压力容器安装施工方案汇总

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压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

1. 引言

压力容器是一种用于储存和运输气体、液体或气液混合物的设备。由于其具有高压和高危险性,正确的安装施工方案对确保压力容器的安全运行至关重要。本文档将介绍压力容器安装施工方案的基本要点和步骤。

2. 安装前准备

在进行压力容器安装施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保安装过程的顺利进行。以下是安装前的主要准备工作:

•确定安装地点:选择合适的安装地点,确保地基平稳、坚实,并具备足够的空间以容纳压力容器及其相关设备。

•准备安装图纸:根据压力容器的设计要求,制作详细的安装图纸,并确保所有施工人员能够理解和遵循图纸上的要求。

•获得必要的安装许可证:根据当地法规和标准,确保获得安装压力容器所需的所有必要许可证和文件。

3. 安装步骤

3.1 现场准备

在进行压力容器的实际安装之前,需要在安装地点进行一些现场准备工作。这些准备工作通常包括:

•清理施工区域:清除施工区域内的障碍物和杂物,确保施工区域干净、整洁。

•安装临时支撑:根据安装图纸上的要求,在施工区域内安装临时支撑,以确保压力容器在安装过程中能够保持稳定。

3.2 安装压力容器

安装压力容器是整个安装施工过程中的核心步骤。以下是安装压力容器的一般步骤:

1.使用适当的起重设备将压力容器从运输车辆或运输设备上卸下,并小心地将其放置在安装地点上。

2.使用水平仪和测量工具,检查压力容器的水平度和垂直度。

3.根据安装图纸上的要求,使用螺栓和螺母将压力容器与临时支撑或地基固定在一起。

4.定期使用水平仪和测量工具对压力容器进行检查,确保其位置和水平度没有偏移或变化。

压力容器设备安装施工方案

压力容器设备安装施工方案

楚姚高速公路第二合同段三工区

压力容器安装

施工方案

编制:

审核:

批准:

楚姚高速公路第二合同段三工区

施工方案

本施工方案只适用于楚姚高速公路第二合同段三工区谢家隧道的压力容器安装工程。

一、编制依据及施工执行的标准、规程、规范

本工程中压力容器、管道的安装,除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外,还应符合下列各施工及验收规范:《工业金属管道工程施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》、《钢制管法兰、垫片、紧固件》、《压力容器安全技术监察规程》、《建筑安装工程安全技术操作规程》、《压力管道安装质量保证手册》;施工图纸及设计文件。

二、工程概况:

1、储气罐6台,需要进行整体安装。

2、设计参数:

固定式压力容器,型号S-0.15m3/1.4,设计压力1.55MPa,最高允许工作压力1.4MPa,最高工作压力设计温度150℃,工作允许最高工作温度120℃。

三、压力容器设备安装程序

四、工艺管道施工程序

五、施工准备

1.技术准备

1.1组织有关责任人员进行图纸会审,核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求,零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确,焊接、试压及检测等技术要求是否明确,图纸是否齐全,能否满足施工需要。

1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。

2.施工组织及培训

根据工程量及工期要求,组织精干队伍承担现场施工任务,见劳动力使用计划表。

劳动力使用计划表

3.主要机具计划

上述机具在开工前进场。

3.1对进场的各种施工设备进行检查,维修试运,保证状态完好。

压力容器安装施工方案汇总

压力容器安装施工方案汇总

压力容器安装施工

方案汇总

储罐、容器施工方案

1.工程概况

1.1工程主要情况

为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工,特制定本施工方案。

1.2工程的施工范围

江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台,液氨蒸发槽2台。

1.3施工依据

1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998)

2《压力容器安全技术监察规程》

3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-

4《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83)

5《压力容器出厂文件》

6其它相关安装标准。

2.主要施工方案

2.1施工流程

2.2储罐施工方案

储罐到场后,协同业主、坚理进行开箱检查,就位前,进行基础复测、清理,根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。

