煤矿采掘工作面安全技术措施简易版
采掘工作面安全技术措施
汇报人：日期:contents•概述•采掘工作面的安全设施设计目录•采掘工作面的安全作业规程•采掘工作面的安全管理措施01概述•采掘工作面是指矿山中用于采掘矿石的场所，包括巷道、采场、硐室等。
根据采矿方法的不同，采掘工作面可分为露天采掘工作面和地下采掘工作面两种。
采掘工作面的定义与分类•采掘工作面是矿山生产中最危险的区域之一，易发生坍塌、冒顶、片帮、透水等事故。
采取安全技术措施是预防事故、保障矿山生产安全的重要手段。
同时，安全技术措施还能提高矿山生产效率，降低生产成本，对企业可持续发展具有重要意义。
采掘工作面安全技术措施的重要性法律法规与标准规范的要求•我国《安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规对矿山安全作出了明确规定。
此外，国家还制定了一系列标准规范，如《金属非金属矿山安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》等，对采掘工作面的安全技术措施提出了具体要求。
矿山企业必须严格遵守法律法规和标准规范的要求，确保采掘工作面的安全生产。
02采掘工作面的安全设施设计确保工作面有足够的新鲜空气，减少有害气体和粉尘的积聚，创造安全的工作环境。
通风系统的重要性通风方式的选择通风设备的配置根据工作面的布局和地质条件，选择合适的通风方式，如自然通风、机械通风等。
配置适当的通风设备，如风机、风门、风道等，以实现有效的空气流通。
030201采掘工作面的通风系统设计支护参数的确定根据工作面的压力分布和岩石性质，确定合理的支护参数，如支护强度、支护密度等。
支护设备的选择与安装选择适当的支护设备，如锚杆、钢架等，并确保其正确安装和紧固，以提供有效的支护效果。
支护结构的类型根据工作面的地质条件和开采方法，选择合适的支护结构类型，如木支护、钢支护、混凝土支护等。
排水方式的选择根据工作面的水文地质条件和水量大小，选择合适的排水方式，如自流排水、机械排水等。
排水系统的重要性有效排除工作面涌水，防止水害事故发生，确保工作面的安全稳定。
排水设备的配置配置适当的排水设备，如水泵、水管、水仓等，以确保排水系统的顺畅和高效。
沿河煤矿采掘工作面安全技术措施
沿河煤矿采掘工作面安全技术措施第一篇采煤安全技术措施第一节、采煤工作面使用机械设备的安全技术措施一、煤电钻使用时的安全技术要求1、采煤工作面的煤电钻必须使用综合保护装置。
使用前先检查煤电钻零部件是否齐全牢固，插销是否完整，旋转方向是否正确，开关是否灵活。
如发现异常情况，应立即切断电源进行处理。
同时要对煤电钻进行试运转，并进行一次跳闸试验。
2、电缆接头要严密结实，发现煤电钻检漏装置有故障或网路绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。
检漏装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。
3、认真检查钎子有无弯曲和损坏，如有弯曲或损坏必须及时领换，同时应把钻头上牢。
使用煤电钻时，应当用手提着把手将煤电钻送往工作地点，禁止顺底板用电缆拖着走，不准在输送机内拖拉电缆。
4、打眼过程中，发现眼内涌水、温度突然升高或降低、风量不足、瓦斯超限、电缆漏电等危险时，应立即停止工作、切断电源，向值班人员汇报并处理。
5、打眼结束后，应将煤电钻、电缆线、钎子及时收回，将电缆盘放在距工作面10米以外的安全地点并切断电源。
二、使用回柱绞车的安全技术要求1、采煤工作面运煤巷和回风巷的支架回撤必须采用回柱绞车回柱。
回柱绞车的安设地点必须支护牢固可靠，没有片帮冒顶危险；绞车安放方向必须适宜，距工作面不得小于10米。
绞车要打好压柱和斜撑柱（四根压柱两根斜撑柱），压柱必须打在绞车底盘上，要牢固可靠，斜撑柱倾角不能大于70°。
机身周围保证3米内无浮煤、积矸、废旧材料等杂物。
2、绞车电缆必须悬挂整齐，无破损及不合格接头，通讯系统畅通。
绞车各部联接螺栓紧固可靠，防护罩、电机风叶齐全，减速箱和轴承座的油量适当、油质合格、符合要求。
3、回柱绞车钢丝绳不得有接结、弯折硬伤和过度磨损，在滚筒上固定牢固，缠绕整齐。
绞车运转时绳路不准有人工作和逗留。
在紧绳回柱时，应使钢丝绳在滚筒上逐圈排列，避免压茬乱绳。
4、回柱后应将钢丝绳绕在滚筒上，断电闭锁，同时应将操作电缆和按钮盘放在开关上。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离150米、转弯巷道75米，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
放炮前要撤除作业地点的电器设备，严格控制炸药量，不得冲垮永久支护，要有防冲倒支架的安全措施，加固放炮地点的支护，放炮地点10米内的支护要进行联锁。
采掘安全技术措施及应急措施
