缠绕机安全操作规程

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缠绕膜机安全操作规程正式版

缠绕膜机安全操作规程正式版缠绕膜机是一种常用于包装物品的设备，正确的操作能够确保工作的安全和高效。

下面是缠绕膜机的安全操作规程，供参考：一、操作前准备1.熟悉缠绕膜机的结构、性能和操作方法，并掌握紧急停机和故障处理的方法。

2.定期检查缠绕膜机的外观、电器设备和传动装置，确保正常运转。

3.首次操作或更换包装物品时，先进行试运行，并进行调整，确保适合包装物品的尺寸和重量。

4.准备好合适的缠绕膜，确保材料质量和规格。

二、操作过程中的安全注意事项1.在操作前，确认无人员或其他障碍物在设备周围，防止发生意外。

2.操作人员必须穿戴好工作服和劳动防护用品，包括安全帽、工作手套、防护眼镜等。

3.操作人员必须经过专业培训，掌握正确的操作方法和安全知识。

4.在操作过程中，严禁将身体部位伸入机器内部或接触旋转部件，以免造成伤害。

5.操作人员应保持注意力集中，严禁分心或进行与操作无关的活动。

6.禁止擅自改变缠绕膜机的工作参数或拆卸设备零部件，如需调整或维修应由专业人员进行。

7.在操作过程中，要及时观察缠绕膜的张力和牵引效果，若发现异常应立即停机进行检查。

8.使用加热收缩机功能时，要注意防止膜张烧伤和设备起火的情况发生，操作人员应保持机器周围清洁和通风良好。

9.针对不同大小的包装物品应选择合适的缠绕膜机运行速度和张力，以确保包装效果。

10.停机时应先关闭所有电源，确保缠绕膜机安全。

三、紧急情况处理1.在发生意外或紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，确保设备立即停止。

2.不得随意解决故障，应立即通知维修人员进行检修，并在故障区域进行警示。

3.如果发生火灾或其他紧急状况，应立即报警并采取适当措施进行灭火或撤离。

4.在解决故障后，要经过专业人员确认后方可重新启动设备。

以上就是缠绕膜机的安全操作规程，希望能对相关操作人员提供参考和指导，确保工作的安全和顺利进行。

在实际操作中，还要根据具体设备的情况，结合安全管理制度和操作规范，制定更加具体和详细的安全操作规程。

缠绕机安全操作规程

缠绕机安全操作规程
1. 开机前做好设备检查。

2. 禁止测试直流电机控制板、磁粉制动器控制板以及PLC 输入点与地线
之间的电压。

3. 机器正常使用时定期检查机器各连接部分是否松动或脱落，如有，务必紧固。

4. 严禁移动或拆除上下固定限位块！
5. 机器转盘应按顺时针方向运转。

6. 薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体！
7. 薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，以防损伤胶辊或手指！
8. 机器运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方，机器一个工作过程完
成并停止时再靠近机器以防货散伤人，如有必要，应安装安全隔离网（自备或另外定做）。

9. 应牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏电损伤机器或人员。

10. 机器搬动原位置时应由专业人员重新安装和测试机器，并检测它的安全性
能后再使用。

11. 定期检查电气及电气联接、清洁电气柜。

12. 设备使用完毕后关闭总电源。

缠绕机的安全操作规程

缠绕机的安全操作规程缠绕机是现在很多客户使用的大型包装设备，缠绕机主要就是用缠绕膜将产品进行裹包，这是一款比较大型的包装设备，因此客户在购买完缠绕机之后，一定要制定相应的安全操作规程，下面麦格小编就简单介绍一下缠绕机的安全操作规程：一、操作前1、确认缠绕机所使用电源，勿插错电源。

每家设备厂家生产的机器电压不统一，必须要接地线，作漏电保护。

2、检查缠绕膜穿膜是否正确。

3、检查电源导线绝缘是否完好。

4、机器空运行时是否动作正常。

5、还有就是要制定相应的操作人员进行操作，进行专门的培训。

二、操作中1、机器运转时，严禁将脚踏在机器转盘上面。

2、不允许在松软的场地安装该机器。

3、不允许用水冲洗机器，工作场所若是潮湿的情况，操作人员请勿赤脚工作。

4、不允许将需缠绕的物体放在转盘边缘。

5、紧急情况时，可按急停开关，断开电机电源，使用机器紧急停转。

三、操作结束后1、机器不使用时请拔掉电源插头。

2、主要零件部件要经常用油润滑。

3、完成当日工作后，应清洁机器一次。

4、为保证安全，只有电气技术人员才能对电器设备进行检修。

四、再出现缠绕机故障问题时，我们一定要注意，要求专门的技术人员进行维修，使用人员不要盲目的进行维修，避免造成危险，而且我们在维修时一定要注意先切断电源。

五、维修人员在维修缠绕机时，首先确认的是电源没有连接，还有就是要是维修人员可以维修的话，就进行维修，要是维修人员不能正常维修的话，就可以联系供应商进行维修，不要盲目的进行。

