焊接施工安全技术交底
焊接安全技术交底
焊接安全技术交底一、引言焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于工业生产中。
然而，焊接作业存在着一定的安全风险。
为了保障焊接作业人员的安全，提高工作效率，本文将对焊接安全技术进行交底，以帮助焊接人员更好地认识和掌握焊接作业中的安全知识。
二、焊接作业前的准备工作在进行焊接作业之前，焊接人员应进行以下准备工作：1.检查焊接设备和工具的状态，确保设备正常运行，无损坏或漏电现象；2.清理焊接区域，确保周围没有易燃、易爆物品或有害气体；3.佩戴个人防护装备，包括焊接手套、防护眼镜、防护面屏、防护服等；4.确保作业区域通风良好，避免一氧化碳中毒。
三、焊接安全操作规范1.事前确认焊接材料和焊接方法的适用性；2.合理安排焊接过程中的工作站位，确保焊接姿势舒适、稳定；3.控制焊接材料的温度，避免烫伤和火灾；4.严禁将金属焊渣、火花等飞溅至身体和周围物品上，防止火灾和伤害；5.焊接时，不能在周围进行其他工作，以避免分心引发意外事故；6.避免焊接过程中出现的短路、过热和反射等现象；7.严禁在没有严格控制的房间内进行焊接作业。
四、紧急情况应对措施在焊接作业中，可能会出现紧急情况，焊接人员应做好以下措施：1.发生火灾时，立即中断焊接工作，使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭；2.遇到人员受伤，应及时停止焊接工作，进行急救，如有需要，立即就医；3.发现电气设备或焊接设备发生故障时，应立即切断电源，并通知维护人员进行检修；4.遇到发生意外事故的现场，应立即报告主管领导和安全管理人员，进行处理与记录。
五、焊接操作后的安全措施1.关闭焊接设备和相应的电源，避免设备长时间空运行，造成电气火灾；2.将清理焊渣、焊接材料和废弃物等，投放到指定的容器中，避免造成危险和环境污染；3.彻底清洗焊接设备和工具，检查设备是否完好，并进行维修保养；4.存放焊接设备和相关工具时，应放到指定的安全储存区域，防止他人触碰和危险发生。
六、结论本文对焊接安全技术进行了交底，重点强调了焊接作业前的准备工作、焊接安全操作规范、紧急情况应对措施以及焊接操作后的安全措施。
钢结构焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构焊接作业过程中的安全，防止事故发生，提高焊接作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与钢结构焊接作业的人员，包括焊工、辅助工、管理人员等。
三、交底内容1. 安全操作规程- 进入施工现场，必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
- 戴好安全帽，扣好帽带，穿好防滑鞋，正确使用个人劳动防护用具。
- 焊接作业前，必须对焊接设备进行检查，确保设备安全可靠。
2. 焊接作业安全注意事项- 现场焊接属于明火作业，必须向甲方安全管理部门申请开具动火证，在得到甲方安全管理部门的同意后，方可进行焊接作业。
- 焊接作业区域周围应清理干净，不得有易燃、易爆物品。
- 焊接作业时，氧气瓶、乙炔瓶等气体瓶应远离明火，两瓶间距不得小于5米。
- 焊接作业时，应佩戴防护眼镜，防止弧光对眼睛的伤害。
- 焊接作业现场应配备灭火器材，如灭火器、沙子等。
3. 个人防护- 焊工应穿戴专用焊接防护服，佩戴防护手套、防护鞋等。
- 辅助工应穿戴工作服、工作鞋，并佩戴安全帽。
- 管理人员应随时检查施工现场的安全状况，确保焊接作业安全进行。
4. 焊接作业现场管理- 焊接作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
- 焊接作业现场应配备通风设备，确保作业环境空气质量。
- 焊接作业现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
5. 事故应急处理- 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器材进行灭火。
- 发生人员受伤时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
- 发生意外事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、交底方法- 采用会议口头形式，由安全管理人员对焊接作业人员进行安全技术交底。
- 制作安全技术交底文件，发放给焊接作业人员。
- 通过现场示范操作，让焊接作业人员掌握安全操作技能。
五、交底记录- 各级技术交底应有文字记录，包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等。
- 焊接作业人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
焊工施工安全技术交底记录5
焊工施工安全技术交底记录5一、前言随着经济的发展和建筑工程的不断推进，焊接工作逐渐成为建筑工程必不可少的一部分。
然而，焊接过程中常常会涉及到高温、高压、有毒有害气体等危险因素，若不注意安全，则会对焊工的安全造成威胁。
因此，在进行焊接作业之前，必须进行施工安全技术交底，指导焊工掌握安全施工知识，防范事故的发生。
二、安装和使用焊接设备焊接设备是焊接作业的重要工具，安装和使用时必须严格遵守相关规定，确保安全。
以下是焊接设备安装和使用的注意事项：1.焊接设备应要求生产厂家制造，并符合国家标准。
2.焊接设备的安装场地应保持干燥、通风，过程中不得有易燃易爆物品。
3.焊接设备的电源线及散热器散热片应定期检查清洁。
4.焊接设备的电源线应按规定防止过热，并及时更换老化线缆。
5.使用焊接设备前应检查线路电压是否符合设备要求，母线连接是否牢靠。
三、安全防护措施在焊接作业过程中，应严格遵守安全生产规定，确保施工安全。
以下是施工安全的防护措施：1.工人进行焊接作业前，应穿戴好工作服、手套、帽子等个人防护用品。
2.在进行高空焊接作业时，应佩戴好安全带，并确保安全带系好。
3.作业现场应设置明显的安全警示标识，区域内应封闭控制，防止无关人员进入。
4.在进行气体焊接作业时，应设置好通风设施，保持空气流通，避免气体中毒事故发生。
5.焊接过程中，应注意周围的隐患，如易燃物品、易爆物品等，并采取相应的措施进行防范，防止事故发生。
四、紧急处理措施在进行焊接作业时，若发生事故，正确处理事故是非常重要的。
以下是焊接过程中常见的紧急处理措施：1.电击事故：立即切断电源，并按照医疗急救流程进行处理。
