伞钻作业规程

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伞钻法工艺流程及配套装备、参数

伞钻法工艺流程及配套装备、参数

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伞钻工操作规程

伞钻工操作规程

伞钻工操作规程1、检查钻架是否符合下井要求,特别是悬吊机构是否正常,风、水管路、油管捆扎是否牢靠,钻架的外形尺寸是否符合要求。

2、利用移位装置将钻架移到井盖门上方,再转挂到提升机吊钩上,并再次检查是否符合下井要求。

3、打开井盖门,下放钻架,当钻架通过吊盘喇叭口时,吊盘上的信号工协助通过喇叭口,并信号通知工作面。

4、钻架下放到位后,用悬吊绳把钻架从提升机吊钩上转移过来,然后下放工作人员和工具等。

5、将各操纵阀置于关闭位置,接好总进气管和总进水管,并送气、送水。

6、开动油缸风马达,操纵调高油缸,将钻架的钻座中心孔套在定位杆上,要求钻架底座坐实。

7、操作五连阀调整钻架三个支撑臂的方向,使支撑臂处于工作位置,撑实、撑牢。

支撑时要求钻架保持垂直状态。

8、检查钻架正常后,给每台钻机装上钎杆。

9、动臂凿岩时应遵守以下规定:⑴操纵升降油缸控制阀与动臂相配合,将推进器提起,处于直立状态。

⑵操纵动臂油缸的换向阀,将推进器推到工作位置。

在开始打眼时,每组动臂的凿岩机在各自的扇形区域内工作,一般先从最外圈眼开始凿起,然后逐渐移动推进器由外向井筒中心成之字形轨迹打完每一台钻机负责的扇形区域。

⑶凿眼时按炮眼要求的倾斜角度,调整倾斜油缸到适当倾角时,操纵升降油缸控制阀,使推进器按一定的角度下放并顶紧。

⑷操纵推进风马达控制阀,使凿岩机缓慢推进,当钎杆接近岩石时,为防止岩粉飞扬,首先操纵风水阀,向凿岩机供排粉用水,然后操纵凿岩机转钎控制阀将慢速运转的钻杆慢慢送至工作面,向凿岩机少量供气使其转钎和冲击,实施开眼。

当钻出一个钎头深的炮眼后,即可正常凿眼,按岩石情况适当调节冲击、转钎和推进的力量大小,以求最快的凿眼速度,并减少卡钎故障等。

凿眼时要打开托钎器,防止蹩劲和不必要的磨损。

⑸当钻机凿到要求的眼深时,操纵风水阀,停止供水,转为强风吹眼,然后关闭风水阀,并减少钻机冲击和回转供气量,操纵推进风马达控制阀,使凿岩机拔钎。

⑹当动臂将自己工作区内炮眼全部凿完后,提起推进器,操纵动臂油缸,使动臂收回,再将支撑臂收回,理好风水管路及油管。

伞钻操作工岗位标准化作业标准

伞钻操作工岗位标准化作业标准

伞钻操作工岗位标准化作业标准伞钻操作工是针对工业生产领域的一种技能型操作工。

伞钻作为一种特殊的钻床,在生产加工中有着广泛的应用。

为确保伞钻操作工的工作符合生产要求和安全要求,需要对其进行岗位标准化作业标准化管理。

一、操作技能能力要求:1.操作技巧:伞钻操作工应掌握伞钻的工作原理和结构、开启板夹、启动机床、切削工艺准”,应能熟练识别加工对象,掌握运转规律,灵活控制速度、转速、压力,具有严格的安全意识,保障自己和周围人员的安全。

2.设备操作:伞钻操作工应掌握伞钻的各项操作和维护技能,熟练掌握机床开启、夹紧刀具、调节刀具高度、机床关机等操作流程,同时要注意机床保养、检查、清洗、维护,保证设备平稳、可靠运转。

3.作业规范:伞钻操作工应能按照加工工艺要求进行准确的计量、放置、夹紧、定位和调度,遵守岗位作业流程,落实各项工艺标准和安全生产标准及时整理机床刀具,掌握排料填报规程,做到工作区整洁有序。

二、操作工的具体工作职责:1.品质监控:在生产过程中,伞钻操作工应及时监控其加工产品的质量,并完成相应的质量检测和记录工作。

如发现产品质量不合格或先行隐患,应立即停机并及时报告生产管理人员。

2.设备操作:伞钻操作工应对伞钻设备进行安全、可靠、高效地操作,在保证安全的前提下提高加工效率,减少因错误操作而产生的设备故障。

3.资料日志:伞钻操作工应配合生产管理部门按照规定进行日志记录和资料整理工作,如:机床加工记录、产品质量薄、技术规程等,保证资料的真实性和有效性。

4.设备维护:伞钻操作工应严格按照伞钻设备的相关要求和标准规范,对设备进行日常的保养和维护工作,包括日清、周检以及季度大保养等,确保设备的良好运行状态。

5.安全职责:伞钻操作工应遵循企业安全生产制度、规定,严格落实个人防护措施,保持清醒头脑、集中注意力,保证其安全以及周围人员的安全。

6.违规行为制止:伞钻操作工应及时发现违规行为,如无人员穿戴生产口罩、保护眼镜、有人员擅自操作设备等状况时,应立即加以制止,并向生产管理人员反馈情况。

立井使用伞钻

立井使用伞钻

立井使用伞钻安全技术措施根据设计要求,结合现有的施工条件,在寺家庄矿回风立井施工中选用了国内公认的比较先进的立井伞钻大模板配套施工方案和短掘短砌混合作业方式,通过实际运行,总结出以下几条经验:伞钻钻机钻眼的操作使用:一.下井前的准备:1.打眼班下井前必须将各油雾器都加满油之后,将油盖拧紧.2.检查各管路部分是否渗漏,发现问题及时处理.3.操纵推进油缸使凿岩机上下滑动,看其运行是否正常.4.检查钎头、钻杆水眼和凿岩机水针是否畅通,钎杆是否直,钎头磨损是否超过规定。

