高强大体积混凝土的配制与应用

合集下载

高强度混凝土的配置和应用

高强度混凝土的配置和应用高强度混凝土的配置和应用摘要：随着高层建筑的发展，高强度混凝土的应用越来越被人们所重视。

本文详细分析了高强度混凝土原材料选择的相关问题和原理，给出了一些高强度混凝土的常见配合比，给出了一些高强度混凝土配置和使用过程中的问题和建议。

关键词：高强度混凝土；配合比设计；集料；外加剂；减水剂；硅灰Abstract: with the development of high-rise buildings, high strength concrete application more and more attention by people. This paper makes a detailed analysis of the high strength concrete raw material choice of related questions and principle, and gives some high strength concrete, and gives some of common high strength concrete configuration and in the process of using problems and Suggestions.Keywords: high strength concrete; Design of mix proportion; Aggregate; Additive; Water reducing agent; Silicon ash 中图分类号： TU278.3 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）1. 引言近年来，随着高层建筑的发展，高强度混凝土的应用也越来越广泛。

高强度混凝土是指强度等级为C60以上的混凝土，多用于高层建筑底层柱，一般体积较大（断面最小尺寸超过1m）。

高强度混凝土是一种新型的高技术混凝土，是在大幅度提高常规混凝土性能的基础上，采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在妥善的质量控制下制成的，除了对水泥、集料和水的质量进行有效的控制外，配置高强度混凝土还必须采用低水胶比和掺加足量的矿物细掺料与高效外加剂，以保证混凝土的耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性和经济合理性。

