各车间生产情况日报表

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XXXX有限公司
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车间/班组: 生产指令单号
批量
当日人数: 生产周期 部件名称 部件图号 工序名称 操作员
工时
计划生 产数
实际完 成数
计划完 成率
Βιβλιοθήκη Baidu
合格率
SJ/JL-095-B/0
年月日 备注
保存期:三年
统计:
XXXX有限公司
生产日报表
SJ/JL-095-B/0
确认:
保存期:三年

(完整)生产日报表

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项目

机台生产工时(TIMES)生产工序机台编号产品名称规格交货期良品不良品合格率来料不良试机损耗生产损耗生产起止时间负责人应到人数实到人数主管确认-

4.每天下班前及时清扫车间卫生,并做好机器设备清洁工作,需定时对机器做保养;

5.生产日报表每天由当班负责人填写,白班于次日早上8:00之前、夜班于8:00之前交由办公室交接处。生产过程中若遇到任何问题请做好意见反馈:注意事项

制表人: 主管确认: 审核: 批准:

1.生产过程中一定要注意保证产品的质量,做到保质保量,按时完成生产任务,并有效控制不良品的产生,降低生产成本;

2.成品封装时必须严格按照包装要求装箱,包装数量一定要统一,尾数箱一定要注明数量,封装时不得损坏纸箱;

3.随时保持车间整洁、整齐,不要乱丢纸箱及其它物品,切记纸箱及包装好的成品不可以在地上拖行;

产 品 生 产 日 报 表

(Product daily production reports )

生产车间:

班次:日期:生产项目信息(PROJECT)

产品生产产能(CAPACITY)产品质量指标(QUALITY)生产责任人(RESPONSIBLE)

车间生产日报表

车间生产日报表
组别 投入工时 产出工时 产出工时-2
01组 02组 03组 04组 05组 成型
客户别
2041.0001 1698.714 1989.5 1771.1779
1560.0001 1424.1751 3865.5 3188.6331
2129.4999 1758.8182 1109.5 903.8127
一课 一课 一课 一课 一课 一课 一课 一课 一课 一课 二课 一课 一课 一课 一课 一课 一课 一课 二课 二课 一课 一课 一课 一课 二课 一课 一课 一课 一课 二课 二课 二课
富弘 富弘 富弘 富弘 富弘 富弘 昆山 昆山 昆山 富弘 富东 CNB CNB 富东 富东 富东 富东 富东 ICT ICT CNB 富弘 富弘 富弘 ICT 昆山 昆山 昆山 昆山 CP 昆山 昆山
0.00 0.00 27.00 10.00 0.00 0.00 0.00 18.00 0.00 27.00 33.00 16.00 0.00 11.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 31.00 0.00 0.00 0.00 50.00 30.00 0.00 0.00 25.00 0.00 25.00 0.00 30.00
张彪 谭果园 谭果园 谭果园
张帝 张帝 李鹏 李鹏 杨传宝 邓娇艳 向曙 向曙 向曙 刘辉霞 刘辉霞 陈金锋 陈金锋 刘辉霞 肖一文 李春雷 崔贺磊 崔贺磊 崔贺磊 崔贺磊 乔小杰 乔小杰 乔小杰 佘武松 佘武松 佘武松 賈浩偉 賈浩偉

车间产能分析日报表Excel模板

车间产能分析日报表Excel模板

车间产能分析日报

Workshop capacity analysis

生产人数

有效工时实际产量BG-001产品线1详细内容1000251501000100%BG-002产品线2详细内容12001510580067%BG-003产品线3详细内容1300201001350104%BG-004产品线4详细内容1400121021400100%BG-005

产品线5

详细内容

1500

18

117

1360

91%

机台产品线作业内容计划产量实际产能完成率产品线1产品线2产品线3产品线4产品线5

计划产量

实际产量

未完成率

说明文字不被

生产日报表模板

生产日报表模板
生产日报表
生产车间
序号 生产线别 工序名称
1
1#
液压
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应到人数