2.烧伤事故：将烧伤部位放入冷水中冷却，立即送医院治疗。
3.中毒事故：迅速将中毒人员送到空气流通的位置，并按照医疗急救流程进行处理。
4.火灾事故：立即切断电源和气源，使用灭火器进行灭火，若无法控制火势，立即拨打消防电话。
五、施工安全技术交底是焊接作业的基础，只有严格掌握安全施工知识，才能有效避免焊接事故的发生。
电焊工施工安全技术交底
电焊工施工安全技术交底1. 介绍电焊是一种常见的金属连接方法，广泛应用于各个行业。
然而，电焊过程中存在许多安全风险，因此，电焊工必须掌握一定的施工安全技术，以预防事故的发生。
本文将详细介绍电焊工施工安全技术要点。
2. 施工前的准备工作在进行电焊施工前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工的安全性。
2.1 安全装备电焊工必须穿戴适当的安全装备，包括防护面罩、手套、护目镜、防焊服等。
这些装备可以有效地保护电焊工免受辐射、火花、火焰和热量的伤害。
2.2 环境清理在施工区域周围清理杂物和易燃物是非常重要的，以防止火灾和其他意外发生。
电焊过程中会产生大量的火花和火焰，如果周围有可燃物质，则可能引发火灾。
2.3 通风措施电焊产生的烟尘和有害气体对健康有害。
在施工区域必须提供良好的通风，以确保烟尘和有害气体及时排出，减少对电焊工的伤害。
3. 电焊施工中的安全要点在进行电焊施工时，电焊工必须遵守一些安全要点，以确保施工过程的安全性。
3.1 焊接位置的选择选择合适的焊接位置至关重要。
应确保焊接位置稳定，不易移动。
焊接位置应远离易燃物体，以防止火灾的发生。
同时，焊接位置周围不应有人员站立或经过，以防止他人受伤。
3.2 电源的选择和连接使用合适的电源非常重要。
电焊工应仔细选择和检查电源，确保其电压和电流与所需焊接要求相匹配。
在连接电源时，必须确保连接牢固，并避免触及电焊机部件，以免触电。
3.3 电焊设备的使用电焊工必须熟练掌握电焊设备的使用方法。
在操作电焊设备前，应仔细阅读设备的操作手册，并熟悉设备的各项功能和安全操作规程。
在使用过程中，应注意设备是否正常运行，如发现异常应立即停止使用，并进行修理或更换。
3.4 焊接工艺控制在电焊施工过程中，必须控制好焊接工艺，以确保焊接质量和施工的安全性。
焊接时间、电流和电压等参数必须根据焊接材料和焊接位置来调整。
过高或过低的参数都会影响焊接质量和安全性。
3.5 注意火花飞溅焊接过程中会产生火花飞溅，这些火花可能引燃周围的可燃物，因此必须特别注意火花的飞溅。
钢筋电焊焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋电焊焊接作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋电焊焊接作业人员、管理人员、现场监理人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗（在有效期内）。
（2）作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
（2）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
3. 作业人员个人防护要求（1）作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
（2）要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
4. 作业现场环境要求（1）进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
（2）若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。
（3）对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
5. 作业过程安全要求（1）焊接电缆、接头、绝缘等应符合国家标准，确保电气安全。
（2）焊接过程中，严禁将金属物体、易燃易爆物品等靠近焊接区域。
（3）焊接设备、工具应保持完好，发现损坏应及时更换或维修。
（4）焊接过程中，注意防止弧光、火花对周围环境和人员造成伤害。
（5）焊接作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。
6. 现场管理要求（1）现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
（2）严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物代替导线。
四、交底责任1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解作业过程中的安全要求，严格遵守操作规程。
焊接结构施工安全技术交底模板
一、前言为确保焊接结构施工过程中的安全，防止事故发生，根据国家相关法律法规及施工现场实际情况，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本安全技术交底适用于施工现场所有焊接结构施工，包括但不限于钢结构、管道焊接、容器焊接等。
三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。
2. 施工现场应设立安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。
3. 焊接作业前，应检查焊接设备、工具、防护用品等，确保其完好有效。
4. 焊接作业时，应遵守以下安全操作规程：（1）穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
（2）焊接作业现场应保持通风良好，必要时采取强制通风措施。
（3）焊接作业时，应确保焊接设备接地良好，防止触电事故发生。
（4）焊接作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 高处焊接作业时，必须采取以下安全措施：（1）设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（2）作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
（3）高处作业下方不得有易燃、易爆物品，并设专人监护。
6. 焊接作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期检查其有效性。