本工程中,储罐、容器用16吨汽车吊卸装;储罐找正后点焊在预埋板上,铅垂度允许偏差为H/1000,用吊线坠方法进行检验,并焊接牢固,然后基础进行二次抹面;安装完成后,打开检查孔,检查内部是否有污物,完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。

储罐安装铅垂度方法同上,用120×70垫铁调正后,并将垫铁点焊牢固,然后进行一次灌浆,养户一周后,检查安装精度满足要求时,进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物,完后用系统氮气管道进行气密性试验。

储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求:

每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁,承爱负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢,钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

压力容器及管道施工方案(例)

压力容器及管道施工方案(例)

压力容器及管道施工方案(例)

1. 施工前准备

在进行压力容器及管道施工前,需进行周密的准备工作,确保施工过程顺利进行。主要准备工作包括:

•安全评估: 对施工现场进行全面的安全评估,确保施工符合相关安全标准和规范。

•施工图纸确认: 确认施工图纸符合设计要求,并与设计方进行沟通确认。

•施工人员培训: 对施工人员进行相关培训,确保他们熟悉施工工艺和安全操作规范。

2. 施工流程

压力容器及管道的施工流程一般包括以下步骤:

•地基处理: 针对容器基础和管道支撑的地基进行处理,确保地基平整牢固。

•材料准备: 准备好所需的施工材料,包括管道、阀门、法兰等。

•容器安装: 将压力容器按照施工图纸要求进行安装,确保安装牢固、符合要求。

•管道连接: 进行管道的连接工作,包括焊接、螺纹连接等。

•系统测试: 对已完成的压力容器及管道系统进行压力测试和泄漏检测,确保系统安全可靠。

3. 施工注意事项

在进行压力容器及管道施工时,需要注意以下事项:

•安全第一: 施工过程中严格遵守安全操作规范,确保施工现场安全。

•质量保证: 保证施工质量符合相关标准和规范要求,确保系统使用安全可靠。

•施工进度: 按照预定计划进行施工,确保施工进度符合要求。

•管理与监控: 建立完善的施工管理与监控体系,确保施工进程可控。

结语

压力容器及管道施工是一个复杂的工程,需要严格按照规范进行施工。通过合理的准备、严格的施工流程和注意事项,可以确保施工质量和安全。希望以上施工方案能为实际施工提供参考,并取得良好的施工效果。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器是一种重要的设备,用于存储和输送压缩气体或液体,广泛应用于化工、能源、制药、航空航天等行业。安装施工是保证压力容器正常运行和安全使用的重要环节,以下是压力容器安装施工方案。

一、施工前准备

1. 设计和绘制详细的施工图纸,包括容器平面布置图、管道系统图、支撑设备图等。

2. 采购所需的压力容器和相关设备,并按照设计要求进行验收。

3. 组织施工人员进行专业培训,提高其安全意识和技术水平。

4. 安排专人负责施工现场的安全监督和管理。

二、现场准备工作

1. 根据施工图纸进行场地布置,确保容器设备安放位置符合要求。

2. 搭建起足够的临时支架和工作平台,为施工人员提供安全便捷的工作环境。

3. 准备所需的施工工具、检测仪器和安全防护设备。

4. 将压力容器准确地放置到临时支架上,并且进行调整和固定。

三、压力容器管道安装

1. 安装压力容器的进出口管道,确保其与容器连接端口的对应关系和严密性。

2. 根据设计要求,进行管道的焊接、螺纹连接或者法兰连接,并进行质量检测和防腐处理。

3. 安装压力容器的附件设备,包括进出口阀门、安全阀、测压

仪表等,并进行严密的连接和调试。

四、压力容器支撑设备安装

1. 根据设计要求和容器的实际负荷,选择适当的支撑设备,如支座、支架等。

2. 安装支撑设备,确保其位置准确、固定可靠,并进行必要的调整。

3. 检查支架的强度和稳定性,确保其能够承受压力容器的重量和外力。

五、安全检测和试验

1. 进行安全阀和压力表的检测和校验,确保其准确可靠。

2. 进行容器外观和内部的检查,排除可能存在的缺陷和隐患。

压力容器安装、维修、改造施工方案

压力容器安装、维修、改造施工方案

压力容器安装、维修、改造施工方案

一、前言

在工业生产中,压力容器扮演着至关重要的角色,用于存储和运输各类气体、液体或粉体物质。然而,压力容器一旦出现问题,可能会造成严重的安全事故。因此,正确的安装、维修和改造施工方案显得尤为重要。

