桅杆式起重机安全技术交底

合集下载

桅杆式起重机安全操作技术交底

桅杆式起重机安全操作技术交底1. 介绍桅杆式起重机是一种常用的起重设备，用于在建筑工地和其他行业中进行物料的搬运和安装。

然而，由于其操作复杂性和高风险性，桅杆式起重机的安全操作至关重要。

本文档将介绍桅杆式起重机的安全操作技术，以确保操作人员的安全以及设备和物料的正常运输。

2. 操作人员的要求和责任在操作桅杆式起重机之前，操作人员应满足以下要求：•具有相关的操作培训和资格证书。

•熟悉起重机的工作原理和操作流程。

•具备良好的决策能力和应急处理能力。

操作人员的责任包括但不限于：•确保起重机的使用符合相关法规和标准。

•定期检查起重机的工作状态和安全装置。

•监控起重机的操作过程，并遵守安全操作程序。

•及时报告任何异常情况或安全隐患。

3. 起重机的安全检查和维护在每次使用桅杆式起重机之前，都应进行安全检查和维护。

以下是一些常见的检查项目：•检查起重机的结构完整性，包括桅杆、吊臂和相关连接件。

•检查起重机的电气系统，确保电线和插头没有损坏或暴露。

•检查起重机的液压系统，检查油液是否充足并检查有无泄漏。

•检查起重机的安全装置，包括限位器、重载保护装置和紧急停止按钮。

在正常使用过程中，操作人员还应注意以下事项：•定期对起重机进行维护保养，包括润滑和更换损坏的零部件。

•定期检查起重机的稳定性，并采取必要的措施来保持其平衡。

•紧急情况时，立即切断起重机的电力供应并采取相应的应急措施。

4. 安全操作程序在进行起重机操作之前，操作人员应遵循以下安全操作程序：•根据工作计划和现场条件，选择合适的起重机和配备的吊具。

•确保操作区域足够大，并清理好可能影响操作的障碍物。

•在起重机正式操作之前，进行一次预试运转，检查起重机的正常工作状态。

•在操作开始之前，与其他相关工作人员进行沟通，明确各自的职责和操作要求。

•在操作期间，保持通信畅通，并根据需要与其他操作人员进行协调。

•严禁在操作过程中超负荷或超出桅杆式起重机的额定工作范围。

•确保物料的正确固定和牵引，避免意外掉落或翻倒。

起重机的安全技术交底模板

一、交底目的为确保起重机的安全使用，防止事故发生，提高操作人员的安全意识，现将起重机安全技术交底如下：二、交底内容1. 操作人员要求（1）起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程和各项检查与保养规程。

（2）操作人员应熟悉起重机性能、结构和工作原理，掌握起重机安全操作技术。

2. 起重机操作前的准备工作（1）检查起重机各部位是否完好，如制动器、限位器、安全装置等。

（2）检查起重机尾部回转范围内有无障碍物，确保作业安全。

（3）检查起重机支腿是否稳固，支腿下垫木是否平整。

（4）检查起重机吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好，确保吊装作业安全。

3. 起重机操作注意事项（1）起吊重物时，动作应缓慢平稳，严禁同时进行两个动作。

（2）起吊重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。

（3）起吊重物时，应检查负荷分配是否均匀，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷。

（4）如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和。

（5）起重机的变幅应缓慢平稳，作业时不得超速。

（6）不准在行驶或不放支腿的情况下起重，在崎岖场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿收应在吊臂放下搁稳后进行。

4. 起重机作业完毕后的处理（1）起重机工作完毕后，起重臂停在约处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。

