钻爆设计方案(新).doc
钻爆设计方案
一、编制依据....................................................................................................................... - 1 -二、工程概况....................................................................................................................... - 1 -三、爆破方案选择............................................................................................................... - 2 -四、爆破设计....................................................................................................................... - 3 -1、爆破器材选用................................................................................................................ - 3 -2、参数的确定..................................................................................................................... - 3 -3、装药方法、装药结构及炮孔堵塞............................................................................... - 4 -4、网络设计及起爆方法.................................................................................................... - 5 -5、盲炮处理......................................................................................................................... - 5 -6、爆破效果......................................................................................................................... - 6 -7、进度分析......................................................................................................................... - 6 -8、爆破设计优化 ................................................................................................................ - 7 -9、设计附图......................................................................................................................... - 7 - 第二章爆破施工组织设计.................................................................................................. - 9 -一、施工方法....................................................................................................................... - 9 -二、施工组织设计............................................................................................................... - 9 -三、开挖施工工艺流程 ................................................................................................... - 11 -四、组织管理.................................................................................................................... - 12 -第一章爆破技术设计一、编制依据1、《新建铁路贵开线贵阳至开阳段相关施工图》。
隧道爆破方案
目录一、工程概况 (1)1.工程简介 (1)2.重要工程数量 (2)3.重要技术标准 (2)二、钻爆设计控制要点 (3)三、减震措施 (3)四、重要部位爆破设计 (4)1.Ⅲ级围岩采用上下台阶法钻爆施工 (4)2.Ⅳ级围岩采用台阶法弧形导坑留核心土钻爆施工 (6)3.V级围岩CRD法钻爆施工 (12)4.V级围岩紧急停车带采用双侧壁导坑法开挖 (15)五、爆破施工程序及作业标准 (20)六、爆破震动监测 (23)七、施工中异常现象应对措施 (24)隧道爆破施工方案一、工程概况1.工程简介⑴宝鸡至坪坎高速公路项目位于陕西西部的宝鸡市南部秦岭山区, 路线起于银洞峡隧道进口, 在神沙河设连续钢构桥后折向南设15.5公里专长隧道翻越秦岭, 沿车道河河谷向南, 经岩湾、田坝, 止于凤县坪坎, 向南与拟建定汉线坪坎至汉中（石门）公路衔接。