二、安装方案

1. 质量检验

在进行压力容器安装前,首先要对容器本身进行质量检验,确保容器符合国家相关标准和规定。

2. 安装过程

•选择安装地点,确保地基承载能力符合要求。

•使用专业设备将压力容器从运输工具上卸下。

•接地处理:确保容器与地面接触良好,能够有效导电。

•压力管路连接:小心连接管道和阀门,并进行泄漏测试。

•安全防护:安装安全防护装置,如安全阀、压力表等。

三、维修方案

1. 定期检查

定期对压力容器进行检查,检查容器是否存在疲劳、腐蚀、变形等情况。

2. 维护措施

•清洗:定期清洗容器表面,清除附着物。

•涂层检查:检查防腐涂层是否完好,必要时进行修复。

•泄漏检查:定期检查压力管路是否有泄漏迹象。

•测试:定期进行压力测试,确保容器性能正常。

四、改造方案

1. 改造需求分析

在压力容器使用过程中,可能会出现需求改变或设备老化等情况,需对容器进行改造。

2. 改造步骤

•设计方案:制定详细的改造方案,确保改造符合安全标准。

•拆卸:对原有设备进行拆卸,清理工作现场。

•安装:按照新设计方案重新安装压力容器,并进行测试验证。

•安全措施:改造后安装新的安全设施,确保容器更为安全可靠。

五、总结

压力容器是工业生产中不可或缺的设备,其安装、维修和改造过程需要严格按照规范进行,以确保生产安全和设备稳定运行。压力容器安装、维修和改造涉及多方面技术和操作,需要专业人员进行操作,任何不当操作都可能带来不可挽回的后果。希望通过本文的介绍,读者能够更深入了解压力容器施工方案的重要性。

压力容器罐安装施工方案

压力容器罐安装施工方案

1.1 编制依据

(1)国家及地方相关法律法规、标准规范;

(2)项目设计文件及施工图纸;

(3)施工现场实际情况;

(4)施工合同及委托书。

1.2 适用范围

本方案适用于本项目压力容器罐的安装施工。

二、工程概况及特点

2.1 工程概况

本项目压力容器罐安装工程包括罐体、封头、接管、附件等部分。罐体采用碳钢材料,封头、接管等采用不锈钢材料。

2.2 工程特点

(1)罐体结构复杂,安装精度要求高;

(2)施工场地有限,施工空间狭小;

(3)罐体焊接质量要求严格,焊缝检测要求高;

(4)施工过程中需注意安全防护。

三、施工方法

3.1 施工程序

(1)施工人员及设备进场;

(2)现场测量及放线;

(3)罐体及附件的加工、检验;

(4)罐体及附件的运输、堆放;

(5)罐体安装;

(6)封头、接管、附件安装;

(7)焊接施工;

(8)焊缝检测;

(9)罐体试压;

(10)罐体试运行。

3.2 施工方法

(1)罐体安装:采用吊装法,利用起重机将罐体吊装至指定位置;(2)封头、接管、附件安装:按照设计要求进行安装,确保安装精度;(3)焊接施工:采用手工电弧焊,按照焊接工艺规程进行焊接;

(4)焊缝检测:采用超声波探伤、射线探伤等方法进行检测;

(5)罐体试压:按照设计要求进行试压,确保罐体强度及密封性能。

四、质量保证措施

4.1 施工前进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求;4.2 严格控制原材料、半成品的质量,确保施工质量;

4.3 加强施工过程中的质量控制,严格执行焊接工艺规程;

4.4 对焊缝进行100%检测,确保焊缝质量;

