除氧器吊装技术交底
除氧器交底
安全技术交底记录工程名称：山东神达化工有限公司供热中心工程施工任务：除氧器吊装施工方案: 除氧器吊装方案编制人：吴建良审核人：沈建荣审批人：沈建忠交底主要内容：除氧器吊装1：适用范围本作业指导书适用于山东神达化工有限公司工业园区供热中心工程新建3×130t/hCFB循环流化床锅炉3台除氧器的吊装、安装项目。
2：工程概况及主要工作量2.1工程概况山东神达化工有限公司工业园区供热中心工程3×130t/hCFB循环流化床锅炉系统工程项目，该锅炉由四川川锅锅炉股份有限责任公司设计制造，锅炉型号为CG-130/3.82-MX25。
本工程共安装3台旋膜式除氧器，除氧器由磐石容器集团有限公司制造。
型号：YGXC-180/60-00，设备安装在主厂房除氧间15.5m层，室内布置，除氧器定压运行，工作压力为0.27MPa。
32.2主要工程量:2.2.1除氧器吊装、安装2.2.2除氧器就位、找正2.2.3附件安装2.2.4 除氧器水压试验2.3工程特点:本施工项目主要在主厂房除氧间，以起重吊装为主，除氧器及水箱用100t 汽车吊吊装就位，由于设备体积较大，又是高空起吊作业，因此在吊装过程中，存在的危险因素较多，应注意防止起吊设备损伤及人身事故的发生。
2.4 除氧器的主要技术参数：3. 开工应具备条件和施工前应做的准备3.1文件准备设备吊装前组织、编写作业指导书。
3.2设备准备设备吊装就位前应对到货设备及时清点、验收。
设备箱壁应平整，无显著的凹凸现象；箱壁的弧度应与支座的弧度相吻合，无显著间隙。
除氧水箱下水管口应高出箱底100mm以上，排污管口应与箱底齐平。
3.3人员准备所有参加吊装的施工人员上岗前,必须经安全技术培训并考试合格后方可上岗；特殊工种人员必须持证施工前均应熟悉设备图纸,并经本人在安全技术交底上签字，了解本次吊装设备的危险因素、环境因素和施工技术要求及方法。
3.4施工现场条件3.4.1除氧间15.50m层影响吊装工作的杂物拆除完毕，施工现场垃圾清理干净。
除氧器吊装技术方案
除氧器吊装技术方案目录1适用范围 (2)2编制依据 (2)3主要工程量 (2)4组织机构和作业人员的资格要求 (2)5主要机械及工器具 (4)6施工进度 (4)7施工准备 (5)8作业程序 (7)9作业方法、工艺要求及质量标准 (8)10相关计算 (11)11工序交接及成品保护 (14)12安全和文明施工措施 (15)13 强制性条文 (16)14附表 (17)1 适用范围本作业指导书适用于指导和实施我公司承建的国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器吊装作业。
2 编制依据《除氧器安装图》图号：F211102S-J0302-11 《CC2800(600t)履带吊使用说明书》《CC1500(275t)履带吊使用说明书》《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 《特种设备安全监察条例》国务院549号令《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《材料力学》第五版高等教育出版社《设备起重吊装工程便携手册》《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社引用GB/T706-2008、GB/T8919-2006、GB/T20067-2006等3 主要工程量国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器直径3872mm×长35884mm、重量172t,4个支座及其它附件总计8t，吊装重量180t，安装在除氧间B-C跨40.8m层，其横向布置在40轴与43轴之间,轴向中心线位于B-C跨之间，距C排柱轴线4.8m，除氧器由一个固定支座和三个滚动支座支承在基础上。
除氧器采用600t履带吊卸车吊装，275t履带吊进行配合吊装。
吊装到除氧层后，使用重物移动器拖运到安装位置，铺设拖运轨道51m，轨道由两路700×500×20×30的H70钢梁拼装。
除氧器吊装安全施工措施
除氧器吊装安全施工措施除氧器吊装平安施工措施1.吊装作业前，必须对所有参加施工的人员进行技术平安和平安施工措施的交底，施工人员在施工中必须严格按照交底进行施工，严禁违章和随意性施工，在施工过程中，如有与交底不符或相冲突的地方，必须请示技术负责人，确定具体施工措施。
2.除氧器的捆绑必须牢固。
保证吊钩的悬挂点应在除氧器重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。
落钩时应防止由于除氧器局部着地而引起吊绳偏斜。
3.吊装指挥人员为：席怀峰;拖运指挥人员为：付德营；起吊作业监护人员为：李宁、王颖，所有参加施工人员必须服从指挥，所有工作由指挥统一调配。
在吊装过程中，施工副总指挥必须到场。
4.吊装前应检查起重设备及其平安装置，经检查合格，确认无误前方可开始施工；在工作中如遇机械故障或有不正常现象时，应放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。
5.吊装前由起重人员检查各吊绳钢丝绳必须合格，且保证钢丝绳受力均匀良好，确认钢丝绳无扭曲、重叠现象，吊绳接触锐角的局部应加管皮保护，严禁与任何带电物体接触，机械运动中不得与任何物体摩擦。
6.钢丝绳强度校核：组合件按50t计，因100t汽车吊点处最大受力，F＝31t，故以100t汽车吊吊点处钢丝绳进行计算。
