涂装线机械化输送系统PPT页共31页文档
汽车涂装车间运输系统设计
绪论为了提高汽车车身的涂装质量,防止输送机械的油污及尘埃滴落到车身表面,早已从涂装工艺过程的电泳底漆烘干工序开始,就由悬挂式输送方式改为地面输送方式。
最早采用水平或垂直运转的普通地面链,随着输送技术的进步和适应工艺灵活性的需要,改用地面反向积放式输送链和滑撬输送机。
采用何种地面输送机械在国际上有2种倾向:日本企业认为地面反向积放式输送链简便、控制少、造价较低,汽车车身涂装的地面输送还是以它为主流(含国内与日方合资的企业);欧美企业由于滑撬输送机的特性和工艺灵活性更好等特点,在华合资和引进的车身涂装线都采用滑撬输送机,不仅供车身涂装用,还为汽车塑料保险杠涂装设计装备了轻型滑撬输送机。
在国内汽车车身涂装车间的工艺设计中经对比已普遍认可采用滑撬输送机。
滑撬输送机系统靠滑撬来实现工件运输,其特点为:(1)能适应多变的工艺要求,可把一条线路上的滑撬与工件按工艺需要分成两线、三线;或将两、三线合为一条线路输送等,分流、合岔均比较方便。
(2)可按工艺需要在同一线路上改变运送间距,即在同一生产节拍下实现不同间距与链速的匹配。
如喷漆区和烘干室区的运送间距可以不等。
(3)可设置储存线,供午休或下班时设备排空用,以保证各条涂装线的不间断生产。
(4)滑撬输送机系统可以利用升降机垂直升降,实现多层立体空间布置,如可满足“Ⅱ”字型烘干室的需要。
(5)空滑撬可以实现堆垛储存,每垛可以放置3~5个滑撬,从而可大大减少空滑撬储存线的数量及占用面积。
(6)按工艺需要滑撬与工件可离开主线从输送系统中取出,满足质量抽检(Audit)和离线处理(如修补) 的需要。
(7)滑撬输送机系统设备均可安置在地面上,无地下工程,从而降低土建费用。
(8)与地面反向积放链相比,同一规模的车身涂装车间采用滑撬输送系统时占用生产面积少、空间利率高。
1 涂装主要工艺过程表1-1 涂装主要工艺过程2 输送系统组成和技术参数2.1基本参数表2-1 输送系统基本参数2.2系统组成表2-2 滑橇输送机一览表2.3 喷漆橇体2.3.1 概述喷漆橇由两根纵向矩形管和横向连接件焊接而成。
《涂装工程》课件
涂装工程涉及多个学科领域,包 括化学、物理学、材料科学、机 械工程等,是一门综合性技术学 科。
涂装工程的应用领域
汽车制造业
汽车车身、零部件的涂装,以 提高外观质量、防腐性能和耐
候性能。
建筑行业
建筑物的内外墙、屋顶、地面 等表面的涂装,以提高建筑的 装饰效果、耐久性和功能性。
家具制造
家具表面的涂装,以提高美观 度和防腐性能。
涂装质量检测设备与工具
外观检测设备
通过目视、触摸等方式对 涂装表面进行检测,观察 是否存在缺陷。
色差计
用于检测涂装表面的颜色 差异,确保涂装颜色符合 要求。
光泽度计
用于测量涂装表面的光泽 度,以评估涂层的装饰性 能。
膜厚计
用于测量涂层厚度,确保 涂层厚度符合工艺要求。
06
涂装工程案例分析
汽车行业涂装工程案例
02
定期清洗涂装设备,去 除残留的涂料和杂质。
03
定期更换涂装设备的易 损件,如喷嘴、滤网等 。
04
定期对涂装设备进行保 养,如润滑、除锈等。
05
涂装质量控制与检测
涂装质量控制方法
过程控制法
通过对涂装过程中各项工艺参数的控制,确保涂装质量的稳定。
检验控制法
通过涂装后的外观、光泽、颜色等质量指标的检测,对涂装质量 进行控制。
涂装工具介绍
砂纸
用于打磨工件表面,使其平滑并去除杂质, 常用砂纸有水砂纸和干砂纸。
毛刷
用于涂抹涂料或清洗工件表面,有硬毛刷和 软毛刷等。
刮刀
用于涂抹涂料或填平表面,有木刮刀、钢刮 刀和塑料刮刀等。
搅拌器
用于搅拌涂料,使其均匀混合,常用搅拌器 有电动搅拌器和手动搅拌器。
涂装车间输调漆系统知识(ppt43页)
20组系统管道分配及具体使用点
油漆种类
喷房
自动机站点
中涂(1-3#)
Primer喷房
ESTA- Primer
本色漆(4-6#)
BC喷房(多功能) ESTA-BC
金属漆(7-16#)
BC喷房(多功能) ESTA-BC、BC-Air
清漆(17-18#)
CC喷房(多功能) ESTA-CC
BC喷房 容剂 YT3500(19-20#)
的效果,来改变车身喷涂
效果。
调节螺栓时:顺时针方向 调节增大压力,逆时针减 小压力。
金属漆
共同学习!共同成长!---交流才有进步!