采掘安全技术措施及应急措施1. 采掘安全技术措施1.1 防止瓦斯突出的措施在采掘井下存在瓦斯突出的危险，为了避免该情况的发生，需要采取以下措施：•煤矿井下瓦斯自动监测系统的安装：这个系统可以及时检测出瓦斯浓度的变化，对于瓦斯浓度异常的区域，应采取相应的措施，比如增加通风量等。
•强制通风系统的安装：设置井下通风设备，以保持煤矿井下空气流通，降低瓦斯浓度。
•针对瓦斯爆炸的矿工防护装备的配备：矿工应该配备可靠的瓦斯爆炸防护装备，确保在瓦斯爆炸事故发生时，矿工的安全得到保障。
1.2 预防煤与瓦斯突出的措施煤与瓦斯突出是煤矿井下安全的最大威胁，需要采取以下措施：•采煤机的系采方式改进：各式采煤机的系采方式有钻杆植入式、壁板锚杆式、隅角切割壁板式等，煤矿应根据具体情况选择适合的采煤机系采方式。
•采煤机的无风煤机改造：无风煤机的改造，可以减少井下产生的煤尘，从而减少煤尘对煤矿井下造成的威胁。
•采煤机的渐近式帮助前进和局部回采技术的利用：采煤机具有渐近式帮助前进和局部回采技术。
这些技术具有独特的优点，可以有效减少煤与瓦斯突出事故，缩短工作进度，提高回采效率。
2. 应急措施2.1 瓦斯爆炸的应急措施•事故发生后，立即通知井下矿工，井下矿工应采取紧急撤离措施。
•同时通知地面救援队伍，迅速前往事故地点，进行安全救援。
•在事故发生后，及时切断电源和供氧设施，以减轻爆炸事故对井下人员和设备的伤害。
2.2 瓦斯煤尘爆炸的应急措施•事故发生后，应立即切断井下车辆和机械设备的电源，关闭通风系统，以减轻爆炸事故对井下人员和设备的伤害。
•井下矿工应采取紧急撤离和自救措施，以确保自身的安全。
•同时通知地面救援队伍，迅速前往事故地点，进行安全救援。
3. 结论为了保障煤矿井下矿工的安全，厂家应该注重采掘安全技术措施的实施和应急措施的制定，以应对突发情况。
在制定这些措施时，我们应该充分考虑实际情况，并根据具体情况选择合适的技术方案，以确保整个采掘过程的顺利进行。
采掘工作面安全技术措施
采掘工作面安全技术措施威信县一眼寨煤矿11504采掘工作面施工安全技术措施编制：邱荣玉编制日期：2013年5月一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离300米、（二级提升绞车房），放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
煤矿采掘工作面安全技术措施（合集5篇）
煤矿采掘工作面安全技术措施（合集5篇）第一篇：煤矿采掘工作面安全技术措施煤矿采掘工作面安全技术措施我国煤矿资源丰富，煤炭开采历史悠久。
煤矿工业呈多层次发展，煤炭企业按所有制分为国有重点煤矿，国有地方煤矿和乡镇煤矿。
但我国煤矿安全状况发展很不平衡，国有重点煤矿安全状况良好，国有地方煤矿较差，乡镇煤矿最差。
虽然近几年来煤矿安全状况形势好转，但与国外相比还有很大差距，百万吨死亡率较高，重大灾害事时有发生。
其主要原因是：（1）我国煤矿的自然开采条件复杂，井工开采的矿井多，自然灾害重。
（2）安全投入严重不足，基础薄弱。
（3）受利益驱动，矿井超能力生产。
（4）机械化水平很不平衡，生产技术落后的矿井数量多，井下人员密度大，接触事故风险的人数多。
（5）安全管理水平落后，措施落实不到位，监管力度不够。
因此，我国煤矿安全工作任务仍然很艰巨，仍需不懈地努力。
下面就高瓦斯突出矿井并结合“十三条红线”对采掘工作面安全技术措施进行总结。
一、瓦斯防治管理措施为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。
（一）瓦斯检查与管理1、瓦检员必须经过专门培训，持证上岗。
2、瓦检员所带仪器必须完好，精度符合要求。
3、瓦检员必须按矿技术负责人编制的巡回检查计划图表检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。
4、下列地点必须设点挂牌检查瓦斯和二氧化碳浓度。
5、瓦检员在日常检查瓦斯和CO2必须使用光学瓦斯检测仪，不准用便携式瓦检器进行检测，就瓦斯和CO2检测次数、周期必须符合规定：6、瓦斯检查不得发生空班、漏检、少检、假检，做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐“三对口”，瓦检员必须执行井下现场交接班。
7、瓦检员发现瓦斯超限、积聚必须按《规程》有关规定进行处理，严禁瓦斯超限作业，严禁瓦斯积聚。
停电停风区域必须先停止作业，撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，并向矿领导和技术负责人汇报。
8、任何人不得进入瓦斯浓度大于3%，其它有害气体超过《规程》规定的地点，否则，必须采取专门措施。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20米内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
