影响喷墨墨水电导率因素分析

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墨水在电子标签印刷中的导电性研究考核试卷

墨水在电子标签印刷中的导电性研究考核试卷
A.墨水粘度
B.墨水颜色
C.墨水细度
D.墨水固化速度
12.以下哪种情况下,导电墨水的导电性会受到影响?()
A.印刷环境温度恒定
B.印刷环境湿度恒定
C.印刷速度恒定
D.墨水储存时间过长
13.导电墨水的导电性测试通常采用以下哪种方法?()
A.电阻测试
B.电流测试
C.电压测试
D.电容测试
14.以下哪个因素会影响导电墨水的导电稳定性?()
A.墨水干燥
B.墨水湿润
C.墨水固化
D.墨水稀释
9.导电墨水在电子标签印刷中的应用主要有哪些?()
A.抗静电
B.电子纸
C.智能包装
D.所有以上应用
10.以下哪种方法可以提高导电墨水的导电性?()
A.增加颜料含量
B.降低导电粒子含量
C.提高溶剂挥发性
D.增加导电粒子含量
11.电子标签印刷中,导电墨水的导电性能与以下哪个因素无关?()
A.墨水暴露在潮湿环境中
B.墨水储存时间过长
C.印刷过程中墨水过度搅拌
D.印刷后未充分干燥
9.电子标签印刷中,以下哪些墨水特性会影响导电性?()
A.墨水的粘度
B.墨水的细度
C.墨水的颜色
D.墨水的化学稳定性
10.以下哪些导电墨水适用于不同类型的电子标签印刷?()
A.铜粉导电墨水适用于柔版印刷
B.银粉导电墨水适用于凹版印刷
10.墨水的导电性在电子标签印刷中主要取决于承印物的性质。()
五、主观题(本题共4小题,每题10分,共40分)
1.请描述导电墨水在电子标签印刷中的作用,并列举三种常用的导电墨水类型及其特点。
2.影响导电墨水导电性的因素有哪些?请从导电粒子的角度分析这些因素如何影响导电性。

墨水的品质选择解决方案

墨水的品质选择解决方案

墨水品质选择解决方案bulkink@业内关于墨水品质选择一直是用户十分关注的问题,根据生产实际选择适合的墨水尤为重要。

一套合格的喷墨墨水应具备以下性质:良好的稳定性、适宜的粘度、PH值、电导率与表面张力、颜色间渗透轻微、干燥时间短、与设备不起化学反应、无味、安全。

对于热发泡系统, 墨水还应有耐高温稳定性。

这里结合生产实践经验,从应用角度谈谈墨水的品质的选择。

1、选择色彩还原性高的墨水:色彩三属性为彩调(色相)、明暗(亮度)、色强(彩度或色品)。

亮度和彩度合称色调。

这些概念在用户评论印品质量方面经常谈到,其实,它们跟很多因素有关。

就墨水色相种类而言,就有7、8种,种类增多,增加了色域,能使印品获得更好的输出。

例如,Epson的R800、R2400、PictureMate 500、Canon的IP8500、9950和Hp的Photosmart8458、8758以及多色相的宽幅机。

而为了获得更为准确的色相,那就要在筛选色料方面花大力气,首要是保证该标准色的色料纯度高,在化学合成中,减少其他副产物的生成,或者是通过增加官能团改变色料结构,以获得纯正的色相;鉴于无法达到上述效果,可能就需要采用几种官能相近的色料,来进行补色,这样可能获得了相对准确的色相,但是应顾及这几种色料进行混合不能影响产品的稳定性,另外一点,颜色的饱和度就可能要偏低,可能在其他色相输出时就会有偏差,出现同色异谱现象。

再者,打印介质由于本身涂层材料中PH值不同,也会影响墨水色基在染色反应中色彩的还原。

至于印品的色调(即色彩的饱和度),色调越高,色越纯、越艳;饱和度越低,色越涩、越浊。

有些用户反映照片饱和度低,归咎于墨水中色料浓度低。

原则上,色料的强度越大,可调配同等饱和度的墨水越多,如果色料的强度一定,通过过多的增加色料的浓度来提高色彩的饱和度是有限的,饱和度在基色方面可能达到了一定的强度,但是在配较深色调时,容易出现层次跳跃的感觉,另外墨水中可溶解的色基的数量是有限度的,过饱和可能要影响墨水的稳定性。

影响喷墨印刷质量的因素分析

影响喷墨印刷质量的因素分析

影响喷墨印刷质量的因素分析喷墨印刷作为一种非接触的印刷类型,随着与计算机信息技术的深入融合,得到了包装印刷领域的普遍欢迎,拓展了印刷的内涵。

工艺和技术的进步为包装印刷行业带来新的发展动力,对影响喷墨印刷质量的因素进行系统化的分析,有助于印刷质量的提高以及相关产业的进步,本文将对影响因素进行阐述,供大家参考。

标签:喷墨印刷;影响因素;认识1 前言喷墨印刷作为目前为大众所接受的印刷形式,有着自身独有的特点,低污染就是其中最为重要的特征,随着环保意识的增加,无论是家用或者公司用,对于喷墨方式都是非常看重的,此外,喷墨印刷的分辨率是非常高的,其质量接近于照片,所以书刊报纸校样通常也采取喷墨印刷的形式进行,喷墨印刷的用途越来越广泛。