液压泵
采用油压式,带动油压连 杆运动做上下往复运动。
液压泵打击次数
油漆
次数
中 涂 6-8次\分钟
本色漆 8-10次\分钟
金属漆 8-14次\分钟
清 漆 3-5次\分钟
溶 剂 25-30次\分钟
型号有:50微 米、80微米、
125微米 50微米:中涂、清漆 80微米:部分中涂 125微米:金属色漆 150微米:狼堡灰、纳银
共同学习!共同成长!---交流才有进步!
振荡式过滤器
作用: 采用压缩空气作动力,振荡滤芯不停的振动,以达到管路中油漆金 属铝粉分散均匀的效果。 金属漆7-16组输出管路有振荡装置。
培训对象:高级技工 讲解人:***
共同学习!共同成长!---交流才有进步!
油漆(涂料)定义:
油漆是我们国家对涂料的传统称呼(俗称),它是通过不 同施工工艺,涂覆在物件表面能形成连续簿膜的一种工程 材料(可含颜料或不含颜料),桐油就是一种天然树脂。
涂料作用(多重树脂):
保护作用。 装饰作用。 特殊/功能作用(防腐、隔离、标志、反射、导电等)。
涂装线机械化输送系统(PPT30页)
载轨道,牵引轨道,牵引链条,带防浮装置的吊具,前处理电泳线间辅助转挂装置等设备构成。 其中牵引链条采用日本进口的大福积放链条。链条带有加强筋, 是本公司独有的产品,即可延长疲劳使用寿命又可降低链条运 行时的噪音。链条行走时的声音可保证在75db以下。 轨道采用日本进口优质型材进行制造。坡段及水平转弯处采用 S35C钢材质。带车体吊具处承载轨为我公司独有的C108加厚 轨道(空吊具储存搬运线为C100轨道),轨道强度高,寿命 长。 一次小车组,电泳导电铜排,吊具导电电刷等关键部品为日本 进口部品。来自三、各输送线技术方案介绍
涂装机械化输送操作手册
涂装机械化输送操作——参考规程电气操作手册(涂装车间专用)二零一零年十二月四日电控系统操作1、电气控制系统功能介绍本系统具有手动和自动两种功能。
1.手动功能:将电控柜上的旋钮开关旋到“手动”,则此操作站控制的所有设备即可脱离自动状态进入手动操作模式。
2.自动功能:将电控柜上的旋钮开关旋到“自动”,则此操作站控制的所有设备即可进入自动操作模式,按照自动程序运行。
2、电控操作步骤在确认生产线无人维修,设备正常的情况下方可进行操作。
首先给控制柜合闸送电,同时PLC电源指示灯亮。
按下控制柜控制电源按钮,打开控制电源,见控制电源指示灯亮,旋转手动/自动旋钮,可操作选择进入手动/自动操作状态,相应可见到手动指示灯和自动指示灯亮。
在手动操作情况下,可在各个远程控制柜面板上进行相应设备的手动启动和手动停止。
在自动操作情况自动启动情况下,所用设备自动运行;当现场故障报警器响起时,警告操作人员有故障发生,按下警报消音按钮解除报警,察看集中指示灯上的故障信息提示,并察看触摸屏故障一览,及时通知相关维修人员排除故障,并按下复位按钮后,故障显示灯解除,并可进行下一步操作,即手动状态下可再次启动风机水泵,自动状态下可自动恢复运行。
当烘房手动操作时,应在入口、出口强冷室和远程控制柜都安排专业操作人员,予以配合操作;注意:手动操作不慎,可能造成设备损坏、产品烤糊或损坏或人身伤亡等事故。
3、日常开关机步骤3.1 开机步骤1.在确认生产线无人维修,设备正常的情况下方可进行操作。
2. 首先给控制柜合闸送电,同时打开PLC电源开关,PLC电源指示灯亮。
3.按下控制柜控制电源按钮,接通控制电源,见控制电源指示灯亮。
4.转动手动/自动旋钮的旋钮开关,可操作选择进入手动/自动操作状态,相应可见到手动指示灯和自动指示灯亮。
5. 在手动操作情况下,可在各个远程控制柜面板上进行所有相关设备的手动启动和手动停止。
6.在自动操作生产状态情况下,所用在相关控制柜下控制的设备自动运行。
汽车涂装工艺与设备PPT课件
醇酸、环氧底漆及电泳底漆等 3、汽车用中间层涂料
中涂漆(又称二道浆或喷用腻子)、腻子等 4、汽车用面漆
醇酸、丙烯酸、聚氨酯面漆等
8
5、汽车用特种涂料 PVC密封、车底涂料、抗石击涂料等
6、涂装后处理材料 主要包括抛光材料、防锈腊、保护腊
7、其它辅助材料 如打磨、擦净材料、防声、隔热材料等
有机溶剂 如溶剂汽油、煤油、苯类 二氯甲烷、三氯乙烯等
碱性水基脱脂剂+表面活性剂 表调:
使需要磷化的金属表面改变微观状态, 促使形成结晶细小、均匀、致密的磷 化膜。磷酸钛的胶体溶液
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磷化: 磷化是大幅度提高金属表面耐腐蚀性一个简单
