某新建机组内冷水水质恶化及解决措施

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发电机内冷水水质、氢气泄露、纯度下降、湿度不合格原因分析及防范措施

发电机内冷水水质、氢气泄露、纯度下降、湿度不合格原因分析及防范措施一、发电机氢气泄漏原因分析及防范措施1、发电机本体方面发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：①发电机定子绕组水路水压试验。

该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。

②发电机转子气密性试验。

试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。

③氢气冷却器水压试验。

④发电机定子单独气密性试验。

试验时用堵板封堵密封瓦座，试验范围包括：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。

试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为0.3Mpa,历时24小时，要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。

2、发电机外端盖方面①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。

主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。

②在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后均匀把紧螺栓。

再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。

3、氢气冷却器方面①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面有密封槽，注入密封胶进行密封，安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。

②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。

4、发电机出线罩处泄漏发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊，一旦穿入出线将无法内部焊接，若运行中确认发电机出线罩处泄漏，往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。

5、发电机轴密封装配方面轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，机组大多采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。

一起大型发电厂施工现场供水异常事件分析及改进措施

一起大型发电厂施工现场供水异常事件分析及改进措施发布时间：2022-05-31T07:21:14.620Z 来源：《新型城镇化》2022年11期作者：刘耀英史善[导读] “三通一平”是每个施工现场正式开工前必须统筹部署，合理安排的重要事项，该项工作直接关系到整个工程进展是否顺利，能否按照预定工期完成工程建设。

中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司辽宁省沈阳市 110000摘要：“三通一平”是每个施工现场正式开工前必须统筹部署，合理安排的重要事项，该项工作直接关系到整个工程进展是否顺利，能否按照预定工期完成工程建设。

如果把临时用电比作人体神经系统，那么临时用水就好比人体血液循环系统，为避免因停水导致施工现场停工停产，因此保证施工用水的安全、稳定供应显得尤为重要。

本文阐述了国内某大型发电厂施工现场供水异常分析及后续改进措施，以供同行业参考。

关键词：三通一平临时供水施工用水0.前言在项目策划前期，“三通一平”（即通水、通电、通路和场地平整）是每项工程开工前所必须精心策划的。

所谓兵马未动粮草先行，项目前期工作首当其冲的就是通水工作。

施工现场用水主要分为两部分：一是施工用水（含工业水和消防水），二是生活用水。

水是生命之源，没有水人类将无法生存，更无法进行生产活动，因此保障施工现场水源安全、稳定、持续供应，是一个施工现场按计划稳步推进的前提条件。

1. 工程概况该电厂厂址三面临海，一面靠山。

其地势总体西高东低，山系走向大致呈北西-东西向，以低山、丘陵地貌为主，东部为海域，地貌具体可分为剥蚀低山丘陵、海积平原、侵蚀海岸三类。

厂坪标高+17.5m。

规划建设6台百万千瓦级发电机组，分期建设，一期建设两台。

本项目现场施工用水来自场外市政自来水管道，通过规格为DN400的自来水管道引至施工现场2号提升泵房后，再由提升泵将水抽至高位水池（标高80米），最后通过高位水池利用地势标高差产生的自然压力供应至各用水点。

高位水池总容积3000m3，分成相对独立的左右两格，两格形式一样，每格储水池容积1500m3，水池总长28.4米，宽18.4米，池内标高6.4米，中间有隔断墙分开。

发电机内冷水超标分析及改进措施

发电机内冷水超标分析及改进措施就目前来说，电能是人们接触最为频繁的能源之一，并且在实际的生活和工作过程中都有一定的应用.。

发电机设备就能够进行电能资源的输出，但是部分发电厂在实际的电能生产和运输的过程中，发电机内部的冷水会出现一定的超标现象，这将会影响到电能生产和传输工作.。

而发电机在实际的运转过程中又存在着比较大的能源消耗情况，在能量转换的过程中需要冷水对其进行冷却，这样才能稳定持续地进行电能资源的生产和输出.。

故此，在本文中就将针对发电机内冷水超标分析及改进措施进行相关的研究和分析，以此完成对发电机冷水系统的改造，这对于国内电力事业发展比较重要.。

关键词：发电机;冷水超标;超标分析;改进措施;研究分析前言：一般情况下，进入发电机中的定冷水是通过电磁阀、过滤器之后最后进入到水箱当中的，在长期的发电机的运行过程中，其中使用的冷水会出现部分指标超标的现象，这会使得发电机的正常运作受到比较大的影响，严重情况下还会使得发电机的内部出现线圈腐蚀、局部过热等等情况，这对于发电厂一线技术工作人员的人身安全方面的影响也是比较严重的.。

所以，在接下来的文章中就将针对发电机内冷水超标分析及改进措施进行详尽的阐述;1发电机内冷水超标分析以及其导致的后果概述1.1冷水水质具体情况一般情况下，发电厂中的发电机的冷却用定水采用的都是除盐水，另外部分冷水还会采取加氮的方式.。

