《包装测试》4.2 金属容器性能测试
包装测试技术4包装容器性能测试
包装测试技术
D .垂直载荷强度试验（P217耐压试验) 当瓶子开盖及堆码时均承受垂直负荷的作用。 普通瓶子的垂直负荷一般为400～50000N，开盖
时约为1000～2000N。 在垂直负荷作用下，通常在瓶肩部外表面产生
最大拉应力，因此，垂直载荷强度与瓶肩形状变 化关系密切。
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包装测试技术
计算对角线的变化量及收缩变形率B
B L0 L 100% L0
L0——试验前对角线长度，mm
L——试验后对角线长度，mm
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包装测试技术
5）印刷质量检验 取印刷48小时后的试样3只，用锋利刀片划“＃”
字线，平行线间距5mm。 在印刷面贴胶布，覆盖面积不少于印刷面积的2/3。 用小滚筒在胶布上单向滚压两次。 与箱面呈90度角快速将胶布拉起，检查油膜是否脱
C．面纸、芯纸的性能要求
箱板纸 GB13024-91 定量、紧度、耐破指数、耐折度、环压指数、吸水性和水份
瓦楞原纸 GB13023-91 定量、紧度、环压指数、纵向裂断长和水份
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包装测试技术
瓦楞纸箱抗压强度测试（空箱压）
A．影响瓦楞纸箱抗压强度的主要因素 a．原纸性能 包括定量、紧度、（横向）耐破指数、
耐折度、吸水性和水分。 b．纸板的性能 包括耐破度、边压强度、厚度、粘合
强度、水分等。
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包装测试技术
c．纸箱结构
当纸箱高度H一定时，周长2（B＋L）变化
时，纸箱强度不同；
2（B＋L）一定时，H增大，强度降低；
B/L＝0．6～0．8时，其耐压强度最佳。
d．流通条件
存贮时间 ↗ ↘
4 包装容器性能测试
2）测试的主要内容
A．机械强度测试 a．落下强度测试； b．耐压强度测试； c．缝合强度测试； d．悬吊强度测试。 跌落冲击 耐受压力的能力 线缝合封口处的强度
B．密封性能测试 a．热封强度测试； b．渗漏测试； 热封封口处的强度 渗透和泄漏
c．水蒸气透过性能测试。 水蒸气透过量 C．环境条件测试 a．耐水浸时间测试； b．蒸发残值测试。
2）测试项目
A．力学性能 a．静态性能： 应力——应变 （拉、压、剪、弯）、
弹性模量、蠕变和应力松弛、持久强度 b．动态性能：冲击强度 B．阻隔性能：透气性、透湿性、阻光性等 C．耐受性能：耐油（药、候、热、寒）性
3）力学性能测试
A．应力——应变试验 可通过拉伸、压缩、剪切、弯曲试验获得 应力——应变曲线。 B．弹性模量测试 弹性模量是衡量材料在外力作用下，抵抗 变形能力的物理量。通常由拉伸应力——应变试 验得到。
4
2）测试方法
A．真空法 多适于含气量较多的包装袋。由 于水的影响而使包装袋的强度下降较 大时，不用此方法。
首先在透明真空筒中，放入适量试验液 （水或着色水），把放有试验袋的支撑台浸入 溶液中（距液面25mm以上）；然后盖好真空 筒，关闭通气阀，开启真空泵，在30～60s 内，减压至1.33×104Pa时，关闭真空泵和真空 阀，保持30s，观察袋中有无气泡跑出，试验 后打开试验袋，看有无水渗进。
B．泄漏 是指气体或蒸汽（流体物物质）穿过包 装材料或包装容器中有限的间断点，形成物 质转移。 这个间断点可以是薄膜上的一个针孔， 也可以是容器边缘的裂缝，也可能是热封区 域两封合层之间微小的毛细孔。
是气体或蒸汽由高浓度区域的吸附作用 而直接穿过包装材料，通过材料的壁向低 浓度方向扩散，然后被低浓度的一侧吸 收。
金属包装容器耐高温性能测试考核试卷
B.铁
C.铜
D.镍
2.在高温环境下，以下哪种情况最容易导致金属包装容器变形？（）
A.材料内部应力
B.外部压力
C.高温氧化
D.材料疲劳
3.金属包装容器在高温下的抗拉强度与以下哪个因素无关？（）
A.材料
B.温度
C.环境湿度
D.时间
4.下列哪种方法不适合测试金属包装容器的耐高温性能？（）
A.高温烤箱测试
A.结构强度
B.长期稳定性
C.安全性能
D.成本效益
17.以下哪些因素会影响金属包装容器在高温下的疲劳寿命？（）
A.循环载荷
B.材料的疲劳极限
C.高温下的应力集中
D.高温下的腐蚀环境
18.金属包装容器的高温测试中，以下哪些步骤是必要的？（）
A.测试前的容器预处理
B.测试过程中的温度监控
C.测试后的数据分析
10.金属包装容器在高温环境下，以下哪种现象与材料的疲劳性能有关？（）
A.变形
B.熔化
C.裂纹
D.爆炸
11.下列哪种方法可以有效地改善金属包装容器在高温下的耐腐蚀性能？（）
A.提高材料纯度
B.增加容器壁厚
C.表面涂层处理
D.降低使用温度