5.检查吊环部分是否可靠,有无松动等现象。

6.检查操作手柄是否在“停止”位置,检查机器收拢位置是否正确,注意软管外露部分是否符合下井尺寸,以免吊盘喇叭口碰坏管路系统。

7.用两跟钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧,防止意外松动。

8.检查悬吊钢丝绳环及护绳是否有断丝现象,发现断丝,立即更换。

二.伞钻上、下及工作面固定:1.钢丝绳安全倍数校验:18*7-170-特;钢丝绳破断拉力96200Kg,钢丝绳数3跟;(或6*19-23- ,破断拉力为31200 Kg)伞钻自重8500kg。

安全倍数:n=96200/8500=11.3;11.3>6,符合规定。

安全倍数: n=(31200*2)/8500=7.3,7.3>6,符合规定.2.伞钻上、下井转换挂钩时,采用∮37mm钢丝绳环(或∮23的钢丝绳环2根)3组进行倒换,井盖门必须关上,工作人员将保险带系在主提升上进行倒换钩头,严禁有人同伞钻上、下井。

3.伞钻上、下井时要同提升司机、井口、吊盘和工作面信号工联系好,以便很好配合,确保安全操作。

4.伞钻通过吊盘喇叭口时,大绞车必须减速慢行,坐盘信号工要目接目送伞钻,发现有凸出部分有碰撞吊盘喇叭口的可能时,必须立即打点停车,处理好后,确认无误方可打点开车。

5.下放伞钻距井底约300mm时,停止下放,放好底座,同样用∮15.5mm 钢丝绳环倒换主提升钩头与中心稳车绳U型环,并用中心稳车绳将伞钻吊正,随后接通总风管和水管(先要小风吹净管内污物)6.接通球阀,启动气动马达使油泵工作,供给压力油。

伞钻及抓岩机上下井操作规程

伞钻及抓岩机上下井操作规程

伞钻及抓岩机上下井操作规程一、前言二、适用范围本操作规程适用于伞钻及抓岩机的上下井操作,包括设备准备、操作流程、安全措施等方面的要求。

三、设备准备1.确保伞钻及抓岩机处于良好工作状态,各部件齐全。

2.检查伞钻及抓岩机的安全装置是否完好并能正常使用。

3.确定井眼的深度和地层情况,并根据情况选择合适的伞钻和抓岩机。

四、操作流程1.安装伞钻(1)将伞钻连接到钻杆,并确保连接牢固。

(2)将伞钻和钻杆逐级放入井眼中,直至达到规定的操作深度。

(3)在放入伞钻过程中,随时留意压力的变化和井内情况,确保操作的安全性。

2.进行伞钻作业(1)打开水泥浆泵,将清洗液注入井内,以便清除井里的杂质。

(2)将伞钻旋转,并配合抖动动作,使其部分或全部打开,掏除钻孔中的杂物。

(3)在掏除钞孔杂物的过程中,应注意操作的稳定性,避免突发情况的发生。

3.安装抓岩机(1)将抓岩机连接到钻杆,并确保连接紧固可靠。

(2)将抓岩机和钻杆逐级放入井眼中,直至达到规定的操作深度。

(3)在放入抓岩机过程中,随时留意压力变化和井内情况,确保操作的安全可靠。

4.进行抓岩作业(1)将抓岩机的牙子伸出,夹住井壁的杂物。

(2)通过适当的旋转和抖动动作,将夹住的杂物拉出井眼。

(3)在操作过程中,要注意喷孔的情况和操作的稳定性。

五、安全措施1.在操作伞钻和抓岩机之前,必须进行安全交底和操作培训,确保操作人员了解设备的使用方法和注意事项。

2.操作人员必须配戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.在钻井作业过程中,必须保持井口和作业区域的整洁,防止摔倒和滑坠事故的发生。

4.定期检查伞钻和抓岩机的工作状态和安全装置,确保设备的正常运行。

5.当发生意外情况或异常情况时,操作人员必须立即停止操作,并向井下负责人报告。

六、总结伞钻及抓岩机的上下井操作是钻井作业中非常重要的环节,操作人员必须按照相关规程进行操作,并严格遵守安全措施,确保钻井作业的安全和高效进行。

伞钻操作工岗位责任制操作规程

伞钻操作工岗位责任制操作规程

伞钻操作工岗位责任制、操作规程
一、伞钻操作工必须经过专门培训方可上岗。

二、每次钻架下井前,须将备用油缸都加满油后,将塞拧紧。

三、检查各管路和接头是否有漏风漏油现象要及时处理。

四、伞钻在工作面固定时,支撑要避开升降人员、吊泵、吊桶等
设备位臵以免折断支撑臂。

1、固定时要求钻架的中央立柱应尽量垂直工作面,以减少炮
眼偏斜,卡钎及造成动臂摆动困难。

2、打眼时,提升钩头必须钩住伞架钩环。

同时在吊盘上拉住
提升钢丝绳,保持中心位臵的绳索不能松脱,确保安全。

(提升钩头可换成10吨稳车悬吊)
3、回转动臂时,勿将动臂高压软管压坏。

4、打眼时,随时注意推进丝转动,以免缠手伤人。

5、打眼过程中,工作面提升下人或工具时要注意防止吊桶升
降碰坏动臂。

6、动臂移到新眼位,下放推进汽缸速度不宜过快,使顶尖缓
慢顶入工作面,以防将活动顶尖破坏。

7、打眼过程中驱动油缸风马达应关上,动臂动作时,再升起
以免溢流阀动作频繁而失效及油缸发热。

8、钻眼时,当发现排粉不畅时,钎杆钻速过慢,凿岩机上下
跳动等情况,可能产生钎头脱落、炮眼偏斜、阻力过大而导致卡钎,凿岩机回转部分出现机械故障时,应及时查明原因,采
取措施妥善处理。