未加入氮的除盐水的优势是比较多的（对于发电机来说），这种冷却用水的水质是比较准晶的，由此所带来的缓冲性能也是比较小的.。

但是需要知晓的是，除盐水箱是没有办法进行密封处理的，由此空气中的部分成分就会很容易融入到水中，正是由于这一原因，大气中的二氧化碳对于除盐水水质和PH值以及电导率的影响都是比较大的[1].。

譬如，除盐水的PH值一旦降低，就会使得除盐水的电导率得到比较大的提升，这种现象就会使得发电机中的部分空芯铜材质的导线禅僧一定的腐蚀现象，由此金属的腐蚀速率大大提升，发电机在实际的运行过程中会产生一定的劣质水，这使得对发电机的腐蚀程度进一步提升，这是发电机在运行过程中所不想看到的一种情况.。

水质恶化管控措施

水质恶化管控措施1. 引言水质恶化是指水体的特定性质或指标超过了生态环境和人类健康的安全标准，由于不当的污染或其他因素引起。

水质恶化对生态系统、生物多样性和人类健康造成严重威胁，因此需要采取管控措施来恢复和维护水体的健康状态。

本文将介绍一些常见的水质恶化管控措施。

2. 监测和评估监测和评估是水质管控的第一步，通过连续监测水体的物理、化学和生物学指标，可以及时发现水质恶化的趋势，并进行评估其对环境和人类健康的潜在影响。

监测方法包括现场监测和实验室分析，可以利用自动监测设备和定期采样来获取数据。

评估结果可以用于制定后续的管控措施。

3. 污水处理污水是水体污染的主要原因之一，因此实施有效的污水处理是防止水质恶化的重要措施之一。

污水处理过程可以通过物理、化学和生物学方法来去除悬浮固体、溶解污染物和微生物。

常见的污水处理工艺包括曝气生物滤池、活性污泥法和湿地处理等。

4. 农业管理农业是水质恶化的主要源头之一，农业排放物和农药会进入水体，对水质造成不良影响。

为了管控农业造成的水质恶化，可以采取一系列管理措施，如合理施肥、农药使用减量、防护带建设和农田水利工程建设等。

通过科学的农业管理，减少农业对水体的负面影响。

5. 河道治理河道是自然水体的主要通道，其水质的恶化会对整个水系造成连锁反应。

针对河道水质恶化问题，可以通过河道治理来改善水质。

河道治理的措施包括清淤、水体拓宽、岸线植被恢复、河道坝体修复等。

通过对河道进行维护和修复，改善水体流动和混合条件，减少污染物的滞留和沉积。

6. 生态修复生态修复是恢复受损水体生态系统功能的重要手段，可以帮助恢复水体生态平衡和稳定。

生态修复的方法包括湿地恢复、植被恢复和生物修复等。

通过增加湿地面积、种植适宜的湿地植被和引入适宜的生物种群，可以改善水体的水质和生态功能。

7. 法律法规制定和执行相关的水质保护法律法规是水质管控的重要手段。

通过法律法规的力量，对水体污染行为进行约束和惩罚，从源头上控制水质恶化。

火电厂300MW机组循环水质差导致冷却水出现问题的措施

编号：
关于前阶段循环水质差导致冷却水出现问题的措施**年*月*日运行中检查发现,#2机#2真空泵冷却水温度异常升高(33.1℃),真空降至-83.17kpa，经调整运行方式，倒为#1真空泵运行后真空恢复至-84.4kpa，经检查发现真空泵冷却器堵塞，经分析由于前阶段我厂排污出现故障导致循环水所含灰量大，造成我厂两台机组开冷水水质降低，针对可能导致的安全隐患下发以下措施，请各值认真执行。

1.加强各开冷水用户的巡检，并针对温度趋势变化及时清理冷却器、
滤网等设备，以保证设备的正常运行。

（要求各值加强巡检，逐项检查。

检查方法：对比同期循环水温度下各用户温度检测点趋势变化。

）
2.检查开式水用户的备用设备，并进行通水冲洗。

（冲洗方法：全开
备用设备开式水出口门，启动开冷水泵关闭开式水旁路，使用供水阀调整水量冲洗30分钟）
3.检查各换热器出入口温升，发现异常变化及时联系检修处理。

（检
查方法：对比同期循环水温度下换热器出入口温升变化）
4.检查各小流量用户阀门管道工作是否正常，发现异常及时联系检
修处理。

（检查方法：适度开关供水门检查回水量变化情况分析是否存在问题。

）
5.加强开式水滤网的冲洗排污。

6.针对主机润滑油冷却器进行冷却能力评估，发现冷却器出力下降
编号：
及时切换冷却器，并联系检修清理。

运行部
年月日。

超超临界发电机组内冷水水质异常分析及处理

超超临界发电机组内冷水水质异常分析及处理摘要] 发电机定冷却水主要是通过热交换冷却的方式保证其各项性能的正常发挥，定冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈热量，发电机运行几年后虽采取各种处理方法及防腐措施，普遍存在内冷水的电导率高、pH值低、铜离子超标现象，内冷水质不合格所引发的事故时有发生，笔者结合自己多年的运行经验分析定冷水质超标的危害，尽快采取措施保证机组安全运行。