4.5 对罐体进行试压,确保罐体强度及密封性能。

压力容器施工方案

压力容器施工方案

XXXX地技术改造

空气压缩机及10m3空气贮罐安装工程

一、工程概况

该工程为XXXXXX异地技术改造工程中,主厂房空气压缩机及10m3贮气罐安装工程。工程重要涉及一台空气压缩机及配件、一台空气贮气罐及40米空气配管安装。

二、目的策划

1、工程施工质量目的:工程协议覆约率100%;工程执行新版GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》及行MT5010---95、GB50303-2023相关专业标准;检查批质量验收合格,分项工程质量验收合格,分部工程质量验收合格,单位工程质量验收合格;执行协议质量目的承诺

2、工程施工工期目的:总工期31天。

3、工程施工造价目的:严格遵照建设方认可的设计文献施工,积极向建设方提出各种优化建议,避免或减少不必要的工程变更发生,为建设单位节约建设资金。

4、工程施工安全目的:杜绝重伤及以上事故。

5、文明施工目的

(1)“三宝”、“四口”防护合格;(2)施工临时用电合格;(3)起重吊装合格;(4)施工机具合格;

(5)文明施工合格;(6)安全管理合格;

三、施工准备

1、组织机构

2、人力资源计划

3、重要施工机具计划

4、技术准备及规定

(1)施工前参与建设单位组织的图纸会审。

(2)熟悉施工现场情况,并根据施工现场情况组织有关人员编制施工组织设计并按规定报审后实行。

(3)办理开工报告。

(4)向施工人员做施工组织设计及安全技术交底。

(5)在进行空压机及贮气罐安装前要将两台设备轴线位置进行复核,安装位置不能偏移设计位置。

四、施工措施

(一)、空压机及空气贮罐安装技术措施

1、安装流程

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

一、工程概况及特点

1、1工程概况

本工程为二类压力容器安装工程,主要是蒸汽发生器、分气缸、储气罐设备的安装。

1、2工程特点

施工周期短、专业性强。

二、施工及验收规范

1、压力容器安全技术监察规程。

2、压力容器出厂文件。

3、甲乙双方签订的安装施工合同。

4、压力容器标准GB150

5、压力容器标准GB151

6、压力容器标准GBT4709-2000

7、压力容器标准JB/T4731-2005

三、施工准备

3.1施工准备工作基本内容

为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场,主要工作内容:技术准备、物资准备,劳动组织准备,施工现场准备和施工场外准备,工作流程如下:

3.2技术准备

1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料:

充分地了解和掌握设计图纸的设计意图,工艺特点和技术要求;及时发现设计图纸中存在的问题和错误,使其在施工开始之前改正,为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终产品。 2、熟悉审查设计图纸的内容:

