电能计量装置常见差错及分析

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分析电能计量装置中的误差

分析电能计量装置中的误差摘要: 电能计量管理工作是电力企业生产经营管理及电网安全运行的关键环节, 其技术和管理水平事关电力工业的发展和电力企业的形象,而且影响到结算的准确、公正,涉及到广大电力客户的利益。

关键词:电能计量装置误差分析1. 导致电能表误差的原因(1)受冲击负荷的影响。

因冲击电流的峰值会是平均负荷电流的数十倍, 受惯性的作用、电能表的转盘转速加快、使电能表呈现瞬间的正偏差。

(2)工作电压偏低。

当电能表接入的工作电压偏低(低于额定值)时,因电压元件产生的自制力矩与转盘的转速、电压磁通与u的平方成正比, 因此, 当电压偏低时,其电压变化而引起的自制动力矩变化率要大于驱动力矩, 所以电能表会产生正偏差。

(3)用电负荷轻。

用电负荷太轻,其电流达不到电能表标定值的5%时,电能表的工作特性会很不稳定,因补偿力矩的作用较大,会使表计产生较大的正偏差。

经试验证明,电表在2%～3%的标定负荷下运行时,其误差将会增大20%～40%。

(4)超负荷运行。

电能表长期超负荷运行(超过标定电流1～4倍以上)时,将导致电流铁芯的自制力矩加大、又使电流线圈长期严重发热而造成匝间短路, 使驱动力矩减少、电能表因此产生负偏差。

2. 电能计量装置综合误差分析电能计量装置是计算供电企业与电力客户之间进行电能与货币交换的依据, 它的准确性关系到供用电双方的利益。

电能计量装置由电能表、互感器及二次接线等三大部分组成,其误差由这三部分引起的误差组成,其各自的误差都可直接测得。

但是,当将它们组成一个整体构成电能计量装置后,则它们对电能计量结果的影响, 会因接线方式的不同、使用条件变化而不同。

电能计量装置的综合误差γ是使用整套电能计量装置时,由电能表的基本误差γp互感器的合成误差γh二次回路的压降误差γ d引起的整体误差,即: γ=γp+γh+γd其中γh=(KlnKynP2-P1)P1×100%式中:Kln为电流互感器的额定变比;Kyn 为电压互感器的额定变比;P2为互感器二次侧功率,W(或KW);P1为互感器一次侧功率,W(或KW)。

电能计量装置误差成因及措施分析

电能计量装置误差成因及措施分析电能计量设备的运行质量关系到供电企业的经济收益，关系到用电客户的经济利益，同时也影响到整个电力系统的健康运行，为了控制计量误差、提高计量精准度，必须对计量误差成因进行科学深入的分析，了解误差的来源和成因，对应采取科学的应对措施，确保计量设备的高效运行，获取更加精准的计量数据，控制误差的产生，从而为客户提供满意的服务。

1 电能计量装置误差产生的原因1.1 电能表选型与使用不合理要想确保电能计量设备功能的有效发挥，就需要根据规定的规程与标准来科学选型电能表，结合实际的电力需求、供电服务现状等来科学选配电能表的型号、电压与电流以及所配置的数目、所采用的计量方法等。

例如：月用电量达到100kW·h 的高用电客户，需要选择0.2级电压，TA和0.5级有功电能表。

相反，电力需求量较小、负荷电流广泛变化、线路流经电流较小的客户则适合选择宽负载电能表，这样才能控制计量误差。

电能表的选型与实际的计量要相互匹配，例如：三相三线计量设备不适合三相四线制的计量，可能造成更大误差，而且当三相负荷失衡时，中性点可能丧失电流，Ib=In-Ia-Ic。

1.2 所选TA不合理1.2.1 励磁所导致误差。

被测试的电力线路内有一定的负载电流，流经TA一次绕组，会导致二次绕组出现感应电动势，则势必要损耗励磁，对应为铁芯带来磁通，对应引发TA计量的失误。

TA的计量失误主要源自互感器角差，通常来说导致误差的励磁电流同以下因素相关：磁路长、铁芯截面、导磁率等，绕组匝数、电阻等也会影响到励磁电流，按照以下公式来求出电流互感器比差：fI=4.5×105L（Z2+Zb）sin（Φ+α）×100%/uW22S式中：S为铁芯有效截面；L为磁路长；u为导磁率；W2为匝数；Z2为阻抗；Zb为负载阻抗。

