回水改造方案
水站翻新改造工程方案范本
水站翻新改造工程方案范本一、项目概述为满足人民生活需求,改善城市环境,提高供水服务水平,本次改造工程主要对已有水站进行翻新改造。
通过此次改造,旨在提升水站的设施设备,改善服务质量和提升供水能力,满足城市居民对清洁、安全、可靠的饮用水需求。
二、项目背景随着城市化的进程,城市人口逐渐增加,对水资源的需求也在不断增加。
然而,目前许多城市水站的设施设备老化严重,供水能力有限,且服务质量不够理想。
为了解决这一问题,提高供水服务水平,本次水站翻新改造工程方案应运而生。
三、项目内容1、设施设备改造:对水站的设施设备进行更新升级,包括水泵、管道、水箱等设备,确保设施设备的安全可靠运行。
2、服务质量提升:通过改造,提高供水服务的质量,保证供水的清洁、安全、可靠,满足居民的饮用水需求。
3、供水能力提升:改造后的水站将提高供水能力,满足城市规模扩大后的供水需求。
4、环境改善:改造后的水站将改善周边环境,提升城市的整体环境品质。
四、改造方案1、设施设备更新升级:针对水站的设施设备老化严重的问题,本次改造工程将对水站的水泵、管道、水箱等设备进行更新升级,确保设备的安全可靠运行,提高供水服务的质量。
2、技术改进:通过引进先进的供水技术设备,提高供水效率,提升供水能力。
3、环保设施建设:在改造过程中,加强环保设施建设,确保水站的环保水平。
五、项目实施步骤1、准备阶段:进行前期调研,确定水站改造的需求和范围,拟定改造方案。
2、设计阶段:委托设计单位对改造方案进行深入研究和设计,确保改造方案的合理性和可行性。
3、施工阶段:招标选取合格的施工单位进行改造工作,确保工程施工质量。
4、验收阶段:对改造工程进行全面验收,确保改造工程质量符合要求。
六、项目投资估算据初步估算,本次水站翻新改造工程的投资估算为1000万元。
七、项目预期效益通过本次水站翻新改造工程,将有效提高供水服务水平,满足居民的饮用水需求,改善城市环境,提高城市整体形象。
低楼层反水改造施工方案
低楼层反水改造施工方案介绍在许多低楼层建筑中,尤其是位于地势较低区域的建筑中,可能会出现反水问题。
反水是指污水或雨水无法顺利排水流向下水道,而产生倒灌的现象。
这不仅会对住户造成生活烦恼,还可能导致建筑物结构的损坏。
为了解决这一问题,我们设计了一种低楼层反水改造施工方案,以确保楼层的正常排水。
本文将详细介绍该方案的实施步骤和所需材料。
施工方案步骤一:调研和设计在正式进行施工前,首先进行调研和设计工作。
这一步骤的目的是评估楼层现有的排水系统,并根据实际情况设计出最合适的改造方案。
调研过程中需要考虑以下几个因素: - 楼层的地理位置和地形; - 管道系统的结构和材质; - 反水问题的具体表现和严重程度。
在正式施工前,需要对原有的排水系统进行清理和准备工作。
将排水系统中的杂物和沉积物彻底清理,确保通畅。
同时,检查和修复可能存在的漏水和破损问题,以确保施工后的正常使用。
步骤三:安装反水装置一旦清理和准备工作完成,接下来是安装反水装置。
反水装置的作用是防止污水或雨水倒灌,确保正常排水。
根据楼层的具体情况和调研结果,可以选择不同类型的反水装置,如防倒灌闸阀、防倒灌回水阀等。
步骤四:改造排水管道反水装置安装完成后,需要对排水管道进行改造。
这可能包括更换管道材质、调整管道坡度和重新布置排水管,以确保排水的顺畅和稳定。
在此过程中,需要注意与现有排水系统的衔接和密封,以防止漏水和污水倒灌。
在施工完成后,需要进行测试和调试工作,以确保改造后的排水系统正常工作。
这包括进行水压试验和排水测试,检查排水速度和排水量是否符合要求,并修复可能存在的问题。
所需材料•清洁工具(如清洁刷、水管清洁剂等)•排水管道材料(根据实际需求)•反水装置(如防倒灌闸阀、防倒灌回水阀等)•密封胶水和密封材料•测试工具(如水压表、水尺等)结论通过对低楼层反水问题的改造施工,我们可以解决楼层排水困扰,保证住户生活的舒适和安全。
本文介绍了一种常用的低楼层反水改造施工方案,并描述了具体的步骤和所需材料。
3、4号机电动给水泵密封水回水不畅原因分析及处理
3、4号机电动给水泵密封水回水不畅原因分析及处理我公司3.4号机电动给水泵密封水回水存在回水不畅的现象,密封水回水不畅,致使密封水泄漏,还有可能进入轴承,导致电泵润滑油乳化,这样就使这部分凝结水无法回收,提高了机组的补水率,影响机组的经济性。
标签:电泵密封水回水不畅原因分析处理一、3、4機电动给水泵密封水回水运行现状1.我公司3.4号机电动给水泵为上海电力修造厂生产的FK6D32型泵,该型号给水泵的密封系统为反螺旋迷宫密封,主要原理是通过间隙控制的方式来调整给水泵的泄露量。
给水泵密封水取自凝结水泵出口母管,并在取水管路中设置高精细的滤网,过滤来密封水,以保证其纯度;回水可分为两路:一路经过直接去回水母管,流入地沟,一路经水封进入凝汽器汽侧;泄荷水返回到给水泵的前置泵进口进口管道。
密封水的泄漏温度的调整是通过对轴套中部注入密封水的方式来进行的,因此,对于注入密封水的质量,保持高纯度,且不含杂质。
给水泵投入正常运行后,给水从泵入口和泵的平衡腔室沿迷宫密封分别泄出;电动给水泵泵在备用泵期间,给水继续保持从迷宫密封外泄。