放炮前要撤除作业地点的电器设备，严格控制炸药量，不得冲垮永久支护，要有防冲倒支架的安全措施，加固放炮地点的支护，放炮地点10米内的支护要进行联锁。
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施根据赵家梁煤矿开采设计方案有关说明知道，本矿开采的3-1、4-2和5-2煤层经取样鉴定煤层自燃倾向等级为I类，属自燃煤层，煤层均有爆炸的危急性。
因此，在本矿井范围井下进行采掘生产必需仔细执行如下防灭火平安技术措施：第一：防止煤炭自燃措施一、开拓、开采防止煤炭自燃措施：1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中，应少丢煤炭，准时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤，防止煤炭自燃发火。
2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板，管理掌握好矿山压力，削减煤柱裂开。
3、了解撑握矿井地质状况，合理布置采区和工作面，有方案开采。
4、掘进施工作业和回采工作时尽量避开过分破裂煤体，削减煤炭自燃发火源。
5、选用了综合机械化采煤工艺，采纳走向长壁后退式采煤法，提高回采速度，使采空区热源难于形成。
6、在完成采煤工作面回采作业后，根据管理火区的相关规定在45天内进行永久性封闭，防火采空区残煤引燃。
7、选用合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或长时间给维护在煤柱里。
二、加强矿井通风管理，防止煤炭自燃措施：1、在本矿井采煤工作面回采作业时，工作面采纳“U”型通风方式，一进一回，保证新风和乏风均不通过采空区，漏风少。
2、矿井通风系统线路中，调整风门设置在围岩较结实、地压较隐定的进风巷中。
3、严格通风网络布设，降低采区进回风巷之间两端的负压差，以削减漏风。
4、在通风系统线路上设置的风门和调整风门之间的距离有较大的余地。
5、设置的双向风门，矿井实施反风时，可防止火灾事故扩大。
6、所设置的风门实行了闭锁，行人通过时不能同时打开，确保风流稳定。
三、加强监测，防止煤炭自燃1、井下煤层若消失雾气或井壁面“挂汗”，巷道风流中有煤油味、松香味、臭味，从采空区流出的水和空气较正常温度高，空气中有毒气体浓度增加，如头痛、头晕、精神疲乏等都是井下煤炭自燃的征兆，发觉上述现象必需准时实行措施，查明缘由，掌握并毁灭煤炭自燃。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施1. 背景采掘工作面是煤矿生产的关键环节，是开采煤炭的主要区域，是煤矿安全事故易发区域。
为了保障采掘工作面的安全施工，必须采取一系列的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 加强对施工人员的管理在采掘工作面施工期间，必须对施工人员进行全程管理和监控，确保施工作业符合安全规定和要求，严格遵守各项安全管理制度。
施工人员必须配备相应的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等。
同时，施工人员要经过专门的安全培训，了解采掘工作面的安全生产和施工规范，了解各种安全事故的原因和应急处置方法。
2.2 设立安全监测系统在采掘工作面施工期间，要设立安全监测系统，对采掘工作面的地质结构、瓦斯浓度、通风设备、煤层渗透等进行实时监测，及时发现问题进行预警和处置。
同时，要严格执行瓦斯检测和通风规定，确保瓦斯浓度不超过安全范围，通风设备正常运行。
2.3 采用先进的工艺设备及技术采掘工作面施工时要采用先进的工艺设备及技术，如自动带式输送机、液压支架等，确保采掘工作面的安全施工。
在采掘工作面的掘进过程中，要注重掘进面的水平控制，防止因掘进面失稳而导致安全事故的发生。
2.4 建立应急救援队伍和预案在采掘工作面施工前，要建立应急救援队伍和预案，制定应急处置方案和应急预案，明确各级责任和职责，提高事故救援和应急处置的能力，随时准备应对突发事故。
同时，要定期组织应急演练，提高应急处置的效率和能力。
3. 结语采掘工作面是煤矿生产的关键环节，也是煤矿安全事故的易发区域。
为确保采掘工作面的安全施工，必须采取一系列的安全技术措施，如加强对施工人员的管理、设立安全监测系统、采用先进的工艺设备及技术、建立应急救援队伍和预案等，以保障采掘工作面的安全施工，防范事故的发生。
采煤工作面安全技术措施
采煤工作面安全技术措施采煤工作面安全技术措施第一节一般规定1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮后方可进行。
2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
3、所有人行道，安全间隙确保在0.7m以上，安全出口高度不低于1.8m，两巷物料及配件码放整齐，配件上架，物料堆放不得超过顺槽断面积的1/3。