路线全长42.558公里。
其中秦岭专长隧道建筑规模（双向六车道）目前居世界第一, 是全线控制性工程, 我标段承建此隧道出口段施工, 设计为分离式隧道。
左线长3735m, 设计纵坡1.65%, 起讫里程为ZK164+265～ZK168+000；右线长3790m, 设计纵坡 1.65%, 起讫里程为K164+350～K168+140,设计净空为1400cm*500cm, 洞门形式均采用端墙式。
⑵地形、地貌及工程地质本标段跨越秦岭中山地貌区（K164+265～K168+150）和车道河河谷（K168+150-k168+217）。
中山地貌区属于花岗岩侵蚀地貌, 山高坡陡, 高耸的山峰与深切峡谷相间出现, 地形起伏大, “V”型谷发育, 相对高差一般在400m以上, 河流纵比降大, 河流冲积物重要为漂卵石, 两岸谷坡上基岩裸露；车道河属汉江一级支流褒河的支流。
发源于秦岭南坡, 由北向南流经岩湾、核桃坝、坪坎, 在留坝县江西营北侧汇入褒河。
车道河两岸谷坡较缓, 呈阶梯状, 谷坡上发育高阶地, 谷底宽阔平坦, 发育一级阶地, 冲积物为漂卵石和砂砾土, 厚度不超过15m。
隧道钻爆施工方案
隧道钻爆施工方案一、工程概况与目标本工程旨在通过钻爆法施工，完成隧道的掘进工程。
工程地点为[具体地点]，隧道设计长度为[具体长度]，断面形状为[形状描述，如圆形、马蹄形等]，隧道设计使用功能为[交通、水利等]。
施工过程中需保证隧道结构安全稳定，符合设计要求，同时确保施工进度和工程质量。
二、施工前准备详细了解地质勘察报告，掌握隧道沿线地质条件和地下水情况。
根据设计要求，制定详细的施工方案和作业指导书。
准备必要的施工设备和材料，包括钻机、炸药、雷管等。
对施工人员进行安全教育和技能培训，确保他们了解施工流程和注意事项。
三、钻爆施工流程布置钻孔位置，按照设计要求的孔位和孔深进行标记。
使用钻机进行钻孔作业，确保孔径、孔深符合设计要求。
钻孔完成后，进行装药作业，按照设计要求的炸药量和配比进行装填。
设置起爆网络，确保爆破作业的安全性和准确性。
进行爆破作业，根据现场情况调整爆破参数。
爆破后进行通风排烟，确保洞内空气质量满足作业要求。
对爆破后的洞壁进行清理和支护作业，确保隧道稳定性。
四、钻孔技术与要求钻孔前应对钻孔位置进行精确测量，确保孔位准确。
钻孔过程中应严格控制孔径和孔深，确保满足设计要求。
钻孔过程中应注意观察地质变化，遇到异常情况应及时处理。
五、爆破材料与管理爆破材料应符合国家标准，具有相应的质量证明文件。
爆破材料应存储在专用仓库内，严格执行防火、防盗、防潮等安全措施。
爆破材料的使用应严格按照设计要求进行，严禁违规操作。
六、安全防护措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
施工人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
爆破作业前应进行现场安全检查，确保无安全隐患。
七、质量监控与验收施工过程中应定期对工程质量进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
对发现的问题应及时进行处理和整改，确保工程质量和安全。
竣工后应进行全面的质量验收，确保隧道结构稳定、安全可靠。
八、环境保护与治理施工过程中应采取有效的防尘、降噪措施，减少对周边环境的影响。
钻爆法施工组织设计
钻爆法施工组织设计钻爆法施工组织设计1.项目背景1.1 项目概述在这部分中，需要详细介绍项目的背景信息，包括项目的目的、范围、地点等。
1.2 项目目标这里需要列出项目的具体目标，包括施工工期、质量要求、安全要求等。
2.项目组织架构2.1 项目负责人说明项目负责人的职责、权限和责任。
2.2 项目团队列出项目所需的各个专业组成部门及其负责人，描述他们的职责和权限。
3.施工方案3.1 钻爆法施工原理在这一章节中，需要详细描述钻爆法施工的原理，包括用到的工具、材料等。
3.2 钻爆法施工步骤具体描述钻爆法施工的步骤，包括准备工作、钻孔、装药、引爆等。
3.3 施工人员安全措施列出施工人员需要采取的各项安全措施，包括个人防护用品、紧急救援措施等。
4.施工进度计划4.1 施工工期安排详细描述整个施工项目的工期安排，包括各个施工阶段的起止时间。
4.2 施工资源分配说明项目所需的各种资源，如人力、材料、设备等的数量和分配情况。
5.质量控制5.1 质量标准列出项目的质量标准，包括验收标准、测试要求等。
5.2 质检措施说明钻爆法施工过程中的质检措施，包括各个环节的检测方法和设备。
6.安全管理6.1 安全责任明确项目中各个责任人的安全管理职责和义务。
6.2 安全培训说明项目中的安全培训措施，包括培训内容、培训时间等。
6.3 危险源辨识与管理列出项目中可能存在的危险源，并说明相应的管理措施。
7.风险管理7.1 风险辨识识别项目中可能出现的各类风险，并进行详细的风险评估。
7.2 风险控制措施说明针对每个风险所采取的控制措施，包括预防和应急处理。
8.沟通管理8.1 沟通渠道列出项目团队之间的沟通渠道，如例会、报告等。
8.2 沟通内容具体描述不同沟通渠道中所需要传达的内容和要点。
9.项目验收9.1 完成标准说明如何判断项目是否符合要求，以及如何进行验收。
9.2 验收程序详细描述项目验收的程序和步骤，包括相关文件的提交和审批流程。
爆破设计方案
钻爆设计1、设计原则根据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等编制光面爆破设计方案。
根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。
严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。
选用低密度低爆速、低猛度的炸药，本标段隧道采用乳化炸药，非电毫秒雷管起爆。
采用微差爆破，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。
2、爆破设计巴郎山隧道进口段主洞及平导开挖钻爆设计图见图6-1～6-8，爆破药眼药量分配表见表4-4～5-5，光面爆破技术经济指标见表8-2～8-1。
（1）钻爆参数的选择钻爆参数参照表7.7-1选取。
应通过爆破试验修改和确定爆破参数。
