螺栓性能等级

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螺栓性能等级 标准

螺栓性能等级 标准

螺栓性能等级标准
螺栓性能等级标准。

螺栓是一种常见的紧固件,广泛应用于机械设备、建筑结构、
汽车制造等领域。

螺栓的性能等级标准对于其质量和可靠性具有重
要意义。

本文将对螺栓性能等级标准进行介绍,以便读者对螺栓的
选择和使用有更深入的了解。

螺栓的性能等级标准主要包括螺纹直径、材质、强度等指标。

螺栓的性能等级通常用数字和字母来表示,比如8.8级、10.9级等。

其中,数字代表螺栓的拉伸强度,字母代表螺栓的材质。

例如,8.8
级螺栓的拉伸强度为800MPa,而10.9级螺栓的拉伸强度为1000MPa。

不同的工程应用需要选择不同等级的螺栓,以确保其安全可靠。

螺栓的性能等级标准还包括螺纹直径和螺距的要求。

螺栓的螺
纹直径和螺距必须符合国家标准,以保证螺栓与螺母的配合精度和
紧固效果。

此外,螺栓的表面光洁度和防腐蚀性能也是性能等级标
准的重要内容,对于螺栓的使用寿命和可靠性具有重要影响。

在实际工程应用中,螺栓的性能等级标准必须严格执行。

在选
择和使用螺栓时,必须根据工程实际需求和国家标准进行选择,不
得随意替换或混用不同性能等级的螺栓。

否则将会影响设备的安全
性能,甚至导致意外事故的发生。

总之,螺栓的性能等级标准是保证其质量和可靠性的重要依据。

在工程实践中,必须严格按照标准要求选择和使用螺栓,以确保设
备和结构的安全可靠。

希望本文能对读者有所帮助,谢谢阅读!。

螺栓性能等级

螺栓性能等级

螺栓性能等级螺栓性能等级,也被称作钢结构连接用螺栓性能等级,是衡量螺栓性能的一个重要指标。

它反映了螺栓在受力状态下的综合工作性能,包括屈服点、抗拉强度和延伸率等方面。

这些性能直接影响到螺栓在连接结构中的承载能力和安全性能。

根据我国的钢结构工程施工质量验收规范,螺栓性能等级可以分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9等多个等级。

其中,8.8级及以上等级的螺栓被称为高强度螺栓,其余等级的螺栓则被称为普通螺栓。

不同等级的螺栓在性能方面有所不同。

以8.8级和10.9级高强度螺栓为例,它们的性能差异主要体现在以下几个方面:1.材料:8.8级高强度螺栓一般采用45号钢或40Cr材质,经过热处理后具有较高的强度和硬度。

而10.9级高强度螺栓则采用35CrMo材质,经过热处理后具有更高的强度和韧性。

2.屈服点和抗拉强度:8.8级高强度螺栓的屈服点为640MPa,抗拉强度为800MPa。

而10.9级高强度螺栓的屈服点则为940MPa,抗拉强度为1000MPa。

可以看出,10.9级高强度螺栓在屈服点和抗拉强度方面都比8.8级高强度螺栓要高。

3.延伸率:延伸率是衡量材料塑性变形能力的一个重要指标。

8.8级高强度螺栓的延伸率一般为15%左右,而10.9级高强度螺栓的延伸率则可以达到12%左右。

虽然10.9级高强度螺栓的延伸率略低,但由于其屈服点和抗拉强度较高,因此在实际应用中仍然具有较高的承载能力和安全性能。

除了以上几个方面的差异外,不同等级的螺栓在生产工艺、质量控制和检测手段等方面也有所不同。

例如,高强度螺栓在生产过程中需要严格控制化学成分、金相组织、热处理工艺等方面的要求,以确保其达到所需的性能指标。

同时,在出厂前还需要进行严格的检验和测试,以确保其质量和性能符合相关标准和规范的要求。

在实际应用中,不同等级的螺栓适用于不同的场合和要求。

例如,普通螺栓适用于一般的连接和固定,而高强度螺栓则适用于承受较大载荷和冲击的重要连接部位。

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

螺栓性能等级

螺栓性能等级

螺栓性能等级,即钢结构连接用螺栓性能等级,分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10,即0.Y为屈强比)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺栓性能等级 标准

螺栓性能等级 标准

螺栓性能等级标准螺栓性能等级标准。

螺栓是一种常用的紧固件,广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。

为了确保螺栓的质量和可靠性,各国都制定了相应的螺栓性能等级标准。

螺栓性能等级标准主要包括材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等内容,下面将对螺栓性能等级标准进行详细介绍。

