宁炼60万吨重催气压机吊装技术措施

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大型起重机械安全吊装技术崔晓波

大型起重机械安全吊装技术崔晓波发表时间：2018-09-27T10:48:28.803Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第13期作者：崔晓波[导读] 要想实现大型起重机械的吊装安全，必须保证操作施工的合理性。

中国电建集团核电工程有限公司山东济南 250102 摘要：在建筑工程施工高速发展的同时，吸引了大量农村富余的劳动力，充分的拉动了国民经济增长。

由于大型起重机械吊装具有较强的跨学科性，相对较大的家属难度，较多的参与人数。

所以大型起重机械安全吊装所面临的技术特点与其他产品所面对的技术特点有着较大的差异。

关键词：大型起重机械；安全吊装；技术引言要想实现大型起重机械的吊装安全，必须保证操作施工的合理性。

只有保证吊装工作的安全，才能促进生产的正常开展。

要想实现安全吊装，在起重大型设备的时候，管理人员要全面做好不同环节的检查，保证工作的合理性，及时发现存在的问题，并妥善解决，在生产的过程中，逐渐提高吊装水平和管理水平，预防出现安全事故。

1大型起重机械安全技术吊装的思路解析在工程实际施工过程中，大型起重机械的安全管理是一个非常复杂的问题，需要相关工作人员将起重机中各个运行模块进行有效协调。

例如，可以将起重机中的管理模块、实际操作模块和起重模块协调好，减少安全事故的发生。

这就需要大型起重机械相关管理人员提高对起重机械安全吊装的重视，不断健全和完善大型起重机械设备制度，从而保证起重机管理工作能够顺利进行。

除此之外，应该提高大型起重机械的安全性。

要想从根本上提高大型起重机械的安全性，需要工程中管理人员制定起重机械管理制度。

在实际施工过程中，需要相关工作人员根据工程中各个模块的实际情况，制定相应的管理制度，保证大型起重机械吊装工作正常进行。

例如，在施工现场当中，大型起重机械的检查人员可以定期进行检查工作，一旦发现问题，及时向上级部门汇报，然后采取有效措施进行解决，保证施工现场中大型起重机械能够安全稳定运行。

2大型起重机械安全吊装技术2.1明确目标大型起重机械安全吊装工作十分重要，所以在进行大型起重机械安全吊装时。

重型设备吊装充气顶升法

重型设备吊装充气顶升法充气顶升倒装法充气顶升倒装法已广泛用于大、中型拱顶贮罐的吊装，并在许多施工单位长期、打来能够的顶升实践中得以改进与完善。

至今，已达工艺成熟、方法多样、安全可靠、经济合理的至臻程度。

（一）充气顶升原理利用封顶罐在采取密封措施以后，可形成密闭空间的结构特点，用鼓风设备向此密闭空间强制送入大风量低压里的空气，在空气总浮升力大于罐体重量与动与不动壁板间的摩擦阻力后，罐体必定会顶升而上浮，至要求的高度。

事实上，充气顶升法的工作原理，酷似多塔气柜的工作过程。

（二）方法特点1）无高处作业、安全可靠，工作效率高；2）工艺成熟、方法简单、操作方便；3）不要大型吊装机具；4）措施材料耗量小，均需通常材质与常用规格，易于得到；5）施工进度快、质量好、经济合理；6）需用装置较多；7）若遇停电与发生安全事故。

（三）充气顶升法的要紧装置及其选用充气顶升法的要紧装置有鼓风装置、密封装置、稳升装置、限位装置、收紧装置、定型装置、固定装置、通讯与照明装置等构成，如下图所示。

1. 鼓风装置鼓风装置由风机、风管（风道）、软接管、风量调节插板、人孔等构成。

风道口开在罐底板处。

风机的风压、风量计算机器选择如下：（1）风压在理论上风压应按下式计算：P = (W + q + F) / A式中P——风压，kPa;W——顶升的罐体重量，kN;q——需随罐浮升装置的重量，kN;A——顶升面积，去罐的铅垂投影面积，m2,D——罐内径，m;F——动与不动壁板间的摩擦阻力，kN;因动与不动壁板间的磨擦阻力F与外层壁板的收紧程度、罐体壁板的椭圆度与粗糙程度的等因素有关、难于准确计算。

