混油界面检测与混油处理

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混油漆做法[最新]

混油工艺- 混油工艺施工1、混油施工工序：清理表面——修补缺陷——打磨——刮第一遍腻子——打磨——补腻子——打磨-——清理——刮第二遍腻子——打磨——补腻子——清理——底漆——打磨——清理——面漆一遍——打磨（细砂）——清理——面漆二遍——打磨（水砂）——清理——面漆三遍——（直到满足设计要求）——清理——打蜡擦光2、施工前应用分色纸对拉手、锁具、铰链等五金件进行保护，玻璃也应用分色纸与涂刷部位分开。

3、接缝部位用原子灰嵌缝，调制常规耐水腻子，但腻子中应加入适量的白乳胶，刮腻子至少两遍，每遍腻子之间应清理和打磨，并且必须干透后再刷油漆。

4、上道油漆必须干透，才能刷下道油漆。

每遍油漆之间必须清理和打磨。

5、硝基漆遮盖力较差，必须涂刷8遍以上才能成活，要求漆膜应均匀、光滑，刷痕不明显，不得有漏刷、流坠、疙瘩、起皮、透色等缺陷。

6、聚酯色漆必须涂刷3遍以上成活，要求漆膜应均匀、光滑，刷痕不明显，不得有漏刷、流坠、疙瘩、起皮、透色等缺陷。

7、施工时应保持室内清洁卫生，空气流通，防止污染。

混油工艺- 白色混油工艺做法一、首先是木工做基础时，1、白乳胶要用好的（真的），2、朝墙的木质要刷沥清，起到防潮着用，3、复合板不要起皮，4、实木收边条一定要在两边带白乳胶，它的工艺和清漆不一样，清漆可以不带，5、使用的木材要干透，有的人会说有时刷的白漆不开裂，有时开裂，就是木材有时干透，有时不干透，还有最好不要直接在实木上刷白漆，特别是木质密度小的更不能直接刷白漆，（我就付出几千元的代价）6、木材与木材之间一定连接牢固，油漆工进场后要对这方面做重点检查。

二、油漆工批底之前最好用清漆（清漆要跟白漆一样性质的，别用错了起反应）封一遍底，封底时边边角角都得到位，这样做的好处就是让外边的水份进不到木质里边，里边的水份出不来，三、油漆批的灰最好用清漆（清漆要跟白漆一样性质的，别用错了起反应）调腻子，不好施工，好多油漆工喜欢用双飞粉惨白乳胶调腻子，这样好施工，但是它对木质的着付能力不强，很容易起皮脱落，批的腻子不要厚，能不批就不批，批平整就行，越少越好，（过去我也用原子灰补缝，但是郊果不佳，主要原子与油漆不能很好的结合，油漆薄一点显不出来，厚一点就显出来了。

浅析顺序输送混油界面的检测方法

浅析顺序输送混油界面的检测方法
武振明;惠立;魏忠忠
【期刊名称】《石化技术》
【年(卷),期】2016(023)011
【摘要】本文详细介绍了3种顺序输送混油界面的检测方法.
【总页数】2页(P66,53)
【作者】武振明;惠立;魏忠忠
【作者单位】西安石油大学陕西西安 710065;中国石油天然气股份有限公司管道西安输油气分公司陕西西安 716000;中国石油天然气股份有限公司管道西安输油气分公司陕西西安 716000;中国石油天然气股份有限公司管道西安输油气分公司陕西西安 716000
【正文语种】中文
【相关文献】
1.铁岭-康乐原油顺序输送混油界面的跟踪及混油长度的计算 [J], 耿德江;王岳;马海峰;韩丽;魏同锋;高易
2.成品油管道输送中混油界面的检测方法探讨 [J], 吴烨
3.成品油顺序输送混油量控制浅析 [J], 姚广
4.成品油管道顺序输送中混油界面检测方法的研究 [J], 王绪文
5.原油顺序输送的混油界面跟踪与切割 [J], 钟仕荣;扬金剑;王建华
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输油工初级理论知识试卷正文

