戴腰山铜矿采矿技术改造工程初步参考Word

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某铜矿山设计书

井巷工程设计（课程设计）班级：金属矿开采技术专业2010级设计人员：李彬、李健林、李兴荣、鲁东、鲁海军、普学进文字编写：鲁东、李兴荣图纸设计：李彬、普学进CAD制图：李健林、鲁海军云南国土资源职业学院金属矿开采技术专业二○一一年十二月目录一、课程设计目的 (1)二、设计任务 (1)三、运输平巷断面的设计 (1)（一）影响设计因素 (1)（二）巷道形状及支护方式选择 (2)（三）巷道断面尺寸确定 (3)（四）工程量计算 (5)四、巷道爆破施工 (5)（一）爆破说明书 (5)（二）爆破图表编制 (8)（三）风压供应与供水 (9)五、通风防尘及风机的选择 (9)（一）通风的目的和通风的方式 (9)（二）通风设备 (10)六、装岩和运输 (10)（一）装岩 (10)（二）运输 (11)七、支护施工 (11)（一）喷射混凝土工艺流程及施工机具 (11)（二）参数 (11)（三）施工工艺 (12)（四）施工中问题处理 (12)八、巷道施工组织管理与安全建议 (13)（一）施工组织及编制循环图表 (13)（二）安全建议 (13)九、参考文献 (14)一、课程设计的目的为了使我们对《井巷工程》这门课程中所学的基本知识、基本理论及基本方法有个全面系统的掌握，并进行井巷设计和施工设计。

通过本设计，我们将对《井巷工程》课程有个深入的全面的了解，并学会利用各种工具书及参考文献资料，我们以团队协作的方式来解决设计中相关的问题。

提高学生独立思考、认真处事、相互交流、合理解决设计中出现的问题的能力，使我们对《井巷工程》这门课程有了一个全面的认识，对该门课程所学到的知识、技能初步达到一个学以致用的目的。

二、设计任务某铜矿山年设计能力为50万t，通过该矿-320水平的运输大巷的流水量为260m3/h，采用ZK10-6/250架线式电机车牵引1.5m3固定式矿车运输。

该大巷穿过中等稳定石灰岩和白云岩，其坚固性系数f=6～8，大巷需要通过的风量为32m3/s。

铜山铜矿前山矿区采矿方法的改进_刘明生

Series N o.271 January　1999 金属矿山M ET AL M IN E总第271期1999年第1期刘明生,安徽省铜山铜矿生产副矿长,工程师,247127安徽省贵池市。

铜山铜矿前山矿区采矿方法的改进刘明生(铜山铜矿)摘　要　针对铜山铜矿前山84#矿体采用分段崩落法存在通风困难、采场自燃和地压控制等几个主要问题,提出了改用分段空场嗣后充填采矿方法的试采方案。

实验结果表明该方法通风效果改善,采场自燃得到控制,地压活动减少。

关键词　采矿方法　采场自燃　地压控制The Improvement of the Mining Method of Qianshan Mining Area,Tongshan C opper MineLiu Minsheng(Tongshan Copper Mine)A bstract　In view of the main problems existing in the sublevel caving method used in mining84#ore body in Q ianshan area,T ongshan Copper M ine such as difficult ventilation,stope self-combustion and ground-pressure control,an alternative for test-mining is suggested w hich consists of sublevel open stoping followed by filling.Its test results have show n an improv ed ventilation,co ntrolled stope self-combustion and less ground-pressure activity.Keywords　M ining method,Stope self-combustion,G round-pressure control1　前　言铜山铜矿位于安徽省贵池地区境内,隶属于铜陵有色金属(集团)公司。

马形山铜矿铜矿项目建议书精编WORD版

马形山铜矿铜矿项目建议书精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】项目编号：011马形山铜矿项目建议书目录第一章企业概况第二章矿体特征及矿产储量第三章采矿第四章选矿第五章设备选型第六章经济效益评价第一章企业概况马形山铜矿隶属德兴市花桥镇，为地方国有采选联合企业。