表7.7-1光面爆破参数表(2)掏槽方式采用楔形掏槽，可根据需要设置中空眼。
(3)装药结构及堵塞方式周边眼装药结构：用小直径药卷间隔装药，岩石很软时采用导爆索代替药卷。
其他眼：均采用连续装药结构。
所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于20cm。
本设计炮眼堵塞长度采用30cm。
(4)初步设计循环进尺不低于 3.5m，故周边孔L=3.6m，掘进主炮孔L=3.6m，掏槽孔底板眼采用L＝3.6m。
(5)爆破材料采用1-18段塑料导爆管，非电毫秒雷管。
周边孔采用传爆线竹片。
小直径间隔装药，孔外网路采用复式网路联接，全断面一次起爆。
(6)爆破效果监测及爆破设计优化爆破效果检查项目主要有：断面周边超欠挖检查；开挖轮廓圆顺度，开挖面平整检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保率，硬岩≥80％，中硬岩≥60％，并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破衔接台阶不大于10cm。
爆破设计优化：每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。
根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼。
根据爆破后石碴的块度大小修正装药参数。
矿山打孔爆破工程设计方案
矿山打孔爆破工程设计方案一、前言矿山开采是指对地下矿藏进行开采和利用的活动。
在矿山开采中，爆破工程是一项至关重要的工作。
矿山打孔爆破工程设计方案是在矿山开采中的一个重要环节，它的质量直接关系到整个开采作业的顺利进行和安全性。
本文将对矿山打孔爆破工程设计方案进行详细介绍和分析。
二、矿山打孔爆破简介矿山打孔爆破是在矿山开采中常见的一种爆破方式。
其基本过程是通过钻机在矿体中钻孔，然后将爆破药品装填到孔洞中，最后通过引爆装置引爆爆破药品，以达到破碎矿石的目的。
矿山打孔爆破工程设计方案是对整个爆破过程的规划和安排，包括孔网设计、装药设计、引爆装置设计等内容。
三、矿山打孔爆破工程设计方案的目的与要求1. 目的矿山打孔爆破工程设计方案的主要目的是确保矿山开采作业的顺利进行，同时保障人员和设备的安全，最大限度地降低对环境的影响。
2. 要求(1) 设计方案应符合国家现行的相关法律法规和标准，确保安全生产。
(2) 设计方案应考虑到矿山特殊的地质条件和矿石性质，保证爆破效果。
(3) 设计方案应合理安排爆破药品的使用量，减少对环境的污染。
四、矿山打孔爆破工程设计方案的内容1. 矿山地质勘察和矿石性质分析在进行矿山打孔爆破工程设计方案之前，首先要对矿山的地质情况进行细致的勘察，了解矿脉的分布、厚度、倾角等信息。
同时还要对矿石的物理性质和化学成分进行分析，以便进行合理的爆破设计。
2. 孔网设计孔网设计是矿山打孔爆破工程设计方案中的重要环节。
孔网的设计应考虑到矿山的地质情况和矿石性质，合理确定孔网的布置方式和孔距，以保证爆破效果和安全性。
3. 装药设计装药设计是指确定爆破药品的种类、用量和装填方式等内容。
在进行装药设计时，要根据矿石的性质和爆破需求，选择合适的爆破药品，合理分配用量，并严格按照规定的程序进行装填。
4. 引爆装置设计引爆装置设计是矿山打孔爆破工程设计方案中的关键环节。
引爆装置的设计应符合国家标准和技术规范，保证爆破的准确性和安全性。
隧道钻爆方案
隧道钻爆方案1. 引言隧道是连接不同地区的重要交通工程，其建设对于经济发展和社会交流具有重要意义。
在隧道建设过程中，钻爆是一种常用的施工方法，可以提高施工效率。
本文将介绍隧道钻爆方案的基本原理、施工步骤和安全预防措施。
2. 钻爆方案的基本原理隧道钻爆方案的基本原理是利用爆破能量将岩石炸碎，以便进行隧道的开挖。
具体而言，钻爆方案包括以下几个关键步骤：•钻孔：在隧道开挖的位置选择一定的钻孔布置方案，使用钻探设备进行岩石钻孔。
•充填药物：在钻孔中注入爆破药物，包括炸药和引爆装置。
•导线连接：将导线连接到引爆装置，以便触发引爆。
•防护措施：在爆破点附近设置防护措施，包括防护网和警示标志，以确保施工人员的安全。
3. 钻爆方案的施工步骤钻爆方案的施工步骤可以分为以下几个阶段：3.1 前期准备 - 选择合适的钻孔布置方案，确定钻孔的位置和数量。
- 配置所需的钻探设备和爆破药物。
- 对施工区域进行勘测和标记，确保施工的准确性。
3.2 钻孔 - 使用钻探设备对选定的钻孔位置进行钻孔，钻孔的深度和直径根据实际情况确定。
- 确保钻孔的直线度和垂直度符合要求。
3.3 充填药物 - 在钻孔中注入爆破药物，包括炸药和引爆装置。
- 确保充填药物的质量和数量符合设计要求。
3.4 导线连接 - 将导线连接到引爆装置，确保连接牢固可靠。
- 进行导线的绝缘和保护，防止短路和其他安全事故发生。
3.5 防护措施 - 在爆破点附近设置防护措施，包括防护网和警示标志。
- 确保施工人员和周围环境的安全。
4. 安全预防措施在进行隧道钻爆方案施工时，为了保证人员和设备的安全，需要采取以下安全预防措施：•聘请专业爆破公司进行施工，确保施工人员具备相关经验和技能。
•严格遵守安全操作规程，包括穿戴符合标准的个人防护装备。
•定期检查和维护钻探设备，确保其运行正常和安全。
•确保施工现场的安全整洁，防止杂物和易燃物质积聚。
•注意气象条件，避开恶劣天气施工，以确保安全人员和设备。
钻爆法公路隧道施工方案
钻爆法公路隧道施工方案摘要钻爆法是一种常用的隧道施工方法，适用于各种地质情况。
本文将介绍钻爆法在公路隧道施工中的应用，包括施工流程、关键技术以及安全管理措施等。
1. 引言公路隧道建设在现代交通建设中起着重要的作用，可以缩短交通线路，提高通行效率。
而钻爆法是一种被广泛应用于隧道施工的方法，具有高效、可靠的特点。
本文将阐述钻爆法的施工方案，以供相关领域的工程师参考。
2. 施工流程下面是钻爆法公路隧道施工的基本流程：2.1 预施工准备在施工前，需要进行详细的工程勘察和设计。
此外，还需要进行爆破方案的编制，以及施工场地的清理和平整。
2.2 钻孔根据设计要求，在隧道壁上钻设爆破孔洞，这些孔洞将用于放置炸药。
需要注意孔洞的位置、间距和深度。