职业技能鉴定国家题库输油工初级理论知识试卷注意事项 1、考试时间：90分钟。

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一、单项选择(第1题～第160题。

选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

每题0.5分，满分80分。

) 1. 测温仪表按测量范围分，常把测量( )以上的测温仪表称为高温计。

A 、200℃ B、300℃ C、500℃ D、600℃ 2. 对于长输管道工艺流程的操作与切换，必须实行统一( )。

A 、指挥 B 、操作 C 、执行 D 、行动 3. 10m 油罐液位，测量值是9.99m ，相对误差是( )。

A 、0.01 B 、0.001 C 、-0.001 D 、0.0001 4. 长输管道用的加热炉的特点是( )。

A 、通过流量大、流量变化大、出口温度高 B 、流量变化大、出口温度高、温升幅度低 C 、流量变化大、温升幅度低、通过流量大 D 、温升幅度低、出口温度高、流量变化大 5. 沥青有石油沥青、页岩沥青、煤焦油沥青和天然沥青四种，其中( )含挥发性物质最多，毒性最大。

A 、石油沥青 B 、页岩沥青 C 、煤焦油沥青 D 、天然沥青 6. 油罐避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于( )。

A 、1 m B 、2 m C 、3 m D 、4 m 7. 按阀门的驱动方式，止回阀属于( )。

A 、手动阀 B 、液动阀 C 、电动阀 D 、自动阀 8. 椭圆齿轮每转一周所排出流体的容积为月牙形空腔容积(齿轮与流量计壳体之间的容积)V 0的( )。

A 、1倍 B 、2倍 C 、3倍 D 、4倍 9. 油品蒸气压是衡量油品( )的重要指标。

A 、易燃性 B 、易爆性 C 、挥发性 D 、流动性10. 由正输流程倒压力越站或全越站流程前，上一站必须先将出站压力降到允许出站压力值的( )左右。

混油界面检测与混油处理

(2) 电容型界面检测系统用探测体和管道分别作为电容电池的两极测量电路。用探测体和管道分别作为电容电池的两极测量电路。管道内流体的电容变化，内流体的电容变化，由电容电池连续不断地或定时地进行监测，并自动记录在与时间有关的图表上。通过观察记录，监测，并自动记录在与时间有关的图表上。通过观察记录，就能相当准确地了解各流体之间的界面是否已通过或正在通过。石油及其产品的相对介电常数在1.9～之间之间，通过。石油及其产品的相对介电常数在～ 2.5之间，成分不同，其值变化范围也不同。分不同，其值变化范围也不同。应用此方法需要对每一种油品先检测出其介电常数。该设备简单，操作方便，油品先检测出其介电常数。该设备简单，操作方便，但由于油品密度有微小的差别都会引起介电常数较大的变化，于油品密度有微小的差别都会引起介电常数较大的变化，因此它难于准确地判断密度方面的变化。因此它难于准确地判断密度方面的变化。
4、光学界面检测系统、利用不同油品对光的折射率不同检测油品界面。利用不同油品对光的折射率不同检测油品界面。兰成渝管道正在试用美国Kam Controls公司的公司的KAM(OID)界面检测道正在试用美国公司的界面检测试用表明，该仪器安装简单，维护方便，仪。试用表明，该仪器安装简单，维护方便，且对信号反应灵敏，应灵敏，可以用于两种汽油之间或其他油品之间的界面检该仪器对油品中的杂质非常敏感。测，该仪器对油品中的杂质非常敏感。美国科洛尼尔成品油管道也采用了此种仪器来进行界面检测。和图6油管道也采用了此种仪器来进行界面检测。图6-15和图和图 16是兰成渝管道应用时的实际曲线。它适于密度差很小的是兰成渝管道应用时的实际曲线。是兰成渝管道应用时的实际曲线混油，如两种汽油，此时密度计精度可能不够。混油，如两种汽油，此时密度计精度可能不够。