1) 审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。

2) 审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是

熟悉图纸施工人员

图指会审管理人员

技术交底

核定设备、材料成本

施工机具准备编制设备、材料

需用计划

编制施工技术方案

加工订货

验收入库及保管

否一致。

3)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成

部分之间有无矛盾和错误。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

一、前期准备工作

1、项目调查:了解工程项目的具体情况,包括工程地点、容器种类、容器的使用条件和要求等。

2、设计图纸评审:对设计图纸进行评审,确认设计方案是否符合规

定标准和安全要求。

3、材料采购计划:根据设计图纸和项目要求,制定材料采购计划,

并进行材料的采购。

二、施工过程

1、现场布置:对工作区域进行清理,确保施工区域干净整洁。同时,设置标志牌,确保工作区域的安全与通行畅通。

2、基础施工:按照设计要求施工基础,包括地基的开挖、填土、夯

实等工作。

3、设备安装:将压力容器运至现场,进行设备安装。首先进行预安装,确保设备的准确位置和方向。然后进行主体安装,利用专业设备进行

吊装、固定等工作。

4、管道连接:根据设计要求进行管道连接,包括管道的切割、焊接、固定等工作。确保管道连接紧密,并进行压力测试,确保管道的安全可靠。

5、附件安装:根据设计要求,进行附件的安装工作,包括仪表、阀门、泄压装置等。确保附件的安装正确,并进行测试和调试。

6、绝缘保温:对压力容器和管道进行绝缘保温工作,包括保温材料的安装、固定和封闭等。

7、电气安装:对电气设备进行安装,包括电气线路的引入、接线盒的安装等。确保电气设备的安全可靠,并进行测试和调试。

8、涂装防腐:对压力容器进行表面处理和涂装防腐工作,确保容器的表面光洁、防腐性能良好。

9、整体检查:对安装施工过程进行整体检查,确保施工质量和工程安全。

三、竣工验收

1、工程验收:对压力容器进行工程验收,包括容器的外观质量、安全性能等方面的评估与检查。

2、安全培训:对使用人员进行安全培训,包括操作规程的学习、安全注意事项等。

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

1. 引言

本文旨在介绍压力容器安装施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的安

全注意事项、吊装、安装、焊接及验收等相关内容。

2. 施工前的准备工作

在进行压力容器安装之前,需要进行一系列准备工作:

2.1 施工方案

在开始施工前,需要拟定详尽的施工方案,包括压力容器的型号和规格、安装

位置、基础设计等内容。

2.2 安全措施

压力容器安装过程中需要采取一系列的安全措施,包括严格执行安全操作规程、杜绝火源、避免高温及高压环境、安排专业人员负责安装等。

2.3 材料及设备准备

在进行施工之前,需要确保所需的原材料和设备已备齐备足,以确保施工的顺

利进行。

3. 施工过程的安全注意事项

压力容器的安装施工需遵循一系列的安全注意事项:

3.1 严格执行安全操作规程

在进行压力容器安装过程中,需要严格遵守安全操作规程,以保障施工人员的

人身安全。

3.2 杜绝火源

压力容器安装过程中需要杜绝火源及其它可能引起火灾的物料,以保障现场的

安全。

3.3 避免高温及高压环境

在安装过程中,需要严格控制温度和压力,以避免高温及高压的危险。

3.4 安排专业人员负责安装

在安装过程中需要安排专业人员负责安装,以确保施工的质量和安全。

4. 吊装、安装、焊接

4.1 吊装

压力容器的吊装非常重要,需要严格按照相关规定和技术标准进行吊装。在进

行吊装过程中,需要保证吊装工具和设备的质量,以确保吊装的稳定和安全。

4.2 安装

在进行压力容器的安装过程中,需要注意相应的技术标准和相关规范,严格按

照设计方案进行施工。在安装过程中,需要仔细检查各个部位的连接是否严密,以确保安装的质量和稳定性。

压力容器改造安装施工方案

压力容器改造安装施工方案

1. 编制依据

本方案依据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规和标准规范编制。

2. 适用范围

本方案适用于压力容器改造、安装工程,包括压力容器本体、管道、阀门、仪表等设备的改造和安装。

二、工程概况及特点

1. 工程概况

本次改造安装工程主要涉及压力容器本体、管道、阀门、仪表等设备的改造和安装。工程范围包括:压力容器本体更换、管道更换、阀门更换、仪表更换等。

2. 工程特点

(1)施工周期短,要求施工质量高;

(2)施工环境复杂,需确保施工安全;

(3)设备种类繁多,技术要求严格;

(4)改造安装过程中需充分考虑原有设备与新增设备的兼容性。

三、施工方法

1. 施工程序

(1)现场勘查:了解现场环境、设备状况,制定改造安装方案;

(2)设备拆除:按照拆除方案,安全、有序地拆除原有设备;

(3)设备安装:按照安装方案,正确、规范地安装新设备;

(4)管道、阀门、仪表安装:按照设计要求,安装管道、阀门、仪表;

(5)调试与试运行:对改造安装后的设备进行调试,确保其正常运行;

(6)验收与交付:完成施工任务后,进行验收,交付使用。

2. 施工方法

(1)压力容器本体更换:采用吊装设备将旧容器本体吊离现场,再将新容器本体吊装到位;

(2)管道更换:采用切割、焊接等方法,将旧管道拆除,安装新管道;

(3)阀门更换:采用吊装设备将旧阀门吊离现场,再将新阀门吊装到位;