（2）起重机工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，一个支腿返回原位。

（3）如遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。

5. 起重机维护保养（1）定期检查起重机各部位，发现问题及时处理。

（2）按照起重机保养规程进行保养，确保起重机处于良好状态。

三、安全责任1. 操作人员应严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。

2. 安全生产管理部门负责对起重机安全技术交底的实施情况进行监督检查。

3. 起重机司机、操作人员、安全管理人员应共同负责起重机的安全使用。

四、培训与考核1. 对操作人员进行起重机安全技术培训，确保其掌握起重机安全操作技术。

桅杆式起重机安全技术交底

桅杆式起重机安全技术交底1. 引言桅杆式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等行业。

然而，由于其特殊的结构和工作环境，使用桅杆式起重机存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本文将详细介绍桅杆式起重机的安全技术交底，包括桅杆式起重机的结构和工作原理、操作人员的培训要求、日常维护和检修等方面。

2. 桅杆式起重机的结构和工作原理桅杆式起重机是一种由垂直立柱支撑的起重装置，其主要部件包括塔杆、起重臂、起重钩、平衡重物等。

其工作原理是通过起重臂的伸缩和转动，使起重钩能够在垂直和水平方向上进行运动。

在使用桅杆式起重机之前，操作人员需要熟悉其结构和工作原理，理解每个部件的功能和作用。

只有掌握了起重机的结构和工作原理，操作人员才能正确、安全地操作起重机完成各项任务。

3. 操作人员的培训要求为了确保操作人员能够安全地操作桅杆式起重机，提高工作效率和降低事故风险，操作人员需要接受相应的培训。

培训内容主要包括以下几个方面：3.1 桅杆式起重机的操作规程操作人员需要了解桅杆式起重机的操作规程，包括起重机的启动和停止、各个部件的使用方法、操作注意事项等。

操作人员应该严格按照规程操作起重机，确保操作的安全性和准确性。

3.2 安全防护装置的使用方法桅杆式起重机配备了一系列安全防护装置，如倾倒防止装置、过载保护装置等。

操作人员需要了解这些安全防护装置的使用方法，并在操作过程中正确使用。

这些安全防护装置能够有效地保护操作人员的安全，降低事故风险。

3.3 紧急情况处理在操作过程中，可能遇到一些紧急情况，如起重机倾倒、起重物滑落等。

操作人员需要知道如何正确应对这些紧急情况，采取适当的措施，避免事故的发生。

4. 日常维护和检修除了操作人员的培训外，桅杆式起重机还需要进行日常维护和定期检修，以确保其正常运行和安全性。

4.1 日常维护日常维护主要包括以下几个方面：•检查起重机的各个部件是否完好，如塔杆、起重臂、起重钩等；•维护润滑系统，确保起重机的润滑油充足；•清洁起重机表面，防止灰尘和杂物进入机器内部。