首先,螺栓的材料是其性能的基础。

一般来说,螺栓的材料应选用高强度合金钢或不锈钢。

高强度合金钢螺栓通常采用40Cr、35CrMoA等材料,其强度等级分别为8.8、10.9、12.9级。

不锈钢螺栓则主要有A2、A4两个等级,分别对应于304、316不锈钢材料,具有耐腐蚀的特点。

材料的选择直接影响螺栓的抗拉强度、抗剪强度和耐腐蚀性能。

其次,螺栓的机械性能是评定其性能等级的重要指标。

机械性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗扭强度等。

抗拉强度是指螺栓在拉伸载荷作用下的最大承载能力,抗剪强度是指螺栓在剪切载荷作用下的最大承载能力,抗扭强度是指螺栓在受到扭矩作用下的最大扭转能力。

螺栓的性能等级通常根据其机械性能进行分类,如8.8级螺栓的抗拉强度≥800MPa,抗剪强度≥640MPa;10.9级螺栓的抗拉强度≥1000MPa,抗剪强度≥900MPa。

另外,螺栓的化学成分也是影响其性能等级的重要因素。

螺栓的化学成分应符合相应的国家标准,主要包括碳含量、硫磷含量、合金元素含量等。

合理的化学成分可以保证螺栓的强度和韧性,提高其使用寿命和可靠性。

最后,螺栓的尺寸偏差也是螺栓性能等级标准的重要内容。

螺栓的尺寸偏差包括直径、长度、螺纹等方面的偏差,这些偏差直接影响螺栓的安装和使用。

合格的螺栓应具有精确的尺寸和良好的螺纹质量,以确保螺栓与螺母的配合良好,达到预期的紧固效果。

综上所述,螺栓性能等级标准涉及材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等多个方面,是评定螺栓质量和可靠性的重要依据。

制定和执行严格的螺栓性能等级标准,有助于提高螺栓的质量和可靠性,保障工程安全和设备稳定运行。

螺丝、螺栓性能等级

螺丝、螺栓性能等级

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12# 螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

螺栓等级扭矩表

螺栓等级扭矩表

螺栓等级扭矩表一、引言螺栓是一种常用的连接元件,用于将物体或零件固定在一起。

在工程和制造领域,螺栓的紧固是至关重要的,因此正确的扭矩值对于螺栓的安装至关重要。

本文将介绍螺栓等级和相应的扭矩表,以帮助读者正确选择和应用扭矩。

二、螺栓等级螺栓的等级通常用数字或字母表示,代表了螺栓的强度等级。

一般来说,等级数字越高,螺栓的强度越大,承受的载荷也越大。

常见的螺栓等级包括5.8、8.8、10.9和12.9等级。

在选择螺栓时,需要根据实际需要选择合适的等级以确保连接的安全性。

三、扭矩表扭矩是施加在螺栓上的旋转力。

正确的扭矩可以确保螺栓连接的紧固性和可靠性,过低或过高的扭矩都会影响螺栓的使用效果。

因此,根据螺栓的等级和尺寸选择适当的扭矩值是十分重要的。

以下是常见螺栓等级对应的扭矩表:5.8等级螺栓扭矩表 | 直径(mm) | 标称尺寸 | 普通螺纹 | 带油品螺纹 | | ———- | ——— | ——— | ———– | | M6 | 10 | 8 | 7.2 | | M8 | 12 | 20 | 18 | | M10 | 16 | 34 | 31 |8.8等级螺栓扭矩表 | 直径(mm) | 标称尺寸 | 普通螺纹 | 带油品螺纹 | | ———- | ——— | ——— | ———– | | M6 | 10 | 12 | 11 | | M8 | 12 | 31 | 28 | | M10 | 16 | 60 | 54 |10.9等级螺栓扭矩表 | 直径(mm) | 标称尺寸 | 普通螺纹 | 带油品螺纹 | | ———- | ——— | ——— | ———– | | M6 | 10 | 17 | 15 | | M8 | 12 | 37 | 33 | | M10 | 16 | 72 | 64 |12.9等级螺栓扭矩表 | 直径(mm) | 标称尺寸 | 普通螺纹 | 带油品螺纹 | | ———- | ——— | ——— | ———– | | M6 | 10 | 24 | 21 | | M8 | 12 | 47 | 42 | | M10 | 16 | 93 | 84 |请按照上表中的数值选择正确的扭矩值来安装不同等级的螺栓,确保螺栓连接的牢固性和安全性。

螺栓性能等级

螺栓性能等级

螺栓性能等级的含义默认分类2009-10-23 15:06 阅读440 评论0 字号:大大中中小小钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺栓机械性能等级

螺栓机械性能等级

螺栓机械性能等级螺纹预紧力是根据材料屈服强度δs算出来的,8.8级的δs=640MPa,4.8级δs=320MPa 详细定义:钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺栓机械性能等级