高强混凝土的制备与应用技术规程

高强混凝土的制备与应用技术规程一、前言高强混凝土具有高强度、高耐久性和高耐久性等优点，在工程领域中得到了广泛应用。

本技术规程将介绍高强混凝土的制备与应用技术，包括材料选择、配合比设计、施工工艺等方面的内容，以期为相关工程提供参考。

二、材料选择1.水泥水泥是高强混凝土的重要材料，影响混凝土的强度和耐久性。

为了制备高强混凝土，应选用强度等级高于或等于42.5的水泥。

同时，应注意水泥的品牌和生产厂家，以保证水泥质量稳定。

2.骨料骨料是混凝土的主要成分之一，影响混凝土的强度和耐久性。

为了制备高强混凝土，应选用骨料强度高、形状良好、粒度适中的优质骨料。

常用的骨料种类有砂、碎石、卵石等。

3.粉煤灰粉煤灰是一种常用的掺合料，可以提高混凝土的耐久性和抗裂性能。

为了制备高强混凝土，应选用品质稳定、细度适中的粉煤灰。

4.外加剂外加剂是混凝土中的一种特殊材料，可以改善混凝土的性能。

为了制备高强混凝土，应选用效果显著、质量稳定的高性能外加剂，如缓凝剂、减水剂、增强剂等。

三、配合比设计配合比设计是高强混凝土制备中的重要环节，直接影响混凝土的强度和耐久性。

在配合比设计中应注意以下几点：1.确定强度等级根据工程需要，确定高强混凝土的强度等级，一般选用C50、C60、C80等等级。

2.确定水灰比水灰比是配合比设计中的重要参数，直接影响混凝土的强度和耐久性。

为了制备高强混凝土，应选用水灰比低、水泥用量适当的配合比。

3.控制骨料配合比骨料配合比是配合比设计中的重要参数，直接影响混凝土的强度和耐久性。

为了制备高强混凝土，应控制骨料配合比，保证骨料质量稳定。

4.合理控制外加剂用量外加剂是混凝土中的特殊材料，可以改善混凝土的性能。

为了制备高强混凝土，应合理控制外加剂用量，避免过量使用。

四、施工工艺施工工艺是高强混凝土制备中的关键环节，直接影响混凝土的强度和耐久性。

在施工工艺中应注意以下几点：1.搅拌均匀混凝土搅拌均匀是制备高强混凝土的基本要求。

C60-C80高性能商品混凝土的配制与应用

积稳定性等许多优良特性，被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土。在工程安全使用期、经济合理性、环境条件的适应性等方面产生了明显的效益，因此被各国学者所接受，被认为是今后混凝土技术的发展方向。随着混凝土技术的不断发展以及工程的需要，特别是近几年，越来越多的大跨桥梁，高层建筑、地下水下建筑等工程的使用和修建，因此在混凝土技术领域中，对混凝土轻质、高强、高耐久性的要求越来越高，提高混凝土强度则意味着
实了利用本地原材料配制ＨＣ是可行的。注重技术的实用性，以利于尽快转化为生产力。Ｐ【关键词】高性能混凝土；配合比；水灰比；强度；应用【中图分类号】Ｔｕ５【文献标识码】Ａ【文章编号】１０ — １１２１）２０９— ２０８１５（０２０ — ０６０
ｐｏｕｔｖｔ．ｒｄｃｉｉｙ
ＫｅｒｓＨｉｈｐｒｏａｃｏｃｅｅＭｉｒｐｒｉｎＷａｅ－ｅｎａｉ；ｔｎｈＡｐｌａｉｎｙｗｏｄ：ｇｅｆｒｎｅｃｎｒｔ；ｘｐｏｏｔｏ；ｔｒｃｍｅｔｔＳｅｇ；ｐｉｔｍｒｏｒｔｃｏ
６￣９Ｍａ以Ｃ０配制为例：９２ｐ。６
ｆｕ ≥ １１ｆｕ＝１１ × ６：９ｐｃｏ．５ｃｋ．５０６Ｍａ
石骨料，表面粗糙、外形有棱角、连续级配，其最大粒径不
大于２ｍ，以ｌｍ￣２ｍ５ｍＯｍＯｍ为佳，表观密度２７ｇｃ。片．０／ｍ，针状＜５，含泥量＜０５，压碎值指标＜１％％．％０。细骨料选用陆川质地坚硬、洁净、级配良好天然中、粗河砂，细度模数２８表观密度２６ｇｃ。泥量＜０５。．，．４／ｍ，含．％

高强度混凝土的配合比设计及应用

高强度混凝土的配合比设计及应用一、前言高强度混凝土是一种重要的建筑材料，具有高强度、高耐久性、高抗裂性等优点。

在建筑结构中的应用日益广泛，但是高强度混凝土的配合比设计是一项非常复杂的工作，需要考虑材料的性能、混凝土的强度等多种因素。

本文旨在介绍高强度混凝土的配合比设计及其应用。

二、高强度混凝土的定义高强度混凝土是指抗压强度大于60MPa的混凝土，通常在设计强度等级为C60以上的混凝土结构中使用。

高强度混凝土的制备需要选用优质的原材料，同时要进行严格的配合比设计和施工控制，以确保混凝土的强度和耐久性。

三、高强度混凝土的材料选择（一）水泥高强度混凝土中的水泥一般选用42.5级以上的普通硅酸盐水泥或高性能混凝土用水泥。

（二）骨料高强度混凝土中的骨料一般选用强度高、韧性好的天然石料或人造骨料，如花岗岩、玄武岩等。

骨料的粒径应该控制在5mm以下。

（三）细集料高强度混凝土中的细集料一般选用优质天然砂或人造砂，细度模数控制在2.6~3.0之间。

（四）掺合料高强度混凝土中的掺合料一般选用硅灰、矿物掺合料等，掺量一般不超过10%。

四、高强度混凝土的配合比设计高强度混凝土的配合比设计是一项非常复杂的工作，需要考虑材料的性能、混凝土的强度等多种因素。

一般来说，高强度混凝土的配合比设计需要经过以下几个步骤：（一）确定设计强度等级高强度混凝土的设计强度等级一般在C60以上，具体的设计强度等级需要根据混凝土的使用环境和要求来确定。

