粉刷石膏抹灰施工技术交底
内墙石膏砂浆抹灰技术交底
8mm的，应分层施工，下层应在上一层浆料终凝后方可进行。
5、在粉刷石膏底层终凝后（约2-3小时），立即罩面层，以防面层失水过快。
四、注意事项：
1、墙面抹灰完毕后，垂直度和平整度控制标准都为0～3mm。
2、粉刷石膏应防止受潮、雨淋等。
3、在备置料浆时，一定要保证料浆的静置时间，一般在5min，5min后再次搅拌，效果更佳。
4、灰饼、冲筋材料采用石膏砂浆。
五、施工工艺图解：
横平竖直要冲筋：
冲筋效果图：
线槽及线盒封堵用适莱而不能用水泥砂浆：
门洞口有门套不用抹灰，省材料更省人工：
从上到下来压实：
从左到右来推料：
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
11
石膏抹灰技术交底
石膏抹灰技术交底
1、施工范围：
1）室内除卫生间、厨房内部为砂浆抹灰外，其余墙体均为石膏抹灰；
2）由于卫生间、厨房门口属于易开裂部位，因此也采用轻质抹灰石膏进行抹灰，厚度要求在8mm，门口过梁在砌筑时，已经按照要求过梁底抬高10mm。因此要求，轻质抹灰石膏将门口部位完全包裹，且深入内侧10mm～15mm，厨房卫生间内侧墙体抹灰为水泥砂浆，此部位水泥砂浆抹灰至门口内侧边与室内轻质抹灰石膏相接即可。
2、墙体工艺流程：
墙面清理、润水→弹灰层控制线→不同材质墙体交接部位墙体贴160g网格布→吊垂直、套方→贴灰饼→充筋→手工上墙→刮平→气泡及浮浆清理→养护。
3、相关要求及注意事项：
1）内墙轻质抹灰石膏施工前，墙面浮灰必须清扫干净并且浇水润
湿，应提前一天进行。
2）、开关线槽应安装到位，并应采用轻质抹灰石膏修复平整，表面粘贴160g耐碱玻纤网格布。
3）、不同材质墙体交接部位墙体贴160克网格布，以防止开裂。
4）、混凝土墙面分两遍施工，第一遍3mm厚度，待其硬化后再施工第二层，以保证其粘结性能。
5）、弹线或将原有的200控制线进行找补。对楼层内原有的墙体200mm控制线进行找补，同时对其进行核对，检查房间是否方正，对角线需等长。
6）、石膏抹灰厚度在保证房间朴直度的前提下，不超过8mm厚；
4、做灰饼
1）、在2m左右高度，离墙两阴角10～20cm处，用轻质抹灰石膏各做一个尺度灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小5cm 左右见方。由于轻质抹灰石膏较粘，灰饼难以一次成型，可预先用轻质抹灰石膏制作成品小薄块放在灰饼最表面，作为灰饼。
墙面石膏抹灰技术交底
墙面石膏抹灰技术交底
介绍
本文档旨在向施工人员提供关于墙面石膏抹灰技术的详细说明和操作指南。通过遵循以下步骤，确保施工过程高效顺利，达到预期结果。
准备工作
1. 准备必要的工具和材料，包括石膏、水泥、抹灰刀等。
2. 确保施工现场整洁有序，清理墙面上的灰尘和污垢。
3. 检查墙面是否平整，如有不平整的地方，需先进行修复。
操作步骤
1. 在墙面预先涂抹一层水泥浆，以增强石膏与墙面的附着力。
2. 将石膏与适量清水按比例混合，搅拌均匀，直到达到适当的浆料状态。
3. 使用抹灰刀将准备好的石膏浆均匀地抹在墙面上。
4. 从墙面的底部开始，逐渐向上抹灰，保持一定的厚度和均匀性。
5. 使用抹灰刀修整墙面，将多余的石膏浆刮平。
6. 等待石膏完全干燥，通常需要24小时以上。
7. 用细砂纸或抹灰网对干燥的墙面进行打磨，使其更加平滑。
注意事项
1. 在抹灰过程中，确保施工现场通风良好，避免吸入石膏粉尘。
2. 每次抹灰前，确保先湿润一下墙面，以提高石膏的附着力。
3. 根据实际需求，可选择使用不同类型的石膏，如耐水石膏、
防裂石膏等。
4. 如果需要在墙面上进行涂料或壁纸施工，请确保石膏完全干
燥并打磨平滑后再进行。
以上是关于墙面石膏抹灰技术的简要交底，在施工过程中，请
严格按照相关规范和操作要求进行操作，确保施工质量和安全。
石膏砂浆抹灰施工工艺技术交底
4、粉刷石膏不宜使用在湿度较大的空间（如地下室、卫生间和厨房 的墙面）。同时也不宜于做粘结墙面的瓷砖。
二、石膏砂浆技术参数
项目
分类 单位
可操作时间
min
初凝时间
min
终凝时间
h
保水性
%
抗裂性
—
抗折强度
MPa
抗压强度
MPa
剪切粘结强度
MPa
收缩率
%
细度1.0mm方孔筛筛余，%
细度0.2mm方孔筛筛余，%
面层粉刷石膏材料 — — ≤8
≥90 24h无裂纹
≥3.0 ≥6.0 ≥0.4 ≤0.06
0 ≤40
底层粉刷石膏材料 ≥30 ≥60 ≤8 ≥75
24h无裂纹 ≥2.0 ≥4.0 ≥0.3 ≤0.06 — —
注：参考《粉刷石膏》JC/T517—2004
4.4、贴灰饼，做标筋
1、施工时，根据墙面平整度情况，吊垂直、套方、找规矩，做灰饼及标筋 ，标筋间距为1.2~1.8m左右，筋宽30-50mm 。
2、灰饼、标筋施工完成后，应对其垂直度以及房间方正度进行检查。
石膏砂浆搅拌
标筋制作
标筋成型质量
标筋垂直度检查 灰饼垂直度检查
房间方正度检查 房间开间进深检查
石膏粉刷安全及技术交底模板
一、工程概况
1. 工程名称：[工程名称]
2. 施工部位：[施工部位]
3. 施工班组：[施工班组]
4. 施工日期：[施工日期]
二、安全注意事项
1. 人员安全：
（1）施工人员必须经过专业培训，了解石膏粉刷的安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须系好安全带，并确保安全带系挂牢固。
2. 物料安全：
（1）施工材料应妥善保管，避免潮湿、污染和变质。
（2）施工工具应保持完好，如有损坏应及时更换。
3. 环境安全：
（1）施工现场应保持整洁，避免滑倒、绊倒等事故发生。