始建于一九七零年，最初设计采选生产能力为50吨/日。

经一九七六年和一九九五年先后两次技术改造，形成了300吨/日采选规模。

固定资产总值170.2万元，固定资产净值140.7万元。

根据历史资料统计，自一九七二年投产以来，累计向国家提供了电解铜1670余吨，海绵铜含铜1500余吨，金7.5公斤，银520公斤，硫3310吨。

企业经济效益较好，一般年份创利润达60-90万元，最高年份达200余万元。

一九九八年矿山遭受泥石流危害，部分采矿设施被摧毁。

因无力恢复再生产，企业被迫停产至今。

第一节：地理位置及交通马形山铜矿位于德兴市城北东19.5公里处。

地理坐标：东经117°44′，北纬29°01′，面积0.15km2。

矿区交通便利，直达德兴公路，距离35km，经德兴至香屯7.5km，有铁路专用线至乐平与宁赣线相接；经德兴南达上饶，相距130km与浙赣线相连。

第二节：外部建设条件供电。

从本市新营开关站到矿区，架着一条35千伏、95mm2的线路。

德兴水力资源丰富，市双盘电站，界田电站总装机容量1.05万千瓦，并跟大网联网，可满足矿山建设、生产需要。

供水。

按现有生产规模，每天需供水1650吨。

供水水源设在相距2km的东阳山。

东阳山建有一水库，由φ6″输水管道直流至矿区。

水源丰富，流量可观，可满足生产、生活用水需求。

尾矿设施。

300吨/日选矿规模，年尾矿排放量约9.7万吨。

在选矿厂下方二公里处，建有一尾矿库，容量50万m3，可供现有规模选矿厂服务10余年。

丰山铜矿南缘采矿方法改进实践

丰山铜矿南缘采矿方法改进实践丰山铜矿位于江西省上饶市广丰区，是一座大型多金属硫化物矿床，以铜、金、银、铅、锌为主要矿产。

在采矿过程中，对南缘矿体的开采方法进行改进，可以有效地提高矿石采取率，降低成本，提高经济效益。

本文就丰山铜矿南缘采矿方法改进实践进行讨论。

在丰山铜矿南缘部位，采用传统的露天开采方法和地下采矿方法无法全面开采，因为矿体较为复杂，存在着坚硬岩体和破碎带等问题。

此外，露天开采方法在南缘部位采矿技术难度较大，存在着矿体爆炸信号难控制、环境问题等一系列问题，同时还存在一定的安全隐患。

因此，在丰山铜矿南缘部位，需要寻求更为合适的采矿方法，以提高采矿效率和经济效益。

在改进南缘采矿方法中，首先采用了采场开拓探采法，并采用了最先进的自动化矿物分选技术。

采场开拓探采法是指通过开采一系列导向和探采面，进而开拓整个矿体，使得采矿效率得到了有效提高。

同时，在采矿过程中，应用自动化技术，将矿石分类和分选，使得矿石采取率得到了较为显著的提高。

其次，针对南缘矿体存在的坚硬岩体和破碎带等问题，采用了抽象煤柱支架法。

该方法不仅可以帮助解决南缘矿体存在的坚硬岩体和破碎带等问题，还可以提高采矿效率和经济效益。

该方法将矿体分为若干个小矿区，每个矿区内用直接煤柱或间接煤柱来支撑矿岩，在煤柱边界矿岩岩体要求加固和支护，从而避免了矿体坍塌和损失。

最后，在丰山铜矿南缘采矿方法改进实践中，注重了采矿过程中的环保和安全性问题。

通过建立健全的采矿安全管理制度、强化生产安全教育和管理、建立完善的环保措施等方式，确保了采矿过程的安全和环保。

总之，丰山铜矿南缘采矿方法改进实践取得了显著的成效，有效提高了矿石采取率，降低了成本，同时还达到了较好的环境和安全效益。

采场开拓探采法、自动化矿物分选技术和抽象煤柱支架法等技术和方法的引入和应用，为丰山铜矿南缘部位采矿方法改进提供了有效的思路和方法。

对于丰山铜矿南缘采矿方法改进实践的相关数据分析，主要涉及以下几个方面：一、矿石采取率的提高在采矿改进前，丰山铜矿南缘部分矿体采取率较低，平均采取率在50%左右。

铜山铜矿开采方案初步研究

开拓系统的延用。
［５］陈琪，等．铜山铜矿可研报告［Ｍ］黑龙江省冶金设计规
划院，２０１２．
［６］采矿设计手册编辑部．采矿设计手册（矿床开采卷）［Ｍ］．北京：中国建筑工业出版社，１９８７．
益，对当地经济发展起到积极的促进作用。
参考文献［１］于润沧．采矿工程师手册［Ｍ］北京：冶金工业出版社，
２００９．
元素品位低，且围岩含有品位，设计推荐采用无底
柱分段崩落法方案。无底柱分段崩落法回采工艺及生产管理简单，容易实现大型机械化、无轨化，生产能力大，生产成本低。回采采用ｓｉｍｂａｒＨ１３５４电动液压台车，出矿设备选用ＬＨ５１４Ｅ型电动铲运
ｉｎｇｃｏｎｔｉｎｕｅｄ．ＴｈｉｓｐａｐｅｒｍａｉｎｌｙｄｅｓｃｒｉｂｅｓｔｈｅｐｒｅｌｉｍｉｎａｙｒｓｃｈｅｍｅｏｆＴｏｎｇｓｈａｎｃｏｐｐｅｒｍｉｎｅ．ＫｅｙＷｏｒｄｓ：ｃｏｐｐｅｒｍｉｎｅ；ｌｏｗｒａｇｄｅ；ｍｉｎｉｎｇｐｌａｎ
１５００４０）（黑龙江省冶金设计规划院。哈尔滨
摘
要：铜山铜矿床属于规模大但铜元素品位低的斑岩铜矿床。初期进行露天开采，后转入地下开采。本文主
要叙述了铜山铜矿初步的开采方案研究。关键词：铜矿；品位低；开采方案