钢丝绳采用6某37+FCφ40钢丝绳，缠绕两圈，四股绳受力，破断拉力f破＝78.8t，每股钢丝绳受力为N＝F/4＝31÷4＝7.75t，平安系数为78.8÷7.75≈10，所选钢丝绳合格。
7.所有施工人员均应经培训合格，严格执行《电力建设平安工作规程》。
8.开工前认真做好平安技术交底并办理签证；施工人员必须到达“四明确”的要求前方可进行施工。
即：工作任务明确、施工方法明确、吊装重量明确、平安考前须知明确；起吊前必须办理平安施工作业票，并进行交底签证，施工人员应严格按照《起重机械平安规程》进行作业。
9.酒后、精神不振及其他非施工人员禁止施工；进入现场人员必须佩带平安帽，临边作业人员必须扎好平安带，并将平安带挂在牢靠的地方；严格按照《安规》的要求正确使用个人防护用品。
除氧器吊装方案
目录1. 作业任务 (3)2．编制依据 (3)3．作业准备和条件 (4)4．作业方法及工艺质量控制措施 (6)5．作业质量标准及检验要求 (9)6．职业健康安全、环境保护技术措施 (11)7 附录 (13)8 强制性条文 (14)1. 作业任务1.1工程概况除氧器外形尺寸为10862×Ф2532×3132mm（长×宽×高），除氧器筒身单独出厂，设计支座2套，现场组合焊接，除氧器起重量约为15.8T。
安装时用50T汽车吊将除氧器从0米层送入12米层楼板上，10T葫芦拖运至就位基础上。
1.2作业项目范围1.2.1除氧器安装找正就位1.2.2附件及平台安装1.3工程量除氧器的安装1.4工期要求计划开工日期为2013年 6 月 12 日，竣工日期为2013年 6 月 12 日。
1.4.1除氧器就位找正 5天1.4.2除氧器组合安装 10天1.4.3除氧器附件安装 10天2．编制依据2.3《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇；2.4《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇；2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；32.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.7《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)；2.8 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；2.9 《石油化工工程起重施工规范》；2.10工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2.11 施工图纸2.12 50T汽车吊起重特性表3．作业准备和条件3.1技术准备3.1.1图纸、说明书到达现场并经会审。
施工前根据图纸及现场条件对除氧器安装方案、安装步骤进行策划，编写作业指导书。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别；制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.1.4施工人员已经过安全技术交底；3.1.5 50T汽车吊位置地面平整、坚实，满足汽轮发电机组吊装要求。
除氧器吊装作业指导书(最终版)
编号：T320-HZTB--0021.目的为了在安全的前提下，顺利的完成除氧器的吊装工作，编制本作业指导书指导华润贺州电厂一期2³1000MW机组工程#2机组除氧器的吊装和安装。
2.适用范围适用于华润贺州电厂一期2³1000MW机组工程#2机组除氧器的吊装和安装。
3.编制依据3.1.《汽机专业施工组织设计》安徽电力建设第二工程公司3.2.《汽机房辅助设备安装图》中南电力设计院3.3.《除氧器设备图纸》（制造厂提供）3.4.《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3—20093.5.《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL5009.2-2002。
3.6.《国家电网公司基建安全管理规定》3.7.《火电建设起重机应用手册》（北京电力建设公司编）3.8.《重型设备吊装手册》（冶金工业出版社）3.9.《材料力学》（高等教育出版社）3.10.《钢结构设计手册》（中国建筑工业出版社）3.11.《施工机械技术性能手册》（安徽电力建设第二工程公司）2005.103.12.《中华人民共和国国家标准重大危险辨识》GB18218-2000。
3.13.《手持式电动工器具的管理、使用检查和维修安全技术规程》GB3787-93。
3.14.《特种设备安全监察条例》国务院令373号。
4.作业项目概述4.1.工程概况华润贺州电厂一期2³1000MW机组工程＃2除氧器由东方电气集团东方锅炉厂生产，除氧器的结构形式为内置式结构；除氧器筒总重157t其外形尺寸长³宽³高（39079mm³4060mm³4100mm）；除氧器分3段运输到现场，布置在除氧间33m层#14～#17柱间；中心线距B排柱5500mm，距C排柱4500mm。
4.2.主要工作量4.2.1.M18000履带吊活动区域路基平整。
4.2.2.除氧器拖运滑道制作安装，除氧器拖运滑道在除氧层上安装牢固可靠。
除氧水箱、除氧氧器吊装方案
除氧水箱、除氧器吊装方案1、概述1．1除氧水箱、除氧器有关技术参数。
a、除氧水箱、除氧器布置在除氧跨15.50米层上，本次吊装台数为二台，分别布置在B~C列③~④轴⑦~⑧轴。
均由无锡电站锅炉辅机厂生产。
除氧水箱与除氧器分体供货进场，在现场进行就地组装。