对于缠绕机的安全操作规程，我们企业在购买之后一定要结合缠绕机的实际情况制定合适的安全操作规程，要求员工一定要按着操作规程进行操作，因为这样才能够保证我们的安全生产，青岛麦格是专业生产缠绕机厂家，如果有需要的客户可以联系我们，我们期待您的来电。

自动缠绕机操作规程

自动缠绕机操作规程
《自动缠绕机操作规程》
一、前言
自动缠绕机是一种常见的自动化设备，广泛应用于各种行业的物流和包装工作中。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了一套操作规程，以规范自动缠绕机的操作流程。

二、操作程序
1. 操作前检查
在操作自动缠绕机之前，操作人员需要进行设备的检查。

包括检查设备是否有异物和损坏，检查包装材料的数量和质量是否符合要求，检查安全防护装置是否完好等。

2. 启动操作
启动操作前，需要操作人员仔细阅读设备的操作手册，了解设备的基本原理和操作流程。

接通电源，按照设备要求设置相关参数，将包装材料放置于设备指定位置。

3. 操作过程
在操作过程中，操作人员需要密切关注设备的运行状态，及时发现异常情况并予以处理。

调整设备参数，确保包装效果符合要求。

4. 关机操作
在结束操作后，需要将设备设置为关机状态，并按要求清理设备和周围环境，确保设备和操作环境的整洁。

三、注意事项
1. 在操作过程中，操作人员需穿戴符合要求的劳动防护用品，严禁穿着松散服装、戴手套等。

2. 禁止擅自更改设备参数和拆卸设备部件，如需调整和维护设备，应由专业技术人员进行。

3. 严格禁止在设备运行中将手部和其他物体伸入设备内部，以避免意外伤害。

四、总结
自动缠绕机是一种高效、便捷的包装设备，但在操作过程中也存在一定的安全风险。

严格执行操作规程，做好设备的维护和保养工作，是确保设备安全运行和操作人员人身安全的关键。

因此，操作人员应严格按照《自动缠绕机操作规程》的要求执行操作程序，确保设备的稳定运行和生产效率。

缠绕膜机操作规程

缠绕膜机操作规程一、引言缠绕膜机是一种常用于包装和保护货物的设备。

本文档旨在规范缠绕膜机的操作流程，确保使用者的安全，并提高工作效率和包装质量。

二、安全要求1.操作人员应穿戴符合安全标准的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。

2.在操作缠绕膜机之前，必须确保电源已经关闭，并断开与电源的连接。

3.在操作过程中，不得将手或其他物品伸入运转的机器部件内。

4.禁止在缠绕膜机上进行维修、清洁或更换部件，除非在关闭电源和进入停机状态后。

5.不得将易燃、易爆物品放置在缠绕膜机附近。

三、操作流程步骤一：准备工作1.检查缠绕膜机的电源，确保其正常工作，并与电源连接。

2.检查膜材的质量和规格是否符合要求，并放置在缠绕膜机的供料位置。

步骤二：调整设备参数1.打开膜材供料系统，并确保其平稳运转。

2.调整缠绕膜机的张力控制器，使其与膜材张力匹配。

3.根据货物的尺寸和包装要求，调整缠绕膜机的包装高度和速度。

步骤三：执行包装1.将货物放置在缠绕膜机的旋转平台上，并确保其稳定。

2.启动缠绕膜机，并确保膜材能够正确地覆盖货物表面。

3.控制缠绕膜机沿水平方向或垂直方向进行旋转，直至货物完全被膜材包裹。

4.在完成包装后，停止缠绕膜机的运行，并确保膜材已切断。

步骤四：完成工作1.将包装好的货物移至指定位置，并进行标识和记录。

2.关闭缠绕膜机，并断开与电源的连接。

3.对缠绕膜机进行日常的维护和保养，包括清洁膜材残留和润滑机械部件等。

四、故障处理常见故障一：膜材断裂或出现破损处理方法：暂停操作，清理膜材残留，更换新的膜材，并检查膜材供料系统是否运行正常。

常见故障二：包装不牢固或松散处理方法：调整缠绕膜机的包装高度和速度，增加膜材的张力，确保货物被充分包覆。

常见故障三：机器异常振动或噪音过大处理方法：关闭缠绕膜机，检查机械部件是否松动或磨损，修复或更换故障部件，并进行润滑。

五、操作注意事项1.在操作缠绕膜机时，应集中注意力，避免分散注意力导致操作失误。

缠绕机安全操作规程

111 1缠绕机安全操作规程缠绕机必须指定专人使用和管理。

操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法，必须按规定着装和使用劳保护具。

作业前1检查各机械传动部位及安全装置是否完好。

2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。

3.检查气压、水压是否正常，各部位润滑正常。