配齐标志牌，做到整洁、无杂物、无积水。
4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
第二节顶板管理一、工作面装顶1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。
2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危险后方可作业。
3、采取临时支护措施,严禁空顶、空帮作业。
4、装顶前应提前打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端依次装顶,并派有顶板管理经验的工人监护顶板。
5、装顶时不得操作或维修装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。
6、装顶应停止前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。
7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或绳链生根,以防歪倒,并远距离供液。
8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或误操作支架。
9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或物料等碰撞操作把手。
二、两巷维护(一)回柱1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。
2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。
上下端头不得出现空载顶梁。
3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。
回柱前应提前观察好顶板煤帮,移架支护后方可回顶梁。
4、维护工在前移抬棚时,应采取可靠的措施防止棚梁坠落,挪移棚梁时严禁人员在其下方行走或站立。
严禁拉移、活动排头架。
5、回关门柱时，严禁拉移同侧的端头支架，前后部输送机、转载机及采煤机必须停机闭锁。
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施
机械设备故障
采掘机械长时间运转， 可能因摩擦、过热等原
因引发设备火灾。
电气火花
电气设备及线路老化、 破损或短路时产生的电 火花，可能点燃周围可
燃物。
瓦斯爆炸
瓦斯浓度超标时，遇明 火或高温热源可能发生 爆炸，进而引发火灾。
防灭火工作重要性
01
02
03
保障人员安全
火灾发生时，会产生大量 有毒有害气体，威胁井下 作业人员生命安全。
《中华人民共和国矿山安全法》
明确了矿山企业必须遵守的安全生产规定，包括防灭火措施。
其他相关法律法规
如《安全生产法》、《消防法》等，也对煤矿采掘工作面的防灭火工作提出了具体要求。
行业标准及规范要求
煤炭行业标准
包括《煤矿用阻燃电缆》、《煤矿井下消防、洒水设计规 范》等，对煤矿采掘工作面的防灭火设备、材料、工艺等 进行了规范。
05
现场应急处置能力培训
员工安全意识培养
01
强调防灭火安全的重要性，使员工充分认识到火灾对生命和财 产的巨大威胁。
02
开展安全知识教育，提高员工对火灾成因、预防措施和灭火方
法的认识。
定期组织安全培训活动，加强员工的安全意识和自我保护能力
03 。
应急演练计划制定和实施
制定详细的应急演练计划，包括演练目的、时间 、地点、参与人员等。
及时调整通风参数
根据采掘进度和瓦斯涌出 量等因素，及时调整通风 机转速和风量，保持最佳 通风效果。
洒水降尘与湿度控制
洒水降尘
在采掘工作面设置喷雾装置，定时洒 水降尘，减少煤尘飞扬。
监测煤尘浓度
设置煤尘浓度传感器，实时监测煤尘 浓度，超标时及时采取降尘措施。
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施
培训反馈：员工对培训的满意度和意见 反馈
培训效果跟踪：定期对员工进行防灭火 安全技术考核，评估培训效果
发现火灾：立即停止作业，启动火灾应急预案 报警：向调度室报警，说明火灾地点和情况 灭火：使用灭火器材进行灭火，同时疏散人员至安全区域 记录：对火灾情况进行记录，分析原因，制定预防措施
每日检查：对采掘工作面的通风系统、防火设施等进行日常检查，确保其正常运转。
每周检查：对采掘工作面的电气设备、灭火器材等进行周检，确保其性能良好。 每月检查：对采掘工作面的防灭火系统进行全面检查，包括消防水系统、气体灭火系统等， 确保其符合安全标准。 定期巡检：对采掘工作面进行定期巡检，及时发现并处理存在的安全隐患。
度
防火墙：在工作面周围建 立防火墙，隔离采空区和
火源
灭火器材：配备足够的灭 火器材，如灭火器、水枪
等
采煤机司机：负责采煤机操作，确保采煤过程中不产生高温和火花
输送机司机：负责输送机操作，确保煤炭运输过程中不产生高温和火花