2.3 安装支护在钻孔完成后，需要在隧道壁上安装支护结构，以确保隧道的稳定。
支护结构可以使用钢桩、锚杆等。
2.4 炸药装填在孔洞中装填炸药，需要根据设计要求准确计量，以确保施工安全。
2.5 爆破通过引爆炸药，产生爆炸作用，破坏隧道壁，形成需要的断面。
需要注意合理的起爆顺序和时间。
2.6 清理和处理在爆破后，需要清理隧道内的碎石和岩屑，并进行必要的处理，以保持施工现场的整洁和安全。
3. 关键技术钻爆法公路隧道施工中，有一些关键技术需要掌握：3.1 钻孔技术钻孔技术是施工过程中必不可少的一环。
需要选择合适的钻孔设备，并按照设计要求进行准确的钻孔。
3.2 炸药选择在进行爆破施工前，需要选择合适的炸药类型和规格。
选择炸药时需要考虑到地质条件、爆破效果以及安全性。
3.3 爆破参数控制爆破施工中，需要控制爆破参数，如起爆序列、时间、装药量等。
合理的参数控制可以保证施工的效果和安全。
4. 安全管理措施钻爆法公路隧道施工中，应严格执行安全管理措施，以确保施工过程的安全和顺利进行。
以下是一些常见的安全管理措施：4.1 安全培训施工人员应接受专业的安全培训，了解施工过程中的安全风险和应对措施。
隧道钻爆设计方案
目录1.编制依据 (2)2.适用范围 (2)3.爆破设计 (2)3.1隧道爆破设计参数 (2)3.1.1炮眼直径 (2)3.1.2炮眼数量 (2)3.1.3炮眼深度和长度 (3)3.1.4 炮眼深度的确定 (4)3.1.5炮眼方向和角度 (5)3.1.6炮眼布置 (5)3.1.7辅助眼的布置 (7)3.1.8周边眼的布置 (7)3.1.9装药量的计算和分配 (7)3.2炮眼布置、技术指标 (8)4.爆破安全措施 (16)4.1 爆破作业人员的职责 (16)4.2爆破安全措施 (17)1.编制依据1.1铁路工程施工技术指南；1.2《爆破安全规程》-6722-2003；1.3铁道部“铁公安［2000］22号《关于印发〈铁路施工单位爆破物品安全管理办法〉的通知》”；1.4中华人民共和国民用爆炸物品管理条例（国务院令第466号）1.5《向莆铁路火工品管理办法（实行）》2.适用范围尤溪隧道进口段正洞及秀村斜井。
罗布隧道、富口隧道、林村隧道、机场隧道、镇头一号隧道、镇头二号隧道、罗坑隧道、大水湾隧道、廷庄隧道、黄坪峡隧道、肖墩隧道、陈同坑隧道、下仑隧道、大基口隧道、乐厝一号隧道、乐厝二号隧道、乐厝三号隧道、琅口隧道、九峰山隧道、梅山寺隧道。
3.爆破设计3.1隧道爆破设计参数3.1.1炮眼直径炮眼直径对凿岩生产率，炮眼数目，单位耗药量和洞壁的平整程度均有影响。
加大炮眼直径以及相应装药量可使炸药能量相对集中，爆炸效果得以改善。
但炮眼直径过大将导致凿岩速度显著下降，并影响岩石破碎质量，洞壁平整程度和围岩稳定性。
因此，必须根据岩性和工具，炸药性能等综合分析，合理选用孔径。
一般隧道的炮眼直径在32-50mm之间，药卷与眼壁之间的间隙一般为炮眼直径的10%-15%。
3.1.2炮眼数量炮眼数量主要与开挖断面，炮眼直径，岩石性质和炸药性能有关，炮眼的多少直接影响凿岩工作量。
炮眼数量应能装入设计的炸药量，通常可根据各炮眼平均分配炸药量的原则来计算。
隧道钻爆方案
隧道钻爆方案当隧道围岩用风镐难以开挖时，为减少对围岩的扰动及降低振动强度，隧道Ⅲ级围岩采用预裂爆破结合光面爆破进行施工，V、IV级围岩松动控制爆破进行施工。
A. 准备作业1）根据围岩类别构造及现有的爆破器材，并依本施工队钻爆效果的分析资料，作出某一里程段的钻爆设计。
内容为炮眼（掏槽眼、临空眼、扩槽眼、掘进眼、内圈眼、周边眼、底板眼）布置深度、角度、装药量和装药结构，爆破顺序、导爆网路等。
a.爆破器材主爆药采用爆炸性能、抗水性能、安全性能较好及环境污染小的2号岩石乳化炸药，规格为Φ32mm×250mm。
周边眼采用直径Φ25mm×250mm低爆速的光爆药卷。
装药结构为间隔装药，用竹片绑扎，导爆索传爆，根据围岩情况，对间隔距离和药量进行调整。
起爆材料采用1-20段的非电毫秒雷管起爆，塑料导爆管引爆，其中火雷管作为网络起爆用。
b.钻眼深度钻眼深度综合考虑施工进度要求、钻机的效率、爆破有效进尺等因素确定。
掏槽眼比其它眼超深0.2m。
c.掏槽方式根据洞内围岩的地质特性，Ⅱ、Ⅲ级围岩选用斜眼楔形掏槽法，Ⅳ、Ⅴ级围岩段采用浅孔微振动直眼掏槽法。
d.光面爆破的主要参数隧道开挖采用光面爆破，以减轻爆破对周边的扰动，控制超欠挖。
光面爆破的主要参数有周边眼的间距、光爆层的厚度、周边眼密集系数、周边眼的线装药密度等。
光面爆破参数通过试验确定，并根据现场爆破效果不断进行调整。
e.光面爆破的技术措施适当加密周边眼。
周边眼孔距适当缩小，可控制爆破轮廓，避免超欠挖，又不致过大地增加钻眼工作量，一般取E＝（8～12）d，E 为孔距，d为炮眼直径。
2）按风钻台数明确分工每台风钻的工作范围和钻眼顺序，以上两项由技术员向领工员及爆破工进行技术交底。
3）用经纬仪、水平仪定出开挖的中线、水平。
用“五寸台”法画出拱部轮廓线，墙部开挖边线各点确定的周边眼的连线就是开挖轮廓线，必须淮确，画线偏差不得大于2CM。
4）根据画出的开挖轮廓线由技术员检查前一循环的超欠挖值，超欠挖超过5cm者，除在围岩面上用红油漆标明外，还应填写里程段的开挖断面检查记录，交领工员、开挖班长签认并追究超欠挖原因，注明处理意见。
钻 爆 方 案
钻爆方案一、隧道钻爆施工方案及光面爆破参数（一）钻爆施工米溪梁隧道围岩级别变化较大，洞口段采取人工配合挖掘机开挖预留核心土外，其余部分及各类洞室采取钻爆法进行施工。
根据新奥法施工的原理，采用光面爆破开挖。
目前，隧道光面爆破施工有2种方法：一是预留光爆层法；二是全断面一次性开挖法，施工前根据围岩级别情况进行施工区段（标明里程）的钻爆设计，进行详细的技术交底，对钻孔施工人员（风钻台数）明确分工、分区。
动力供风：根据工程特点和设计断面情况，安排单洞独口布设4台20立方空压机满足掌子面的动力供风。
前期施工空压机房布置在洞口，随隧道掘进深度的增加，空压机可内移至洞内附属洞室，也可采用移动式空压机进行供风，满足洞内开挖、锚杆施工的需要。
高压供水：根据设计图纸分析，出口段掘进为上坡道，与9合同段交会处长度为4100m，故我合同段高压水池的相对洞口高程差应为4100*0.0148+30=90.68m。
根据现场条件和施工要求，我合同段在洞口相对高程112m处施作20m3高压水池一座，满足两个洞口的钻机供水。