因此，常按下列经验公式计算风压：（2）风量理论上应按下式计算均有效风量：式中Q——平均有效风量，m3/h;P a——顶升前风压，kPa;P d——顶升后风压，kPa；V a——顶升前罐体容积，m3;V b——顶升后罐体容积，m3;T——每带壁板顶升时间，通常在T=10～40min之间选取。

重催装置操作规程

目录第一章装置概况 (1)第一节装置简介 (1)第二节物料平衡及催化剂 (4)第三节主要工艺流程说明 (6)第四节主要设计条件及工艺计算汇总 (21)第五节消耗指标及能耗 (34)第六节装置设备规格表 (42)第七节机械规格表 (50)第八节安全阀规格表 (62)第九节装置仪表规格表 (63)第十节反再部分设备仪表管嘴明细表 (81)第十一节限流孔板表 (86)第十二节装置开工以来大的动改项目汇总 (88)第二章岗位操作法 (89)第一节反应――再生单元操作法 (89)第二节 CO焚烧炉-余热锅炉单元操作法 (131)第三节机组单元操作法 (169)第一部分三机组单元操作法 (169)第二部分备用风机操作法 (193)第三部分增压风机操作法 (202)第四部分气压机单元操作法 (209)第四节分馏单元操作法 (233)第五节吸收－稳定单元操作法 (253)第六节汽油脱臭单元操作法 (273)第七节脱硫单元操作法 (278)第八节特殊设备操作法 (291)第九节装置开停工步骤 (300)第十节装置生产运行大事记 (301)第三章装置安全常识 (307)第一节基本概念 (307)第二节基本常识 (310)第三节基本技能 (315)第四节有关规定、规章制度、标准 (317)第一章装置概况第一节装置简介一. 装置设计依据及规模中国石油化工股份有限公司济南分公司为原油一次加工能力500万吨/年的大型燃料-润滑-化工型石油加工企业。

鉴于分公司原油加工量逐年递增的实际情况，原有二次加工能力已不能满足生产发展的需要，增上本套140万吨/年重油催化裂化装置，对提高济南分公司原油加工深度及为下游化工装置提供原料将发挥重要作用。

本装置催化裂化部分由中国石化北京设计院设计，设计规模为140万吨/年，产品精制部分由济炼设计室设计，设计规模为干气10万吨/年、液化气20万吨/年、汽油70万吨/年，由中石化第二、第十建安公司建设安装。

设备吊装措施

兖矿国宏合成车间设备吊装技术措施编制：审核：审批：XXXXXXXX起重安装工程公司2011-12-15XXXX合成车间设备吊装技术措施一、编制说明1.1工程性质：1.1、XXXX化工有限责任公司精馏、净化改造项目安装工程，包括生产设备拆除、安装，管道拆除、安装，防腐、保温。

为了使本工程顺利施工，我们组织有关工程技术人员对施工图纸进行仔细的研究，根据现场及以往同类工程的施工经验和有关技术资料，编制了本工程吊装施工组织设计。

1.2编制依据：1、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHT3515-20032、《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20023、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19994、甲醇精馏设备布置图03017-15500-PP11-015、甲醇精馏设备布置图03017-15500-PP11-026、酸性气体脱除设备布置图03017-15200-PP11-017、E2111加压再沸器装配图P-11099-008、E2114预塔再沸器B装配图P-11097-009、E2112回收塔再沸器工程图03017-E2112-0110、E2218热再生气体急冷器工程图03017-E2218-I10、QAY260型260吨汽车吊起重性能表11、QY100型100吨汽车吊起重性能表12、QY50K型50吨汽车吊起重性能表13、QYT16型16吨汽车吊起重性能表二、工程概况：2.1工程项目概况建设地点：XXXX化工有限责任公司施工工期：本工程根据设备进场时间制定，暂计划2011年1月1日开工——2011年1月5日竣工，施工总日历天数为5天。