通风工：负责通风工作，确保工作面有足够的新鲜风流，降低温度和排除有害气 体 瓦斯检查员：负责检查工作面瓦斯浓度，确保瓦斯不超限，及时发现和排除火灾 隐患
采掘工作面作业前，必须对作业区域进行全面检查，确认无火灾隐患 采掘工作面作业中，应定期对作业区域进行检查，发现隐患及时处理 采掘工作面作业后，应对作业区域进行清理和检查，确保无火灾隐患 采掘工作面作业期间，应保持作业区域的通风良好，防止瓦斯积聚
制定防灭火安全技术措施方案
确定作业人员职责和任务
配备必要的防灭火设备和器材
检查结果的汇总和分析 针对存在的问题制定整改措施 监督整改措施的落实和执行 定期对采掘工作面进行复查和评估
采掘工作面防灭火安全措施
采掘工作面防灭火安全措施1.安装防火墙和防火门：在采掘工作面周围设置防火墙和防火门，用以隔离采掘工作面与其他区域，防止火灾蔓延和扩大。
2.安装自动喷淋系统：在采掘工作面上方安装自动喷淋系统，可以在火灾发生时自动喷水灭火。
这种系统主要包括水泵、喷嘴、喷头、水管等组成。
3.设立火灾报警系统：在采掘工作面安装火灾报警系统，可以及时发现并报警火灾，以便采取相应的灭火措施。
火灾报警系统可以包括火灾感应器、报警控制器、声光报警器等设备。
4.进行定期的消防演习：定期组织采掘工作面的员工进行消防演习，以增强员工的消防意识和应急处理能力，提高火灾应对的效果。
5.严格的煤尘控制措施：采掘工作面煤尘容易引发火灾，因此必须采取严格的煤尘控制措施，如定期清理工作面的煤尘，合理布置通风系统以确保煤尘不积累到可燃浓度。
6.加强电气设备管理：采掘工作面使用大量的电气设备，因此必须加强电气设备的安全管理，定期检查维修电气设备，防止电气设备故障引发火灾。
7.建立完善的应急预案：为采掘工作面制定完善的应急预案，明确各种火灾情况下的应急处理措施和责任分工，并进行定期的演练，以确保灾害发生时能够迅速有效地应对。
8.进行安全教育和培训：定期对采掘工作面的员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能，使其具备正确处理火灾事故的能力。
9.使用阻燃材料：为了防范火灾发生，采掘工作面的建筑材料应使用阻燃材料，减少火灾蔓延和扩大的可能性。
10.加强巡查和监控：定期巡查采掘工作面，检查照明设备和电气设备的使用情况，及时发现并处理可能引发火灾的隐患。
同时，安装监控设备对采掘工作面进行实时监控，发现异常情况及时采取措施。
总之，采掘工作面防灭火安全措施的重点是预防火灾的发生，并在火灾发生时能够迅速有效地进行灭火和救援工作。
这些安全措施的实施需要全体员工的共同努力和密切配合，才能确保采掘工作面的安全。
煤矿采掘工作面安全技术组织措施
煤矿采掘工作面安全技术组织措施一）开拉门子技术安全措施1、拉门子前，对拉门子位置前后各10米巷道范围内，顶板和帮壁进行加强支护，缺锚杆的地方从新补齐，顶板破碎及片帮处，必须补打锚索或贴帮木柱加强顶板及帮壁支护强度，确认安全后方可作业。
2、进入施工地点，严格执行敲帮问顶制度，由班组长或老工人用长把工具起掉浮石、活石、悬石及伞檐等隐患，方可作业。
3、开帮拉门子，要开一米支护一米，禁止大面积开帮，任何情况下严禁空顶作业。
4、开帮拉门了必须浅打眼、少装药、小循环、放小炮形式进行开帮。
5、放炮时，并由当班组长负责派人在可能进入放炮地点的所有通道上设岗放哨，并发出警号，以防其它人员误入炮区，放炮时必须执行好清风放炮，放炮安全距离不得小于200米。
6、开帮拉门子时，必须将开帮拉门子附近缆线及风水管等易崩坏物品落地盖好，以防放炮崩坏。
7、两帮岩层有松动现象时，帮壁必须打锚索锁住岩层，防止岩层脱落。
8、开帮拉门子施工队组必须按测量、技术室给定中心施工。
打眼、装药、放炮安全措施：1、工作面打眼工具使用风钻打眼，顶板打锚杆眼及安装锚杆采用MQT系列杆钻机施工，领钎人员领完钎后立即撤到风钻后面，以防断钎伤人。
2、必须坚持好湿式凿岩，任何情况下严禁干打眼。
3、打眼期间，要有专人或队组长观察顶板和帮壁情况，发现问题必须通知打眼人躲开。
4、打眼时，眼内的瓦斯浓度有异常变化时，必须停止作业，汇报调度，并进行处理。
5、装药放炮时，必须严格执行好“一炮四检”和“三人联锁放炮制度”，放炮员必须做到自连、自放、自带放炮钥匙。
6、放炮必须清风放炮安全距离不得小于200米，放炮前必须在可能进入放炮地点的所有通道上站岗放哨，并发出警号。
7、装药后，必须把电管的脚线扭结，严禁角线与母线接触。
8、装药时严格按规程设计爆破说明书装药爆破施工，巷壁必须送直，巷道超欠不得大于150㎜，每个循环帮壁交接处不许出现台阶现象。
9、放炮员必须经过专门培训持证上岗，并持有煤矿安全监察部门颁发的放炮合格证。