钻爆设备及人员：每工作面布设简易钻孔平台一部，分上中下三层，可满足不同围岩的施工。
布设20-25台气腿式钻机，可以满足断面钻孔和初支的锚杆钻孔的施工要求。
每作业班安排钻孔30人，爆破工5人，空压机房操作工2人，管道检修工2人，电工1人，测量绘制断面、炮孔布置1-2人。
作业时间：根据以往经验，每断面布孔数量约为140-160个，按进尺3m 计算，钻孔时间约3小时-3小时30分。
如果加大进尺，受钻孔深度和钻机扭矩的增加，钻孔时间将会延长，尽管每次开挖数量有所增加，但钻爆、出渣作业的施工周期延长，光爆效果也会受到影响，故施工过程中围岩条件满足上下台阶或全断面施工的情况下，将按照3m进尺进行掘进，确保光面爆破的施工质量、安全。
1、爆破参数的选择光面爆破参数选择主要与地质条件有关，其次是炸药的品种与性能；隧道开挖断面的形状与尺寸，装药结构与起爆方法。
隧道钻爆施工方案
目录1钻爆施工方法及工艺 2 钻爆设计 2⑴爆破设计原那么 2⑵爆破器材选用 3⑶掏槽形式 3⑷装药结构及堵塞方式 3⑸爆破设计优化 3钻爆作业 4⑴测量 4⑵钻孔 4⑶装药 5⑷堵塞 5⑸联结起爆网路 5⑹瞎炮的处理 6光面爆破 6⑴光面爆破施工工艺流程6⑵光面爆破参数7⑶装药结构8⑷光面爆破质量标准8小庄隧道钻爆方案钻爆施工方法及工艺隧道开挖必须尽可能减轻对围岩的振动，充分发挥围岩的自承能力。
钻爆作业是保证开挖断面轮廓平整准确、减少超欠挖、降低爆破振动、维护围岩自承能力的关键。
采用线形微震爆破新技术和光面爆破技术进行爆破作业，根据围岩情况，及时修正爆破参数，以到达最正确爆破效果，形成整齐准确的开挖断面。
钻爆设计线形微震爆破新技术能使炸药产生的能量尽量多的转换为破碎岩石，减少传给开挖范围以外岩石的能量。
从而使开挖范围外的岩石引起的震动和损害最小，这样就可有效地保护围岩。
线形微震爆技术的特点是：炮孔布置除周边眼和掏槽孔外都是线形，炮孔布置简单，炮孔参数准确；可提高炸药爆炸能量利用率，同样情况下用炸药量少，对围岩的扰动小，最适合采用“新奥法〞施工；炮孔都是平行的，便于钻孔可提高钻孔效率，易于采用光面爆破，控制开挖轮廓；可以控制爆破块度，提高装运效率；此外，还可减轻对周围地层的震动。
⑴爆破设计原那么①炮孔布置要便于机械钻孔；2②尽量提高炸药能量利用率，以减少炸药用量；③减少对围岩的破坏，采用光面爆破，控制好开挖轮廓；④控制好起爆顺序，提高爆破效果；⑤在保证平安的前提下，尽可能提高掘进速度，缩短工期。
⑵爆破器材选用①采用塑料导爆管非电毫秒雷管起爆系统，毫秒雷管采用特定的26段等差〔50ms〕毫秒雷管，引爆采用火雷管。
②炸药采用2#岩石铵锑炸药和乳化炸药〔有水地段使用该种炸药〕，选用φ25、φ32、φ35三种规格，其中φ25为周边眼使用的光爆药卷，φ35为掏槽眼使用药卷。
⑶掏槽形式本标段隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩爆破采用中空直眼掏槽。
钻爆设计
Ⅳ、Ⅴ级围岩爆破设计1、 开挖方案：采用台阶法开挖爆破。
2、 掏槽方式：采用掏槽爆破时振动较小且比较方便于手风钻操作控制的楔形掏槽方式。
3、 周边眼爆破：上台阶周边眼采用光面爆破，炮眼间距为0.45～0.55m ；下台阶周边眼采用预裂爆破，炮眼间距为0.3～0.4m 。
4、 起爆方式：采用非电导爆管雷管毫秒微差起爆，陶槽眼和辅助眼的起爆时差不小于100ms ，周边眼同段起爆，底板眼最后起爆。
5、 爆破参数确定：a 、Ⅳ级围岩爆破参数（1）、炸药消耗量：根据经验公式计算：Q =1.1K h fS ／η式中Q —每循环炸药消耗量，kg ；K —考虑炸药爆力的修正系数，K =P 525，P 为所选用炸药的爆力，2号乳化炸药的爆力为230ml ；h —炮眼深度，为2.0m ；η—炮眼利用率，为0.9；f —普氏岩石坚固性系数，取5；S —隧道掘进断面积，为88m 2。
Q =1.1KhfS ／η =1.1×230525×2.0×885⨯÷0.9 =116.8kg（2）、炮眼数目：根据掘进断面断面大小S （m 2）和岩石坚固性系数f 估算： N =5.932fS=5.9×32885⨯=200（3）、炮眼深度：由于炮眼深度与掘进速度、采用的钻孔设备、循环方式、断面大小等有关，所以综合考虑炮眼深度为2.0m 。
（4）、炮眼直径：由于炮眼直径对钻眼效率、炸药消耗、岩石破碎块度等均有影响。
所以综合各方面因素，炮眼直径选为42mm 。
b 、Ⅴ级围岩爆破参数（1）、炸药消耗量：根据经验公式计算：Q =1.1K h fS ／η式中Q —每循环炸药消耗量，kg ；K —考虑炸药爆力的修正系数，K =P 525，P 为所选用炸药的爆力，2号乳化炸药的爆力为230ml ；h —炮眼深度，为1.0m ；η—炮眼利用率，为0.6；f —普氏岩石坚固性系数，取3；S —隧道掘进断面积，为88m 2。
引水隧洞钻爆施工爆破设计方案
引水隧洞钻爆施工爆破设计方案引水隧洞是一种水利工程中常见的结构，其作用是将水源从一处引向另一处，以满足人们生产和生活的需要。
而为了让引水隧洞达到更好的效果，施工在设计方案时需要充分考虑各种因素，以确保隧洞的施工质量和安全性。
而钻爆施工爆破设计则是隧洞施工中的一项重要环节，下面我们就来探讨引水隧洞钻爆施工爆破设计方案。
一、钻爆施工爆破的必要性对于重大水利工程中的引水隧洞，其设计和施工的安全性和质量至关重要。
而隧洞的施工需要采用先进的工程技术和设备，钻爆施工技术就是其中之一。
大型钻机和爆破器材能够轻松实现大规模隧洞的开挖和爆破，大大缩短了施工时间，提高了施工效率。
此外，钻爆工程也有利于控制盾构失效和坍塌的风险，使施工更加安全可靠。
二、引水隧洞钻爆施工爆破方案1、爆破方案设计首先，爆破方案设计是整个钻爆施工爆破方案中的核心环节。
爆破方案需要充分考虑岩石的实际特性，如岩石的硬度、厚度以及层次等因素。
然后，设计人员还需要根据岩石破裂点分析，确定裂隙的走向和大小。
最终，针对这些因素，设计人员会制定出最佳的爆破方案。
2、爆破装置选择在爆破装置选择方面，设计人员还需要考虑方案中一些细节问题，如布线方式、爆破钻具的选择等。
布线方式是爆破过程中的关键点，可以通过合理布置爆破钻孔来提高爆破效果。
至于钻具的选择，则需要根据具体的情况进行选择，一般来说可以采用高压气体或冷却液进行切削。