可靠、费用低廉、操作方便的方法 ▪ 根据组成磷化液的成分分为磷酸锌系、
沥水
下件
烘干
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• 主要工序简介 电泳涂漆:
是一种特殊的涂膜形成方法,仅适于电泳专 用的水性涂料。
是将被涂物浸在装满水性涂料的槽体中作阳 极(或阴极),槽中另设置相对应的阴极(或 阳极),在两极间通一定时间的直流电,在被 涂物上析出均匀、不溶水涂膜的一种涂装方法。
被涂物放在阳极称为阳极电泳,使用的电泳 漆称为阴离子型电泳漆,该方法简称AED;反 则反之,简称CED。
1、产水量要充足,满足前处理和电泳的 需要 ;
2、水质电导率 <2-10μѕ /cm
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离子交换法纯水制备系统
阳柱
阴柱
混合柱
N aO H
HCl
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涂密封胶、喷底涂胶
仅是汽车车身涂装工艺的独特工艺, 其目的是增强汽车车身的密封性和抗腐 蚀性能,有的部位涂胶还可以起到防噪 隔热性能。
工艺流程
涂装车间培训PPT
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四、机器人维护保养计划
1、生产前2小时擦拭旋杯一次,擦拭完 毕注意旋杯擦干净不留溶剂 2、目测检查旋杯
1、生产结束后进行超级清洗,之后人工 擦拭旋杯表面加外成型出气孔 2、每日生产结束更换4、5、6轴衣服
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周维护计划
拆除旋杯表面外壳,拆卸杯头检查飞溅盘是否 磨损,是否堵塞
目视 目视、听 目视 目视 目视
无杂物、整洁、无油、水 无异响、运转灵活、方向正确 运行正常 运行正常,表面清洁 温度符合要求小于等于45℃
工作状态
工作中
工作状态 工作状态间机器人参与的工作线
中涂机器人自动喷涂
色漆机器人自动喷涂
清漆机器人自动喷涂
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1、汽车涂装的发展历程
汽车涂装工艺经历了100 多年的发展历程,其作业方式由最初作坊式 的简单刷涂到简单喷涂再到适应于大量流水生产的现代化工业涂装; 其作业内容也由最初的仅在需保护的工件表面刷上一层油漆到在工件 表面先刷防锈漆再喷面漆发展到现在的“漆前处理——电泳——中 涂——面漆” 等
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目录
涂装车间工艺流程简介
1 2 3
FANUC机器人情况介绍
机器人常见故障
机器人维护保养计划
4
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一、涂装工艺简介
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技 术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度 越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济 的多个领域。 涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精 修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂 和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷,采用PLC 可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心 监控,分区自动实现转接运行。
涂装车间及工艺简介 全面版PPT幻灯片课件
循环供水主管 水旋桶
循环回水主管
21
汽车涂装发展方向
经济性
品质
向最高生产力挑战
环境
2019年10月9日星期三
性功能
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汽车涂装发展方向