2 喷墨印刷的原理及分类2.1 喷墨印刷的原理对喷墨原理的理解,最直接的方式就是想象将墨油一定的速度从细小的喷嘴喷在某种物体的表面上,随后通过油墨与表面的作用形成一定的影像。

由于要保障影像具有较高的分辨率,所以一般情况下,都会要求油墨中的溶剂能够较快的渗透进入承印物,所以油墨和承印物往往就是相互匹配的。

如果按照墨滴形成的路径进行分类,连续式与间歇式喷墨式常见的两种形式。

2.2 喷墨成像系统喷墨成像系统离不开三种相互配合的子系统,即喷头、受像介质以及传动控制系统,由于是非接触印刷形式,所以喷头与介质之间是没有接触的,由喷头喷出的油墨直接打在物体表面上形成影像。

根据墨滴的控制方式的差异,我们一般把成像方式分为以下几类:压电晶体震荡、热气泡以及静电吸引等,其中,前两类是目前常见的同时也属于技术相对成熟的喷墨技术[1]。

3 影响喷墨印刷质量的因素分析3.1 墨滴的大小衡量喷墨打印质量的最直接的方式就是观察影像是否具有颗粒感,墨滴越大就越容易造成颗粒感,影像带来的体验就大大削弱,所以减小墨滴,不仅可以提高墨水的利用率,节省墨水,还能提高色彩的饱和度,较为完整的呈现出原物的形态。

所以在印刷黑白还是彩色图文,使用细小的墨滴能够带给人整体感觉非常饱满柔和,同时层次感也非常强,相反,如果墨滴过于大,会影响墨水与承印物的融合,加之不宜快速干燥,容易造成墨汁浪费,饱和度也大大降低。

数码印花墨水品质异常分析判断与鉴定

数码印花墨水品质异常分析判断与鉴定

Technology网印工业Screen Printing Industry2019.0827工艺技术数码印花墨水品质异常分析判断与鉴定随着数码印花的高速发展,国内数码印花墨水厂家数量如雨后春笋般扩大,这必将导致市场上产品质量良莠不齐。

如何对数码印花墨水进行比较全面、准确的品质判定显得十分重要。

数码印花墨水包括以下几类:数码印花酸性墨水、数码印花活性墨水、数码印花涂料墨水、数码印花热升华墨水、数码印花染料直喷墨水。

喷墨印花墨水一般由色料、水、有机溶剂、表面活性剂、杀菌剂、消泡剂、分散剂、pH调节剂等组成。

虽然不同类型的墨水,其组成存在一定差异,但是墨水产品在具有特性的同时也存在许多共性。

一款数码印花墨水的质量水平可以从以下9个方面来鉴定。

黏度和表面张力黏度即液体流动的阻力,表面张力表现为墨水对打印介质的铺展能力。

黏度和表面张力二者协同作用时,会影响到墨水在数码印花机墨路中的流动性和喷射出的墨滴大小,这些对墨水是否能正常使用至关重要。

pH值pH值即表示墨水的酸碱度。

溶液酸性越强,pH 值越低,反之,溶液碱性越强,pH值越高,为了防止墨水腐蚀打印头,pH值一般在7~10为宜,过酸过碱在一定程度都会影响墨水的储存稳定性。

Technology网印工业Screen Printing Industry2019.0828工艺技术电导率在墨水中,数值是衡量其中盐含量的高低,一般而言,染料型墨水的电导率小于5us/cm,颜料型墨水的电导率小于1us/cm。

墨水电导率过高容易在打印头喷嘴形成结晶和发生电化学腐蚀,降低打印头寿命,甚至直接损伤打印头。

色差与色密度数码印花墨水较多的是使用四色(BK/C/M/Y)或者六色机型(BK/C/M/Y/LC/LM),桌面打印机的八色和十二色机型极少见。

色彩有三要素,即色相、饱和度和明度。

色相可以将不同批次的同一墨水在纸张上刮样对比,可目测也可使用色差仪,由此进行初步的判定,要想准确的判定终究还是需要在数码印花机上,使用同一种输出软件、输出模式,打印在同一个介质上,然后使用色差仪测量判定。

喷墨设备打印质量的影响因素

喷墨设备打印质量的影响因素

喷墨设备打印质量的影响因素
(1)色彩管理软件
打印机驱动应能提供丰富的色彩管理功能,因为打印机是利用光学中的RGB三原色转成CMYK四色印刷,只有将色彩精确地转换,才能获得真实高品质的效果。

(2)打印分辨率
打印分辨率是指在l英寸的宽度上能喷印出多少个墨点,而不计较墨点是否重叠,分辨率越高喷出来的墨迹与色阶点愈细小,品质也就越佳。

(3)打印速度
喷墨打印机与计算机连接的数据传输速度、缓冲内存大小是解决打印速度的瓶颈,而喷墨打印头宽度及每色喷嘴数,是决定打印速度的重要参数。

(4)色阶
彩色喷墨打印机最基本的要求是必须要有准确的色彩还原,目前
彩色喷墨印刷有四色到八色超大色域喷墨印刷,还可进行专色印刷,这极大满足了行业对全彩色复制的需求。