2.在所有工况条件下运行,压力控制阀调节到迷宫密封压力至如下数值:密封水压力=泄荷水压力+0.1Mpa,凝结水以高于泄荷水0.1Mpa的控制压力注入,压力控制阀保持密封水与泄荷水之间的压差在0.1Mpa,压力阀需要安装一个独立的差压控制执行器,自动执行器信号取自于密封水和泄荷水上的接头。
每台泵传动端和自由端两只迷宫,只须一只压力控制阀控制。
为减少控制阀和迷宫密封之间的管道损失,控制阀应尽可能的安装在靠近给水泵处。
我公司电泵密封水调节阀位置安装在汽机房零米层,设计正常时3.4号机电泵密封水回水经U型水封回收至凝汽器汽侧,在电泵备用时曾与运行专工调试将密封水回水经多级水封回收至凝汽器,但密封水回水存在回水不畅的现象,密封水回水不畅,致使密封水泄露,沿轴进入轴承乳滑油系统,导致电泵润滑油乳化,造成目前3.4号机电泵偶合器油箱内油多次乳化,严重影响到电动给水泵、液力偶合器的正常安全运行,而排入地沟,则使这部分凝结水无法回收,提高了机组的补水率,影响机组的经济性。
空调供回水干管道施工方案
空调供回水管道施工方案一、工程概况华中科技大学体育中心空调供回水管道原设计为焊接钢管以及无缝钢管焊接,图纸会审时为保证供回水水质,管道改为镀锌管道。
DN>100为镀锌无缝钢管,DN≤100为镀锌钢管,DN≥50以上焊接,DN<50以下螺纹连接。
二、施工准备2.1材料要求2.1.1管材:镀锌无缝钢管及镀锌钢管材质,壁厚符合要求,保证镀锌层不被破坏,没有留滞。
2.1.2管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
2.1.3阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
2.1.4其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
2.2主要机具2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯等。
2.2.3其他:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
2.3作业条件2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水电气应满足连续施工要求,系统材料应能保证正常施工。
2.3.2管道安装所需的基准线测定,如地面标高、吊顶高度、内隔墙位置线等。
三、操作工艺3.1工艺流程。
3.2安装准备3.2.1认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,3.2.3施工步骤:一层西区、一层北区、一层东区、一层南区、二层西区、二层东区、负一层北区。
3.3干管安装3.3.1按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。
3.3.2支架预制安装,供回水管道水平安装见下图。
AL2L1。
L3L0L1尺寸表(含保温)序号Dg L0L1L2L3A 1504101002021072 2704501102023090 38050013020240103 410055014020270129 512562016030300157 615067017030330182 720079020040390236 825092023040460294管径与吊杆直径3.3.3采用镀锌钢管焊接就位找正,然后施焊,焊完后应保证管道正直。
回水堤工程施工方案
回水堤工程施工方案一、前言自然灾害是人类社会长期面临的严重威胁之一。
洪水是自然灾害中最为常见的一种,一旦发生,必将给人民的生命财产带来严重的损失。
作为中国的重要水利枢纽,回水堤工程的施工和维护至关重要,直接关系到人民群众的生命财产安全。
在这种情况下,本文对回水堤工程的施工方案进行详细的讲解。
二、项目概况1.1项目背景回水堤是指一种特殊类型的防洪工程,其作用是在防洪闸调度下泄洪水时,通过调整回水闸门的开闭来控制堤前水位,避免防洪堤下游冲刷,同时保护防洪工程不受过高水位的冲刷。
回水堤在中国的水利工程中具有非常重要的地位,其施工质量和维护工作对于防洪工程的正常运行具有至关重要的作用。
1.2工程概况回水堤工程项目位于中国某省某地的干线河流上,是该地区的重要防洪工程之一,总长度约为5公里。
回水堤工程的主要作用是在洪水期间控制水位,保护下游的农田、村庄和城镇不受洪水侵袭。
1.3工程施工单位本工程施工单位由某建筑集团负责施工,该集团具有丰富的水利工程施工经验,并且在水利工程施工领域中具有良好的声誉。
三、施工方案回水堤工程的施工方案包括工程准备、施工准备、主体施工和工程收尾等阶段。
各施工单位应按照下列方案进行工程施工。
3.1工程准备在正式开工前,施工单位应组织专业人员对工程场地进行勘察和测量,明确施工范围和地形地貌,规划施工区域。
同时,对工程所需的材料和设备进行清点和检查,确保施工所需的各种材料和设备齐全并符合施工要求。
3.2施工准备在工程准备阶段完成后,施工单位应组织专业人员对施工现场进行布置和设置,建立临时施工用房和生活区等设施。
同时,进行现场安全检查和施工前准备工作,确保施工生产和人员安全。
3.3主体施工(1)土方开挖根据设计要求,施工单位应对回水堤工程的土方进行开挖、挖填和夯实等工作。
