井底煤仓堵塞处理安全技术措施

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采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施

采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施一、堵塞煤仓位置：二、作业时间：三、现场跟班队长：四、煤仓处，应配备大锤、钢筋钎子，如煤仓堵塞，在队长或班长监护下，人员在煤仓外口，用长柄钢钎处理。

在确保安全的情况下经捅、撬等人工方法无法处理时，跟班队长或班长向调度室汇报，由调度室通知放炮员、瓦检员前去处理，同时通知安检科，安排人员现场监督。

由跟班队长现场组织有关人员贯彻经过审批的放炮处理煤仓堵塞措施，并签字。

五、施工前，所有施工人员必须有学习签字记录，签字记录本由施工队保存备查。

六、放炮地点炸药，由我队火工人员领取，放炮员只能领取雷管，不准药管同带，使用不完的药、管要及时交回药库。

七、放炮处理煤仓堵塞时，必须检查放炮地点20m以内、煤仓内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.8%时方可装药放炮。

八、处理煤仓堵塞时，严禁任何人员钻入煤仓内观看、捅撬、装药，监测气体等，防止意外事故发生。

九、装药部位由现场跟班队长指定，应避开给煤机固定螺栓及其它易损设备，并尽可能地采取保护措施，装药时，严禁开动皮带和给煤机。

十、采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于煤仓的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

十一、每次爆破只准使用1节煤矿许用电雷管，最大装药量不超过450克。

十二、放炮前，作业地点20m 以内都要洒水降尘除尘，若一次放炮未处理通，要等溜煤眼内无煤尘飞扬后在洒水除尘，在瓦斯不大于0.8%时方可再次放炮。

十三、煤仓处我队应备用十根长度不小于2m的炮棍，当堵塞处离煤仓口较高时，应把被筒炸药捆在炮棍上，往上举到堵塞处进行放炮处理，往上举时，必须有专人看护。

十四、严格执行一炮三检、放炮把口制度。

十五、煤仓附近不得堆放杂物，以利撤退。

往煤仓内装药时，装药人员要看好退路，并在安全地点向上装药。

十六、放炮前，必须由现场跟班队长负责布置专人警戒，撤人距离：距放炮地点不低于70m的所有通道。

十七、措施由现场跟班队长全面负责贯彻执行，严格执行处理煤仓堵塞措施中有关规定。

处理煤仓堵仓的安全技术措施

处理煤仓堵仓的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX处理煤仓堵仓的安全技术措施为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施：一、煤仓防堵措施1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。

2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。

3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。

4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行清理，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。

5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完好的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。

二、煤仓堵仓及处理措施1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。

2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素第 2 页共 6 页后，再进行处理。

首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的固定情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。