b、除氧水箱为高压除氧水箱，容积V=70m3，自重G=25t，长度L=12664mm，筒径φ3032×16。
除氧器为高压旋膜式除氧器，除氧能力为250t/h，自重G=5t，长度L=3468mm，筒径φ2028×14，工作压力P=0.49Mpa,工作温度t=158℃。
1.2现场情况a、本次拟定B~C列⑩轴除氧层（标高15.50米）做为除氧水箱、除氧器吊装的通道。
b、除氧跨除氧层现已清理完毕，设备基础土建单位已实施完毕，预计除氧水箱、除氧器各二台全部在本月底进场。
c、除氧跨B~C列⑩轴结构砼横梁（标高19.10米）及该梁处的脚手架待拆除。
1．3本方案编制依据a、除氧器及除氧水箱安装图b、工作联系单NO.78-2004c、现场施工条件2、吊装前的准备工作a、除氧水箱、除氧器已进入施工现场，经检验符合设计要求。
b、本吊装方案已经通过审核、批准。
c、下述现场吊装委员会已成立：吊装指挥：李贵民吊装委员：李建华、刘包荪、徐火金、李栋、袁先美吊装成员：王新昌、黎建东、张胜安、毛银桥、马国才、刘小平、陈新民安全员：熊达金d、除氧层砼横梁（标高19.10米）及脚手架已拆除，吊装通道满足要求。
e、吊装设备、机具、索具已就位，并且由吊装人员已对投入使用的吊装设备、机具、索具进行了仔细检查和维护，确保安全性，不符合要求的严禁使用。
f、凡参加除氧水箱、除氧器吊装的施工人员，必须熟知吊装方法，专业技术人员已向作业人员进行了书面技术安全交底。
g、吊装施工区已设警戒绳或派有专人看护，非作业人员不应进入。
3、吊装所需主要机具、设备、索具4、吊装技术方案除氧水箱、除氧器为分体进场，吊装采用吊车、滑轮+卷扬机的方案。
除氧器作业指导书
1工程概况汽机房除氧间27.97m 平台上需布置除氧器,其直径为 2.55米,长14.978米,重35t；除氧水箱直径3.6米，长31米，重103t.分三段运输吊装，每段加底座重约35t ，利用拖板车直接把除氧器各段运输到汽机房除氧间固定端，250履带吊进行卸车和吊装，吊装时3000tm塔吊辅助抬吊，再用卷扬机牵引就位。
2编制依据2．1除氧器厂家及设计院图纸，7＃机组施工组织总设计及起重专业施工组织设计。
2．2电力建设起重机械性能表。
2．3职业安全健康与环境管理体系程序文件。
2．4电力建设安全工作规程。
2．5起重吊装技术。
3工程安排3．1进度计划卸车运输及吊装工期根据设备到货、主厂房具备安装条件的实际情况，滿足P3进度计划要求。
3．2人力计划队长1人技术员2人安全员1人施工人员22人4作业准备工作及条件4．1机具及材料准备4．2作业环境要求4．2．1主厂房固定端处适合250T履带吊行走。
4．2．2除氧器摆放位置平整，地基坚实无杂物。
5作业程序和作业方法5.1除氧器卸车直接利用板车运输到除氧间固定端，250T履带吊选用工况：主臂59.4m，最小幅度吊重51T，除氧器及三段除氧水箱均为35t，所以250T 履带吊具备除氧器卸车吊装能力。
5.2.除氧器吊装5.2.1利用枕木平行铺设滑道，铺设时枕木正对下方纵向梁,使楼板受力很小.滑道距离为2.5米，枕木上铺设轨道，轨道上表面均匀涂上润滑油，以减小轨道与除氧器底座间的摩擦力。
用5T卷扬机穿二三走五滑车组并用导向滑车将牵引钢丝绳引到除氧器入口处。
再用两台5T卷扬机分别穿四四走九滑车组从除氧器就位正上方的两个开口处引到就位正下方。
（开口处搭设工字钢梁以便挂导向滑车，4×4滑车组分别加一个5T滑车以便钢丝绳导向）5.2.2 250T履带吊在主臂59.4m，最小幅度时，吊重51T，满足要求,3000tm 幅度在44m时,吊重22.5t使其拴住除氧器外端尾部未受力(吊车布置和吊点位置见附图), 当除氧器起吊到固定端B、C列间28m平台开口处时，将卷扬机牵引钢丝绳拴住除氧器入口端并使钢丝绳受力，检查滑车等所用工具无问题后，用卷扬机水平拖入除氧器。
除氧器安装安全技术交底记录
施工技术、安全、质量交底记录表2018年 03月12 日 编号：SDYJ-QJ-18工 程 名 称 江苏华电句容二期（2×1000MW ）扩建工程 作业指导书名称 #3机组除氧器安装交 底 日 期 2018年 03 月12日 参加交底单位机本体 交 底 地 点 汽机房固定端参加交底人员见施工交底签到表交 底 人戚程程应到人数： 实到人数：交底主要内容: #3机组除氧器安装 1．工程概况江苏华电句容二期（2×1000MW ）扩建工程3#机组安装一台卧式除氧器。
除氧器安装在除氧间（即B 、C 排之间）32m 层，纵向中心线位于B 、C 排之间距C 排5500㎜， 距B 排4000㎜，就位支座分别位于4、5、6、7轴线上。
除氧器由一个固定支座和三个滑动支座支承在基础上，除氧器受热后三个滑动支座向两端方向膨胀。
2、参加作业人员的资格及要求2．1参加作业人员，在施工前应先熟悉图纸及有关措施和规范； 2．2参加作业人员都必须经安全考试及体检合格，方可登高作业； 2．3安装人员必须具有一定的除氧器安装经验； 2．4特殊作业人员均须持证上岗；2．5所有参加作业人员施工前都必须参加技术、安全、质量交底活动； 2．6作业人员不得擅自作主随便施工，对违章作业有权制止； 2．7所有现场工作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
3、施工准备 3．1技术准备3．1．1施工图纸齐全，安装资料齐全；3．1．2安装人员已熟悉安装图纸和施工方案；3．1．3作业指导书编制完成，并向作业人员详细交底。