在土方开挖过程中,应遵守土方开挖的相关规定,确保施工安全和质量。
(2)桩基施工在土方开挖完成后,施工单位应根据设计要求对回水堤工程的桩基进行打桩,确保回水堤的稳固性和耐久性。
采暖供回水管道dn700施工方案
一、编制依据:本施工组织设计编制的依据是施工组织设计;施工图纸设计说明书;国家规范、标准, 主要有:1、、《建设工程施工现场用电安全规范》(GB50194-93)2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-96)3、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-96)5、《工业金属管道焊接施工及验收规范》(GB50236-98)6、《建筑工程监理规范》(GB50319-2000)7、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)8、《建筑工程技术资料管理规程》9、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)10、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001)11、《城市直埋供热管道工程技术规程》 CJJ/T81-9812、《城市供热管网工程施工及验收规范》二、工程概况1.本工程为金顶街三区的拆迁工程,将穿过金顶街三区的采暖供回水管道DN700拆除,迁到金顶山路、北新安路东路埋地敷设;新铺管道的试验压力为1。
6Mpa,供水温度85℃、回水温度60℃,热源接至NO1#阀门井内。
2.管道埋地敷设,外包保温材料采用复合聚氨脂泡沫保温材料,保温厚度为50mm,外包玻璃钢保护层;管道在井室内通过固定支架、滑动支架架设,支架及金属构件均刷樟丹漆、调和漆各两遍。
3.管道安装时每35m设TTB-B700-A-1。
6-450套筒补偿器一个,利用井室安装,补偿器与管道间连接时通过坡口处处理,安装方向与水流方向一致;同时管道通过预埋的套管进入井室,并在最高处设DN50放气阀、最低处设DN150泄水阀,型号为Z15W-16T。
管道连接方式为直线段部分为焊接,转弯处利用弯头连接。
三、主要实物量:拆除工程:安装工程量:四、施工工艺流程工程测量→确定各管道标高位置、作好标记→管道支架托座加工安装→管道管件制安→管道安装准备→清扫管膛→干管安装就位→确定阀门及有关设备位置、作好标记→设备管件阀门就位→管道除锈刷漆→管道保温→管道焊接→水压试验→管道冲洗→管道焊口除锈刷油→管道焊口保温→验收.五、施工准备5.1、技术准备5.1.1、及时组织图纸自、会审,设计交底工作.5.1.2、结合现场实际情况,提前编制切实可行的分部分项工程施工方案和技术交底以便及时指导施工.5.1.3、检试验、测量仪器的准备.5.1.3.1、及时对工程涉及和应用的检试验,测量仪器到标准部门进程校核,保证检测以及测量仪器的准确无误.5.2、主要人员、施工机械、材料、五大工具计划5.2.1、劳动力计划:管道安装阶段管工60人,电工2人,壮工30人,架子工6人,电焊工10人为主.管道试压和冲洗工程施工阶段主要以壮工10人,管工6人,电工2人为主.现场配合人员7人.5.3、主要施工机械设备、材料、五大工具计划一览表六、主要分项工程施工方法本工程包含管道拆除、安装,土建支架拆除、安装,土建混凝土井室砌筑,各分项工程施工方法如下:6.1、工程定位测量根据图纸和地方坐标系统,将管道的路由和高程控制点放出,并钉桩.对管道应将拐点、变坡点、基础、附属设备安装处、中间控制点等重要部位放出,并在管道、基础一侧设置控制桩,画上标高线,以便在施工中随时进行复核6.2、管道支架及拖座制作、安装因系统中存在一些钢结构制作安装,故拟在现场专门一块地方集中进行金属加工制作施工,按照图纸要求尺寸进行角钢、型钢、管道切割,然后焊接成型,进行表面喷涂处理.6.2.1、施工艺流程6.2.1.1、制作艺流程图:学习图纸——放样、下料——检查——拼装——点焊——检查验收——刷油——运往现场6.2.1.2、安装工艺流程图:熟悉现场——构件验收——校正变形——点焊、拼装——运输进场吊装——焊接——管道安装6.2.2、管道支架及托座加工制作6.2.2.1材料采购:A:核对设计图纸指定材料的品种、规格.B:选用的材料应符合设计要求,具有质量证明书.C:钢材表面质量必须符合国家标准.6.2.2.2放样、号料和切割A:制作时应根据工艺要求预留制作和安装的焊接收缩量、切割、刨边和铣平等加工余量.B:清除钢材表面铁锈和污物.C:标准放样划线和样板加工的允许偏差气割的允许偏差6.2.2.3矫正和成型:零件加工完成后要进行矫正矫正后的允许偏差6.2.2.4组装A:组装前零件、部件应检查合格,清除铁锈、毛边、污垢.B:组装顺序应根据结构形式、焊接方法等因素确定.C:封闭部位检查合格后方可组装.6.2.2.5焊接:焊工应持证上岗.A:根据设计要求选择合适的焊条.B:焊接材料使用前应按产品说明进行加温,保证正确的时间和温度. C:施焊前应复查接头质量和焊区处理情况.D:施焊时应遵循焊接工艺.E:多层焊接要连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊.F:焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣,检查焊缝外观质量. 