戴腰山铜矿采矿技术改造工程初步

戴腰山铜矿采矿技术改造工程初步设计目录1 总论 (1)1.1地理位置及交通情况 (1)1.2设计的基础资料与依据 (1)1.3建设条件 (6)1.4设计的指导思想和基本原则 (12)1.5矿山规模、产品方案和服务年限 (12)1.6设计概况 (12)1.7环境保护 (15)1.8职业安全卫生 (16)1.9消防 (16)1.10节能 (16)1.11投资概算 (16)1.12经济评价 (16)1.13主要技术经济指标 (17)1.14问题和建议 (18)2 技术经济 (19)2.1项目设计概况 (19)2.2项目建设资金总额、资金使用计划及筹措 (20)2.3成本计算及分析 (20)2.4经济效益评价 (22)2.5利润及主要经济评价指标 (23)3 地质 (27)3.1区域地质概况 (27)3.2矿床特征 (28)3.3矿体特征 (30)3.4矿石质量 (31)3.5矿石类型 (33)3.6矿体围岩和夹石 (33)3.7矿床成因 (33)3.8工业指标 (33)3.9资源/储量 (34)3.10设计利用矿产资源量 (34)4 矿床水文地质、工程地质及环境地质 (37)4.1水文地质 (37)4.2工程地质 (38)5 采矿 (40)5.1矿床开采技术条件简述 (40)5.2开采方式 (40)5.3开采范围及开采顺序 (40)5.4工作制度和生产能力确定、验证及服务年限 (41)5.5矿床开拓 (43)5.6基建工程量和进度计划 (46)5.7采矿方法 (50)5.8坑内运输 (53)6 井巷工程 (54)6.1概述 (54)6.2井筒及主要运输平巷的工艺参数确定 (54)6.3施工方法 (55)6.4工程地质问题 (55)7 矿山压气 (56)7.1设计概况和计算依据 (56)7.2压气系统和管网 (56)7.3供气标准和需气量 (56)7.4压气设备 (56)7.5压气自救系统 (56)8 矿山通风 (57)8.1设计的依据与范围 (57)8.2通风系统和方式 (57)8.3通风量和通风阻力计算 (57)8.4局部通风 (60)8.5风量的调节与分配 (60)9 给排水设施 (61)9.1设计的依据与范围 (61)9.2给水标准和水量 (61)9.3供水水源和给水系统 (61)9.4排水系统和设施 (62)9.5给排水构筑物 (63)10 矿山机械 (64)10.1主提升井提升 (64)10.2+113M盲竖井提升 (69)10.3压缩空气设施 (73)10.4矿山排水设备 (73)10.5井下供水设施 (75)10.6矿井主通风设施 (75)11 除尘 (76)11.1概述 (76)11.2采矿工艺及主要尘源 (77)11.3除尘系统 (77)11.4通风 (77)11.5除尘效果 (78)12 矿山电力与通讯 (78)12.1概述 (78)12.2本次设计依据和范围 (79)12.3电源 (79)12.4用电负荷及负荷性质 (79)12.5电气传动 (80)12.6电缆的选型与敷设 (81)12.7照明 (81)12.8防雷、接地及防火安全 (81)12.9全矿用电负荷计算表 (82)12.10通讯联络与监测监控 (77)13 总图运输 (79)13.1矿区概况 (79)13.2采矿工业场地总平面布置 (79)13.3矿石与废石运输 (80)13.4矿（废）石堆场 (80)13.5道路 (81)13.6排水和土方工程 (81)13.7外部运输 (81)13.8厂区绿化 (81)13.9土地复垦 (81)14 土建 (82)14.1概述 (82)14.2矿区自然条件 (82)14.3矿山建筑、结构设计方案 (82)14.4主要建（构）筑物 (83)15 能源利用与节能措施 (84)15.1用能标准和节能规范 (84)15.2能耗状况和能耗指标分析 (84)15.3节能综合措施和节能效果分析 (85)16 环境保护 (87)16.1设计采用的环境保护标准及目标 (87)16.2建设地区环境现状 (87)16.4资源开发可能引起的生态变化 (87)16.5主要污染物及控制方案 (88)16.6土地复垦 (89)16.7绿化 (89)16.8环境保护资金 (90)16.9环境影响评价分析 (90)17 劳动安全与职业卫生 (91)17.1设计依据的标准 (91)17.2生产过程中主要危险、有害因素 (91)17.3主要安全技术措施 (92)17.4“六大”系统 (99)17.5工业卫生主要措施 (109)17.6安全管理措施 (109)17.7工业卫生 (109)17.8矿山安全机构设置 (110)18 消防 (111)18.1设计依据及标准 (111)18.2工程中的火灾、爆炸因素分析 (111)18.3设计的主要措施 (111)18.4消防管理机构 (112)18.5预期效果 (112)19 投资概算 (113)19.1项目概况 (113)19.2投资范围及内容 (113)19.3编制依据 (113)19.4总投资概算 (114)附件：1、委托书；2、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿《采矿许可证》（安徽省国土资源厅）（C3400002010123120105111）；3、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿《安全生产许可证》（安徽省安全生产监督管理局）（皖FM安许证字[2009]Y0650号）；4、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿《营业执照》（南陵县工商行政管理局）[340223000000670（1-1）]；5、南陵县发展和改革委员会《关于同意认定南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿年产5万吨开采规模的通知》（发改投资[2007]60号）；6、安徽省国土资源厅《关于南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿矿产资源开发利用方案审查意见书备案的函》（皖国土资矿便函[2010]119号）；7、芜湖市安全生产监督管理局《关于南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜铁矿延伸方案设计安全设施设计审查的意见》（芜安监[2007]179号）8、芜湖市安全生产监督管理局《关于南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿初步设计安全设施设计审查的意见》（芜安监[2009]3号）9、南陵县环境保护局2008年4月《环境评价审批意见》；10、芜湖市国土资源局《关于南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿矿山地质环境保护与综合治理方案的审查意见》（芜国土秘[2009]218号）；11、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿采矿技改工程初步设计审查意见；12、南陵县铜铁矿业有限责任公司戴腰山铜矿年产5万吨采矿技改工程初步设计复核意见。

南陵县戴腰山铜矿基本表格要素

南陵县戴腰山铜矿表1 企业人员结构表2、企业近三年（2012、2013、2014年）的生产经营状况：（1）矿山年工作日、工作制；矿山年工作日330天，实行三班制作业，每班8小时（2）产品产量表（表2）；2012、2013、2014年矿山为技改工程施工及验收过程，矿山主要为投资建设阶段，2014年11月通过竣工验收和取得安全生许可证，2012、2013表中矿量为技改技建期开拓的副产矿石，2014年矿量主要是取得安全生产许可证后生产的矿量。