9、打眼结束后,要按收拢的先后顺序将伞钻收拢捆绑好。

10、将分风、分水器,风水软管挂牢捆好后,同伞钻一起提至地面。

伞钻操作工岗位责任制、
操作规程
矿建工程第三项目部
2003.7.20
规程编号:。

伞钻工安全生产责任制范本(2篇)

伞钻工安全生产责任制范本(2篇)

伞钻工安全生产责任制范本第一章总则第一条为规范伞钻工作安全生产行为,保障伞钻工人员的生命安全和身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律、法规的规定,制定本责任制范本。

第二条伞钻工安全生产责任制是指依法对伞钻工作中的安全生产行为进行约束和管理,并明确相关责任人的安全生产责任。

第三条本责任制适用于伞钻工作中的安全生产活动。

第四条伞钻工作安全生产责任制的实施,应当遵循法定、科学、有效、有序的原则。

第二章责任分工第五条进行伞钻工作的单位(以下简称“工作单位”)应当设立专门的安全生产管理机构,并明确安全生产管理人员的责任。

第六条工作单位的主要责任人(例如项目经理、安全总监等)应当按照相关规定,对伞钻工作的安全生产工作负责,并确保安全生产措施的有效执行。

第七条工作单位应当配备具备相应安全技术资质的安全生产管理人员,负责指导、监督伞钻作业的安全生产工作。

第八条工作单位应当成立伞钻工作安全生产委员会,负责安全生产管理和事故防范工作。

委员会成员应当包括工作单位主要责任人、安全生产管理人员、伞钻作业人员代表以及相关专家。

第九条伞钻作业人员应当按照工作要求,接受安全培训,熟知伞钻作业相关安全规定和操作规程,并严格遵守。

第十条工作单位应当与伞钻作业人员签订安全生产责任书,明确工作单位和伞钻作业人员的权利义务,并约定违反安全生产规定的处罚措施。

第三章安全管理措施第十一条工作单位应当制定伞钻工作安全生产管理制度,明确伞钻作业中的安全要求和工作流程。

第十二条工作单位应当配备必要的安全防护设施和安全生产设备,并确保设施和设备的运行良好。

第十三条工作单位应当对伞钻作业场所进行安全隐患排查,及时修复和消除安全隐患。

第十四条工作单位应当定期组织安全生产培训和应急演练,提高伞钻作业人员的安全意识和应急处置能力。

第十五条工作单位应当建立安全生产记录档案,对伞钻作业的安全生产行为进行记录和管理。

第四章监督检查第十六条有关安全生产监督机构应当对伞钻工作的安全生产进行监督检查,并指导工作单位改进安全管理措施。

伞钻作业规程

伞钻作业规程

北徐楼风井冻结基岩段放炮伞钻打眼作业规程目前风井井筒将进入粉沙岩层,硬度较大,且裂隙松软,人工挖掘很难,效率太低,先期采用手抱钻打眼试验顺利后,为提高施工速度,决定采用伞钻打眼。

二、伞钻选择及性能SJZ6.7型是竖井钻机是竖井掘进用机械化专用凿岩设备。

该机以压缩空气为动力,采用液压传动型式,所有动作实现机械化。

钎移位迅速、准确、平稳,并配有YGZ—70型导轨式独立回转凿岩机,凿岩效率高,也可改装滑座后,配用其它型号高效凿岩机。

该机液压站由风动马达驱动油泵供油,多路阀集中控制各油缸实现立柱在井筒中固定和推进器在工作面定位。

各油缸进出口都配有液压锁,实现各油缸准确定位。

有钢性好的动臂和推进器,加之采用平行移动机构,使钻凿炮眼精度和效率提高,同时减轻了工人体力劳动。

采用油缸—钢丝绳推进型式,推进力大小可调,拔钎力量大,工作平稳,能够满足工作面不同岩石硬度的要求。

比所动马达—丝杠推进型式减少六台气动马达,可降低整机噪音。

整机除推进油缸外都使用标准油缸,易于维修。

三、伞钻的设备配套与布置1、主井井架为ⅢG型,井口高度能满足该伞钻进出的要求。

SJZ-6.7型伞钻技术特征表2、提升11t钩头能满足伞钻上下井提松的要求。

3、吊盘有大于伞钻收拢后外径的喇叭口可通过。

4、井下有对中定位的夺钩稳车和钢丝绳。

5、井盖门上方一侧,安装有工字钢制作的倒钩吊轨及10t千不拉,以便夺钻挪位。

6、采用重型高频凿岩机和与之相匹配的长钢钎和钎头。

7、在供水管上设置降压阀以保证凿岩机在钻深孔时能冲洗岩屑。

四、凿岩作业1、伞钻下井定位。

在检修合格的情况下,捆绑管路至最小直径,用井口调度绞车将伞钻挪至井口,由提升钩夺钩缓慢下放至下吊盘口处,接好风水软管,继续慢下离掘进工作面200mm 停下,用夺钩钢丝绳和U型卡,与伞钻吊环绳扣联接并缓慢拉向井筒中心。