根据上面公式能够判断出：铁芯导磁率与阻抗角、外界负载阻抗等都会影响到fI。

对此必须科学选配参数，选择特定的补偿性方法来控制互感器误差。

电能计量装置的故障分析及管控措施

电能计量装置的故障分析及管控措施电能计量装置是电力系统中重要的组成部分，是用于测量电能消耗的设备。

它的正常工作对于保障电能计量的准确性和电力系统的稳定运行至关重要。

电能计量装置也会出现各种故障，给电力系统带来不良影响。

为了保障电能计量装置的正常工作，对其故障进行分析，并制定相应的管控措施显得尤为重要。

一、故障分析1. 电能计量装置故障类型（1）显示异常：电能计量装置的显示屏出现乱码、闪烁等异常情况，导致读数不准确。

（2）通讯故障：电能计量装置无法进行通讯，无法与上位监测设备进行数据交互。

（3）计量误差：电能计量装置的误差超出规定范围，无法保证准确计量消耗的电能。

（1）环境影响：电能计量装置安装环境恶劣，受到温度、湿度等环境因素影响。

（2）设备老化：长期使用导致电能计量装置内部元件老化，影响其正常工作。

（3）人为操作失误：误操作导致电能计量装置异常。

二、管控措施1. 确保环境条件对电能计量装置的安装环境进行评估，确保温度、湿度等环境条件符合要求。

定期进行环境监测，及时发现异常情况并采取相应措施。

2. 定期维护保养对电能计量装置进行定期维护保养，检查设备的外部和内部情况，及时更换老化的元件，保证设备的正常工作。

3. 加强培训管理对操作电能计量装置的人员进行培训，提高其使用设备的技能和意识，减少误操作的风险。

4. 建立监测机制建立电能计量装置的监测机制，定期对其进行检测和校准，及时发现并纠正计量误差。

5. 强化数据管理加强数据管理，建立完善的数据备份和恢复机制，确保电能计量装置数据的完整性和安全性。

通过对电能计量装置故障分析的研究和管控措施的制定，可以有效预防和降低电能计量装置的故障发生，保障电能计量的准确性，确保电力系统的稳定运行。

也可以提高电能计量装置的可靠性和稳定性，延长其使用寿命，降低维护成本，提升电力系统的整体运行效率。

电能计量装置故障及错误接线检查分析

电能计量装置故障及错误接线检查分析发表时间：2018-06-19T10:47:00.483Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：姜婉1 周建祥2[导读] 摘要：电能计量装置故障和错误接线检查是防范计量装置故障和错误发生的根本和有效途径，是提升计量装置准确率、可靠率、可用率的强有力手段，同时对供电企业降低电能损耗、提升供电企业经济效益有着重要的意义。

（1国网本溪供电公司辽宁 117000；2国网营口供电公司辽宁 115000）摘要：电能计量装置故障和错误接线检查是防范计量装置故障和错误发生的根本和有效途径，是提升计量装置准确率、可靠率、可用率的强有力手段，同时对供电企业降低电能损耗、提升供电企业经济效益有着重要的意义。

本文根据笔者工作实践，对电能计量装置故障及错误接线检查进行了分析和探讨。

关键词：电能；计量装置；故障；错误接线1 电能计量装置故障及错误接线检查的重要性第一，电能计量装置故障和错误接线问题，与用户利益息息相关。

作为贸易结算依据的电能计量装置若存在故障或者错误接线，势必造成计量失准，存在多计量或少计量的情况，有违电能计量“公平、合理、准确”的宗旨，对用户权益造成侵蚀，造成用户用电成本失真，影响用户效益效率。

第二，电能计量装置故障和错误接线问题，与电力企业经济技术指标和经济效益相互关联，若电能计量装置存在故障和错误接线，将会影响供售电量的统计，难以准确记录电力用户的实际用电情况，致使线损等相关指标统计失准失真，影响着交易的公平性，容易造成优质服务事件，影响供电企业服务社会的形象。

2准备工作在对电能计量装置故障及错误接线进行检查前，必须做好相关准备工作，准备有关电能计量装置的信息资料，如被检查的电能表规格、等级、表号、检定日期、检定人员、安装日期、上次抄表度数等；互感器的出厂编号、等级、检定日期、检定人员、铭牌变比、实际变比、封表箱的铅封号等，以便现场核对判断。

还要准备钳形万用表、相序表、秒表，有条件的可准备相位伏安表或者现场校验仪等，另外在系统中调出用户近几个月的用电相关信息，以作为对故障的初步判断提供依据。

电能计量装置的故障分析及管控措施

电能计量装置的故障分析及管控措施电能计量装置是电力系统中不可或缺的基础设施之一，它对电能进行测量和统计，对用户收费、计算电网负荷、运行调度等起着至关重要的作用。

然而在实际运营中，电能计量装置也会面临各种故障和问题，影响着其准确性和可靠性，给电力系统带来潜在风险。

因此，本文将就电能计量装置常见故障进行分析，并提出相应的管控措施。

一、电能计量装置常见故障1. 电压措施回路短路或开路故障：在电能计量装置中，电压措施回路常常面临短路或开路故障，这将导致电压测量失效或不准确，从而影响计量精度和质量。

这种故障一般由于设备老化、接线颤动、腐蚀等原因引起。

2. 电流互感器故障：电流互感器是测量电流的重要组成部分，一旦发生故障，将导致电流测量的失效。

电流互感器故障的原因可能是过载、短路、外部磁场干扰等。

3. 系统噪声和干扰：电能计量装置需要在一个极其复杂的电力系统环境中工作，稍有系统噪声和干扰就会导致计量精度、稳定性和抗干扰能力下降。

这种情况一般由于外部磁场、设备故障、电网负荷等原因引起。

4. 设备老化：随着电能计量装置的使用时间推移，设备将逐渐老化，出现腐蚀、损坏等状况，从而影响其精度和可靠性。

此外，也需要定期维护和检修，否则也容易发生故障。

1. 定期维护和检修：维护和检修是保持电能计量装置正常运行的基本条件。

应制定维护和检修计划，并按时执行，对设备的各个部分进行检查、清洁、调整和更换。

在出现故障时要及时处理，保证设备的可靠性和安全性。

2. 使用先进的检测手段：在电能计量装置的运行过程中，要配备相应的检测手段，包括基础设备检测、信号质量检测、实时负荷测量、环境干扰监视等工具，并对异常现象进行及时跟踪和处理，保证数据的准确性和可靠性。