60油品的顺序输送

油品的顺序输送油品顺序输送是指在一条管道内，按照一定的批量和次序，连续地输送不同种类的油品。

油品顺序输送的主要特点是由于经常性地变换输油品种，所以在两种油品交替时，在接触界面处将产生一段混油。

混油产生的因素有两个：一是由于在管道横截面上液流沿径向流速分布不均匀，使后边的油品呈楔形进入前面的油品中；二是由于管道内液体的紊流扩散作用。

1.混油的浓度检测为了指导顺序输送管道的运行管理，需要对两种油品交替过程中的混油情况进行检测。

目前常用的混油浓度检测方法有密度检测法、超声波检测法、记号检测法等。

密度检测法是利用混合油品的密度与各组分油品的密度、浓度之间存在线性叠加关系的原理进行的。

此法是在管道沿线安装能自动连续测量油品密度的检测仪表，通过连续检测混油密度的变化来检测混油浓度的变化。

在常温条件下，油品的密度越大，声波在油品中的传播速度就越快。

混油浓度的超声波检测法就是根据这一原理，在管道沿线安装超声波检测仪表，通过连续测量声波通过管道的时间确定管内油流的密度，从而检测混油的浓度。

记号检测法是先将荧光材料、化学惰性气体等具有标识功能的物质溶解在与输送油品性质相近的有机溶剂中，制成标识溶液。

使用时，在管道起点两种油品的初始接触区加人少量的标识溶液，该标识溶液随油流一起流动，并沿轴向扩散，在管道沿线检测油流中标识物质的浓度分布，即可确定混油段和混油界面。

2.混油的含水率监测在混油运输过程中，对油品含水率进行持续监测，具有以下几方面的意义：实时掌握油品状态：通过在线监测混油前后油品的含水率，可以及时了解油品在输送过程中的状态变化，为后续的处理和决策提供数据支持，如是否需要采取额外的处理措施来去除水分，以及是否需要调整运输计划等；优化运输计划：根据含水率的检测结果，可以制定更为合理的运输计划，如选择合适的输送速度、温度等参数，以确保油品在输送过程中的安全和稳定；预防设备损坏：水分对输油管道和相关设备具有潜在的腐蚀性。

混油界面检测与混油处理

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五、混油处理
混油处理是长距离顺序输送成品油管道以及油品储存的重要生产环节，也是降低管道输送成本、提高管输经济效益的重要课题。成品油管道顺序输送的混油是一种不合格的油品，因为混油的质量指标达不到要求，要对混油进行适当的处理。
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(2)气体记号型
这种检测方法是将某种气体作为示踪物质注入管内不同油品界面之间，然后在分输站使用色谱仪采样分析示踪气体在油品中的浓度分布即可检测到混油界面。示踪气体要具有高电子亲合力、化学惰性且无毒。目前，国外研制使用的是SF6，它符合以上要求，且价格便宜。SF6可以在泵前、也可以在泵后注入管内油品界面内，注入位置不影响它在油品中的分布状态。
位是 s 。
式中: TH为混合油品的声时值，由超声波油品界面检测仪表测得;
TA和T B分别为A、B两种油品的声时值，可从有关资料图表中查取。
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图6-14表明：从低端的乙烷、丙烷混合物到高端的燃料油，其密度和声速之间的关系近似是线性的。连续测量并记录声波通过输油管道的时间，就能确定管内油流的密度，从而分辨出油流的品种和混油浓度。
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(4) 混油段的五段切割—一般采用将含有后行油品1％的混油段（混油头）直接切入前行油品中；将含有1％～33 ％后行油品的混油段切入富含前行油品的混油罐中，以便按照比例回掺入前行油品中；将含有33％～66％后行油品的混油段切入中间混油罐中，以便利用混油处理装置将两种油品分离；将含有66％～99％后行油品的混油段切入富含后行油品的混油罐中，以便按照比例回掺入后行油品中；将含有后行油品99％的混油段（混油尾）直接切入后行油品中。图6-19为此种切割方式的末站混油切割示意图。

混油试验方法

混油试验方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
混油试验方法
1、油泥析出试验
取按照实际比例（需加入的新油与油系统中实际的油量之比）混合好的油10ml于100ml具塞量筒中，用石油醚稀释至100ml，混匀。

放置暗处24h。

看是否有油泥析出。

若没有油泥，则可以混入。

否则，不能混入。

2、老化试验
在清洁干净的烧杯中，称取按照实际比例（需加入的新油与油系统中实际的油量之比）混合好的油200g（准确至）同时用镊子将螺旋形铜丝放入烧杯中，为了保证安全，要将烧杯放在搪瓷盘上，放入烘箱中。