(5)喷头控制系统
墨点是经由喷嘴喷至承印物上,喷头的位置及速度驱动系统的齿轮、传动皮带、电子控制系统等必须确保喷头的精确位置。

(6)墨水
喷墨打印墨水有染料墨水、颜料墨水、油性墨水、UV油墨等。

染料墨水在紫外光线照射下会褪色、不防水,适合室内印刷品;颜料墨水具有较好的耐光、耐水牢度,但色彩表现却不尽人意;油性墨水主要用于室外产品商标、广告等,具有较好的耐水、抗紫外线、耐磨特性;UV固化墨水具有介质适应性好、干燥快、色彩艳丽等特点而广泛采用。

(7)打印材料
喷墨打印机对打印介质有选择性和支持性,各种承材料在白度、细腻度、吸墨量等品质上的差异,会对输出效果产生很大影响。

彩色喷墨承印物是将普通印刷材料表面经过特殊涂布处理,具有出色的吸
墨能力,高精度打印时无印墨流淌、发花现象,吸墨点实而不互串,完整地保持原有的色彩和清晰度。

影响喷墨打印机打印质量的关键因素

影响喷墨打印机打印质量的关键因素

影响喷墨打印机打印质量的关键因素
目前喷墨打印机正被广泛地使用着,而墨盒是喷墨打印机的“心脏”,当墨盒里面的墨水用完的时候,不少朋友就会自己注入墨水。

但是不是所有的墨水都适合喷墨打印机的,下面,东莞基汇把对墨水的一些见解与大家分享。

墨水的分类
兼容墨水根据按照溶剂来区分,主要分为两种,一是染料型墨水,它是以染料为色基的墨水,目前大多数喷墨打印机都在使用。

二是颜料型墨水,它是以颜料为色基的墨水。

根据溶剂来区别,同样也分为两种,一是,水性墨水,以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成成份。

二是,油性墨水,以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成份。

值得注意的是,有些颜料型墨水可能是水性墨水可也能是油性墨水,但从本身性质及打印机的实际要求而言,水性墨水和油性墨水绝对不允许在同一个打印头中混用。

影响墨水质量的因素
粘度:即液体流动的阻力,墨水的粘度太大,会使打印过程中墨水供墨中断;粘度太小,会在打印过程中墨头产生流墨现象。

表面张力:可以影响到墨水能否形成液滴,质量较好的墨水是低粘度,高表面张力。

pH值:指的是液体酸碱度,溶液愈酸,pH值愈低,反之,溶液愈碱,pH值愈高。

为防止墨水腐蚀喷头,pH值一般应在7-12之间。

电导率:这一个数值是用来反映其盐含量的高低。

质量较好的墨水,盐含量不能超过0.5%,以避免在喷嘴形成结晶。

分散剂:是一种表面活性剂,它的作用是改善墨水表面的物理性能,增强墨水与海绵的亲和性、湿润性。

所以一般通过海绵储藏、传导的墨水都含有分散剂。

浅谈影响喷墨印刷的质量因素

浅谈影响喷墨印刷的质量因素
且 墨 滴 不 能 选 择 其 他 的任 何 途 径 ,
只 能 以 最 短 的 途 径 飞 行 到纸 张 上 .
所 失 真 ,色 彩真 实 性 会 受 到一 定 的 本 。对于压 电喷墨而 言 压 电片 的特 影 响 。 另 一 方 面 受 热 情 况 下 墨 性 、电压 大小 以及喷 嘴的结构 都会 对
I技术

文/ 唐 黎标
喷 墨 印 刷 机 是 一 种 “ 与 物体非接 触”的 喷墨
喷墨 印刷 的原理 及分类
1 . 喷墨 印刷 的原理
对 喷 墨 原 理 的理 解 .最 直 接 的
2 . 喷墨成像系统
喷墨 成像 系统 离 不 开3 种相 互 配
印刷 型高科技 数字印 刷设
下 .都 会 要 求 油 墨 中 的溶 剂能 够 较 滴 的 控 制 方 式 的 差异 .我 们 一 般 把
来了新的发展动力 。
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浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术

浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术

浅谈数字印刷喷墨油墨及其技术摘要:随着数字印刷市场的不断扩大,数字印刷中的油墨特性也越来越受到关注。

数字印刷中的油墨主要分为碳粉技术和喷墨技术两种,其中喷墨技术在市场上大幅面广告印刷业务中应用广泛。

本文将重点介绍数字喷墨油墨及其技术。

数字喷墨油墨是一种应用于喷墨印刷中的油墨,具有许多优点。

首先,数字喷墨油墨色彩鲜艳,可以在不同的介质上打印出高质量的图像。

其次,该油墨具有极快的干燥速度,可以在短时间内完成印刷任务。

此外,数字喷墨油墨还具有良好的光泽度和耐久性,可以保证印刷品长时间保持鲜艳。

关键词:数字印刷;喷墨油墨;技术1目前喷墨技术的类型1.1连续式喷墨印刷连续式喷墨印刷是一种常见的喷墨技术,但应用其进行印刷作业的企业却并不多。

该技术的优势在于喷射速度极高,并能保证准确到达指定位置。

然而,连续式喷墨的喷墨环节是连续的,其能耗过高且有效能耗利用率过低,同时喷墨墨水在运行过程中利用率也很低,这也是很多厂家放弃这项技术的主要原因。

连续式喷墨印刷技术通过不断喷射墨水来形成图像或文字。

由于其喷射速度极高,因此适用于需要大量印刷的场合,如海报、广告牌、标识等。

此外,连续式喷墨技术还可以应用于定制印刷,如个性化海报、标语等。

然而,连续式喷墨技术的优势也带来了一些局限性。

首先,由于其喷墨环节是连续的,因此能耗过高且有效能耗利用率过低。

这使得连续式喷墨技术在长时间印刷作业中容易产生能源浪费和环境污染。

其次,喷墨墨水在运行过程中利用率低,导致墨水浪费和成本增加。

这也是很多企业放弃这项技术的主要原因之一。

为了克服连续式喷墨印刷技术的局限性,一些企业采用了一些改进措施。

例如,优化墨水配方,减少喷墨墨水的浪费;提高喷头性能,减少喷头故障率;加强设备维护,提高设备寿命和稳定性。

这些措施可以有效提高连续式喷墨印刷技术的利用效率和经济效益。

1.2热发泡式喷墨印刷热发泡式喷墨技术的基本原理是通过加热墨水产生气泡并破裂来形成墨滴。

浅谈影响喷墨印刷的质量因素

浅谈影响喷墨印刷的质量因素

浅谈影响喷墨印刷的质量因素作者:唐黎标来源:《今日印刷》2017年第04期喷墨印刷的原理及分类1.喷墨印刷的原理对喷墨原理的理解,最直接的方式就是想象将油墨以一定的速度从细小的喷嘴喷在某种物体的表面上,随后通过油墨与表面的作用形成一定的影像。

由于要保障影像具有较高的分辨率,所以一般情况下,都会要求油墨中的溶剂能够较快地渗透进入承印物,所以油墨和承印物往往就是相互匹配的。

如果按照墨滴形成的路径进行分类,有连续式与间歇式喷墨式常见的两种形式。

2.喷墨成像系统喷墨成像系统离不开3种相互配合的子系统,即喷头、受像介质以及传动控制系统,由于是非接触印刷形式,所以喷头与介质之间是没有接触的,由喷头喷出的油墨直接打在物体表面上形成影像。

根据墨滴的控制方式的差异,我们一般把成像方式分为以下几类:压电晶体震荡、热气泡以及静电吸引等,其中,前两类是目前常见的同时也属于技术相对成熟的喷墨技术。

影响喷墨印刷质量的因素分析1.墨滴的大小衡量喷墨打印质量的最直接的方式,就是观察影像是否具有颗粒感,墨滴越大就越容易造成颗粒感,影像带来的体验就大大削弱了。

所以,减小墨滴,不仅可以提高墨水的利用率、节省墨水,还能提高色彩的饱和度,较为完整地呈现出原物的形态。

所以无论印刷黑白还是彩色图文,使用细小的墨滴能够带给人整体非常饱满柔和的感觉,同时层次感也非常强。

相反,如果墨滴过于大,会影响墨水与承印物的融合,加之不宜快速干燥,容易造成墨汁浪费,饱和度也大大降低。

当然,在实际使用中可以观察到喷嘴直径也是会对墨滴大小造成影响的。

需要特别阐述的是,在日常印刷案例中,我们观察到在印刷分行的过程中,由于墨滴自身的张力,会造成周围散布雾状的散点,十分影响感官,造成成像质量的下降。

墨滴越大,其散布的范围就越大,散点就越明显。

所以,为了应对这一现象,一项新的技术就应运而生,即智能墨滴变换技术,其工作原理就是将中小型的墨滴共同构成大墨滴,通过对具体的印刷精度和范围的智能调节,达到图像细腻鲜明的效果。

喷墨导电墨水打印印迹导电性能的研究

喷墨导电墨水打印印迹导电性能的研究
lw e e au esntrn n a e c n ig. twa o n ha t o d ci ep o e t a ei r v d. ec n u tv o t mp rt r i e i g a d ls rs a nn I sf u d t tisc n u tv r p r c n b mp o e Th o d ci e y
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te rt t no VP a dann - le sse s nw t hg o cnrt nwa o t nd A e dut gprm t s h oe i f n a os vr up ni i i cn et i s b ie . f r js n aa ee p co P _ i o h h ao a t a i r sc ssr c nin c n u t ei - t n spe ae o r t g Wi ii l cocp , cn i lc o uha uf et s , o d ci kj kwa rprdfr i i . t dgt rso e sann e t n a e o v n ei p 达 到识别 目的 的技 术。通
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关于喷墨打印机墨水的研究、探讨和分析!

关于喷墨打印机墨水的研究、探讨和分析!

关于喷墨打印机墨水的研究、探讨和分析!【慧聪丝印特印网】在业内,喷墨打印机墨水的应用已经是十分普及,无论是国外进口兼容墨水及国产墨水,在生产、检验及应用方面十分广泛,特别是质优价廉的国产墨水在各方面也趋于成熟。

但是由于国内具有统一指导性的国家相关标准没有出台,因而,良莠不齐的产品对用户的使用造成很大的不便。

现结合相关的生产实践经验,对墨水从制造、检测、应用等方面进行探讨,总结出喷墨打印墨水解决方案,期望对耗材厂商及用户具有一定的借鉴意义,以期获得抛专引玉的作用。

一、生产控制解决方案:1.1研发设备:量子分析仪、分光光度计、色谱仪、超声探测器、表面张力计、粘度仪、电导率仪、老化实验机等1.2制造控制:色剂提纯:色剂筛选,除盐、精制、提纯;净化设备:对水进行超细过滤、离子交换、电渗析、反渗透过滤;墨水过滤:真空无尘纳米过滤、模拟絮凝沉降过滤。