实到人数
勤 情
请假名单

新进名单
迟到早Leabharlann Baidu名单
班长:
操作员 Kia
产品名称 A产品
班组 规格型号
40*40
计划生产数 量
1000
实际生产数 量
955
日期 异常品数量
25
达成率 95.5%
良品率 97.4%
停 机 情 况
品管:
切换停机 品质异常停
机 调机停机 设备故障停
机 缺料停机
质 量 异 常 记 录
车间主 任:
备注

生产日报表excel模板表格

生产日报表excel模板表格

3,500 3,200 停电 异 常 状 况 待料 故障
69,000
8.00
160
出 勤 记 录
实到人数 迟到人数 请Biblioteka Baidu人数 加班人数
借调 草莓罐头需紧急借调原料 其他
生产日报表
生产日期 20xx/7/14 制造号码 GT-001 GT-002 GT-003 GT-004 GT-005 GT-006 GT-101 GT-201 GT-301 GT-401 GT-501 产品名称 牛肉罐头 猪肉罐头 羊肉罐头 鸡汁罐头 鸭肉罐头 鱼肉罐头 番茄罐头 菠萝罐头 鸭肉罐头 鱼肉罐头 番茄罐头 预定产量 100,000 100,000 50,000 50,000 50,000 100,000 100,000 100,000 125,000 140,000 155,000 本日产量 预计 实际 累计产量 82,000 83,000 38,000 40,100 40,050 80,000 85,000 85,000 107,475 121,460 135,445 车间 一 耗费工时 本日 9.00 9.00 8.00 8.50 9.00 8.00 8.50 8.50 8.25 8.15 8.05 累计 180 180 160 170 180 160 170 170 165 163 161
4,000 4,400 4,000 4,500 2,000 1,800 2,000 2,200 2,000 2,100 4,000 4,000 4,000 4,500 4,000 4,500 5,000 5,700 5,600 6,470 6,200 7,240

车间生产日报表

车间生产日报表

车间名称:

生产日期:负责人:

生产日报表

190

195200205210215220

190

195200205210215220累计定额产量

累计实际产量

车间生产日报表

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班组长:

主管审

仓管员签日期:间为当天下午17:00-17:30,忙季时间另行通知,如碰到车间晚上需加班,计划表暂时无法上交,可在当天晚上车间加班结束后,再上交;班组长上交当日计划完成先由车间主管对当日生产计划审核签字,交于仓管员填写实际完成数,接着由车间统计填写工价,计算工资,再上交生产部。3.如发现车间计划当天未上交,发现一次班组长罚款10元,车间主管未监督到位,负有连带责任罚款5元,当日计划完成表主管未进行评论、评分,也将罚款5元。4.“类别”栏对前厂车间是无用的,不用填写,主要用于后厂填写,如喷塑颜色,车缝布色,组包装国家分类等。

车间班组日生产计划完成表

组长上交当日计划完成当天未上交,发现一次是无用的,不用填写,

生产日报表

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说明:生产日报表是记录生产单位当日生产绩效的报表之一,主要记录生产单位当日生产产品的计划与实际完成情 、合格率以及作业人员出勤情况、异常情况报告等。本报表可以为生产管理者提供实时的生产数据,便于其及时掌 公式,数据为模拟数据)
编制部门/车间:
编制人:
序 号
生产线
应到 人数
实到 人数
订单 号
其他:
制表:
生产 单号
产品 名称
规格 型号
订单总 量
上单累 计已完 成数量
当日计 划数
标准工 时
(H)
实际出 勤时间
(H)
挡产 时间 (H)
生产完 成总数

A
5
5
B
4
3
C
7
5
车间1统计 16 13
出勤记录 请假人数:
加班记录 加班人数
停工记录
异常情况
主要差距与问 题
改进措施
2000 1200 400 0.1 9
编制日期:
产出工 出勤总 当日生产 当日不 当日达成 累计完成 当日合 差异原 改进措
时(H) 工时(H) 效率 良数


Leabharlann Baidu
格率


39.8 45.00 90.45% 17.8 25.50 71.20% 35.6 40.00 91.28% 93.2 110.5 86.30%

生产车间生产计划日报表(通用版)