桅杆式起重机安全操作技术交底

桅杆式起重机安全操作技术交底桅杆式起重机是一种常见的起重设备，用于吊装、搬运和安装各种物体。

为了确保操作人员的安全和起重机的正常运行，有必要进行安全操作技术交底。

以下是一份桅杆式起重机安全操作技术交底的示例，包括操作人员的职责、操作注意事项、事故应急处理等。

一、操作人员职责：1.操作人员需接受相关培训并持有合格的起重机操作证书。

2.操作人员需熟悉起重机的结构和工作原理，并严格按照操作手册进行操作。

3.操作人员需保持专注并遵守操作规程，确保起重过程安全。

4.操作人员需及时对起重机进行例行检查和维护，并报告任何异常情况。

5.操作人员需及时与其他相关人员沟通和协调，确保起重作业的顺利进行。

二、操作注意事项：1.在进行起重操作之前，必须先检查起重机的工作状况，包括电气系统、液压系统、刹车系统等，并确保没有故障。

2.在起重机使用过程中，必须设置明显的禁止入内标志，并确保只有受训、经验丰富的操作人员才能上岗。

3.起重机必须安全停放，且悬挂物不能超过额定载荷，以确保操作过程中的稳定性。

4.起重机操作要稳定，避免急停急启，使用缓慢而稳定的速度进行吊、放货操作。

5.起重机在使用过程中必须遵守各种安全规定和操作规程，严禁超载、超高升、超大幅度和超长臂操作。

6.起重机操作人员应始终保持警惕，注意周围环境和工作人员，确保起重作业期间的安全。

三、事故应急处理：1.在发生事故或危险时，操作人员首先要保持冷静，采取适当的紧急措施，如立即停止操作，及时向上级报告。

2.如果发生人员伤害事故，操作人员应立即对伤者进行急救，并通知相关的医疗救护人员。

3.在事故发生后，操作人员应主动与事故调查部门、维修人员等合作，提供真实、详细的事故情况说明和相关资料，以进行事故原因分析和教训总结。

通过以上的安全操作技术交底，操作人员能够更好地了解桅杆式起重机的操作要求和安全注意事项，提高起重作业的安全性和效率。

同时，也提醒操作人员在操作过程中保持专注和警惕，时刻注意事故预防，确保自己和他人的安全。

桅杆式起重机操作安全技术交底

桅杆式起重机操作安全技术交底1. 操作流程及注意事项在进行桅杆式起重机操作之前，操作人员需要了解操作流程以及需要注意的事项，以确保操作的安全和顺利进行。

1.1 操作流程1.确认起重机的基本信息，包括起重机的型号、额定载荷和工作半径等。

2.进行起重机的检查和维护，确保其正常工作状态。

3.根据作业要求，选择合适的起重机操作位置。

4.在操作前，进行起重机的设置，包括校平、设定工作半径、设置起重高度等。

5.在开始操作前，与工作人员进行沟通，了解作业要求和安全事项。

6.操作起重机进行起重作业，遵循操作手册和安全规程。

7.在起重作业结束后，进行起重机的停机、清理和维护工作。

1.2 注意事项•操作人员应该具备相关的起重机操作资质和经验，并接受过相关的操作培训。

•在进行起重机操作前，操作人员应仔细阅读操作手册和安全规程，了解操作细节和注意事项。

•在操作起重机时，应时刻关注操作环境，确保操作安全。

•在进行高空作业时，操作人员应佩戴相关的安全防护装备，例如头盔、安全带等。

•在操纵起重机时，应平稳操作，避免突然变动和急停，以免对载荷和起重机造成损坏。

•遇到突发情况或异常情况时，操作人员应及时采取紧急措施，并报告相关部门。

2. 起重作业安全措施为了保障起重作业的安全进行，操作人员需要遵守一系列的安全措施和规定。

2.1 检查起重机及配件在进行起重作业之前，操作人员需要对起重机及其配件进行检查，确保其工作状态良好。

•检查起重机的底盘、起重臂、钢丝绳、钩具等部件，确保没有松动、断裂或磨损情况。

•检查起重机的液压系统、电气系统等，确保工作正常，没有泄漏或故障。

•检查起重机的限位器、重荷限制器等安全装置，确保其正常工作。

•检查起重机的配重块，确保其数量、位置和安装牢固。

2.2 设置工作区域在进行起重作业之前，操作人员需要设置好工作区域，确保起重作业的安全进行。

•根据起重机的工作半径和高度，设置好工作区域的范围。

•在工作区域周围设置好警示标识和隔离设施，防止他人闯入工作区域。

起重机安全技术交底

7、起重机在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。
8、起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备。起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离，使其在运行时不会发生碰撞。
9、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。
10、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
3、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3、起重机作业时，Байду номын сангаас重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
4、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
起重机
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、起重机作业操作工，必须经过专项安全培训，经相关主管部门考核合格，领取操作证后方可上岗。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作
2、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
5、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

起重机安全技术交底完整

起重机安全技术交底完整起重机安全技术交底优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）起重机安全技术交底施工单位:XXX(公安）项目日期：年月日工程名称交底范围交底内容：1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业人员与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2.起重机行使和工作的场地应保持平坦坚实,并与沟渠、基坑保持安全距离.3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；1.）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2.）钢丝绳及连接部位符合规定；3.）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;4.）各连接件无松动；5.）；轮胎气压符合规定。