2.2工程特点XXXX化工有限责任公司精馏、净化改造项目安装工程，工程改造主要为大型汽车吊吊装；包括钢结构框架、生产工艺管道、设备拆除、安装、生产工艺设备安装、工艺管线安装。

2.3施工条件2.3.1“三通一平”，施工现场应当具备施工平面布置图，达到施工要求。

60MW双抽汽凝汽式汽轮机安装施工工法(2)

60MW双抽汽凝汽式汽轮机安装施工工法60MW双抽汽凝汽式汽轮机安装施工工法一、前言随着能源需求的不断增长，汽轮机在发电行业中的应用越来越广泛。

为了满足大规模电力供应的需求，60MW双抽汽凝汽式汽轮机成为了一种常用的发电设备，被广泛应用于发电厂。

本文将介绍60MW双抽汽凝汽式汽轮机的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点60MW双抽汽凝汽式汽轮机安装施工工法具有以下特点：1. 采用模块化设计和预制技术，提高了施工效率和质量控制能力；2. 应用了数字化技术和虚拟现实技术，减少了施工中的错误和风险；3. 采用分段装配和组装技术，降低了施工难度和时间成本；4. 高度标准化和自动化的施工过程，提高了施工效率和一致性。

三、适应范围60MW双抽汽凝汽式汽轮机安装施工工法适用于各类发电厂，尤其是大型发电厂。

它可以在不同的地理和气候条件下进行施工，并适应各种复杂的土建和设备安装环境。

四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间密切相关。

施工工法基于该发电设备的工艺原理，采取了一系列的技术措施来确保施工的成功和效果。

其中包括土建基础的施工、设备的安装调试、管道的连接和绝热等工艺过程。

五、施工工艺在施工过程中，首先需要进行土建基础的施工，包括基础的开挖、浇筑和加固等步骤。

然后进行设备的安装调试，包括提升和定位设备、连接管道和调试设备等。

最后进行管道的绝热和连接，确保其密封性和可靠性。

六、劳动组织施工过程中需要组织一支专业的施工团队，包括土建工程师、机械工程师、电气工程师、安装工人等。

他们需要分工合作，密切配合，确保施工工艺的顺利进行。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括起重机、吊车、焊接设备、工具等。

这些机具设备具有各自的特点和性能，可以满足施工过程中的需求，提高施工效率和质量。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要进行严格的质量控制。

