lng 密封圈

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LNG充装枪充装口密封圈更换步骤

LNG充装枪充装口密封圈更换步骤
1.将充装枪从软管卸下，充装口朝上放平并放稳。

2.用外卡的卡簧钳将顶端的卡簧取出，如下图：
3.将充装枪口朝下，轻轻的上下晃动，试图取出卡簧下方的
铜垫圈，如果铜垫圈因比较紧而不下来，亦可将枪口朝下在平坦的桌面或者地面上垫上厚的书本或布料轻轻敲击震动，最终将卡簧下方的铜垫圈取出，注意铜垫圈的上下方向是不一样的，在取铜垫圈的时候注意不用使用蛮力撬、叼，如下图：
4.此时看到的白色密封圈就是需要更换的密封圈，可用一
字螺丝刀等常用工具从侧面轻轻向上翘动密封圈并取出
密封圈，如下图：
5.注意密封圈的方向，换上新的密封圈，如下图：
6.装上原先取下的铜垫圈，注意要和取下来时的方向一致。

7.卡上卡簧并检查卡簧是否卡到位。

8.更换完成，将充装枪与软管重新连接好。

注意：
1.更换密封圈的场地需要平整清洁，无油无尘。

2.注意铜垫圈和密封圈的安装方向
3.使用工具时不得使用蛮力，不得对枪头内其他部位造成划
伤等伤害。

LNG加注工操作考试题

LNG加注工实际操作考试实际操作考核（70分）依据国家及行业相关法律规范，结合已投产的LNG加气站实际运营生产中面临的各种问题，并参考LNG加注工岗位职责要求，对与LNG加气站现场操作密切相关的内容进行命题。

每个考核项目以百分制计分，全部考核项目总和为实际操作部分成绩，实际操作项目总分占比赛总成绩的70%，其中，劳保穿戴占实际操作的10分。

比赛时由参赛人员从以下题目中选取：LNG加注工技能竞赛题目1、试题名称：LNG加注操作；(现场考试，考察LNG加注操作的规范性)2、试题名称：LNG卸车操作；(现场口述，重点考察对站内工艺熟知程度)3、试题名称：LNG加液枪密封圈更换；(现场考试，重点考察使用工具的熟练性和拆装的规范性)4、试题名称：LNG加液枪阀瓣总成维修；(现场考试，重点考察使用工具的熟练性和操作的规范性)5、试题名称：LNG储罐液位计拆换；(现场考试，重点考察拆卸液位计时阀门开关步骤及操作规范性)6、试题名称：手提干粉灭火器的使用；(现场考试，重点考察消防器材熟练使用程度)7、试题名称：低温截止阀维修；(现场考试，重点考察对低温截止阀内部结构的理解程度)LNG加注工实际操作试题试题一：LNG加注操作一、准备要求1、设备准备2、工具准备1、在加气站现场，进行实际操作。

2、考场场地整洁规范，无干扰。

3、设备运转正常，安全设施齐全。

4、根据现场情况设工作位。

二、操作程序规定、说明1、现场穿戴劳保。

2、现场实际操作和口试。

3、操作开始及完毕报告，记录用时。

三、考核评分1、考核事务由裁判统一负责。

2、考试采用百分制。

3、裁判按实际操作考核规则运作，按《评分记录表》打分。

4、评分方法：按单项细则扣分。

四、考核时间1、穿戴劳保时间：30s。

2、实际操作考核时间：10 min。

评分记录表试题名称：LNG加注操作考核时间：5min考生姓名：得分：裁判员（签字）：考核日期：试题二：LNG卸车操作一、准备要求1、设备准备2、工具准备1、在加气站现场，进行实际操作。

LNG超低温密封件简介

国产LNG外密封圈是由德国进口UPE材质精加工而成，UPE-high molecular Weight Polyethylene的英文缩写，或写成UHMW-PE，即超高分子量聚乙烯。

是指分子量在700万以上的线性结构聚乙烯，是综合性能最好的工程塑料。

特性UPE的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能—这五个性能是现有塑料中最好的。

UPE耐磨性居塑料之冠，是普通碳钢的8倍UPE冲击强度列塑料之首，是ABS的6倍UPE自润滑性能相当于聚四氟乙烯，价格只有其1/8UPE耐腐蚀性能强，化学技术性能高UPE不粘性好，制品表面与其它材料不易相附UPE卫生无毒，耐低温，在液氮下具有延展性UPE的缺点是：胶粘性差，流动性差应用因其所具有的优越性能，目前已在国民工业的各个部门得到了广泛应用。