（2）施工过程中，应确保现场通风良好，避免有害气体积聚。
三、技术交底
1. 施工准备：
（1）材料准备：确保所用石膏粉刷材料符合国家相关标准，具有出厂合格证、检测报告等。
（2）工具准备：准备好手提式电机搅拌器、搅拌桶、找平工具、水平尺、刮杠、抹子、灰板等施工工具。
2. 施工工艺：
（1）基层处理：对墙面进行清理，去除浮灰、油污等杂质，确保基层平整、干净。
（2）涂刷界面剂：在基层表面均匀涂刷界面剂，提高石膏粉刷的附着力。
（3）抹底层粉刷石膏：按照石膏粉刷工艺要求，将底层粉刷石膏均匀抹在墙面上，厚度控制在2-3mm。
（4）抹面层粉刷石膏：在底层粉刷石膏干透后，进行面层粉刷石膏的施工，厚度控制在1-2mm。
（5）养护：粉刷石膏施工完成后，应进行养护，保持墙面湿润，防止开裂。
3. 质量要求：
（1）墙面平整度：墙面平整度应符合国家相关标准要求。
（2）墙面垂直度：墙面垂直度应符合国家相关标准要求。
（3）墙面阴阳角：阴阳角应方正，无偏差。
石膏抹灰施工技术方案
石膏抹灰施工技术方案
1. 施工准备
- 准备好所需的石膏材料、工具和设备。
- 清洁墙面，确保墙面干净平整。
2. 石膏材料的配制
- 按照石膏材料使用说明书的要求，正确配制石膏。
- 添加适量的清水并充分搅拌，使石膏变成均匀的浆状。
3. 石膏抹灰施工步骤
1. 首先，在墙壁上涂抹一层薄薄的石膏。
2. 然后，将墙面分成一块一块小区域，以便更好地控制施工过程。
3. 用抹刀将石膏均匀地抹在墙面上，并注意保持厚度的一致性。
4. 抹灰时，需要根据施工要求使用适当的施工方法，如垂直抹灰、水平抹灰或斜抹灰。
5. 在抹灰过程中，可以使用抹刀来修正不平整的地方，使墙面
更加平整。
6. 等待石膏干燥，并进行下一层抹灰，直到达到所需的厚度。
4. 施工要点
- 控制石膏的用量，避免浪费。
- 抹灰过程中，注意保持施工地区的清洁，及时清理碎屑和残渣。
- 在施工过程中，及时进行质量检查，并修复可能存在的问题。
5. 完工后的处理
- 抹灰完工后，将工具和设备清洗干净，并储存好。
- 清理施工现场，将废弃的材料和垃圾清理干净。
以上是关于石膏抹灰施工技术方案的简要介绍。具体的施工步
骤和方法应根据具体情况和要求进行调整和执行。在施工过程中，
务必遵守相关的安全规范，并保证施工质量。
参考资料
02抹灰石膏施工技术交底
抹灰石膏技术交底
1、材料要求
（1）抹灰石膏的性能应符合现行国家标准的规定。
（2）面层抹灰石膏、轻质底层抹灰石膏和保温层抹灰石膏中石膏含量不宜低于60%，底层抹灰石膏中石膏含量不宜低于30%。
（3）玻璃纤维网布应采用耐碱玻璃纤维网布，单位面积质量不应小于130g/m2，耐碱拉伸断裂强力应符合现行行业标准。
（4）界面剂的性能应符合现行行业标准。
（5）产品应有出场合格证、产品检测报告单。进厂应对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，应做好进场验收记录。
2、主要机具
（1）制灰工具应配备手提式电动搅拌器、搅拌桶等；
（2）抹灰工具应配备找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
3、作业条件
（1）墙体抹灰宜在墙体砌筑完成60d后进行，最短不应小于45d，且应在混凝土结构工程完成，并经有关部门验收合格后施工。
（2）抹灰石膏抹灰施工的环境温度不宜低于2℃，当应在低于2℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施；在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时，宜对门窗进行临时封闭。
（3）室内抹灰之前，应做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
（4）抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。若铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙较大，应按设计要求嵌填。
（5）混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。
（6）抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等应提前堵塞严实，应将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
内墙粉刷石膏安全技术交底模板
一、交底目的
为确保内墙粉刷石膏施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容
1. 施工人员要求
- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训，具备相应的操作资格。
- 作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工场地安全
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
- 施工区域应设有安全防护设施，如围栏、警戒线等，防止无关人员进入施工区域。
- 高处作业时，应搭设稳固的脚手架，并设置安全网。
3. 施工材料安全
- 石膏粉等施工材料应存放于干燥通风处，避免受潮结块。
- 材料搬运时应小心轻放，防止材料滑落造成伤害。
4. 施工工艺安全
- 施工前应检查墙面基层，确保墙面平整、干燥、无裂缝、无油污。