★新机能需要 ●新固化体系采用,提高涂膜耐酸雨、耐擦伤等性能 ●新材料、新技术导入,提高涂膜抗石击性能 ★环境保护目标 ●水性体系 ●UV固化体系,粉体清漆 ★生产力提升,能源节省 ●3 Wet涂装体系(溶剂型、亲水型、水性) ●BODY套色新工艺 ●BODY/BUMP一体化涂装体系 ●新技术,新材料导入,低温固化性研究
鋼油 板
热水喷淋
用喷淋,物理压 力和温度降低油 的黏度
油被除去80%~ 90 %
用碱除油
RCOOH RCOOH RCOOH RCOOH RCOOH
配列
R COONa R COONa R COONa R COONa R COONa
NaOH Na 3PO
碱化
RCOONa RCOONa RCOONa RCOONa RCOONa
(车体) (磷化剂的主要成分) (磷化膜的P)
磷化膜晶相
晶相1:1500
剖面1:3000
2019年10月9日星期三
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汽车涂装工艺
电泳工艺
阳极
阳极循环系统
电泳槽 循环泵
供给去离子水
袋式过滤器
超滤液去 喷淋系统
超滤系统(UF)
2019年10月9日星期三
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汽车涂装工艺
电泳工艺 阴极电泳涂装机理
-
+
• 功能 1、保护功能 ◆可以有效防止紫外线穿透面漆层对ED层产生破 坏,引起涂层剥离。(紫外线透过率) ◆对涂膜的抗石击性能有主要作用 2、对底材的填充功能,一定程度上填补底材的缺 陷,保证面漆的良好外观。
输送设备讲解PPT课件
托盘
输送链条
滑行轨道
滑动式链条输送机输送方式
(2)滚动式链条输送机 在承载链条的每目之间再加装上一承载滚子来承载货
物。而链条是以滚子来与轨道滚动滑行的。
滚动式链条输送机摩擦阻力小,动力损耗低且可承载
较重的荷重。其承载能力与支架强度、链条大小及滚子尺寸、
材质有关系,而滚子材质一般为钢制,但有些场合为了降低
◆使货物逐渐加速到分拣机主输送机的速度。
3、分拣传送装置及分拣机构 1)推式分类机构
直接推、挡物品,3)旋转挡臂式
2)导向式分类系统 利用浮起链条、传送带、滚筒或轮子把分流物品抬离
主输送线,引导其流入分流输送线系统。当被分类物进入 轮子时,根据分类指令,高速旋转的浮动轮子迅速上浮, 把来自主线的物品抬起,在浮动轮子的引导下分流到分类 输送线上。这些分类方法要求物品不能太高太窄,否则易 于倾侧。
5)倾带式分类机构 物品在倾斜带上输送前进,到分流位置时,倾斜盘按
箭头方向倾倒,使物品滑离主输送线而实现分流。
6)落入式倾斜分类机构 当物品从主输送线来到分类位置时,分类机构突然抬起
来,使物品自然落入分流线的滑槽中。
滚筒上焊有两个链 两个链轮
4.圆皮带驱动滚筒
电动机——线轴——圆带驱动滚筒转动。 转弯时线轴以万向节相连。
滚筒 接合链轮
圆皮带 传动滑轮 线轴
转弯模块以万向接头衔接驱动伞齿轮来传动
三、自动分拣设备 一、分拣的概念
分拣——指将一批相同或不同的货物,按照不同的要求 (如品种、发运的目的地、要货客户等),分别拣开,进行 配送或发运。
键盘输入
激光扫描器
3)合流输送机
通常A、B、C三条输送机上的商品,经过合流汇交处, 由计算机“合流程序控制器”按照谁先到达谁先走的原 则(若同时到达,按A→B→C的程序原则控制)。
涂装工艺基础知识培训教案(ppt 31页)
❖ 不能耐高温(165 ℃~180℃) 的被涂物不宜采用电泳涂装。
❖ 对颜色有限定要求的涂装不宜 采用电泳涂装。
❖ 对小批量生产的场合不宜采用 电泳涂装。
六、超滤系统 作用:除去附着在电泳涂膜表面的浮漆,提高涂膜外观和回收电泳 涂料。
原理:漆液通过超滤器时,由于进出口的压力差及超滤膜的低分子 透过性,一些低分子的溶质和溶剂(电泳漆液中的水、乙醇、丁醇、 各种无机杂质离子和低分子量的树脂)透过超滤膜形成超滤水,而高 分子量的物质(电泳漆液中的高分子量树脂、颜料颗粒)则不能透过 超滤膜,从而达到分离的目的。超滤水用于清洗电泳后的浮漆,不能 透过的浓缩电泳漆重新返回电泳槽。通过排放超滤液,可以排除电泳 槽的杂质离子和低分子产物,使漆液的PH值和电阻值稳定,以保证漆 液的稳定和电泳涂漆的正常进行。
原理:表面调整的主要成分是钛盐(钛胶体)和磷酸钠,是微碱性的胶体溶液。由于胶 体溶液表面能很高,对金属表面有极强的吸附作用,在被处理表面形成数量极
多 的晶核,磷化初期就在晶核周围快速形成均匀的磷酸盐结晶,限制了大晶体的
生 长,促使磷化膜细化和致密,且提高了成膜性,缩短了磷化时间,降低膜厚,