3、爆破参数的确定了解选定的爆破装置后，就需要根据实际情况确定爆破参数。
确定爆破参数主要有三个方面：首先是炸药的选择，需要选用高能炸药；其次是炸药的剂量要合适，不能过多或过少；最后是爆破钻孔的长度和直径也需要根据实际情况进行确定。
4、爆破前的安全措施在钻爆施工爆破方案中，还需要针对爆破前的安全措施进行规范。
一方面，施工前需要对工作区进行详细的勘测和分析，确保没有未知的岩石隐患；另一方面，则需要配备专业的人员对现场进行监测，以确保人员和设备的安全。
钻爆设计方案
目录一、工程概况.................................. 错误！未指定书签。
二、地质概况.................................. 错误！未指定书签。
三、光面爆破理论.............................. 错误！未指定书签。
四、钻爆设计.................................. 错误！未指定书签。
1、Ⅱ级围岩全断面法开挖钻爆设计............... 错误！未指定书签。
2、Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法开挖钻爆设计............. 错误！未指定书签。
3、Ⅴ级围岩段钻爆设计......................... 错误！未指定书签。
4、定位钻眼................................... 错误！未指定书签。
5、装药起爆................................... 错误！未指定书签。
6、盲炮的处理................................. 错误！未指定书签。
7、超欠挖控制................................. 错误！未指定书签。
五、施工组织安排.............................. 错误！未指定书签。
1、人员组织................................... 错误！未指定书签。
2、设备材料................................... 错误！未指定书签。
六、质量保证措施.............................. 错误！未指定书签。
七、安全保证措施.............................. 错误！未指定书签。
1、钻孔....................................... 错误！未指定书签。
钻爆施工方案
钻爆施工方案1、钻爆设计钻爆作业是隧道施工控制工期、保证开挖轮廓的关键。
为了充分发挥围岩的自承能力，减轻对围岩的振动破坏，采用微振控制爆破技术，实施全断面光面爆破，并根据围岩情况及时修正爆破参数，达到最佳爆破效果，形成整齐圆顺的开挖断面，减少超欠挖。
⑴、设计原则本隧道爆破设计遵守以下原则：A、炮孔布置要适合机械钻孔。
B、提高炸药能量利用率，以减少炸药用量。
C、减少对围岩的破坏，周边采用光面爆破，控制好开挖轮廓。
对于Ⅲ类围岩，考虑开挖线内的预留量，爆破后，机械凿除至开挖轮廓线。
D、控制好起爆顺序，提高爆破效果。
E、在保证安全前提下，尽可能提高掘进速度，缩短工期。
⑵、爆破器材选用采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统，毫秒雷管采用15段别毫秒雷管。
炸药采用2#岩石铵锑炸药或乳化炸药（有水地段），选用φ25、φ32、φ40三种规格，其中φ25为周边眼使用的光爆药卷，φ40为掏槽眼使用药卷，φ32为掘进眼使用药卷。
⑶、炮眼布置III类围岩全断面爆破采用双中空孔直眼掏槽，Ⅳ、V类围岩开挖采用斜眼楔形掏槽，详见围岩爆破炮眼布置图。
⑷、爆破参数为减轻爆破时对围岩的扰动，周边眼采用φ25小直径光爆药卷，并采用导爆索串装药结构，孔口堵塞长度不小于40cm。
Ⅳ、Ⅴ类围岩周边眼间距E=65cm，最小抵抗线W=80cm，相对距离E/W=0.80，周边眼装药集中度0.30kg/m。
Ⅲ类围岩周边间距E=45cm，最小抵抗线W=56cm，相对距离E/W=0.80，周边眼装药集中度0.30kg/m。
钻爆作业时, 根据地质条件及时修正爆破参数, 以期达到最佳爆破效果。
②、装药方法采用人工用木制炮棍装药，起爆体均在火工品加工房进行加工，起爆体必须专人加工，分段存放。
③、装药结构周边眼采用光面或预裂爆破，装药结构为间隔装药；掏槽孔和掘进孔、底板孔采用连续装药结构。
④、炮孔堵塞：炮孔采用人工堵塞，堵塞材料为粘性土卷(需提前加工)，用木制炮棍压紧。
隧道钻爆施工方案
隧道钻爆施工方案隧道钻爆开挖采用硬质岩采用光面爆破技术，软质岩采用弱爆破开挖。
光面爆破是新奥法的第一要素，实施光面爆破可减弱对围岩的扰动，减小松动范围，使开挖轮廓圆顺；是保证本标段隧道工程质量、安全和进度的一个关键技术。
1 钻爆设计（1）钻爆设计理论在岩石爆破机理研究中,一般认为造成岩石破坏的原因是冲击波和爆生气体膨胀压力共同作用的结果。
但是关于爆炸冲击波和爆生气体准静态压力哪个起主要作用,目前仍存在着两种不同的观点。
一种观点认为冲击波的作用只表现在对形成初始径向裂纹起先导作用,而大量破碎岩石则是依靠爆生气体膨胀压力作用。
另一种观点则认为爆破过程中哪种载荷起主要作用取决于岩石的波阻抗,即高波阻抗岩石应力波起主要作用,低波阻抗岩石爆生气体起主要作用；对于均质岩体以应力波作用为主；而对于整体性不好,节理裂隙发育的岩体,以爆生气体为主。
炸药在炮孔中起爆后,岩石将发生如下破碎过程:(1)强大的冲击波压应力使炮孔周围岩石受压破碎,在瞬间形成压缩破碎和初始裂隙；(2)环向拉应力及应力波反射拉应力使岩石中的裂隙扩展,引起岩石进一步破裂,包括初始裂隙的扩展和二次裂隙的形成；(3)爆生气体膨胀作用使岩石中的裂隙贯穿形成破碎块度,碎胀体积增加,岩石成块或成片运动,形成爆堆及爆破漏斗。
岩石爆破过程在炮孔周围的空间上可分为下列三个区域:①.爆破近区,即强烈冲击区(流体力学区) 。
由于靠近炮孔周围的爆炸脉冲压力大大超过岩石的抗压强度,又因应力衰减速度很快,压力脉冲的能量消耗使得此区的岩石遭受粉碎性破坏。
爆破近区的范围不大于2-3倍的炮孔直径。
②.爆破中区(非线性过渡区) 。