采掘安全技术措施及应急措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日采掘安全技术措施及应急措施简易版采掘安全技术措施及应急措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1、一般安全技术措施1、矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全规程》等的有关规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，制订完善的灾害预防措施，做到防患于未然。
2、加强职工“一通三防”安全培训，提高职工专业素质和责任心，每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定，并报省煤炭管理部门审批；矿井生产期间应定时进行瓦斯参数的测定，分析瓦斯涌出规律，对瓦斯涌出进行预测，并采取有针对性的措施；认真执行《煤矿安全规程》等有关规程、规范、政策，另外主要采取以下措施来防止安全事故的发生。
（1）矿山安全问题重在管理，对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。
（2）矿井必须安装安全监测监控系统，在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方，应设置瓦斯自动检测报警装置。
班组长和管理人员及特殊工种人员，放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。
掘进头供电要实现“两闭锁”，掘进局部通风机供电应实行“三专”。
（3）井下必须采用防爆型电气设备，并保持其防爆性能。
井下供电系统必须有三大保护，向井下供电的变压器中性点禁止接地。
掘进工作面安全技术措施
掘进工作面安全技术措施1. 引言掘进工作面是煤矿开采中的重要部分，它承担着直接采掘煤炭的任务。
然而，由于其特殊的工作环境和潜在的危险因素，掘进工作面的安全问题一直备受关注。
为了确保矿工的生命和财产安全，采取适当的安全技术措施是至关重要的。
本文将介绍一些常见的掘进工作面安全技术措施。
2. 通风系统掘进工作面的通风系统是确保工作面空气清新、有氧且悬尘浓度低的关键因素。
通过维护良好的通风系统，可以有效地减少事故和职业病的发生。
以下是一些通风系统的安全技术措施：•安装风道和风机：风道的设计和安装应符合相关国家标准。
风机的选择和安装也应符合标准要求，以确保足够的风量和压力。
•定期检查和维护：通风系统的检查和维护应定期进行，以确保其正常运行。
如有需要，及时更换和修复设备。
•实施风速控制：根据工作面的需要，调整风量和风速，以保持适宜的工作环境。
3. 瓦斯抽放煤矿瓦斯是掘进工作面的一个重要安全隐患。
为了防止瓦斯超标导致爆炸事故的发生，必须采取适当的瓦斯抽放技术措施。
以下是一些常见的瓦斯抽放技术措施：•安装抽放设备：瓦斯抽放井和管道的安装应符合相关规范。
抽放设备的选型和布置应考虑到瓦斯产量、走向和分布等因素。
•定期检查和监测：对瓦斯抽放设备进行定期检查和监测，确保其正常工作。
对瓦斯浓度进行定期监测，及时采取措施处理异常情况。
•做好联合防治工作：瓦斯抽放应与通风系统相结合，共同管理掘进工作面的瓦斯和通风状况，确保安全。
4. 煤尘防治煤尘是掘进工作面的主要粉尘来源之一，它不仅威胁矿工的健康，还会增加爆炸和火灾的风险。
以下是一些煤尘防治的技术措施：•使用湿喷雾装置：在掘进工作面安装湿喷雾装置，降低煤尘浓度，防止尘爆事故的发生。
•加强通风系统：适当调整通风系统的风速和送风方向，将尘埃排出工作面。
•清洗工作面：定期清洗工作面，清除积尘，减少尘埃的积聚。
5. 瓦斯检测与报警掘进工作面瓦斯的检测和报警系统是及时发现并采取措施处理瓦斯突出等危险情况的重要手段。
煤矿综采工作面安全技术措施
煤矿综采工作面安全技术措施煤矿综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持安全第一，预防为主的方针，坚持做到不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产。
2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。
未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。
3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。
4、工作面在回采期间，各工种必须遵守三大规程和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到三不伤害。
6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到安全第一，质量第一。
9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。
10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。