关键词：发电机内冷水PH值铜一、引言发电机铜导线在含氧的弱酸性水中极易发生腐蚀，腐蚀产物沉积在定子、转子线圈内，引起线圈传热不均造成线圈超温，甚至有局部线圈堵塞的问题。

机组因定子线棒超温，不能满负荷运行，发电机内冷水的处理效果直接关系到发电机的安全、经济运行。

二、运行异常情况某厂发电机为上海汽轮发电机有限公司的QFSN-660-2型三相同步汽轮发电机。

采用水氢氢冷却方式：定子绕组及出线水内冷，转子绕组直接氢冷，转子本体及定子铁芯氢冷。

机组投产几年后发现内冷水系统发生铜含量超标，具体情况如下：铜含量检测值为17.95 μg/L，较以往偏高，最高达到22.83 μg/L，标准值要求≤20μg/L 。

操作员通过系统换水方式调整内冷水指标，短期铜含量降至标准值以内，运行两周后铜含量逐渐升高超过标准值，通过检查分析内冷水系统存在以下问题：（1）内冷水系统在线化学仪表不准确分别两次检查微碱化装置出口在线化学仪表检测电导率为0.999 μg/L，pH为8.45；1.030 μg/L，pH为8.12，在电导率接近的情况下pH值变化较大，判断内冷水系统在线仪表不准确。

（2）内冷水系统自带小混床隔离不严该机组内冷水系统自带小混床进出口电导率表检测温度分别为46.1℃及32.5℃，电导率表流通池温度高于室温，说明内冷水系统自带小混床存在隔离不严的情况。

化验该机组自带小混床出口铜含量为4.29 μg/L，机组内冷水系统铜含量为1.02 μg/L，说明自带小混床隔离不严，其产水会增加内冷水系统的铜含量。

350MW超临界发电机内冷水水质异常及处理

９月２３日１５时—９月２４日４时，对主蒸汽取样
冷水回水冷却器也有漏点，致使内冷水水质恶化。冷却“ 蛇” 形管进行更换，并对内冷水回水冷却器进
运行人员对定冷水进行更换，直至水质指标合格，
作者简介：马永兴（１９７６一），男，＿Ｔ程师，现从事电厂化学监督及水务管理。收稿日期：２０１３— ０１ — ０５；修回日期：２０１３— ０４— ０９
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｒｏｕｇｈａｎａｌｙｓｉｓｔｈｅｃｏｏｌｉｎｇｗａｔｅｒａｂｎｏｒｍａｌｗｉｔｈｉｎｔｈｅｇｅｎｅｒａｔｏｒｏｆａｐｏｗｅｒｐｌａｎｔａｎｄｗａｔｅｒｑｕｌｉａｔｙｏｐｔｉｍａｌ
ｐｒｏｖｉｄｅｄａｂａｓｉｓ．ＫｅｙＷｏｒｄｓ：ｇｅｎｅｒａｔｏｒ；ｉｎｎｅｒｃｏｏｌｉｎｇｗａｔｅｒ；ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ；ｄｅｔｅｒｉｏｒａｔｉｏｎｏｆｗａｔｅｒｑｕｌｉａｔｙ；ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
ＡｄｊｕｓｔｍｅｎｔｔｈｅＣｏｏｌｉｎｇＷａｔｅｒＱｕａｌｉｔｙＡｂｎｏｒｍａｌ
ｏｆ３５０ＭＷＳｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌＧｅｎｅｒａｔｏｒ
ＭＡＹｏｎｇｘｉｎｇ，ＺＨＡＮＧＪｕｎ

发电机定冷水水质不合格的原因分析及处理措施

发电机定冷水水质不合格的原因分析及处理措施摘要：本文重点介绍了影响发电机定冷水水质不合格的因素，以及发电机定冷水水质不合格的处理措施。

关键词：发电机定冷水；不合格；处理措施前言发电机定冷水一般采用除盐水或凝结水作为补充水。

在运行中，由紫铜制成的发电机线棒，会使冷却水的含铜量逐渐增加，导致腐蚀日益严重。

其腐蚀产物可能污堵线棒，限制通水量，甚至造成局部堵死。

腐蚀严重时，有铜管穿孔漏水的危险。

为保证内冷机组安全经济运行，必须对内冷水进行必要的处理。

彬长电厂发电机定冷水系统，通过对定冷水采用离子交换器和微碱化处理,几乎根除了定冷水中的各种离子,提高定冷水的PH值，大大降低了Cu2+的含量,使定冷水水质呈微碱性,达到近乎完美的定冷水水质工况,最大限度地提高了发电机的绝缘性,有效地解决了定冷水腐蚀问题。

机组运行中定冷水水质不合格，直接影响发电机的绝缘,导致发电机等主要设备的重大设备损坏事故，化学专业根据水质分析结果，分析水质不合格原因，采取一系列措施，提高定冷水水质，确保定冷水水质合格，保证机组安全稳定运行。

发电机定冷水处理采用离子交换除盐加加碱装置的超净化处理方式。

1影响定冷水水质不合格的因素影响定冷水水质不合格的因素有：除盐水不合格、系统投入运行前未进行冲洗、离子交换器树脂失效、加碱装置故障、离子交换器出口电导率测定数据异常、电导率表计故障、PH表故障、系统缺陷导致冷却水污染等。