(4)仪表更换:按照设计要求,安装新的仪表。

四、质量保证措施

1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求;

2. 施工过程中,严格执行施工方案,确保施工质量;

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

压力容器安装施工方案

一、前期准备工作

在进行压力容器的安装施工之前,需要做好以下准备工作: 1. 安全评估:在施

工前进行全面的安全评估,确保没有安全隐患。 2. 设备检查:检查压力容器及相

关设备是否完好,确保安装过程中不会出现设备故障。 3. 施工方案制定:制定详

细的施工方案,包括安装位置、步骤、安装工艺等内容。

二、安装位置选择

1.选择平整、坚固的地基作为安装位置,确保地基能够承受压力容器的

重量。

2.安装位置应远离易燃易爆、腐蚀性强的物质,确保安全性。

三、安装步骤

1.卸载压力容器:首先需要将压力容器从运输车辆上卸下,使用吊车或

其他专业设备进行操作。

2.安装支撑架:根据设计要求,在安装位置上搭建支撑架,确保其稳固。

3.容器吊装:使用专业吊装设备将压力容器吊装至支撑架上,并进行调

整,确保水平度和垂直度。

4.连接管道:根据设计要求,连接压力容器与管道系统,确保安全密封。

5.安装附件设备:根据需要安装附件设备,如安全阀、液位计等,确保

设备完整。

6.试压检查:安装完成后进行试压检查,确保系统正常运行。

四、安全注意事项

1.安装施工过程中要保持通风良好,防止有毒气体聚集。

2.安装工人要穿戴好安全防护装备,做好防护工作。

3.在操作过程中严格按照规范操作,避免发生意外。

五、验收与保养

1.施工完成后进行验收,确保安装合格。

2.定期对压力容器及相关设备进行保养,延长使用寿命。

六、总结

压力容器的安装施工是一个复杂而重要的工程,需要严格按照规范进行操作,

确保安全性和可靠性。通过合理的准备工作、选择合适的安装位置、严格的安装步

压力容器安装施工方案汇总

压力容器安装施工方案汇总

储罐、容器施工方案

1.工程概况

1.1工程主要情况

为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工,特制定本施工方案。

1.2工程的施工范围

江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台,液氨蒸发槽2台。

1.3施工依据

1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998)2《压力容器安全技术监察规程》

3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009

4《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83)

5《压力容器出厂文件》

6其他相关安装标准。

2.主要施工方案

2.1施工流程

2.2储罐施工方案

储罐到场后,协同业主、坚理进行开箱检查,就位前,进行基础复测、清理,根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。

本工程中,储罐、容器用

16吨汽车吊卸装;储罐找正后点焊在预埋板上,铅垂度允许偏差为H/1000,用吊线坠方法进行检验,并焊接牢固,然后基础进行二次抹面;安装完成后,打开检查孔,检查内部是否有污物,完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。

储罐安装铅垂度方法同上,用120×

70垫铁调正后,并将垫铁点焊牢固,然后进行一次灌浆,养户一周后,检查安装精度满足要求时,进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物,完后用系统氮气管道进行气密

性试验。

储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求:

每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁,承爱负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,

且调平后灌浆前用定位焊焊牢,钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数,

压力容器安装项目施工方案

压力容器安装项目施工方案

一、编制依据及适用范围

1.1 编制依据

本施工方案依据《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安装工程施工及验收规范》等相关国家标准、行业标准以及项目合同要求编制。