3．2现场条件准备3．2．1土建基础已通过验收，且具有清晰准确的中心线和标高基准点； 3．2．2安装与土建应完成基础中间交接手续；3．2．3施工所需脚手架搭设应检查验收合格,并挂牌标识； 4、作业程序技术交底 开工前准备工作 设备清点检查 除氧器就位、找平找正除氧器附件安装 除氧器封闭签证 5、作业方法、工艺要求及质量标准 5．1作业前应做的准备和条件5．1．1安装人员必须进行图纸学习和参加技术安全交底活动； 5．1．2测量器具的配备并经校验合格； 5．1．3设备清点，做好领用数据记录；5．1．4除氧器基础附近安装范围内脚手架拆除，场地杂物清理干净，保证进出通道畅通无阻；施工技术、安全、质量交底记录表2017年 07 月12 日编号：SDYJ-QJ-18 交底主要内容: #3机组除氧器安装5．1．5检查施工范围内可能存在的安全隐患（如平台栏杆、扶梯、孔洞盖板、易燃易爆物品以及交叉作业时上部是否有隔离网）及时消除隐患；5．2施工技术措施5．2．1附件安装a）安全阀安装前安全阀应由业主单位提供安全阀的整定值，并将安全阀交由有资质的单位进行安全阀动作压力的整定；b）安全阀校验完毕后进行现场安装；c) 进行除氧排汽管安装；d）除氧器附件：水位计、压力表和温度计安装应便于观察；e）除氧器两组喷嘴安装结束，内部清理干净，附件安装齐全准确，检查合格后进行水箱封闭签证；（除氧器喷嘴在凝结水泵试运行结束，凝结水管道冲洗完毕及炉前碱洗结束后进行最后的复装）f）除氧器平台安装。
除氧器吊装方案
除氧器吊装施工方案一.编制依据：1.电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）。
2.厂家（中州汽轮机厂）提供的厂家图。
3.永电三期工程施工组织总设计。
4.电力建设施工及验收技术规范《火力发电厂焊接篇》。
5.250T履带吊车吊装性能表。
6.C7050塔吊吊装性能表。
7.鲁能电力设计院设计的有关除氧煤仓间各层平面图:F1663S-T0201-05。
8.鲁能电力设计院所出附属机械及设备安装图F1663S-J0301-01,F1663S-J0301-07。
二.概述：重庆永川电厂三期工程1#机安装有旋膜式除氧器一台,除氧器水箱一台。
除氧器及水箱在B-C排6-7号柱间.水箱中心的安装标高为22.00m。
水箱的长度为15m,水箱的重量为40.5t，加上其上下部支座和内部的装置共计41.5t；除氧头重15 t，长为5.0m；整个水箱吊装（在除氧器吊装完毕后进行）过程中采用250履带吊和C7050塔吊抬吊；吊车、水箱、卷扬机的布置如图1所示，250履带吊的臂长为33.55m,旋转半径小于14m；在除氧间19.5m平台辅设拖运平台，设备上捆绑好拖板，进入除氧间后加滚筒用卷扬机拖至安装位置。
在现场主要进行的工作如下：1.先将除氧头吊装至19.5m平台，并拖运就位。
将除氧头用φ36.5的钢丝绳悬挂于B-C列6-7柱间33.7m平台下的，吊点为距7柱中心线2m，距C列柱中心线3.6m；悬挂时，除氧头底部标高为25m。
2.水箱的吊装、拖运，并安装调整就位，固定。
3.落下除氧头，与除氧水箱联接。
三.有关的原始数据：（一）除氧头：1.型号：YY5002.外型尺寸：φ2444×22×5000mm3.除氧器材质：筒身、封头为20R4.重量（筒体、人孔的总重）：15t（二）、除氧器水箱：1.型号：YY5002.水箱材质：20R3.外形尺寸（L×B×H）：15×3.6×4.0m4.重量（拖板及筒体总重43t）：1)筒体重量：40.5t加支座及内部装置总重约41.5t2)14m拖板：1.5吨四. 设备吊装前应具备的条件：1.在主厂房1列柱到主厂房固定端公路之间平出一块场地（场地面积根据现场吊装需要，参照图1），场地主要用于250履带吊吊装和走车，要求场地平整且全部碾压夯实，且标高与公路一致。
660MW机组除氧器吊装施工技术
660MW机组除氧器吊装施工技术摘要：本文详细介绍了由哈尔滨锅炉股份有限公司设计的哈密大南湖煤电一体化2×660MW机组除氧器布置在锅炉钢架42米层的吊装施工技术；本文根据工程特点，利用锅炉主吊机械双机抬吊，并用卷扬机托运就位，实现了重136t的除氧器的吊装就位，供施工借鉴。
关键词：除氧器吊装；双机抬吊；托运就位1 工程案例国电哈密大南湖煤电一体化2×660MW工程钢架由哈尔滨锅炉股份有限公司设计，锅炉构架宽度为47.2m，(B0—B47.2)，深64.062m(H--N)，除氧器布置在锅炉钢架H—H8.4之间，42.1米层；除氧器自重130t，三个底座重6t，总重136t。
现场机械配置：锅炉主吊机械FZQ2000（80t）附着式塔机、锅炉主吊机械QUY450（450t）履带式起重机（塔式SWDB60m+24m工况）。
1.1施工技术研究为充分利用现有机械，在450t履带吊不变更工况的前提下，由80t塔机和450t履带吊双机抬吊的方式，首先将除氧器进行卸车，卸车至预定位置后安装底座；然后由两车抬吊至锅炉42.1m层预先铺设的托运梁上，第一个底座进入轨道受力后，80t附着吊脱钩，然后450t 履带吊配合卷扬机牵引除氧器前行至第二个底座进入托运轨道后停止，80t附着吊住除氧器尾部，缓慢上升至450t履带吊不受力，450t履带吊脱钩；然后80t附着吊配合卷扬机继续牵引除氧器转杆至第三个支座进入托运轨道受力后停止，80t附着吊脱钩，最后由牵引卷扬机牵引除氧器至就位位置。
1.2托运轨道布置在锅炉42.1m层用H型钢（H800×300×14×26）铺设两条拖运轨道，两条拖运轨道之间的中心距离为3000mm，铺设在锅炉钢结构上，在钢架支撑主梁位置布置钢板找平，保证垫铁与轨道底部接触无间隙，以传力均匀。
拖运梁间每隔3米用 [16槽钢以X形式进行连接固定，形成稳定的框架。
除氧器吊装方案