爆破中区是岩石破碎的主要区域。
冲击波压力在该区靠近炮孔周围的部分超过岩石的强度,该处仍可发生岩--石的进一步破坏,但比爆破近区的破坏程度要轻微。
随着单位体积的能量密度降低,岩石破碎程度随应力波峰值的衰减而减弱。
瞬态应力场的应力波作用可分解为径向压应力和切向拉应力；切向拉应力虽然只有径向压应力的一半,但由于岩石的抗拉强度平均只有其抗压强度的1/16,所以仍可产生拉伸破坏,形成径向裂纹。
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目录一、工程概况............................................... - 1 -二、地质概况............................................... - 2 -三、光面爆破理论........................................... - 2 -四、钻爆设计............................................... - 3 -1、Ⅱ级围岩全断面法开挖钻爆设计............................ - 4 -2、Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法开挖钻爆设计.......................... - 9 -3、Ⅴ级围岩段钻爆设计..................................... - 12 -4、定位钻眼............................................... - 14 -5、装药起爆............................................... - 15 -6、盲炮的处理............................................. - 16 -7、超欠挖控制............................................. - 16 -五、施工组织安排.......................................... - 18 -1、人员组织............................................... - 18 -2、设备材料............................................... - 18 -六、质量保证措施.......................................... - 18 -七、安全保证措施.......................................... - 20 -1、钻孔................................................... - 20 -2、爆破................................................... - 21 -3、爆破器材运输........................................... - 22 -4、防火................................................... - 23 -5、瓦斯隧道爆破作业....................................... - 23 -隧道工程爆破设计方案一、工程概况沪昆客专贵州段CKGZTJ-6标段DK664+133～DK693+138段共有13.5座隧道，计15997延长米，各隧道围岩长度及施工方法见表1。
表1 隧道工程统计二、地质概况本段隧道工程沿线地质复杂，不良地质发育，尤其是岩溶地质发育，哪嗙隧道洞身处于岩溶水平循环带内，可溶岩与非可溶岩接触带突泥、突水，地表失水，按Ｉ级风险隧道管理；同时煤层瓦斯及采空区、顺层、危岩落石众多，高山、竹林山、甲界坡、苗天隧道属高瓦斯或具有瓦斯突出隧道。
地层岩性：沿线地层出露较为完全，自前震旦系至第四系地层皆有分布。
岩性以灰岩、白云岩类可溶岩为主，相间分布板岩、泥岩、砂岩、页岩及煤系地层，局部地段有玄武岩分布。
地质构造：区域范围内地质构造复杂，构造线密集，断层发育，以近SN和NE向断层为主。
水文地质特征：沿线通过长江水系上游地带，线路通过的主要河流有洛北河、南明河等。
不良地质：沿线不良地质主要有岩溶、煤层瓦斯和采空区、滑坡、危岩落石、岩堆、泥石流、顺层、软质岩风化剥落等。
特殊岩土：特殊岩土有人工弃土（碴）、软土及松软土、膨胀土、红黏土等。
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001,1/400万)，测区地震动峰值加速度0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。
三、光面爆破理论隧道光面爆破采取微震动控制爆破技术。
为控制超挖，周边采用光面爆破方法。
隧道光面爆破要求周边眼爆破既能将岩石爆落下来，又能形成规整的轮廓，尽可能保留半孔痕迹，减小爆破对围岩的扰动，减少超挖量。
装药集中度(q)、最小抵抗线(W)直接影响周边岩石的爆落效果；“规整轮廓”主要与炮眼间距(E)、炮眼密集系数(m=E/W)和最小抵抗线有关(W)；半孔率主要与不耦合系数(D=d炮眼/d炸药)有关。
因此，影响隧道光面爆破效果的主要参数应是：炮眼间距(E)、炮眼密集系数(m)、装药集中度(q)、最小抵抗线(W)、不耦合系数(D)。
而它们之间又是相互联系的，只有这些参数整体上处在某一正确的范围内，才能达到理想的光爆效果。
影响光面爆破效果的因素有很多，主要有围岩地质条件、炸药特性、断面形状和大小、钻孔质量等。
其中围岩地质条件和钻孔质量是最主要的影响因素。
实践表明，通常的光面爆破参数取值范围如下：炮眼间距E=(8～15)d、炮眼密集系数m=0.7～1.0、最小抵抗线W=(10～20)d或者W=E/m、不耦合系数D=1.5～2.0、装药集中度q=(0.04～0.4)kg/m。
具体计算设计方法有：工程类比法、半经验半公式法、理论计算法。
四、钻爆设计各级围岩开挖施工方法见表2。