7. 焊接作业过程中，应遵守现场用火管理制度，防止火灾事故发生。
四、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，迅速使用灭火器或消防栓进行灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并采取急救措施。
3. 发生高处坠落事故时，立即采取措施，防止事故扩大，并尽快联系救援人员。
五、培训与考核1. 施工单位应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全考核，确保其安全意识不断提高。
六、总结焊接结构施工安全至关重要，施工人员必须严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
施工单位应加强安全管理，落实各项安全措施，确保施工现场安全有序。
焊工施工安全技术交底
焊工施工安全技术交底1. 应遵守的安全规定- 焊工在进行施工时必须严格遵守相关法律法规和公司安全规定，确保人身安全和施工质量。
- 在进行焊接作业前，必须对焊接设备和工作场所进行检查，确保其安全可靠。
- 在施工现场必须戴好安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品，确保自身安全。
- 禁止在施工现场吸烟、使用明火或其他可能引发火灾的物品。
- 确保焊接作业区域明确标识，防止非焊工人员进入并造成意外伤害。
2. 安全操作要点- 焊工必须经过专业培训和持证上岗，并熟悉相关焊接工艺和操作规范。
- 在进行焊接作业前，必须对焊接设备进行检查，确保焊接机、电缆等设备正常运转，无损坏和漏电现象。
- 在施工过程中，焊工应根据工艺要求选择合适的焊接电流、电压和焊接材料。
- 焊接作业时，必须使用个人防护用品，如防护面具、焊接手套等，避免火花和熔渣对眼睛、皮肤等造成伤害。
- 操作完成后，要及时关闭焊接设备，并妥善保管好相关工具和材料，以免引发其他安全隐患。
3. 紧急情况处理- 焊工在施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止焊接作业，并采取相应的安全措施，确保自身安全和周围人员的安全。
- 焊工要熟悉应急疏散通道和安全设施的位置，并在发生事故时能迅速有效地组织疏散和救援。
- 如发生火灾，要迅速使用灭火器材进行扑灭，必要时呼叫专业消防队伍协助处理。
4. 安全管理要求- 公司应建立完善的安全管理制度，明确施工安全责任和操作规范。
- 公司要定期开展安全培训和技术交底，确保焊工具备必要的安全知识和技能。
- 定期对焊工进行安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患。
- 鼓励焊工积极参与安全活动和分享安全经验，共同构建安全文化。
以上是焊工施工安全技术交底的内容和要点，希望焊工能严格遵守相关规定，保障自身安全和施工质量。
如有任何疑问或需要进一步的安全指导，请随时与相关负责人联系。
注意：本文档仅供参考，具体操作根据实际情况和相关法规为准。
焊接施工 安全技术交底
焊接施工安全技术交底第一篇范本：焊接施工安全技术交底一、前言本旨在向施工人员详细介绍焊接施工的安全技术要点，确保施工人员在焊接过程中安全操作，防止事故的发生。
二、施工前的准备1. 工艺准备- 根据工程要求确定焊接方式和焊接材料。
- 确定焊接设备和工具的选择，检查其完好性和安全性。
- 确认焊缝的布置和焊工的分工。
2. 安全准备- 配备个人防护装备，包括焊帽、焊手套、焊衣、焊裤、焊靴等。
- 确定焊接区域的防护措施，如防护屏、防护网等。
- 准备好灭火器材，并熟悉使用方法。
三、焊接安全措施1. 环境安全- 确保焊接区域的通风良好，减少有毒气体的积聚。
- 维护焊接设备的正常工作状态，防止发生漏电等故障。
- 避免焊接过程中的火灾隐患，如清理工作区域的可燃物。
2. 人员安全- 焊工必须经过专业培训，具备相关证书。
- 焊工必须穿戴个人防护装备，严禁赤身焊接。
- 临时人员必须接受安全培训，了解焊接区域的危险性，并遵守相关规定。
3. 设备安全- 焊接设备必须经过定期检查和维护，确保其正常工作。
- 焊接设备必须接地，以防止电击事故的发生。
- 在使用气体焊接时，必须采取防止气体泄漏的措施，并保持良好的通风环境。
四、事故应急处理1. 火灾事故- 焊接区域必须配备灭火器，并确保施工人员掌握使用方法。
- 发生火灾时，立即停止焊接工作，并呼唤其他人员灭火。
- 若火势无法控制，及时报警并疏散人员。
2. 电击事故- 发生电击事故时，立即切断电源，并进行心肺复苏术。
- 呼叫及时救援，并立即送往医院进行进一步治疗。
附件列表：1. 焊接工艺规程2. 个人防护装备清单4. 焊接设备维护记录表5. 灭火器验收记录表法律名词及注释：1. 《劳动法》：国家对劳动关系进行调整和监督的法律法规。
2. 《安全生产法》：国家关于安全生产的基本法律。
第二篇范本：焊接施工安全技术交底一、背景焊接施工是工程施工中常见的一种操作，为了确保焊接工作的安全、顺利进行，特制定本对焊接施工的安全技术进行交底。
焊接施工技术交底
焊接施工技术交底一、引言焊接是一种常见且重要的金属连接方法，广泛应用于工程、制造业和建筑行业。
在焊接施工过程中，合理的技术交底是确保工作质量和安全的关键。
本文将介绍焊接施工技术交底的目的和重要性，以及一些常见的技术交底要求和注意事项。
二、焊接施工技术交底的目的和重要性焊接施工技术交底的目的是确保焊接工作的正确进行，保证焊接质量和施工安全。
通过技术交底，施工人员可以充分了解工作的要求、焊接材料的选择、焊接方法和工艺参数的确定，以及必要的安全措施。
这有助于降低施工风险、提高工作效率和质量，并确保工作符合相关的标准和要求。
焊接施工技术交底的重要性不言而喻。
首先，它可以保证焊接工作的质量。
通过详细的技术交底，施工人员可以清楚地了解焊缝尺寸、位置和形状的要求，以及焊接质量检验的标准和方法。
其次，技术交底可以加强施工人员对焊接材料和设备的了解，确保正确选择和使用。
此外，在交底过程中，项目负责人可以提供现场指导和解决问题，提高施工人员的技术水平和安全意识。
三、焊接施工技术交底的要求1. 清晰明确的施工要求在焊接施工技术交底中，项目负责人应提供清晰明确的施工要求，包括焊接工艺、焊接电流和电压、预热和后处理等。
这些要求应符合相关的标准和规范，并根据具体情况进行调整。
同时，要求应与施工人员充分沟通，确保其理解并能正确执行。
2. 详细的焊接工艺参数施工人员应提供详细的焊接工艺参数，包括焊接电流、焊接速度、电极直径、焊接角度和后处理方法等。