螺栓机械性能等级

螺栓机械性能等级最近一直在车间工作,车间免不了用到各种各种的螺栓,这些螺栓作为标准件免不了有很多共同点,几各种大小不同,安装位置不同的螺栓使用方法又不不同,为了了解它的使用规则,我们就必须对螺栓有些基本的认识!以下摘录自网络。

螺纹预紧力是根据材料屈服强度δs算出来的,8.8级的δs=640MPa,4.8级δs=320MPa详细定义:钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺栓性能等级的含义

螺栓性能等级的含义

螺栓性能等级的含义螺栓性能等级是指螺栓在承受一定载荷或一定条件下的性能表现。

螺栓的性能等级是根据其材料、制造工艺、力学性能等因素来进行划分的。

在螺栓的应用过程中,性能等级的不同决定了其适用场合和承载能力。

一、螺栓性能等级的分类螺栓性能等级通常分为8.8级、10.9级、12.9级三个等级。

其中,8.8级为普通螺栓,10.9级和12.9级为高强度螺栓。

1.8.8级螺栓8.8级螺栓的材料为低碳合金钢或中碳钢,经过热处理和表面处理,具有较好的综合机械性能。

这种螺栓的抗拉强度为800-1000MPa,屈服强度为640-800MPa,伸长率为10%左右。

8.8级螺栓主要用于连接承受一般载荷的零件,如汽车轮毂、机械零件连接等。

2.10.9级螺栓10.9级螺栓的材料通常为高强度钢,经过淬火、回火处理后,具有较高的抗拉强度和屈服强度。

这种螺栓的抗拉强度为1000-1200MPa,屈服强度为900-1100MPa,伸长率为6%左右。

10.9级螺栓主要用于连接承受较高载荷的零件,如桥梁、建筑结构连接等。

3.12.9级螺栓12.9级螺栓的材料通常为高强度合金钢或不锈钢,经过淬火、回火处理后,具有极高的抗拉强度和屈服强度。

这种螺栓的抗拉强度为1200-1500MPa,屈服强度为1000-1250MPa,伸长率为4%左右。

12.9级螺栓主要用于连接承受高载荷的零件,如重型机械、航空航天结构连接等。

二、螺栓性能等级的表示方法螺栓性能等级通常用字母“S”和数字组成,其中数字表示材料的抗拉强度最低值。

例如,“S45”表示该螺栓的抗拉强度最低值为450MPa,“S85”表示该螺栓的抗拉强度最低值为850MPa,“S125”表示该螺栓的抗拉强度最低值为1250MPa。

此外,对于高强度螺栓,在数字后面会加上一个字母“H”,例如“S45H”、“S85H”、“S125H”。

字母“H”表示该螺栓经过热处理和表面处理,具有较好的综合机械性能。

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

螺栓机械性能等级

螺栓机械性能等级

螺栓机械性能等级螺纹预紧力是根据材料屈服强度 5 s算岀来的,8.8级的S s=640MPa 4.8级S s=320MPa详细定义:钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级 4.6级的螺栓,其含义是:1 、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2 、螺栓材质的屈强比值为0.6 ;3 、螺栓材质的公称屈服强度达400X 0.6=240MPa 级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1 、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2 、螺栓材质的屈强比值为0.9 ;3 、螺栓材质的公称屈服强度达1000X 0.9=900MPa 级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100* (Y/10 )=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10 )如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mn)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch ),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺栓性能等级

螺栓性能等级

螺栓性能等级钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级含义螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10,即0.Y为屈强比)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺栓紧固扭矩计算:可以根据T=kDF来计算拧紧扭矩,其中,k是扭矩系数,D是公称直径,F是螺栓预紧力螺栓拧紧力矩是选定螺栓类型、式样的重要依据。

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

螺栓常用等级

螺栓常用等级

螺栓等级基础知识
一、螺栓常用等级
3.6级,
4.6级,4.8级,
5.6级,5.8级,
6.8级,8.8级,9.8级,10.9级,12.9
级,共10个性能等级。

二、螺栓性能等级标号的含义
螺栓性能等级标号由两部分数字组成,分别代表螺栓的公称抗拉强度值和屈强比值,如性能等级为4.8级的高强度螺栓其含义为:
(1):螺栓材质公称抗拉强度为400MPa级
(2):螺栓材质的屈强比值为0.8
(3):螺栓材质的公称屈服强度为400x0.8= 320MPa级
注:MPa读为兆帕(斯卡)1pa=1牛每平米
3.8.8级的高强度螺栓其含义为:
(1):螺栓材质公称抗拉强度为800MPa级
(2):螺栓材质的屈强比值为0.8
(3):螺栓材质的公称屈服强度为800x0.8= 640MPa级
三、高强度螺栓的区分及含义
8.8级以上等级的螺栓统称为高强度螺栓(含8.8级),其余等级螺栓称为普通强
度螺栓。