3. 调整和校准：定期对电能计量装置进行调整和校准，消除由于设备老化、使用环境改变等原因引起的误差和漂移。

通过内部和外部标准源的对比校准，保证电能计量装置方向正确，保证仪器的精度和准确性。

电能计量装置的故障分析及管控措施

电能计量装置的故障分析及管控措施电能计量装置是电力系统中重要的组成部分，其负责对用户用电量进行计量，对用电行为进行监控统计，是电力供应和管理的基础。

然而，在使用电能计量装置的过程中，会出现各种故障和异常情况，严重影响计量的准确性和可靠性。

因此，对电能计量装置的故障进行分析和管控，是保障电力供应和管理稳定运行的重要措施。

一、故障分析1. 死表故障死表故障是指电能计量装置不能进行计量或计量数值长期不变的问题。

主要原因有以下几种：（1）电流路或电压路断路或接触不良，导致电量无法传输；（2）抄表错误或计量装置出现磁场干扰，导致计量值与实际数值不符；（3）计量装置内部器件老化或损坏，无法进行计量。

2. 拉闸故障（1）施工或维护人员操作不规范，误操作断路器或隔离开关；（2）计量装置与断路器或隔离开关的连接紧固度不足，容易松动或脱落。

3. 补偿故障补偿故障是指在使用电力时，系统中的无功补偿装置出现问题，导致电能计量装置无法对实际电量进行准确计量的问题。

主要原因有以下几种：（1）无功补偿装置出现故障，无法实现对电力系统的无功补偿；（2）无功补偿装置的补偿能力不足，导致电能计量装置无法正确计量。

二、管控措施为了保障电能计量装置的准确性和可靠性，需要采取一系列管控措施：1. 加强维护和保养定期进行检查和维护，及时发现和排除掉电能计量装置中的故障和隐患。

2. 提高抄表人员的操作水平建立科学的巡检和抄表制度，提高抄表人员的操作规范化程度，及时发现和纠正计量装置的异常情况。

3. 采用质量合格的计量装置在采购或更新计量装置时，要选用可靠、性能稳定、质量合格的计量装置，以确保计量装置的准确性和可靠性。

4. 加强现场管理对电力系统中涉及到计量装置的设备和设施进行现场管理和维护，严格控制施工和维护人员的作业行为，避免误操作和疏忽大意的情况发生。

5. 建立故障报告和处理制度建立故障报告和处理制度，及时发现、处理和记录电能计量装置中的故障和异常情况，为后续的管控措施提供依据。

电力计量装置异常的原因与监测方法分析

电力计量装置异常的原因与监测方法分析电力计量装置是电力系统中的重要设备，用于对电力的计量和监测。

然而在日常运行中，电力计量装置会出现各种异常情况，需要及时发现并解决。

本文将对电力计量装置异常的原因与监测方法进行分析。

一、电力计量装置异常的原因1. 设备老化电力计量装置使用时间较长，设备内部的元器件和连接线路容易出现老化，影响计量精度。

环境温度、湿度等因素也会导致设备老化加剧。

2. 外部干扰电力计量装置受到外部环境的影响，如雷击、电磁干扰等，会导致计量装置异常，造成数据精度的下降。

3. 人为操作失误计量装置在日常使用中，可能会出现人为操作失误，导致参数设置错误、线路连接不当等问题，进而影响计量准确性。

4. 通信故障电力计量装置通常需要与上位机或监控系统进行通信，如果通信线路或设备出现故障，会导致计量数据无法及时上传，给电力管理带来不便。

5. 环境因素电力计量装置所处的环境条件也会影响其正常运行，如高温、高湿、腐蚀等因素都可能导致设备异常。

1. 定期巡检定期对电力计量装置进行巡检，检查设备的外部连接、指示灯状态、通信线路等是否正常。

及时发现设备老化、故障等问题，并进行维护保养。

2. 使用监测仪器安装相关监测仪器，对电力计量装置的性能进行实时监测，如采用电能质量分析仪、电能表测试仪等设备，对电力计量装置的电能参数进行监测，及时发现异常情况。

3. 定期校准定期对电力计量装置进行校准，保证计量精度和准确性。

校准周期可根据设备使用情况和环境条件来制定，通常情况下每年至少进行一次校准。

4. 异常报警在电力计量装置上设置相关报警功能，一旦出现异常情况，可及时发出警报，提示相关人员进行处理。

同时在监控系统中建立相应的异常监测模块，对计量装置的数据进行实时监测和分析，提前预警。

5. 故障处理一旦发现电力计量装置出现异常情况，应及时进行故障处理，分析原因并进行维修或更换。

同时对故障进行记录和分析，以便后续的改进和预防措施。

电能表计量错误分析

电能表计量错误分析引言电能表是用于测量电能消耗的重要设备，在电力系统中起着至关重要的作用。

由于各种原因，电能表在计量过程中可能出现错误，导致用户被收取了不正确的电费。

对电能表计量错误进行分析是十分必要的，本文将对电能表计量错误进行深入分析并提出解决方法。

一、电能表计量错误的类型1. 计量误差电能表的计量误差是指实际测量值与真实值之间的差别。

计量误差主要由以下几个方面引起：a) 电能表本身的制造误差b) 环境因素的影响c) 电能表长期使用导致的老化d) 安装错误或损坏2. 电能表数据异常电能表数据异常是指电能表读数与实际使用情况不符。