这些参数对于焊接质量和工作效率至关重要。
施工人员应确保在焊接过程中严格按照这些参数进行操作，并及时记录和报告任何参数变化或异常情况。
3. 安全操作指引施工人员在焊接施工过程中应严格遵守安全操作指引。
这包括穿戴个人防护装备，确保作业区域清洁、通风良好，以及避免与可燃和易爆物品的接触等。
同时，禁止在不合适的环境条件下进行焊接工作，如高温、浸水或有风险的区域等。
四、焊接施工技术交底的注意事项1. 沟通与协调焊接施工技术交底是一个团队合作的过程，需要项目负责人与施工人员之间的沟通与协调。
焊接的安全技术交底模板
一、交底项目：焊接作业二、交底时间：____年__月__日三、交底地点：____地点四、交底人：____姓名五、接受人：____姓名六、交底内容：1. 焊工资质要求1.1 从事焊接作业的焊工必须持有焊工操作资格证书，未经培训或培训不合格者不得上岗。
1.2 焊工上岗前需进行安全教育培训，了解焊接作业的安全注意事项。
2. 焊接作业前的准备工作2.1 确保焊接场地平整、清洁，通风良好，无易燃、易爆物品。
2.2 检查焊接设备、工具、材料是否符合要求，确保正常使用。
2.3 根据焊接作业要求，选用合适的焊接方法、焊接材料及焊接设备。
3. 焊接作业过程中的安全措施3.1 焊接作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如防护服、绝缘鞋、手套、护目镜、防护面罩等。
3.2 焊接作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3.3 焊接作业过程中，应确保焊接区域通风良好，避免有害气体积聚。
3.4 高处焊接作业时，应使用安全带，并采取防坠落措施。
3.5 焊接作业过程中，应保持焊接区域清洁，避免飞溅物伤人。
4. 焊接作业后的安全检查4.1 焊接作业完成后，应对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求。
4.2 检查焊接设备、工具、材料的使用情况，如有损坏，应及时更换或维修。
4.3 清理焊接作业现场，确保无残留焊渣、有害气体等。
5. 应急措施5.1 焊接作业过程中，如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，并采取灭火措施。
5.2 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
5.3 如发生意外事故，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告相关部门。
七、检查执行情况1. 焊工是否具备焊接操作资格证书。
2. 焊接作业前的准备工作是否完善。
3. 焊接作业过程中的安全措施是否落实。
4. 焊接作业后的安全检查是否到位。
5. 应急预案是否有效。
八、总结本次焊接安全技术交底，旨在提高焊接作业人员的安全意识，确保焊接作业安全顺利进行。
钢筋单面焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋单面焊接施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事钢筋单面焊接的施工人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员必须经过专业培训，取得焊工操作资格证。
- 确保所有焊接设备、工具齐全且性能良好。
- 检查焊接材料，确保其质量合格，符合施工规范要求。
2. 安全操作规程- 焊接前，应穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、防护眼镜、防火服等。
- 焊接区域应设置明显的警示标志，并保持良好的通风。
- 焊接作业应远离易燃易爆物品，并保持一定的安全距离。
- 焊接过程中，操作人员应保持稳定姿势，避免身体晃动。
- 焊接完成后，应立即熄灭焊枪，并清理焊接现场。
3. 焊接作业注意事项- 焊接前，应确保焊接部位无油污、水分等杂质，以免影响焊接质量。
- 焊接过程中，应控制好电流、电压等参数，避免因参数不当导致焊接不良或事故发生。
- 单面焊接时，应确保焊缝均匀，避免出现夹渣、气孔等缺陷。
- 焊接过程中，操作人员应密切注意焊缝的变化，发现异常情况应及时采取措施。
4. 紧急事故处理- 发生火灾时，应立即使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，并对伤者进行紧急救护。
- 发生其他意外事故时，应立即上报，并按照应急预案进行处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保理解并掌握各项安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行本交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员随时了解安全注意事项。
五、附件1. 焊工操作资格证复印件2. 焊接设备清单3. 焊接材料质量证明文件六、备注本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
七、交底人：____________八、接受人：____________九、日期：____年__月__日---以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
钢屋架焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢屋架焊接施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于所有参与钢屋架焊接施工的施工人员、技术人员及管理人员。
2. 焊接作业前的准备2.1 确保焊接设备、工具齐全完好，并进行检查维护。
2.2 检查焊接区域是否有易燃易爆物品，并清除现场。
2.3 确保焊接作业现场通风良好，避免因缺氧造成事故。
2.4 对焊接人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 焊接作业过程中的安全措施3.1 焊接人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如：安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。
3.2 焊接作业时，必须站在安全位置，避免高温火花飞溅造成伤害。