修改记录目录1.工程概况 (4)2.依据文件 (4)3.开工应具备的条件和施工前应做的准备 (5)4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5)5.所需的施工机械、工器具及要求 (6)6.施工进度计划及要求 (7)7.施工工序、方法及要求.... . (7)8.安全控制措施及要求 (10)9.环境、文明、低碳绿色施工措施及要求............. . (13)10.本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施.... ......... .. (14)11.质量标准指标及验收要求... ... ........... (15)12.应提交的技术资料 (15)13.必要的计算书和相应的附图/表 (15)1.工程概况山东海阳核电厂一期工程#2常规岛内置式除氧器，安装位置在主厂房除氧间22.92m层T3-T8轴之间，除氧器中心标高为26.26m，纵向中心线距离TF轴中心线6m。
由上海电气设备有限公司制造，分两段运至现场，就位后由供货方进行拼装。
除氧器设计参数如下：型号：GC-7360/GS-520 设计压力：1.2MPa设计温度：300℃壳体材质：Q345R支座数量：1个固定、3个滑动支座间距：13m1.1 工程名称、施工地点、施工范围1.1.1工程名称：#2常规岛除氧器吊装1.1.2 施工地点:#2常规岛除氧间22.92m层T3-T8轴和#2常规岛主厂房西侧1.1.3 施工范围主要包括：除氧器的倒运、吊装就位1.2 工程特点：除氧器属大件设备，布置在除氧间22.92m层，分两段运至现场后进行组装。
本项目以起重吊装为主，由于设备重量重，体积大，又是高空作业，施工难度较大，对方案可操作性要求较高，在实际吊装时必须加强过程监督。
除氧器吊装机械选用LR1400/2-400t履带吊，65t或90t汽车吊进行配合。
除氧器相关数据见下表2.1《#2常规岛建安工程施工合同》合同编号: SDNP-BC-CE-004-102.2《海阳核电厂一期工程#2常规岛施工组织总设计》2.3 国核电力规划设计研究院《除氧器安装图》HYG-CDS-V8-113 1版CFC2.4 上海电气电站设备有限公司提供的《除氧器工地安装方案》HYG-ME03-MVM-YSHE001 2.5 上海电气电站设备有限公司提供的《除氧器说明书》等资料2.6 电力建设施工质量验收及评价规程（第3部分：汽轮发电机组）DL/T 5210.3-20092.7《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5190.3-20122.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006版）2.9《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-20022.10 山东电力建设第一工程公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件2.11《QMP-506 起重设备及吊具管理程序》2.12 LR1400/2履带式起重机起重性能表3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 开工前施工现场条件：3.1.1 除氧间22.92m层混凝土平台已施工完，清理干净，除氧器就位基础已交安且准备完毕。
除尘器设备吊装安全交底
起重伤害
吊车进场需检查吊车随车资料是否齐全、吊车性能、工况是否良好
违章指挥作业
起重伤害
杜绝违章指挥，吊装过程中，作业人员持证上岗，坚守岗位，听从指挥，无指挥者的命令不得擅自操作。
2.1一般安全要求
1）所有施工人员进入施工现场必须经过三级安全教育、并购买保险。
2）施工前向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。
3）设备在起吊前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。
4）设备起吊时采取保护措施，以防损坏。
5）作业平台的设置与高处作业的防坠落措施到位。
6）在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆绑松动或吊运工具发生异样、怪声应立即指挥停车进行检查，绝不可图侥幸之心。吊装前检查钢丝绳，如有破损及时更换。
12）吊装现场应保持整洁，垃圾、废物及时清除，做到“工完料尽场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。
13）吊装过程中操作司机与指挥人员应相互配合协调，防止大幅度摆动，起吊速度宜缓慢平稳；
14）落位后应在确认可靠临时固定后，方可松钩；
15）提前与分厂、项目办沟通，办理好相关作业票，无作业票禁止作业。
④应急组成员及通信联络
组长：XXXX（项目经理）
副组长：XXXX（安全员）
组员 ：XXXX
四、安全措施用具和材料
名 称
型号规格
单位
数量
备注
安全带
副
10
安全绳
φ12
米ห้องสมุดไป่ตู้
50
安全警示牌
块
2
技术主管
施工员
安全员
施工班组长
交底时间
除氧器吊装
一、概述铜山县利国钢铁有限公司75T/H锅炉安装工程除氧器由江苏省连云港市新海机械厂生产，除氧器水箱重量为8T，除氧器重量为2.5T，直径为2.5m，长度为7.5m，除氧器安装就位高度为15m。
二、作业条件1、施工图纸供应齐全，图纸会检结束；2、施工技术措施编制出版，施工前技术、安全、质量交底并签字完毕；3、除氧器设备已到现场，具备安装条件；4、除氧水箱基础应按照图纸要求找好各方向尺寸（坐标、标高、纵横中心线、对角线、垫板厚度、平整度等）；5、施工人员已安排满足施工要求；6、施工机具已配备且工况良好，计量器具校验合格；7、消耗性材料已准备充足。