主要表现为：a) 电能表突然出现大幅度读数增长或减小b) 电能表数据出现跳变或不稳定二、电能表计量错误的可能原因1. 电能表本身故障电能表长期使用或外部环境因素的影响可能导致电能表内部元件损坏，进而导致计量误差、数据异常或漏计的问题。

2. 安装错误或损坏电能表安装不当或受到损坏也会导致计量错误。

比如安装位置选择不当、线路接触不良、绝缘损坏等都可能引起电能表计量问题。

3. 外部环境影响外部环境的影响也是导致电能表计量错误的重要原因。

例如灰尘、湿度、温度等因素可能影响电能表的准确计量。

4. 用户使用情况变化用户使用情况的变化也可能导致电能表计量错误。

比如用户用电行为的改变、电器设备故障等都可能对电能表计量造成影响。

三、解决电能表计量错误的方法1. 定期检测维护对电能表进行定期检测和维护，是防止计量错误的重要手段。

通过定期的维护和校准，可以及时发现并解决电能表的故障问题，确保其准确计量。

2. 加强安装质量管理在电能表安装过程中，严格按照规范进行安装，并加强施工质量管理。

特别是对于用户较为集中的地区，应加强对电能表安装质量的监督，确保安装质量符合要求。

3. 环境监测和控制加强对电能表周围环境的监测和控制，避免环境因素对电能表计量的影响。

需要特别关注的是灰尘、湿度和温度等环境因素，及时清理环境、控制温湿度，减少对电能表的影响。

电能计量装置常见差错及分析

电能计量装置常见差错及分析来源：电力技术网作者：(阅218次)电能计量计量差错计量'>电能计量装置常见差错及分析计量'>电能计量装置常见差错及分析赵聪颖张世建江苏省盐城供电公司(224002)笔者近几年多次参加全市用电营销大检查，发现部分大用户在计量'>电能计量装置和管理上存在若干问题，如不及时纠正，将会造成电量损失，为避免类似情况的发生，强化管理，增加效益，本文拟通过下列实例及分析，为各位同行提供参考。

1资产卡的各种参数不完整按说，380/220V、3×80(120)A三相四元件有功电能表在名牌上均应注明"kW·h×10"字样，但我们在检查某供电企业"三卡一帐"(抄表卡、业务卡、电表资产卡、大用户电费台帐)时，发现所查的22张电表资产卡中，有6张没有注明"×10"字样。

须知"×10"注明与否至关重要，否则，结算电费时就会少算9倍电量。

发现后，我们要求有关人员立即补上，并对已装出的同一规范的电能表的"三卡一帐"全部核对一遍，预防了差错的发生。

电费的结算要经过抄表、核算、开票、收费等多道环节，而正确的结算必须要凭完整、可靠的原始记录才能做到应收必收。

因此，作为电力营销人员，一定要注意相关数值的完整和正确。

2停用电压互感器时，容易漏计电量某厂由10kV专线供电。

某月抄表发现该厂用电量明显偏小。

检查变电所后发现该厂计量'>电能计量装置无误，再检查翻阅变电所运行日志时，才发现该月变电所有检修，曾两次停运公用电压互感器，造成计费高压电能表失压停走而少计电量。

运行日志只记录停运时间，而当时该厂线路上用电负荷没有记录。

幸好该厂用电较有规律，根据当时两次停运电压互感器时间和从用户受电端变电所查询的用电负荷，经向用户说明情况后，补回了电量。

电能计量装置常见差错及分析

能源・电力
ＬｏＷＣＡＲＢｏＮＷ０ＲＬＤ２０１５，８
电能计量装置常见差错及分析
邵惠星（国网黄山供电公司，安徽黄山２４５０００）
【摘要１本文根据现场检查工作中发现的电能计量装置常见错误进行了浅析，并针对错误原因进行了一些分析。【关键词】计量装置；差错【中图分类号】ＴＭ９３３．４【文献标识码】Ａ【文章编号】２０９５ — ２０６６（２０１５）２４ — ００５２ — ０２
有误，不能将正确信息保存。例如在检查中发现，黄山市屯溪区某低压用户，增容后电流互感器为１００／５．但因为系统升级．最终信息保存下来为７５／
受业务水平的限制，对集中装表的工艺要求，中性线安装的重要性普遍认识不足。另外．必须要求制造厂家根据运行条件．选用耐压和热功率较高又符合过电压保护作用的压敏电阻。
准。现场按内外侧接线再测电流，发现接内侧的二次电流比接误，再检查翻阅变电所运行日志时．才发现该月变电所有检外侧的电流大，接内侧的电流比铭牌变比大２．１５倍．从而确修，曾两次停运公用电压互感器．造成计费高压电能表失压停
５。查阅方案指定等流程环节均未出错。系原因造成少算。公