UPE已在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育等领域得到广泛应用，并开始进入常规兵器、船舶、汽车等领域。

达曼森密封专业生产LNG加气枪/LNG加气配套设备密封圈：LNG加气站弹簧张力密封圈，低温平垫，我公司联合中国石油设备研究院和中国低温密封试验室共同研制，由耐低温泛塞封外层由进口耐零下-198度低温UPE精加工，内置经耐低温处理的不锈钢防腐弹簧组合而成，耐在-196度的低温和腐蚀介质的环境中长期工作，在系统压力为零时，弹簧提供初始的预压力，当系统压力提高时，U形腔内充满压力介质而使唇边紧贴缸壁，这样，保证了密封在整个压力变化过程中，始终具有良好的密封性能，而弹簧可因应不同的使用环境，选用'U'、'V'、'O'型等，根据不同的设备进口LNG和国产LNG加气设备可分4.5和4.8不同高度的密封圈，故可应用于各种加气站、加油站、LNG加气车、低温设备。

工作极限：压力：100kg/cm2温度：-198--150℃线速度：20m/s应用：由于这类密封件对介质的适应性较好，其应用相当广泛，除常规的液压系统外，还可以用于医药，化工，食品，冶金，航空航天及各类伺服系统。

LNG是液化天然气

LNGLNG是液化天然气英文Liquefied Natural Gas的缩写。

天然气经净化处理（脱除CO2、硫化物、重烃、水等杂质）后，在常压下深冷至-162℃，由气态变成液态，称为液化天然气，液化天然气的体积约为相同质量的天然气体积的1/620，重量约为同体积水的45%左右。

分类LNG加气站供应液化天然气LNG的加注站，共分四种类型，一般将其分成为1、撬装式加气站2、标准式加气站3、L-CNG加气站4、移动式撬装加气站LNG加气站图鉴(4张)编辑本段功能模式加气功能:储罐内的LNG由LNG低温泵抽出增压，通过加液机向汽车加液卸车功能:由低温泵将LNG槽车内LNG抽至LNG储罐增压功能:将储罐内部分LNG注入汽化器汽化成BOG（Boil Off Gas蒸发气）进入储罐，当储罐压力达到设定压力时停止调温功能:用LNG低温泵从储罐内抽出部分LNG注入增温器后进入储罐，当液体温度达到设定温度时停止。

一般纯LNG加气站由：LNG储罐，泵撬及潜液泵，储罐增压汽化器、卸车汽化器、EAG加热器（工艺流程不同，这三个汽化器也会有相应的变化），加液机等组成。

一.储罐作用：用于LNG液体存储。

外形：立式储罐、卧式储罐绝热材料：真空粉末（珠光砂）缠绕式（玻璃纤维）日蒸发率：<0.3%设计最高工作压力：1.2MPa安全阀开启压力：1.25MPa耐压压力：<1.6MPa设计温度：-196℃工作温度：-162℃储罐的使用注意事项：1.有双根部阀的储罐，靠近储罐则的阀门，应常开。

2.卸车时，建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%（厂家给出为几何容积的85%-95%），使用余量不能低于10%。

3.储罐压力高时，不一定为储罐有问题，应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况，一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压，储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。

4.储罐出现大量的长时间的“冒汗”或结霜，且压力不停快速上涨时，应考虑其真空失效，应进行紧急处理，手动排压，转移罐内的LNG液体。

新亚0502型LNG加液枪安装及维护技术(优.选)

LNG连接器由加液枪（型号0502.200）和加液枪座两部分组成。

LNG连接器是LNG加注系统的专属设备，新颖的密封结构和托架设计，保证操作方便、可靠。

LNG加液枪与软管相连，可自由移动，通过剪刀型操作进行双柄驱动。

加液枪座固定在液化天然气车上。

LNG加液枪和加液枪座均没有设置独立切断阀门，当两者被分离之后，内置阀门自动关闭，可以防止液化天然气从LNG加液枪或lng加液枪座处流出。

1.1、LNG加液枪：LNG加液枪是LNG加注站的输出终端。

为LNG车加液时，操作人员把LNG加液枪与装在LNG 车上的LNG上的LNG加液枪座对接，然后向前旋转手柄，即沿着LNG加液枪座的方向，把LNG加液枪紧锁在LNG加液枪座上；这个过程进行的同时，LNG通过LNG加液枪开始加注。