表2 产品产量表（3）原辅材料和能源消耗表（表3、表4）；表3 原辅材料和能源消耗表表4 矿近三年用水情况表（4）项目主要设备名称、型号、台数、目前完好情况、使用率（包括所有生产和环保等机电设备，包含泵、电机等）（表5）。

表5 机电设备一览表（5）提供企业近三年环境监测资料；（6）企业环境管理制度文件、环保工作部门设立情况等环保材料；提供企业废弃物处理情况（表6）；表6 废弃物处理情况表（7）根据矿区多年运营经验，结合企业自身审查数据，认为自身能耗高、物耗高、污染重的车间或工段有哪些？矿山能耗高主要是来源于：井下排水，提升、凿岩过程机电设备需耗大量电能源；物耗高主要在以下几个方面:矿山基础建设、技改基建期需购大量水泥、钢材，生产过程铲装机械易损件；污染重的工段：停电时，启动柴油发电机组；凿岩爆破（8）无/低费方案的收集：企业近年来在原辅材料和能源替代、技术工艺改造、设备维护和更新、过程优化控制、废弃物回收利用和循环使用等方面可实现节能降耗、减污增效的投入，提供这些投资的说明或方案、验收等文件。

（节能降耗、减污增效是清洁生产审核的最终目的，节能降耗是指节约能源，降低能耗、物耗等，减污增效是指减轻污染物产生或排放，增加环境和经济效益。

）（后附表7 相关企业的无低费方案，供学习参考）表7 戴腰山铜矿无低费方案一览表表7 戴腰山铜矿无低费方案一览表。

安徽省某煤矿矿井技术改造初步设计

目录前言 (4)第一章矿井概况及地质特征 (7)第一节井田概况 (7)第二节地质特征 (9)第二章井田开拓 (14)第一节井田境界及储量 (14)第二节矿井设计生产能力及服务年限 (17)第三节井田开拓 (17)第四节井筒 (19)第五节井底车场及硐室 (20)第三章采区布置及采煤方法 (21)第一节采煤方法 (21)第二节采区巷道布置 (22)第三节采区通风、运输、排水 (22)第四节巷道掘进与支护 (23)第五节矿井建设移交标准及建井工期 (25)第四章通风和安全 (26)第一节概况 (26)第二节矿井通风系统及通风方式 (26)第三节矿井风量与负压 (27)第五章提升、通风、排水、压风设备 (31)第一节提升设备 (31)第二节排水设备 (35)第三节压风设备 (37)第四节洒水灌浆系统 (38)第五节矿井通风设备 (39)第六章工业广场与地面布置 (41)第一节总平面布置 (41)第二节平面布置 (42)第三节竖向设计及场内排水 (42)第四节场内运输 (42)第五节管线综合布置及防洪排涝 (43)第七章矿井供电 (44)第一节供电 (44)第二节通信及信号 (45)第三节防雷 (45)第四节安全监控系统 (45)第八章劳动安全与工业卫生 (47)第一节概述 (47)第二节矿井安全 (47)第三节劳动保护与工业卫生 (55)第九章环境保护 (57)第一节设计依据及采用标准 (57)第二节大气污染源排放与防治 (57)第三节废水排放及处理 (57)第四节固体废弃物排放及综合利用 (58)第五节主要噪声处理 (58)第六节矿区绿化 (58)第十章技术经济部分 (59)第一节劳动定员及劳动生产率 (59)第二节矿井经济分析 (60)第三节矿井设计主要技术经济指标 (61)附件：1、关于《安徽省XX县新建XX矿2006年度矿产资源/储量年度报告》评审意见书2、安徽省经济委员会、安徽煤矿安全监察局皖经煤炭函[2007]270号《关于公布2006年安徽省地方煤矿矿井生产能力复核结果的通知》3、XX市国土资源局铜矿储备[2006] 72 号《安徽省XX县新建XX煤矿2006年度矿产资源/储量年度报告》矿产资源储量评审备案证明4、《关于XX县XX煤矿技术改造项目备案的复函》省经委皖经煤炭函[2007]914号5、《关于2007年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》省经济委员会【2007】728号（XX煤矿）6、《煤炭自燃倾向性鉴定报告》7、《煤尘爆炸性鉴定报告》8、XX煤矿“五证一照”复印件9、XX县新建XX煤矿技术改造初步设计委托书前言一、概况XX煤矿位于XX市南约3.5公里处，矿区中心位置地理坐标为东经117°49′14″，北纬30°53′29″。