五、除氧器水箱吊装方案1、所需设备材料吊装采用50T吊车一台，10T手拉葫芦2只，φ18mm钢丝绳100m、扣件若干。
2、吊装方案1、除氧水箱用φ18mm钢丝绳，两头用人工插头捆绑在除氧水箱，绳内应加上橡胶板防滑，挂好吊钩起吊至离地面10-20cm时，静止10分钟，检查各部件受力情况，无任何问题时，再进行正式起吊至13平台。
起吊时，旁边有一个土建塔吊，除氧水箱吊装时，两头应系上棕绳防止碰撞。
2、平台水平牵引用[16槽钢框架，底下垫上滚杠，10T倒链固定在除氧水箱基础上，四边垫上木块，牵引绳与倒链、除氧水箱地锚、固定要牢固，缓慢拉过基础右边，与基础平齐时，停止牵引，规定好，防止滑落。
3、除氧水箱二次起吊基础距楼面间距8m，为了顺利起吊除氧水箱，应在基础上方楼板上，打2个φ25孔洞，穿上钢丝绳，为了受力均匀，应在楼板上横穿一根按接触面较大的槽钢在钢丝绳下方挂上10T手拉葫芦，然后和水箱钢丝绳挂好，检查各部件连接在安全的情况进行试吊装。
除氧水箱起吊离开地面10cm静止下来，检查各连接点及钢丝绳在状况良好的情况下再进行正式起吊，起吊时速度要缓慢平稳，吊到一定高度时进入基础不能碰撞基础，移动到正确位置缓慢落下，然后找平找正，固定在基础上。
六、除氧器吊装除氧器吊装方法与除氧水箱相同。
除氧器吊装方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (3)四、施工进度 (4)五、施工步骤 (4)六、吊车及钢丝绳选用及校验 (5)七、安全文明施工 (7)八、组织机构 (8)OSH危害辩识与危险评价结果一览 (9)除氧器吊装环境因素调查及评价表 (10)附图：除氧器吊装平面布置示意图/坡面示意图附：QYA300起重机主臂起重性能表一、编制依据1.1、中国成达工程有限公司设计图。
1.2、《电力建设安全工作规程》（2002－12－01实施）。
1.3、《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇。
1.4、青岛磐石容器制造有限公司资料。
1.5、300T汽车吊使用说明书。
二、工程概况2.1、工程慨况：中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站装置工程设计配备2台型号为GXC-460/116-00大气式旋膜除氧器和4台型号为YGXC-460/116-00高压旋膜除氧器。
2.2、工程技术说明：本方案采用300T汽车吊将740-V-0103A、B，两台除氧器，从汽机房2/A排柱至B排柱通道11~16轴线间起吊，越过B排柱直接就位；使用300T汽车吊将740-V-0103C、D两台除氧器，从汽机房2/A排柱至B 排柱通道19~22轴线间起吊，越过B排柱直接就位；使用300T汽车吊将740-V-0115A、B两台除氧器，从汽机房2/A排柱至B排柱通道3~7轴线间起吊，越过B排柱直接就位。
2.3、除氧器技术特性：2.3.1大气旋膜除氧器（GXC-460/116-00）技术特性表2.3.2高压旋膜除氧器（YGXC-460/116-00）技术特性表3.1、人员准备：3.2、机具及工、器具准备：3.3、技术准备：3.3.1、编制吊装、拖运方案。
3.3.2、施工技术人员在开工前对施工人员进行安全交底、技术交底。
3.3.3、技术人员要了解除氧器吊装的质量要求及工艺要求。
3.3.4、现场的安全文明施工设施齐备。
3.4、作业条件3.4.1、EL117.2m层楼面板浇注完受压强度达到100%，除氧器基础强度达到70%，除氧器基础中心线已划出并验收合格，其他主要尺寸经验收合格。
除氧器吊装、安装作业指导书.docx
1编制依据1.1西北电力设计院捉供的除氧间平而布置图1. 2上海电气电站设备有限公司提供的除氧器安装图纸1.3《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发屯机组》DL 5190. 3-20121.4《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210. 3-20091.5《电力建设施工质量验收及评价规程笫7部分：焊接》DLT5210. 7-20101.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20121.7《工程建设强制性条文（电力工程部分）》2011年版1.8《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电厂部分）（D L5009. 1-2002）1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003版）1. 10汽机专业施工组织设计2概述鄂尔多斯高新材料有限责任公司动力站（2X330MW）机组工程，除氧器为内置式除氧器，由生产厂家整套供货，汽运到施工现场。
除氧器内置式除氧器，外形尺寸外径/长度/厚度为3800mm/19044mm/22mm,总重量为约61t,冇效容积150m3, 额定出力1320t/h,布置于汽机房B-C列19.6m除氧间，中心标高22. 5m,托架型式是采用两个刚性支座支撑，其中一个为滑动支座，一个固定式支座，支座间距为9m o除氧器用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气休，其方法是用蒸汽直接与给水混和，从而加热给水至除氧器运行压力所对应的饱和温度。