3.3 焊接过程中，禁止吸烟、饮酒，防止引起火灾。
3.4 焊接作业区域应设置警示标志，提醒他人注意安全。
3.5 焊接作业过程中，焊接人员应随时观察周围环境，发现异常情况立即停止作业并报告。
3.6 焊接作业结束后，应立即清理现场，防止火灾发生。
4. 焊接作业后的检查4.1 焊接作业完成后，对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求。
4.2 检查焊接设备、工具是否完好，如有损坏应及时更换或维修。
4.3 检查现场是否存在安全隐患，及时消除。
5. 应急措施5.1 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速报警。
5.2 发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
5.3 发生其他事故时，立即采取相应措施，并报告相关部门。
三、注意事项1. 焊接作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 焊接作业过程中，严格执行焊接工艺规程，确保焊接质量。
3. 定期对焊接设备、工具进行检查、维护，确保其安全可靠。
4. 加强对焊接作业现场的安全管理，确保施工安全。
四、交底时间（填写交底时间）五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、签字确认（交底人及接受交底人签字确认）八、附件（如有相关附件，请附上）。
焊接钢管安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工地点：____________________三、施工日期：____________________四、施工单位：____________________五、项目负责人：____________________六、参与人员：____________________一、交底目的为确保焊接钢管施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全要求：（1）所有参与焊接钢管施工的作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
（2）作业人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守操作规程。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非作业人员不得入内。
（2）作业区域应保持整洁，防止杂物堆积，确保作业通道畅通。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查其有效性。
3. 焊接钢管施工安全操作规程：（1）焊接钢管前，应检查钢管质量，确保无裂纹、砂眼、凹扁等缺陷。
（2）焊接过程中，操作人员应佩戴防护眼镜、手套、口罩等防护用品。
（3）焊接设备应保持良好状态，操作人员应熟悉设备性能，按操作规程进行操作。
（4）焊接过程中，应保持焊接区域通风良好，防止有害气体积聚。
（5）焊接完成后，应检查焊接质量，确保焊缝牢固、无漏焊、气孔等缺陷。
4. 焊接钢管施工用电安全：（1）施工现场用电设备应严格按照电气安装规范进行安装，确保用电安全。
（2）焊接设备电源线应选用符合要求的绝缘电线，并定期检查其绝缘性能。
（3）施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护器。
（4）非电工人员严禁操作电气设备，焊接作业过程中，严禁私自改动电气线路。
5. 焊接钢管施工高处作业安全：（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并定期检查其性能。
（2）高处作业区域下方应设置安全防护网，防止坠落物伤人。
（3）高处作业时，应设专人监护，确保作业安全。
6. 焊接钢管施工防火安全：（1）施工现场应禁止吸烟、动火作业，防止火灾事故发生。
管道焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道焊接作业安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有管道焊接作业，包括但不限于管道安装、维修、改造等。
三、交底内容1. 安全常规教育- 所有施工人员必须接受入场前的安全教育，并经考核合格后上岗。
- 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，并确保帽带、扣带系紧。
- 作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
- 禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酗酒后进入施工现场。
- 施工人员必须遵守国家法律法规、企业规章制度和劳动纪律。
2. 作业前准备- 确保焊接设备性能良好，并进行定期检查和维护。
- 焊接区域应划定作业区，并设置明显的安全标志。
- 非作业人员不得进入焊接作业区。
- 焊工应持有有效的焊接操作证和特种设备操作人员资格证。
3. 焊接作业安全要求- 焊接作业中涉及的电气安装、引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业。
- 高处作业必须设置作业平台，平台宽度不得小于80cm，下方不得有易燃、易爆物，严禁下方有人。
- 焊接作业场所应有良好的天然采光或充足的安全照明。
- 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴，现场必须配备消防器材，采取防火措施。
- 作业前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查确认消防安全措施落实后，方可签发用火证。
4. 焊接作业操作规程- 焊工应正确使用劳动保护用品，如工作服、绝缘鞋、绝缘手套、护目镜等。
- 焊接过程中，地面应有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生。
- 焊接作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。
5. 应急处理- 发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行紧急救护。