生产车间生产计划日报表(通用版)

12/8 12/9 12/10 12/11 12/12 12/13 12/14 12/15 12/16 12/17 12/18 12/19 12/20 12/21 12/22 12/23 12/24 12/25 12/26 12/27 12/28 12/29 一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一
车间生产计划日报表
序 号
订单号 产品名称 批量
1
交期
2
3
4
5
6
部 门 :
产量Hale Waihona Puke Baidu
计划
实际
责任 人:
耗用工时
计划
实际
数量
入库数量 未入库数量
计划产能达成率:
目标产能 实际产能 目标产能 实际产能 目标产能 实际产能 目标产能 实际产能 目标产能 实际产能 目标产能 实际产能
审核:
12/1 12/2 12/3 12/4 12/5 12/6 12/7 一二三四五六日
12/30 二
年月日 备注

表1--车间生产计划日报表

表1--车间生产计划日报表

16
目标产能 实际产能
17
目标产能 实际产能
18
目标产能 实际产能
19
目标产能 实际产能
20
目标产能 实际产能
21
目标产能 实际产能
22
目标产能 实际产能
23
目标产能 实际产能
24
目标产能 实际产能
25
目标产能 实际产能
26
目标产能 实际产能
27
目标产能 实际产能
28
目标产能 实际产能
计划产能达成率:
表-1
车间生产计划日报表
项目名称:
编号:
序 加工件名 加工单 下单 加工件
号称
编号 日期 编号
规格(mm) 宽高
单位
Fra Baidu bibliotek
下单 总量
交货 日期
产量 计划 实际
耗用工时 计划 实际
入库
数量 未入
3/1 3/2 3/3 3/4 3/5 3/6 3/7 3/8 3/9 3/10 3/11 3/12 3/13 3/14 3/15 3/16 3/17 3/18 3/19 3/20 3/21 3/22 3/23 3/24 3/25 3/26 3/27 3/28 3/29 3/30 3/31 日一二三四五六日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二
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4:00时竹浆机台熟成度12.0ml,从0:00时开始75D(H竹)落丝扎白色丙纶 5:30时4#车DW作业停车. 9:50时停ND500联线蒸汽,13:00时东纺及DN300联线改为由艾卡蒸汽系统 14:40时纺丝升车,升2锭,规格1.5旦切长38mm咖啡色纤维. 10:50时2#车因7#锭位处理辊电机烧,造成整台车断电停纺,电仪处理,1 18:30时咖啡色纤维纺完纺丝停车工艺处理,共纺40公斤咖啡色纤维。 17:57时东线投料结构由玛纳斯短丝棉浆:加拿大短丝木浆=1:1/20改 连续纺:1#车到交班共升起80 大锭。 连续纺:1#车到交班升满锭。 黄化5#机0:00停用,设备轮台检修. 8:30-10:30时纺丝东线停车,由1.5旦切长38毫米纤维换纺2.0旦切长51 共计影响产量1.9吨 9:11时联浸投料结构由加浆v93-2136:1589=3:1改为V93-2137:1589=3: 10:00时4#升车 18:00时A面挂丝,20:30时B面挂丝. 11:15-15:40时纺丝开车,纺2锭,规格1.5旦切长38mm,PVA功能纤维.共纺 11:08时联浸西线投料结构由纯投吉藁短丝木浆改为吉藁短丝木浆:玛纳 16:00时纺丝东线增起4锭,现纺138锭。 