毕业论文-日生产3000t金铜矿选矿厂初步设计

井下开采顺序为由上而分中段开采，中段内由远而近，由下至上开采、沿矿体走向方向后退式回采，如在中段内遇有平行矿体，应按先采上盘后采下盘矿体的原则。
2.5.2
根据矿床赋存条件，结合矿山实际情况，从节省投资、降低成本的原则，采用浅孔留矿法和削壁填充法。
浅孔留矿法和削壁填充法结构简单，管理方便，采准工程量小，工艺容易掌握，所需要的设计比较简单，材料易于供应。为保证生产安全，降低损失、贫化考虑，浅孔留矿法对开采倾斜薄矿体适应性强，使用灵活，采矿效率高，采矿成本低，尤其适合本矿体的开采实际条件，作为本矿的主要采矿方法，当中段拉开后，根据各矿段的实际情况灵活的布置采矿方法。
1.5
由于厂区全年降雨时间较多，水资源充足。除满足矿山现有生产外，尚有一定的富余能力，考虑到生产用水拘谨和污水不压滤处理对环境污染严重，所以选厂设计的工业用水循环使用，不外排。生活用过的污水处理后排至附近低洼处自然降解。
1.6
黄石变电所为矿区提供10kv的电源，电站与矿区的距离为10km，采用双回LGJ-240的线路供电。矿区除个别高压设备外，其余均为380v。重要负荷备有备用电源。除碎矿车间进行连锁控制外，其余设备均采用单机就地控制。
1.2
矿山外围地势南高北低，为低山—丘陵—大冶湖盆地。南部为低山区，中部为丘陵区，地形起伏不大，一般标高为30～60m，距矿区最近的鸡冠咀山标高69.14m，地表风化强烈，属剥蚀堆积地貌。北部大冶湖盆地，标高在14.5～19.5m之间，湖底由湖积—冲积粘土、亚粘土层组成。矿区东、北部是围湖造田堤坝，将湖水围隔在堤坝以东。矿体上部地表均为水田所覆盖。
湖北三鑫3000t/d金铜矿选矿厂初步设计
摘要
本次设计结合当下颇优的多破少磨工艺流程，根据给矿的矿石性质、给矿粒度，采用三段一闭路的破碎工艺流程和两段磨矿阶段磨与阶段浮选工艺流程。采用混合浮选——粉碎的原矿经一次粗选一次精选四次扫选，不进行铜硫分离浮选，分离浮选——混合精矿再磨后进行一次粗选二次精选三次扫选。为了很好的分离铜和硫，对混合浮选精矿进行了再磨处理，然后进行分离浮选，得到金铜精矿和硫精矿。进行铜硫分离浮选方案所获闭路试验指标最高：铜金矿铜品位达14.3%，含金13.32g/t；铜、金回收率分别为84%、65%。最后而本设计就是为了满足这一需求，在相关研究院的研究成果的支撑下，拟设计一座中型金铜选矿厂，拟定设计“三鑫3000t/d金铜选矿厂”来实现研究的工艺成果。此工艺的改进，在原矿品位降低的情况下，大大的提高了精矿的回收率，收到了很大的效果。

某铁铜矿新建采矿工程项目可行性研究报告

某铁铜矿新建采矿工程项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目背景 (1)1.2可行性研究概要 (5)1.3主要技术经济指标表 (9)1.4存在问题及建议 (9)第二章市场预测 (11)2.1矿产品国内外需求和市场供应情况 ............................... 错误！未定义书签。

2.2产品价格分析 ................................................................... 错误！未定义书签。

第三章矿山地质.. (17)3.1区域地质概述 ................................................................... 错误！未定义书签。