6.2.2.6涂装、编号管道支架、托座制作检验合格后进行除锈和涂装.除锈可采用人工方法;涂装应均匀,无明显起皱、流挂.涂装完毕应在构件上标明编号、重量、重心位置和定位标记等.涂装防锈漆两遍,面漆两遍,面漆采用银灰(B04)颜色.6.2.2.7管道支架、托座验收:管道支架、托座制作完成后应按照施工图纸和规范进行验收.6.2.2.8施工要求6.2.2.8.1管道支架、托座施工应符合《钢结构工程施工及验收规程》(GB50205-95、97)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95、97)的要求.6.2.2.8.2管道支架、托座焊接质量的检验等级要求均为三级标准.6.2.2.8.3在制作前钢材表面应进行除锈处理,除锈质量等级要求达到(GB8923-88)中的St2级标准.6.3、管道安装根据施工工艺流程,按顺序进行施工,方法如下:6.3.1、采暖管道采用螺旋卷焊钢管.螺旋卷焊钢管之间:直线部分焊接,转弯处利用弯头连接,连接方式为焊接;管道与阀门、设备之间采用法兰连接,法兰与管道间焊接.所有的管道焊接处均需按要求打坡口,然后电焊满焊.6.3.2、管道安装时,利用土建预埋件,在上焊接支架,管道安装在支架上,管道安装用大绳配合倒链将管道运输,有条件处采用吊车运输,将主干管安装就位.6.3.2.1、在主干管道及支管道就位的情况下,把阀门、补偿器等设备安装就位.6.3.2.2、在安装之前首先进行测量确定各管道及设备、阀门的位置,并作好标记,设专人进行坐标及标高、管径管位、设备阀门型号及对应位置的控制及检查核对.6.3.2.3、对于管道在安装前应进行除锈工作,为保证工程质量,专设一除锈、喷涂加工区域.除锈采用人工配合机具,并用道木或废管头搭设除锈平台,处于下风向口.在除锈合格达规范规定的前提下,进行喷涂刷漆.刷漆在专用的区域进行,远离办公区6.3.2.4、管道就位时应对管道采取保护措施,以免破坏管道表面.对钢管应事先进行刷防锈漆和面漆处理,达到规定的防锈漆和面漆等级和厚度,待管道安装完毕后在对接口处进行补刷防锈漆及面漆,要求同管道本身.6.3.3、对于钢管,焊接,焊接时,管道应打坡口,形式如图:〆pb坡口各部尺寸管道焊接时应焊出坡的边缘2—3mm,表面余口小于1+0.2倍坡口边缘宽度且应大于4mm.6.3.5、安装好后检查坐标、标高,进行压力试验,合格后进行焊口处管道补刷防锈漆及面漆.所有的立管安装应牢固、垂直.系统进行管道时,要积极与土建相配合、协调一致,避免发生冲突与返工、窝工现象;更要与生产协调好,不能影响生产.6.6.3.6、管道安装完毕,压力管道应进行打压和冲洗试验.在水压试验前将管道和设备分开,将阀门打开,管的两端用盲板封上,并做好后背将管端顶在后背上.在管道拐弯转角处做好支撑,固定牢固.在管的最低点,注水加压,在管的最高留一个放风阀,弹簧压力计精度不低于1.5级,最大量程为试验压力的1.3—1.5倍,表壳的公称直径不小于150mm,使用前应校正.6.3.6.1、试压:每两个阀门井间的管道为一段。
供热回水管维修方案
供热回水管维修方案
为了维修供热回水管,以下是几个方案供参考:
方案一:清洗供热回水管道
1. 关闭供热系统。
2. 使用合适的管道清洗剂,将清洗剂注入供热回水管道。
3. 开启供热系统,让清洗剂在管道内循环流动,清洗管道内的污垢。
4. 循环清洗时间根据管道污垢的程度而定,一般为2至4小时。
5. 关闭供热系统,用清水冲洗管道内的残留清洗剂。
方案二:更换老化或破损的管道
1. 关闭供热系统,并将供热回水管道内的水排空。
2. 使用合适的工具,将老化或破损的管道切割拆除。
3. 根据原有管道的尺寸,使用相同规格的新管道进行更换。
4. 在管道连接处使用管道胶水或管道焊接进行固定连接。
5. 确保所有连接处密封可靠。
方案三:增加对供热回水管道的保温措施
1. 使用隔热材料,将供热回水管道外表面进行包裹保温。
2. 确保隔热材料覆盖全面,无漏洞。
3. 确保保温层的厚度足够,应根据实际情况进行确定。
以上方案仅供参考,并根据实际情况进行调整和操作。
在进行维修过程中,请注意安全操作,以免造成不必要的损伤。
循环水冷却塔节能改造可行性方案
二化循环水冷却塔技改可行性计算1、系统各单元实际运行参数及工作状况1.1 循环水泵型号:RDL700-820A;向外供水实际压力: 0.48MPa出口阀门开度:全开;额定电压:10KV额定电流:96.8A;实际电流:86-89A1.2 风机部分电机额定功率:200KW;额定电压:380V电机额定电流:362A;电机实际电流:260A1.3 冷却塔部分海鸥方形逆流塔:7台;设计流量4500m3/h;实际流量3800-4000m3/h;实际温差8-9℃;上塔管径:900;上塔阀门开度40o;系统回水压力0.25-0.26MPa;布水器高度:11米。