（二）材料试验选用原材料后，需要对各材料进行试验，包括水泥的标号、骨料的强度、细集料的粒度、掺合料的掺量等。

（三）混凝土试验在确定各材料的性能后，需要对混凝土进行试验，包括抗压强度试验、抗拉强度试验、抗弯强度试验等。

（四）配合比设计根据试验结果，进行配合比设计，确定水灰比、骨料细度模数、细集料含量、掺合料掺量等参数。

（五）配合比调整在实际生产中，需要根据现场情况对配合比进行调整，以满足施工要求和混凝土强度要求。

高强混凝土的配制与应用

土拥有良好流动性能的一个重要途径。一般水泥的
搭配应控制在５０１１ —３１的颗粒占９％，而 ≤ １ｕ１３００ｍ的颗粒含量＜１％。但是现在有些水泥生产厂家只０单方面地考虑水泥的细度，甚至采用增加比表面积的方法来提高水泥强度，导致随着水泥颗粒越细，
般来说，配制高强混凝土必须通过降低水灰
子硬度远大于混凝土强度，当混凝土被压碎时，小粒径石子的薄弱面因早已被破坏，因而混凝土中的碎石几乎没有薄弱面，混凝土的破裂原因就不是因为石子破坏而破坏，而是沿着碎石与水泥浆体的界
高强混凝土目前尚无确切的定义与划分的界限，一般认为Ｃ０以上的混凝土即为高强混凝土。５高强混凝土又称高性能混凝土，即按耐久性设计的
此外，水泥的粗细颗粒级配得当，也是使混凝
级水泥，外加掺合料如干矿粉、硅粉、粉煤灰或复
合材料及高效减水剂等而获得。但是在实际施工中
用常规方法稳定地配制Ｃ０以上的高强混凝土却５
并不容易，因为这对砂、石、水泥、外加剂等原材
料和施工工艺都有较高的要求。２配制高强混凝土的原料
２１水泥．
一
量应符合《规范》的要求。碎石一般选用１０ＭＰ０ａ的花岗石或火成岩，而

210973954_尾矿机制砂配制C60钢管大体积混凝土的配合比设计及应用

收稿日期：2022-11-12第一作者：张全贵，1975年生，硕士，高级工程师，研究方向为商品混凝土与外加剂，E-mail：****************引言钢管混凝土结构（Concrete-filled Steel Tube，简称CFST ），是指在钢管内填充混凝土而形成的组合结构，它不仅能够更有效地发挥钢材与混凝土材料各自的优点[1]，而且还克服了钢管结构易屈曲的缺点。

相比钢结构，CFST 可节省大量钢材，耐火性更好；相比混凝土结构，CFST可获得更大的建筑空间，减少自重量，提高抗震性能等。

为了加强钢结构的刚度，钢管内设计了大量的纵向加劲肋和水平隔板，给内浇混凝土的难度升级，混凝土拌合物性能浇筑过程中一旦不能保证，就会出现空腔、漏空等缺陷，直接影响结构的受力分布。

自密实混凝土（Self-compacting Concrete，简称SCC），是一种流动性很强、性能很稳定的混凝土。

它具有高流动性、高抗离淅性、高间隙通过性和高填充性，能够方便地进行浇筑，靠混凝土自重就能浇筑到模板内的各个角落，且无需进行任何振捣即能达到密实效果[2]。

在钢管混凝土的应用过程中，尤其是施工过程中，由于钢管内操作空间小、作业高度和强度大、施工时间长等因素，通常普通振捣浇筑较难实现，因此产生了新的浇筑方法。

DB11/T 1628—2019《钢管混凝土顶升法施工技术规程》中第2.0.1条提到，高位抛落法（简称高抛法）和泵送顶升法[3]所代表的无振捣浇筑方法应运而生。

SCC具有的优越性能，能有效解决高层建筑钢管柱混凝土的施工困难，并能大概率地避免出现因无法振捣或漏振而造成空洞、蜂窝、麻面等质量缺陷，加快了施工速度，保证和提高了高层建筑的施工质量，同时节约了大量的人工成本。

1 工程概况及施工难点本项目为昌平区沙河镇七里渠南北村QLQ-004地块尾矿机制砂配制C60钢管大体积混凝土的配合比设计及应用张全贵北京金隅混凝土有限公司北京 100165摘要：本文分析了顶升法施工钢管混凝土结构中内浇C60混凝土的特点和难点，按照用尾矿机制砂、两级配机制石和大掺量矿物掺合料（粉煤灰、矿渣粉、硅灰）配制自密实混凝土的技术路线来设计配合比，并试验了内养护剂的减缩功能。

c60高强混凝土的配制及工程应用

c60高强混凝土的配制及工程应用C60高强混凝土是一种具有很高抗压强度和抗弯强度的混凝土，广泛应用于各种工程领域，包括高层建筑、桥梁、大坝、地铁隧道等。

其配制和工程应用主要包括以下几个方面：1. 配制：C60高强混凝土的配制需要选用高性能水泥、细骨料、粗骨料和掺合料。

水泥的强度等级一般选用P.O42.5级以上的水泥，细骨料选择细度模数适中的天然砂，粗骨料选用抗压强度符合要求的机制砂或碎石。

掺合料可以选择矿渣粉、粉煤灰等。

配制时需要控制水胶比以及掺合料的掺量，保证混凝土的坍落度和流动性。

2. 浇筑施工：C60高强混凝土的工程施工要求较高，需要合理设定浇筑工艺和施工步骤。

在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性、密实性和表面光洁度，避免混凝土出现内部缺陷和空洞等问题。