待温度升至115℃时，记录时间，恒温72h。

取出，冷却至室温，搅拌均匀。

立即用100ml具塞量筒取10ml，并用石油醚稀释至100ml，摇匀。

在暗处静置24h，观察有无沉淀物。

若没有，则可以混入。

否则，不能混入。

并称取老化后试油5-10g（准确至），测其酸值。

酸值不应高于运行油。

铜丝：T1号铜，Φ，长330mm，绕成螺旋形。

用乙醇-苯（1+1）混合液洗涤，晾干后用砂纸擦亮，再用滤纸擦去砂粒。

用丙酮洗涤两次后，置于滤纸上干燥5min后，放入干燥器备用。

说明：若补加油来源或牌号及添加剂类型不同时，除了油泥析出试验，还要进行老化试验。

两项试验都合格时，才能补加。

2。

混油回掺、处理培训方案

混油回掺、处理培训方案一、概念1、油品输送顺序即一条管道先后输送几种油品.主要特点是输送的油品种类多、工况变化复杂,品种随市场而变化。

0＃93＃0＃2、混油界面0# 汽油0＃第1混油界面：第2混油界面：3、采样点在质量流量计前,静态混合器后，见图：（1a、回掺过程中，操作人员在回掺开始后15分钟采集1个管线样送化验室化验，而后每2小时采集1个管线样，送化验室化验，油库负责化验出示结果,并及时通知调度人员.b、分析内容:汽油：馏程柴油:闪点二、混油到达前、后管线取样及分析工作1、第一个混油段（1）混油段到达前取样（前行油品）在混油段到达前30分钟（不能少于30分钟）采取管线中前行油品分析密度，为计算罐中混油浓度提供数据。

（2）对后行油品采纯油样：采样要等到第一个混段完全过后才能进行，取到的纯汽油分析密度和馏程。

密度:用于混油罐浓度含量计算；馏程：用于根据终馏点进行混油回掺。

2、第二个混油段同上三、混油罐内油品回掺前的准备工作1、混油罐取样（1）混油罐的取样规定顺序输送过程中产生的混油段,根据混油浓度切割到富汽、富柴油罐中，因每个混油段的浓度各不相同,所以富汽、富柴进入罐中的浓度也各不相同，为了采到准确、并且具有代表性的试样,要求采取混油罐时，按以下操作进行：1）油高度在1米以下采取上、下两点；2）混油高度在1。

5～2米处分上、中、下采样；3）混油高度为2。

5米，择分别采取0。

5米、1米、1.5米、2。

0米、2.5米四个样,或根据混油高度随时调整采取试样的部位.2、计算罐内油品浓度罐内采取的油品,分析密度用于计算混油浓度.3、计算本次混油的下载总量4、计算混油回掺比例（1）、密度与体积浓度的计算公式某一切割点的混油密度与该点前后两种油品密度的浓度计算公式:式中：___混油的密度,kg/m3；___前行油品的密度,kg/m3；___后行油品的密度,kg/m3___切割点的混油中含前行油品的浓度;例：某混油罐内的混油密度为763.5 kg/m3；前行柴油密度为确839.1 kg/m3，后行汽油密度742。

技能认证输油工初级考试(习题卷17)

技能认证输油工初级考试(习题卷17)说明：答案和解析在试卷最后第1部分：单项选择题，共57题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]AA015输油加热炉采用的燃料通常是所输送的原油，如果燃料油的元素组成难以确定，可以用燃料油的()来估算氢和碳的含量。

A)温度B)压力C)粘度D)相对密度2.[单选题]AD003计算电阻率应采用的公式为()。

A)R=ΡL/SB)U=P/IC)I=Q/TD)R=U/I3.[单选题]ACO01严格地说只有量值而无准确程度的结果不是计量结果，也就是说，计量不仅应明确地给出被计量的值，而且还应给出该量值的()范围，即准确性；否则，该量值便不具备明确的社会实用价值。