4.起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死。

启动后，应慢速运转，检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵，方可作业.8.起重臂伸缩时，应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限制器发出警报时,立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不宜太小.9.起重臂伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整,消除不正常情况后，方可作业.10.起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角.11.汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊.12.采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速,不得使用紧急制动.13.起吊重物达到额定起重量的50％以上时，应使用低速档。

14.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全地方，下降中严禁制动.15.重物在空中需要较场时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

16.起吊重物达到额定重量的90％以上时,严禁同时举行两种以上的操纵动作。

17.起重机带载回转时,操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

桁吊安全技术交底书

桁吊安全技术交底书、基本要求1、施工严格按施工方案进行，服从现场管理，安全规范施工，保证起重吊装及高空7、在操作过程中，应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。

在变换运转方向时，应将控制器手柄板到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

8在维修养护设备时，要控制减少任何润滑油的洒落，降低对大地的污染。

四、一般规定I、司机人员需经医疗部门检查，必须身体合格方准做司机。

患有色肓、矫正视低于1.0,听觉障碍，心脏病、贫血、美尼尔症，癫痢，眩晕、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不准做司机。

2司机应熟悉塔式起重机结构、性能、工作原理，具有机械维修、保养、力学基础知识、电控系统操作与安全知识、钢丝绳子的选择、使用知识、起重信号，安全操作规程, 经培训合格，经主管部门颁发操作证，方可开机。

3、司机操作前，须检查电流、电压是否正常、电缆是否老化，破裂、漏电的毛病，配电器的动作是否灵敏可靠。

4、检查操作的控制动作手柄（或按扭）是否灵敏可靠，主机、卷扬机、电动机，传动部分运转是否正常，有无异常杂音、温升、润滑是否正常，吊物上落制动是否可靠，定位是否准确、制动是否平稳可靠、齿轮与内齿轮配合是否正常，有无润滑油脂、旋转电机是否正常。

5、检查起重钢丝绳子、小跑车往复钢丝绳有无断丝、锈蚀、磨损、扭曲变形等的情况，是否符合使用标准要求，钢丝绳的固定端有无松动，挂稳夹紧，导轮转达动是否良好, 有无润滑油脂。

6、检查吊落钢丝绳是否符合使用标准是否安全可靠，吊索保险扣是否完整，吊物时有无挂紧，保险扣有无扣紧。

7、操作司机与下方指挥人员应熟悉塔式起重机的起吊运指挥信号。

同时，应具备联系通讯设备，方便作业联系。

8起重高空作业，遇六级风力以上，应停止作业。

9、严禁没有取得操作证的人员操作起重机。

建筑工程技术交底：起重桅杆安全技术交底

起重桅杆安全技术交底
接受交底班组或员工签名:
交底内容：
(1)组装桅杆应用芒刺对孔.高空拧紧和拆卸鼻丝应用固定扳手.如用活动扳手应系安全带。

(2)捆转向滑车或定诱车时，捆绕数不宜多.并须排列整齐、受力均勾。

捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定攒车应用吊环。

(3)缆风应合理布置.松紧均匀。

缆风与桅杆顶应用卡环连接，缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。

(4)缆风跨越马路时，架空高度应不低于7m。

(5)缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。

如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。

(6)定点桅杆应设5根缆凤绳.移动式桅杆缆风不得少于8根，禁止设多层缆风绳。

(7)桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的五分之一；当采用连续法移动时.则应为桅杆高度的二十分之一至十五分之一。