墨水处理:超声波消泡,老化测试。

1.3品质控制:ISO9001国际质量体系控制等。

二、品质检验解决方案2.1墨水测试H值、粘度、表面张力、电导率、材料兼容性(塑料兼容性、海绵兼容性、黏合剂兼容性等)、墨水兼容性、挥发性、稳定性(色剂稳定性、耐候性等)、无毒性等方面测试。

2.2打印测试:色密度、流畅性、快干性、渗透性、分辨率、色彩过渡、色彩稳定性(耐晒、抗紫外线、防水、耐摩擦稳定性)等。

三、墨水应用解决方案耗材生产商配套、应用解决方案3.2用户应用解决方案。

重点对墨水检验和应用方面进行探讨:墨水应用解决方案:墨盒生产用墨水解决方案1.生产墨盒对墨水的要求:1.1墨水与各种墨盒物料的兼容匹配性-(塑料壳体、海绵、硅胶密封圈、过滤筛网、弹簧、钢珠等)目前墨盒使用的海绵的成分大多是聚氨酯,要求墨水中的化学成分不与聚氨酯产生化学反应,可通过老化实验来验证长时间有无化学变化。

对过滤网等不锈钢物料在墨水中做浸泡实验,可以通过控制墨水的电导率值来判断,如果电导率过高就可能对不锈钢产生盐腐蚀或者产生电化学反应现象,导致对不锈钢材料产生腐蚀,这说明墨水存在潜在的危害性。

分散染料数码喷墨印花墨水的配方研究

分散染料数码喷墨印花墨水的配方研究

分散染料数码喷墨印花墨水的配方研究马金亮;麻文效;乔亚雅【摘要】选用分散染料制备数码喷墨印花墨水,并测试墨水的染料粒径、黏度、表面张力和电导率等特性,分析了喷墨印花墨水性能与染料用量、添加剂种类及用量的关系,得到了数码喷墨印花墨水的有效工艺配方.分散染料色浆配方为:分散染料10%~15%、分散剂10%~15%、二甘醇15%~25%,最后加去离子水至100%;自制分散染料数码喷墨印花墨水配方为:分散染料色浆25%~35%、丙三醇或乙二醇10%~25%、三乙醇胺1.0%~1.4%、聚乙二醇5%~15%,最后加去离子水至100%.经过初步核算,自制分散染料数码喷墨印花墨水的成本约为市售商品墨水的1/3.【期刊名称】《印染助剂》【年(卷),期】2019(036)007【总页数】4页(P52-55)【关键词】喷墨印花墨水;分散染料;添加剂【作者】马金亮;麻文效;乔亚雅【作者单位】内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特 010080;内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特 010080;内蒙古工业大学轻工与纺织学院,内蒙古呼和浩特 010080【正文语种】中文【中图分类】TS195.5数码印花技术被誉为21世纪纺织工业技术革命的关键技术之一,突破了传统制版的复杂环节,有照片一样的精细度,速度快、生产灵活,适合消费者的个性化需求,占地面积小,无环境污染,获得了广泛关注[1]。

与传统的印花工艺相比较,喷墨印花技术拥有更多优点[2-3]。

近年来,印染企业很重视数码喷墨印花技术的研究和推广,印花速度慢和耗材成本高的问题逐渐得到了改善,数码喷墨印花技术的发展正在趋向成熟且普及程度越来越高,将会成为未来印染行业的主流。

数码喷墨印花墨水的性能决定了印花效果,同时也决定了喷嘴喷出液滴的形状特征和印花系统的稳定性。

数码印花分散墨水的配方研究成功可以打破数码喷墨印花墨水厂商的垄断经营,使数码喷墨印花的应用在印染企业大众化。

喷墨墨水使用过程中的因素

喷墨墨水使用过程中的因素

喷墨墨水使用过程中的因素及终端需求前言:喷墨墨水作为打印机应用中一个不可缺少的部分,在输出效果上,起着极大的作用。

同时,打印机作为一个系统,其打印效果的优与劣,也是由很多因素组合决定的,选择品质好的喷墨墨水对打印效果固然重要,但并不是只要使用好品质的喷墨墨水,就能有优良的打印效果,还要综合各方面的因素,如:打印机工作状况、打印头状况、介质情况、供墨系统状况、工作环境状况、操作保养状况、打印机设置情况、图像本身质量等,只有在上述所有情况都正常的状况下,选择优良品质的喷墨墨水,才能有优良的打印输出效果、才能最大限度的利用打印头的使用寿命、才能减少废墨量、才能降低打印成本,进而才有强有力的竞争优势。

在后续的内容中,以图像输出效果为出发点,针对上述因素进行具体、综合的描述;同时对在打印过程中出现的一些故障、异常等现象进行分析,从各方面去考虑分析,进而找到解决的办法(主要从喷墨墨水使用的角度去分析)。

1.打印机工作环境:环境温度过高或过低、湿度过高或过低,在一定程度上会引起墨水理化参数的部分变化,进而影响了墨水的粘度、流动性、表面张力等,进而影响了打印输出效果,这个因素对于溶剂、弱溶剂、UV等墨水的影响特别明显,正常的工作环境如上所述。