1.2 适用范围

本施工方案适用于本项目中所有压力容器的安装施工,包括但不限于压力容器本体、附件、管道等。

二、工程概况及特点

2.1 工程概况

本工程涉及的压力容器包括:储罐、反应釜、换热器等,共计XX台,总容积XX立方米。工程地点位于XX市XX区,施工周期为XX个月。

2.2 工程特点

(1)施工环境复杂,涉及高空、高温、高压等特殊作业环境。

(2)施工工艺要求严格,需严格按照相关规范进行操作。

(3)施工质量要求高,压力容器安装完成后需进行严格的验收。

三、施工方法

3.1 施工程序

(1)施工准备:包括现场勘查、材料设备准备、人员组织等。

(2)基础施工:包括地脚螺栓安装、基础验收等。

(3)设备安装:包括压力容器本体、附件、管道等安装。

(4)调试与试运行:包括压力试验、泄漏试验等。

(5)验收与交付:包括资料整理、验收等。

3.2 施工方法

(1)施工准备:组织施工人员学习相关规范、技术要求,确保施工质量。

(2)基础施工:严格按照设计图纸进行施工,确保基础平整、稳固。

(3)设备安装:按照安装顺序进行,确保设备安装牢固、水平、垂直。

(4)调试与试运行:按照相关规范进行压力试验、泄漏试验等,确保设备运行正常。

(5)验收与交付:按照验收标准进行验收,确保施工质量达到要求。

四、质量保证措施

4.1 施工前,对施工人员进行技术交底,明确施工质量要求。

4.2 严格按规范进行施工,确保施工质量。

压力容器安装施工方案(压力容器)

压力容器安装施工方案(压力容器)

压力容器安装施工方案

在工业生产中,压力容器是一种常见的设备,用于储存和输送气体、液体或其

他介质。对于压力容器的安装施工至关重要,只有合理的安装方案和严格的施工操作,才能确保压力容器的安全运行。本文将介绍压力容器安装的施工方案。

1. 施工前准备

在进行压力容器的安装施工之前,首先需要进行充分的准备工作。包括但不限

于以下几个方面:

•施工计划:制定详细的施工计划,包括施工流程、安装步骤、时间安排等。

•施工人员:确定施工人员的数量和资质要求,确保施工人员具备相关经验和技能。

•安装场地:选择平整、稳固、通风良好的安装场地,保证施工安全。

•安全防护:准备好必要的安全防护装备和急救设施,以应对突发情况。

2. 压力容器的搬运和安装

在进行压力容器的搬运和安装时,需要遵循以下原则:

•搬运工具:选择合适的起重设备和搬运工具,确保搬运过程平稳、安全。

•安装位置:将压力容器放置在设计要求的位置上,确保周围无障碍物影响安装。

•固定:使用专用的固定装置或支架将压力容器稳固地固定在安装位置上,避免因移动而产生危险。

3. 连接管路和检测

连接压力容器与管路是安装的关键环节,需要注意以下几点:

•连接方式:选择合适的连接方式和材质,严格按照设计要求进行连接。

•泄漏检测:在连接完成后,进行泄漏检测,确保连接处无泄漏现象。

•安全阀:安装适当的安全阀和压力表,确保容器内部压力在安全范围内。

4. 安装完成后

完成压力容器的安装后,需要进行以下工作:

•清理:清理施工现场,收拾好施工工具和材料。

•验收:进行压力容器的验收工作,确保安装符合相关规范和标准。

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储罐、容器施工方案

1.工程概况

1.1工程主要情况

为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工,特制定本施工方案。

1.2工程的施工范围

江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台,液氨蒸发槽2台。

1.3施工依据

1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998) 2《压力容器安全技术监察规程》

3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009

4《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83)

5《压力容器出厂文件》

6其他相关安装标准。

2.主要施工方案

2.1施工流程

2.2储罐施工方案

储罐到场后,协同业主、坚理进行开箱检查,就位前,进行基础复测、清理,根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。

本工程中,储罐、容器用16吨汽车吊卸装;储罐找正后点焊在预埋

板上,铅垂度允许偏差为H/1000,用吊线坠方法进行检验,并焊接牢固,然后基础进行二次抹面;安装完成后,打开检查孔,检查内部是否有污物,完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。

储罐安装铅垂度方法同上,用120×70垫铁调正后,

并将垫铁点焊牢固,然后进行一次灌浆,养户一周后,检查安装精度满足要求时,进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物,完后用系统氮气管道进行气密性试验。

储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求:

每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁,承爱负荷的垫铁组,应使用成对斜

垫铁,

且调平后灌浆前用定位焊焊牢,钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数,

且不宜超过5块,

并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm ,斜垫铁宜露出10~50mm 。储罐安装完后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