相邻缆凤要交错移位.'
补充作业指导内容:。

桅杆式起重机安全技术操作规程范本（2篇）

桅杆式起重机安全技术操作规程范本第一节总则1.1 本规程的目的是为了确保桅杆式起重机安全运行，保护人身安全和设备完好，减少事故发生的可能性。

1.2 所有操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，严禁违反规程进行操作。

1.3 所有操作人员必须接受相关的操作培训，持有相应的操作证书，方可进行起重机操作。

第二节操作前准备2.1 操作人员应仔细检查起重机的各项安全装置是否完好，确保起重机可以正常运行。

2.2 检查起重机的电气系统是否正常，各个按钮是否灵活可用。

2.3 检查起重机的钢丝绳是否有损坏，如有损坏应及时更换。

2.4 检查各个滑轮的润滑情况，确保滑轮的运行顺畅。

2.5 检查起重机的吊钩是否有变形及裂纹，如有变形或裂纹应立即停用。

第三节安全操作要点3.1 操作人员必须熟悉起重机的控制系统，了解各个按钮的功能和作用。

3.2 操作人员在操作起重机前应先确认工作区域没有人员或其他障碍物。

3.3 在吊货物前，操作人员应先将起重机吊钩升至适当的高度，然后再放下吊钩吊起货物。

3.4 当起重机吊钩升至一定高度时，应立即停止吊钩的升降动作，以免吊钩脱离钢丝绳。

3.5 在吊起重物时，应保持吊物平稳，避免作业过程中产生晃动。

3.6 在操作过程中，操作人员应注意观察起重机的运行情况，如发现异常应及时停止操作。

第四节安全防护4.1 操作人员在操作起重机时必须佩戴符合标准的安全帽和防护眼镜。

4.2 操作过程中，禁止站在起重机下方或者货物上方，以免发生意外伤害。

4.3 起重机工作区域周围应设置明显的安全警告标志，以提醒他人注意安全。

4.4 如发生突发情况或异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。

第五节操作结束5.1 操作结束后，操作人员应将起重机恢复到安全状态：将吊钩放置在地面上，关闭电源。

5.2 操作人员应及时清理工作区域，确保没有遗留物品或障碍物。

5.3 长时间不使用起重机时，应将其停放在指定的区域，并进行必要的维护保养。

各种桅杆-安全技术交底 - 制度大全

各种桅杆:安全技术交底-制度大全各种桅杆:安全技术交底之相关制度和职责，各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项:●一般要求(1)各种桅杆应在设计核定的范围内使用。

(2)各种桅杆组装后,必须经过静荷载和动荷载试验,合格后方可使用。

(3)...各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项:●一般要求(1) 各种桅杆应在设计核定的范围内使用。

(2) 各种桅杆组装后,必须经过静荷载和动荷载试验,合格后方可使用。

(3) 搬运桅杆料时,应缓起轻放,不扔不摔,合理搁置。

两人以上搬运时,左右肩和步调应一致,谨防夹手和砸脚。

(4) 组装桅杆时,应用芒刺对孔,严禁用手指或螺丝等代替。

高空拧紧和拆卸螺丝应尽量用呆板手,并且用力要适当。

(5) 缆风跨越马路时,其架设高度应不小于7米。

缆风与高压线间保持一定的安全距离。

(6) 缆风应合理布置,松紧均匀。

缆风与桅杆顶连接应用卸甲,与地锚连接应用轧头,缆风数量按设计规定。

(7) 地锚应经计算。

严禁利用树木和电杆。

如确须利用柱子等时,应经验算并征得有关部门同意,并应在雨后、化冻和试吊时派人检查,发现不安全情况应及时采取措施。

(8) 桅杆行走道路必须坚坦坚实,地面无积水,地下无孔洞,并有足够的地耐力。

在楼板上使用时,楼板应经验算,必要时进行加固。

(9) 桅杆行走时,桅杆应稍向前倾,相邻缆风必须交错移位,180°范围内的缆风严禁同时松开。

桅杆在架空跳板上行走时,应将跳板可靠固定。

(10) 各种桅杆在使用前,必须把桅杆脚合理固定。

(11) 严禁操作人员在伸臂上汇缆风,起落能左右转向的伸臂滑轮组,其两端应采用双向接头。

●独脚桅杆(1) 独脚桅杆的允许倾斜度,一般应不大于桅杆长度与水平投影比例的5:1。

(2) 定点使用的独脚桅杆,至少设六根缆风,移动使用的桅杆,缆风至少在八根以上。

●悬臂式桅杆(1) 悬臂式的桅杆,其主杆必须垂直。

施工升降机、桅杆式起重机安全操作规程技术交底

3．安装起重机的地基应平整夯实，底座在地面之间应垫两层枕木，并应采用木块楔紧缝隙。
4．缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，应按照起重机性能经过计算确定，缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。
5．缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架。
6．提升重物时，吊钩钢丝绳应垂，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。
7．在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。
8．作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。
9．起重机移动时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。
14．升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1～2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。
15．梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。
16．操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。
补充作业指导内容：
2．地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。
3．应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
4．导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
施工升降机、桅杆式起重机
安全操作规程技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位