如:在中国北方,秋、冬季节建议客户配置加湿器、取暖设备,在中国南方,夏、秋季节建议客户配置空调等降温设备。

另外:对于利用虹吸原理来进行供墨的大多数打印机而言,工作环境的大气压力对墨水的流动性有很大的影响。

一般情况,建议在标准大气压条件下工作。

2.图像悬挂的环境要根据画面悬挂的环境,选择使用一些有特殊性能的墨水,如在泰国、印度等高温国家,必须要求墨水有耐高温、抗UV等性能,否则会影响打印效果及加速画面的褪色。

3.使用的介质:a.静电影响:所有的墨水,都有一定的导电性(染料墨水比较明显),而介质,尤其是品质比较差的介质,都带有静电,在打印过程中,这些静电会影响墨滴的运动轨迹,使墨滴偏离了预定的落点,进而导致了图像的模糊、图像边缘发虚。

《网印工业》

《网印工业》

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2.文稿包括网版印刷工艺技术、新型设备材料、国际最新技术等专业文稿。

文稿内容要求实用性、可读性。

观点明确,论点新颖,结论可靠,条理分明,数据准确,文字精练。

3.您的稿件除正文外还应包含如下内容:姓名、职务、工作单位、身份证号、银行卡号、开户地点、邮编、详细地址、联系电话、电子邮箱,如有缺项请补充完整。

4.稿件鼓励以电子邮件方式发送至协会邮箱或以方格纸书写、计算机打印word文档等格式上交。

如有需要请提供包括图片、表和照片。

5.编译文稿请提供外文原文。

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《网印工业》敬请关注征稿启示影响纳米银导电油墨导电性的因素1.纳米银导电填料的含量。

一般来说,印刷电路的导电性随纳米银颗粒的含量增多而增大,但当纳米银含量在油墨组分中超过一定比率时,连接料就会相对减少,从而使纳米银颗粒无法充分混合分散,导致产生聚集或孔隙,从而使导电率变小。

2.印刷电路的烧结温度。

当进行烧结时,随温度升高,油墨中的溶剂挥发,使纳米银颗粒接触更加紧密,形成导电通路,从而提升导电率。

但温度并不是越高越好,在达到一定温度后,纳米银导电油墨的电阻率并不会持续下降,温度过高反而可能对一些有机基底产生不利影响。

3.墨层厚度。

一定范围内,印刷电路的导电率随墨层厚度增加而逐渐变大,但当墨层过厚时,反而会出现一些问题,使干燥烧结时间过长,并且由于纳米银已得到饱和,因此并不会使其导电性更加优异。

总结纳米银胶导电油墨本身的粘度和触变性不易控制,可能会引起烧结后的墨层不均匀,导电性不良。

油墨的粘度过大,不易漏印,会使印版网孔堵塞,油墨粘度过小,则容易流出网孔,影响印刷。

所以在配置纳米银胶导电油墨的过程中,连结料的选择显得尤为重要,选择合适的连接料,改善导电油墨的综合性能,对于印刷适性以及最后的精度和导电性有着非常重要的意义。

提高油墨电导率的方法

提高油墨电导率的方法

提高油墨电导率的方法
要提高油墨的电导率,可以考虑以下几种方法:
1. 添加导电填料:向油墨中添加导电填料,如导电颗粒体、碳黑等。

这些导电填料能够增加油墨的导电性能。

2. 使用导电墨水:选择有较高电导率的导电墨水作为油墨的成分。

导电墨水通常含有导电颗粒或纳米材料,能够有效提高油墨的导电性能。

3. 调整成分比例:调整油墨中各组分的比例,以使导电性能增强。

增加导电填料或导电墨水的含量,减少非导电成分的含量,可以提高油墨的电导率。

4. 调整油墨浓度:增加油墨的浓度可以增加其导电性能。

通过调整油墨的粘度或添加剂,可以改变油墨的浓度,并进一步优化电导率。

5. 使用导电涂层:涂覆具有较高导电性的导电涂层,如导电聚合物等,可以使整个印刷表面具有较高的电导率。

需要注意的是,具体方法的选择应根据所使用的油墨类型、应用需求和成本考虑,同时还需要进行实验和测试,以确定最适合的改进措施。

光固化导电喷墨油墨的固化过程和导电性能(英文)

光固化导电喷墨油墨的固化过程和导电性能(英文)

光固化导电喷墨油墨的固化过程和导电性能(英文)
王玥;魏杰
【期刊名称】《功能材料与器件学报》
【年(卷),期】2009(15)5
【摘要】为了满足目前精细电路板制作的需要,研制了一种含纳米银的光固化导电油墨,并研究了纳米银对双重固化和电导率的影响。