关于电能计量装置常见故障及处理的分析

关于电能计量装置常见故障及处理的分析摘要：本文结合笔者多年的工作经验，主要对电能计量装置技术管理进行了探讨分析，可供大家参考。

关键词：电能计量装置; 故障；错误接线;检查方法;预防处理电能计量装置是供电企业对电力用户使用电能量多少的度量衡器具,是电能贸易结算的依据。

其准确性与否不但影响到供电企业的形象和信誉，而且也直接关系到供电企业的经济效益。

本文主要从电能计量所（人）职责、技术要求、安装、计量故障差错的预防与处理等方面提出其具体的管理措施。

1、计量装置常见错误接线1.1 单相有功电能表的错误接线当直接接入式单相电能表装表时，误将进电能表的火线与零线接反了，零线从电能表引出后处在开断状态，而负载跨接在火线和地线之间，用电依然正常，因电能表电流线圈无电流通过而不转。

当电压小钩断开或接触不良造成开路时，此时电能表的测量功率P=(0)×IcosΦ=0，电能表不转。

电流互感器二次测开路时，电能表电流线圈无电流通过，电能表测量的功率P=U(0)cosΦ=0，电能表不转。

同样，电流互感器二次侧短路时，因无电流通过电流线圈，电能表也会不转。

当电流互感器二次侧极性接反时，电能表测量的功率P’=-UIcosΦ电能表反转。

1.2 1.2三相三线两元件电能表错误接线* }” q( e4 t3 z+ ~3 ]8 U当电压线A、B相电压对调; B、C相电压对调; A、C相电压对调时，对调后计量值P’均为零，电能表不转。

1.3 三相三元件电能表的错误接线当有任一只电流线或CT极性接反时，接反相测量的有功功率为负值，4 v; b7 P” A4 B+ M8 电能表变慢。

当有两相电流线或CT极性接反时，接反两相的测量值为负值，& n. X4 m$ e4 V! s5 QZG电力自动化,变电检修,继电保护,远动通信,电力技术,高压试验,输电线路,变电运行,整定计算,规章规程,电力论坛,电力技术,高压实验,电网,供电局,供电公司,电业局电能表反转。

电能计量装置的故障分析及管控措施

电能计量装置的故障分析及管控措施电能计量装置是用来测量和记录电能消耗的设备，其正常运行对于电力系统的稳定运行和电费计量都非常重要。

由于各种原因，电能计量装置可能发生故障，导致计量数据的不准确或者无法正常工作。

进行故障分析并采取管控措施对于确保电能计量装置的正常运行和数据准确性是至关重要的。

电能计量装置可能的故障原因有很多，比如电路连接不良、电能计量装置传感器损坏、计量装置内部电路故障等。

下面将对常见的故障进行分析，并提出相应管控措施。

电路连接不良是导致电能计量装置故障的常见原因之一。

不良的电路连接可能导致电流和电压信号传输不畅，从而影响计量数据的准确性。

为了避免电路连接不良导致的故障，需要严格按照设计要求进行电路连接，并定期检查和维护连接部分的接触情况。

电能计量装置传感器的损坏也会导致计量数据的不准确。

传感器是电能计量装置的重要组成部分，用于采集电流和电压信号。

如果传感器损坏，就无法准确采集信号，从而影响计量装置的正常工作。

为了预防传感器损坏，需要选择质量可靠的传感器，并定期检查和维护。

计量装置内部电路故障也可能导致计量数据不准确或者无法正常工作。

内部电路故障可能由于电路元件老化、短路、开路等原因引起。

为了避免内部电路故障，需要定期检查和维护计量装置的内部电路，及时更换老化或者损坏的元件。

针对以上故障原因，可以采取一系列的管控措施来确保电能计量装置的正常运行。

要加强对电路连接的质量控制，确保电路连接牢固可靠。

要定期检查和维护传感器，确保其工作正常。

还要设立定期巡检制度，对计量装置进行定期检查和维护，及时发现和排除内部电路故障。

电能计量装置的故障分析及管控措施是确保电能计量装置正常运行和数据准确性的重要环节。

通过分析常见故障原因，并采取相应的管控措施，可以有效预防故障的发生，并提高计量装置的工作可靠性和稳定性。

电能计量装置综合误差分析及应对措施(精)

电能计量装置综合误差分析及应对措施一、电能计量装置分析及存在问题电能计量装置包括电能表、互感器、二次接线三部分,其误差亦由这三部分的误差组成,统称为综合误差,即为电能表误差、互感器合成误差、电压互感器二次导线压降引起的误差三者的代数和。

在实际的计量装置中,除了电能表的误差eb可以在负荷点下将其误差调至误差最小,其他的计量装置误差均与实际二次回路的运行参数有关。

要降低计量综合误差e,则在新投运和改造的计量装置选型上,要求电能表、互感器都必须符合《电能计量装置技术管理规程》要求,按负荷类别选取适当的准确度等级,并在投产前做好各项测试工作,在以后的运行管理中,还要根据规程规定进行周期检定和轮换制度。