起重桅杆安全技术交底

起重桅杆安全技术交底一、背景起重桅杆是一种安装在船上或码头上的起重设备，用于装卸货物。

在使用起重桅杆时，一旦操作不当或安全措施不到位，将可能引发严重事故，造成人员伤亡和财产损失。

因此，为了确保船舶和码头操作人员的安全，必须对起重桅杆的安全技术进行交底，增强其安全意识和技能。

二、目的本文档的目的是对起重桅杆的安全技术进行交底，包括起重桅杆的使用、检修、维护和故障处理等方面的内容，以提高操作人员的安全意识和操作技能，有效预防和避免起重桅杆事故的发生。

三、适用范围本文档适用于所有从事起重桅杆操作、检修、维护和管理工作的人员，包括但不限于船舶和码头操作人员、技术人员和管理人员。

四、安全技术交底1.起重桅杆使用前的准备工作1.1、操作前应认真检查起重桅杆及其附属设备的所有螺栓、管道、吊装钩、钢丝绳和信号设备等是否齐全、完整，并进行试吊。

1.2、检查接地是否良好，起重桅杆是否接到良好的接地设备上。

1.3、检查起重桅杆的工作环境是否符合安全要求，如是否有栏杆、防滑装置和安全标志等。

2.起重桅杆的操作安全技术2.1、操作人员必须按照工作规程和作业指导书执行相关操作。

2.2、严格按照起重桅杆的负载和应用范围进行操作，不得超越其使用范围。

2.3、使用起重桅杆时，操作人员必须严格遵守下列规定： 2.3.1、禁止人员站在或逗留在起重桅杆下方及其吊钩范围内； 2.3.2、禁止在操作起重桅杆时向其内或外侧倾斜或施加横向力； 2.3.3、禁止在起重桅杆顶端挂任何不相关的物品； 2.3.4、禁止在起重桅杆操作时将任何部分的身体伸入危险地带； 2.3.5、禁止在多艘船舶之间操作起重桅杆；2.3.6、禁止超载和过度吊装等操作； 2.3.7、必须按规定使用有关信号标志，并保持良好的通讯和听取信号。

2.4、吊装过程中出现异常情况的处理方法： 2.4.1、如果发现吊装货物不符合要求，必须立即停止操作，及时处理和解决问题； 2.4.2、如果起重桅杆出现异常情况，必须及时向管理人员或技术人员汇报，并采取措施加以处理； 2.4.3、如果发现起重桅杆的设备发生故障或损坏，需要进行检修和维护，严禁以任何形式擅自使用。

桁吊安全技术交底书

桁吊安全技术交底书项目名称交底时间年月日交底人施工工点工种一、基本要求1、施工严格按施工方案进行，服从现场管理，安全规范施工，保证起重吊装及高空作业安全。

2、进入施工现场人员必须正确使用安全护具，服从管理，自觉遵守各项安全操作规程，对提出隐患积极整改消除。

3、起重机械操作人员必须持有效岗位操作证上岗，熟悉所操作的机械安全操作规程，并掌握基本的安全防范知识。

二、易出现隐患及易引发的安全事故（即危险源告知）（一）桁吊作业常出现以下安全隐患：1、坍塌——因搭设或安装不规范，造成本身坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。

