成型物料的配制

2） 种类：
（a）HDPE （b）LDPE
（c）LLDPE
（d ）UHMWPE
结构特点与性能
LDPE：支化度高，长短支链不规整，呈树枝状，分子 量低，分子量分布宽，故结晶度低，力学强度低。 HDPE：支化度低，线形结构，分子量高，分子量分布 窄，结晶度高，力学强度高于LDPE。 LLDPE：有规整的短支链，结晶度和密度与LDPE相似， 抗撕裂性和耐环境应力开裂性高于LDPE和HDPE。 UHMWPE：分子量巨大，分子间的缠绕程度大，结晶 度和密度介于LDPE和HDPE之间，耐冲击强度成倍增 加，具有高的耐磨性和自润滑性，熔融加工困难。
3）应用：
硬聚氯乙烯：强度及刚度高，用于工业管道、 给排水系统、板件、管件、建筑及家用防火材 料，化工防腐设备及各种机械零件。
软聚氯乙烯：用于窗帘、桌布、雨衣、手提箱、 人造革、墙纸；农用薄膜、耐酸碱软管及电线 电缆包覆层等。

聚苯乙烯（ PS-polystyrene ）：
1） 结构单元： ——CH2—CH—— ［ ］ │
3）应用：
日常：薄膜，电绝缘体，家电外壳，洗衣机内衬，容器，包
装材料，。 机械及汽车零件：法兰、车门、方向盘、齿轮、接头、化工 管道等。 医用材料（可耐热消毒）：注射器及药品包装、食品包装 化纤：PP拉丝制作地毯及编织袋、捆扎绳等。
PP的改性与高性能化
纤维及填充增强改性可提高PP的耐热性、强 度、模量及耐疲劳性，使其作为工程塑料使 用。 共聚共混技术改善PP的冲击强度和低温脆性， 乙丙共聚物是PP耐低温性的一类，在PP中 加入乙丙橡胶、SBS热塑性弹性体、或韧性 高的塑料都可提高冲击强度。
主链含有
－HNCOO
2）性质：透明非结晶材料。 用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～ 150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性 树脂。线形可称为热塑性弹性体，具备塑料的可塑性 及橡胶的弹性。 由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基 团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和 粘合性。
——CH2—CH—— ［ ］ │ Cl

聚氯乙烯（ PVC－polyvinyl chloride ）：
2） 性质： PVC有有良好的电绝缘性、耐化学腐蚀性、 阻燃性；但耐热性较差，使用温度较低，介电常 数、介电损耗较高。能溶于四氢呋喃和环已酮等 有机溶剂。 根据加入的增塑剂量可将PVC分为硬PVC （未增塑PVC）和软PVC（增塑PVC）
3）应用：
主要用于飞机、汽车的窗玻璃和罩盖，光
学镜片，仪表外壳，装饰品，广告牌，灯罩，
光学纤维，光导纤维，透明模型，标本，医疗
器械等。

聚四氟乙烯（ PTFE）：
1） 结构单元：
——CF2—CF2—— ［ ］
聚四氟乙烯属结晶性塑料，外观呈瓷白 色，一般在360～380℃烧结成型。

聚四氟乙烯（ PTFE）：
塑料分类
2.按塑料使用功能：分为通用塑料和工程塑 料塑料 工程塑料:具有优异的力学性能、热性能、 尺寸稳定性、耐化学腐蚀性或能满足特殊要 求的塑料，作为结构材料使用。 例如： 聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯、 聚苯醚、聚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚四 氟乙烯、改性聚丙烯、聚醚醚酮等。
常见的热塑性塑料极其特点（P205）
1.聚乙烯 2.聚丙烯 3.聚氯乙烯
4.聚苯乙烯及苯乙烯共聚物
常见热塑性塑料 5.聚甲醛
6.聚酯 7.聚酰胺
8.聚碳酸酯
9.聚氨酯

聚乙烯（PE－polyethylene）： 1） 结构单元： ——CH2—CH2—— ［ ］
PE为不透明或半透明的蜡状固体，无 毒，无嗅，无味，几乎不吸水，密度小 于水（0.91-0.96），物理力学性能依 赖于结晶度。
由于酰胺基的存在，分子之间有很强的氢键 作用，普通PA结晶度较高。因此聚酰胺的强度高， 韧性好；另外耐磨性和自润滑性好，摩擦系数低； 具有良好的耐油、耐溶剂性、阻燃性；但吸水性 大，需严格干燥后加工成型，热膨胀系数大。
3）应用： 属工程塑料，尼龙及纤维增强尼龙主要用于
轴承、齿轮、高压密封圈、阀门、包装材料、输

聚甲基丙烯酸甲酯
（ PMMA-polymethyl methacrylate ）： CH3 1） 结构单元： │ ［CH2—C—]— │ COOCH3
聚甲基丙烯酸甲酯又称有机玻璃，无毒、 无嗅、无色透明状固体，属无规立构，非 晶性塑料。