同 时也能消除金属表面状态的差异对磷化质量的影响。
烘干工艺参数:电泳烘干质量受烘烤时间、烘干烤温度、电泳漆涂料等 因素的影响。根据涂装车间目前所用的涂料,车身温度在达到170℃的条 件下烘烤20分钟最优。涂装车间现状是烤炉温度225℃~235℃。
❖ 涂膜的附着力强,防锈能力高 。
❖ 槽液的固含量低,粘度小,车 身带出槽外的涂料少,且可利 用超滤或反渗透装置回收。
❖ 涂装的效率高,电泳系统的材 料利用效率可高达95%,经济 合算。
机械化输送设备培训资料(一)
第一部分:四涂机械化输送设备系统流程及功能描述简介众所周知,涂装车间生产线的柔性化取决于输送线,输送线是其血脉,贯通于整个涂装生产线。
目前四涂生产线是国内产能最大、自动化程度较高的涂装生产线,纵观整个四涂输送设备,结构简单实用、类型多、自动化程度高、节拍快,是吸取各家之所长而打造的目前国内最大生产能力的输送线。
四涂机械化输送设备简介如下:前处理、电泳、喷蜡线采用空中CPC推杆链;前处理线入口至与焊装转接段、前处理与电泳之间过渡、空C型钩吊具储存线、喷蜡返回线等采用空中摩擦链;UBS采用空中反滑橇输送机;各工艺区、喷房、电泳烘干室、PVC烘干室采用双排套筒滚子链;中涂烘干室、面漆烘干室采用IMC输送机;储存线、运输线采用滚床;转接工位采用各种升降机、横移机、转盘等,车身在四涂车间内运行、转接、识别完全自动化。
四涂机械化输送设备电气控制分组简介:整个四涂输送设备从控制上分为11个控制组,每个控制组都单独配置有SIEMENS CPU416-3DP/PN。
CC01 前处理、电泳线CC02 电泳车身储存线CC03 PVCⅠ线CCO4 PVCⅡ线CC05 中涂喷漆室、中涂烘干室、中涂车身储存线、中涂打磨Ⅰ线CC06 面漆喷漆室、面漆烘干室、面漆车身储存线、修饰、装饰Ⅰ线CC07 面漆喷漆室、面漆烘干室、面漆车身储存线、修饰、装饰Ⅱ线CC08 不合格车身储存线、合格车身储存线Ⅰ、Ⅱ、点修补CC09 喷蜡线CC10 空滑橇储存线CC11 中涂烘干室、中涂车身储存线、中涂打磨Ⅱ线四涂机械化输送设备自动识别系统简介:EMS识别系统、VIN条形码识别系统的同时应用,四涂输送线采用的是EMS识别系统:数据载体Tag为HMS150,天线Antennas为HF-ANT-2020-01,通讯模块为HF-CNTL-IND-01,通讯协议基于TCP/IP,传输速度能达到10Mbps~100Mbps,与传统现场总线模块相比,速度更快、反应更灵敏、稳定性更高。
汽车涂装线中机械化运输设备的规划思路
) , 男 , 高级工程师 , 主要负责涂装车间的总体布置和机械化输送设备的规划 。
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陈茂江 : 汽车涂装线中 机械化运输设备的规划思路
2 . 1 悬挂输送形式 2 . 1 . 1 自行葫芦输送机 ( EM S)
EM S 因只适用于 间歇 式的 前处理、 电 泳线 , 产 能较 低 , 且 由于对涂层质量 影响 较大 和设备 的维 修频率 较高 等因 素 , 在 大型涂装线中基本不 采用 EM S。 但是 , 由于 EM S 所需投资低 , 因而在车身涂层质量要求不 高时仍被采用。为提高产能 , 改进后的 EM S 在脱脂、 磷化和电 泳 3 个工序均采用双工位 , 在设备利用率为 85 % 时 , 净产 能可 提高到 18 辆 /h。
全旋反 向 浸 渍 输 送 技 术 ( R oD ip - 3) 和 多 功 能 穿 梭 机 ( V ar ioShuttle) 均是当今全球先进的 前处理、 电泳 线输送 设备。 在中高级轿车涂装线中 , 应优先使用 R oD ip- 3, 该 设备彻底避 免了输送系统对车 身的 污染 , 消除 了车 顶气 泡 , 滴液 性也 佳 , 输送线较短 , 经 济性也较好。当资金比较 充足 , 且对生 产线的 柔性化要求较高时 , 可考虑使用穿梭机 , 根据 不同车型 来分别 优化不同的浸入角 度、 翻转 方式和 前进 速度来 获得 最佳 处理 方式 , 从而使同 一条生产线上具有多品种不同工艺的功能。
涂装车间的机 运设备 是工 厂机 运系 统的 组成 部分 , 在 规 划中 , 要根据白 车 身贮 存线 ( W BS) 、 油 漆 完工 后车 身 贮存 线 ( PBS) 的所在位置、 标 高和输 送形式 , 来确 定前处 理线的 进口 和面漆后报交线 出口 的输 送形式 和布 置 , 尽 量缩 短车 身流 转 路线。 目前白车身从 W BS 进入涂装车间最常用的 2 种转挂方式 见图 1 、 图 2。同样 , 油漆完工后的车身 , 也要进行相应的转挂 , 从油漆车间转移到 PBS 。