2、高处坠落——高空作业人员未经严格考核，高空作业人员未正确有效牢系安全带或身体不适未及时退场，易发生高空坠落事件。

3、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

4、机械伤害——机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

5、触电——施工用电配电箱接线不满足“三级配电、两级保护”要求；为了方便、省钱，电线不使用标准电缆线，线路不架设整齐，私拉乱接，凌乱混杂；配电箱门不及时上锁关闭等，均极易导致漏电、触电事件发生。

6、未进行进场安全交底或班前安全教育，易发生因作业人员不按安全规程施工而引发的其它安全事件。

三、施工作业安全要求1、严格按照操作规程进行操作，遵守“起重设备十不吊”的规定，严禁违章操作，严禁酒后操作。

2、听从专职指挥人员的指挥，如信号不明确，待确定后再操作，不得超负载运转。

3、操作中注意机械各部分的运转情况，发现异常，立即停止运转，经检修解决问题后方可运转，严禁设备带病运转。

如遇六级以上大风应立即停止作业。

4、熟练掌握机械设备的性能。

注意对机械的日常保养和检修，及时清除设备隐患。

5、起吊重物严禁自由下落，如突然停电等原因造成被吊物悬至空中，应人工制动将重物放下，禁止被吊物长时间悬在空中。

6、操作中要注意保持与相邻之间的安全距离。

7、在操作过程中，应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。

桅杆起重机安全技术交底模板

一、交底对象全体桅杆起重机操作人员、管理人员及施工相关人员。

二、交底目的为确保桅杆起重机作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 桅杆起重机基本构造及工作原理（1）桅杆起重机主要由桅杆、卷扬机、滑轮组、吊钩、钢丝绳等组成。