- 发生其他安全事故时，应立即上报，并采取相应措施进行处理。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接收人[填写接收人姓名及职务]七、备注1. 本交底内容应认真学习并严格遵守。
焊接施工技术交底
焊接施工技术交底一、施工材料准备与检查为确保焊接施工的质量与安全，以下是对施工材料的准备与检查事项：1. 验收焊接材料：在开始施工前，施工人员应仔细验证所使用的焊接材料是否符合要求。
检查焊条、焊丝等材料的质量证书，并确保其合格。
2. 存放焊接材料：焊接材料应存放在干燥、通风良好的地方。
焊条、焊丝等材料应避免受潮、腐蚀，以免影响焊接质量。
3. 焊机检查：检查焊接设备的电源连接是否牢固，焊接机部件是否完好。
确保焊接设备处于良好工作状态，避免事故发生。
二、工作场地准备与安全措施在进行焊接施工前，务必做好工作场地的准备与安全措施：1. 清理工作场地：清理施工区域内的杂物，确保没有易燃物品、有毒物品等危险物质。
保持焊接区域干净整洁，为焊接作业提供良好的工作环境。
2. 划定安全警戒线：在施工区域周围划定安全警戒线，以确保施工区域的安全与私人与他人的安全。
3. 佩戴个人防护装备：焊工应佩戴安全帽、焊接面具、焊接手套等个人防护装备，避免受伤。
4. 确保通风良好：焊接作业产生的烟尘对健康有害。
在焊接区域设置合适的通风设备，并保持通风畅通，保护焊工的健康。
三、焊接工艺选择与操作要点根据不同的焊接任务，选择合适的焊接工艺，并注意以下操作要点：1. 选择焊接工艺：根据具体的焊接需求与材料类型，选择适合的焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊等。
2. 清洁焊接表面：焊接前应清洁焊接材料的表面，去除杂质、油污等。
3. 控制焊接电流与电压：根据焊接要求和焊接材料的类型，合理调整焊接电流与电压，确保焊接接头质量。
4. 控制焊接速度：施工人员应根据焊接材料的厚度和类型，合理控制焊接速度，避免焊接过快或过慢带来的质量问题。
5. 检查焊接质量：每个焊接接头应进行质量检查。
检查焊缝的形状、尺寸、焊透性等参数，以确保焊接质量符合要求。
四、施工安全与质量控制在焊接施工过程中，应严格遵守以下安全与质量控制要求：1. 防火措施：在施工现场设置灭火器材，并定期检查和维护。
焊接施工安全技术交底
焊接施工安全技术交底摘要：焊接施工是建筑工地和其他行业中常见的作业工艺之一。
然而，在焊接作业中存在着一些潜在的安全风险，如火灾、爆炸、电击等，因此必须严格遵守相关的安全规定和措施。
本文将介绍焊接施工的安全技术交底内容，以确保焊工和现场人员的安全。
一、安全技术交底的目的安全技术交底是保证焊接施工过程中安全的重要环节。
其目的在于：1. 提高焊工和现场人员对焊接施工的安全意识；2. 增加焊工对相关安全规范和操作规程的理解和掌握；3. 阐明焊接施工中可能出现的安全风险，并采取相应的预防措施。
二、安全技术交底的内容1. 焊接作业的相关法规和标准在安全技术交底中，必须强调焊接作业相关的法规和标准，如国家标准《焊接作业工艺规程》、《焊工技术等级和评定》等。
让焊工了解并遵守相关法规，确保作业过程的合法性和安全性。
2. 焊接现场的安全措施安全技术交底还应包括焊接现场的安全措施。
这包括但不限于：- 现场防火措施：焊接现场应清理杂物，保持整洁，将易燃物品储存在指定区域，配备灭火器等消防设备。
- 电气安全：焊接设备和电源线路应定期检查，工作人员需穿戴防护用品，避免触电的风险。
- 通风换气：焊接工作中释放的有害气体需要妥善处理，保证良好的通风换气，避免中毒风险。
3. 焊接工艺和操作要点焊接工艺和操作要点的交底是确保焊工能够正确施工的关键。
其中应包括但不限于：- 焊接设备的安全操作：焊工应熟悉使用各种焊接设备，并遵循操作手册中的安全操作指南。
- 焊接材料的选择和保护：焊接材料的选择应符合设计要求，并进行适当的保护，以防止腐蚀和其他损坏。
- 焊接工装与设施的使用：焊接工装和设施的正确使用能够提高施工效率，并减少安全风险。
4. 火灾和其他事故的应急响应安全技术交底还应包括火灾和其他事故的应急响应措施，以及各种应急设备（如灭火器、疏散通道等）的使用方法。
这样一旦发生事故，焊工和现场人员能够迅速采取行动并避免进一步的伤害。
三、安全技术交底的重要性1. 保证人员安全通过对焊接施工的安全技术交底，焊工和现场人员将更加了解焊接作业的潜在危险，并能够遵守相关规定和措施，从而保证自身的安全。
焊工施工安全技术交底
焊工施工安全技术交底焊工施工安全技术交底（一）电焊工1、焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
3、焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易宝物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换和清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
12、工作中遇到下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。
13、高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。
必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。
焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
14、焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。
焊接作业安全技术交底
焊接作业安全技术交底一、目的本文档的目的是为了确保所有从事焊接作业的人员都了解焊接作业的安全技术要求，提高焊接作业的安全性，预防事故的发生。
二、适用范围本文档适用于所有从事焊接作业的人员，包括焊接工人、监工、安全人员等。
三、定义1. 焊接作业指进行金属材料焊接、切割和热处理等工艺过程的操作。
2. 监工指负责监督和管理焊接作业过程的人员。
四、安全技术要求1. 焊接设备的使用1. 使用前需要检查焊接设备的完好性，确保无损坏。
2. 严禁未经培训的人员操作焊接设备。
3. 使用完毕后，需关闭焊接设备并断开电源。
2. 个人防护措施1. 所有从事焊接作业的人员必须佩戴符合标准的防护眼镜和手套。
2. 长发必须束起，避免接触火焰和喷溅的熔融金属。
3. 禁止穿戴宽松的衣物和鞋子，以免被火花和飞溅物所伤害。