通过将均一分散的纳米银溶液与光固化树脂、光引发剂和热引发剂混合来配制油墨。

固化过程包括光固化和热固化两步。

纳米银粉的添加量以及热处理的条件对电子率都有影响。

结果表明:纳米银粉为固含量的70%时制得的导电油墨在200℃下处理5min,电阻率可达5×10-6Ω·cm。

【总页数】5页(P516-520)
【关键词】喷墨;光固化;导电油墨;纳米银
【作者】王玥;魏杰
【作者单位】北京化工大学材料科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TB34
【相关文献】
1.低温固化银系导电油墨导电性能的影响因素 [J], 赵德强;胡娟;刘芳;牛丽
2.有机载体对紫外光固化银包铜导电胶性能的影响 [J], 简晓燕;苏晓磊;边慧
3.紫外光固化十二烷基苯磺酸掺杂的纳米聚苯胺/环氧丙烯酸树脂互穿网络导电复
合膜的制备及性能 [J], 郑鑫;母章;谭晓明
4.紫外光固化石墨烯涂层棉织物的导电性能 [J], 曹机良;徐李聪;孟春丽;李晓春
5.聚酯型聚氨酯丙烯酸酯的合成及对光固化导电压敏胶性能的影响 [J], 简鹏;伍函;盛扬;孙一新;李坚;张嵘
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Wr od印 刷 研 究 l
2 2 . O1 6
影 响喷墨墨水 电导率 因素 分析
安徽新 闻 出版职业技 术学院 吴浩

序 言
电 导 率 是 物 体 传 导 电 i的 能 力 (电 阻 的 倒 /b J
为 了 研 究 分 析 影 响 喷 墨 墨 水 电 导 率 的 相 关 因 素 ,本 课 题 采 用 了 一 种 颜 料 型 喷 墨 墨 水 作 为 样 品 赛
溶 剂 、 树 脂 、 颜 料 、 分 散 剂 和 温 度 等 。 其 中 温 度 是

颜料 :
黑 : BL ACK C—K PI GM ENT ACK 6 BL
个 重 要 因 素 , 本 课 题 研 究 不 考 虑 温 度 的 影 响 , 是
在 恒 定 温度 2 ℃ 下进 行 的 。本 课题 主 要 分析 溶 剂 、 5
表 1 样 品 喷 墨 墨 水 的 电导 率
样 品 墨 水
赛威 E CO一 2 2
电导 率 (usc ) / m
0.5 3
之 意 ,基 本 量 纲 , 1 =1 Q 。 电 导 率 的 单 位 有 西 门 S /
子 / 米 (s c ), 我 们 常 用 的 单 位 微 西 门 子/ 米 厘 /m 厘
表 5 0 2中加 不 同 种 类 树 脂 体 系 的 电导 率 0 样 品


8 131 0 .
2.2 2 2 24 6 .7 .8
由 表 7 据 可 知 :加 入 不 同 浓 度 的 氯 醋 树 脂 , 氯 数
醋 树 脂 溶 液 的 电 导 率 都 有 所 升 高 ;但 氯 醋 树 脂 浓 度


表3 编 号
001
002
混合溶 剂 的配方 丙 酮 环 己酮 醋 酸 甲酯


3 9 / m。 加 入 不 同 的 树 脂 对 体 系 电 导 率 的 影 响 . 1us c 程 度 不 同 ,其 中 P VB树 脂 比 氯 醋 树 脂 的 影 响 大 。 如 图 2 示 ,其 中 图 2中 1 示 混 合 溶 剂 0 2; 2 示 氯 所 表 0 表
的低 。
溶 剂 :丙 酮 、 环 己酮 、 醋 酸 甲酯 、 乙 酸 丁 酯 ;
树 脂 :聚 乙 烯 醇 缩 丁 醛 (P VB )、 氯 醋 ( 于 基 约8 6% 氯 乙烯 和 1 4%醋 酸 乙烯 的 共 聚 物 );
影 Ⅱ 墨 墨 水 电导 率 的 因素 有 很 多 , 比 如 说 有 向喷
威 E O一 2 首 先 测 定 了样 品 墨 水 的 电 导 率 ,如 表 1 C 2。
所 示 。
数 )。 电导 率 等 于 溶 液 中 各 种 离 子 电 导 率 之 和 , 它 可 以间接 衡 量 溶 液 中离 子 的 总含 量 。 从理 论 上说 , 纯 净 水 的 电 导 率 应 该 是 零 。 电导 率 的 基 本 单 位 是 西 门 子 (S),原 来 被 称 为姆 欧 ,取 电 阻 单 位 欧 姆 倒 数
青 : BL G—K 1 UE 4 3 5:
品 红 : AGENTA M 5B—K Pl GM ENT RED剂 对 喷 墨 墨 水 电导 率 的 影 响 。 目前 市 场 上 喷 墨 墨 水 电 导 率 的 参 数 是 :0 4 us / c 。 油 墨 电 导 率 的 测 量 采 用 电导 率 仪 , 本 课 题 采 用 m




003
004








醋树 脂溶 液 i 表 示 P 树 脂溶 液。 3 VB
005




然 后 测 量 混 合 溶 剂 的 电 导 率 ,如 表 4 示 。 所
表4 混 合 溶 剂 的 电导 率
7 示。 所
o5 / m。 这 是 由 于 导 电粒 子 数 的 增 多 。 .8usc
表 7 0 2 合 溶  ̄] n 不 同 浓 度 氯 醋 树 脂 体 系 0 混 t入 i 的 电导率
2 树 脂 对 喷 墨 墨 水 电 导 率 的 影 响
1 )树 脂 种 类 对 喷 墨 墨 水 电导 率 的 影 响
0 01 0 2 0 03 0 04 0 O5 0
05 .8
编 号