8:22时联浸投料结构由加浆V93-2137:1589=3:1改为纯投V93-2137. 8:20时浸温由45.5度改为45度控制. 16:00时纺丝东线由138锭增满锭。 20:50时联浸停车工艺处理。 13:30时纺丝开车纺2.0旦*76mm阻燃纤维2锭. 9:30时7#车R+B,12:20时B面挂丝,13:00时A面挂丝,影响产量:128.04Kg 10:10-11:30时五纺脱泡停西区2#纺丝泵(有异声)换泵头. 15:52时东线投料结构由纯投玛纳斯短丝棉浆改为玛纳斯短丝棉浆:吉藁 20:35时纺丝阻燃纤维纺完,停车工艺处理,阻燃纤维共纺:123公斤. 20:08时压洗回收水站原水泵A泵自停,电仪查电机绝缘低摇不住,倒开B 电仪处理完,现运行B泵.水位最低:中间水箱1.1米,超滤水箱1.71米,反 米,三纺压洗线20:50-21:10时停车反洗.本班出水污2车。 2:20时东线投料结构由玛纳斯短丝棉浆:吉藁竹浆=10:1,改为吉藁短丝
12月12日
白班 零点
10:00时开始纺丝东线在不停状态下换滤芯(停36锭每次),13:00时换 量0.96吨。 9:30时9#车工艺R+B作业.15:30时A面挂丝,18:00时B面挂丝,影响产量 黄化从270批开始CS2加入量由186.5升/批改为186升/批. 7:30-18:10时压洗线停车小修。 8:30--16:32时联浸东线停车,检修更换二次压辊. 8:30--15:50时纺丝西线停车平衡胶量,同时更换滤芯,影响产量:8. 13:30时3#A、B面工艺R+b作业,19:30时A面挂丝,20:00时B面挂丝,共 9:15-11:10时停西纺软水(期间改用除盐水),西纺软水管路移位碰头 9:10-13:42时压洗回收水站停车处理除盐水箱。 14:00时二站停东线供酸,西线开直供,东线加热器出酸管补焊,15:0 120mm
联浸东线10:30-11:00时西线9:35-11:10时停车,9:35-11:00时硫化床西 白班 短二原液
9:30时西线联浸投料结构由吉藁短丝木浆:玛纳斯短丝棉浆=8:1,改为吉
12月10日
四点
酸站
零点 白班
艾卡 艾卡 艾卡
五站:15:15-16:55时停北线上酸,检修更换6#滤机进酸阀,阀体漏 线:400,15:00时开始三纺北线落丝落丝扎粉色丙纶丝隔离,19:30 点解除隔离。原因为:停北线四台滤机,北线直供加大,导致地槽污酸 明度低。 5:40时4#A面拽丝,四水分丝辊(新辊做实验效果不好)丝条多次缠辊,更 量:28.05公斤. 2:40时3#B面工艺R+b作业,5:00时挂丝,影响产量:25.81公斤.
零点
短二原液 艾卡 二原液 短二纺练 短二原液 动力 一纺 艾卡 三纺 短二纺练
2:15时联浸西线投料结构由吉藁短丝木浆:玛纳斯短丝棉浆=8:1,改为吉 5:00时6#车TF停车,预计明日9:00时升车。 5:00时停老成调温水泵. 9:00时纺丝东线减10锭,现纺134锭。
白班 12月6日 四点
零点
酸站
10:30时联浸东线投料结构改为纯投吉藁短丝棉浆,11:03时联浸西线 =5:3(包比),改后吉藁木浆投10.6吨/日,吉藁木浆占19.7% 9:00时压洗回收水站原水池降水位,将A#原水泵吊出进行换泵,14: 本班纺丝去酸水所有机台全部回收。 17:50时2#车B面牵伸区牵伸盘传动轴断,造成B面2个区牵伸盘停,纺丝停 21:10时压洗线出车发现丝饼水污,查压洗回收水站水箱液位及压力正常 6:00-9:35时纺丝东线停车换旦,由2.0旦切长51毫米正常纤维换纺1. 量3.6吨。 艾卡酸站:6:13-8:25时去纺丝主进酸管漏,将循环量降至180立检修 、7#、10#车拽丝,9:30时A浴循环量恢复正常。