A)单位B)量值C)法律D)误差4.[单选题]B0003采用放射型界面检测方法时，到达探测器放射量的大小取决于管内油品所吸收的量，而油品的吸收与其()成正比。

这样测得管内油品的密度即检测到混油界面。

A)速度B)浓度C)密度D)粘度5.[单选题]BD011阀门型号J41H-1.6C中，“1.6”表示（）A)公称压力B)工作压力C)开启压力D)关闭压力6.[单选题]AD006按能量平衡原理,当辐射能投射到物体表面时，其能量有一部分被吸收，吸收能量与投射能量的比值称为（）A)吸收率B)反射率7.[单选题]BB008热媒炉系统是将载热介质（）在加热炉内进行加热,将其所获得的热量在换热器中传给原油。

A)原油B)热媒C)热水D)机油8.[单选题]流程操作开关阀门时,必须(),以防发生“水击”现象。

A)快开快关B)快开缓关C)缓开缓关D)缓开快关9.[单选题]AA016原油含有大量的汽油组分，即使在寒冷的冬季，（）仍是很强的，很容易达到爆炸浓度极限。

A)易燃性B)抗冻性C)挥发性D)厌氧性10.[单选题]BJ003成品油管线用于隔离顺序输送时不同油品间的界面以减少混油，常用()。

A)机械清管器B)泡沫塑料清管器C)橡胶清管球D)碟状或碗状清管器11.[单选题]BL012双金属温度计中的感温元件是用两片线膨胀系数不同的金属片叠焊在一起而制成的。

基于SCADA的成品油界面检测方法探讨

第５５卷　第３期２０１９年６月石　油　化　工　自　动　化ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮＩＮＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹＶｏｌ．５５，Ｎｏ．３Ｊｕｎ，２０１９稿件收到日期：２０１８１２２９，修改稿收到日期：２０１９０３１８。

作者简介：李朝伟，男，２００９年毕业于长江大学自动化专业，获学士学位，现就职中国石油集团西部管道有限责任公司，主要从事仪表自动化设备的管理、检修、维护及技术改造工作。

基于ＳＣＡＤＡ的成品油界面检测方法探讨李朝伟（中国石油集团西部管道有限责任公司，新疆鄯善８３８２０２）摘要：针对成品油输油管道上使用光学界面仪进行检测的弊端，分别介绍了采用光学界面仪和时差式超声波流量计检测油品界面的工作原理。

结合现场实际应用情况，对两种成品油界面的检测结果进行对比，并分析了各自的优、缺点。

通过在成品油输油管道上采用数据采集与监控系统（ＳＣＡＤＡ），实现了油品界面信号的实时在线检测。

关键词：光学界面仪　光纤光栅　声速　数据采集与监控系统中图分类号：ＴＰ２７４文献标志码：Ｂ文章编号：１００７７３２４（２０１９）０３００９８０３目前，成品油输油站场普遍采用光学界面仪检测油品界面信号，由于对介质的洁净程度要求较高，因此中国成品油管道尚无法满足该要求，从而需要频繁地定期维护、保养、调校，且稳定性和可靠性较差，这是国内成品油输油管道上使用光学界面仪进行检测的通病。

１　光学界面仪工作原理光学界面仪在不同传播介质的交界面上会同时发生光的反射和折射现象，而反射光及折射光的比率与构成交界面的两种介质的相对折射率有关。

本文正是利用临界角双反射原理，用于检测油品输送过程中混油段介质折射率的变化，进而实现油品界面检测功能。

光学界面仪通过１台直径５ｍｍ的蓝宝石半球面镜头光学传感器，将２根光纤精密地熔接在镜头的平面上，半球面镜头利用临界角双反射原理可检测油品输送过程中混油段介质折射率的变化，光学界面仪工作原理如图１所示。