4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。

5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。

煤仓堵仓处理的安全技术措施

煤仓堵仓处理的安全技术措施煤仓是煤炭储存和供应的重要设备，但堵仓现象是煤仓运行中常见的问题之一，往往会导致煤仓压力增大，严重时可能引发爆炸或煤气矿井事故。

因此，为了保障煤仓的安全运行，必须采取一系列的技术措施来处理煤仓堵仓问题。

下面将介绍几个常用的安全技术措施。

1.煤仓堵仓监测系统：通过使用堵仓监测仪器，可以实时监测煤仓内部的状况，一旦出现堵仓情况，系统可以及时发出警报并采取相应的措施。

常见的堵仓监测系统包括堵仓报警仪、温度传感器、压力传感器等。

这些监测仪器可以帮助工作人员及时发现和处理堵仓问题，保障煤仓安全。

2.定期清理煤仓：定期对煤仓进行清理是预防堵仓的重要措施之一、清理时需要使用专门的清洁设备，如清扫机械臂、除尘器等，将煤仓内的杂物和灰尘清理干净。

同时，还需定期对煤仓内的仓壁进行检查和维修，及时修复或更换损坏的部件，确保煤仓的通畅和安全。

3.通风系统的优化设计：通风是煤仓内部气氛稳定的重要因素，合理的通风设计可以减少堵仓的发生。

一般情况下，煤仓应配备通风设备，如风机、通风管道等，以保持仓内空气流通，并减少气体聚集和发酵。

通风系统的设计需考虑流动速度、气体浓度、气体成分等因素，确保煤仓内的气氛达到标准要求。

4.安全操作规程的制定和培训：煤仓的堵仓问题与操作人员的操作水平有关，因此，制定并严格执行安全操作规程十分必要。

该规程应包括对于煤仓设备的正确使用方法、堵仓预防措施、应急处理方案等内容。

同时，还需要进行培训，提高操作人员的安全意识和技术水平，确保他们能够正确处理堵仓问题，防止事故的发生。

5.安全设施的设置：在煤仓的周围设置安全设施，如防爆门、喷淋系统等，以应对堵仓时产生的爆炸或火灾等危险情况。

防爆门能够减少爆炸的冲击波，保护煤仓结构的完整性；喷淋系统能够降低煤仓内部温度，防止煤炭自燃。

同时，还需配置灭火器材和应急疏散通道，以提供必要的安全保障。

通过以上安全技术措施的实施，可以有效预防和处理煤仓堵仓问题，保证煤仓的安全运行。

处理煤仓堵仓安全措施

处理煤仓堵仓安全措施近年来，煤仓堵仓事故频发，不仅造成人员伤亡，而且会对生产造成严重影响。

为了防范和避免此类事故的发生，必须采取有效的安全措施。

本文将结合实际对煤仓堵仓的安全措施进行介绍，包括预防措施、处置措施和应急救援措施等，旨在提高煤仓堵仓处理的安全性和保障生产安全。

一、预防措施1. 定期检查设备和工具：为了确保设备和工具的正常运行和使用，必须定期检查和保养，以发现和排除隐患，保证设备和工具的完好性和安全性。

2. 落实岗位责任：对于岗位人员，必须落实其岗位责任，确保其能够熟练掌握使用设备和工具的方法和技巧，正确操作，及时处理设备故障和操作失误等。

3. 做好材料堆垛工作：为了防止因堆垛不当造成煤仓堵仓，必须要做好材料堆垛工作。

堆垛时应按规定堆垛高度，不得超高。

同时，要避免将煤炭放置时间过久而导致结露和湿度过高。

4. 严格操作规程：为了确保操作过程的安全性和准确性，必须严格遵守相应的操作规程和标准。

操作人员要经过培训和考试以获取正确、全面的操作技能和知识。

二、处置措施1. 发现异常情况及时报警：对于发现煤仓堵仓情况，应立即向上级领导和相关部门报警，通知有关人员到现场进行处置。

2. 尽快组织处置：对于煤仓堵仓的处置，必须尽快组织。

在人员安全得到保障的情况下，迅速派人到现场处置，及时清理煤仓，恢复生产。

三、应急救援措施1. 煤仓堵仓的事故应急预案：为了应对煤仓堵仓事故，必须建立健全的应急预案，明确应急救援的程序和流程，保证在事故发生时能够迅速、有效地进行应急救援。

2. 做好救援人员的培训和装备工作：对于煤仓堵仓的救援人员，必须进行培训，熟练掌握救援的方法和技巧，懂得如何使用相应的装备和工具进行救援。

结语：煤仓堵仓安全措施是保障生产安全的重要措施之一。

通过预防措施、处置措施和应急救援措施等方面的综合应对，既要从源头上杜绝煤仓堵仓可能性，又要从煤仓堵仓发生后的处置、救援等方面，保障人员安全、保障生产顺畅。

煤仓堵仓处理的安全技术措施

煤仓堵塞处理安全技术措施2017年月日审批意见及签名煤仓堵塞处理安全技术措施由于井下原煤含水量较高，造成煤仓堵塞，需处理煤仓堵塞恢复安全生产。

经研究决定，由皮带队对煤仓进行疏通，为保证施工过程中安全，特制定以下安全技术措施：安全技术要求施工时间：201 年月日，班施工地点：主井煤仓施工负责人：1、施工前，所有处理煤仓堵塞人员必须学习“煤仓堵塞处理安全技术措施”，并有签字记录。

2、施工前，处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。

3、人员进入煤仓前，要将煤仓上口加防护栏，有专人看管，禁止人员靠近，防止杂物坠落。

4、人员进入煤仓必须系安全绳（或保险带），安全绳一头系在工字钢篦子上，安全带要高挂低用，保证牢靠不松动。

5、人员进入煤仓人数一次不超过5人，所带的铁锹、钎子、手稿及大锤等工具一头要用绳固定在安全绳上，防止滑落调入给煤机。

使用上述工具时，必须严格按照其使用方法和注意事项进行使用，使用钎子时，必须握牢，防止钎子反弹伤人，利用大锤破碎时，要佩戴防护眼镜，禁止直接面对矸石或煤块，防止碎渣飞溅伤人。

6、施工前，首先检查煤仓仓壁是否有已掉落的悬挂物，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

7、处理煤仓堵仓前，要将一部皮带开关停电闭锁挂牌，防止一部皮带误启动。

8、处理煤仓堵仓时，主井箕斗不准运行，需要运行时，通知给煤机平台人员全部撤离，有现场总指挥发布主井提升信号才准运行。

9、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。

10、作业时身体各部分应避开煤仓下方给煤机口，且停止煤仓上部所有相关设备的运行，以防被落下的物料砸伤。

11、严禁人员身体或头部从煤仓下方给煤机口进入仓内。

12、煤仓疏通后，待工作人员躲开后方可开启给煤机和主井箕斗运行。

13、处理完堵仓后，运行给煤机进行给煤，确认煤仓再无卡堵后，方可结束堵仓处理工作。

14、处理煤仓堵仓时，施工人员要佩戴好劳动防护用品。

处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施

处理煤仓及溜煤眼堵塞的安全风险管控技术措施1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和本措施施工，严格按照上级指示指令施工，严禁任何人违章作业，违章指挥。