4.检查加热温度、各部位是否有跑冒滴漏现象。

作业中1缠绕机应在规定的负荷范围内使用。

2在操作夹紧装置或压紧压轮应认真仔细操作，防止压伤手指。

3在开卷胶带时，持胶带的手不得靠近机械传动部位。

4在缠绕结束后，停机后方可进行维修或电焊等操作。

5在装卸产品过程中应避免敲击到设备各部位。

作业后1切断电源，维护保养设备。

2整理清扫工作场所，工件、材料要堆放整齐有序，要保持通道畅通。

行车工安全操作规程1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。

2(开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。

如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3(必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。

正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。

4(行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。

5(操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。

换向时，必须先转回“零”位。

6(当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。

不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

7(应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台行车跨越到另一台行车。

8(工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留(运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。

严禁吊物在人头上越过。

吊运物件离地不得过高。

9(两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

10(运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。

缠绕机操作规程

缠绕机操作规程一、缠绕机的检查（1）开机前要检查导丝头与约束套是否同心，并且不要把胶丝层与裸丝层混乱安装。

根据管材规格安表10布置好钢丝根数，按表11决定好缠绕角度和缠绕机转速（2）然后把钢丝依次穿过线盘——导丝头——约束套，平均分成4股。

（3）把平分的四股过塑钢上和四股螺丝上，依此通过高频加热圈、烘箱、45机摸头、胶风环、65机摸头、外层风环，接上下、左右四股用钢丝扣子扣紧在外牵引管的端口上。

2.当摸头升温约2小时后，对模具的口摸压环裸丝进行调节，使每个裸丝均匀压紧为止。

二、开机1.开启90机附属设备干燥机风机电源、干燥机电热电源和加料机电源开关，将吸料枪嵌入料筒中，按下吸料机上的自动吸料及清网按钮，开始吸料进入90机料斗内，干燥机和吸料机按照表9设置适当温度和时间。

2.当90机、65机、45机和25机料筒升温到设置温度后，保温约一小时开启90机、65机、45机、25机主电机，启动增速电钮至合适转速。

3.挤进芯管内层PE、粘结树脂和外层PE吸射线条，观察芯管内、外壁是否光滑，粘结树脂出料是否均匀，外层PE表面是否光滑，厚度是否一致。

4.对模具口出料的均匀和厚度进行调整，一般是松薄边，压厚边。

5.当壁厚均匀调节之后，开启烘箱电源开关，设置一定温度，然后关掉90机、65机、45机、25机停止挤料。

6.把芯管退出定位筒约200㎜，芯管离模具口也约100㎜处，把牵引设定为前进，启动牵引1按钮，并松开牵引1夹具，把牵引按表3增速至合适的速度，开启90机挤出模具中的老料，然后把芯管进行热敷，热敷时螺杆转速应低于正常转速，一般为5-10r/min；7.待芯管热敷到可以粘接时，迅速把1、2号真空小箱前进，使热敷好的芯管端头靠近模具，马上把模具中挤出的芯管覆盖，在热敷好的芯管上进行对接，对接时要压紧、粘牢、夹紧牵引1夹具，并前进1.2号真空小箱，当接头进入定位筒时，迅速开启真空水箱1里面的水泵1、真空1、水泵2、真空2，定位筒离模具口约1.5cm-5cm之间，真空水泵停止前进，并把90机螺杆按照表2增速到合适转速。