2发电机定冷水水质不合格的处理措施2.1检测除盐水发电机定冷水的补充水是除盐水，除盐水水质不合格，将导致发电机定冷水系统发生腐蚀和定冷水水质不合格，因此必须取样化验除盐水水质合格。

2.2系统投运前进行冲洗发电机定冷水系统投运前用除盐水进行冲洗，直至冲洗合格。

打开交换器排空气门，再缓慢打开超净化装置除盐水进水总门、交换器补水门、交换器反洗进水门，控制流量约1t/h，直至排空气门大量出水，再关闭排空气门，关闭反洗进水门，关闭补水门，除盐水进水总门。

发电机内冷水水质问题分析与改进

｛｝
我公司承建的印度ＧＭＲ（ＥＰＣ）项目工程＃１、＃２机组己于２０１３年５月和１１月完成３３６小时可靠性试运行，并顺利转入
商业运行，总体运行情况良好。但是两台机组发电机内冷水ＰＨ值一直在６ — ７之间，不符合标准要求。我们知道发电机内冷水是在高压电场中作为冷却介质，因此控制发电机内冷水的质量，对机组发电机运行的安全性、稳定性和经济性意义重大。１发电机内冷却水水质标准发电机内冷却水作为冷却介质的水质应满足的条件是：有足够的绝缘性能，即较低的电导率（ ≤０．２ｌ－ｔｓ／ｃｍ）；对发电机的空心铜导线和冷却水系统无腐蚀性，即要有较高的ＤＨ值（７－９）；不允许发电机冷却水中的杂质在空心铜导线内结垢、
发电工程
发电机内冷水水质问题分析与改进
司艳华山东电力建设第二工程公司山东济南２５０１００
摘要：机组发电机内冷却水水质指标控制在标准范围内，是确保机组发电机安全运行的一个重要因素。目前我们承建的印度ＧＭＲ项目机组发电机内冷水的水质ＰＨ值一直偏低，与标准要求存在一定的差距，通过分析找出存在的原因，并提出了改进措施。关键词：内冷却水；水质：分析：改进措施中图分类号：ＴＭ３１文献标识码：Ａ文章编号：１００２－１３８８（２０１５）０２ — ０００２ — ０１

浅析350MW超临界发电机内冷水水质异常的处理与应用

浅析350MW超临界发电机内冷水水质异常的处理与应用发布时间：2022-09-30T03:04:12.151Z 来源：《工程建设标准化》2022年11期作者：张敏华[导读] 本文讲述了热电厂1号、2号机组发电机采用“水-氢-氢”冷却方式。

张敏华上海大屯能源股份有限公司热电厂江苏省徐州市221600摘要：本文讲述了热电厂1号、2号机组发电机采用“水-氢-氢”冷却方式。

为了减缓绕组铜线棒的腐蚀，避免腐蚀沉积，需要对发电机内冷水水质进行调节处理，使发电机内冷水质稳定达标，以保证发电机内冷水系统达到安全、经济运行的目的。

关键词：内冷水；水质；智能净化处理装置引言：发电机在运转过程中存在着能量消耗，这些能量都变成了热能，如不对其采取冷却措施，将引起转子、定子等各部件温度升高，从而导致绝缘绕组老化，出力下降，甚至烧毁电机。

发电机不论机组容量大小，定子绕组一般采用水冷却，转子绕组有的采用水冷却，有的采用风冷却。

水冷却是把统组铜线圈做成空心状，运行中，高纯水通过钢管内部，带出热量，从发电机出来的冷却水回到水箱，再由泵打出流经冷却器冷却，然后进入发电机内，循环使用。

所以，发电机内冷水品质的要求越来越高，从而保证机组安全经济稳定运行。

一、系统概述热电厂2台350MW机组汽轮发电机采用水氢氢冷却方式，即定子绕组为水冷却。

发电机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。

冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈损耗。

内冷水箱补充水为除盐水，每台机组定子冷却水控制系统的组成如下: 水泵两台、水—水冷却器两台，一台工作，一台备用。

内冷水系统处理装置为一台小型离子交换器。

二、发电机内冷水水质不达标的原因分析我厂机组正式投运后，内冷水水质pH值偏低，在7.0左右，导致内冷水水质不能满足《大型发电机内冷却水质及系统技术要求(DL/T801-2010)》的规定：pH（25℃）8.0-9.0、电导率（25℃）0.4-2.0?/cm、含铜量≤20?/L。

发电机内冷水水质异常分析及解决措施

发电机内冷水水质异常分析及解决措施发表时间：2016-12-16T14:31:14.263Z 来源：《电力设备》2016年第19期作者：杨水养[导读] 本文介绍了发电机内冷水的作用，内冷水pH值与铜的腐蚀机理，内冷水水质控制标准。

（广东省韶关粤江发电有限责任公司 512132）摘要：本文介绍了发电机内冷水的作用，内冷水pH值与铜的腐蚀机理，内冷水水质控制标准，内冷水小混床处理方式，以及机组正常运行过程中水质异常时的处理思路以及针对故障原因提出解决措施。