2、清仓前必须提前通知调度室、机电队、安监股、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在施工期间严禁皮带运转。

3、施工前，首先要联系运转工区将煤仓内存煤放空，并将煤仓上口周围的杂物全部清理干净，打开煤仓下仓门进行通风，排除煤仓内有毒有害气体。

经安监员检查合格后方可进行清仓施工。

4、清仓时，严格坚持从上向下的顺序，一段一段地进行，确保仓壁不遗留煤矸及其他杂物。

5、清仓后确认无贴仓壁煤矸后方可进行蓬仓，用不少于50mm厚的木板把煤仓下口蓬严，蓬仓时坚持从外向里的顺序，蓬仓期间皮带运煤机开关必须停电闭锁。

6、运转工区清理煤仓完毕后，把蓬仓的木板全部清理回撤干净，撤板时坚持从里向外的顺序。

7、蓬板、撤板时，都必须做到一人操作一人监护，确保操作人员的施工安全。

8、蓬板撤完后，跟班班队长对现场仔细检查一遍，确认一切正常后，与调度室及运转工区联系汇报。

9、如清仓期间需进行放炮施工需执行如下规定：①、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得放炮，并要采取有效措施加强通风进行处理。

②、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竿固定牢固且要保证便于操作。

煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。

③、必须加强放炮设岗警戒。

每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗，且不得空岗脱岗漏岗。

防止不知道情况的人员通过发生意外事故。

④、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘，将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。

处理煤仓堵仓安全措施

处理煤仓堵仓安全作业措施
一、基本情况描述
由于煤仓在生产过程中，时常被大块岩石堵住仓口，为保证在处理堵仓过程中的安全，制订本措施。

二、危险源辨识
1、作业人员离煤仓过近，有被煤矸石砸伤危险。

2、煤仓处理完毕石块下落时人员躲闪不及，有被工具打伤危险。

三、作业步骤
1、发现煤仓堵仓，先与队组值班室联系，由值班室通知调度室，得到值班室通知后方可进行处理。

2、将皮带闭锁，打开煤仓观察孔。

3、观察煤仓内封堵情况，根据情况选择长柄工具。

观察时人员应缓慢靠近观察孔，严禁将头部伸进观察孔内，防止被落煤砸伤。

4、根据情况选择处理点，处理时应时刻观察煤仓内部情况，发现石块有松动现象时，人员应减小力度，随时准备闪开。

5、处理完毕，关闭观察孔，将工具放回原位。

四、安全技术措施
1、施工前，必须与调度室取得联系。

2、施工时，人员站在煤仓下方用长柄工具通过煤仓观察空进行处理时，要注意煤仓内情况，发现有落煤情况时，即刻停止作业。

待煤仓内储煤稳定时方可再次作业。

3、施工时人员严禁站在给煤机口的下方向煤仓观察，严禁进入煤仓进行观察，通过观察孔观察时，应缓慢靠近观察孔，严禁将头部伸进观察孔内，防止被落煤砸伤。

4、施工时，人员必须随时观察煤仓内部情况，发现石块有松动现象时，人员应减小处理力度，随时准备闪开，防止被落煤砸伤。

5、施工过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即闪开，
待仓内稳定后方可通过观察孔观察煤仓内情况。

6、现场要有专门的安全负责人，负责现场的安全工作。

7、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及审批意见执行。

处理堵煤仓事故安全技术措施措施

处理堵煤仓事故安全技术措施为了我矿提煤系统的安全运转，确保处理煤仓堵仓人员的安全，特制订本措施，要求施工人员严格执行本措施。

1.煤仓防堵措施：1.1井下原煤水分高时，实行分仓配煤，并做到随上随放，放煤时要要进行搭配水分较低的原煤共同入仓(2#煤仓建成投入使用后执行)；有水煤时，严格控制给煤机闸门的开度，控制给煤量，防止水煤穿仓埋没给煤机、皮带机；水煤做到随放随提。

1．1当出现原煤水分高时或水煤时，要求机运队（调度）及时通知提升队以便提升队采取相应措施，及时启动给煤机提煤。

1．2合理控制煤仓仓位，严禁将煤仓完全放空。

仓位高时严禁长时间不放煤，正常情况不得超过8h，当上水煤时要随放随提。

1．3定期对给煤机进行检修保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止因给煤机故障造成煤仓堵仓。

1．4定期对皮带除铁器检查清理，在各皮带机头入煤仓口处安装篦子，并每班进行清理，各掘进队、综采队以及机运队等与煤流相关的区队必须防止铁器、道木、大块煤矸等超长、大型杂物进入煤仓。