系统屮使用的水必须进行氧气处理。
即使是少量的氧气也会导致腐蚀的发生。
冷凝水通过喷嘴注入除氧器内，同时蒸汽通过人字形两列鼓泡管从水下注入。
喷嘴和内部蒸汽排管是特别为冷凝水的除氧而设计的。
除氧器同吋也是一个混合加热器或预热器。
3图纸主要工程量4作业条件5作业方案5. 1具体方案除氧器吊装、托运：在BC列19. 6m层从扩建端开始向固定端铺设两列型钢H588X300X 12X20作为托运梁，从#16轴铺设到#13轴，两托运梁Z间用20価厚钢板进行连接，然后再在托运梁上铺设［25槽钢作为托运滑道，槽钢内事先涂上黄油，槽钢与H型钢用卡板进行固定，除氧器的两个支座在吊装前提前进行安装焊接牢固，作为托运支架。
除氧器托运吊装作业指导书
目录1. 工程概况 ................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况 ...................................................................................1.2工程量和工期 .......................................................................................................2. 编制依据 ................................................................................................................3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................3.1技术准备 ...............................................................................................................3.2作业人员 ...............................................................................................................3.3作业工机具 ...........................................................................................................3.4材料和设备 ...........................................................................................................3.5安全器具 ...............................................................................................................3.6工序交接 ...............................................................................................................3.7其它 .......................................................................................................................4. 作业程序、方法 ....................................................................................................4.1 施工方案 ..............................................................................................................4.2 施工工艺流程 .....................................................................................................4.3 施工方法及要求 ..................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................5.1质量目标 ...............................................................................................................5.2 质量通病预防 ......................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置 ..............................................................................5.4 质量标准及要求 ..................