关键词：内冷水；腐蚀；标准；小混床；故障；解决措施一、概述发电机内冷水又称发电机定子冷却水，简称内冷水。

一般大型发电机常采用双水内冷式，即发电机定子和转子全部采用水冷却，也有的是定子用水冷却，转子和铁芯采用氢冷却的。

发电机内冷水通常选用除盐水作为冷却水质，凝结水作为备用水源。

除盐水纯度高，能够满足绝缘要求，但是pH值较低，一般在6．0～6．8之间，使得发电机定子线棒始终处于热力学不稳定区，根据Cu-H2O体系中的电位-pH 平衡图可知：在此pH范围内，除盐水对系统有一定的侵蚀性，另据学术期刊介绍：铜、铁金属在水中遭受的腐蚀是随着水溶液pH值的降低而增大的。

铜、铁在pH＝8左右为腐蚀的钝化区，见图1。

[1]凝结水的pH值高，能够一定程度的补偿内冷水的pH值，但是凝结水中的氨对铜具有非常明显的氨腐蚀，如果凝结水采用加氨处理的情况下就不适合作为内冷水的补充水源。

由于内冷水的pH低，使水中含铜量及电导率均在高限，腐蚀产物还可能在线棒的通流部分沉积，引起局部过热，甚至造成局部堵死，影响发电机组的安全运行。

运行过程中水冷器的泄漏以及水冷器投运前未经冲洗或冲洗不彻底等都会使生水中的杂质进入内冷水系统，造成系统腐蚀和堵塞，内冷水的电导率过高，降低了发电机的绝缘性能，同样不利于发电机的安全运行。

因此对发电机内冷水进行处理是十分必要的。

二、发电机内冷水水质要求及质量标准2.1水质要求发电机内冷却水应采用除盐水或凝结水。

内冷水改善PH值改造方案

1、2号机内冷水改善PH值改造方案1、设备现状：1.1近期发电机内冷水PH值波动较大，经常超标不符合水质要求。

经过多次处理换水、换树脂、流量调整效果都不理想。

电导，HP值，铜离子含量均不符合要求，化学监督多次下发整改通知单，但始终没有好的解决办法。

1.2 初步分析发电机内冷水的在线PH值表需要长流水，而长流水又使得发电机内冷水流失，新补充的水是除盐水，除盐水的PH值更低（低于6.9），如此恶性循环使得发电机的内冷水PH值无法保持在合格范围内，离子交换柱投入调整的效果不是很好。

如果关掉长流水停止发电机在线的PH值表计，化验人员每周化验一次，运行人员又很难实时掌握内冷水PH值的实际值，无法实时进行调整操作。

化学化验的内冷水又无法回收，且化验人员的化验结果与在线表的指示值相差很大，运行人员也无所适从。

一个单独离子交换柱不能起到调整的作用。

1.3 为提高发电机内冷水的PH值，对离子交换柱进行了碱化处理，而碱化后的离子交换柱无法长时间连续投入，即使断续投入离子交换柱，投入时间掌握不好也会使发电机内冷水的电导率急剧增加，无法控制。

为降低电导率还要进行换水操作，致使PH值继续下降。

只得再次进行投入离子交换柱的操作，操作起来很是困难。

2、改造原因：根据中华人民共和国电力行业标准，原PH值（7-8）标准提高到（8-9）基于上述各种原因及相关规定的要求，对内冷水系统进行统一改造：2、技术改造方案2.1、用武汉华通电力科技公司生产的FDNL-Ⅱ型发电机内冷水净化装置取代原有的小混床，装置原理详见《FDNL-Ⅱ型发电机内冷水处理装置技术原理》。

2.2、具体安装连接方案见《发电机内冷水技术改造安装连接图》。

2.3、设备系统组成：FDNL-Ⅱ型发电机内冷水处理装置、在线监测仪表、辅助连接管道及阀门。

2.4、安装地点：发电机内冷水系统周围。

2.5、FDNL-Ⅱ装置基本技术指标：技术参数：处理水量：0.5～0.8m3/h;进水水质：内冷水；进水压力：0～0.45Mpa;进水温度：≤45℃。

发电机内冷却水水质长期超标的改进措施

发电机内冷却水水质长期超标的改进措施摘要：发电机在运转过程中存在着能量消耗，这些能量都转换成热能，如不对其采取冷却措施，将会引起发电机的转子、定子等各部件温度升高，损坏定子、转子铁芯和线圈。

发电机定子冷却水主要是通过热交换冷却的方式保证其各项性能的正常发挥，定子冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈热耗，而运行几年后的发电机组的定子冷却水在循环过程中，很易发生电导率增大、PH值超标、铜离子含量超标的问题，笔者结合自己多年的运行经验分析定冷水水质超标的危害，有必要尽快对定冷水系统改造。

关键词：发电机；定子冷却水系统；PH值；系统改造进入发电机的定冷水是通过补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最后进入水箱。

开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。

水箱内的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器，然后再进入发电机定子线圈的汇流管，将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱，完成一个闭式循环。