缠绕机安全操作规程

缠绕机安全操作规程
1、清理走台、机架、操作台、设备周围及一切作业面上的杂物，保证设备和工作面干净整洁；
2、检查操作台的仪表，气源压力是否正常；
3、检查机器线路和各系统有无异常并做好清洁；
4、对机器要求的润滑点定时添加润滑油和去灰尘；
5．打开机器以点动的方式空转机器，看机器是否有异常现象；
6、将准备好的物料卷正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确，检查内芯尺寸是否合格；
7、带纸、引纸操作要集中注意力，不要用手触摸横切刀片；
8、将纸经过导轮对应位置穿好纸，对纸的位置进行调节，使它处于中心位置；
9、启动主机，从慢道快调节主机转速表，在缠绕过程中注意打皱、气泡、脏污等不良；
10、缠绕完成横切刀片工作时，注意刀片两端不得有闲杂人员，防止刀片损坏伤人；
11、工作完成后，对机器周边的环境进行整理，并按时填写保养记录。

缠绕机安全操作规程

上海聚嘉源车业有限公司缠绕机安全操作规程一、目的为了保证缠绕机组（包含翻包机）的安全使用和正常运行特制订本规程。

二、范围适用于本公司缠绕包装机组三、职责3.1设备科负责设备的日常维护和维修工作，保障设备的正常运行。

3.2机组的操作工必须熟练掌握机器性能和操作方法，以保证设备的使用效率和稳定运行。

四、操作方法与步骤4.1缠绕包装设备的操作4.1.1打开电源后检查各限位开关是否正常，然后按手动按钮几秒钟，让机器空转几圈，检查各部件运行是否正常。

4.1.2在确认梭动缺口向下时，将需包装的物料放到进料小车的两胶轮上面；4.1.3调节四只夹持轮：手动调节四只夹紧轮与物料之间的间距，使四个夹紧轮靠近物料两侧，但不要夹紧物料，以免物料转动不灵活且容易割断包装带；4.1.4调节上侧夹紧手轮：在按下进料开关前，须调节上侧夹紧手轮，使两轮间距大于物料宽度；4.1.5调整穿梭轮：调整穿带梭轮装置的高度，使物料实体部分处于穿带梭轮中心位置，以保证机器运转顺畅以及包装质量；4.1.6参数设置：调出参数设置画面，并根据钢卷的宽窄、大小以及缠绕的疏密程度进行设定。

机器会自动计算打包运行时间和纸带长度；4.1.7穿包装带：引导包装带头先下绕储带装置上的小轮，后穿过切带装置，再上绕（或下绕）小轮，引导包装带在物料向上沿顺时针方向缠绕一周，并将带头压住；4.1.8运行：按下自动启动按钮几秒，包装机将自动运行，完成包装、切带、停车等一系列动作。

4.2翻包机的操作4.2.1打开电源开关，空转机器观察两侧限位接近开关是否能正常限位，若不能则调节接近开关与限位挡铁之间的距离，或者检查限位开关是否损坏，损坏则更换开关；4.2.2将已缠绕好的钢卷由卷轴水平方向吊放于翻包机的接料台上，端面放置木架并与钢卷端面对中；4.2.3启动翻转按钮，钢卷翻转90度至卷轴垂直于水平方向后则自动停机；4.2.4操作工根据要求将木架与钢卷捆扎牢固；并吊入存放库位。

5缠绕机安全操作规程

5缠绕机安全操作规程缠绕机是一种常见的物流设备，主要用于将货物进行包装、缠绕，以提高货物的稳定性和安全性。

然而，由于缠绕机操作时涉及到机械设备和货物的运动，如果不注意安全操作规程，就容易发生事故。

为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是缠绕机的安全操作规程。

一、操作前的准备1.操作人员应戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，并穿戴好工作服，确保工装整洁。