表2 隧道开挖施工方法一览表隧道施工采用钻爆法开挖时，应采用光面爆破或预裂爆破。
拱部宜采用光面爆破，墙部宜采用预裂爆破，底板应预留光爆层进行光面爆破。
爆破前应根据地质条件、断面尺寸、开挖方法、循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计，施工中应根据爆破效果及时调整爆破参数，以达到最佳爆破效果。
钻爆设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、深度、斜率和数目；爆破器材、装药量和装药结构；起爆方法和爆破顺序；钻眼机具和钻眼要求等。
设计采用起爆网络为孔内微差起爆网络：把不同区域炮眼中伸出的非电毫秒雷管导爆管脚线（10～20根）用1段雷管连接起来后，把外部网络雷管的脚线用引爆雷管连接起来。
注意：孔外连接雷管必须全是1段雷管，否则，可能造成部分炮眼拒爆。
各段毫秒雷管脚线集束于掌子面中央悬挂，用电雷管起爆，瓦斯段采用磁电管起爆。
孔内微差低段雷管跳段使用，使各相邻段间隔时间大于40ms。
周边眼采用大段别雷管引爆，最后起爆，保证光爆效果。
起爆顺序：掏槽眼、扩孔眼、内圈眼、底板眼、周边眼，扩孔眼一层一层地往外进行起爆，最后周边眼爆破达到光爆效果。
1、Ⅱ级围岩全断面法开挖钻爆设计隧道Ⅱ级围岩全断面法采用光面爆破开挖，严格控制装药量及按照光面爆破设计施工，减少炮轰波对围岩的扰动，达到爱护围岩的目的。
光面爆破设计工艺流程见图1。
周边眼采用φ25mm小直径药卷不隅合装药方式，其余炮眼采用连续装药，富水地段采用乳化防水炸药，掏槽眼采用复式楔形掏槽。
爆破材料采用1～15段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直径2号岩石硝铵炸药（φ25mm直径），富水地段采用乳化炸药，炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。
光面爆破受多种因素影响,包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，爆破参数进行现场设计动态调整。
同一类围岩经试爆取得的技术参数，做为初步依据，每一循环爆破作业都要根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数。
上一循环是下一循环的预设计和试爆破。
施工顺序：测量放样→标出孔位→钻正顶孔→钻孔→装药连线→起爆。
钻爆作业整个钻孔过程，可分为准备、定位、开口、拔杆、移位五步。
⑴准备开工前准备工作做到“四查”，即：查风枪的运转；查风水管路连接部位是否牢固；查钻头钻杆等配件是否备全；查易耗材料、器材是否有充分的备用量。
⑵定位在掌子面画出各炮孔位置及中线和高程十字线，确定钻孔范围，并明确钻孔先后次序。
⑶开口风枪开口时缓慢推进，并特别注意钻杆方向与隧道中线的夹角是否符合设计外插角。
⑷拔杆在整体性好的石质可中速较慢拔出；如遇破碎岩石卡钎时，应慢慢来回推进，使之拔出；如拔杆困难，再靠近该钻位重新钻眼，使之拔出。
⑸移位钻孔钻好一个炮孔进行下一炮孔钻进时，要做到“准、顺、平、齐”。
准：按周边孔参数要求，孔位要选准；顺：侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线布置，使孔底均位于开挖允许的超欠范围内；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齐：孔底要落在同一平面上，爆出的断面要整齐，便于下一循环作业。
按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线，塑料导爆管起爆网络联接采用复式联接网路。
炮孔孔口采用炮泥堵塞。
围岩光面爆破通过不段的进尺，不断来调整、优化，根据以往施工经验，周边眼间距宜控制在60～65cm、底板眼间距宜控制在65～70cm之间、抵抗线控制在75cm左右；上台阶内圈眼间距为70～90cm，每环间距控制在75～100cm之间根据，中、下台阶内圈眼间距可根据出碴能力灵活控制，一般为110～130cm之间，每层之间为70～110cm。
Ⅱ级围岩钻爆设计及周边眼装药结构示意图如图2、图3。
图3 周边眼装药结构示意图Ⅱ级围岩全断面爆破开挖设计参数及综合爆破参数分别如表3、表4。
表3 Ⅱ级围岩全断面爆破开挖设计参数表表4 综合爆破参数表图2 Ⅱ级围岩钻爆设计图2、Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法开挖钻爆设计Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，爆破器材选用乳胶炸药、塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。
上台阶周边眼采用Φ25mm 小直径药卷，光面爆破，其它炮眼采用Φ32mm药卷；下台阶周边眼采用Φ25mm（长200mm，200g／卷）药卷，预裂爆破，其它炮眼采用Φ32mm药卷。
Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法施工典型断面爆破设计、装药结构如图4、图5。
Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法施工典型爆破设计示意图图4 Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法施工典型爆破设计示意图图5 Ⅲ、Ⅳ级围周边眼装药结构示意图爆破药量分配见表5所示，主要经济技术指标见表6和表7所示。
表5 Ⅲ、IV级围岩正台阶开挖光面、预裂爆破装药参数表表6 Ⅲ、Ⅳ级围岩上台阶光面爆破主要经济技术指标表7 Ⅲ、Ⅳ级围岩下台阶预裂爆破主要经济技术指标掏槽是隧道爆破的关健环节，掏槽效果的好坏直接关系到炮孔利用率和对围岩的扰动。
根据本段隧道地质情况，采用复式楔形掏槽。
炮眼深度：掏槽眼眼深2.6m，其它炮眼深2.5m。
起爆方式为孔内微差起爆。
周边眼采用Φ25mm小直径药卷间隔装药，其它炮眼采用Φ32mm 药卷连续装药。
3、Ⅴ级围岩段钻爆设计Ⅴ级围岩采用交叉中隔壁法（CRD法）开挖时，按12小时一循环考虑，每循环进尺1.8米，日进尺3.6米。