根据DL/T801-2002《大型发电机定子冷却水质及系统技术要求》规定，要求定子冷却水的pH为7.0～9.0，电导率≤2μS/cm，铜离子≤10μg/L。

但要达到防止定子冷却水系统铜腐蚀，定子冷却水的pH应达到8～9，大型发电机组投运以来发电机定子冷却水水质PH值长期超标。

某发电厂330MW机组新机组自投运以来，发电机定子冷却水水质长期超标，pH值偏低，导致铜离子含量超标，不符合《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》的要求。

长期的水质超标将造成发电机内部线圈腐蚀，腐蚀产物堵塞水路，发生局部过热，腐蚀穿孔等重、特大事故。

为确保发电机的长期安全、经济、稳定运行，对发电机定冷水系统进行了改造，加装发电机定子冷却水微碱化处理装置。

1．定冷水水质超标的危害定冷水电导率增大会使冷却水中的电流出现泄漏情况，说明水质出现了杂质，如果不及时处理，水中的杂质会越积越多，水中的杂质会加剧发电机定子引水管的老化情况，降低使用寿命，使发电机过早出现损坏迹象。

发电机内冷水的处理方法（三篇）

发电机内冷水的处理方法国内外控制发电机内冷水水质的方法很多,主要有:混床处理法、向内冷水补加凝结水法、碱化处理法、密闭式隔离水冷系统法和缓蚀剂法等。

本文将对这些方法逐一进行介绍。

1混床处理法小混床用于除去水中的阴、阳离子及内冷水系统运行中产生的杂质,可达到净化水质的目的,其主要存在的问题是运行周期短、运行费用较高,或可能由于运行终点未及时监测,反而释放大量的铜离子污染水质[2]。

小混床内装的普通型树脂常泄漏大量低分子聚合物,它们会污染系统并使小混床出水ｐＨ偏低,加重铜表面的腐蚀。

因此,可以增设一套ＲＮａ+ＲＯＨ混床,组成双套小混床。

由于发电机内冷水铜导线的腐蚀产物主要含Ｃｕ2+和ＨＣＯ-3,增设ＲＮａ+ＲＯＨ混床后,在ＲＮａ+ＲＯＨ混床内,会发生下列离子交换反应:Ｃｕ2++2ＲＮａＲ2Ｃｕ+2Ｎａ+(1)ＨＣＯ-3+ＲＯＨＲＨＣＯ3+ＯＨ-(2)通过上述反应,内冷水中微量溶解的中性盐Ｃｕ(ＨＣＯ3)2转化为ＮａＯＨ,使溶液最终呈微碱性,从而改善了内冷水水质,抑制了铜的腐蚀。

运行时,交替投运ＲＮａ+ＲＯＨ和ＲＨ+ＲＯＨ小混床。

当ｐＨ低时,投运ＲＮａ+ＲＯＨ小混床,此时电导率会随着Ｎａ+的泄漏逐渐升高;当电导率升到较高时,关闭ＲＮａ+ＲＯＨ混床,投运ＲＨ+ＲＯＨ混床,内冷水的ｐＨ值会降低;当ｐＨ低到一定值时,再投运ＲＮａ+ＲＯＨ混床,如此反复操作以使内冷水各项指标合格。

双套小混床处理法对提高内冷水ｐＨ值、降低铜腐蚀的效果较好,但它也有不足之处,如:在ＲＮａ+ＲＯＨ运行状态,如果补充水水质不良,将会有大量Ｎａ+短时泄漏,导致内冷水电导率快速上升[2],这样会使泄漏电流和损耗增加,严重时还会发生电气闪络,破坏内冷水的正常循环,甚至损坏设备。

2向内冷水补加凝结水法向内冷水补加凝结水相当于向内冷水中加入微量的氨,从而提高ｐＨ值,达到防腐的目的[3、4]。

采用该方法存在的问题是:敞开式内冷水系统容易使氨气挥发、二氧化碳溶解,使内冷水ｐＨ值降低。

水体水质恶化应急预案

一、预案概述为有效应对水体水质恶化事件，保障人民群众的生命健康和生态环境安全，根据国家有关法律法规和应急预案的要求，结合本地区实际情况，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于本地区范围内发生的水体水质恶化事件，包括但不限于工业污染、农业面源污染、生活污水排放等导致的水质恶化。