金玛依大件吊装施工方案

新疆金玛依石油化工有限公司60万吨/年催化原料预处理装置大件设备吊装方案编制：审核：安全：批准：中国化学工程第十四建设有限公司新疆金玛依项目经理部二〇一一年十月十六日目录1、工程情况 (3)1.1工程概况及编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、吊装方案选择 (4)3.1可选择的方案 (4)3.2吊装条件 (4)4、吊装前施工准备工作 (4)4.1方案实施流程 (4)4.2技术准备 (5)4.3设备进场前应具备的条件 (5)5、大型设备的进场计划要求 (5)6、大型设备吊装主要参数 (6)7.大型设备吊装计算及校核 (7)7.1 C-104减压塔受力分析及验算 (7)7.2 C-102常压塔下段受力分析及验算 (12)7.3 C-102常压塔上段受力分析及验算 (15)8、机具计划及劳动力计划 (18)8.1吊装主要计划 (18)8.2劳动力计划 (19)9.安全技术措施 (19)10.起重指挥、司索、司机操作规程 (22)11.吊车性能表 (24)12.吊装总平面布置图 (27)1、工程情况1.1工程概况及编制说明新疆金玛依石油化工有限公司60万吨/年催化原料预处理装置大件吊装主要有加热炉F-101、F-102对流室及烟囱，设备外形、尺寸及重量参见下表设备主要技术参数序号设备名称位号安装方式设备尺寸mm吊耳高度mm起吊重量 t 安装标高1减压塔C104 立式υ1400/υ2800×30700距塔顶850050吨管式吊耳45 t(包含平台与附塔管线）+12.502常压塔C102下段立式υ2000×26600 塔顶壁切线方向0.0025吨板式吊耳42t（包含平台与附塔管线）+0.403常压塔C102上段立式υ2000×18700距塔顶89020吨板式吊耳26.5t(包含平台与附塔管线）+26.904常压炉F-101对流室F-101对流室立式4746*3044*5861离顶部30030吨板式吊耳34t（包括结构、炉管、衬里）+12.6085常压炉F-101烟囱F-101烟囱立式υ1572*11500在塔顶0.0010吨板式吊耳12t（包括烟囱、衬里）+18.476减压炉F-102对流室F-102对流室立式4027*4083*8175离顶部30030吨板式吊耳40t（包括结构、炉管、衬里）+9.657减压炉F-102烟囱F-102烟囱立式υ1216*10820在塔顶0.0010吨板式吊耳9t（包括烟囱、衬里）+17.58根据塔到货情况，常压塔分体吊装，减压塔整体吊装，加热炉对流室、烟囱分别单独吊装。

综采设备起吊安全技术操作规程范本

综采设备起吊安全技术操作规程范本一、目的与范围本规程的目的是为了保障综采设备起吊作业的安全，规范起吊操作的程序和要求。

适用于综采设备起吊作业的全过程。

二、术语定义1. 综采设备：指用于采煤工作的设备，包括综采机、轨道自行式矿用运输设备等。

2. 起吊：指使用起重机械将综采设备进行抬升、悬挂或移动的操作。

3. 起吊高度：指综采设备离地面或平台的垂直距离。

三、起吊前准备1. 起吊前必须检查起重机械的安全性能，并确保其能满足起吊重量和高度的要求。

2. 检查起重机械的起重钢丝绳、吊钩、制动器等部位是否有损坏或磨损现象，如有问题必须停用并及时修复。

3. 清理起吊区域的障碍物，确保起吊区域干净整洁，并设置警示标志。

四、起吊操作步骤1. 起吊前，必须由专人对综采设备进行检查，确认其结构稳固、零部件完好，并将起吊位置标识明确。

2. 起吊前，必须核对综采设备的重量与起重机械的承重能力是否匹配。

3. 起吊时，应确保操作人员尽量远离起吊区域，以免发生意外伤害。

4. 安全起吊后，起重机械必须稳定停放，不得随意移动或挪动位置。

5. 在起吊过程中，严禁离开起吊区域，操作人员应全程监控起吊操作，确保安全进行。

6. 在起吊过程中，如发现综采设备出现异常情况，应立即停止起吊操作，并采取相应的措施进行处理。

7. 完成起吊后，起重机械必须归位，并确保起吊区域清理干净，恢复正常作业状态。

五、安全注意事项1. 严禁在起吊作业区域内乱堆放杂物、工具或其他物品，以免影响起吊操作的安全性。

2. 禁止在起吊操作进行过程中，有人、物或动力设备进入起吊区域，以免造成伤害事故的发生。

3. 在起吊过程中，吊钩应正确定位，确保综采设备安全悬挂，严禁在悬挂过程中出现偏位或摇摆现象。

4. 起吊过程中，起重机械操作人员必须集中精力，注意观察综采设备的状态变化，并及时调整起吊机构的运行状态。

5. 在起吊过程中，如出现起重机械异常声音、明显震动或其他异常现象，应立即停机检查，并解决问题后才能继续作业。

整理汽轮发电机及凝汽器吊装方案

目录1. 安全控制目标：第2页2. 组织措施第2页3. 安全措施第2页4.技术措施第3页5. 管理措施：第3页6．质量要求、作业准备工作及条件第4页7．施工方法、步骤及作业程序第5页8. 施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表第18 页精品文档1.安全控制目标：在吊装全过程无习惯性违章，无不安全情况发生，无设备损坏，无人身轻伤，安全、有序、保质、按时完成任务。