2.操作人员应熟悉缠绕机的基本操作原理和功能，了解设备的各个部分及其作用。

3.检查缠绕机的各项安全装置是否完好有效，包括急停按钮、防护罩、报警器等。

4.确保缠绕机周围没有障碍物，保持通行的疏通畅。

二、操作中的注意事项1.在操作缠绕机时，不得擅自解除或修改任何安全装置，避免发生意外。

2.操作人员应将手指、衣物等物品远离缠绕机的运动部件，以免被夹伤或缠绕。

3.操作人员应注意观察缠绕机的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查处理。

4.操作人员应确保货物平稳放置在缠绕机上，并在操作过程中保持适当距离，以免受伤。

5.在开关缠绕机时，应先按下急停按钮，确认设备完全停止运动后再进行操作。

6.缠绕机操作过程中，不得将手指、工具等物品伸入缠绕机内部，以免引发危险。

三、操作后的注意事项1.在操作结束后，及时关闭缠绕机电源，并将缠绕机清洁干净，以保持设备的良好状态。

2.操作人员应将周围的物品归位整理，保持操作区域的整洁和通风良好。

3.如发现设备存在故障或异常情况，应及时上报维护人员进行检查和修复。

4.操作人员应定期参加有关缠绕机安全操作的培训和学习，提升自身的安全意识和技术水平。

总结：缠绕机是一种重要的物流设备，合理的操作可以提高工作效率和货物运输的安全性。

然而，在操作缠绕机时，必须严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

通过合理的预防和正确的操作，可以最大程度地减少事故发生的可能性，保护工作人员的人身安全。

缠绕机安全操作规程

名称缠绕机操作标准文件编号RS-ZD-007制定日期1.使用工具Ф150活动扳手、17mm-23mm开口扳手、量表（0.01mm-10mm）、剪刀、3mm-10mm内六角扳手。

2.检查事项2.1 放线涨力是否均匀。

2.2 机体各部件螺丝是否松动。

2.3 过线轮是否灵活。

2.4 送线排杆之轴承动转是否灵活。

3.准备工作3.1 依照《生产派令单》领取芯线、铜线。

3.2 班长依照《生产派令单》领取模具。

4.操作项目4.1 检查芯线规格（导体、线径）、颜色或印字轮与《派令单》是否相符。

4.2 安装好模具。

4.3 上好缠绕铜线并确定其数量规格与《派令单》是否相符。

4.4 将空收线轴上轴后并上紧定位顶锥。

4.5 配对好的所需绞距齿轮，使主动齿轮与被动齿轮接触适当。

4.6 根据线材大小，调好收线涨力。

4.7 穿线过模具至收线轴并慢速开动分布均匀缠绕铜线附于芯线上。

4.8 观察其遮蔽程度可进行角度适当调态至使完全遮蔽为至，然后加速生产。

4.9 打开断线报警装置，避免出现少股。

4.10 完成一轴缠绕线后，送到倒线机倒线，并对接头按要求方式接，如实做好标示。

完成后，填好规格长度、操作员印章（代号）和正确日期之标签。

4.11 包装好后，由品管员查验合格后，放入半成品区。

5.结束工作5.1 放线空轴放置于空轴暂放区。

5.2 包装好剩余之缠绕铜线并标示清楚放入铜线半成品区。

5.3 擦拭干净机台之污垢和锡粉，根据程度更换过滤毡棉。

5.4 关闭电源，给以活动部位加黄油润滑。

6.异常状况之处理6.1 如生产中机器突然停止转动，应立即关闭电源报告班（组）长或课长处理。

6.2 若有漏电，电源短路应立即关闭总闸。

6.3 如遇质量问题，应立即找班（组）长或课长协同解决。

7.安全注意事项7.1 机台之接地不许松动、松脱，以防漏电造成事故发生。

7.2 清洁工作区，避免铜丝掉入电路中烧坏电器。

7.3 机器之防护罩等防护设备不得缺失和损坏。

名称缠绕机操作标准文件编号RS-ZD-007 制定日期8.维护8.1依照《日常保养点检表》之保养项目认真做好保养工作。

缠膜机安全操作规程

缠膜机安全操作规程
1目的:
为了保证操作工及有关人员安全、准确、规范、有效的操作缠膜机。

2适用范围
全体员工
3安全操作职责
3.1启动前的要求:
3.1.1使用前操作工应查看周边环境，检查转盘上是否
有异物，以及转盘周围是否有异物，如有应及时清
除。