白班 12月15日 四点 零点
白班 12月16日 四点 零点 白班
12月17日
纺丝东线11:00时纺丝东线减20锭,纺124锭,平衡胶量. 二站15:00-17:00时停中线上酸,处理上酸管漏点。 9:05时东线投料结构由纯投玛纳斯短丝棉浆改为吉藁短丝棉浆:石砚木 藁短丝木浆:石砚木浆=6:1改为吉藁短丝棉浆:吉藁短丝木浆=2:3. 9:50时12#车升车.20:30时B面挂丝,21:00时A面挂丝. 16:40时脱水发现轻微水污,17:14-17:45时压洗停车反洗,处理水工位地 车,本班共计出8车轻微水污.(丝条不明显) 4:00时10#车TF停车,计划明日10:00时升车。 11:15时脱水发现轻微水污,11:35-12:16时压洗停车反洗,处理水工位 开车,本班共计出2车轻微水污.(丝条不明显) 8:10时东线增纺10锭,现纺134锭。 二站10:35-12:15时停闪蒸,调真空挡板。 连续纺19:00时2#车升车,本班升起55大锭. 15:40时东线增满锭. 连续纺4:20时2#车本班升起55大锭.现纺满锭. 12:34时东线投料结构由吉藁短丝棉浆:石岘木浆=6:1.改为纯投吉藁短 藁短丝棉浆:吉藁短丝木浆=2:3.改为吉藁短丝棉浆:吉藁短丝木浆=1 6:40时Z浴2#上量泵出口漏,倒开1#泵,7:30时1#上量泵自停倒回2#泵8: 泵,9:20时1#泵自停,电仪查为电流过载,倒开3#泵无上量,检修查为泵轴 载保护脱开,同时检修处理2#3#泵,10:00时1#2#3#B面6#7#B面10#B面丝 丝.共产生1933个小筒.走小A.
12月18日
白班
艾卡
12月18日
白班
艾卡
零点
白班 12月19日 四点 零点
艾卡 艾卡 艾卡 短二原液 中试厂 五纺 艾卡 连续纺 二原液 短二原液 艾卡
白班
12:35时13#车自停,电仪查找原因为主电机横速过电流,电仪更换主电机 23:00时共影响产量108.77公斤。 0:00时Z浴上量泵1#倒开2#泵. 5:30时1#车烘干辊转速瞬间降低,造成处理线拽丝,反馈电仪.原因待查 影响产量:54.23公斤. 10:30时13#车升车.16:30时B面挂丝,17:20时A面挂丝,共影响产量189. 13:00时3#车A面停车,准备明天升车由60D换纺50D。 11:03时西线投料结构由藁短丝棉浆:吉藁短丝木浆=1:4改为1:2。 22:30时纺丝停车工艺处理,色浆纺完,共纺7.5吨白竹炭纤维 18:00时机台熟成度11.4,落丝扎白色丙纶丝,记胶生.21日7:30时换批解 4:00时3#车B面停车由60D/40F换纺50D/31F,计划白班升车. 2:00时5#车停车工艺处理. 9:50-15:50时停二道2#kk滤机换网子。 联浸东线9:25--10:50时停车,细粉碎轴承落架检修更换轴承。 9:25--10:50时7#A面毛丝多车间做R+B,影响产量54.24公斤. 10:00时13#车A面拽丝换旦,由40旦换30旦,12:30时A面挂丝,影响产量1 15:30时3#车升车,21:30时A面挂丝,
12:55时12#车烘干辊7辊减速箱轴承落架导致变频器电流过载自停,AB面 19:00时处理完,烘干开不起来,查电机接地,电力更换主电机,21:00时1 七道辊转速慢,转速不够检修继续处理,到交班影响产量92.16公斤
12月11日
四点
12月11日
四点 零点
短二纺练 艾卡 酸站 短二原液 短二纺练 艾卡 三原液 三纺 短二原液 短二纺练 艾卡 动力 酸站
中试车间 艾卡 动力 艾卡 中试厂 短二原液 短二纺练
白班 12月7日 四点Biblioteka Baidu
零点
白班
一纺 短二纺练 一纺 中试厂 艾卡 艾卡 短二原液
12月8日
四点 零点
白班