- 刮腻子时应先从上往下刮，避免刮伤手指。
- 刮腻子过程中，如需站立，应确保脚下稳固，避免滑倒。
- 涂刷石膏时，应避免涂料飞溅到眼睛或皮肤上，如不慎溅入，应立即用清水冲洗。
- 施工过程中，如遇施工人员身体不适，应立即停止作业，并送医检查。
5. 电气安全
- 施工现场应使用符合安全标准的电气设备，并定期检查。
- 电动工具应使用漏电保护器，确保安全使用。
- 严禁私拉乱接电线，防止触电事故发生。
6. 火灾安全
- 施工现场应配备灭火器等消防设施，并定期检查。
- 施工过程中，严禁吸烟和使用明火。
- 施工结束后，应确保现场无火种、火源。
三、交底时间
（此处填写交底时间）
四、交底人
（此处填写交底人姓名及职务）
五、接受交底人
（此处填写接受交底人姓名及职务）
墙体粉刷石膏技术交底
一、施工准备
1.材料要求：
粉刷石膏：应有产品合格证、检验报告、出厂日期及使用说明；所用材料必须统一厂家；粉刷石膏必须采用成品料，严禁采用半成品料。
2施工机具、工具：
准备好高凳、活动脚手架、半截大桶、水桶、钢皮刮板、笤帚、铁锹、加强型耐碱网格布、刮杆、铁抹子、搅拌器、红外水平仪等。
二、作业条件
2.1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌块墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后方可施工。
2.2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃。
2.3 室内抹灰之前，首先做好室内必要洞口的封闭保护工作。
2.4 抹灰前应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥防水砂浆分层嵌塞密实。
2.5 混凝土墙、砌块墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。
2.6 抹灰面上的预埋铁、管道等应提前安装好，结构施工时的预留的各种穿墙孔洞（包括穿墙螺栓孔）都应按交底要求提前抹灰补齐。将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
2.7大面积施工前应事先做好样板间，经有关部门检查合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.8施工环境应通风良好，基底湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。
三、施工工艺
3.1抹灰石膏工程施工部位如下：
a、10#楼、11#楼公共区域的墙面、楼梯间顶板。
3.2 工艺流程：
基层处理→接缝处理→吊垂直、套方、找规矩、冲筋→抹底层石膏（满挂一层网格布）→抹面层石膏→养护；
顶棚：基层清理→弹水平线→抹底层灰→抹面层
弹水平线：按抹灰层厚度在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。其他做法与墙面基本相同。
粉刷石膏技术交底
粉刷石膏技术交底
1施工准备
1.1主要材料和机具：
1.1.1水泥：采用P.S.B3
2.5矿渣硅酸盐水泥，颜色一致，只采用同一批号的产品。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。1.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
1.1.4底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于
2.5Mpa，抗压强度大于4.0Mpa。质量应符合《粉刷石膏》JC/T517规定。
1.1.5涂塑耐碱网格布、钢板网（15目）等。
1.1.6其它掺合料：界面剂、防裂剂、聚合物等外加剂，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺入量应通过做法和试验决定。
1.1.7产品必须有出场合格证、产品检测报告单。进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。
2主要机具及作业条件
2.1主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、锹，刮杠、找平工具、搅拌桶（直径60-70cm，高65-80cm）等
2.2作业条件：
2.2.1抹灰工程必需在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后方可施工。
2.2.2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
室内粉刷石膏安全技术交底模板
一、交底人：XXX
二、交底时间：XXXX年XX月XX日
三、接受交底人：XXX
四、作业部位：室内墙面、顶面
五、作业班组：XXX班组
一、作业前的准备工作：
1. 确认作业区域安全，清除作业现场杂物，确保施工环境整洁。
2. 检查所使用的工具、材料是否齐全、完好，特别是石膏、腻子、刷子、刮板等，确保无破损、无裂纹。
3. 检查施工现场的电源、照明设施，确保安全可靠。
4. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、口罩等。
二、安全技术操作规程：
1. 石膏粉刷施工前，应对墙面进行清理，确保墙面干净、无油污、无杂物。
2. 石膏粉刷过程中，不得直接用手触摸墙面，以免影响粉刷效果。
3. 石膏粉刷时应采用垂直或水平方向均匀涂抹，避免出现厚薄不均、空鼓、开裂