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................................................6.2环境条件 ...............................................................................................................7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ............................................................除氧器拖运吊装作业指导书1工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简要介绍本工程除氧器的有关的情况，包括系统简介、设备规格、型号、制造厂家、安装数量、布置位置、主要设备组成等情况。
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2.2除氧器捆绑钢丝绳
选用6*37+FC－Ф20钢丝绳，围绕除氧器两端各缠绕3圈。
6、成品保护
吊装过程中需要注意土建单位已经施工完成水泥柱在捆绑钢丝绳时必须加装套管或枕木，防止钢丝绳破坏混凝土柱。
7安全施工措施
7.1安全措施
（1）吊装口处设置安全绳，在吊装口处的施工人员必须佩戴好安全带，方可施工。
2、施工过程
吊车站立在厂房侧面（详见下图），除氧器运输到吊车后方，使用φ20的钢丝绳分别将除氧器两端围绕三圈使用卡环连接起来，除氧器前侧吊装的钢丝绳使用φ36钢丝绳10米长双股吊装，单边使用10吨倒链连接，后侧使用φ36钢丝绳12米长双股吊装。吊车将除氧器吊起，吊至15米层，前端落在工字钢上，松掉前侧的10吨吊链，前端使用10T倒链牵引，后端吊车轻轻提起，沿工字钢滑动，直到除氧器后端也进入楼层内，吊车松钩。
工程名称
中煤能源220T/h锅炉扩能改造项目
施工部位
主厂房15米
工程编号
日期
除氧器吊装技术安全交底
1、分项工程概况
主厂房15米层安装一台除氧器。除氧器直径3米，长13米，重26吨。
2、施工人员组织
组长：晏中渝
副组长：马建文辛德良陈德峰
技术员：葛军伟张修宇
安监员：王会兵
起重指挥：彭小军
施工人员：董波等10人
5、进入现场必须穿防砸的绝缘鞋。
6、吊装的机具Βιβλιοθήκη 倒链、卡环、钢丝绳）使用前进行安全检查，不得使用存在故障或隐患的机具。
7、非工作人员不得进入作业区，确需进入时，需征得指挥人员同意。
8、钢丝绳禁止与带电的金属接触，尤其是电焊把线，以免烧断或受伤后降低强度。
9、钢丝绳如有磨损或锈蚀、断丝的，达到报废标准应予报废。并不得私自使用。
名称
规格
单位
数量
备注
吊车
100T
台
1
租赁
钢丝绳扣
φ20mmL=27米
根
2
钢丝绳扣
φ36mmL=12米
根
1
钢丝绳扣
φ36mmL=10米
根
1
倒链
10T
个
4
工字钢
25# L=12米
根
2
槽钢
18#
米
7.5
5、施工方案
1、施工顺序：吊装机具设置→除氧器吊装至+15米层→除氧器在+15米层水平运输→暂时放置→设备带装就位
3、施工前的准备
3.1、技术准备 安装前组织施工人员进行技术安全交底，熟悉设计图纸，掌握除氧器安装方向(除氧底座一端滑动，一端固定)，按照厂家安装说明书的要求及施工规范进行安装。
3.2、基础检查会同总包单位、监理单位、土建单位对基础进行验收交接，基础的位置、标高、预埋件等应符合设计要求。
3.3、机具设置使用25#工字钢做成门型，18#槽钢做内撑,将其放在横梁上。工字钢上涂抹黄油，B4柱上设立一个10T倒链做牵引。
(2)通则
凡参加现场施工人员，必须严格遵守以下各项规定：
1、班前必须参加班前会，对当天的工作由技术人员或班长进行技术安全交底。
2、施工前对施工现场进行检查，各种临时脚手架有碍吊车工作的应予以拆除。
3、在吊装作业区设置安全隔离带，拉警戒绳，非吊装人员严禁进入作业区。
4、施工人员进入现场必须戴安全帽，不得在起吊物件下通过。
14、凡工作人员严禁酒后进入现场，严禁起重机司机酒后或情绪紊乱时进行作业。
15、吊装时，指挥人员注意周围环境，防止被吊物件或起重臂碰到电线或建筑物，被吊物体两端必须用麻绳溜住，以免晃动。
16、禁止在吊重情况下进行伸缩臂动作。
17、吊装当天如在露天作业遇五级大风或雷雨天气时，应取消吊装作业。
18、在现场施工，应将土建予留或开凿的孔洞用跳板封严或挂安全网。
除氧器后端使用吊车伸臂到厂房内吊起，前端使用钢丝绳在侧梁上搭设成Y型吊起（在楼板上铺两根梁支撑），一起调整就位。
3、吊装机具的选择
1、吊车选择
选用100T汽车吊,根据100吨吊车的起重特性，伸臂28米、回转半径8米,额定吊重29吨,起升高度27米，能够满足吊装要求。
2、钢丝绳选择
2.1吊车吊装钢丝绳
19、施工中发现安全隐患，应立即采取措施排除或向领导反映。
20、各作业人员，应遵守作息时间，严禁擅自离岗。下班时，应切断电源、收好工具、清理现场后方可离去。
技术负责人：安监员：交底人：
接受人
吊车司机：
起重工：
其他人员：
10、吊装工作中，所有人员必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从分配，严禁吵闹和闲谈。
11、在正式起吊前应做试吊工作，吊离地面150～200mm时，对吊物施以一定晃动力，检查吊装机具，发现异常，应停止吊装。
12、起吊时，应服从统一指挥，信号协调一致，指挥人员信号必须清楚明确。
13、起重臂下严禁站人，防止钢丝绳断或重物滑落伤人。