2、风机轴功率及系统富余能量核算2.1 风机轴功率计算P电机=3× U × I×coSφ=1.732 × 380 × 260× 0.85=145.45KW 受电机效率、传动轴效率、减速机效率等影响风机实际功率为:P风机=P电机×η电机×η减速机×η传动轴=145.45 × 0.92×0.91× 0.98=119.33KW(说明:根据机械设计手册第二、四卷电机效率为0.92、传动轴效率为0.98、减速机效率为0.91)2.2 系统富余压头计算目前上塔阀门没有完全打开,开度为400,阀门消耗的压头可由下列公式计算流速:V=Q/S 压头:H=§V2/2g其中:H-----系统中阀门所消耗的扬程§----- 阻力系数;查《水工业工程设计手册》水力计算表;取为400阀门开度时,§= 81V-----循环水系统水的流速g-----重力加速度9.81m2/sQ-----实际流量:按实际3850m2/h计算S-----管道横截面积计算:V=Q / s =1.68m/s。
H=§V2/2g =81×1.682/2 ×9.81=11.65m。
回水堤工程施工方案
回水堤工程施工方案一、施工前准备工作一、1 工程概况回水堤工程位于xxx省xxx市,属于xxx工程。
工程主要内容是修建一条长XXX米、宽XXX米的回水堤,用于防洪防涝。
本工程施工范围紧邻村庄和农田,对周边环境的影响较大,因此在施工前需要做好充分的前期准备工作,保证施工安全和环境保护。
一、2 施工方案制定针对本工程的特点和施工条件,施工方案应综合考虑施工工艺、工期计划、质量控制、安全防护等多个方面,制定出科学合理、可行的施工方案。
一、3 人员组织为了保证施工的顺利进行,提高工程质量,减少施工事故发生,需要合理组织人员,分工合作。
工程施工需要的主要人员包括项目经理、技术负责人、安全员、施工队长、施工作业人员等。
二、施工工艺二、1 地基处理回水堤工程的地基处理是保证工程质量的重要环节,地基处理不当将导致工程失稳,影响工程使用寿命。
首先需要对施工现场进行勘察,查明地质条件,然后采取合适的地基处理技术,如夯实、消毒、排水等,确保地基的稳定性和承载力。
二、2 基础施工基础施工是回水堤工程的基础,决定了工程的稳定性和安全性。
基础施工主要包括开挖、浇筑、验收等多个环节,需要严格按照施工方案和相关规范进行操作,确保基础的质量。
二、3 围堰施工回水堤的围堰施工是工程中的关键环节,影响着整个工程的防洪效果。
围堰的材料选用、布置方式、施工工艺都需要严格按照相关要求执行,避免出现漏水、滑坡等问题。
二、4 防渗层施工在回水堤的施工过程中,需要加设防渗层,以保证工程的防渗效果。
防渗层的选材、厚度、施工工艺都需要符合相关标准,确保防渗层的质量和稳定性。
二、5 堤面铺装回水堤的堤面铺装需要选用坚固耐用的铺装材料,如混凝土、沥青等,通过合理的施工工艺,确保堤面的平整度和耐久性。
三、施工工期计划三、1 施工周期回水堤工程的施工周期一般根据工程的规模和施工条件而定,一般来说,需要根据相关要求合理分配工期,确保工程按时完工。
三、2 施工节点在施工前需要制定详细的施工计划,明确每个施工节点的工作内容、工期和质量要求,每个施工节点都需要有专门的质量验收和安全检查。
热水工程回水设计方案
热水工程回水设计方案一、设计方案概述热水回水系统是指在锅炉、热水供应设备等热水设备排放出来的冷却水经收集、处理,再送回锅炉或加热设备中直接进行再次加热或利用;或和其他热源设备相接合,共同利用热能资源,实现能源的再生和循环利用。
热水回水系统的设计方案要根据实际工程情况,综合考虑各种因素,合理确定回水水质要求、管道布局、泵站配置、设备选型等内容,以达到最佳节能效果和运行质量要求。
二、热水回水水质要求1. 回水水质要求热水回水系统的回水水质主要包括温度、流量、含氧量、水中杂质等指标。
(1)温度:回水水温一般应适宜,不能过高过低,以免影响锅炉、供热设备的正常运行。
通常回水温度应控制在60℃以上,以保证供热系统运行的高效性。
(2)流量:回水流量要够大,保证供热设备正常运转,以及实现系统的节能运行。
回水流量一般应符合供热系统的设计要求。
(3)含氧量:回水中可以存在部分氧气,但过高的含氧量会导致供热系统内金属设备的腐蚀,因此需要进行一定程度的氧气去除。
(4)水中杂质:回水中的杂质会对供热设备产生一定影响,因此需要对回水中的杂质进行去除,以保证供热系统的正常运行。
2. 回水处理设备为了满足回水水质的要求,需要在回水系统中配置一定的处理设备,包括:压滤器、分离器、除氧器等设备,以确保回水的质量。
三、管道布局和泵站配置1. 管道布局在设计热水回水系统的管道布局时,需要充分考虑系统的输送效率、可靠性、安全性等方面,在不同的区域和建筑物之间进行合理布局,保证系统的泄洪和清洗等运行维护工作。
2. 泵站配置在热水回水系统中要配置合理的泵站,包括冷输送泵、热循环泵等设备,以保证供热系统的正常运行。
四、设备选型1. 锅炉选型在热水回水系统中需要选用适当的锅炉设备,包括燃油锅炉、燃气锅炉等设备,同时要根据系统的运行特点和要求选择合适的锅炉参数。
2. 冷却设备和加热设备选型除了锅炉设备之外,还需要选用合适的冷却设备和加热设备,以满足回水系统运行的需要。
电动给水泵密封回水系统改进方案
w o r k i n g c o n d i t i o n a n d he t i r r e l e v e n t p r e v e n t i o n c o u n t e m e r a s u r e s .