3.1.2开机前应检查拉伸膜是否已上到位及是否够用，
如不够用尽量在开机前更换。

3.1.3车间使用的缠膜机一次性承载重量不得超过
2000KG，严禁超载使用。

3.2 设备运行、关机要求：
3.2.1检查完毕后接通电源，给设备通电，等待设备初始化。

3.2.2代设备完成初始化后点击转盘点动按钮，查看转盘
转动方向是否为顺时针方向。

3.2.3确认转盘转动方向后，运上所需缠膜的物品，保
持物品在转盘的中央，确保转盘无人后方可启动设
备。

3.2.4待一个工作过程完成后，转盘停止方可卸货。

3.3操作要求：
3.3.1 缠膜机工作时转盘上的物品半径内严禁站人及堆放任何物品。

3.3.2缠膜机转盘转动时严禁向内伸手或伸入其他物体，
以防止损伤机械或手指。

3.3.3严禁在运行过程中进行维修或检查，或者进行其他
操作，防止伤手。

3.3.4机器运转时操作者应远离转盘，站在安全的的地方。

机器在一个工作过程完成停止时方可靠近机器，防
止散货伤人。

缠绕机操作规程

缠绕机操作规程
《缠绕机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保缠绕机处于停机状态，电源已经关闭。

2. 检查缠绕机的各部件，确保无损坏或松动。

3. 确保所使用的材料符合要求，并准备好所需的工具和配件。

二、操作步骤
1. 打开电源，启动缠绕机。

2. 调整缠绕机的参数，包括速度、张力等，确保符合所需要求。

3. 将材料置于缠绕机上，并确保正确的位置。

4. 开始缠绕操作，注意观察材料的运行状态，及时调整参数以保证良好的缠绕效果。

5. 完成缠绕后，停止缠绕机并关闭电源。

6. 清理缠绕机和工作环境，确保安全和整洁。

三、注意事项
1. 在操作过程中，禁止将手部或其他物品伸入缠绕机内部。

2. 禁止在缠绕机正在运行时进行调整或维护操作，必须将缠绕机停机并关闭电源后方可进行。

3. 在使用过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作并进行排查处理。

四、操作的安全注意事项
1. 操作缠绕机时，应注意穿戴好防护装备，以确保安全。

2. 禁止擅自对缠绕机进行改装或维修，必须由专业人员负责。

3. 在操作过程中，要注意周围的安全，避免发生碰撞或损伤。

4. 缠绕机只能由受过专业培训的人员操作，未经许可禁止他人操作。

综上所述，《缠绕机操作规程》详细介绍了使用缠绕机的准备工作、操作步骤、注意事项和安全注意事项，对操作人员提出了明确的要求和规范，以确保在使用缠绕机时安全高效。

操作人员应严格遵守规程，正确操作缠绕机，确保生产过程的顺利进行和操作人员的安全。

绕线机安全技术操作规程(4篇范文)

绕线机安全技术操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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缠绕机安全操作规程

缠绕机安全操作规程缠绕机是一种常用于工业生产和物流运输过程中的设备，用于捆扎和封装货物。

由于其工作过程中存在一定的危险性，为了确保操作人员的安全，以下是关于缠绕机的安全操作规程。

1.操作人员应事先熟悉缠绕机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训。

未经培训和授权的人员不得操作缠绕机。

2.在操作缠绕机之前，应检查设备是否正常运行。

如果发现任何故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

3.操作人员在操作缠绕机之前应穿戴好安全防护用具，如手套、安全鞋、安全帽等。

避免裸露身体或穿戴不合适的衣物。

4.在操作缠绕机之前，应清除工作区域内的杂物和障碍物，确保工作区域的整洁和通畅。

5.缠绕机在运行时应保持稳定的动力和速度，不得进行突然刹车或加速。

避免因速度过快或过慢而导致意外事故。

6.在操作缠绕机时，应保持专注和集中注意力，避免分心或与其他人员交谈，以免发生意外。

7.缠绕机的操作人员应严格遵守操作规程，不得违反操作流程或使用不当的方法。

机器上的警告标识和操作说明必须清晰可见。

8.在缠绕机操作过程中，应避免将手或其他身体部位靠近旋转部件，以免引发危险。

必要时，可使用辅助工具进行操作。

9.缠绕机的电气控制部分应由专业人员维护和维修，一旦发现电气故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

10.缠绕机在工作时应保持周围环境通风良好，避免产生过多的粉尘或有害气体。

对于易燃、易爆等特殊货物，应特别注意防火和防爆措施。

11.缠绕机长时间使用后应进行维护和保养，清洁设备表面的积尘和污垢，并定期检查设备的各个部件是否磨损和松动，及时进行更换和修复。

12.操作人员应随时保持与其他工作人员的沟通和协调，确保工作期间的安全和协作。

13.缠绕机的操作人员必须年满18周岁，且身体健康、精神正常，不得饮酒、吸烟或服用药物。

14.缠绕机操作完成后，应将设备停止运行，关闭电源，清除工作区域内的残余物品，并保持设备的整洁和安全。

15.如果在缠绕机操作过程中发生事故或意外情况，应立即停止使用设备，并向相关负责人报告，并提供必要的急救和救援。

2024年绕线机安全操作规程(2篇)