加注完毕后，操作人员把手柄旋转到初始状态，向后轻压手柄，使卡爪张开，拉出LNG加液枪，使LNG加液枪与LNG加液枪座迅速脱离，操作过程完毕。

1.2、LNG加液枪座：LNG加液枪座一般安装的LNG车上，为LNG的接收端口。

内置式的独立切断阀可保证液体不会发生泄漏。

二、技术参数适用介质——————LNG、LN2最大加注压力————1.7MPa（表压）流量————————189L/min工作温度——————-196℃~+50℃加注时泄漏量—————无可见泄漏三、LNG加液枪安装：第一步打开包装，去除前后端防尘罩，严禁水或其它污染物进入LNG加液枪内部，检查各连接处是否有异常松动，轻轻推动操作手柄，检查是否有卡阻现象。

第二步清洗加注站的软管，清除可能已经进入软管中的任何污染物和水分。

第三步将加注软管与加液枪尾部螺纹接头旋紧，并确保连接可靠。

第四步通入液化天然气检查这个系统是否有泄漏现象，四、LNG加液枪座安装在干燥的环境里打开LNG加液枪的包装，并且要保护好密封工作区域，严禁水或其它任何污染物进入到内部。

六、维护与维修6.1维护LNG连接器的维护应遵循以下几点，以确保无障碍工作和最大的使用寿命。

用于地下储气库密封门结构的密封材料、密封圈、制作方法及地下储气库

用于地下储气库密封门结构的密封材料、密封圈、制作方法及地下储气库地下储气库是指用于储存和输送天然气、液化石油气等能源的地下设施。

在地下储气库中，密封门结构起到储气库与外界环境之间的隔离作用，确保储气库的密封性和安全性。

在密封门结构中，密封材料和密封圈起到关键作用。

本文将介绍用于地下储气库密封门结构的常用密封材料、密封圈、制作方法以及地下储气库的相关信息。

一、密封材料1. 聚氨酯密封胶：聚氨酯密封胶具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能，可以抵御大气环境的侵蚀和长期使用的损坏，能够有效地密封地下储气库的密封门结构。

2. 氟橡胶密封材料：氟橡胶密封材料具有良好的耐油、耐酸碱和耐高温性能，能够适应地下储气库中各种恶劣的工作环境。

3. EPDM密封材料：EPDM密封材料具有优异的耐老化性能和低温弹性，在宽温度范围内具有良好的密封性能，适合用于地下储气库密封门结构。

二、密封圈1. 形状密封圈：形状密封圈通常采用O型圈、U型圈等，在地下储气库密封门结构中起到填充和密封的作用，能够有效防止气体泄漏。

2. 拉伸密封圈：拉伸密封圈常用于较大的密封门结构，具有较大的拉伸和回弹性能，能够适应不同形状和尺寸的密封需求。

三、制作方法1. 选择合适的密封材料和密封圈材料。

2. 根据密封门结构的形状和尺寸，设计合适的密封圈槽和密封材料加工尺寸。

3. 使用适当的设备和工具，将密封材料制作成所需形状，并进行精细加工和调整。

4. 将制作好的密封材料安装到密封门结构上，并使用适当的密封剂进行固定和密封。

四、地下储气库地下储气库的建设和管理需要考虑以下几个方面：1. 地质选址：选择适合建设地下储气库的地质条件，包括地层稳定性、储气层特征、周边环境风险等。

2. 工程设计：根据储气库的需求，进行合理的工程设计，包括储气容量、地下结构、安全设施等。

3. 管理规范：制定相关的管理规范，包括监测和检测要求、安全操作规程等，确保储气库的安全运营。

4. 应急预防：建立完善的应急预防措施，包括泄漏应急处理、灾害事故应对等，以应对突发事件。

液化天然气用上装式固定球球阀的研究

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
液化天然气用上装式固定球球阀的研究
分析了液化天然气接收站用上装式球阀的结构特性，介绍了波纹管密封上装式固定球球阀的结构性能及装配过程和安装要求。