电流互感器、电压互感器的合成误差在额定二次负荷范围内均可用准确度来控制。

而电压互感器二次导线压降所造成的误差,在综合误差中也占有相当的比例,可以通过电能表、互感器的合理选择来补偿,从而降低计量装置的综合误差。

(一)电能表选型及使用不当引起的误差(1)由于用电量的增加,使用户的计量装置类别提高,要求计量装置的准确等级也相应提高。

为了保证电能计量装置准确地测量电能,必须按照有关规程要求,合理选择电能表的型式、电压等级、基本电流、最大额定电流以及准确度等级。

对于月平均用电量在100万kW.h以上的Ⅱ类高压计费用户,应采用0.2级的电压、电流互感器,0.5级的有功电能表及2.0级无功电能表。

在实际运行中,一般很少因供电量增加而更换计量装置,若用户的负荷电流变化幅度较大或实际使用电流经常小于电流互感器额定一次电流的30%,长期运行于较低载负荷点,会造成计量误差,应采用宽负载电能表。

(2)用三相三线电能表测量三相四线电能将引起附加误差。

由于三相负载不平衡,产生零序电压,在零序中就会有零序电流通过,特别是农村负荷,更难满足三相电流之和为零的条件,中性点普遍有电流存在,而Ib=In-Ia-Ic所以,缺少电流Ib所消耗的功率,在这种情况下,少计了零序电流所消耗的功率,引起计量误差。

电能计量装置的故障分析及管控措施

电能计量装置的故障分析及管控措施电能计量装置是供电企业用来对用电进行计量的重要设备，其准确性和稳定性对于供电企业和用户都非常重要。

然而，在实际应用中，电能计量装置也会出现各种故障，影响计量的准确性和可靠性。

本文将通过分析电能计量装置常见的故障原因以及相应的管控措施，为电能计量装置的维护和管理提供参考。

1. 电流互感器损坏电流互感器是电能计量装置中的重要部件，其主要作用是测量电路中的电流值。

电流互感器损坏会导致电流测量不准确，影响电能计量的准确性。

其原因可以是电流互感器本身的质量问题，也可以是外部因素对电流互感器造成的损坏。

3. 计量芯片故障计量芯片是电能计量装置中的核心部件，是完成计量任务的关键。

计量芯片故障会导致计量不准确，有时甚至无法进行计量。

计量芯片故障的原因可能是产品制造过程中的质量问题，也可能是运行环境对计量芯片的影响。

4. 环境因素供电系统中的环境因素也会对电能计量装置造成影响，如温度、湿度、振动等。

这些因素会导致电能计量装置温度过高或过低，湿度过大或过小，甚至会引起物理损坏。

1. 定期维护和检查为确保电能计量装置的正常运行，供电企业需要定期对电能计量装置进行维护和检查。

维护包括清洁电能计量装置的外观和内部组件，检查包括检查线路连接、互感器接线、断路器状态等。

定期维护和检查可以及时发现故障并进行处理，保证电能计量装置的准确性和稳定性。

2. 引入新技术随着科技的发展，电能计量装置也在不断逐步更新和升级。

例如，数字式电流互感器和电压互感器具有更高的准确性和稳定性，能够更好地应对环境变化和干扰。

供电企业可以考虑引入这些新技术，提高电能计量装置的准确性和可靠性。

3. 加强环境管控供电企业应加强对电能计量装置所处环境的管控，确保温度、湿度等环境因素处于安全范围内。

例如，可以使用空调进行温度控制，采用防潮措施进行湿度调节，减少振动等对电能计量装置的影响。

4. 技术培训为提高电能计量装置的管理和维护水平，供电企业应加强员工的技术培训，使其掌握电能计量装置的基本知识、维护方法和故障排除技能。

变电站电能计量误差的原因分析及解决措施

变电站电能计量误差的原因分析及解决措施电能计量是电力供应和使用中非常重要的环节，它直接关系到用户的用电费用和供电单位的经济效益。

在变电站电能计量过程中，存在一定的误差问题，为了改善电能计量的精度和可靠性，需要对误差的原因进行分析，并提出相应的解决措施。

一、误差的原因分析1. 电能表本身的误差电能表作为电能计量的核心仪表，其本身的精度和稳定性决定了整个计量过程的准确性。

电能表因为长期使用或质量问题，可能会出现误差偏大或漂移的情况，导致计量结果的不准确。

2. 环境因素的影响变电站地理位置不同、气候条件不同，环境因素（如温度、湿度、气压等）对电能计量误差有一定的影响。

特别是在高温、低温、高湿度等特殊环境下，电能表可能会出现较大的误差。

3. 电压、电流的测量误差电压、电流是电能计量的基本参数，测量准确性直接影响到计量结果的准确性。

在测量过程中可能会出现电压、电流互感器的误差、接线不良导致的接触不良、电流互感器的饱和等因素，从而引起误差。

4. 负载波动对计量误差的影响当变电站的负载发生波动时，电流和电压的波形可能会变化，如果电能计量仪表不能适应这种波动，就会导致计量误差的增加。

特别是在负载变化较大的情况下，误差可能会更显著。

二、解决措施1. 定期检测、校准电能表为了确保电能表的准确性和稳定性，应该定期进行检测和校准。

如果发现电能表误差较大，应及时进行维修或更换。

2. 控制环境因素的影响可以在变电站中设置温湿度控制装置，对环境因素进行合理控制，以减小其对电能计量误差的影响。

在采购电能表时，可以选择适应特殊环境的防护等级较高的产品。

3. 加强电压、电流测量的精度对电压、电流测量接线进行检查，确保接触良好；定期校正互感器的误差，防止饱和现象的发生；使用精度更高的电压、电流测量设备，提高测量精度。