对于大体积的混凝土构件，可以采取分层浇筑或采用超声波振动器进行振捣，以提高混凝土的密实性和均匀性。

3. 养护：C60高强混凝土的养护是保证其性能和耐久性的重要环节。

养护期间，需要采取保湿和温湿度控制措施，避免混凝土过早失水和过早干燥。

常见的养护方法包括喷水养护、遮阳养护和覆盖湿布等。

4. 应用：C60高强混凝土广泛应用于各种需要高承载能力和抗震能力的工程中。

在高层建筑中，常用于承担大跨度的梁、柱和楼板；在桥梁工程中，常用于桥梁翼墙、桥台和桥面；在大坝工程中，常用于溢流坝和导流坝；在地铁隧道工程中，常用于隧道衬砌和防水层等。

总之，C60高强混凝土的配制和工程应用需要注意控制配合比，施工工艺和养护措施，以确保其性能和耐久性。

通过合理的设计和施工，C60高强混凝土在工程中能够发挥重要的作用。

土木建筑施工中大体积混凝土结构的运用

土木建筑施工中大体积混凝土结构的运用摘要：本文首先阐述了土木建筑施工中大体积混凝土结构特点，接着对土木工程中大体积混凝土结构施工技术进行了探讨。

关键词：土木工程；大体积混凝土结构；施工技术引言：在建筑施工过程当中混凝土作为一种重要的材料存在，所以说在建筑工程中所发挥的作用也是不可替代的。

通过相关调查与分析后我们可以发现裂缝问题，普遍存在于混凝土结构当中，这是导致建筑物整体稳定性不能得到保障的主要原因。

所以我们必须利用必要的措施与手段，实现对上述现象的有效改善。

在延长建筑使用寿命方面，大体积混凝土结构施工技术的控制工作起到至关重要的作用，所以我们必须对其进行不断的深化与探究。

1土木建筑施工中大体积混凝土结构特点在土木建筑工程中，横截面尺寸大于1m，且在施工作业中需要采取一定手段来对结构进行降温处理，避免因温度应力以及水化热问题，导致出现裂缝的混凝土结构，即可成为大体积混凝土结构。

与常规的土木建筑工程混凝土相比，大体积混凝土在施工时，对施工技术、工艺、材料以及设备等的要求更高，且更容易受外界因素影响，一旦结构出现质量隐患，对土木建筑工程影响比较大。

因此，在面对土木建筑大体积混凝土工程时，必须要谨慎选择施工材料和设备，并做好施工技术和工艺的控制，保证整个施工过程的规范性，减少各类质量问题的产生，从根本上来提高工程建设综合效果。

2土木工程中大体积混凝土结构施工技术分析2.1大体积混凝土配制在土木工程建筑施工过程中，大体积混凝土结构一直都是其中的重点施工部分，一旦大体积混凝土结构的质量无法达到规定的标准和要求，那么将会导致整个土木工程建筑的质量受到严重的威胁。

在大体积混凝土配制的时候，材料是其中非常重要的一部分，为了保证大体积混凝土的应用效果，就必须要按照科学的配制材料对其进行操作，这样做的根本目的是为了保证材料在配制时具有良好的稳定性。

也只有通过这种方式，才能够保证配制出的材料具有高品质，为土木工程建筑的施工质量提供有效保障。

大体积混凝土施工工艺

晋中市龙城大街东延工程PPP项目大体积混凝土施工工艺一、大体积混凝土的配制大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：1、粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。

2、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。

3、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。

4、水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。

二、大体积混凝土的浇筑：浇筑方案，应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：1、全面分层：即在第一层全面浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。

采用这种方案，适用于结构的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。

必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。

2、分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。

由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。

这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。

3、斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。

混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。

三、大体积混凝土的振捣1、混凝土自由倾落高度不应超过2米，否则应采用串筒、溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。

2、采取振捣棒振捣，振动棒快插慢拔。

插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般为400mm左右，振捣时间宜为15～30s，且间隔20～30min后进行二次复振。

3、大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行，每层厚度小于300mm，浇筑速度要连续保持均匀，加强振捣，提高混凝土的强度。