2.组织措施1．组织机构现场指挥：初赫技术负责人：丁亮现场安全监察：刘建龙起重指挥：朱洪军现场机动人员：单立威孙鼎红等2．人员职责2.1总指挥：负责吊装工作的管理、组织、谐调工作，监督吊装工作按照方案进行。

2.2现场安全监察：负责指导、监督工作全过程的安全管理工作：无习惯性违章、无不安全情况发生，无设备损坏，无人身轻伤，保障此次吊装工作的顺利进行。

2.3现场指挥：负责吊装工作的统一指挥、协调。

2.4起重指挥：负责吊装工作的起重指挥工作。

与吊装工作负责人密切配合，共同保质、高效完成此次吊装工作。

2.5现场机动人员：听从起重指挥分配调度。

3.安全措施3.1安全措施1．对参加吊装人员进行吊装前的安全技术交底并签字，明确吊装内容和技术要求及安全注意事项，让每一个施工人员做到心中有数。

2．在脚手架上吊装人员系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处。

3. 凝汽器吊装前，在凝汽器基础混凝土柱中间铺设安全网，在混凝土柱两侧搭设脚手架，脚手架上部铺设跳板，跳板两侧用铁丝绑扎牢固，脚手架高度低于混凝土柱顶部约500mm。

两侧脚手架应配制临时爬梯，并做好做固定措施，严禁立杆攀爬。

4．使用手动葫芦、钢丝绳有出厂合格证，使用前做好起重的安全措施。

5. 参加吊装工作的起重指挥、吊车司机均要持证上岗。

精品文档精品文档6. 参加吊装人员需严格按本方案内容进行施工。

7．起重指挥发出信号明确，吊车司机必须听从起重指挥信号进行操作。

8．吊装的履带吊车应做过负荷试验，且试验合格，且吊装用的钢丝绳有出厂合格证或现场试验合格。

大庆化学助剂厂60万吨催化裂化装置新增气压机组施工技术方案

大庆油田化学助剂厂60万吨/年催化裂化装置新增气压机组施工技术方案一九九七年二月十八日目录1．工程概述2．编制依据3．安装施工装备4．安装施工流程图5．设备基础的中间交接验收6．机组开箱检查验收及管理7．基础处理8．机组的就位与安装9．施工安全技术措施附表1 消耗材料表附表2 计量器具汇总表1. 工程概述1.1 机组概况大庆油田化学助剂厂60万吨/年催化裂化装置新增富气压缩机组机械部分,主要由2MCL526-6富气压缩机和驱动压缩机用的NG/25背压汽轮机组成,辅助设备有润滑,密封、气体冷却分离系统。

另外，根据专业要求，还没有富气入口放火炬蝶阀，气压机入口闸伐。

机组汽轮机与压缩机用齿式联轴器联接，压缩机、汽轮机的进出口均为垂直向下，本压缩机用于催化裂化装置中输送富气用，汽轮机用能量收回系统的高温中压蒸汽驱动，机组在室内安装，为双层布置，主机布置在二楼，油站及其它辅助设备置于一楼，电机及所有电元器件。

均要求防爆。

1.2 机组主要工艺技术参数:1.2.1 汽轮机型号:NG32/25进气压力:+0.2 MPa-0.3+0.1排气压力1.1 -0.1 Mpa(abs)+10℃进气温度:430 –10℃正常点功率:2335KW额定功率:2580KW额定转速:9330r/min转速范围:6531～9797r/min最大连续转速:9797r/min跳闸转速:10777r/min1.2.2 压缩机型号:2MCL526-6进气压力:0.18Mpa(abs)排气压力:1.5Mpa(abs)进气温度:45℃排气温度:45℃～120℃标准状态流量:21000M3N/n额定点轴功率:2345KW正常转速:9330r/min2. 编制依据2.1 中石化洛阳石油化工工程公司关于大庆油田化学助剂厂60万吨/年重油催化裂化装置新增气压机组的有关设计施工图；2.2 沈阳鼓风机厂关于2MCL526—6压缩机的有关图纸；2.3 化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)HGJ203-83。