1、概述液化天然气(LNG) 是储存和运输时所采用的一种独特物态，有利于天然气的远距离运输，经LNG 接收站进行储存及气化后进入城市天然气管网系统。

真空技术网(chvacuum/)认为球阀具有安装空间小，启闭迅速、密封可靠的优点，因此LNG 接收站的罐区普遍采用球阀。

为了避免因管道交变温度应力对阀门密封的影响，普遍采用上装式球阀。

为了减少阀门的操作转矩，各接收站通常规定公称尺寸≥NPS 4 的上装式球阀选用固定式结构。

2、结构分析 2.1、外置调节棒
外置调节棒上装式球阀(2.2、内置调节棒
内置调节棒上装式固定球球阀(2.3、螺纹阀座
螺纹阀座的上装式固定球球阀(2.4、波纹管密封
外置调节棒、内置调节棒及螺纹阀座上装式固定球球阀的阀体和阀座之
间由于采用Lip- seal 密封圈，该密封圈对于配合尺寸精度及表面粗糙度要求高，在深冷工况下有诸多不确定因素，阀门会产生内漏。

波纹管密封上装式固定球球阀(波纹管密封上装式固定球球阀采用螺纹导向套结构。

波纹管一端和阀座焊接，另一端和阀座螺纹导向套焊接。

导向套的端面设有螺纹孔，阀座法兰上设有光孔，靠2 ～3 个内六角螺钉调整阀座的位移，实现球体从上面装入阀体。

上装式固定球球阀中腔容留的介质因温度升高而导致LNG 汽化。

异常升压时，有可能导致阀门承压边界的失效，因此相关LNG 阀门的产品技术要求及标。

LNG设备维护检修注意事项

LNG设备维护检修注意事项1. 引言液化天然气（LNG）作为一种清洁、高效的能源，被广泛应用于能源供应行业。

为了确保LNG设备的正常运行和延长其使用寿命，维护检修工作尤为重要。

本文将介绍LNG设备维护检修的注意事项，以帮助操作人员正确进行设备维护工作。

2. 定期检查2.1 管道检查：定期检查LNG设备的输送管道是否存在泄漏、腐蚀或损坏情况，特别要留意连接口和焊缝处。

对于发现问题的管道，应及时进行修复或更换。

2.2 阀门检查：定期检查LNG设备的阀门是否开启灵活，密封性能是否良好。

对于发现问题的阀门，应及时进行维修或更换。

2.3 泄漏检查：定期进行气体泄漏检查，对于检出泄漏现象的地方，需立即进行停机处理，并进行必要的修复工作。

3. 清洁维护3.1 外观清洁：定期对LNG设备的外观进行清洁，除去表面积存的灰尘和杂质，以确保设备的正常散热和通风。

3.2 内部清洁：定期对LNG设备的内部进行清洁，清除积存的污垢和沉淀物。

清洁时需注意使用合适的清洁剂，并按照操作手册的要求进行清洁作业。

4. 润滑维护定期对LNG设备的运动部件进行润滑维护，确保设备的运转顺畅和减少磨损。

润滑剂的种类和使用方法需根据设备的具体要求和操作手册来确定。

5. 电气维护5.1 定期检查电气元件：定期检查LNG设备中的电气元件，如接线端子、插头插座等，确保其连接稳固，避免因电气故障引发安全事故。

5.2 清洁电气元件：定期清洁电气元件及其周围环境，保持其干燥、无尘和无腐蚀物。

清洁时需使用干燥的棉布或刷子进行，避免使用带有水分的清洁剂。

6. 安全检查定期进行安全检查，包括消防设备、安全阀、报警器等设备的功能性检查和维护。

对于损坏或失效的安全设备，应及时更换或修复，并进行相应的试验验证。

7. 紧急情况预案制定LNG设备的紧急情况预案，包括意外泄漏、火灾等情况的处置方法和应急措施。

并定期进行演练和培训，确保操作人员能够正确应对各类紧急情况。

8. 结论LNG设备的维护检修工作对于设备的正常运行和安全保障至关重要。

LNG关键设备进口国产对比

LNG关键设备进口国产对比LNG加气站可做进口、国产件对比的设备主要有潜液泵、根部阀、加液枪、流量计、压差液位计，其中潜液泵、加液枪、压差液体计国产设备还算成熟，在国内LNG加气站设备选购中有部分在用，根部阀、流量计国产设备较国外主流产品还有较大差距，在国内LNG加气站中应用很少，不建议用国产设备，现将上述5种设备的对比情况描述如下，供领导们参考：一、潜液泵国产潜液泵ACD潜液泵法国低温之星意大利Vanzetti型号LYPD50-150*2 TC-34浸润泵subtran Artika 160–2S价格20万~25万30万~40万30万~40万30万~40万340m3/h（液态）430L/min（液态）最大流量350 L/min（液态）340L/min（液态）详见文字1 详见文字2 详见文字3优缺点噪音大，运行震动较大，普及率很低。