Ke y wo r d s: El e c t r i c f e e d wa t e r p u mp;S e a l wa t e r r e t u r n i n g wa t e r s y s t e m ;U —s h a pe d t u b e
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( H u a d i a n Ha r b i n T h e r ma l P o we r S t a t i o n C o . , L t d . , Ha r b i n 1 5 0 0 4 6 , C h i n a )
Ab s t r a c t :I n t h i s p a p e r t he f e e d wa t e r p u mp s e a l wa t e r r e t u r n i n g wa t e r s y s t e m h a s i nt r o d u c e d b y t h e
( 华 电哈 尔滨热 电有 限责任公 司, 哈 尔滨 1 5 0 0 4 6 )
摘 要: 介 绍 了给 水泵 密封 水 回水 系统具备 的基 本功 能和 电动给 水泵运 行对 密封 回水 系统
的要 求。分 析 了 多级 u型管工作 特性 和 多级 u型管异 常工作 情 况及 其预 防对 策 。 关键 词 : 电动给 水 泵 ; 密封 水 回水 系统 ; U型 管
投用 。对此 , 这个 厂在# 2机小 修期 间安 排针 对 该
循环水系统空调系统改造施工方案
循环水系统空调系统改造施工方案一、项目背景随着社会经济的发展,人们对舒适室内环境的需求越来越高。
随着时间的推移,循环水系统和空调系统也逐渐老化,效率下降,能源消耗增大。
因此,对循环水系统和空调系统进行改造,提高其能效和性能,降低运营成本,变得越来越重要。
二、改造目标1.提高循环水系统和空调系统能效,达到节能减排的要求。
2.提高系统的运行稳定性和可靠性,减少故障率。
3.降低运营成本,提高设备耐用性和使用寿命。
三、改造方案1.循环水系统改造方案1.1评估现有系统的运行情况和效率。
1.2修复漏水问题,更换老化的管道和阀门。
1.3安装管道绝热材料,减少能量损失。
1.4安装节流阀、流量计和回水温度控制系统,优化循环水流量和温度。
1.5安装水泵变频器,调整水泵运行方式,提高系统的运行效率。
1.6安装自动化控制系统,实现循环水系统智能化管理。
2.空调系统改造方案2.1评估现有系统的运行情况和效率。
2.2清洗和更换空调系统中的过滤器和换热器。
2.3更换老化的空调机组和冷却塔,提升整个系统的运行效率。
2.4安装变频器,调整空调机组运行速度,根据实际需求进行调整。
2.5安装新的温度和湿度控制器,实现对室内环境的精确控制。
2.6安装自动化控制系统,实现空调系统的智能化运行和管理。
四、施工流程1.召开项目启动会议,明确改造的目标和时间计划。
2.进行现场勘测,评估系统的运行情况和存在的问题。
3.根据方案编制施工图纸和设计文件。
4.采购改造所需的设备和材料。
5.进行系统的拆除和改造工作,包括漏水管道的修复、管道绝热材料的安装、水泵变频器和自动化控制系统的安装等。
6.安装调试,对改造后的系统进行测试和检验。
7.进行系统的调试和优化,确保系统的性能和稳定性。
8.对改造后的系统进行培训和交接,确保用户能够正常使用和维护系统。
五、注意事项1.在施工过程中,要确保施工人员的安全,严格遵守相关安全操作规程。
2.对于拆除的设备和材料,应进行分类、处理和回收利用,避免对环境造成污染。
给水泵密封水回水系统改造
给水泵密封水回水系统改造张金勇;郑广良;毕士文【摘要】分析给水泵密封水回水多级水封、收集水箱加浮球阀、单级水封等方案的优缺点,指出单级水封方案具有比较优势,提出一种多级水封改造为单级水封的解决方案,并对改造措施及特殊工况下的注意事项进行详细介绍.【期刊名称】《山东电力技术》【年(卷),期】2017(044)006【总页数】3页(P63-65)【关键词】给水泵;密封水回水;单级水封;改造【作者】张金勇;郑广良;毕士文【作者单位】山东里彦发电有限公司,山东济宁 273517;山东里彦发电有限公司,山东济宁 273517;山东里彦发电有限公司,山东济宁 273517【正文语种】中文【中图分类】TM621山东里彦发电有限公司给水泵密封水回流凝汽器系统原采用多级水封,各给水泵密封水回水分为两路,一路排放到地沟,另一路通过多级水封流入凝汽器,正常运行时采用回流凝汽器的方式,机组启停或异常时人工操作切换密封水回水放地沟。
原设计多级水封是三级,运行中曾多次发生多级水封水平衡被破坏,造成凝汽器真空快速下降的现象。
考虑原设计水封高度不够,在原多级水封基础上增加了一级。
但是,以下异常现象屡有发生:水平衡被破坏,凝汽器真空快速下降;密封水排水不畅,引起给水泵密封装置处大量溢水倒灌至轴瓦,致使给水泵液力偶合器油箱大量进水。
后来又采用关小多级水封回凝汽器截止阀的办法调节密封水回水量,该方法运行中稳定,但是在开停机过程真空及凝汽器真空不稳定时,密封水回水仍需放地沟,造成大量凝结水浪费,且不能避免多级水封冬季抽空、注水操作繁琐等问题。
为了彻底解决以上问题,将多级水封改造为单级水封,利用凝汽器集水井安放单级水封,并制定了单级水封特殊工况下的事故预防措施。
给水泵密封水回水回收大体分为以下三种方式[1]:第一种是给水泵密封水回水经过多级水封回流到凝汽器,目前多数电厂采用这种方式;第二种是给水泵密封水回水经过收集水箱加浮球阀回流到凝汽器,有部分电厂采用这种方式;第三种是给水泵密封水回水经过单级水封回流到凝汽器,较少电厂采用这种方式[2]。
污水站升级改造工程方案
污水站升级改造工程方案一、前言污水站是城市污水处理系统中的重要组成部分,起着收集、输送和处理城市污水的重要作用。