在井底应提前用中线找好中心,打2m深孔,安置特制木快钻架座垫。

找平安稳后,开动伞钻调高器,使之就位。

伞钻工操作规程范文

伞钻工操作规程范文

伞钻工操作规程范文伞钻是一种特殊的工程设备,用于地下工程中的洞穴钻探和排水。

为确保伞钻的安全操作,需要遵守以下规程。

一、操作前准备1.审查设备是否完好,包括伞钻本体、钻杆、固定底座和电源设备等。

2.查看工作区域是否符合要求,如没有明显泥土下陷、裂缝等危险情况。

3.确认施工人员已经进行必要的安全培训,熟悉伞钻的组成和工作原理。

二、安全操作1.穿戴合适的安全装备,如安全帽、安全鞋、护眼镜和手套等。

2.禁止在操作伞钻时穿戴宽松的衣物或饰品,以防被缠绕住。

3.按照操作说明书正确连接伞钻本体和固定底座,并确保紧固牢固。

4.安全使用电源设备,确保接地良好,避免漏电或短路造成的意外事故。

5.在开始工作前,应将伞钻各部件的润滑油加足,并对液压系统进行检查。

三、施工操作1.在施工前,应清理工作区域,尤其是需要排水的地方,以确保伞钻能够正常下降。

2.在开始钻孔前,应确认孔的位置、数量和深度,并严格按照设计要求进行操作。

3.在下降伞钻时,应保持平稳,避免晃动或突然停止。

4.在钻孔过程中,应时刻观察伞钻的工作状态,确保钻杆的安全性和稳定性。

5.如果发现钻杆折断、钻头卡住或其他异常情况,应立即停机,并及时采取措施排除故障。

四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时,应立即按下停机按钮,并向现场其他人员发出警报。

2.在排水口的附近设置便于逃生的通道,并确保通道顺畅。

3.在抢修设备时,应使用适当的工具和个人防护设备,并在保持安全的前提下快速恢复设备的正常运行。

五、工作完毕1.施工结束后,应断开电源,拆卸伞钻和固定底座,并放置在安全的地方。

2.清理工作现场,包括清除钻孔碎石、涂抹润滑油和存放杂物等。

3.对伞钻进行日常维护保养,如清洗、润滑和更换磨损的零件等。

通过认真遵守以上操作规程,能够有效减少伞钻操作过程中的安全风险,确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。

同时,定期进行设备的检测和维护,能够延长伞钻的使用寿命,提高工作效率。

伞钻下井及固定操作规程

伞钻下井及固定操作规程

伞钻下井及固定操作规程伞钻下井及固定操作规程一、适用范围本规程适用于伞钻下井及固定作业操作人员。

二、操作准备1、检查伞钻工具及配件是否完整,是否能正常使用。

2、对井下环境进行检查,确保井深、直径及位于井底面的泥层情况,以及其它存在的障碍物和特殊情况。

3、确保井底通风良好,氧气充足。

三、伞钻下井操作1、运用绳索将伞钻悬挂到规定的井口高度,不得超过伞钻的承受能力。

2、将伞钻的滑动收缩口张开,将铁丝及废弃物清理干净。

3、将伞钻缓慢地放下,注意不要碰撞到井壁上。

4、在伞钻下面放置一个板子以避免钻具直接着地。

5、伞钻下井后,切勿移动其位置。

验收井下环境符合要求后,进行固定作业。

四、伞钻固定操作1、伞钻下井后,必须进行固定。

固定方法要求:将卡簧放入伞钻的卡位,并用宽度超过伞钻直径的平板将其固定在井底泥层上。

2、根据固定后伞钻的高度,选择相应的工具对其进行操作。

3、在操作时应注意伞钻的稳定性,不能因操作引起伞钻的晃动。

4、固定后进行作业时,当伞钻上的钻头碰到井底泥层时,应及时停止操作并提出钻头,清理井底泥层后再进行操作。

五、安全注意事项1、在伞钻下井前,应对伞钻及配件进行全面检查,确保工具完好、有效。

2、下井作业时,应设立警戒区,禁止非工作人员进入作业区域。

3、下井过程中,应确保工具安全稳定,防止人员误碰。

4、操作时应认真执行操作规程,严格遵守操作步骤,防范各种安全事故的出现。

5、在井底作业时,应注意通风情况,确保氧气充足。

6、一旦发现异常事故,应立即停止作业并报告有关负责人,及时进行维修或更换工具。

七、总结伞钻下井及固定是油田开采作业中重要的一环,其安全操作直接关系到开采的顺利进行及人员的安全。

在实际操作中,应根据井下环境情况并按照操作规程执行,以确保安全、高效的进行伞钻下井及固定作业操作。

伞钻打运措施

伞钻打运措施

伞钻打运安全技术措施项目经理:技术经理:机电、安全经理:生产经理:编写人:2012年6月27日深部进风井打运伞钻安全技术措施一、概述深部进风井井筒掘砌工程即将进入风化基岩段,风化基岩段施工将采用钻爆法施工,需利用副提绞车将伞钻打运下井。