1、ACD潜液泵：（1）PD3000的部件具有高性能、寿命长、维修次数少，易操作等特点。

（2）所有轴承均开放，垂直存放以方便替换；（3）可更换十字头耐磨环/圈，消除了过多及频繁更换十字头活塞的烦恼。

耐磨环/圈可快速简便更换。

（4）自动调节、充电弹簧、密封垫、密封轴均储存于一个简易机箱内，以便于受冻更换。

2、法国低温之星（1）动平衡测试和机加工的诱导轮，使得NPSH 很低，只有0.6-0.9m（2）失蜡铸造的高效闭合式叶轮,使得叶轮表面很光滑，液体流过叶轮是的阻力很小。

（3）采用较大的叶轮使得泵在运行是转速更低，从而增加泵的寿命。

（4）泵在第二次启动时无需预冷，它是套介质来润滑轴承的。

3、意大利Vanzetti（1）可频繁启动，对泵寿命无影响；（2）结构紧凑，便于安装维护；（3）可通过变频调速，流量调节范围大；（4）无密封及浸润型设计使维护要求降至最低；（5）直立型的设计使泵运转更稳定，运转寿命更长。

二、根部阀根部阀目前主要以日本进口根部阀为主，主密封材料是日本共荣阀门工业株式会社指定的：PCTFE（聚三氟氯乙烯）材料，聚三氟氯乙烯在低温条件下塑性变形非常小、耐超低温、弹性回复强，不容易变形。

LNG接收站汽化器传热管开裂的治理

气出口位置）开裂。裂纹已经贯穿整个截面，两侧行强度试压后，切割试压管塞上部，并焊接管帽，的３１管和３３管的上端外涂层也出现了一定的裂按照黄金焊口做ＲＴ、ＵＴ射线检测。确认无质量问纹，且裂纹附近的２根传热管外径分别减小Ｏ．５ｍｍ题后，再安装一个模拟的３２传热管在原处，确保和１ｍｍ。从现场观察，该３２传热管的开裂断口为海水流动曲面不发生变化。杯锥状，有明显颈缩。这是轴向拉伸过载的典型特该方案优点是操作简单，成本较低，既对角焊征。上端圆柱段发生约４ｍｍ的伸长塑性变形，是缝进行了强度检验，又可以对接焊缝进行无损过载的结果。靠近３管板的传热管翅片上有较大面ＵＴ、ＲＴ检验，非常巧妙地满足了如上的要求。积的白色区域，颜色也与其他翅片不同，而靠近１管板的一侧与其他翅片基本相同。这说明３２传热管靠近３平板的一侧的服役环境与其他位置不同，
第３２卷第４期（２０１３．０４）（基建管理）
ＬＮＧ接收站汽化器传热管开裂的治理
刘新凌王良军李强广东大鹏液化天然气有限公司
摘要：２０１１年７月，某ＬＮＧ接收站开架式汽化器（简称ＯＲＶ）的传热管出现开裂现象，导
致设备停机待修。根据传热管开裂情况制定了解决方案：采用带有３处 “ ｏ”型密封圈的管塞对集气汇管节流孔进行密封，封堵小孔，焊试压管塞，对角焊缝进行强度试压后，切割试压管塞上部，并焊接管帽，按照黄金焊口做ＲＴ、ｕＴ射线检测。确认无质量问题后，再安装一个模拟

lng鹤管拉断阀结构原理

lng鹤管拉断阀结构原理
LNG鹤管拉断阀是一种用于LNG液化天然气输送管道的安全设备。

其结构原理主要包括以下几个部分：
1. 阀体：阀体由阀盖、阀体主体和密封圈组成。

阀体主体的外侧设有切断装置，当阀体开启时，拉断阀将自动分离。

2. 活塞：活塞由活塞杆、密封杆、密封垫圈、活塞垫圈等部分组成，通过活塞杆的顶部装有拉断装置，当外力作用使得拉断装置发生破坏时，活塞就会自动分离。

3. 泄压装置：泄压装置用于在阀门关闭时，将管道内剩余气体释放，减小管道内压力。

4. 过载保护装置：过载保护装置在管道内气体压力超过额定值时启动，自动阻止LNG鹤管继续加压，防止安全事故的发生。

总之，LNG鹤管拉断阀可以有效防止管道爆炸事故的发生，保障人民生命财产安全。

浅谈LNG工厂关键设备的维修保养——以泰安昆仑液化天然气有限公司为例

2016年9月浅谈LNG 工厂关键设备的维修保养——以泰安昆仑液化天然气有限公司为例孙常梅董波徐恪(泰安昆仑液化天然气有限公司,山东泰安271000)摘要：机械设备是LNG 工厂正常平稳运行的重要因素之一,机械设备的好坏,直接影响LNG 工厂的生产力和生产效率,所以机械设备的管理和维修保养在LNG 工厂的可持续发展过程中起着至关重要的作用。