1．5定期对煤仓内进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞。

1．6煤仓下的给煤机要定期检修保养及开启，避免出现由于给煤机长时间停机储煤，导致煤仓内出现死角堵塞。

1．7定期对给煤机的放煤闸门进行检查保养，对于不灵活的闸板要及时修理，确保煤仓中的煤能够及时排放。

2. 煤仓卡堵及处理措施2.1 当信号工发现煤仓卡堵时，及时停下给煤机，立即向区队领导及矿调度汇报堵仓情况。

严禁在未经允许的情况下擅自进行处理。

2.2 由于煤仓具有一定的深度，给处理堵仓带来一定的难度和危险性，因此处理堵仓必须制定专项的安全技术措施。

2.3 在处理堵仓事故前，信号工必须切断给煤机电源并挂牌，防止给煤机误启动造成事故。

2.4 处理堵仓前，必须进行周密的危险源辨识，将现场的安全措施布置到位。

2.5 处理堵仓时，严格执行一人操作，一人监护制度，严禁一人独立操作。

2.6 处理堵仓时，煤仓上口应当设置专人警戒，停止上仓皮带的运转，防止原煤进入煤仓。

处理煤仓堵仓安全措施

处理煤仓堵仓安全措施
煤仓是热电厂等大型工业企业的重要设备之一，用于储存煤炭。

但是，由于各种原因，煤仓堵仓的情况时有发生，这不仅会影响生产，
还会对工人的生命安全带来威胁。

为了防止煤仓堵仓事故的发生，我
们需要采取安全措施。

煤仓堵仓的原因
1.煤炭质量不佳。

煤炭中含有大量的灰份、水份等杂质，易
于粘连在一起，形成堵仓物。

2.煤仓内气流不畅。

煤仓内气流不畅，会影响到煤炭的流动
性能，导致煤仓堵仓。

3.煤仓的设计不合理。

不恰当的设计会使得煤仓的进、出口
处的压力过大，从而导致煤仓堵仓。

处理煤仓堵仓的安全措施
1.定期检查煤仓。

定期检查煤仓的质量，可及早发现煤仓内
的问题，防止煤仓堵仓。

2.清洁煤仓内部。

定期对煤仓内部进行清洁，除去煤炭杂质，
保持煤仓内气流畅通，有利于防止煤仓堵仓。

3.安装煤仓喷雾系统。

通过喷雾系统来控制煤仓内的温度和
湿度，防止煤炭中含水份蒸发导致的堵仓。

4.合理设计煤仓。

合理设计煤仓，保证煤仓进、出口处的压
力不过大，降低煤仓堵仓的风险。

5.增加煤仓通风。

增加煤仓的通风量，有利于保持煤仓内环
境的畅通，减少堵仓物的形成。

以上是处理煤仓堵仓的几种安全措施。

企业需要根据自身的需求，结合实际情况选择合适的安全措施。

只有做好安全措施，才能够保障工人的生命安全，促进企业的发展。

处理煤仓堵仓的安全技术措施

处理煤仓堵仓的安全技术措施煤仓堵仓是指煤仓内的煤堆呈坡形倾斜堆积，堆积过高造成煤体失稳，导致煤堆崩塌，严重时甚至引发火灾、爆炸等事故。

为了保证煤仓的安全运行，必须采取一系列的安全技术措施来防范、预防和控制煤仓堵仓事故的发生。

一、合理设计和布局1.煤仓的设计应符合现行的安全标准和规范，尤其是在选择煤仓的类型、容量、倾角等方面要进行科学合理的设计，以保证其运行的安全可靠性。

2.煤仓的布局要合理，与其他设备和场地的安全间距要符合相关规范要求，保证设备的互不干扰和煤仓的通风情况良好。

二、煤仓堆煤技术1.在堆煤过程中，要严格按煤仓设计的最大堆煤高度进行堆煤，不得超过该高度，保持煤仓内的煤体稳定。

2.堆煤时要注意煤体的均匀分布，避免煤体集中在其中一区域，造成局部积压和失稳。

3.在堆煤过程中要定期进行煤仓内煤堆的检查，发现异常情况及时处理，确保煤堆的平稳度。

三、安全监测装置1.安装煤层压力传感器，用于实时监测煤堆压力的变化情况，一旦发现压力异常变化，及时报警。

2.安装煤堆位移监测装置，用于监测和预警煤堆的位移情况，一旦发现位移超过安全限值，立即采取措施。

3.安装温湿度传感器，用于监测煤仓内的温湿度状况，避免高温潮湿导致煤堆自燃。

四、预警系统1.建立煤仓堵仓预警系统，通过数据采集、分析和预测模型，实现对煤仓堵仓风险的预警和预防。

2.将预警系统与其他安全设备和系统进行联动，如视频监控、火灾报警系统等，及时发出预警信息，方便人员迅速做出反应。

五、安全培训和意识提升1.定期进行煤仓堵仓事故的安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

2.加强安全管理，建立健全的责任制度，明确各级责任人的职责和权限，确保各项安全规章制度的落实。

以上是处理煤仓堵仓的安全技术措施的一些常见方法，但具体的措施应根据实际情况来确定，同时也要根据国家、行业的安全标准和规范进行操作。

重要的是持续关注安全技术的发展和创新，及时采纳新的安全技术手段，不断提高煤仓的安全性能和防范能力。

处理溜煤眼堵塞的安全措施(通用版)