3.2矿区地质 (17)3.3矿体地质特征 (24)3.4资源储量情况 (28)第四章矿山开采 (30)4.1矿床开采技术条件 (32)4.2开采方式 (34)4.3开采范围及开采顺序 (35)4.4矿山规模、服务年限及工作制度 (35)4.5矿床开拓 (38)4.6矿山基建工程 (38)4.7采矿方法 (39)4.8坑内运输 (3)4.9矿井通风 (4)4.10矿井防尘、防火与反风 (6)第五章矿山机械 (8)5.1主井提升 (8)5.2井下供排水 (8)5.3矿井供气 (13)5.4矿井通风 ............................................................................ 错误！未定义书签。

第六章供电及通信. (14)6.1供电 (15)6.2通信 (17)6.3机修设施 (17)第七章总图运输 (15)7.1矿山总平面布置 (1)7.2运输道路 (2)7.3绿化 ................................................................................... 错误！未定义书签。

浅析深部铜矿采矿方法的技术改造措施

过适当的技术改造可以达到更高的开采效率，获得更好的经济效免开采造成矿体造
与东部富矿地区相比，西部贫矿地区的技术改造方向相对较
【关键词】铜矿开采深部铜矿开采方法技术改造
减少废石的产生，同时也可以将着社会生产和生活对矿量的需求不断增加，现有的空场开采方法样可以在增大开采面积的同时，很容易引起塌方，而且无法达到有效的开采矿量要求，形成了以废石快速排出，减少对漏斗产生的冲击作用。下几个问题：首先，在采矿日期方面不能得到有效保证，而且由于三、深部铜矿技术改造预期经济效益通过上述技术改造方案的实施，在东部富矿的改造过程中，
一
属含量，有利于促进开采效率的提升。低贫损开采技术的应用需
、
深部铜矿现有采矿方法的分析
要结合矿体本身的赋存条件，并且对整个矿区进行统筹规划以
深部铜矿当前的采矿效益可以满足基本的矿量要求，但是随后，通过控制废石流动的面积和速度来改善废石的回收条件，这
位置，因此要根据深部铜矿实际的地质状况，对现有的开采方法
四、结束语
进行必要的调整和改造，在进行开采时要考虑到矿体漏斗底部结
通过本文论述可以看出，为了提高铜矿开采效率，需要根据
构，还要考虑到出矿通道，避免产生堵塞，要对漏斗底部结构进行不同地区的矿体条件以及开采技术选择合适的采矿方法，尤其是合理设计，而且在斗穿和斗颈施工时有效的控制器切割量，这样针对贫矿地区，要根据矿体赋存条件，采用合适的开采技术和方才能保证施工过程中准确的把握切割时间。