实际操作中,加强对机械设备的维修保养，降低设备的故障率，提高设备的运行时间，不仅可以提高设备的利用率还可以降低企业的运营成本。

关键词：LNG 工厂；设备；维修；保养LNG 是当今世界能源供应增长速度最快的领域，广泛的应用于工业和民用的各个领域，LNG 工厂的发展势在必行。

机械设备是LNG 工厂正常平稳运行的重要因素之一,机械设备的好坏,直接影响LNG 工厂的生产力和生产效率,加强对机械设备的维修保养，降低设备的故障率，不仅可以提高设备的利用率，还可以降低企业的运营成本。

本文以泰安昆仑液化天然气有限公司的15万方/日的天然气液化工厂为依托，简要介绍LNG 工厂关键设备的维修保养工作。

1LNG 工厂设备维保的重要性LNG （液化天然气）是将天然气净化深冷液化而成的液体，它是一种清洁、优质燃料。

LNG 的体积约为其气态体积的1/600，更有利于远距离运输、储存，使天然气的应用方式更灵活、范围更广。

LNG 工厂的持续平稳运行对于企业、社会都具有高度的重要意义，而设备是工厂正常运行的重要因素之一，加强设备的管理和维修保养，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，从而降低企业的设备成本，提高企业的利润，促进企业的发展。

同时设备的平稳运行,有效地降低了企业安全事故发生的几率。

因此,做好LNG 工厂设备维护保养的相关管理工作,具有重要的现实参考意义。

2LNG 工厂设备维保的措施2.1设备维保的内容设备的维保包括维修和保养两个方面，设备的维修是指及时地维修或者更换已经损坏的设备零部件，降低设备的磨损，以免故障问题扩大，影响设备的整体性能，从而提高设备的使用寿命。

泛塞密封圈技术发展现状

- 105 -第9期图1 泛塞密封圈表1 泛塞不同结构形式特点比较泛塞密封圈技术发展现状陈林（江苏神通阀门股份有限公司，江苏启东 226232）[摘要] 泛塞密封圈由于其较宽的温度使用范围、良好的耐腐蚀和密封性能而被广泛应用于各工业领域。

但在一些苛刻的场合，如超低温超高压的应用中，其密封性能的可靠性仍比较低，相关的研究成果比较缺乏。

针对该领域这一研究现状，对泛塞密封圈的结构和密封原理、材料及制造工艺、有限元分析方法等研究成果进行了全面的综述。

分析了存在的问题并提出了后续的研究关注点，可供相关技术人员开展研究和设计提供了参考借鉴。

[关键词] 泛塞密封圈；弹簧蓄能；聚四氟乙烯；综述作者简介：陈林（1984—），男，江苏启东人，博士，高级工程师。

主要研究方向为阀门相关技术研发。

1 前言泛塞密封圈，又称为弹簧蓄能密封圈、唇型蓄能密封圈等（Lipseal,Spring seal,Spring energized seal,Veriseal ），最早在1975年由宝色霞板密封集团所属美国泛塞公司研制而成[1]，并从1975年起推出了三种不同结构，奠定了后续泛塞密封圈的基本结构。

泛塞密封圈通常由外侧的非金属密封夹套和内侧的金属弹簧组合而成（图1）。

泛塞密封圈由于其优越的密封性能，常被用于传统O 型圈无法胜任的场合，如高压干气密封循环氢压缩机[2]，工作压力高达105MPa 超高压油田井口节流阀[3]和安全阀[4]。

在超低温LNG 系统中，密封材料必须具备优越的耐低温特性（-196℃），因此泛塞密封圈在潜液泵、加注枪[5]中得到了大量应用。

在LNG 球阀中，泛塞密封圈在阀杆、体盖和阀座中均可使用[6-10]，通过合理的设计，可满足单活塞和双活塞的功能需求[8]。

考虑深海环境的压力、水质成分、腐蚀V型 C型 H型图2 泛塞弹簧的结构形式和可靠性，进行深海作业的机械臂[11]和仿生机器人[12]也经常采用泛塞密封设计。