深部进风井副提绞车型号为:JKZ-4×3.5,最大静张力差为250KN,提升钢丝绳型号为:18×7+FC-44-1870-特,钩头型号为GZ-11T。

打运伞钻型号为:XFJD-8.12型,总重为12吨。

为保证伞钻安全打运,特编制本措施。

望有关人员严格遵照执行。

二、下伞钻前的准备1、由专人检查提升吊环钩头保险销有无变形、裂纹等损坏现象。

2、查看悬吊伞钻的钢丝绳扣有无断丝和松脱现象。

3、检查伞钻传动臂是否收拢至最小,下部用棕绳捆好。

4、由专人检查电动行车的电气部分及机械部分运行是否正常。

三、伞钻打运步骤1、井口行车将伞钻提起离地300mm左右,然后将伞钻牵引至副提提升中处。

副钩钩头起至与伞钻护栏高度相同。

2、由伞钻夺钩人员把伞钻夺钩绳挂到副钩钩头上。

3、井口信号工给车房打起钩点,绞车缓慢起钩,提升钩头带劲,然后再点松行车,直至行车的钩头松掉,当伞钻提升距离地面300左右时绞车停车。

然后再把行车的钩头从伞钻上摘除。

4、通知井下看盘工准备下伞钻,打开井盖门,信号工给车房打松钩点,绞车缓慢下放(速度不得超过2m\s),井口人员要目接目送以防止在伞钻下放过程中管路挂到周围部件,如出现异常应立即停车。