冬瓜山铜矿选矿工艺的技术改造与探讨

（1）从工艺技术方面来看；在选硫回收率相近的条件下，硫精矿品位可稳定在 35% 以上，而 2004 年 10 月至 2007 年 1 月，原有的硫酸 + 硫酸铜工艺所获得的硫精矿品位平均为 33.0%，因此采用清洁生产新工艺完全能够替代传统的硫酸 + 硫酸铜工艺。
采用全优先选铜 + 全尾选硫工艺工业试验结果见表 3。2007 年 1- 4 月为设计铜硫浮选工艺，5 月份为部分铜硫混合尾矿选硫工艺，6 月份为全优先选铜 + 全尾选硫第一阶段技改工艺，7 月份为全优先选铜 + 全尾选硫第二阶段技改工艺，8 月份为完成全部技改工作后的全优先选铜 + 全尾选硫工艺。
（2）硫浮选作业硫矿物的回收效果差是选硫回收率低的次要原因：进入硫浮选作业的产物量波动大，其产率和硫金属分布率分别只有 6%～12%和 12%～25%，远低于 37%和 66%的设计指标，其矿浆浓度只有 6%～20%，低于正常硫浮选所需的浓度（30% ～35%），也低于设计的浓度参数值（22%），由于上述产率、硫金属分布率、矿浆浓度低而波动大，造成硫浮选作业难以正常分选，从而导致选硫回收率低而波动。
该工艺方案依据：（1）由铜硫分离作业 6 槽浮选机对铜尾矿选硫，弥补了部分铜硫混合浮选尾矿选硫工艺只能腾出两槽浮选机数量的不足和无调浆调药搅拌槽而造成的浮选不充分，即实现了对铜浮选尾矿的全尾选硫。（2）将来矿石与选矿厂初步设计所依据的工程样相比，难选的含铜蛇纹岩比例将减小，依据有关研究报告，更适宜采用全优先选铜
表1全优先选铜小型闭路试验结果table1resultoftheflowsheetofpreferentialflotationclosedcircuittest产品名称铜精矿尾矿原矿产率铜品位铜回收率404959610002117012097881311871000表2铜尾矿选硫小型闭路试验结果table2resultoftheflowsheetofflotationpyritefromthetailingclosedcircuittest产品名称硫精矿硫尾矿铜尾矿原矿产率硫品位207910003552971050115硫作业回收率选硫回收率676222381000615090951000表3全优先选铜全尾选硫工业试验结果table3resultoftheflowsheetofpreferentialflotationflotationpyritecommercialtest时间2007年14月5月6月7月8月原矿处理量t铜精矿量t硫精矿量t875050252690216240243200254770原矿品位铜精矿品位铜尾矿品位硫精矿品位回收率cuscuscuscuscus3186371100841488332310293281078491342452340818122084519700223163908609009209609411031181122210651036202119681926194619022628285927342291229101100880139014401494585311571010980053041046041041341035323509312930528556855285518558855612102770162125352580采用全优先选铜全尾选硫工艺与原设计工艺相比具有以下特点

试谈铜矿采矿工艺技术改造论文

试谈铜矿采矿工艺技术改造论文试谈铜矿采矿工艺技术改造论文论文关键词：倾斜中厚矿体；高硫矿体；采矿方法选择；爆力运搬；嗣后充填论文摘要：铜矿的开采实践表明，对于倾斜、缓倾斜中厚高硫矿床采矿方法的选择是至关重要的；根据其复杂多变的地质条件及国内外开采状况，提出选用爆力运搬分段空场嗣后一次充填采矿法较为适宜，该法可以达到降低损失贫化率，减少采准工程量，提高采场生产能力的预期目的。

1前言该铜矿于1959年建成投产，设计年产矿石30万t。

由于该矿地质条件复杂，矿石含硫高，矿体开采技术条件复杂，曾先后经历了坑采、露采、坑采的艰难历程；坑采工艺也先后使用过崩落法、充填法等。

随着矿山的老龄化，矿产资源减少，开采中段逐年下降，深部矿体变缓变薄，原采矿工艺已不再适用这部分矿体的开采，为此必须寻求新的采矿方法。

2矿区地质及开采技术条件矿区矿体均为北东走向，倾向南东，由于成矿受火成岩等构造控制，将全矿区矿床分成三个矿段，即主矿段、前山矿段、前山南矿段。

整个矿区矿体形状复杂，其大小矿体多达117个。

主要矿体有4＃、5＃、15＃、30＃、29＃、79＃、84＃等。

矿体沿走向长度为50～200m，水平厚度2～80m，倾角30°～60°。

矿体除顶盘围岩小部分是稳固性差的燧石、黄铁矿带以外，其它矿体顶板均为大理岩，稳固性好，f=8；底盘围岩均为闪长岩，f=3～5，因节理裂隙发育，遇水风化潮解，稳固性差。

矿体按矿石组分可分为铜硫型、铜铁型和单硫型3种。

铜硫型矿石占铜矿储量的66.94%，平均含硫品位24.5%，最高达38%～44%。

从矿石结构构造上看，分为含铜矽卡岩和含铜磁铁矿，结晶细粒呈致密块状产出，而黄铁矿除少量为致密块状外，大部分为结晶颗粒疏松状产出，矿石容易破碎呈粉状，易氧化。

矿石含铜品位平均为1.62%，矿石体重3.75t/m3。

目前矿山生产中段主要为-257m中段，该中段分布有4＃、15＃、29＃、30＃矿体，其中15＃、29＃矿体在本中段尖灭；4＃和30＃矿体走向近东西，倾向南，倾角20°～55°，矿体厚度为10～25m，平均15m。