11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。
12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。
13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。
14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录。
15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
煤矿采掘工作面安全技术
措施简易版
煤矿采掘工作面安全技术措施简易
版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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我国煤矿资源丰富，煤炭开采历史悠久。
煤矿工业呈多层次发展，煤炭企业按所有制分
为国有重点煤矿，国有地方煤矿和乡镇煤矿。
但我国煤矿安全状况发展很不平衡，国有重点
煤矿安全状况良好，国有地方煤矿较差，乡镇
煤矿最差。
虽然近几年来煤矿安全状况形势好
转，但与国外相比还有很大差距，百万吨死亡
率较高，重大灾害事时有发生。
其主要原因
是：
（1）我国煤矿的自然开采条件复杂，井
工开采的矿井多，自然灾害重。
（2）安全投入严重不足，基础薄弱。
（3）受利益驱动，矿井超能力生产。
（4）机械化水平很不平衡，生产技术落后的矿井数量多，井下人员密度大，接触事故风险的人数多。
（5）安全管理水平落后，措施落实不到位，监管力度不够。
因此，我国煤矿安全工作任务仍然很艰巨，仍需不懈地努力。
下面就高瓦斯突出矿井并结合“十三条红线”对采掘工作面安全技术措施进行总结。
一、瓦斯防治管理措施
为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。
（一）瓦斯检查与管理
1、瓦检员必须经过专门培训，持证上岗。
2、瓦检员所带仪器必须完好，精度符合要求。
3、瓦检员必须按矿技术负责人编制的巡回检查计划图表检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。
4、下列地点必须设点挂牌检查瓦斯和二氧化碳浓度。
5、瓦检员在日常检查瓦斯和CO2必须使用光学瓦斯检测仪，不准用便携式瓦检器进行检测，就瓦斯和CO2检测次数、周期必须符合规定：
6、瓦斯检查不得发生空班、漏检、少检、假检，做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐
“三对口”，瓦检员必须执行井下现场交接班。
7、瓦检员发现瓦斯超限、积聚必须按《规程》有关规定进行处理，严禁瓦斯超限作业，严禁瓦斯积聚。
停电停风区域必须先停止作业，撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，并向矿领导和技术负责人汇报。
8、任何人不得进入瓦斯浓度大于3%，其它有害气体超过《规程》规定的地点，否则，必须采取专门措施。
9、井下放炮地点，必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
10、通风瓦斯日报每日矿长、技术负责人必须审阅签字。
11、井下瓦斯排放必须制定专门措施并严
格执行。
二﹑防治水灾安全措施
1．地下水探放
(1)矿井工程地质和水文地质观测工作。
水文地质工作是井下水害防治的基础，应查明地下水源及其水力联系。
(2)超前探放水。
在矿井生产过程中，必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,探明水源后制定措施防水。
2．矿井水的隔离与堵截在探查到水源后，由于条件所限无法放水,或者能放水但不合理，需采取隔离水源和堵截水流的防水措施。
(1)隔离水源。
隔离水源的措施可分为留设隔离煤(岩)柱防水和建立隔水帷幕带防水两类方法。
(2)矿井突水堵截。
为预防采掘过程中突然涌水而造成波及全矿的淹井事故，通常在巷道一定的位置设置防水闸门和防水墙。
三防治火灾安全措施
矿井火灾防治重点是井上下明火引燃的火灾，但也不能排除煤层自燃发火，为此，特制定火灾防治制度。
1、定期对地面建筑物、库房等进行一次防火检查，发现问题和隐患要及时整改。
2、地面主要机房、库房等必须设置灭火器材，井口必须有消防沙池，并堆放足量黄沙，井下各机电硐室、主要巷道及电气设备集中的地段必须设置消防灭火器材和足量黄沙。
3、机电设备严禁超负荷运转，井下使用不阻燃电缆。
4、井下电焊、气焊等必须制定专门措施报矿技术负责人、矿长（生产矿长）批准后方可实施，井下使用过的纸、棉、废油脂等易燃物必须装入铁桶内盖严后带回地面。
5、加强井口检身工作，杜绝穿化纤衣服和携带火种入井，主平硐硐口和风机房附近20m 不得有明火或用火取暖。
6、加强放炮管理，杜绝放炮火源。