等现象。
4. 石膏粉刷过程中，如遇墙面有凹凸不平，应先用腻子找平，干燥后再进行粉刷。
5. 石膏粉刷过程中，如遇施工人员身体不适，应立即停止施工，休息片刻或寻求
医疗帮助。
6. 石膏粉刷过程中，严禁在施工现场吸烟、饮酒，以免发生火灾事故。
7. 石膏粉刷过程中，如需高空作业，应使用安全带，并设置安全防护措施。
8. 石膏粉刷完成后，应及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
三、注意事项：
1. 施工过程中，应密切关注施工现场的通风情况，确保室内空气质量。
2. 施工过程中，如遇石膏粉刷材料洒落，应及时清理，避免污染地面。
3. 施工过程中，如遇施工人员身体不适，应立即停止施工，休息片刻或寻求医疗
帮助。
4. 施工过程中，严禁使用不符合标准的施工材料，确保施工质量。
5. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工效果。
粉刷石膏班组安全技术交底模板
一、交底目的
为确保粉刷石膏班组在施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、交底对象
本安全技术交底适用于所有参与粉刷石膏施工的班组及施工人员。
三、交底内容
1. 施工前的准备工作：
（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解粉刷石膏施工工艺及质量要求。
（2）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（3）检查施工工具和设备，确保其完好、安全。
2. 施工过程中的安全注意事项：
（1）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系牢。
（2）在施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工现场应设置安全警示标志，施工人员应严格遵守。
（4）施工过程中，注意防止石膏粉尘对呼吸道的影响，佩戴防尘口罩。
（5）施工过程中，如遇电气设备，应确保设备绝缘良好，防止触电。
3. 施工现场的安全管理：
（1）施工现场应保持整洁，通道畅通，施工材料堆放整齐。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
4. 紧急情况处理：
（1）如遇人员受伤，立即停止施工，拨打急救电话。
（2）如遇火灾，立即启动应急预案，疏散人员，并拨打火警电话。
（3）如遇其他紧急情况，立即采取相应措施，确保人员安全。
四、交底人及接受人
1. 交底人：XXX（安全员）
2. 接受人：XXX（粉刷石膏班组全体人员）
五、交底时间
年月日
六、交底要求
1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告，并采取相应措施。
粉刷石膏抹灰技术交底
（6）门窗口的大角位置，要加一条长30OnInb宽100nlnl的网格布作为加强网，加强网与水平成45"
角，居中挂于大角上，然后抹面层粉刷石膏。
六、质量标准：
1.主控项目：
（1）施工所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
（2）抹灰工程应分层进行，不同材料基体交接处表面的粉刷石膏，应采取防止开裂的加强措施，当采用网格布和的确良布时，布与各基体的搭接宽度不应小于100mmo
（3）粉刷石膏层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
2.一般项目：
1.粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
（1）护角、孔洞、槽、盒周围的石膏表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道后面的石膏表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
（2）粉刷石膏层的总厚度应达到5mm。
3.粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
1.门窗框上残存的粉刷石膏应及时清理干净。
2.室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染
门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
3.保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
4.粉刷石膏层在凝结硬化期应防止水冲、撞击、振动，以保证有足够的强度。
八、应注意的问题：
1.空鼓、开裂：由于施工前对基层清理不干净或不彻底造成的。施工前不浇水，单层石膏抹得过厚，跟得太紧;混凝土表面的酥皮不处理就上石膏，混凝土表面的界面剂没有涂刷均匀；空心砌块墙体表面没清扫、不浇水就施工。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，界面剂要涂刷均匀，不要漏刷，并注意成品保护。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程技术交底
本节合用于石灰砂浆，水泥砂浆，水泥混合砂浆，聚合物水泥砂浆和磨刀石灰，纸筋石灰，石膏灰等一般抹灰工程的施工及质量验收，一般抹灰工程分普通抹灰和高级抹灰，当设计无规定期，按普通抹灰施工及验收。