处理溜煤眼堵塞的安全措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0275处理溜煤眼堵塞的安全措施(通用版)1、煤仓（溜煤眼）堵塞的一般处理的安全技术措施（1）煤仓（溜煤眼）下口必须备有以下工具材料：长3.5ｍ左右直径25mm钢管、长2.5ｍ左右直径25mm钢管各一根，用于处理煤仓（溜煤眼）堵塞。

（2）一般处理堵塞时，人员站在巷道底板上，手拿长钢管对着闸门处可以看见的煤矸进行捅捣。

（3）处理时人员必须站在煤矸出口方向的反向一侧，严禁正对煤矸冲出方向，工具必须抓稳拿牢，人员必须集中精力，随时观察处理情况，一旦处理通，立即关闭放煤闸门，严防串仓。

（4）处理时必须三人进行，一人处理，一人协助并观察负责安全情况，一人操作漏斗口闸门。

所有人员必须看好退路，处理过程中无关人员一律离开煤仓（溜煤眼）下口5ｍ。

处理完毕后，必须将工具材料摆放整齐，清理干净煤矸，做到工完料净现场清，并通知调度室恢复正常作业。

2、放炮处理堵塞的煤仓（溜煤眼）安全技术措施煤仓（溜煤眼）堵塞比较严重，采用一般处理的方法不能处理通时，要向矿调度室汇报，矿调度室将情况汇报给主管安全的矿长，由带班矿长组织相关工种人员现场指挥实施，除执行一般处理的一切规定外，还必须应遵守下列规定：（1）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于煤仓（溜煤眼）的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药；（2）每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g；（3）爆破前必须检查煤仓（溜煤眼）内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度；（4）爆破前必须洒水。