随着城市化进程的不断加快和人口的增加,污水站的运行负荷也日益增加,许多污水站已经出现回水、闸门堵塞、设备老化、运行不稳定、处理效果下降等问题,因此,对污水站进行升级改造工程势在必行。
本文将结合某市XX污水站升级改造工程为例,对污水站升级改造工程方案进行详细的分析和设计。
二、污水站现状分析XX污水站位于某市市区,在城市污水处理体系中承担着重要的任务。
经过实地勘察和调研,污水站现状具体表现为:1. 设备老化:污水站设备使用年限较长,部分设备已超过设计寿命,存在严重的老化现象。
2. 运行不稳定:由于设备老化和运行负荷增加,污水站运行不稳定,经常发生故障和停工现象。
3. 处理效果下降:污水站处理效果不佳,水质排放不达标,严重影响周边环境和居民生活。
4. 供电系统不稳定:污水站供电系统存在短路、电压不足等问题,影响设备正常运行。
综上所述,XX污水站亟需进行升级改造工程,提高设备运行效率和处理水质,达到环保排放标准,保障城市环境卫生和居民健康。
三、污水站升级改造工程方案基于XX污水站的现状分析,对其升级改造工程方案进行如下设计:1. 设备更新换代:对污水站的主要设备进行更新换代,包括曝气设备、泵站、除磷除氮设备等,以确保设备的稳定运行和较高的处理效率。
2. 加强自动化控制:引入先进的自动化控制系统,通过监测、调控、分析等手段,提高污水站的运行效率、降低人工管理成本,减少对环境的污染。
3. 新建配套设施:在污水站周边新建配套设施,包括储污池、加药池、气体收集系统等,以满足日益增加的污水处理需求。
4. 电力系统升级:对污水站的电力系统进行升级改造,确保供电稳定,提高设备运行的可靠性和安全性。
5. 管网优化:对污水站附近的管网进行优化改造,提高原水的收集和输送效率,减少处理过程中的漏水和味道扩散等问题。
净水工程改造方案模板范本
净水工程改造方案模板范本项目名称:XXX净水工程改造项目概况:为了满足日益增长的城市用水需求,提高水资源的可持续利用,保障居民的饮水安全和环境健康,XXX地区决定对现有的净水工程进行改造。
本方案旨在提出针对现有净水工程的改造方案,以确保水质达标,提高净水处理效率,同时降低运营成本和环境影响。
一、工程概述净水工程改造项目位于XXX地区,主要包括XXX净水处理厂和XXX水库,项目规模为XXX,总投资XXX。
现行规划的净水工程已经使用多年,部分设备老化严重,运行效率低,水质控制难以满足日益提高的水质要求。
二、项目目标1、提高水质标准:对水质指标进行全面监测和评估,提出达标水质要求,确保出水水质符合国家和地方标准。
2、提高净水处理效率:采用先进的工艺技术和设备,提高净水处理效率,减少浪费水资源。
3、降低运营成本:优化管网布局和管道材料,降低管网运营维护成本;优化设备布局和选型,降低设备维护成本。
4、节能减排:采用节能环保技术和材料,减少能源消耗和减少废水排放,降低环境污染。
三、改造方案1、水质监测及评估针对现有净水工程的水质情况,对入水、处理过程中水质及出水进行全面监测,并根据监测结果评估目前工程的水质状况和影响因素。
2、方案设计及选址采用XXX先进的净水处理工艺,对净水工程进行规划设计,选址合适的地点进行改造建设,满足工程改造后的生产运行需要。
3、设备改造升级3.1、更换老化设备:对现有净水处理设备进行全面检修,对老化设备进行更换和升级,提高设备运行效率,确保设备正常运行。
3.2、优化设备布局:结合先进的净水工艺,对设备布局进行优化,提高净水处理效率,降低能耗。
3.3、增设新技术设备:引入新技术和设备,如膜分离技术、超滤技术等,提高净水处理效率,改善水质。
4、管网改造4.1、优化管网布局:对管网进行重新规划,优化管网布局,减少管网压力损失,提高供水稳定性。
4.2、更换管道材料:对老化管道进行更换,采用高强度、耐腐蚀的管道材料,降低管网维护成本。
给水回水管道施工方案
施工方案目录一、工程概况二、材料的进场和检验三、管道施工技术方案四、施工进度保证措施五、人员配备及机械设备表六、工程质量管理七、施工安全管理八、文明施工管理九、工程竣工验收十、服务承诺一、工程概况本工程根据:本工程施工图1、概况:本工程为国家煤炭应急储备点堆场改造项目生活给水管线及回用水管线工程。
2.设计管材:管道采用埋地钢骨架聚乙烯塑料复合管(CJ/T123-2004)采用电热熔连接,管道及阀门等附属设施压力等级为 1.0Mpa,图中管道工作压力为0.5Mpa,图中管道标高除注明外均为管顶覆土 1.2 米;给水管道下铺 200 毫米厚砂垫层,给水管与其它管道垂直交叉处,应从其它管道下面通过,并加钢套管;管道过路处应加钢套管,套管直径应大于工作管径 200 毫米。
二、材料的进场和检验为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据<<给水排水管道工程施工及验收规范>>GB50268-2008 及相应厂家规程执行,对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。
查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。
材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。
三、管道施工技术方案§3.1整体要求做详细的施工方案;详尽的材料清单、施工机具清单,以及工程预算。
§3.2工程中通过具体单个项目全面体现 SPE 管及管配件的各项性能指数,连接工艺、施工要求等。
§3.3施工技术方案图§3.4施工技术控制§3.4.1焊接工艺参数的确定:根据现场条件,经试焊后确定。
§3.4.2保证施工质量的技术组织措施:A.由公司实验室针对用户要求提供相适应的焊接工艺参数和抢修模拟方案件。
凝结水回收方案