预留孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用C25细石混凝土,其

强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度,灌浆层厚度不应小于25mm。

三、安装前的准备工程及注意事项

3.1施工前的准备工作

3.1.1所需安装的设备已在网上告之上级主管部门。

3.1.2施工图纸、安全规范、标准等资料齐全。

3.1.3与设备有关的土建工程已经检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。

3.1.4到货的设备材料满足施工的要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。

3.1.5针对本工程编制的焊接工艺规程已经审定,焊接人员持有合格上岗证,已具备施焊本工程工艺设备的资格。

3.1.6技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计的要求。认真做好图纸审查工作,及时提出审图意见。

3.1.7对设备附件进行检验,合格者且具备有关的技术证件。

3.1.8为了保证设备安装的质量,加快施工速度,提高安装、焊接、加工的精度,设备的加工、预制应设定到专门的加工地和预制地进行加工及预制,使设备的加工、预制、安装达到设计和规范的要求,加工及预制场地要配备好相应的机具、设备。

四、施工方法及技术措施

4.1设备验收

根据设计文件,核对进场设备,主要检查其型号、规范、材质等是否

与设计要求相符,同时,检查其外观有无破损、脱漆、法兰面水平度,接管数量、规格等是否与设计相符。

4.2基础复测与验收

4.2.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》及设计文件之规定,并应有相关验收资料或记录,设备安装前应严格按下表要求对基础进行复测和验收。

设备基础尺寸和位置偏差控制表

4.2.2设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的污渍、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预留地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平整。

4.2.3设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线划

定安装基准线。

4.2.4互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。必要时,应按设备的具体要求,埋设一般的或永久的中心标板或基准点。

4.2.5平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。

4.2.6设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表之规定。

4.3地脚螺栓安装

4.3.1地脚螺栓在预留孔洞中应垂直无倾斜。

4.3.2地脚螺栓任一部分离孔洞壁的距离应大于15mm,且地脚螺栓底端与孔底间距不应小于25mm。

4.3.3地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂油脂保。

4.3.4、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的应接触紧密。

4.3.5设备的固定螺栓应对称均匀拧紧,拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。

4.3.6应在基础预留孔中的混凝土强度达到设计强度的75%以上时,再拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀一致(整个拧紧过程宜分以下三阶段进行:第一循环,采用“对称法”,将所有地脚螺栓对称拧紧到紧固力的70%;第二循环,采用“间隔法”,将所有地脚螺栓拧紧到紧固力的90%;最后一个循环,采用“顺序法”,拧紧地脚螺栓紧固力到100%),完成地

脚螺栓的紧固。

4.3.7其它特殊设备安装用异形地脚螺栓(预埋、带锚杆、装设环氧树脂砂浆锚固定等)的安装则应依照现行施工及验收规范的相关要求进行安装。

4.4垫铁安装

4.4.1找平、找正设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。

4.4.2、斜垫铁宜与同代号的平垫铁配合使用。

4.4.3斜垫铁成对使用,成对的斜垫铁应采用同一斜度。

4.4.4当设备负荷由垫铁组承受时,垫铁组的分布位置和安装数量应符合下列要求。

(1)每套地脚螺栓两侧应有1~2组垫铁组紧靠地脚螺栓安装;如果安装两组,则应对称分布于螺栓两侧。

(2)相邻垫铁组的间距宜为500~1000mm。

(3)每一垫铁组的面积应根据设备负荷,可按公式计算确定。

(4)垫铁组应尽量减少垫铁的使用数量,一般不宜超过5块,或总高度不宜超过30~70mm,并不宜用薄垫铁。放置平垫铁时,较厚的放在下面,薄的放在中间且不宜薄于2mm;同时,在设备找正、调平后灌浆前应点焊牢固(铸铁材质垫铁不得焊接)。

(5)每一垫铁组应放置整齐、平稳,接触良好。设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐一轻击听音检查。对高速运转的设备,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙时,在垫铁同一断面

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