（一）施工技术准备
1、认真熟悉图纸，掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。
2、了解施工近期天气状况，做好冬、雨期施工防护准备。
3、做好对工人的技术交底工作。一般砌体砌筑结束28天后，其
结构基本稳定，进行抹灰砂浆施工。不同材料交接处铺设网或网格布等加强措施以切实保证抹灰工程的质量。铺设加强网时，铺设在底层砂浆于面层砂浆之间，钢网要用锚钉锚固。抹灰工程；
待前一层灰六，七成干时，再抹第二层灰。
4、大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。（二）胶凝材料
1、石灰膏：采用块状生石灰淋制，应用孔径不大于3mm×3mm
的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩石灰时，不应少于30d，使用时，石灰膏内不得具
有未熟化的颗粒和其他杂质；在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止干燥，冻结和污染，已风化冻结的石灰膏不得使用。
2、磨细生石灰粉：细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面石灰熟化
1
时间大于3d。
（三）石膏：应磨成细粉无杂质；宜用乙级建筑石膏，细度通过
0.15mm筛孔，筛余量不大于10%。
（四）粉刷石膏：
1、细度：粉刷石膏的细度以2.5mm和0.2mm筛的筛余百分数计。
2、粉刷石膏的贮存期为自出厂之日起3个月，3个月后应重新进
行质量检查，拟定其强度等级。
3、运送与贮存时不得受潮和混入杂物，不同型号和等级的粉刷石
室内粉刷石膏施工技术交底
一、施工准备：
1.1材料准备：
1.1.1面层粉刷石膏：凝结时间不小于小于
等于40%O 抗折强度大于3.OMpa,1.1.2底层粉刷石膏：凝结时间不小于小于等于
40%o 抗折强度大于2.5Mpa,
60min 、不大于8h o 细度0.2mm 筛余量 抗压强度大于5.OMpa o 60min 、不大于8h o 细度0.2mm 筛余量
抗压强度大于4.OMpa 0
1.2 主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶（直径60-70cm,高65-80cm ）.找平工具、水平尺、2m 刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
1.3 作业条件：
1.3.1 墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
1.3.2 墙面上预埋预设铁件、管道等均已提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严密，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
操作工艺：
工艺流程：基层处理一隔墙板缝处理一洒水湿润一挂网一吊直、套方、贴灰冲标筋一底层粉刷石膏施工一面层粉刷石膏施工。
基层处理：将墙面上的灰尘、污垢清理干净，并洒水湿润。墙面上的线槽、孔洞堵严
抹平。
2.3 墙面、接槎修补处理：轻隔墙与混凝土墙交界处先用铲刀将阴阳角及接缝处铲平，用石膏将其部位找平、顺直，找平石膏宽度为板缝中线每边各60mm,阴阳角处为中线两边各120mm,用粉刷石膏满刮一层，然后将100mm 、200mm 宽的玻纤耐碱网格布分别粘贴于板缝及阴阳角部位，玻纤耐碱网格布粘贴要紧贴找平石膏层，并无褶皱或翘边现象。
2.4 底层粉刷石膏施工：待接健处的乳胶完全干燥后，将底层粉刷石膏（石膏：砂=12~4）抹在基层底上。用刮杠有上向下刮平，阴阳角抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底。达到墙面垂直、顺平、阴阳角方正。
粉刷石膏安全技术交底范本模板
一、交底目的
为确保粉刷石膏施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象
本交底适用于所有参与粉刷石膏施工的作业人员。
三、交底内容
1. 施工现场环境要求
（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（2）施工现场应设有安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。
2. 施工工具及材料要求
（1）施工工具应保持完好，如有损坏应及时更换。
（2）粉刷石膏材料应选择合格产品，不得使用过期或变质材料。
3. 施工操作要求
（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。（2）作业人员应熟悉施工工艺流程，严格按照操作规程进行施工。
（3）在施工过程中，应密切注意施工环境变化，发现异常情况及时报告。
4. 安全防护措施
（1）高空作业时，应搭设符合要求的脚手架，并采取安全防护措施。
（2）施工现场应设置安全网，防止物体坠落。
（3）施工过程中，应使用安全带，确保作业人员安全。
（4）施工用电应遵守国家相关标准，确保用电安全。
5. 应急措施
（1）如遇突发事故，作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）发生火灾时，应立即启动消防设施，并拨打火警电话报警。
（3）发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