聚甲基丙烯酸甲酯
（ PMMA-polymethyl methacrylate ）： 2） 性质： 较高的强度和韧性、优良的光学性能，透光 率比普通硅玻璃好（透光率约为91～93％）；优 良的电绝缘性；耐化学腐蚀性好，热导率低；但 硬度低，表面易擦伤，耐磨性差，耐热性不高。
聚苯乙烯的改性
为克服PS脆性大，耐热性低的缺点，开发 了一系列的PS共聚物。ABS、MBS、AAS、 ACS、AS，HIPS等。（见书209～210）
ABS塑料：
1） 结构单元： 丙烯晴(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体（共聚生成） 2） 性质：
丙烯晴能提高强度、硬度、耐热性和耐腐蚀性，丁
3）应用：
聚碳酸酯用于透明制品，如透明板材，车灯罩、
护目镜、安全帽、门窗玻璃甚至防弹玻璃等；还可
制作电动工具、计算机外壳、电子通讯设备零部件， 如开关、按钮、接线板等。 纤维增强聚碳酸酯可部分取代钢、有色金属 等制造仪器仪表的机械传动部件。

聚氨酯（ PU-polyureth性差，易燃。具有较高的综
合性能，比强度接近金属材料。
4）应用：
部分取代有色金属和合金，用于制造低载荷 齿轮、轴承，凸轮、垫圈、法兰、各种仪表外壳、 容器、塑料弹簧等。
特别是用于不允许有润滑油使用的轴承和齿 轮，尺寸稳定性好，可制作公差小的精密零件。

聚碳酸酯（ PC-polycarbonate ）：
高 分 子 材 料 基 础 理 论
第二部分 高分子材料基础理 论在塑料成型加工中的应用
绪论
· 塑料
· 塑料制品的生产过程
一、塑 料
以高分子化合物（树脂）为主 体，配以一定的添加剂，能够在加 热加压作用下塑化成型，并在常温 下保持其形状不变的材料。
塑料分类
1.按塑料受热行为：分为热塑性塑料和热固 性塑料 热塑性塑料受热后会从固体状态逐步转变为 流动状态。这种转变理论上可重复无穷多次。 热塑性塑料是可以再生的。 例如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙 烯和涤纶树脂等。绝大多数高分子化合物为 热塑性高分子。
油管、汽车保险杠及丝织品等。

聚甲醛（ POM-polyformaldehyde ）： ——CH2—O—— ［ ］
1） 结构单元：
2） 性质：乳白色结晶性塑料。 具有优良的拉伸和压缩强度、硬度、刚性、韧性、 耐磨性和自润滑性，耐疲劳性能高，蠕变小，优良的尺 寸稳定性，耐化学品腐蚀性好，电绝缘性能良好，可在
应用举例：
低密度聚乙烯(LDPE) ：日用制品、薄膜、软质包
装材料、层压板、电线电缆包覆等。
线性低密度聚乙烯(LLDPE) ：超薄薄膜、农用地膜、
拉伸缠绕膜、注塑制品、电缆护套等 高密度聚乙烯(HDPE) ：小负荷齿轮和轴承、管材、阀 门、高频电缆绝缘层、硬质包装材料等。 超高分子量聚乙烯(UHMWPE)：耐磨输送管道，机械
塑料分类
热固性塑料受热后先转变为流动状态，进一 步加热则转变为固体状态。这种转变是不可 逆的。即热固性塑料是不可再生的。能通过 加入固化剂使流体状转变为固体状的高分子。 例如：酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、不 饱和聚酯、聚氨酯、硫化橡胶等。
塑料分类
2.按塑料使用功能：分为通用塑料和工程塑 料塑料 通用塑料:产量大，价格便宜，原料来源丰 富，应用面广。力学性能和热性能比较差， 作为非结构材料使用。 例如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙 烯酚醛和氨基塑料等，占塑料总量的80％。

聚氨酯（ PU-polyurethane ）：
3）应用：
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋 底、合成皮革、纤维、电线电缆和医用人工脏器等； 交联热固性PU可制作软质泡沫体用于车辆、居室 、服 装的衬垫 ，硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包装、绝缘 以及低发泡合成木材； 涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和 建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。 胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的 粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
二烯能提高韧性，苯乙烯能提高电性能和成型加工性能。
ABS塑料具有较好的抗冲击性能、尺寸稳定性和耐磨性，
成型性好，易燃，耐腐蚀性好，但不耐酮、醛、酯、氯 代烃类溶剂。
3）应用：
ABS作为“坚韧、质硬且刚性”的材料，是最早被
人 类认识和使用的“高分子合金”。 用于轻载齿轮、轴承，电器外壳，汽车部件，各类 容器、管道等。
无毒、无嗅、无色透明状固体，非结晶性材 料，透明度高达88～92％，折射率为 1.59~1.60，吸水性低，硬度大，脆性大， 耐热性低（Tg约60－80℃），耐磨性低。

聚苯乙烯（ PS-polystyrene ）：
2） 应用： 由于具有透明、价廉、刚度大、电绝缘性好、 印刷性好等优点， 主要用于日用及工业装饰、装 潢、灯箱、灯罩、光学零件、透明玩具、仪器仪表 外壳、仪器仪表零件。 另外是重要的发泡材料，广泛用作包装材料及 管道的保温层，冷冻绝缘层等。
道及零件；不粘锅涂层，医用材料等。

聚酰胺（尼龙或锦纶）（ PA－polyamides ）：
1） 结构： 尼龙的品种很多，如PA6、PA66、PA610等。 数字表示基本单元中的碳原子数目。所有尼龙分子结构 单元中都有一个相同的特征基团－酰胺基：
——C—N—— ［ ］
│