煤仓通风绕道堵塞处理安全技术措施安全技术措施

煤仓通风绕道堵塞处理安全技术措施安全技术措施煤仓是煤矿的一个重要设施，用于存储和管理煤炭资源。

由于煤炭在储存过程中会产生燃气和粉尘等危险气体，所以对煤仓通风绕道的堵塞处理必须重视，以确保煤仓的安全性。

下面将介绍一些常用的煤仓通风绕道堵塞处理的安全技术措施。

一、安全技术措施之堵塞识别首先，在煤仓通风绕道堵塞处理之前，必须对堵塞进行识别和确认。

对于大型煤矿来说，通常会配备专业的堵塞识别设备，如煤仓通风绕道管道堵塞检测器。

该仪器能够进行堵塞识别和定位，为后续的处理工作提供支持。

二、安全技术措施之堵塞清理堵塞清理是处理煤仓通风绕道堵塞的关键步骤，需要采取一系列的安全技术措施来保障作业人员的安全。

首先，必须制定详细的作业计划，并明确作业人员的职责和任务。

其次，对作业人员进行必要的培训，确保其具备相关的专业知识和技能。

作业现场必须设置明显的警示标志，防止非作业人员误入。

同时，必须配备必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等，以保障作业人员在作业过程中的安全。

在清理过程中，如果发现进一步的危险情况，应立即暂停作业，并采取相应的应急处理措施。

三、安全技术措施之堵塞预防为了降低煤仓通风绕道堵塞的风险，必须采取一系列的预防措施。

首先，要对煤仓通风绕道的设计进行合理规划，确保通风绕道的通畅和安全。

其次，要定期进行维护和检修，及时清理绕道中的积尘和煤屑。

再次，要加强巡视和监测，定期检查通风绕道的状态和煤仓的堵塞情况，及时发现和解决问题。

此外，要对作业人员进行持续的安全培训，提高其安全意识和操作能力。

四、安全技术措施之应急处理即使在采取了预防措施的情况下，仍然不能完全消除煤仓通风绕道堵塞的风险。

因此，必须制定一份详细的应急处理方案，并确保所有的作业人员都了解和熟悉该方案。

在堵塞发生时，应及时启动应急处理措施，采取必要的紧急清理措施，以最大限度地减少对煤仓和作业人员的影响。

同时，要及时上报相关信息，向领导和有关部门报告情况，并根据具体情况进行进一步的处理。

井底煤仓堵塞处理安全技术措施

井底煤仓堵塞处理安全技术措施井底煤仓的堵塞处理是一个非常危险的任务，因为堵塞往往会引起煤尘爆炸的风险。

因此，在进行井底煤仓堵塞处理时，必须采取安全技术措施来确保操作人员的安全。

以下是井底煤仓堵塞处理的安全技术措施。

1.安全教育和培训：在进行井底煤仓堵塞处理之前，所有参与操作的人员都应接受相关的安全教育和培训。

这包括对煤矿安全规定和操作程序的了解，煤尘爆炸风险的认识，以及应急措施和逃生计划的训练等。

2.制定堵塞处理计划：在进行井底煤仓堵塞处理前，必须制定详细的处理计划，包括确定操作的具体步骤、使用的设备和工具、堵塞处置的时间和地点等。

计划应经过专业人员的审核，并得到相关管理人员的批准。

3.煤尘防爆措施：由于堵塞处理容易引起煤尘爆炸，必须采取措施来控制煤尘的扩散和积聚。

这包括定期清理煤尘、提高通风系统的效率、使用防爆设备和工具等。

4.安全遣散和疏散通道：在进行井底煤仓堵塞处理时，必须确保有足够的安全遣散和疏散通道，以便在紧急情况下，人员能够迅速逃生。

通道应保持畅通，标明疏散的指示和出口，并配备必要的安全设备，例如紧急灯具和防护门。

5.使用安全设备和工具：在井底煤仓堵塞处理中，操作人员必须佩戴适当的安全设备，例如安全帽、防尘口罩、防护手套和防滑鞋等。

此外，还应使用符合安全要求的工具和设备，并定期检查其状态和功能。

6.进行现场监测：在堵塞处理期间，应进行现场监测，以检测煤尘浓度、氧气浓度、温度和湿度等参数。

如果发现任何异常或不安全的状况，应立即采取适当的措施，例如停止作业、疏散人员等。

7.安全联络和呼叫系统：在井底煤仓堵塞处理地点附近，应设置安全联络和呼叫系统，以便操作人员在紧急情况下能够迅速呼叫帮助和进行通讯。

这些系统应定期检查和维护，以确保其可靠性和有效性。

8.建立应急预案：在进行井底煤仓堵塞处理时，必须制定详细的应急预案，以应对可能的事故和紧急情况。

预案应包括人员疏散、救援联络、事故处理和伤员转移等内容，并应进行定期演练和评估。

（完整版）预防（处理）煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施

（完整版）预防（处理）煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：运输副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。

（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数）一、成立管理组织机构总指挥：霍锁贵副总指挥：尹涛、董玉廷成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓张鹏、陈元元、陈皞夙组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。

其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。

副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。

成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。

（二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。

2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝淋水进入煤仓。

3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门，防止水管跑水，灌进煤仓。

4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。

5.采掘工作面正常割煤时。

必须做到开机开水，停机停水，严禁长流水。

各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。

6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒水，严禁用水直接冲洗。

7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。

水煤的汇报1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。

煤仓清堵安全技术措施

煤仓清堵安全技术措施１、加强煤仓管理，保证煤仓完好、出渣顺利和安全生产。

当煤仓堵塞时，要及时进行清堵，以确保顺利生产。

２、清堵原则及准备工作ａ、为了保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物积水进入煤仓，以防堵塞。