三、应急组织与职责1. 应急指挥部成立应急指挥部，负责统筹协调、指挥调度、决策指挥、信息发布等工作。

2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）应急响应组：负责组织协调各部门开展应急处置工作。

（2）监测评估组：负责对水质恶化事件进行监测、评估和报告。

（3）处置措施组：负责制定和实施应急处置措施。

（4）宣传教育组：负责宣传引导、舆情监控和信息发布。

（5）后勤保障组：负责应急物资、设备和人员的保障。

四、应急处置措施1. 事发初期（1）立即启动应急预案，组织相关部门和人员赶赴现场。

（2）对水质恶化事件进行监测、评估，了解污染源、污染范围和影响程度。

（3）对污染源进行控制，切断污染途径。

2. 事发中期（1）根据监测、评估结果，制定和实施应急处置措施。

（2）对受污染水体进行应急处理，降低污染程度。

（3）对受影响区域进行封控，确保人民群众生命安全。

3. 事发后期（1）继续监测、评估水质恶化事件，确保污染得到有效控制。

（2）组织专家对受污染水体进行治理，恢复水质。

（3）对事件原因进行调查，追究相关责任。

五、应急保障措施1. 物资保障：确保应急物资储备充足，及时调配使用。

2. 人员保障：组织专业队伍，提高应急处置能力。

3. 资金保障：保障应急资金需求，确保应急处置工作顺利开展。

4. 通信保障：确保应急通信畅通，及时传递信息。

六、应急响应程序1. 信息报告：事发单位或个人发现水质恶化事件，立即向应急指挥部报告。

2. 应急响应：应急指挥部根据事件情况，启动应急预案，组织相关部门和人员开展应急处置。

3. 信息发布：应急指挥部根据需要，及时发布相关信息，引导舆论。

冷却水异常应急处置预案

冷却水异常应急处置预案1. 引言冷却水在工业生产中扮演着重要的角色，用于保持设备温度，防止过热。

然而，由于各种原因，冷却水系统可能发生异常情况，如泄漏、污染或冷却水供应中断等，这将导致设备运行不正常甚至发生故障。

因此，制定冷却水异常应急处置预案对于保障生产安全和设备正常运行至关重要。

2. 情景分析1.冷却水泄漏：当冷却水系统发生泄漏时，需要迅速采取措施，防止泄漏扩大，保证冷却水供应。

2.冷却水污染：冷却水可能受到外界污染物的影响，导致冷却效果变差。

在发现冷却水污染情况时，需要及时清洗冷却系统，更换污染源并采取措施预防再次污染。

3.冷却水供应中断：冷却水供应中断可能由于管道故障、设备故障等原因引起。

在冷却水供应中断的情况下，需要找到替代方案尽快恢复冷却水供应。

3. 应急处置预案以下是针对冷却水异常情况的应急处置预案，可以作为参考：3.1 冷却水泄漏处理流程1.立即通知相关人员，包括安全人员、设备操作人员和维修人员。

2.立即关闭冷却水供应阀门，防止泄漏扩大。

3.封堵泄漏点，并用适当的材料进行临时修补。

4.报告维修人员，安排修理工作。

5.清理泄漏的冷却水，防止水的扩散和可能带来的环境污染。

6.维修完成后，恢复冷却水供应，确保系统正常运行。

3.2 冷却水污染处理流程1.及时通知相关人员，包括安全人员、设备操作人员和维修人员。

2.查明污染原因，排除污染源。

3.关闭冷却水供应阀门，防止污染水进入设备。

4.清洗冷却系统，将所有冷却水排放干净。

5.更换干净的冷却水，并加入适量的防腐剂。

6.检查冷却系统，确保无漏点和异常现象。

7.定期监测冷却水的质量，确保水质合格。

3.3 冷却水供应中断处理流程1.立即通知相关人员，包括安全人员、设备操作人员和维修人员。

2.首先检查冷却水供应管道是否正常，查找故障点。

3.如发现管道故障，立即进行修复或更换。

4.如果冷却水供应设备发生故障，尽快进行维修或更换备用设备。

5.在修复或更换设备期间，采取临时措施，如使用临时提供的冷却水系统。

防止发电机定冷水水质恶化临时措施201312

潮州发电公司技术措施[2013]HX-012 号执行单位：集控各值、设备部 2013-08-22 主题：防止#3、4发电机定冷水水质恶化运行临时措施批准：王英华 2013.8.22审核：申建东董少平编写：侯红星李大才胡贤军廖方华措施内容：发电机定冷水电导率是发电机定冷水水质的重要控制指标。

#3、4机组正常运行时控制定冷水电导率≤0.3μs/cm，pH=7-9，铜离子≤20μg/L。

为了保证发电机内较低的腐蚀速率和沉积速率，保证发电机安全运行，期望#3、4机组发电机内冷水质达到电导率≤0.3μs/cm，pH=7.5-9，铜离子≤10μg/L的水平。

为了达到此标准，制定本措施。

一、机组内冷水补水规定1.#3机凝结水取自精处理后加氨点前，且精处理高速混床系统正常投运时，为了减少补水的二氧化碳和含氧量，应从凝结水给内冷水补水，操作如下：补水前先由辅控负责停运加碱泵，集控关闭定冷水至离子交换器和优化装置手动总门，全开凝结水补水滤网一次门，用二次门调整，补水经过优化装置，辅控通过优化装置出口门控制流量在3t/h；补水完毕，重新投入优化装置运行，并调整优化装置流量、就地在线仪表流量；机组启动、停机或者备用检修过程中，精处理高速混床退出运行时，应从除盐水母管给内冷水补水，操作同上。

2.#4机应从除盐水母管给内冷水补水，操作同3号机。

二、内冷水系统取样操作1.内冷水在线仪表取样连续投入，2h巡检并调节采样流量一次。

内冷水手工采样门平时关闭，需手工采样前10min打开此阀门冲洗，采样后马上关闭。

本条对于就地优化装置采样同样适用。

2.内冷水离线检测每班一次，检测项目pH、DD、硬度。

三、内冷水箱充氮操作1.当#3内冷水pH低于7.5，应首先提高导电度（25℃）到0.3μs/cm，如果仍不能达到pH≥7.5时，内冷水箱应充氮；当发电机内冷水铜离子含量超过10μg/L，持续时间超过48h，内冷水箱应充氮；当机组停机后，内冷水系统没有放水，仍保持运行的情况下，内冷水箱应充氮，以保护发电机。