2024年绕线机安全操作规程____年绕线机安全操作规程第一章总则第一条为确保绕线机的安全运行，保护操作人员的生命安全和身体健康，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用绕线机的操作人员和维护人员。

第三条操作人员和维护人员必须严格遵守本规程，严守操作纪律和安全操作规程。

第四条绕线机使用单位应根据本规程制定绕线机操作规程，并对操作人员和维护人员进行培训和考核。

第二章绕线机的安装与维护第五条绕线机的安装前必须经过安全检查，确保设备的安全可靠。

第六条绕线机设备必须定期进行维护保养，定期检查所有零部件的运行状态，及时修复或更换损坏的零部件。

第七条维修绕线机时，必须先切断电源，并确保设备停止运行后才可以进行维修操作。

第八条绕线机设备的维护保养记录必须及时记录，并保存一年以上。

第三章绕线机的操作第九条绕线机的操作人员必须经过培训合格，并持有操作证件。

第十条操作人员在操作绕线机前，必须检查设备的各项运行状态是否正常，确保绕线机处于安全状态。

第十一条操作人员严禁穿戴松散衣物、长发散放、戴首饰等不符合安全要求的行为。

第十二条在操作绕线机时，操作人员必须集中注意力，不能分心或者擅离岗位。

第十三条操作人员要熟练掌握绕线机的操作技巧，按照规程进行稳定、平稳的操作。

第十四条操作人员对设备出现故障或者异常情况应立即停止操作，并向维护人员或者上级报告。

第十五条操作人员操作绕线机时，必须按照设备要求进行绕线操作，不能随意更改操作方式。

第四章安全防护措施第十六条操作人员在进行绕线操作时，必须戴好头盔、工作手套和防护眼镜等个人防护装备。

第十七条操作人员严禁将手伸入绕线机的工作区域，必要时使用专用工具进行操作。

第十八条绕线机设备周围必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

第十九条绕线机设备的工作区域必须保持整洁，严禁堆放松散物品，以防发生意外事故。

第二十条绕线机设备在操作过程中，必须严格遵守电气安全规定，防止电气事故的发生。

第二十一条绕线机设备在运行中必须保持稳定，避免震动、晃动等现象。

缠绕膜机操作规程

缠绕膜机操作规程《缠绕膜机操作规程》一、目的缠绕膜机是一种用于包装货物的设备，为了确保安全生产和提高工作效率，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有操作缠绕膜机的工作人员。

三、操作流程1. 登记备案所有操作缠绕膜机的人员必须经过培训，并在指定的登记簿上登记备案。

2. 准备工作a. 确保设备和周围环境清洁整洁；b. 检查缠绕膜机是否有损坏；c. 确保所要包装的货物符合要求。

3. 装载货物a. 将货物摆放在缠绕膜机的包装平台上；b. 确保货物的稳定性。

4. 调整设备a. 调整缠绕膜机的高度、速度和张力，根据需要调整相应参数。

5. 开始包装a. 启动缠绕膜机，使其开始包装；b. 观察包装过程，及时调整设备参数。

6. 结束操作a. 当包装完成后，停止缠绕膜机；b. 将包装好的货物移开，并清理包装平台。

四、安全注意事项1. 操作人员禁止穿着松散的衣物或佩戴松动的饰物；2. 禁止在设备运行时乱动或触摸设备部件；3. 禁止在设备运行时强行将手伸入设备中；4. 发现设备异常情况时，立即停止操作并上报。