3. 焊接作业环境安全1. 焊接作业区域应保持干燥、通风良好，并远离易燃物和易爆物。
2. 在有需求的情况下，使用专门的焊接隔离帘进行隔离。
4. 灭火器材的准备1. 焊接作业现场应配备灭火器材，并定期检查其有效性。
2. 灭火器材应放置在易于操作和取用的位置。
五、紧急情况处理1. 火灾事故1. 火灾发生时，立即停止焊接作业，并向监工报告。
2. 使用灭火器材进行灭火，若无法控制火势，立即撤离现场并报警。
2. 人员意外伤害1. 发生人员意外伤害时，立即停止焊接作业，并向监工报告。
2. 采取紧急救援措施，包括拨打急救电话、提供基础救援等。
六、责任和监督1. 焊接工人责任焊接工人有责任遵守本文档中的安全技术要求，确保焊接作业的安全进行。
2. 监工责任监工有责任监督和管理焊接作业过程，确保焊接作业符合安全要求，采取必要的安全措施。
3. 安全人员责任安全人员有责任进行焊接作业场所的安全巡查，及时发现并解决潜在的安全问题。
七、培训要求1. 焊接工人培训所有从事焊接作业的工人必须接受焊接作业安全培训，并通过相关考核。
2. 监工培训监工必须接受焊接作业安全管理培训，熟悉相关法规和安全技术要求。
焊工作业人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保焊工作业人员的人身安全和施工质量，提高焊接作业的安全管理水平，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 焊工资质要求（1）焊工必须持有国家相关部门颁发的焊工资格证书和特种作业操作证。
（2）焊工应具备良好的职业道德，严格遵守焊接作业操作规程。
2. 焊接作业前的准备工作（1）熟悉焊接作业图纸、技术要求和施工方案。
（2）检查焊接设备、工具和材料，确保其完好、适用。
（3）做好现场安全防护措施，包括安全围栏、警示标志等。
3. 焊接作业过程中的安全措施（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）保持焊接现场整洁，不得堆放易燃易爆物品。
（3）焊接作业时，应站在稳固的地面，防止滑倒、坠落。
（4）使用梯子、脚手架等高空作业设施时，必须确保其稳固可靠。
（5）在焊接作业过程中，注意观察周围环境，防止火花、熔渣等溅落造成伤害。
（6）严格遵守焊接作业操作规程，确保焊接质量。
4. 焊接作业后的安全措施（1）焊接作业完成后，及时清理现场，清除焊渣、火星等易燃易爆物品。
（2）检查焊接接头质量，确保焊接部位无裂纹、夹渣等缺陷。
（3）对焊接设备、工具进行清洁、保养，做好归档工作。
5. 特殊情况下的安全措施（1）遇到高温、高湿、强风等恶劣天气时，应暂停焊接作业，确保安全。
（2）在焊接作业过程中，如发现设备故障、安全隐患等问题，应立即停止作业，报告上级领导。
（3）焊接作业过程中，如出现人员受伤，应立即进行救治，并报告相关部门。
三、注意事项1. 焊工必须参加焊接作业前的安全技术培训，考试合格后方可上岗。
2. 焊工应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3. 焊工应严格遵守焊接作业操作规程，不得擅自改变焊接参数。
4. 焊工应关注施工现场的安全动态，发现安全隐患及时报告。
5. 焊工应保持良好的工作态度，积极配合安全管理人员的工作。
四、总结本次安全技术交底旨在提高焊工作业人员的安全意识和操作技能，确保焊接作业安全、顺利进行。
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安全技术交底
工程名称白龙山煤矿一井井下管
路安装
工程部位管路法兰焊接
接受部门地面制作加工组交底部门湖南楚湘白龙山煤矿一
井安装队
交底及内容
焊接（气割）施工安全技术交底
焊接（气割）内容：
1、φ219*8管路法兰焊接，φ820螺旋焊管法兰焊接，φ720螺旋焊管法兰焊接，
φ108*5管路法兰焊接。
2、φ219*8、φ820，φ720，φ108*5管路下料气割，18#工字钢下料气割。
(一)电焊工：
1．焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
2．作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
3．焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4．雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5．作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
6．严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆
物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7．施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋
或站在绝缘板上。
应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
8．焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
9．工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。
10．高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2．5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。
必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上
作业。
焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
11．焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。
12．焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
13．焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。
不得碾轧焊把线。
应采取防止
焊把线被利器物损伤的措施。
14．清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