万吨重催装置操作规程工艺说明

万吨重催装置操作规程工艺说明1第一章装置概述1.1设计依据(1)<河北中捷石化集团有限公司80万吨/年重油催化裂化装置可行性研究报告编制委托书>;(2)<河北中捷石化集团有限公司80万吨/年重油催化裂化装置工厂设计基础条件>;(3)建设单位提供的与该项目相关技术资料。

1.2 装置概况1.2.1 项目名称建设单位:河北中捷石化集团有限公司装置名称:80万吨／年重油催化裂化装置1.2.2 建设性质本项目属于新建项目。

1.2.3 建设规模及年开工时数重油管反按80×104t/a,汽油管反为16×104t/a;年开工时数:8000小时/年。

21.2.4 装置组成装置包括反应—再生部分、分馏部分、吸收稳定部分、主风机部分、气压机部分、余热回收部分。

1.2.5 设计原则(1)采用先进可靠的催化裂化技术,多产丙烯,降低汽油烯烃含量,提高企业的竞争能力和经济效益;(2)尽量采用”清洁工艺”,严格遵循国家、地方有关环境保护、消防、职业安全卫生的标准、规范,减少环境污染,确保排放物符合环保要求;(3)力求使装置操作简单灵活、抗事故能力强,同时采取行之有效的事故防范及处理措施,确保装置安全生产;1.2.6 设计范围本次设计范围为装置界区内的的全部内容。

1.2.7 工艺设计目标(1)汽油的烯烃含量~18v%;汽油的辛烷值﹙RON﹚达到96以上;(2)操作弹性满足60％～110％;(3)气压机采用背压式气轮机驱动,蒸汽做动力;3(4)催化剂的自然跑损控制在0.7㎏/t之内;(5)充分利用催化裂化装置的低温热;1.2.8 装置的主要产品主要产品:富含丙烯的液化石油气、高辛烷值低烯烃汽油;副产品:油浆和干气。

1.2.9 原料及产品方案本装置的原料油为常压渣油,硫含量3000ppm(wt)。

产品方案:以多产富含丙烯的液化石油气、高辛烷值低烯烃汽油为主要目的。

产品去向:液化石油气至产品精制。

宁夏煤化工项目气化炉吊装就位

宁夏煤化工项目气化炉吊装就位
10月12日，十三化建山西分公司承建的宁夏百川化工工程项目气化主装置的两台气化炉吊装圆满成功，项目顺利进入设备及管道安装阶段。

本次吊装的两台气化炉作为气化装置的主设备，每台高16.3米，净重95.6吨，设备标高31.6米，采用1200吨汽车吊主吊，200吨汽车吊溜尾进行吊装作业。

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为保证吊装作业顺利完成，项目部多次开展专项吊装方案讨论，并协同土建单位于现场进行勘查测量及预演，及时对吊装区域进行清理，做好了所有安全防护措施。

项目部全体成员及施工人员共同努力，克服了现场吊装作业空间狭窄、标高过高及天气影响等困难，最终两台设备均一次吊装就位，为后续的安装作业打下了坚实基础。

宁夏百川化工工程项目是在宁夏回族自治区银川灵武市宁东能源化工基地，投资建设年产3万吨新戊二醇、10万吨三羟甲基丙烷（一期建设5万吨，二期建设5万吨）、2000吨环状三羟甲基丙烷缩甲醛项目，简称新戊二醇及三羟甲基丙烷项目。