煤仓应由指定人员定期检查，发现堵塞，及时处理。

ｂ、清堵原则：煤仓下口轻微堵塞一般采用人工处理，人工处理困难时，经矿总工批准，方可放炮处理。

ｃ、清堵准备工作：首先查明堵塞部位上下的瓦斯浓度，发现超限时，应立即采用瓦斯排放方法，直至浓度正常，并保证正常通风瓦检。

排除煤仓积水。

探明堵塞原因、部位，以确定正确的处理方法。

处理前在煤仓附近安装电话，以便发生意外后及时汇报联系。

ｄ、查探煤仓前，应查明仓内瓦斯浓度，确保无危险后，方可派人进入仓内。

查探人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具，并严格佩戴保险绳。

查探人员禁止进入仓内时间过长或进入过深，以防止仓壁煤矸掉落伤人。

煤仓上应有专人监护、联系。

３、人工处理安全措施：ａ、加固周围巷道，排除仓内积水、瓦斯、设好警戒，切断有关电源，并保证煤仓内通风情况良好。

要设专人进行联系和警戒。

ｂ、人员站立地点应严格选择，以防仓内积水、余渣，确保安全。

ｃ、禁止一人作业，现场应有监护、警戒人员。

清堵人员必须携带矿灯、佩戴好防护用具，并严格佩戴保险绳。

ｄ、清堵时要和煤仓下口的皮带机司机严格联系好，皮带机运行时严禁人员进入煤仓。

有人在煤仓内，严禁运行皮带机。

ｅ、清堵结束时，必须等皮带机停稳、给煤机关闭之后，人员方可从煤仓下口下来。

皮带机未停稳或给煤机未关闭，严禁人员通行。

４、放炮清堵措施：ａ、必须严格遵循煤矿《安全规程》中第303条和第304条有关规定达到每个施工人员。

ｂ、炮眼深度小于0.6m时，不得装药、放炮。

在特殊条件下确需浅眼爆破时，必须制订安全措施，报矿总工程师批准，可以小于0.6m，但炮泥必须封满。

ｃ、炮眼深度为0.6-1.0m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

处理煤仓堵塞的安全技术措施

安全第一原则
在处理煤仓堵塞时，始终把安全放在首位，确保人员和设备安全。
安全技术措施的目标
保障人员安全
提高处理效率
确保在处理煤仓堵塞过程中，人员不会受到伤害或威胁。
通过采取合理的安全技术措施，提高处理煤仓堵塞的效率。
保障设备安全
防止因处理不当导致设备损坏或引发其他事故。
法律法规和行业标准要求
煤仓堵塞现象及原因分析
煤仓堵塞现象描述
01
பைடு நூலகம்
02
03
煤仓内煤炭积压
在煤仓的出料口或仓壁附近，煤炭由于各种原因无法正常流动，形成积压现象。
煤炭流动受阻
煤炭在煤仓内的流动受到阻碍，导致煤炭无法顺利从煤仓中排出。
煤仓内温度升高
由于煤炭积压和流动受阻，煤仓内的温度会逐渐升高，可能引发自燃等安全隐患。
原因分析
煤炭湿度过高
当煤炭湿度过高时，煤炭容易粘附在仓壁或出料口上，形成
堵塞。
煤炭粒度过大
大粒度的煤炭容易在煤仓内形成拱桥效应，阻碍煤炭的流动。
煤仓设计不合理
煤仓的倾角、出料口尺寸等设计参数不合理，可能导致煤炭流动不畅。
运行管理不当
如未及时清理煤仓、未按要求控制煤炭湿度等，都可能导致
煤仓堵塞。
，成功恢复了煤流通畅。
案例二
某煤矿因长时间积压导致煤仓内壁粘结严重，通过定期清理内壁和底部积煤，并加强煤质管理，
有效预防了煤仓堵塞的发生。
案例三
某钢铁厂在处理煤仓堵塞时采用了空气炮振打的方法，取得了显著效果，同时提高了生产效率。
PART 04
安全操作规范及注意事项
安全操作规范
穿戴防护装备

煤仓通风绕道堵塞处理安全技术措施安全技术措施

煤仓通风绕道堵塞处理安全技术措施安全技术措施煤仓通风是煤矿安全生产中一项非常重要的工作。

合理且有效的通风可以减少煤仓内部积尘和瓦斯浓度，防止瓦斯积聚和爆炸事故的发生。

然而，在煤仓通风中，堵塞是一个常见的问题，如果不及时处理，就可能导致严重的安全事故。

因此，为了确保煤仓通风畅通安全，需要采取一系列安全技术措施。

首先，要确保堵塞处理的及时性。

煤仓通风堵塞是一个渐进的过程，一旦发现异常征兆，就要立即采取措施进行处理。

对于已经堵塞的通风道，要立即进行清理和恢复通风。

清理时，应配备相关的工具和防护设备，防止因堵塞处有有毒有害气体的积聚而对工作人员造成危害。

其次，要密切监测煤仓通风系统的运行情况。

煤仓通风系统的正常运行对于防止堵塞至关重要，因此要定期对系统进行检查和维护。

可以通过安装监测仪器和设备，实时监测通风系统的操作情况和通风效果。

一旦发现异常，应立即采取措施进行修复和调整，避免出现堵塞的情况。

另外，要加强煤仓通风管理和人员培训。

通风管理是煤矿安全管理的一个重要环节，只有建立科学合理的通风管理制度，才能及时发现和处理通风堵塞问题。

同时，要加强对煤仓通风工作人员的培训，提高其通风技能和安全意识，使其具备正确处理通风堵塞的能力和方法。

此外，还可以采用一些辅助工具和措施来确保通风的顺畅和安全。

例如，可以安装振动器、风机和清洗设备等，加强对通风道的清理和维护。

另外，还可以根据煤仓的特点和通风需求，合理设计通风系统，选择合适的通风设备和管道，提高通风效果和通风管道的抗堵塞能力。

最后，要定期进行安全检查和评估。

定期对煤仓通风系统进行安全检查和评估，发现问题及时处理，并及时进行改进和完善。

可以邀请专业的安全机构或人员对通风系统进行系统性评估，提出改进意见和建议，确保煤仓通风的安全和高效运行。

总之，煤仓通风绕道堵塞处理是煤矿安全生产中的一个重要环节。

通过采取及时处理、密切监测、加强管理和人员培训、辅助工具和措施以及定期安全检查和评估等安全技术措施，可以确保煤仓通风畅通安全，预防和避免通风堵塞导致的安全事故的发生。