高强混凝土的制备与应用技术

高强混凝土的制备与应用技术一、引言高强混凝土是指抗压强度大于60MPa的混凝土，它具有强度高、耐久性好、抗震性能强等优点，被广泛应用于工程建设中。

本文将从高强混凝土的制备和应用技术两个方面进行详细介绍。

二、高强混凝土的制备技术1.材料的选用高强混凝土的制备需要选用高强度水泥、细砂、细石、高性能的掺合料等材料。

其中，高强度水泥的C3S含量应大于65%，C2S含量应小于15%；细砂和细石的颗粒大小应控制在2-4mm之间，以保证混凝土的密实性。

2.掺合料的选用高强混凝土的掺合料一般采用微硅粉、矿渣粉、膨胀剂等高性能的掺合料。

这些掺合料能够提高混凝土的强度、稳定性和流动性，同时减少混凝土的收缩和裂缝。

3.掺合比的设计高强混凝土的掺合比需要根据具体的工程要求进行设计。

一般来说，高强混凝土的水灰比应小于0.35，掺合料的掺量应控制在10%-30%之间。

4.混凝土的搅拌与浇筑高强混凝土的搅拌应采用搅拌机进行，搅拌时间应控制在2-3分钟之间。

浇筑时应采用振捣机进行振捣，以保证混凝土的密实性和稳定性。

三、高强混凝土的应用技术1.桥梁建设高强混凝土在桥梁建设中的应用越来越广泛。

高强混凝土可以用于桥梁的桥台、桥墩、墩台等部位，可以提高桥梁的承载能力和抗震性能。

2.地铁建设高强混凝土在地铁建设中的应用也很广泛。

地铁隧道的衬砌、地下车站的地面、墙面等部位都可以采用高强混凝土，以提高地铁的安全性和稳定性。

3.高层建筑高强混凝土在高层建筑中的应用也很常见。

高层建筑的柱子、梁、板等部位都可以采用高强混凝土，以提高建筑物的承载能力和抗震性能。

4.水利工程建设高强混凝土在水利工程建设中也有很多应用。

比如，大坝、水库的堤坝、坝肩、坝基等部位都可以采用高强混凝土，以提高水利工程的安全性和稳定性。

四、高强混凝土的发展趋势1.高性能混凝土的发展随着科技的不断进步，高性能混凝土的研究和应用也越来越广泛。

高性能混凝土具有强度高、耐久性好、抗震性能强等特点，将成为未来混凝土材料的发展方向。

高强混凝土的配制方法

高强混凝土的配制方法一、前言高强混凝土是一种高性能混凝土，其特点是强度高、耐久性好、抗渗性强、耐化学腐蚀等。

在工程建设中广泛应用，本文将介绍高强混凝土的配制方法。

二、原材料选择1.水泥选择高标号水泥，通常为P.O42.5或P.O52.5等级的水泥，保证水泥的质量是制备高强混凝土的关键。

2.砂选择细度模数在2.6-3.0之间的细砂，砂子的质量好坏直接影响到高强混凝土的强度和耐久性。

3.石料石料应该具有一定的抗压强度，建议使用石子规格为5-20mm或10-20mm的石子。

4.水选择清洁、无杂质的自来水或井水。

三、配合比设计高强混凝土的配合比设计应根据具体工程的要求和材料的特性进行。

一般来说，水泥的用量不超过500kg/m³，砂子的用量为水泥用量的1.2-1.6倍，石子的用量为水泥用量的2.5-3倍，水的用量根据具体材料的湿度和使用环境的要求进行调整。