高强度螺栓材质为低碳钢或中碳钢并经热处理(淬火,回火)工艺加工而成。

也称调质处理。

四、螺栓强度等级的含义。

强度等级对应的8.8级螺栓是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8Gpa 注:GPa读为迹帕(斯卡) 1GPa=1000MPa 1GPa=10³MPa=10 Pa
注:4.8级(低碳钢)8.8级(中碳钢)
五、螺栓等级硬度HRC
8.8级22--32
9.8级28--37
10.9级32-39
12.8级39--44。

螺栓性能等级详解

螺栓性能等级详解

螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#螺 纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

螺栓等级划分

螺栓等级划分

螺栓等级划分螺栓,也叫螺钉,是汇集它自身的特性,如体积、形状和强度等,来满足现实应用需求的一种金属连接件。

螺栓可以把金属件牢固地连接在一起,具有良好的连接性能、安装简单等特点,广泛用于机械、电子、家具、家用电器和其他行业的构件的紧固固定。

为了满足不同应用需求,螺栓制造商根据螺栓的形状、尺寸、材料、表面处理等特性,把螺栓分为多个等级。

一、基本等级在国际上,螺栓分为五个基本等级:4级,5级,6级,8级和10级。

它们的尺寸有明显的不同,而且它们的材料也不一样。

4级是最小的,而10级是最大的。

4级螺栓一般用于家具,机械和装饰等行业,其表面要求一般,抗腐蚀性也比较弱。

5级螺栓的尺寸略大,用于机械行业,一般用于零部件紧固。

6级螺栓比5级大,主要用在电子行业,如电脑硬件,电镀表面,可以提高抗腐蚀性。

8级螺栓比6级大,用于重型机械,通常用于汽车、建筑和石油等行业,表面处理要求高。

最后,10级螺栓最大,用于大型设备,如大型机械和重型设备等,需要具有高强度和良好的抗腐蚀性能。

二、表面处理螺栓的表面处理是满足具体应用要求的重要环节,可以提高螺栓的耐腐蚀性能,提高螺栓的使用寿命。

常用的表面处理有电镀、热镀锌、抛光、磨砂、化学镀锌等。

电镀一般用于电子行业,热镀锌通常用于家具行业,抛光用于精密螺栓,磨砂一般用于家用电器,化学镀锌用于重型机械行业。

三、型号螺栓等级不仅要根据尺寸和材料进行分类,还要根据表面处理和使用环境选择。

不同的行业使用的螺栓有很大的不同,它们的代号也不一样。

常见的螺栓型号有GB、DIN、ANSI等,GB是国家标准,DIN是德标,ANSI是美标,这些都是常见的螺栓类型,它们各有不同的尺寸、材料和表面处理。

四、安装要求安装螺栓时,要认真参照安装图纸,千万不要越级使用螺栓。

同时还要注意安装工具的选择,使螺栓牢固地固定在所装配物体上,防止发生损坏损坏物料或降低螺栓使用寿命的情况发生。

总之,螺栓的等级分类有着深厚的理论基础和实际的意义,只有正确的螺栓等级选择和合理的安装方法,才能使螺栓起到它最佳的作用,确保使用过程中的安全性和可靠性。

螺栓性能等级详解

螺栓性能等级详解

螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#螺 纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

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螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/mm²公称屈服强度640N/mm²一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。

等级数字越高,配合越紧。

在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A 级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。

1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。

1B级比2B级大50%,比3B级大75%。

(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。

(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。

G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。

如图所示:1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。

G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。

2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。

3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合(三)、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。

螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。

(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。

在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。

下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)1、公制自攻牙:规格 S T 1.5 S T1.9 S T2.2 S T2.6 S T2.9 S T3.3 S T3.5 S T3.9 S T4.2 S T4.8 S T5.5 S T6.3 S T8.0 S T9.5牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.12、英制自攻牙:规格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#牙数 AB牙 24 20 20 19 18 16 14 14A牙 24 20 18 16 15 12 11 10材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。

国外基本称为1008,1015,1018,1022等。

主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。

(注:钻尾钉主要用1022材料。

)2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR 等。

主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

3、高碳钢C%>0.45%。

目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。

性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。

A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。

C1,C2,C4铁素体不锈钢。

18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。

常用材料为黄铜…锌铜合金。

市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

碳钢产品所使用的盘元:序号种类可选用的材质1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 10393 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B215 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B386 │8│级螺帽 1008K 10107 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B339 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B3810 马车螺丝 1008 1010 101511 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺丝 1008K 101013 自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010三、材料中各类元素对钢的性质的影响:1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。

即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。

并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。

4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。

5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。

8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M ≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0 304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性(三)材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。

304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。

2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。

(Ts抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度min 450N/mm)(四)结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。

各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。

316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。

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