机动管线便携式混油界面检测仪研制

ｎｔｎａｅｐｏｅｌｕｒｅｏｇａａｔｅｑａｉｆｐｏｕｔｎｅｕｅｌｓｆｃｎａｎｔｎ．ｃｒｉｇｔｅｆａｕｅｎａｉｓｃｎｂｒｐｒｃｔｉｏｄｒｔｕｒｅｕｔｏｒｄｃｓａｄｒｄｃｓｏｏｔｍｉａｉｓＡｃｏｄｎｔｅｔｒｓａｄｏｙｎｎｌｙｏｏｏｈｏｅａｉｇｒｑｉｍｅｔｏｂｌｉｅｉｅａｄｂｓｄｏｅｅｆｎｙｉａｄｒｓａｃｎｄｍｅｔｄｉｔｒａｉｎｌｃｍｍｏｅｐｒｔｅｕｒｎｅｎｓｆｍｏｉｐｐｌ，ａｅｎａｓｒｓｏａｓｓｎｅｅｈｏｏｓｃａｅｎｔａｏｅｎｎｉａｌｒｉｎｎｏｎｄ・
ｐｒｔｎｆｒｍｕｔｌｉｐｏｕｔｒｔｅｑｉｓｉｉａｓｏｔｔｎｐｏｅｓｏｂｌｉｅｉｅＤｕｎｅｂｔｈｎｒｎｐｒ－ｏｔｉｌｉｅｏｌｒｄｃｓｏｈｒｌｕｄｓａｍａｎｔｎｐｒｉｒｃｓｆａｏｏｐｏｉｒａｏｍｏｉｐｐｌ．ｒｇｔａｃｉｇｔａｓｏｔｅｎｉｈａｉｎ，ｃｕｉｌｔｅｅｔａｄｔｃｆｉｉｉｒｃａｏｄｔｃｎａｋｔｎｅａｅｅｗｅｏｔｍｉａｉｎｎｒｄｃｓａｃｒｔｌｎｎｔＯｔａｅｅｎａ－ｏｔｓｒｈｅｉｔｒｃｓｂｔｅｎｃｎａｎｔｓａｄｐｏｕｔｃｕａｅｙａｄｉｍｅＳｔｔｏｔｍｉｆｏｉｈｈ

6.3混油界面检测与混油处理解析

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(4) 混油段的五段切割 —一般采用将含有后行油品 1％的混
油段（混油头）直接切入前行油品中；将含有 1 ％～ 33 ％后行油品的混油段切入富含前行油品的混油罐中，以
便按照比例回掺入前行油品中；将含有33％～66％后行
油品的混油段切入中间混油罐中，以便利用混油处理装置将两种油品分离；将含有66％～99％后行油品的混油
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浮筒式密度型界面检测系统一次仪表的主要部件是计量箱、浮筒、连杆和平衡弹簧。从管线内油品取样，油样连续流入
一个平衡的计量箱，随着油样密度的增加与减少，浮筒即下
沉或上升。浮筒位置与油品密度成比例，压差变送器把一次信号送入记录仪表，由记录仪表所显示的密度变化可得知混油段的到达位置。振动式密度计是将探针型结构的探头装在管道内部，并配备电子仪表系统。其原理是以振动物体的简谐运动结合牛顿第二定律，进行推理测量。让一定质量的流体与一弹性物体作用，使其产生简谐运动。探针的振动周期与浸没它的液体有关，通过测量其振动周期即可检测油品的密度。
混油界面跟踪技术使调度人员能够了解每批油的位置和达
到预定地点的时间并计算出混油段的长度。该项任务是由管道SCADA系统中的应用软件完成的。这些软件承担着油品切换、混油段跟踪及末站混油切割等操作的控制，它可以准确地预计出混油段抵达末站的时间，能够进行混油界面位置计算、混油段长度计算、混油浓度变化计算。还可以辅助各站分输时避开混油，在混油段到达前的一定时间发出警报，使末站的操作人员有时间针对到达的油品选择合适的阀门和油罐。
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成品油混油处理