（2）桅杆起重机通过卷扬机带动钢丝绳，实现吊装作业。

2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后上岗。

（2）作业前，应对桅杆起重机进行全面检查，确保各部件完好、牢固。

（3）作业时，应遵守以下规定：a. 桅杆起重机应安装在平整、坚实的基础上，并确保其稳定性。

b. 吊装作业前，应对吊装物进行称重，确保不超过桅杆起重机的额定载荷。

c. 吊装过程中，应确保吊装物与桅杆起重机保持垂直，避免倾斜。

d. 吊装作业过程中，操作人员应密切配合，确保动作协调一致。

e. 吊装物离地后，应缓慢提升，防止突然加速。

f. 吊装物降落时，应缓慢下降，防止撞击地面或障碍物。

g. 吊装作业过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

3. 事故预防及应急处理（1）事故预防：a. 定期对桅杆起重机进行保养、维护，确保其性能良好。

b. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方法。

c. 作业现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

d. 作业过程中，应密切关注桅杆起重机的运行状态，发现异常情况，立即停止作业。

（2）应急处理：a. 发生事故时，操作人员应立即停止作业，采取紧急措施，确保人员安全。

b. 报告事故情况，按照应急预案进行处理。

c. 对事故原因进行调查，分析事故原因，制定预防措施。

4. 安全注意事项（1）操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

（2）作业过程中，操作人员应保持高度警惕，注意观察周围环境，防止发生意外。

（3）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。

四、交底要求1. 操作人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关安全知识。

各种桅杆安全技术交底

各种桅杆安全技术交底1. 引言桅杆作为大型建筑物或船只上的重要构件，承载着极大的重量和压力。

因此，保证桅杆的安全性至关重要。

本文将介绍各种桅杆安全技术，包括桅杆设计、安装和维护方面的技术要点。

通过深入了解这些技术，可以确保桅杆在使用过程中的安全性和稳定性。

2. 桅杆设计技术2.1 桅杆材料选择桅杆的材料选择对其安全性起着至关重要的作用。

常见的桅杆材料包括木材、钢材和纤维材料。

在选择材料时，需要考虑以下因素：•抗风性能：桅杆需要能够抵御强风的作用，在选择材料时应考虑其抗风能力。

•耐腐蚀性：如果桅杆安装在潮湿环境中，如海洋中或湿地区域，选择抗腐蚀性能较好的材料很重要。

•强度和稳定性：桅杆需要能够承受重力和外部压力，选择具有足够强度和稳定性的材料非常必要。

2.2 结构设计在桅杆的结构设计中，需要考虑以下因素：•合适的高度和长度：桅杆应根据具体应用需求确定高度和长度，以保证其安全性和稳定性。

•支撑结构设计：桅杆的支撑结构应能够提供足够的稳定性和支撑能力，必要时使用加强结构以增强桅杆的稳定性。

•连接技术：桅杆的连接技术应保证牢固、可靠，以确保桅杆的整体强度和稳定性。

3. 桅杆安装技术3.1 确定安装位置在安装桅杆时，需要选择合适的位置。

以下几个因素应予以考虑：•地基条件：确保地基牢固、坚实，能够承受桅杆的重量和外部压力。

•空间限制：考虑周围环境的限制，如建筑物、电线杆等，不能与桅杆发生冲突。

•流线型设计：选择安装位置时，还应注意桅杆对整体外观的影响，使其能够与周围环境协调一致。

3.2 安装过程在桅杆的安装过程中，需要遵守以下步骤：•准备工作：清理安装区域，确保没有障碍物，并测量好位置和尺寸。

•安装基础：根据桅杆尺寸和重量，在地面上挖掘合适的基础孔，并浇筑混凝土，待其凝固后，安装基础座。

•安装桅杆：使用吊装设备将桅杆安装在基础座上，确保其垂直和平稳。

然后，进行焊接或螺栓固定，以确保桅杆的稳定性。

•支撑结构设计：根据桅杆设计要求，安装和调整支撑结构，以保证桅杆的稳定性和安全性。

吊盘、卷扬机、桅杆安全技术交底

吊盘、卷扬机、桅杆安全技术交底1. 引言本文档旨在向相关工作人员交底吊盘、卷扬机和桅杆的安全技术要点，详细介绍这些设备的使用方法和安全注意事项，以确保工作人员在操作过程中的人身安全和设备的正常使用。

2. 吊盘安全技术交底2.1 吊盘简介吊盘是一种用于吊运货物的设备，使用起重机构和钢索进行操作。

在使用吊盘之前必须进行以下安全检查和措施：2.2 安全检查•检查起重机构件是否完好无损。

•检查钢索是否有断裂、磨损或者变形。

•检查过载保护装置是否正常工作。

2.3 基本操作步骤•提前规划好吊装路线和操作区域。

•接通电源并检查电气线路是否正常。

•将钩子降至地面位置，准备吊装货物。

•根据吊装物的重量和形状，选择合适的吊装钢索。

•平稳提升吊物，注意避免突然变动或者过快提升。

•将吊物放置到目标位置并稳定好。

2.4 安全注意事项•确保吊盘的额定负荷不超过其工作范围。

•在作业过程中，禁止行人进入操作区域。

•在起重作业进行中，严禁使用手机或分散注意力。

•避免在恶劣的天气条件下使用吊盘。

•定期检查吊盘的维护状态和电气线路，确保其正常工作。

3. 卷扬机安全技术交底3.1 卷扬机简介卷扬机是一种用于卷绕绳索或钢索的机械设备，常用于建筑工地等场所。

以下是卷扬机的基本安全技术要点：3.2 安全检查•检查卷扬机的机械传动装置是否完好。

•检查卷绕绳索或钢索的使用寿命和磨损情况。

•检查卷扬机的制动装置和限位装置是否正常。

3.3 基本操作步骤•提前规划好卷扬机的使用路线和操作区域。

•确保操作人员于安全位置，远离卷扬机的操作区域。

•打开电源并检查电气线路是否正常。

•正确设置卷扬机的工作速度和方向。

•始终掌握绳索或钢索的位置和张力，避免卷绕不当。

•完成卷扬作业后，关闭电源并进行设备的安全检查。

3.4 安全注意事项•在卷扬机操作过程中，禁止无关人员进入操作区域。

•在高风速或恶劣天气条件下，禁止使用卷扬机。

•在使用过程中，避免突然变动或过快操作。