焊条头应集中堆放。
15．下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。
(二)气焊（割）工：
1．焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
2．作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，
高处作业时按要求正确系好安全带。
3．焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4．雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、
积雪后方可作业。
5．点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先
关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
6．点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。
焊
炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
7．作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
8．作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着
火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
9．高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作
业点正下方保持在10m以上的距离。
必须清除作业区域下方的易燃物。
10．不得将橡胶软管背在背上操作。
11．作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。
12．冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。
(三)电焊设备
1、使用电焊设备应按照如下要求进行操作：
(1)电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。
焊机和线路发生故障时，应
立即切断电源，并通知电工修理。
(2)使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
(3)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的
地方。
露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小
于20cm，按要求配备消防器材。
(4)电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。
(5)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。
电源开关、自动断电装置必
须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。
(6)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。
必须定期检查电焊机的保护接零线。
(7)电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。
(8)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求
选用。
电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。
焊接电缆线长度不得大于30m。
(9)电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源。
(10)电焊机启动后，必须空载运行一段时间。
调节焊接电流及极性开关应在空载
下进行。
直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
(11)严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。
焊接中途突然停电，必须立即切断电源。
(12)使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应
平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
电焊机应绝缘良好。
焊接变压器的
一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。
电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。
电焊机的工作应依照设计规定，不应
超载运行。
作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
(13)使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。
应经常清洁硅整流器及
各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。
2、使用二氧化碳气体保护焊机作业应按照下列要求进行操作：
(1)作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
(2)二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。
(3)二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。
最高温度不得超过30℃，并应
放置牢靠。
3、作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供
应系统以及冷却水循环系统均应合乎要求。
4、.使用埋弧自动、半自动焊机作业应按照下列要求进行操作：作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。
交底人：
日期：接受人：
日期：
注：本表一式二份，交底人及接受人各执一份。