成品油混油处理第一节成品油顺序输送及混油的形成一、成品油顺序输送成品油管道的输送一般采用顺序输送的方式进行。

由于成品油的种类繁多，每种油品的输量有限，如果按油品种类单独敷设输油管道，不仅管道建设投资增加，而且单位长度的输油成品也会上升。

采用顺序输送多种油品的工艺，把流向相同的几种油品沿一条管道输往消费地点能获得较高的经济利益。

在顺序输送过程中，相邻批次油品之间必然产生混油。

跟踪混油段，控制混油量是成品油管道的关键技术。

对于行进中的混油段，一般在成品油管道的中间站和末站进行切割收油作业，以作进一步处理。

对于混油的处置方式主要有掺混处理和混油处理两种。

掺混处理适用于少量混油，主要是将混油和合格油品以一定比例掺混输送到下游单位。

掺混处理虽然方法简单，但不适宜大批量混油的处理。

混油处理装置采用常压蒸馏工艺，将混油分离成合格的柴油、汽油，并回注到成品油储罐中。

管道公司拥有三套混油处理装置，分别位于兰郑长成品油管道和港枣线成品油管道。

二、混油的形成顺序输送过程中形成的混油主要是沿程混油。

沿程混油的产生基于两个基本的机理：对流传递和扩散传递。

混油量的大小受油品流态影响很大，这是因为流态不同其混油的形成机理也不同。

当两种油品处在层流或者强度不大的湍流流动状况下，管道横截面上油流流速分布不均匀造成的对流传递是沿程混油的主要成因。

在圆形管道中，后行油品的楔形油头（参见图6—1）突入到前行油品中，在分子浓度差的推动下，油品的分子扩散使得界面临近区域的前、后油浓度趋于均匀。

这种情况下的混油数量巨大，故一般不允许在层流状态下进行顺序输送，流速也要求不能偏低。

图6—1 层流楔状油头湍流时，管道截面上的流速接近平均流速，没有抛物线型的流速断面，自然对流传递就不显著。

这时，扩散传递成为影响混油形成的主要原因。

湍流中由于涡流扩散的存在，径向的分子扩散作用远远大于轴向，因此形成的混油要远远少于层流流态（参见图6—2）。

图6—2 湍流状态时的混油示意图试验表明，随雷诺数的增加，相对混油量（混油量与罐容之比）很快下降，当雷诺数大于（2.5~3）×104时，相对混油量随雷诺数的改变就很小了。

成品油管道界面检测及混油量控制研究

期测量出油品密度，进而检测出油品界面。
密度检测法已普遍采用，但由于不同等级的油品密度有重叠现象或差别微小，其检测值有较大误差。
１界面检测方法
目前界面检测方法主要有油品物理特性、记号检测
型检测法难以准确判断密度的变化。
收稿日期：２０１３来自０６－３１作者简介：于涛（１９８２一），男，山东平度人，工程师，硕士，主要从事长输原油管道调控运行管理工作。
０８天ＮＡＴ然号ＵＲＡＬＧＡ与ＳＡ石ＮＤ油ＯＩＬ２０１３年１０月
济运行。
该系统由仪表计量箱、浮筒、连杆和平衡弹簧组成。与管道相连，油样从管道内连续流进仪表计量箱，随着油品密度的增加与减少，浮筒也随之上升与下沉，浮筒位置与油品密度成正比。Ｉ．１．２密度计法界面检测系统该系统采用直接从管线中连续取样方法，以振动物体的简谐运行结合牛顿第二定律进行测量，检测元件的振动周期与浸没它的液体密度有关，通过检测其振动周
仪能够更好地检测油品界面，目前密度计法和界面跟踪软件结合使用可使界面跟踪预测在１ｈ内。
关键词：成品油；管道；顺序输送；界面检测ＤＯｌ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６ — ５５３９．２０１３．０５．００２

油品混油的处理流程

油品混油的处理流程Dealing with mixed oils in the oil industry is a common issue that requires a systematic approach to address. When different types of oils are mixed together, it can lead to contamination and degradation of the oil quality, which can have serious consequences on the performance of machinery and equipment. Therefore, it is crucial to have a process in place to effectively separate and treat mixed oils to ensure the quality and integrity of the oil products.在油品行业处理混合油是一个常见问题，需要系统性的方法来解决。

当不同类型的油混合在一起时，会导致油品质量的污染和恶化，这可能对机械设备的性能产生严重影响。

因此，有必要制定一个有效的分离和处理混合油的流程，确保油品的质量和完整性。

One of the key steps in handling mixed oils is the separation process, which involves using various techniques such as centrifugation, filtration, and distillation to separate the different components of the mixed oils. Centrifugation is a commonly used technique that involves spinning the mixed oil at high speeds to separate the different components based on their density. Filtration, on the otherhand, involves passing the mixed oil through a filter to remove solid particles and impurities. Distillation is another technique that can be used to separate the components of the mixed oils based on their boiling points.处理混合油的关键步骤之一是分离过程，这涉及使用各种技术，如离心、过滤和蒸馏来分离混合油的不同组分。