4. 提高计量系统的稳定性采用高性能的计量仪表和设备，能够适应负载变化大的情况；优化计量系统的结构和参数设置，提高其稳定性和抗干扰能力。

变电站电能计量误差的原因分析及解决措施

变电站电能计量误差的原因分析及解决措施
电能计量误差是指变电站对电能进行计量时，测量结果与实际电能之间的差异。

电能计量误差的原因可以从以下几个方面进行分析：
1. 变压器的励磁电流误差：变压器的励磁电流会引起电能计量误差。

励磁电流会引起铁损耗和铜损耗，使得实际输送的电能与测量的电能产生偏差。

解决措施是加装有功功率调整装置，使得变压器的励磁电流保持在合适的范围。

2. 电流互感器误差：电流互感器是将高电流变压为小电流进行测量的装置，它的误差会导致电能计量误差。

常见的电流互感器误差有相位误差和变比误差。

解决措施是定期对电流互感器进行校准和检验，确保其准确度和稳定性。

5. 温度和湿度变化引起的误差：变电站内部的温度和湿度会对电能计量造成影响。

温度的变化会导致电能计量装置的参数发生变化，进而引起计量误差。

解决措施是对电能计量装置进行温度和湿度校正，使其适应变化环境的要求。

要解决变电站电能计量误差问题，首先需要对变电设备进行维护和管理，确保其正常工作和准确度；其次需要对电能计量装置进行定期校验和调整，确保其准确度和稳定性；最后需要对环境因素进行考虑，并进行相应的校正和调整，以提高电能计量的准确性。

电能表计量错误分析

电能表计量错误分析电能表是电能计量的核心设备，是电力系统中最重要的电力计量仪表，用于测量电能量并记录。

在日常使用中，我们会发现电能表所计量的电量与实际使用的电量存在一定误差，这种误差称为计量误差。

本文主要讨论电能表计量误差的分析和判断。

一、误差来源及影响因素1. 电能表本身的结构和性能问题。

电能表的结构和性能直接影响着其测量精度，如电能表的测量元件精度、传动机构严密性等。

2. 电路参数的变化。

在实际使用中，电路参数经常会发生变化，如电路电阻、电感、电容等，这些变化都会对电能表的测量精度产生影响。

3. 环境因素的影响。

环境因素如温度、湿度、电磁干扰等也会对电能表的测量精度产生影响。

4. 国家标准和检定方法的问题。

国家标准和检定方法的制定与调整直接影响着电能表测量精度的准确性。

二、误差的分类1. 精度等级误差。

精度等级是指电能表的测量准确度等级，通常以等级数字和测量误差限表示，如二级电能表误差限为±0.5%。

精度等级误差是指电能表所测量的电能误差与精度等级误差限之间的差值。

2. 可读误差。

可读误差是指电能表读数的误差，特别是在读数较小时的误差，如偏移误差、反向误差、虚读误差等。

3. 阻抗误差。

阻抗误差是指在表计测量中，由于测量元件本身具有一定的阻抗而对测量结果产生的影响。

4. 波动误差。

波动误差是指电流、电压不稳定时造成的涨落误差。

5. 非正弦误差。

非正弦误差是指电路的电压和电流具有非正弦波的形式，例如电压和电流的谐波等。

三、误差的检测与判断1. 直接检定法。

直接检定法是指通过实际使用情况下的电量测量检查电能表的测量误差。

2. 比较检定法。

比较检定法是指将被校表与已知精度的校准器进行比较，以检查电能表的测量误差。

3. 数字式电能表自检法。

数字式电能表可通过自检功能检查本身的测量误差。

4. 直接对比法。

直接对比法是指将同一电路上或不同电路上的电能表检验结果进行直接对比。

通过以上的检测方法，可以判断出电能表的测量误差，进一步判断是否合格。

浅析电能计量装置误差原因及控制方法

浅析电能计量装置误差原因及控制方法摘要：电能计量装置作为电力系统中常用的计量设备，在计量过程中往往会出现误差，从而影响对电能的准确计量和监控。

本文主要从电能计量装置误差的原因和控制方法两个方面进行探讨和分析，旨在提高电能计量装置的精度和可靠性。

关键词：电能计量装置；误差原因；控制方法正文：一、误差原因1. 硬件误差：硬件误差是由设备自身的缺陷或故障引起的误差，主要包括电能表、互感器、PT等装置的所产生的误差。