四、配制方法1.准备工作将所需原材料准备齐全，对于石子应进行筛选和清理，去除杂质和过大的石块。

2.混合物的制备将水泥、砂子、石子分别按照配合比的要求加入到混凝土搅拌机中，搅拌至均匀。

搅拌时间一般为3-5分钟，搅拌后应进行试块制备和检测。

3.水泥的混合将水加入混凝土搅拌机中，搅拌时间为1-2分钟，待水泥均匀分散后，再次加入砂子和石子，继续搅拌1-2分钟即可。

4.浇筑和养护将混凝土浇注至预定的模具中，压实至密实度满足要求，然后进行养护，一般养护时间为7-14天。

五、注意事项1.混凝土搅拌机应具备优良的搅拌性能，搅拌时间应控制在规定范围内，以保证混凝土的均匀性。

2.原材料的质量应符合要求，特别是水泥的质量，应注意防止水泥受潮、结块等问题。

3.配合比应根据具体工程的要求进行设计，不可随意改变。

4.混凝土浇筑后应及时进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。

六、结语高强混凝土是一种高性能混凝土，其制备需要选择优质的原材料、进行合理的配合比设计和严格的配制方法。

高强混凝土的应用与施工技术

高强混凝土的应用与施工技术一、前言高强混凝土是一种具有高强度、高耐久性和高抗裂性的建筑材料，近年来在建筑、桥梁、地铁、水利等领域得到广泛应用。

本文将详细介绍高强混凝土的应用和施工技术，旨在为工程师、设计师和施工人员提供参考。

二、高强混凝土的组成和性能特点高强混凝土是指抗压强度在60MPa以上的混凝土。

其组成和普通混凝土相似，但在原材料选用、配比、混合和养护等方面具有独特的要求。

高强混凝土的主要性能特点如下：1.高强度：高强混凝土的抗压强度达到60MPa以上，可以满足重载结构的要求。

2.高耐久性：高强混凝土经过特殊设计和养护，具有较好的抗渗、耐久性和耐腐蚀性。

3.高抗裂性：高强混凝土在受力时具有较好的抗裂性能，能够有效避免裂缝的产生和扩展。

4.优良的工程性能：高强混凝土具有较好的流动性和可塑性，在施工时易于浇筑和成型。

三、高强混凝土的应用领域高强混凝土在建筑、桥梁、地铁、水利等领域得到了广泛应用，下面分别介绍：1.建筑领域：高层建筑、大型工业厂房等需要承受大荷载的建筑物，需要采用高强混凝土作为结构材料。

2.桥梁领域：大跨度桥梁、高速公路桥梁、高铁桥梁等需要承受大荷载和抗震的桥梁，需要采用高强混凝土作为结构材料。

3.地铁领域：地铁车站、隧道等需要承受地下水压和地震荷载的地铁结构，需要采用高强混凝土作为结构材料。

4.水利领域：水坝、水库、水电站等需要承受水压和水力冲击的水利工程，需要采用高强混凝土作为结构材料。

四、高强混凝土的配合比设计高强混凝土的配合比设计需要考虑以下因素：1.强度等级：高强混凝土的强度等级应根据工程要求确定。

2.材料选择：高强混凝土的原材料应选择优质的水泥、砂、石等，保证混凝土的质量。

3.混合比：高强混凝土的混合比应根据原材料的性能和配比要求进行确定。

4.掺合料：适量的掺合料可以改善混凝土的性能，如粉煤灰、硅灰等。

5.水灰比：高强混凝土的水灰比应控制在合适的范围内，以保证混凝土的强度和耐久性。

GB50496-2009 大体积混凝土施工规范

Ri(t)——龄期为 t 时，在第 i 计算区段，外约束的约束系数；
n——常数，随水泥品种、比表面积等因素不同而异；
γ——水力半径的倒数；
α——混凝土的线膨胀系数；
β——混凝土中掺合料对弹性模量的修正系数；
β1、β2——混凝土中粉煤灰、矿渣粉掺量对应的弹性模量修正系数；
r——混凝土的质量密度；
ey——在标准试验状态下混凝土最终收缩的相对变形值；
2所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。
3拌和水用量不宜大于175kg/m3。
4粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉
煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。
5水胶比不宜大于0.55。
6砂率宜为38～42%。
Tmax——混凝土浇筑体内的最高温度；
Tmax(t)——龄期为 t 时，混凝土浇筑体内的最高温度；
Tq——混凝土达到最高温度时的大气平均温度；
T(t)——龄期为 t 时，混凝土的绝热温升；
Ty(t)——龄期为 t 时，混凝土收缩当量温度；
Tw(t)——龄期为 t 时，混凝土浇筑体预计的稳定温度或最终稳定温度；
m——与水泥品种，浇筑温度等有关的系数；
Q——胶凝材料水化热总量；
Q0——水泥水化热总量；
Qt——龄期 t 时的累积水化热；
Rs——保温层总热阻；
t——龄期；
Tb——混凝土浇筑体表面温度；
Tb(t)———龄期为 t 时，混凝土浇筑体内的表层温度；
Tbm(t)、Tdm(t)———混凝土浇筑体中部达到最高温度时，其块体上、下表面的温度；
1.0.2本规范适用于工业与民用建筑混凝土结构工程中大体积混凝土工程施工，不适用于碾压混凝土和水工大体积混土工程施工。

论大体积混凝土的施工探讨

论大体积混凝土的施工探讨摘要：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。

混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。

所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。

关键词：大体积混凝土；施工abstract: in the modern architecture, it often involves large volume concrete construction, such as high-rise building foundation, foundation of large equipment and water conservancy dam. concrete temperature cracks, affect the structure safety and normal use. so it must be analyzed, to ensure the quality of construction.key words: mass concrete; construction中图分类号：tv544+.91 文献标识码：a一、大体积混凝土简述：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。