5、伞钻下放快到吊盘时,应减慢速度,井下看盘工应提前到上层吊盘迎接伞钻,并注意查看在伞钻通过吊盘喇叭口时防止管路刮住喇叭口,如出现异常应立即停车。

6、伞钻下放至井底后,将大抓绳穿过吊盘中线孔,下放至与伞钻护栏同高,由井下夺钩人员负责把大抓绳连接到伞钻上。

7、大抓稳车点起,直至副提绞车绳放松,然后将副钩钩头从伞钻上摘除。

此时打运工作结束四、伞钻打运注意事项:1、作业前,必须向参加打运伞钻的所有作业人员贯彻本措施。

伞钻上下井及使用安全技术措施

伞钻上下井及使用安全技术措施

伞钻上下井及使用安全技术措施什么是伞钻伞钻是石油钻井工程中的一种常用工具。

它由一个中空的金属柱体和一组铰链组成。

在操作过程中,铰链将伞钻展开,使其上下移动。

由于其特殊的结构,它可以在井下进行一些必要的作业。

伞钻上下井的操作步骤伞钻上下井的操作步骤如下:1.将伞钻正确装配。

伞钻的装配必须正确无误。

在装配过程中,必须严格按照操作手册规定的步骤进行,确保所有部件的正确位置和方向。

2.操作人员必须严格遵守操作程序。

操作程序包括伞钻的开启、关闭、上下井的操作等。

在操作伞钻时,必须先检查各部件的工作状况,检查是否有故障或异常。

3.在进行上下井操作之前,需要进行相关安全措施。

例如,检查井口安全门、补充液压油、检查伞钻杆的连接是否可靠等。

4.对于伞钻上下井,必须在有资质的操作人员的指导下进行。

在操作前,必须对相关规范价格了解,并参加钻井设备的安全培训和实践操作。

5.在操作过程中,必须仔细观察各部件的工作状态。

如果发现异常,应及时停机检查处理。

在伞钻上下井的过程中,操作人员必须及时报告井下人员和岗位指挥中心。

伞钻使用的安全技术措施为了确保伞钻的安全使用,必须采取一系列的技术措施。

以下是一些常见的技术措施:安全防护伞钻必须配备相应的安全防护装置,以防止操作人员发生意外伤害。

例如,对伞钻进行温度、压力等检测,检测井口是否有危险。

并配备安全绳,防止伞钻掉落和溜掉。

操作规范操作人员必须严格按照操作规范进行操作。

操作手册必须详细描述伞钻的性能和操作流程,员工必须经过培训并掌握基本的操作要领。

在操作过程中,必须仔细观察伞钻的工作状况。

安全检查在伞钻的使用过程中,必须进行一系列的安全检查。

例如,检查伞钻的工作温度、压力、液位等参数是否正常。

检查伞钻的各个部件是否安装完好,连接是否紧固。

检查井口的状况是否正常。

紧急情况下的处置措施伞钻的使用过程中,可能会遇到各种紧急情况,例如设备故障、操作不当等。

对于这些紧急情况,必须制定相应的处置措施。

伞钻打眼工操作规程

伞钻打眼工操作规程

伞钻打眼工操作规程为了保障员工的人身安全和设备的使用效果,特制定本操作规程,以规范伞钻打眼工的操作流程。

请所有从事伞钻打眼工的员工严格遵守以下规程。

一、术语解释1.伞钻:用于打孔的机械设备。

2.打眼工:操作伞钻进行打孔作业的人员。

二、安全措施1.全面掌握伞钻的使用方法,理解主要零部件的构造和功能。

2.穿戴合适的防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防滑鞋等。

3.在操作前,检查伞钻的工作状态,确保其安装牢固、电源正常,无损坏和泄漏等情况。

4.打眼工必须熟练掌握紧急停机、故障处理、电源切断等应急措施。

三、作业流程1.打眼工必须在熟悉的工作岗位上进行操作,不得违规转岗。

2.根据施工图纸和要求,确定打孔位置和数量,并在工作面清除杂物,确保操作空间干净整洁。

3.根据要求配置合适的打孔刀具,并将其安装在伞钻的刀套上。

4.调整伞钻的速度和力度,按照要求进行打孔作业。

5.打孔时,必须确保伞钻垂直于工作面,并保持持续稳定的推力,不能左右摇动和上下抖动。

6.打眼工应注意观察伞钻的工作状况,如有异常情况立即切断电源,并进行检查和维修。

7.打孔完成后,及时停止伞钻的工作,检查打孔质量,并清理工作面和设备。

8.打眼工必须在每次操作结束前,切断伞钻的电源,做好设备的保养和维护工作。

四、安全事项1.在工作过程中,不得随意调整伞钻的工作参数,要严格按照要求进行操作。

2.打眼工必须在进行操作前进行必要的身体热身活动,并定期进行健康体检。

3.打孔时,应保持专注和良好的工作状态,切勿因其他事项分心,特别是禁止与他人进行不必要的交流。

4.严禁在打孔作业过程中,将手指或其他物品接近伞钻的刀具处,以防伤害。

5.打眼工必须自觉遵守单位的相关规章制度,切勿在工作中饮酒、吸烟或嬉戏打闹。

五、事故处理1.在发生事故或异常情况时,打眼工应立即切断电源,并保持现场安全,避免事故的进一步扩大。

2.如发生人员伤亡,立即进行急救,并通知相关部门进行处理。

LAQ-D-KS-01 伞钻安全操作规程

LAQ-D-KS-01  伞钻安全操作规程

伞钻安全操作规程1 范围本标准规定了使用伞钻钻孔作业主要危险源分析、劳动防护用品配备和穿戴要求、安全操作规程的要求。

本标准适用于公司竖井掘进项目中涉及的使用伞钻钻孔作业。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

中华人民共和国职业病防治法金属非金属矿山安全规程GB16423-2006危险作业管理制度3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1伞钻伞形钻机的简称,是实施机械化开挖立井而专门研制的钻孔设备,它像一把雨伞,撑开能进行钻凿炮眼(兼钻凿深度可达40米的泄水孔、探水孔和注浆孔),收拢能方便井筒运送。

3.2第一类危险源指系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质。

3.3第二类危险源使能量和有害物质失控的各种因素;而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、管理缺陷或环境缺陷所造成。

4 主要危险源分析4.1 危险源分析及主要危险源控制措施要求抓岩机装载岩石作业活动过程中的危险源分析及主要危险源控制措施要求如表1所示:表1.危险源分析及主要危险源控制措施4.2 职业危害分析及控制措施要求职业危害分析及控制措施要求如表2所示:表2.职业危害分析及控制措施要求4.3 作业活动禁止性要求伞钻钻孔作业过程中的禁止性要求如下所示:——禁止以下作业:•无特种设备操作证人员作业;•违章指挥;•无监护人员的作业;•超时作业;•不明情况的盲目救护。

——禁止以下人员作业:•有尘肺职业病的人员。

•有聋、哑、呆、傻等严重生理缺陷者;•患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病、精神分裂症等疾病者;•出现其他认定为不适合开展作业的状况。

5 劳动防护用品配备与穿戴要求5.1 作业人员必须穿戴好井下专用的防护用品(如安全帽、绝缘鞋、口罩、眼罩、手套、工作服等)。

5.2 劳保用品一般按照法定期限和公司规定的周期进行更换。

伞钻摘挂钩工岗位标准安全行为规范

伞钻摘挂钩工岗位标准安全行为规范

伞钻摘挂钩工岗位标准安全行为规范伞钻摘挂钩工岗位标准安全行为规范行为流程行为标准岗位安全责任安全注意事项一、上岗前准备1、更衣,佩戴保险带;参加班前会(培训);准备爬梯、工具;2、地面试运行伞钻、收钻、捆绑伞钻支撑臂。

二、伞钻下井1、搭设爬梯,携带工器具爬到伞钻上部站稳;2、系牢保险带、撤除爬梯;3、检查卸扣、钢丝绳套等是否安全、牢靠,发现问题及时处理;4、拆掉伞钻顶盘上与井口风包连接的压风管,用小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近;5、将主提钩头下放至伞钻顶盘的水平位置,将伞钻的夺钩绳挂在主提钩头上,用主提将伞钻提起松掉伞钻与小跑车的连接钢丝绳扣;6、解除保险带,重新搭设爬梯返回井口,与井下信号工和绞车司机联系,伞钻下井;7、看护伞钻安全通过封口盘和固定盘。

三、井下夺钩1、伞钻下行至工作面200mm时停止下放,操作人员登上伞钻;2、利用中心回转的悬吊绳将钩头拉紧,松掉主提钩头;3、用大抓绳将伞钻提升至井中,将伞钻移到井筒中心落在钻座上、固定;接风水管路。

四、伞钻升井摘挂顺序与之相反。

一、首要标准:牢记规程,按章操作。

二、基本行为标准1、着装符合要求、按时交接班、开好班前会,认真参加班前培训,持证上岗;2、遵章守纪、正规操作,做好自保互保工作;3、做好设备的检修保养;4、伞钻夺钩时必须一人夺钩,一人监护;5、伞钻上下提运前详细检查。

1、坚持安全第一,预防为主的方针,认真履行安全生产法律、法规和企业规章制度所赋予的权利和义务;2、严格执行本岗位的操作规程和安全技术措施,熟悉设备性能,掌握正确的操作方法;3、摘挂钩前详细检查伞钻,捆扎是否牢固、零部件是否松动脱落;4、摘挂钩时,必须精力集中,确保钩头挂牢、保险销到位;5、登高作业正确佩戴保险带、工器具必须要留绳,防止坠落伤人;6、严格按照行为流程规范要求操作,做到一人操作、一人监护;7、认真做好自保互保,对本岗位安全工作负责。