电导率
usc ) / m


3 0.0 0 2 0. 5 8 .6 61
由 表 2和 表 4的 数 据 比 较 可 知 : 混 合 溶 剂 电 导
图2
不 同种 类 的 树 脂 对 墨 水 电 导 率 的 影 响
图 1 EC3 7 精 密 电 导 率 仪 2 型

刷 世 6 界 一.
表2 溶 剂
单 一 溶 剂 的 电导 率 丙 酮 环 己酮 醋 酸 甲 酯 乙酸 丁 酯
03 .9 01 .6 00 .4 02 .4
表 6 0 3 加 不 同种 类 树 脂 体 系 的 电 导 率 0 中 样 品 电 导 率 ( Lsc ) J /m 03 0 0 3 O ( 醋 ) 氯
导 率 升 高 。 比 如 混 合 溶 剂 0 2的 电 导 率 为 0. 0 us 0 8 /
cm , 加 入 5% 的 氯 醋 树 脂 后 溶 液 的 电 导 率 为 22 / m ,加 入 5 的 P .7 Psc % VB树 脂 后 溶 液 的 电导 率 为 乙酸 丁 酯
不 同 ,溶 液 的 电 导 率 呈 现 不 规 律 的 增 大 趋 势 , 为 更 好 说 明树 脂 浓 度 对 溶 液 电导 率 的影 响 ,可 通 过 图3
表示。
0 2 0 2( 醋 ) 0 0 氯 0

0 2 ( VB ) 0 P
39 .1
电导 率
usc ) / m
的 是 E 2 型 精 密 电 导 率 仪 (武 汉 易 控 特 科 技 有 限 C3 7
公 司 )如 图 1 示 。 所
黄 :YEL oW 4 L G—K 分散齐 0: DI SPERBYK一11 6、 D I SPERB YK一
1 3、 DI ERB 一9 7 6 SP YK 0 6、An i Te r —U ( 国 毕 t- ra 德 克 化 学 公 司 )。
喷 墨 墨 水 作 为 一 个 粗 分 散 体 系 ,溶 剂 、 树 脂 、 颜 料 以及 分 散 剂 之 间 的匹 配决 定着 其 性 能 和打 样 效
果 ,所 以 对 原 材 料 的 选 择 至 关 重 要 。
本课题 选择 的原 材料 如下 :
堵 塞 喷 嘴 ,所 以 高 质 量 的 墨 水 的 电 导 率 应 该 尽 可 能
氯 醋 树 脂 浓 度 0% 电 导 率 usc ) / m 0

1 %
3%
5%
7%
选 择 混 合 溶 剂 0 2 O 0 作 为参 考 , 分 别 向 两 种 0 503 混 合 溶 剂 中 加 入 浓 度 都 为 5% 的 氯 醋 树 脂 和 P VB树 脂 , 测 试 体 系 的 电 导 率 ,如 表 5 表 6 示 。 和 所
另 为 0. / m 、 0. 0 us c 、 0. / m 、 币 35 us c 8 / m 61us c 口
2)树 脂 浓 度 对 喷 墨 墨 水 电导 率 的 影 响 选 择 混 合 溶 剂 002 为 参 考 , 向 体 系 中 加 入 作 不 同 浓 度 的 氯 醋 树 脂 ,测 量 溶 液 的 电导 率 ,如 表
(p i m )。 电导 率 越 高 , 一 般 来 说 腐 蚀 sc 1 强。 生较 喷 墨 墨 水 要 求 有 一 定 的 电 导 率 ,另 外 电导 率
的 数 值 可 以 用 来 反 映 墨 水 中 盐 含 量 的 高 低 。 盐 含 量 一 旦 超 过 0 5 ,则 很 容 易 在 喷 嘴 形 成 结 晶 ,从 而 .%
1 溶 剂 对 喷 墨 墨 水 电 导 率 的 影 响
考 虑 到 混 合 溶 剂 体 系 中 各 组 分 能 否 互 溶 , 溶 剂 对 树 脂 的 溶 解 力 , 以及 溶 剂 本 身 的 可 燃 性 、 环 保 性
等 条 件 。 本 课 题 选 用 了 丙 酮 、环 己 酮 、 醋 酸 甲 酯 、 乙酸 丁 酯 作 为 溶 剂 。 单 一 溶 剂 的 导 电率 如 表 2 示 。 所
率 均 比 单 一 溶 剂 的 电 导 率 大 。 比 如 单 一 溶 剂 丙 酮 的 电 导 率 为 0. 9 us c ,而 含 有 丙 酮 的 混 合 溶 剂 0 2 3 / m 0 禾 0 4的 电 导 率 分 另 为 0. 0us c 1 . / m ; 口0 0 8 / m¥ 0 61u sc ] 单 一 溶 剂 环 己酮 的 电 导 率 为 0. 6Ls c , 而 含 有 环 1 / m l 己酮 的混 合 溶 剂O 01、 0 2、 O 4Y 0 0 0 F 05的 电 导 率 分 u
8 0
22 .7
04 .5
O 3 0 ( VB ) P
0l6 8

蓐 q
( usc ) /m
电导率
0.6 2


然 后 把 选 择 的 四种 溶 剂 按 一 定 的 比例 进 行 混 合
配 方 ,如 表 3 示 。 所
由 表 5 表 6数 据 可 知 : 加 入 树 脂 后 体 系 的 电 和
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