7、为防止煤层发火，对采空区不用的老巷要及时封闭，每月对采空区进行一次全面检查，检测温度CH4和CO2浓度，密切注视是否有发火预兆。
8、井下防尘洒水管道兼作消防管道，一旦发生火灾可利用其灭火
四、采掘工作面电器设备安全管理
一）瓦斯监控系统的管理
1、系统地面中心站必须安装在干燥、通风、防尘、防雷电的专门的操作间内，操作间不得堆放杂物和作人行道，应随时保持室内清洁卫生。
2、地面中心站电脑主机必须经过培训合格人员进行管理和操作，持证上岗，操作人员必须严格按照程序操作，不得改动电脑上的驱动程序文件，不得将电脑挪作它用，更不得将电脑交给未经培训或培训不合格的人员操作。
3、监控系统地面中心站必须适时监控全部采掘工作面瓦斯浓度和被监控设备的通、断电状态及运行情况，并作好运行日志记录。
4、必须保持电缆完好，插头接插可靠，系
统24小时连续运行，不准随意关停监控系统，若系统出现故障，不能正常工作，必须在出现故障后30分钟内报县煤管局备案，并及时通知服务站排除，并作好记录，不得自行拆除设备。
5、指定专人对系统进行定期和不定期的巡查和维护记录，防止甲烷传感器的气窗、负压传感器气管发生堵塞，通信电缆接头牢固可靠，风速传感器方向不正确，开停传感器出现松动等现象。
从而保持系统正常运行，避免出现误差，同时应按照瓦斯管理的有关规定，将瓦检员检查出的结果与甲烷传感器监测的数据当班及时对照，当二者数据差值超过0.1%时，必须查明原因，以所读数大者为依据，并采取相应措施进行处理和调校。
8、系统中心站必须坚持操作人员24小时值班监控，不得脱岗。
当井下瓦斯浓度超限，开停传感器监控的设备停止运传，主要风门开启时，必须报告生产矿长和技术负责人进行处理，并做好记录备查。
9、操作人员必须于每天午夜零点编制当天的瓦斯监测日报表，一式三份，次日上午报矿长（生产矿长）和技术负责人审阅签字。
五、顶板管理安全措施
(一)顶板管理措施及要求：
1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。
2、严格执行敲帮问顶制度，采掘工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作
业。
3、加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好。
凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。
5、采煤工作面上下端头、超前支护、工作面煤壁区、放顶区以及放顶、采煤等工序是工作面顶板事故多发区，要加强日常管理。
6、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。
7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。
8、坚持推广应用先进的技术成果经验，科
学管理顶板
(二)、掘进迎头临时支护
1、掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。
2、采用的临时支护方式要由矿生产科认可。
3、巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行，不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。
4、采用架棚支护时，应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。
加固装置必须是刚性材料，并能适应棚距的变化。
六、综合防尘措施
根据我国矿山几十年来积累的丰富的防
尘经验，大体上将综合防尘措施分为通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护及一些特殊的除尘降尘措施。
（一）、通风除尘
通风除尘是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度，因此搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时排除矿尘。
（二）、湿式作业
湿式作业是利用水或其他液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和排尘效果较好等优点。
（三）、净化风流
净化风流是使井巷中含尘的空气通过一定
的设施或设备，将矿尘捕获的技术措施。
目前使用较多的是水幕和湿式除尘装置。
（四）、个体防护
个体防护是指通过佩戴各种防护面具以减少吸入人体粉尘的最后一道防尘措施。
七、小结
安全技术措施的编写，其目的是消除隐患，避免安全事故的发生，因此不能流于形式，必须贯彻落实，为煤矿提供了安全技术措施宣贯记录的维护，使安全技术措施的落实情况有据可查。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。