水电站机组冷却水系统存在的问题及改进措施

水电站机组冷却水系统存在的问题及改进措施水电站机组冷却水系统存在的问题及改进措施1. 引言在水电站的运行中，机组冷却水系统起着至关重要的作用。

冷却水的循环，能有效降低机组温度，提高发电效率，保证水电站的稳定运行。

然而，随着水电站的运行时间的推移，一些问题逐渐显现，影响到了冷却水系统的效能。

本文将重点讨论水电站机组冷却水系统存在的问题，并提出改进措施，以进一步优化水电站的发电效率及稳定性。

2. 问题分析2.1 冷却水流动不畅在长期运行后，水电站机组冷却水系统中会积累大量的污垢，如锈蚀物、沉积物等，导致冷却水的流动不畅。

这不仅会造成冷却效果的下降，还容易引发机组温度过高等安全隐患。

2.2 水质问题由于水电站机组冷却水系统需要从水源中获取大量的水，水质问题成为一个不可忽视的因素。

常见的水质问题包括水中含有多种矿物质、有机物、微生物等，这些物质会在冷却水系统中沉积，并可能引发腐蚀、结垢等问题。

2.3 能耗问题水电站机组冷却水系统的运行需要耗费大量的能源，如水泵的能耗、冷却设备的能耗等。

由于冷却水系统的排放量通常较大，能源消耗问题也十分突出，需要寻找方法降低能源的浪费。

3. 改进措施3.1 清洗和维护针对冷却水流动不畅的问题，应定期进行清洗和维护，包括清除污垢、修复损坏设备等。

可以借助高压水枪等工具，将冷却系统中的污垢清除干净，从而恢复冷却水的流动畅通。

3.2 水质处理为了解决冷却水中的水质问题，可以采取一系列措施进行水质处理，如净化、过滤、消毒等。

通过净化设备过滤掉悬浮物、微生物等有害物质，定期检测水质，及时消毒杀菌等，可以有效减少冷却水系统中的污染物和细菌数量，降低腐蚀和结垢的风险。

3.3 节能措施为了降低机组冷却水系统的能源消耗，可以采取一些节能措施。

在选择冷却设备时，可以优先选择节能型高效设备；在冷却水的循环过程中，可以合理控制冷却水流量，避免过高或过低，从而减少能源的浪费。

4. 个人观点与理解作为水电站机组冷却水系统的重要组成部分，保证其运行效能和稳定性具有重要意义。

MW发电机内冷水水质劣化原因及处理

200MW发电机内冷水水质劣化原因及处理来源：刘春晓 [吉林热电厂，吉林132021]1 前言吉林热电厂现有两台国产200MW机组，其发电机的冷却方式采用的是水-氢-氢式，即发电机组定子线圈空心铜导线采用除盐水做为冷却介质。

由于除盐水与大气接触，二氧化碳和氧气溶入其中，使其PH值偏低。

这样发电机铜导线长期处在含氧的微酸性水浸泡状态下运行，极易造成空芯铜导线的腐蚀。

腐蚀产物在空芯铜导线内表面上沉积，使热传导受阻，造成发电机线圈温升增加，局部过热，线圈烧损。

近几年来，由于内冷水质劣化而造成定子线圈腐蚀、局部过热而烧损至使被迫停机的事件也时有发生。

所以解决发电机内冷水水质劣化这一问题是保证机组安全、稳定运行的重要前提。

两台200MW机组自1987年相继投产后，其发电机内冷水一直采用未加氨的除盐水，通过长期的运行监测，发现内冷水的PH值偏低(一般在5.7-6.4之间)；电导率在0.8-2.5μs/cm之间；铜离子含量经过2-3天即可增加200μg/L-400μg/L，按照厂家及部颁标准：200MW机组发电机内冷水电导率应控制在DD≤1.50μs/cm，PH值控制在7.00-8.00之间；铜离≤100μg/L。

内冷水水质长期处在超标状态下，只能通过大量换水、补水来改善内冷水水质，这样既浪费大量除盐水，又不能从根本上解决腐蚀问题。

1992年，对发电机内冷水进行加MBT和BTA缓蚀处理试验，但运行一段时间后，发现效果不甚理想。

一方面BTA不易溶解，加入系统中易造成堵塞；另一方面在水中有剩余量BTA的情况下，铜离子含量仍然有上升趋势，致使加药量增大、加药周期缩短，既浪费了大量人力和药品，又影响了内冷水水质，证明此法也不可取。

2 原因分析未加氨的除盐水，由于其水质较纯净，缓冲性能小，且除盐水箱无密封装置，这样空气中的二氧化碳、氧气极易溶入水中，二氧化碳溶入水中会发生如下反应：CO2+H2O=H2CO3=HCO3-+H+至使除盐水的PH值除低，这样在含氧的微酸性水工况下，极易对空芯铜导线造成腐蚀。