宁夏百川科技有限公司是江苏百川高科新材料股份有限公司的全资子公司，成立于2018年12月25日，注册资本50000万元。

高低压设备吊装施工方案

高低压设备吊装施工方案1. 引言高低压设备的吊装是在施工现场进行的一项关键工作。

正确的吊装方案可以保证设备的安全、高效地安装到指定位置。

本文档将介绍一种基本的高低压设备吊装施工方案，包括前期准备、吊装方案设计、施工方案执行等内容。

2. 前期准备在施工前需要进行一系列的前期准备工作，以确保吊装过程的安全和顺利进行。

2.1 设计方案评估在进行吊装前，需要对设备的设计方案进行评估，包括设备的重量、尺寸和吊点位置等信息。

评估的目的是确定吊装所需的起重设备和配套工具，并制定相应的吊装方案。

2.2 场地勘测在吊装前，需要对施工现场进行勘测，包括场地平整度、地基承载力和周围环境等方面的评估。

勘测的结果将会影响到起重设备的选择和吊装方案的确定。

2.3 起重设备准备根据设备的尺寸和重量，选择合适的起重设备，包括起重机、吊车或吊索等。

同时，需要对起重设备进行检查和维护，确保其在吊装过程中的安全性和可靠性。

2.4 材料准备准备好吊装过程中所需的辅助工具和材料，包括吊具、钢丝绳、吊索、固定件等。

这些材料需要符合国家标准，并经过检测和验证，以保证其质量和可靠性。

3. 吊装方案设计基于前期准备工作的结果，设计一个适合的吊装方案，包括吊装方向、吊点位置、吊装方法和安装顺序等。

3.1 吊装方向和吊装点位置根据场地勘测结果和设备设计方案，确定吊装方向和吊点位置。

吊装方向应避免与周围设施和建筑物相冲突，并确保设备在吊装过程中的稳定性。

吊点位置应尽可能均匀分布，以减少设备变形和不均衡现象。

3.2 吊装方法根据设备的尺寸和重量，选择合适的吊装方法，包括单点吊装、多点吊装、整体吊装或拆装吊装等。

同时，需要研究吊装过程中的安全措施，以防止设备的脱落、碰撞和损坏。

3.3 安装顺序根据设备的特点和施工现场的情况，确定设备的安装顺序。

一般情况下，可以先进行底部安装，然后逐层进行吊装，最后完成顶部的安装。

在安装过程中需要注意设备的稳定性和与周围环境的配合。

煤气化大件设备吊装方案

吊装操作
在吊装过程中，必须按照吊装方案的要求进行操作。首先，要对大件设备进行全面的检查，了解其重量、尺寸和重心等参数，选择合适的吊装点和吊装方式。其次，要设置好吊装设备和工具，确保其稳定性和安全性。最后，按照规定的程序进行吊装操作，保持吊装设备和工具的平衡，避免发生意外事故
。
吊装过程监控与调整
吊装流程与操作规范
3. 结束阶段
• 对吊装设备进行检查，确保其安全、稳定地停放在指定位置。
• 当大件设备吊装到位后，对其进行稳固固定，防止晃动或倾斜。
• 清理吊装现场，移除警戒线，恢复场地原状。
04
吊装方案的实施与监控
吊装方案的现场实施
前期准备
在现场实施吊装方案前，必须进行充分的前期准备工作。包括清理吊装现场，确保场地平整无障碍；准备好所需的吊装设备和工具，确保其完好可靠；对参与吊装的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
设定安全措施
培训专业操作人员
对吊装过程中可能出现的风险进行预评估，并设定相应的安全措施，如使用保险绳、设置安全警戒线等。
对参与吊装的操作人员进行专业培训，确保他们熟悉设备特性、吊装流程和安全措施。
02
吊装前的准备工作
设备检查与评估
设备完整性检查
在吊装之前，必须对煤气化大件设备进行全面的检查，确保其结构完整，没有明显的缺陷或损伤。
• 根据设备参数选择合适的吊装方法和设备。
吊装流程与操作规范
• 对吊装现场进行勘查，确保场地平整、无障碍。 2. 吊装阶段
• 按照吊装计划，组织操作人员和指挥人员进行预演。
吊装流程与操作规范
01
• 操作人员按照指挥信号，缓慢、平稳地进行吊装操作。