四、交底程序
1. 施工单位项目负责人对全体施工人员进行安全技术交底。
2. 施工单位技术负责人对施工人员进行详细的技术交底，讲解施工工艺、操作规程、安全防护措施等。
3. 施工单位安全管理人员对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
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粉刷石膏抹灰施工技术交底
粉刷石膏工程技术交底
1 、适用范围
1.1用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。
1.2石膏砂浆抹灰范围：卧室、客厅、起居室、书房、餐厅。
2、1.3水泥砂浆抹灰范围：楼梯、井道、厨房、卫生间、自行车坡道、汽车坡道、无障碍坡道、门厅、地下室、自行车库。
施工准备
2.1.1粉刷石膏：米用粉刷石膏应有合格证和实验报告
1、 2.1.2施工材料水灰比的控制
2. 2机具设备
搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5〜7mn厚方口靠尺、
阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.3作业条件
2.3.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2.3.2抹灰工程施工的环境温度不应低于5C,当必须在低于5C的气温下施工时，应有保证
工程质量的有效措施。
2.3.3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
2.3.4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
2.3.5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
2.3.6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
2.1.7粉刷石膏的应用范围及技术指标:
3、操作工艺
3.1工艺流程:
抹底层粉I 抹面层粉I I抹水泥砂浆
抹水泥砂I
3.2加气块与混凝土墙面抹粉刷石膏：
3.3.1.基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8〜10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。
3.3.2.接缝处理：在加气混凝土板的接缝处抹3mn g用专用界面填缝，宽度约为500mm随后将中碱玻纤网带（500mm轻轻勒入砂浆层并铺不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于250mm。
3.3.4•抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆抹在基
底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，厚度为5〜7mm与常规的水泥混合砂浆
抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。
3.3.5•抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为
1〜2mm压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
336 .水泥踢脚按建筑说明踢1 （120高暗踢脚）工艺流程：专用界面剂一道-9厚1:3水泥砂浆打底扫毛-6厚125水泥砂浆压实抹平（强度M15）- 原浆压光。（材料同内墙做石膏砂浆下口只需20CM地坪找平后收口）。
3.3.7 •抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m护角每侧宽度不小于50mm阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3
水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
4、质量标准
4.1主控项目：
4.1.1.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
4.1.2.抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于15mm寸，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度500mm
4.1.3.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、
空鼓，面层应无裂缝。
4.1.4.当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
4.2一般项目：
4.2.1.粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
4.2.2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
4.2.3.抹灰层的总厚度应符合设计要求。
4.2.4.立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。