五、其他1. 本规程由设备管理部门负责制定和修改；2. 操作人员必须严格遵守本规程，并对规程进行宣传和培训；3. 未经培训和登记备案的人员禁止操作缠绕膜机。

六、违反规程的处理对于违反本规程的人员，将根据公司相关规定进行处理，情节严重者将追究法律责任。

七、规程执行本规程自发布之日起生效，所有人员必须严格遵守，违者将受到相应的处罚。

以上就是关于缠绕膜机操作规程的详细内容，希望所有操作人员能够严格遵守，确保操作过程安全而顺利。

缠绕机操作规程4篇

缠绕机操作规程4篇第1篇钢丝圈缠绕机安全操作规程1、按要求穿戴好劳动保护用品。

女工要将长发盘入帽内。

2、开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠，设备有无异常。

3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。

4、设备在运行过程中，身体各部位严禁接触运动部位。

5、喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内，正确使用捣教棒。

6、更换缠绕盘时，必须打手动状态，并防止被缠绕盘划伤或砸伤。

7、在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。

8、设备在自动位置时，手禁止放在缠绕盘上，防止刀片割伤手。

9、下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。

第2篇超高速缠绕机安全操作规程1、打开推拉门，将放线盘和轴安装到位。

2、打开下门，将收线盘安装到位，并锁紧固定螺丝。

3、检查机内和线作业处，严禁放置螺丝，扳手等物品，以防机械高速旋转飞出伤人。

4、张力调节:下线盘以及钢线放线盘处根据芯线、钢线线径大小来调节弹簧张力的大小，从而达到机械工作之理想状态。

5、开机时需缓慢启动，以防断线；停机时也应缓慢减速，以防掉线。

6、接线时应将断线保持开关指向接线处，待接线完备，并正常运作后再将开关转向断线处。

7、定时、定位、定量加润滑油，确保机械文明运转。

第3篇钢丝圈缠绕机:安全操作规程1、按要求穿戴好劳动保护用品。

女工要将长发盘入帽内。

2、开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠，设备有无异常。

3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。

4、设备在运行过程中，身体各部位严禁接触运动部位。

5、喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内，正确使用捣教棒。

6、更换缠绕盘时，必须打手动状态，并防止被缠绕盘划伤或砸伤。

7、在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。

8、设备在自动位置时，手禁止放在缠绕盘上，防止刀片割伤手。

9、下班后，关闭风、水、电，打扫设备卫生。

第4篇 405a超高速缠绕机操作规程1、打开推拉门，将放线盘和轴安装到位。

2、打开下门，将收线盘安装到位，并锁紧固定螺丝。

3、检查机内和线作业处，严禁放置螺丝，扳手等物品，以防机械高速旋转飞出伤人。

绕线机安全操作规程(三篇)

绕线机安全操作规程一、总则为确保绕线机操作人员的生命安全和设备的正常运行，保障绕线机的生产效率和质量，制定本安全操作规程。

二、操作人员1. 操作人员必须经过正规的培训和考试，并持有相关证书方可操作绕线机。

2. 操作人员必须具备了解和掌握绕线机的基本构造原理和操作方法的知识，并且具备基本的维护和故障排除能力。

3. 操作人员不得饮酒、吸烟等影响工作的行为。

4. 操作人员不得操作疲劳、走神或者情绪不稳定的情况下操作绕线机。

5. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

三、设备保养与维护1. 绕线机设备必须定期进行检查和保养，以确保设备的正常运行。

2. 若发现设备故障或异常，必须立即停机并报告负责人以及维修人员进行维修。

3. 设备维修或保养时，必须切断电源并进行标识，防止误操作。

4. 绕线机设备周围必须保持整洁，确保机器和工作区域无杂物。

五、操作步骤1. 在操作前，必须对设备和工作区域进行检查，确保没有安全隐患。

2. 操作人员必须按照操作规程和设备的说明书进行操作，不得擅自修改或改动设备参数。

3. 绕线机设备必须在稳定的工作台上进行操作，不能使用不稳定的支架或者底座。

4. 在操作绕线机时，必须保持双手干燥，并且必须注意握紧操作手柄，防止滑动。

5. 在调整绕线机参数时，必须先停机，并确保设备完全停止运转后进行调整。

6. 绕线机设备必须在明亮的环境下进行操作，以保证操作人员的视觉清晰。

7. 操作人员在操作过程中不得离开绕线机旁，必须专心致志地观察设备运行情况，及时进行调整和处理异常情况。

8. 在操作绕线机时，不得将手或其他物品伸入机器内部，以防止夹伤或者其他事故的发生。

9. 操作人员不得对绕线机进行任何不适当的操作，如踩踏、跳跃、草率操作等。

10. 在操作完成后，必须切断电源，清理工作区域，并进行设备的保养和维护。

六、事故应急处理1. 发生任何事故或意外情况时，必须立即停机，并及时报告负责人进行处理。