8、工作结束后如实汇报本班安全情况,对钩头、绳套及摘挂钩过程中存在的问题进行认真分析,与机修工共同在井口处理。

伞钻施工竖井工作方法

伞钻施工竖井工作方法

伞钻施工竖井工作方法伞钻施工竖井是一种地下工程施工方法,通常用于建设管道、电缆隧道、水井、排水井等地下结构。

下面是伞钻施工竖井的一般工作方法:1.项目准备:•制定详细的工程计划,包括工程图纸和设计规格。

•获取必要的施工许可和批准。

•确保施工现场的安全和环保措施已经准备就绪。

2.材料和设备准备:•采购和储备所需的材料,如钢筋、混凝土、支护材料等。

•准备伞钻设备,包括伞钻机、混凝土泵、支护设备等。

3.施工准备:•标记出竖井的位置和尺寸。

•准备施工井口,通常包括井架、井盖和安全栏杆。

•安排并培训工作人员,确保他们了解工程要求和安全规定。

4.伞钻施工:•在井口附近安装伞钻机。

•伞钻机逐渐向下推进,同时进行挖掘和土壤排除。

伞钻机的刀具通常是旋转的,并带有切割或钻孔功能,以便穿越不同类型的地层。

•土壤和碎石会通过伞钻机的输送系统提升到地面。

•持续监测竖井的深度和位置,以确保符合设计要求。

5.支护和混凝土浇筑:•在竖井达到一定深度后,开始进行支护工作。

这可能涉及到锚杆、钢筋网、注浆和其他支护材料的安装。

•按照设计要求进行混凝土浇筑,逐渐形成竖井的结构。

•确保混凝土达到所需的强度后,可以继续伞钻施工。

6.井口装饰:•安装井盖和栏杆,以确保井口的安全。

•对井口进行装饰和标记,以满足环保和美观要求。

7.竖井测试和验收:•进行竖井的测试,包括水压测试、材料强度测试等。

•向相关部门申请竖井的验收,并确保其符合相关规范和标准。

伞钻施工竖井是一个复杂的工程过程,需要高度的专业知识和技术。

在实际施工中,必须确保安全和环保,并遵守当地法规和标准。

最好的做法是与专业的工程师和承包商合作,以确保项目的成功完成。

伞钻打眼操作规程

伞钻打眼操作规程

伞钻打眼操作规程1. 简介伞钻打眼是一种常用的钻孔工艺,主要用于在井壁上取得不同位置和深度的样本。

本文将介绍伞钻打眼的基本操作规程,包括设备准备、孔口处理、伞钻打眼、装样和孔口处理等过程。

2. 设备准备在进行伞钻打眼前,需要准备以下设备:•伞钻:一种特殊的钻头,可以从井口向井壁打眼;•钻杆:用于将伞钻送入井下的钻杆;•钻杆接头:连接钻杆的器具;•水泥浆:用于回填孔眼的水泥浆。

3. 孔口处理在进行伞钻打眼前,需要对孔口进行处理。

处理的目的是清除孔口处的污物和松散物质,便于伞钻打眼时稳固固定。

具体处理步骤如下:1.使用清洁液浸湿孔口周围的岩芯;2.使用纤维线清除孔眼内部的污物;3.使用水泥浆进行孔眼封堵。

处理完毕后,需要在孔眼外部涂布隔水层,防止水泥浆的流失。

4. 伞钻打眼在进行伞钻打眼前,需要保证井深足够,以便伞钻顺利地到达目标深度。

具体的打眼过程如下:1.使用钻机将伞钻拉到井口;2.将伞钻接头与钻杆接头连接并下入井内;3.将钻杆送入井下,直至到达目标深度;4.调整钻杆位置,使伞钻嵌入孔眼中;5.使用钻机向下施加压力,并旋转钻杆,直至伞钻完全嵌入岩石中。

5. 装样在伞钻打眼完成后,需要将样本装入样管并提取上来。

具体的操作步骤如下:1.将样管与样管夹子连接;2.将样管夹子送入井下;3.将样管夹子插入伞钻中,装入样本;4.使用制样机将样管从伞钻中提取上来。

6. 孔口处理在样本装好后,需要再次进行孔口处理,具体如下:1.使用清洁液清洗孔眼;2.使用水泥浆进行封堵。

7.伞钻打眼是一种非常常用的钻孔工艺,主要用于在井壁上取得不同位置和深度的样本。

本文介绍了伞钻打眼的基本操作规程,涵盖了设备准备、孔口处理、伞钻打眼、装样和孔口处理等过程。

合理的操作规程和技术要求对于获得高质量的岩心样本有着至关重要的作用。

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北徐楼风井冻结基岩段放炮伞钻打眼作业规程
目前风井井筒将进入粉沙岩层,硬度较大,且裂隙松软,人工挖掘很难,效率太低,先期采用手抱钻打眼试验顺利后,为提高施工速度,决定采用伞钻打眼。