抽出液塔C-602设备安装施工技术方案

60 万吨/年芳烃联合装置及其配套工程抽出液塔 C-6002 设备安装施工技术方案
找正找平应在同一平面内互成直角的两或两个以上方向进行。
静设备找正找平时，应根据要求用垫铁（或其他专用调整体）调整安装
精度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
设备调整时，立式设备应用线坠或经纬仪测量，卧式设备应用水平管，
±2 5
水准仪、水平尺和钢尺实测
中心位置
10
7
地脚螺栓预留孔
深度
＋20 0
吊线坠、钢尺实测
孔中心线垂直度
10
8 预埋件
标高（平面）中心线位置
＋5
0
5
水准仪或水平尺、钢尺实测
水平度
5
注：X、Y 为相对轴线距离；D1 为立式设备地脚螺栓中心圆直径；A 为卧式设备纵向地脚螺栓间距；B 为相邻地脚螺栓中心距；C1 和 C2 为卧式设备地脚螺栓对角线间距。
二、编制说明：
本方案是在调研了现有的设计图纸、装置现场及相关的运输道路，综合考虑装置其它专业的施工安排，并结合本公司实际情况编制而成的。在编制过程中，侧重考虑了设备安装的顺序、平台梯子在地面的安装工序（尽量减少高空作业）。
抽出液塔 C-602 设备安装主要包括：设备到货验收、设备安装、内件安装、设备清理和封闭以及平台梯子等劳动保护安装，设备组对焊接、热处理、水压试验由宁波工程有限公司上海机械制造厂完成，详见设备制造方案。
20 全站仪或经纬仪、钢尺实测
2 基础各不同平面的标高
0 －20
水准仪、水平尺和钢尺实测
基础上平面外形尺寸
±20
3 凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
基础上平面的水平度（包

综采设备起吊安全技术操作规程

综采设备吊装安全技术操作规程一、吊装前的准备工作第38条了解提升物体的质量、几何形状和性能。

第39条选择起吊工具、吊起装置和所居，其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定，并确定具体的吊装方法。

第40条选择符合规定的起吊点，并检查提升位置的支撑情况，起吊时要有专人负责指挥，并确定具体的吊装方法。

第41条检查起吊工具、索具的完好情况，确保安全可靠的起吊。

二、起吊、绑扎和其他预防措施第42条起吊重物时，吊索捆缚应按箱上的标记、设备上的特殊悬挂部件和技术文件的规定。

第43条设备应捆绑稳固，找好被起吊物的重心，以防脱扣和倾倒。

对于形状不规则的物体或大型设备，应采用多点起吊方法。

第44条绑定可变形设备时，应采取措施，防止其变形。

第45条吊索和与设备接触的零件的转折点，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。

第46条设备上的滑动部件应固定，以防滑动后碰撞。

第47条不准把设备的外凸处，例如，手柄接线盒的易损件用作起重绳。

第48条严禁任何人携带起重设备或机具上下。

第49条开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。

起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾斜突然落下。

起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁，操作人员应站在支护完好，设备、吊梁无法触及的安全位置，其他人员要躲到安全地带。

第50条吊装设备时，任何人不得通过或停留在设备下方或受力索具附近，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

第51条起吊设备时，应垂直起吊，如受环境或机具的限制不得不斜向上升时，应经过周密计算，并采取有效措施保证安全，严禁倾斜起重设备，如移动式起重机械和桥式起重机。

第52条设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，起重机具的指挥人员和驾驶员不得离开岗位。

确实需中间停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪斜。

第53条设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应首先采取措施防止其摇晃或倾倒，方可拆除起吊机具。

第54条当使用棚梁或液压支架作为支承点来提升地下设备时，要对棚梁进行加固，必要时对承力件进行计算，方可进行起吊。