2. 外部环境误差：外部环境误差是由外部因素所产生的误差，如温度、湿度等气象因素、电磁干扰等。

3. 维护误差：对计量设备的管理和维护不当，也会导致误差的产生，如未及时更换电能表、互感器和电缆等设备。

4. 操作误差：操作员对计量设备的使用不当也会引起误差，如操作员不熟悉仪器仪表的使用，或仪器的读数不准确等。

二、控制方法1. 对硬件误差进行修复：对于计量设备内部的硬件缺陷或故障，及时检修和更换数字电能表、互感器和电缆等装置，保障设备的运行精度。

2. 优化工作环境：在安装设备的时候选择合适的环境，尽量减少物理外部因素对计量设备的干扰。

3. 合理维护管理：定期对计量设备进行检查和维修，及时更换老化和损坏的装置，为设备的正常运行提供保障和支持。

4. 加强操作培训：加强对操作人员的培训和考核，提高其操作仪器设备的技能和认知水平，从而减少操作误差的发生。

结论电能计量装置误差的产生是由诸多因素综合作用的结果，准确识别误差原因，并采取相应的控制方法方能有效提高电能计量装置的精度和可靠性。

以上控制方法需要全面考虑各种因素，在实际操作中灵活运用，以达到优化设备运行的效果。

电能计量装置是电力系统中的核心计量设备之一，对于电力供应和使用过程中的能量消耗、监测与计算具有至关重要的作用。

然而，电能计量装置会受到各种因素的影响，计量误差的发生也影响到了电能的准确计量和监控。

因此，本文将从电能计量装置误差的原因和控制方法两个方面进行详细的探讨和分析。

电能计量装置误差分析及现场校验

电能计量装置误差分析及现场校验电能计量装置主要用来计量用户的用电量，由电能表、二次回路与互感器等部件组成，能够为电能交易付款提供依据。

电能计量装置计量的正确性直接关系到供电企业与电力用户的利益，会对供电企业的形象造成一定的影响，所以，供电企业要保证采用的电能计量装置计量的准确性，降低电能计量装置出现误差的概率，提升现场校验的技术水平。

标签：电能计量装置；误差分析；现场校验一、导致误差的成因分析1.1电能表导致的误差1.1.1配置方式因素造成的误差由于生产的电能表企业较多，各种型号的电能表交互投入使用，不同型号各类的电能表出现了不协调现象，导致了电能表配型、电压等级、基本电流、最大额定电流及准确度等级出现选择错误，这种情况容易造成与实测不符的现象，电能表配置不合理所导致的计量误差较为普遍，在实际应用过程中，不同时间投入使用的电能表，往往违反相关规程，电能计量装置不匹配导致的误差越来越多，不能准确地测量电能流量。

1.1.2用户负荷因素对电能表的影响市场经济的发展，使区域用电量突然增大，不同的用电高峰期对电能的需求也不同，当电能流量增加时，就会导致满负荷用电，使区域电流出现较大波动，一些负荷电流长期处在CT额定一次电流的30%以下，这种情况，往往导致电能表出现计量误差现象。

1.1.3接线方式因素导致的误差电力设备极其复杂，对技术要求非常高，各种设备之间需要导线连接，如果连接错误，则会导致终端设备不精准，影响最后的计量结果。

一般情况下，按照标准程序要求，中性点绝缘系统应使用三相三线制电能表，并采用四线来连线电能表与其中2个CT二次绕组；非中性点绝缘系统使用三相四线制电能表，并采用六线来连线电能表與其中3个CT的二次绕组。

在操作过程中，由于接线没有按规程操作，极容易出现错误接线方式，这就影响到了计量结果，导致计量上出现较大的误差。

1.2 CT 造成的误差CT 的选择倍率、CT 的二次容量选择、CT 的二次负荷控制等因素都会对电能计量造成影响。

电能计量装置误差产生的原因分析及控制措施_0

电能计量装置误差产生的原因分析及控制措施电能计量装置在使用过程中难免会出现误差，这些误差的产生不仅与电能计量装置本身有关，外界条件及环境变化，如温度、磁场及运行电压的高低等都会引起电能计量误差，从而影响电能计量的准确性。

标签：电能计量;误差;控制措施引言社会经济的快速发展下，市场经济和人们的用电需求量不断增加，超高负荷下电能计量装置运行容易引发故障问题，如此一来不但无法维护供电企业经济效益及利益，而且不能保证计量装置运行的稳定性、安全性。

针对于此，需要及时采取相应的对策处理，以便降低计量装置故障率。

1电能计量自动化系统功能电能计量自动化系统是电力系统营配一体化的重要组成部分，能服务于计量设备故障分析、线损统计、营销计量与决策等，围绕变电站、公台或专台变压器等实现全电网计量点的数据收集、用电动态监测、负荷分析、计量统计等功能。

此自动化系统能够对辖区中不同区域的电能计量点的信息、数据等进行动态监控与实时监察，计量点能够把自身的电量数据，具体包括电压数据、电流数据、表码等，每隔15min利用GPRS传递至计量自动化主站，这样运维人员就能凭借计量自动化系统来动态、全天候地监测不同计量点的相关数据、信息。

2电能计量装置误差产生的原因分析2.1装置质量、安装、设计成因。

计量装置采购环节、安装环节、设计环节等质量，均直接关系到后期装置应用情况，所以如果计量装置质量不达标，则无法达到硬度、耐热性方面的要求，引发故障率较大。

一般的电能计量装置安装时会选择V/V接线方式处理，然而容易受到安装位置因素影响，使得互感器接线端受到导线脱力作用、拉力的作用，电能计量装置在温度改变时发生热胀冷缩所致裂痕问题。

2.2互感器误差（1）电流互感器二次容量选用不當引起的误差。

接入电流互感器的二次负荷包括接线电阻、电能表电流线圈阻抗和外接导线电阻，在选择电流互感器时，应当对接入的二次负荷电阻进行计算，选择适当的二次容量大小的互感器。

如果电流互感器二次容量选择不当时，过高或过低的负载都会对电能计量的准确性产生影响。