二、伞钻选择及性能
SJZ6.7型是竖井钻机是竖井掘进用机械化专用凿岩设备。

该机以压缩空气为动力,采用液压传动型式,所有动作实现机械化。

钎移位迅速、准确、平稳,并配有YGZ—70型导轨式独立回转凿岩机,凿岩效率高,也可改装滑座后,配用其它型号高效凿岩机。

该机液压站由风动马达驱动油泵供油,多路阀集中控制各油缸实现立柱在井筒中固定和推进器在工作面定位。

各油缸进出口都配有液压锁,实现各油缸准确定位。

有钢性好的动臂和推进器,加之采用平行移动机构,使钻凿炮眼精度和效率提高,同时减轻了工人体力劳动。

采用油缸—钢丝绳推进型式,推进力大小可调,拔钎力量大,工作平稳,能够满足工作面不同岩石硬度的要求。

比所动马达—丝杠推进型式减少六台气动马达,可降低整机噪音。

整机除推进油缸外都使用标准油缸,易于维修。

三、伞钻的设备配套与布置
1、主井井架为ⅢG型,井口高度能满足该伞钻进出的要求。

SJZ-6.7型伞钻技术特征表
2、提升11t钩头能满足伞钻上下井提松的要求。

3、吊盘有大于伞钻收拢后外径的喇叭口可通过。

4、井下有对中定位的夺钩稳车和钢丝绳。

5、井盖门上方一侧,安装有工字钢制作的倒钩吊轨及10t千不拉,以便夺钻挪位。

6、采用重型高频凿岩机和与之相匹配的长钢钎和钎头。

7、在供水管上设置降压阀以保证凿岩机在钻深孔时能冲洗岩屑。

四、凿岩作业
1、伞钻下井定位。

在检修合格的情况下,捆绑管路至最小直径,用井口调度绞车将伞钻挪至井口,由提升钩夺钩缓慢下放至下吊盘口处,接好风水软管,继续慢下离掘进工作面200mm 停下,用夺钩钢丝绳和U型卡,与伞钻吊环绳扣联接并缓慢拉向井筒中心。

在井底应提前用中线找好中心,打2m深孔,安置特制木快钻架座垫。

找平安稳后,开动伞钻调高器,使之就位。

当伞钻触及井底座垫时,将其转动,使上部三个支撑避开提升吊桶和吊泵等空间,开动撑臂顶紧在井壁上,使伞钻垂直在井底工作面上,使之达到平、直、齐、稳,然后才能松动和摘除提升钩绳,夺钩绳也应适当放松,使伞钻不受弹力上提。

2、按爆破图表打眼。

用尺子量取不同炮孔圈径和眼位,清除眼孔周围浮矸,用黄泥作上记号。

先用两个钻臂打掏槽眼,其余的钻臂张开打辅助眼,并逐步扩大到周边眼。

这样既避免了刚下井收拢状态照成的钻臂拥挤,又避免了钻臂无秩序地内外摆动频繁,影响工效。

打眼时要实行定臂、定人、定位,钻臂编号,固定司机和维修人员,分区包干钻眼,位置不变。

眼位确定后,前后左右摆动钻臂,操纵导向阀杆使导向架顶尖顶紧岩面,再将凿岩机钎杆移向孔位,扳动冲击手柄至半开位置。

开孔100mm 深后,逐渐将手柄推至全速钻眼。

同时要密切注意钎杆的转动、推进速度和眼孔的排粉返水情况。

发现返水较小时,及时加强吹风,吹出孔内岩粉;若不出粉,钎头孔可能被堵,应及时提钎,并用8#铁丝将钻头透通。

钻眼结束时,应及时关闭凿岩机冲击
部分,防止“空打”。

钎子拔出孔口应控制回转速度,并用卡钎托托住,防止甩钎和钎子掉入钻孔。

依此办法直到打完全部眼孔。

为避免伞钻不能以较大垂角打周边眼,放炮后产生欠挖,周边眼倾角86º,眼底落在设计荒径边。

3、收钻上井检修。

首先按结束打眼的钻臂先后,摘卸凿岩机和风水管,收拢导向架和钻臂,关闭相应油阀,捆绑伞钻至最小直径。

用提升钩头与伞钻吊环联结,缩回三臂支撑,缓慢拉紧提升钩头,收拢立柱调高器,关闭总风阀,将夺钩移伞钻至提升口,摘除夺钩绳,提升伞钻至井口,关闭井盖门。

按下井时的反向顺序,使伞钻导入吊轨,运至井口一侧检修擦洗,排放立柱内的积水,定期清洗油箱,紧固各部紧固件,检查风、水、油软管是否完好,钎杆中心孔是否畅通,对油泵和机械各部分补足油料,最后接压风进行试运转,一切正常后方可再次下井作业。

5、注意事项
(1)、经常检查悬吊的伞钻钢丝绳及有关机具有无损坏,发现问题及时更换。

(2)、支撑臂、调高器一经固定,在打眼尚未全部结束时,严禁扳动其控制阀。

支撑臂的高压软管严防钻臂压坏,以免伞钻倾倒造成事故。

(3)、伞钻固定支撑臂位置要避开升降吊桶及吊泵等设备。

在吊桶升降部位打眼时,要注意防止吊桶碰撞钻臂。

(4)、伞钻上下井转换挂钩时,必须关闭井盖门。

在伞钻升
降时,应采用慢速,各盘口应设监护人。

(5)、打眼时,推进气缸下推速度不宜过快,以防跑道顶尖碰坏,并注意防止推进丝杆旋转缠手伤人。

(6)、打眼过程中,驱动油泵风动马达应关闭,动臂动作时再开,以免因溢流阀动作频繁而失灵及液压油发热。

冬季施工则要采取保暖措施,防液油冻结。

(7)、凿岩机动车辆的回转、冲击部分应尽量减少“空转”、“空打”等现象,以免转速过高和气缸过热而加剧零部件损坏。

(8)、打眼中,回转、冲击和推进的合理匹配,可有效地提高钻凿速度,延长部件寿命。

当岩石中硬时,回转、冲击和推进手柄都扳到最大位置;硬岩时,则加大冲击,降低回转和推进;软岩时,则减小冲击,回转和推进适中;遇断层和裂隙特殊地层时,则应全部采用小档。

(9)、伞钻和凿岩应按产品使用说明书,建立包机组和定期专人强制维修制度。

(10)、国产伞钻为凿岩机和推进风动马达配套的润滑注油壶是铝制外壳,易碰损,应改制成集中的铁制大容量供油器,以减少作业故障。

风井井筒冻结基岩段爆破参数表
风井井筒冻结基岩段爆破预期效果表。

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