它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。

它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。

混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。

所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。

二、大体积混凝土的裂缝1、大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。

贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。

它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。

高强混凝土的制备及应用技术

高强混凝土的制备及应用技术一、引言高强混凝土是一种高性能混凝土，具有强度高、耐久性好、抗渗性强等优点，在工业和民用建筑中得到广泛应用。

本文将介绍高强混凝土的制备及应用技术。

二、高强混凝土的制备技术1. 原材料选择高强混凝土的主要原材料包括水泥、砂、石子、水、粉煤灰、矿渣粉等。

其中水泥的种类和品牌、砂石的种类和粒径、水的质量等因素都会影响混凝土的强度。

2. 配合比设计高强混凝土的配合比设计需要根据工程使用要求、原材料质量和工艺条件等因素进行考虑。

一般来说，需要选择合适的水灰比、砂石配合比和掺合料掺量等因素，并通过试验确定最优配合比。

3. 搅拌工艺高强混凝土的搅拌工艺需要保证混凝土均匀性和稳定性。

一般来说，可以选择强制搅拌或自由落实两种工艺，同时需要控制搅拌时间和强制搅拌的速度等因素。

4. 养护工艺高强混凝土的养护工艺需要保证混凝土的强度和抗裂性。

一般来说，可以选择水养护或蒸汽养护两种工艺，同时需要控制养护温度和时间等因素。

三、高强混凝土的应用技术1. 高层建筑高强混凝土可以用于高层建筑的结构设计中，例如钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构、空心板楼板等。

在高层建筑的设计中，需要考虑混凝土的强度、抗震性、耐久性等因素。

2. 桥梁工程高强混凝土可以用于桥梁工程中，例如桥墩、拱桥、桥面板等。

在桥梁工程的设计中，需要考虑混凝土的强度、抗震性、耐久性等因素，同时需要控制混凝土的温度和养护时间等因素。

3. 水利工程高强混凝土可以用于水利工程中，例如水坝、水闸、隧洞等。

在水利工程的设计中，需要考虑混凝土的强度、抗水压性、耐久性等因素，同时需要控制混凝土的温度和养护时间等因素。

4. 工业建筑高强混凝土可以用于工业建筑中，例如厂房、仓库、食品加工厂等。

在工业建筑的设计中，需要考虑混凝土的强度、耐久性、抗化学侵蚀性等因素。

四、高强混凝土的优缺点1. 优点（1）强度高：高强混凝土的强度可以达到100MPa以上，远高于普通混凝土的强度。

核电站高性能大体积混凝土配制与施工技术

核动力工程 Nuclear Power Engineering Vo l.32.S2 D e c.2011第32卷增刊22011年 12月文章编号：0258-0926(2011)S2-0047-04核电站高性能大体积混凝土配制与施工技术王辉诚，陈立胜，吕光晔中广核工程有限公司，广东深圳，518124摘要：详细介绍了CPR1000+核电厂反应堆厂房筏基混凝土技术规格书要求。

以阳江核电厂3#机组反应堆厂房（3RX）筏基A、B、C层混凝土整体浇筑为例，通过实验研究，确定了混凝土的合理配比，显著改善了混凝土各项性能，解决了CPR1000+大体积混凝土耐久性问题。

通过入模温度控制、养护措施控制等大体积混凝土施工质量控制措施，解决了大体积混凝土施工中温度裂缝等问题。

关键词：核电厂；大体积混凝土施工；配合比；温度裂缝控制中图分类号：TU528.01 文献标志码：B1 引言阳江核电站3#、4#机组采用CPR1000+技术，设计寿命60 a。

其3#机组反应堆厂房（3RX）基础为圆柱体筏式基础，直径39.5 m，A、B、C层整体浇筑厚度3.8 m，混凝土体积约为4500 m3。

混凝土要求强度等级PS40（等同标准立方体试件C50），高耐久性（氯离子扩散系数和中心最高温度要求）以及良好的施工性能。

混凝土的高强度和低氯离子扩散系数要求通常需要采用胶凝材料的高掺量，如此又将引起混凝土的高水化热，进而严重影响混凝土整体一次浇筑过程中心温度控制和温度裂缝控制，这也是工程的技术难点。

本文拟从混凝土技术规格书要求、原材料选择及配比试验、现场施工控制等方面研究高性能大体积混凝土的整体浇筑控制技术。

2 技术规格书2.1 混凝土新技术规格书背景中广核集团CPR1000核电厂引进法国核电技术，经过岭澳核电站一期建设，混凝土原材料已基本实现国产化，但混凝土规范一直沿用法国旧规范。