装涂生产线控制系统介绍.ppt
c、PLC构成
《
从结构上分,PLC分为固定式和组合式(模块式)
涂
两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存
装 技 术
块、电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体,一 般用于点数比较少的小型机。模块式PLC包括CPU模块、
培
I/O模块、内存、电源模块、底板或机架等,这些模块
训 教 材
可以按照一定规则组合配置,一般用于点数比较多的小 型机。
第一章 自动化控制系统
3)涂装车间控制系统组成 涂装车间同样采用三层体系结构,它们分别是:
信息层、控制层、设备层。
通过以太网、控制层网络、现场总线三层网络实 现“分散控制,集中监测”。因此,该系统相对独立 提高了系统的可靠性;同时又能通过网络保证了信息 的畅通。
以下章节将详细介绍各层网络。
第一章 自动化控制系统
第一章 自动化控制系统
2)自动化控制系统组成 针对以上原则,采用三层体系结构。充分利用网
络优势,服务器的性能优势,不但能为生产控制领域 提供稳定、可靠、实用的功能,同时还具有良好的兼 容性及开放性,可提供多种系统接口,能为企业其他 系统提供必要的、有用的数据,完成与其他系统协同 工作。
采用先进的现场总线、控制层网络、数据服务器 三层结构,发挥各自的优势,各自完成各自的功能, 使得各层适应个层的环境(硬件、软件)要求,将整 个系统的效率提到最高,同时将发生问题的可能性降 到最低。
生产执行系统也提供了一种在统一平台上集成质 量控制、文档管理、生产调度等功能的方式。
MES(Manufacturing Execution System)是车 间生产执行及信息管理的核心。
4)自动化 以太网
以太网 控制层网 现场总线
涂装生产线
涂装生产线展开编辑本段涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安涂装生产线全,污染少,可实现完全自动化管理。
涂装电泳漆之前需要进行预处理。
)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。
涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷;采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。
涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性;供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品,选用进口的燃烧器和控制系统,目前经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续,完全满足目前工艺产能的要求,并可满足今后提高产能的要求。
编辑本段组成部分涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。
钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。
前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。
且无水质污染。
喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。
喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备吉亿特公司生产的油漆喷涂,采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。
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涂装线机械化输送系统PPT页
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法, 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