处理煤仓堵塞的安全技术措施

处理北一采区煤仓堵塞安全技术方法因为进入北一采区煤仓煤炭湿润、煤炭夹矸较多，和淋水侵蚀进入煤仓，所以造成煤仓堵塞时有发生，需要采取人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采取放震动炮进行处理，为确保处理煤仓堵塞时安全，特制订以下安全技术方法：一、人工捅仓及采取高压气体处理煤仓堵塞1、处理煤仓堵塞进入工作地点前，施工人员必需检验沿途巷道及煤仓下口20m 范围内围岩及支护情况，发觉有安全隐患时，必需立即组织人员处理，确保安全后，方准组织施工。

2、在处理煤仓堵塞前，必需对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善，并将煤仓嘴进行检验维修，确保煤仓嘴完好，以确保正常使用。

3、在处理煤仓堵塞前，运输部必需预先开一台电机车及拉足够矿车到北一采区煤仓处帮助放煤，施工队必需先准备30m长钢丝绳一条，两端带挂钩，钢丝绳及挂钩必需质量可靠。

4、在处理煤仓堵塞时，必需在距离煤仓前后30m支护完好巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗，在整个施工过程中，严禁和施工无关人员通行。

5、在开启煤仓合页放煤时，必需指定两名经验丰富、业务素质好人员放煤，开启煤仓合页可采取预先准备钢丝绳一端牢靠捆绑在煤仓嘴一扇合页上，另一端挂在煤仓调度绞车上，待施工人员撤离到距离煤仓下口30m以外后，在指挥人员指挥下，调度绞车缓慢开动将煤仓合页带开放煤。

6、处理煤仓堵塞时，人员必需先用1寸铁管在煤仓下口放煤口捅煤及矸或接高压管用高压气体吹堵塞煤体，当堵塞位置距煤仓嘴往上达4m以上，用管子捅不到时，方准采取放震动炮进行处理。

7、捅煤仓前，必需先检验煤仓内存煤及存矸、杂物情况，煤仓脚空车供给情况，只有当空车供给正常，方准对堵塞煤仓进行处理。

8、煤仓堵塞时，施工人员严禁进入煤仓和放煤嘴内处理，只准在煤仓下口采取铁管人工捅煤仓，而且施工人员不宜过于集中，一人处理即可，捅煤仓人员，应站在煤仓下口在侧方捅，严禁站在煤仓正下方，另一人在侧边进行监护，并随时注意观察煤仓情况，发觉情况异常时，必需立即将人撤离，以确保施工人员安全。

处理煤仓堵仓安全措施

处理煤仓堵仓安全措施煤仓堵仓是指煤堆在仓内发生结块或硬结，造成煤堆流动困难或不能流动的现象。

这不仅会影响燃煤锅炉或其他煤燃烧设备的供煤，还可能导致堵仓局部塌方或火灾事故，严重威胁生产和人员安全。

因此，采取一系列的安全措施来处理煤仓堵仓是至关重要的。

首先，在处理煤仓堵仓时，我们应确保工作安全。

在进行处理前，必须做好以下几个方面的准备工作：1.严格遵守安全操作规程，进行堵仓处理的工作必须经过专业培训，并由有经验的人员进行操作。

2.确保通风设备的正常运行，提供足够的氧气供给。

3.提供必要的个人防护装备，包括防尘口罩、手套、防滑鞋等，减少安全事故的发生。

4.搭建安全的工作平台，确保操作人员的安全。

接下来，我们要根据具体情况选择合适的处理方法，常用的煤仓堵仓处理方法有以下几种：1.力外排煤法：通过外部施加力，使煤堆从仓墙上或仓底脱落，然后通过煤仓的通风、震动等方法将其排出。

这种方法适用于仓内煤堆较松散的情况。

2.冲击爆破法：在煤堆的结块或硬结部分布置适当的装药，进行爆破处理，使煤堆松动或破碎。

但需要注意的是，爆破时必须保持足够的距离，并对爆破区域做好安全防护措施。

3.温水烘煤法：将一定温度的热水浇在煤堆上，通过温度变化使煤堆结块或硬结的区域热胀冷缩，以破坏其结构，使煤堆变得松散，便于排出。

4.机械挖掘法：使用专用的机械设备，如铲斗、推土机等，将煤堆挖掘或推开，破坏其结块或硬结形成的结构，使其变得松散。

此外，在处理煤仓堵仓时，还应注意以下安全措施：1.加强消防安全，提高防火措施，尽量避免使用明火作业。

2.定期检查煤仓的防火设施和通风设备的运行情况，确保其正常工作。

3.对于不同类型的煤，要了解其物化性质，合理控制水分含量和堆放周期，减少结块的发生。

4.建立和完善煤仓堵仓处理的记录和报告制度，及时总结经验教训，预防事故的再次发生。

处理煤仓堵仓是一个复杂而危险的过程，需要经验丰富的工作人员来处理。

因此，在处理煤仓堵仓时，我们应该保持高度警惕，严格按照安全操作规程进行操作，确保安全无事故的完成任务。