随着中广核集团CPR1000+核电站建设的实施，核电站的服役寿命将由40 a延长到60 a，同时国内相关混凝土耐久性规范，如GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》等也陆续发布，对混凝土耐久性提出了更高的要求。

高强度混凝土的配合比和规格

高强度混凝土的配合比和规格一、引言高强度混凝土是指抗压强度大于60MPa的混凝土，是工程建设中重要的一种建材。

高强度混凝土广泛应用于大型桥梁、高层建筑、核电站等重要工程中，其优点在于抗震性能好、耐久性高、使用寿命长等。

本文旨在提供一份全面的高强度混凝土的配合比和规格，以供工程设计及实际生产使用。

二、材料选择1.水泥：选用42.5级及以上的普通硅酸盐水泥或高性能水泥；2. 粉煤灰：根据实际需要，可选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰；3. 矿物掺合料：可选用硅灰、矿渣粉等；4. 骨料：选用抗压强度高、弹性模量大、无损伤、无影响力的天然骨料或人工骨料；5. 高效减水剂：选用高效减水剂或复合减水剂。

三、高强度混凝土的配合比高强度混凝土的配合比应根据实际情况进行调整，以下是一种可供参考的高强度混凝土配合比：1.水泥：500kg/m³；2. 粉煤灰：100kg/m³；3. 矿物掺合料：100kg/m³；4. 骨料：根据实际情况选择；5. 高效减水剂：根据实际需要添加。

四、混凝土的施工要求1. 施工前应进行试配，确保混凝土的配合比合理；2. 施工中应严格控制水灰比，确保混凝土的抗压强度符合要求；3. 施工中应注意混凝土的浇筑方式，避免产生空鼓、夹渣等缺陷；4. 施工中应注意混凝土的养护，避免过早脱模或不充分养护导致混凝土强度下降。

五、高强度混凝土的质量控制1. 混凝土的强度和配合比应符合设计要求；2. 混凝土的坍落度应符合设计要求；3. 混凝土的骨料应符合规定，无腐蚀、无裂缝；4. 混凝土的养护应符合规定，确保混凝土的强度得到充分发挥。

六、高强度混凝土的应用范围高强度混凝土广泛应用于大型桥梁、高层建筑、核电站等重要工程中，其应用范围包括但不限于以下几个方面：1. 桥梁和隧道工程：高强度混凝土可以承受较大的荷载和振动，具有优异的抗震性能，因此在桥梁和隧道工程中得到广泛应用；2. 高层建筑：高强度混凝土可以承受较大的荷载和变形，具有优异的抗震性能和耐久性，因此在高层建筑中得到广泛应用；3. 核电站：高强度混凝土可以承受较大的放射性污染和较高的温度，因此在核电站中得到广泛应用。

G40高性能混凝土的配制及其在地下室工程中的应用

粗的空腔【对混凝土性能的不利影响极大。因此降低混凝土Ｉ】，
的拌和水量，提高密实度降低孔隙率是提高混凝土耐久性的
关键。掺加高效减水剂、优质引气剂及优质掺和料则是提高
混凝土工作性和耐久性的有效途径。
用水泥、、子和水几种基本材料配置普通强度等级砂石（４）Ｃ０的混凝土Ｐｃ作为基准混凝土。在此基础上，掺加高效
（）４粉煤灰：南通华能电厂生产Ｉ级粉煤灰，细度５％。．１
（）５外加剂：一Ｊ Ⅷ高效缓凝减水剂和Ｊ一００高效引气ＭＭ２配合比２
分层形成的“ 水囊” 在水分蒸发后形成直径在０１０ｍ．～．ｍ较０１
１高性能混凝土的配制原理
０１级配合理。．％，（）：～１ｍｍ连续级配的石灰岩碎石，３石５３．５含泥量０％，．２泥块含量０压碎指标５６针片状３５，．％．．％。
混凝土的高性能包括高工作性和高耐久性。普通混凝土
由于工作性需要，实际用水量大大超过化合水用量，多余的自由水蒸发。形成气孔或泌水时形成连通的毛细孔，由手内
为６１ａ２ｄ为９２ａ．ＭＰ，８．ＭＰ；抗压强度３ｄ为２．Ｍａ８４３Ｐ，ｄ为２
５．ＭＰ。１８ａ
所配制的混凝土均达Ｃ０混凝土强度等级要求。一０早４Ｆ２
（）：２砂中砂，度模数为２６含泥量０８，块含量细．，．％泥
磨细粉煤灰的方法配制了高性能混凝土并应用于地下室大体积混凝土工程中。