某石油集团某轮胎项目建设指挥部内部联系函部门动力车间日期2011-05-13 编号关于凝结水回收方案补充说明主送设备动力部抄报抄送份数 1■紧急■请审阅□请批注□请答复□请传阅□请参办设备动力部:根据贵部对动力车间关于凝结水回收方案提出的审阅意见,动力车间现对该方案存在问题进行补充,同时,贵部对改造方案提出的建议,动力车间进行了分析及技术商定(见附件),请贵部给予指导。
附:原凝结水设计方案及现状分析动力车间关于该方案补充说明及对贵部所提建议分析谢谢!收文部门签署意见:部门领导:经办人:原凝结水回收系统设计方案及现状分析蒸汽凝结水的回收利用是蒸汽供热系统的重要环节。
原设计系统采用闭式凝结水回收器将各生产用热工区凝结水回收,通过架空管架送至锅炉房回水室,回水室设在锅炉房一层(锅炉控制室下方),一侧为配电室,回水室室内设计有电缆桥架通过,回水室配有4400*3200*2400(长*宽*高) 方形开式水箱2台,该水箱采用板厚4mm ,箱体材料:普通碳素钢,冷轧钢板制作,型号为150R-35热水循环泵2台,厂区凝结水进方形开式水箱,通过热水循环泵送至锅炉除氧器,以平衡锅炉生产用水。
目前,通过一段时间来对该设计系统的使用,系统初期开始运行时,通过对水质进行实验分析,系统回收后凝结水各项指标严重不符合锅炉除氧器用软化水标准,该系统回收后含大量热量的凝结水直接排入厂区污水井,随着厂区空调系统投运及硫化机数量逐渐增加,各生产工区用蒸汽量不断增大,凝结水回水量也增大,回水室不断有蒸汽冒出现象,部分蒸汽沿桥架进入锅炉控制柜内,严重影响锅炉安全运行;在这期间,曾多次出现方形开式水箱侧壁板被压力冲击破裂,动力车间保全组经过多次维修,均毫无改善。
经车间研究决定,将方形开式水箱顶部增加DN150排汽管排入锅炉房北侧室外,运行一来,发现水箱内水击现象仍存在,最后基本将进水箱阀门完全关闭,厂区回水直接通过排汽管排入室外,基本解决了影响锅炉安全运行的问题,然而,厂区凝结水回收大量热量未能利用,同时,水箱上盖距地面高度约为2.8米,加之热水循环泵吸水口距地面约为1.2米,容易造成水泵汽蚀现象,导致水箱内接近一半水不能被水泵吸出,从长远来讲,对动力系统运行很不经济,所以对该凝结水回收系统进行了新的改造方案。
三峡水库变动回水区胡家滩滩段阶梯状整治建筑物设计方案
三峡水库变动回水区胡家滩滩段阶梯状整治建筑物设计方案樊书刚;朱代臣;何艳军;李俊青【摘要】三峡工程175 m蓄水运行后,重庆主城区胡家滩河段成为变动回水区上段.受枢纽调蓄影响,该河段走沙期从枯水期调整为汛后蓄水前和三峡水库消落期,冲刷历时缩短,冲刷能力减弱.在本河段航道整治工程方案研究过程中,为充分利用消落期不同流量冲刷能力,论证整治建筑物头部2.5m和3 m两级高程,最终以2.5m和3 m的两级阶梯式坝体为推荐方案.物理模型系列年试验成果表明,方案实施后可保持胡家滩新挖航槽的稳定和合理的上滩指标.【期刊名称】《水运工程》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】6页(P134-138,157)【关键词】丁坝;变动回水区;航道整治;胡家滩【作者】樊书刚;朱代臣;何艳军;李俊青【作者单位】长江重庆航运工程勘察设计院,重庆401147;长江重庆航运工程勘察设计院,重庆401147;长江重庆航运工程勘察设计院,重庆401147;长江重庆航运工程勘察设计院,重庆401147【正文语种】中文【中图分类】U617长江上游胡家滩滩段位于重庆市主城区。
三峡工程175 m蓄水后,受消落期泥沙冲刷不及时影响,每年均需进行维护性疏浚才能维持现行2.7 m×50 m×560m(水深×航宽×弯曲半径)航道尺度要求。
根据交通运输部《长江干线航道总体规划纲要》,该河段航道等级规划为内河一级,至2020年航道尺度应达到3.5 m×150 m×1 000 m。
随着重庆市航运中心的建设和长江上游水运业的蓬勃发展,提高河段航道尺度成为必然。
但由于该段位于变动回水区,具有库区和天然河道双重特性,受枢纽调蓄影响,走沙期从枯水期调整为汛后蓄水前和三峡水库消落期,可冲刷历时缩短,冲刷能力减弱[1]。
滩段年内冲淤变化过程有别于川江以前整治的天然浅滩,消落期表现为水位降低和流量增大。
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回水改造方案
为了达到嘉源公司工业废水零排放要求,同时满足油田采盐、采硝用水需求,降低油田采输卤成本,实现三家企业合作共赢,同时为油田的元明粉生产项目提供借鉴经验,参考价值较高。
一、方案操作控制描述
新增一根φ273×8管道将洗罐水储桶T0101连接到回水泵P0101进口处,在T0101出口处设一检测点01,根据检测点数据将洗罐水直接通过P0101往油田回水或者打入集水池V0101。
在油田处新增一洗罐水储桶T0201,当回水盐含量低时将回水打入采硝储水桶T0202,盐含量高时将回水输入油田洗罐水储桶T0201,在油田回水钢塑管末端增设一检测点02,便于油田对回水盐含量进行监控。
在油田洗罐水储桶出增设管道直接连接到采盐注水泵P0201,将回水与采盐水池V0201中水混合后注井采盐,在采盐注水泵入口加装检测点03,检测回水和水池中水的搭配比例。
二、回水改造流程图及设备管路明细(见附件1)
三、方案可行性说明
1、洗罐水总量1168方(经实测计算),含盐量约40g/l(多次实测数据),则总盐量46720g。
2、按2天洗一次罐,采硝消耗洗罐水:
每天用水2400方,两天4800方,按控制标准上限4g/l要求计算,则19200g。
3、经过上述计算,洗罐水中还有46720-19200=27520g;此余下的洗罐水,送往采盐处,采盐每天用水8000~10000方,按下限8000方计算,则水中含盐量仅为1.72g/l。
4、洗罐水中,含硝量约为20g/l(多次实测数据),仅为含盐量的一半。
若卤水成分继续向好的方向发展,则洗罐水中含盐含硝量还会下降。
在实际运转中调节好,完全能满足采盐、采硝用水要求。