短二纺练 短二纺练 短二纺练 短二原液 中试厂 短二原液 艾卡 短二纺练
12月9日
四点
13:15时开车纺1.67旦切长38毫米黑色竹碳纤维,共纺3锭,纺速23米 因酸站主进酸管漏,造成现场丝筒全部隔离,10:50时纺丝现场酸调整 17:30时全部挂完,影响产量:1.757吨。 13:30-14:25时将五纺压洗回收水管与连续纺除盐管路碰头,期间二纺 18:20时1#车瞬间纺速降,间隔一分钟,丝条抽回纺丝大辊,造成纺丝大 199.56Kg. 2:20时纺丝停纺黑色竹碳纤维,共纺286公斤. 4:45时联浸东线停车,5:15时联浸西线停车小修 4:00时纺丝东线停纺抗菌纤维,停车小修.共纺21.8吨. 5:50时竹浆机台全部停纺 4:50时后处理横行车轴承窜位,检修处理,压洗线无法进车,人力推车进 完,8:00时开车,共进5台空车. 8:00西线纺丝停车小修. 9:20时东区34台车去酸水停止回收。 14:00时纺丝开车,纺2锭1.5旦切长38毫米白色竹碳纤维,口金55000孔, 12:20时2#车TF升车,17:30时B面挂丝,18:00时A面挂丝,影响产量:245. 16:50时1#车升车,22:00时B面挂丝,22:30时A面挂丝,影响产量:303.68 17:30时联浸东线开车,投料结构由纯投吉藁短丝棉浆改为吉藁短丝棉浆 线开车投料结构由吉藁棉浆:吉藁木浆=5:3改为吉藁短丝木浆:吉藁短 18:30时纺丝西线开车,19:30时纺丝东线开车纺124锭,双线纺1.5旦*38 量:26.3吨 0:10-1:10时纺丝双线拉丝,检修更换余热回收进水及回水阀门(阀门关 8:00时纺丝东线增纺10锭,现纺134锭 10:15-13:05时联浸双线停车,硫化床刮板机电机跳,查为减速箱坏,检修 14:20时纺丝减纺1锭,现纺2锭. 20:50时东线投料结构由吉藁短丝棉浆:吉藁竹浆=10:1改为玛纳斯短丝 投料结构由吉藁棉浆:吉藁木浆=8:1改为吉藁短丝木浆:玛纳斯短丝棉 12:00时12#车R+B作业,A面17:00时挂丝,B面19:30时挂丝,影响产量 8:00时纺丝东线增纺10锭,现纺124锭,平衡胶量.12:00时纺丝东线再减 床西线进料皮带电磁辊胶少)
纺丝东线16:00时增纺10锭,17:30时增纺10锭,21:00时增满锭. 0:30时12#车A面挂丝,1:00时12#车B面挂丝,本班影响产量:9.47公斤.共 9:30时六站酸浴含硫酸浓度由128±1g/l改为127±1g/l控制。 10:32时联浸东线投料结构由玛纳斯短丝棉浆:吉藁竹浆=10:1改为纯投 机换网子。
日期
班次
零点
单位
一纺 艾卡 动力 中试车间 连续纺 中试车间 短二原液 二纺 二纺 二原液 短二 二原液 艾卡 中试车间 短二原液 短二纺练 二原液 短二纺练 中试车间 中试车间 艾卡 三原液 短二原液 中试车间
白班
12月1日
四点 零点
12月2日
白班 白班 四点 四点
12月3日
白班
12月5日
四点
动力
12月13日
白班
二纺 艾卡 二纺
零点 12月14日 白班
三纺 短二纺练 酸站 短二原液 艾卡 三纺 艾卡 三纺 短二纺练 酸站 二纺 短二纺练 二纺 短二原液
东纺15:20时因酸浴透明度低120,落丝扎咖啡色丙纶丝隔离。20:00时 5:00时12#车TF停车,计划明日10:00时升车。 2:00时2#车计划停车工艺处理. 3:00时发现北线酸混,加测透明度270,南线400,0:00时北线机台落 个落丝点解除隔离。查为五站接班反洗两台丙纶丝滤机,因循环量低( 明度低,硅藻土滤机运行2#,1#3#待修。
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