12.在金属包装容器耐高温性能测试中，以下哪个参数是衡量材料热稳定性的指标？（）
D.测试设备的日常维护
19.以下哪些金属包装容器适用于高温环境下的液体存储？（）
A.不锈钢容器
B.铝制容器
C.镀锌钢容器
D.玻璃容器
20.以下哪些措施可以提高金属包装容器在高温下的抗变形能力？（）
A.优化容器设计
B.选择合适的材料
C.增加容器厚度
金属包装容器电化学性能测试考核试卷
7.提高金属包装容器耐腐蚀性的方法之一是采用______层来隔绝金属与环境的接触。
8.金属包装容器电化学性能测试中，电流密度的单位是______。
9.金属的电化学活性顺序由高到低通常是______、______、______。
10.在金属包装容器的设计中，为了防止腐蚀，应考虑容器的______设计和材料的______性。
D. Cl-可以降低溶液的离子浓度
7.电化学阻抗谱（EIS）测试中，高频区域通常反映的是：（）
A.电荷转移电阻
B.溶液电阻
C.双电层电容
D.传质过程
8.以下哪种材料最适合用作金属包装容器的防腐层？（）
A.橡胶
B.塑料
C.玻璃
D.氧化铝
9.金属包装容器电化学性能测试中，开路电位（OCP）测试主要反映：（）
2.金属电化学腐蚀是金属在电解质中发生阳极氧化和阴极还原的过程。特定环境下的氧气、湿度、离子等因素会加速这一过程。
3.高频区域反映金属的电荷转移电阻，低频区域反映双电层电容和传质过程。
4.设计阶段应考虑容器形状、材料选择和防腐措施。制造阶段应确保表面处理、涂层质量和焊接完整性，以提高耐腐蚀性能。
A.循环伏安法
B.电化学阻抗谱
C.开路电位测试
D.电流密度测试
2.以下哪些因素会影响金属包装容器电化学性能？（）
A.金属材料的种类
B.容器形状
C.环境湿度
D.容器制造工艺
3.金属的电化学腐蚀过程涉及以下哪些反应？（）
A.阴极反应
B.阳极反应
C.氧气还原反应
D.氢气析出反应
4.以下哪些措施可以减缓金属包装容器的腐蚀速率？（）
包装测试技术
绪论包装测试技术的内容：测量原理，测量方法，测试系统，数据处理包装测试技术的任务：a检测包装材料、包装容器、包装件的性能，评定其质量b模拟流通环境，检测被包装产品的可靠性c实现自动化包装d为包装工程科学研究奠定基础测试系统的定义：测试系统是指为完成某种物理量的测量而由具有一种或多种变换特性的物理装置构成的总体。
测试系统的组成：激励装置→被测对象→传感器→信号调理→信号处理→显示记录→观察者↑---------反馈、控制------------------------↓信号及其描述按信号随时间的变化特征分类，可分为确定性信号与非确定性信号按信号幅值随时间变化的连续性分类，可分为连续信号与离散信号按信号的能量特征分类，可分为能量信号与功率信号从分许域上分类，可分为时域信号与频域信号按信号随时间的变化特征分类，可分为确定性信号与非确定性信号确定性信号分为：周期信号和非周期信号周期信号分为：谐波信号(最简单的周期信号，只有一个频率成分）和一般周期信号非周期信号分为：准周期信号和一般非周期信号非确定性信号（随机信号）：平稳随机信号和非平稳随机信号数字信号的定义：信号的幅值和独立变量均离散模拟信号的定义：信号的幅值与独立变量均连续一个信号包含了很多有用的信息：信号强度、波动程度、频率结构以及在不同频率上的强度、信号本身或相互之间的相似程度、信号大小取各种可能值的概率等。
直接检测或记录到的信号一般是随时间变化的物理量，称为信号的时域描述。
这种描述能够反映信号幅值随时间变化的关系，但不能揭示信号的频率结构特征。
因此在测试中常把时域描述的信号进行变换，转换成各个频率对应的幅值、相位，称为信号的频域描述，即以频率为独立变量来表示信号。
频域描述可以反映信号各频率成分的幅值和相位特征。
下图为周期方波信号的时域、频域描述，含有相同的信息量，而且时、频域描述可以通过数学工具进行相互转换。
一般从时域数学表达式转换为频域表达式称为频谱分析，以频率为横坐标、分别以幅值和相位为纵坐标，便可得到信号的幅频谱和相频谱。
第七章金属包装容器性能测试
40℃ 左右的水中，检查有无气泡冒出。
2. 耐压性能试验
低压容器：气密性试验。
高压容器：耐压试验适用于喷雾罐之类的高压容器。
用常温水向试验容器加压。在未达到1.176MPa以前
30~50s内逐渐升压，在1.176~1.274MPa之间20s内逐渐
升压。
观察容器状态，不应产生变形。在达到所需的压力
H2O 700g）浸泡 30 ~120s 左右，再倒出溶液，用清水清洗
容器。金属露出部位有铜析出表明涂层有缺陷。
试验溶液：CuSO4，200g；浓HCL，100g；H2O，
700g。
（2）漆包等级试验法
向金属罐注入电解液，（不要接触到罐边缘等没
有涂层的部位），将电极放在罐中央，给电极与金属
罐之间施加6V直流电压，罐接负极。一旦有金属露出，
时时间长。
一般方法：加温，掌握随时间变化的情况。没有内涂
层的金属罐应检查材料的变化；有内涂层的金属罐应检查涂
层状态及性质的变化；检查内装物的变化。
检查涂层的连续性和缺损情况，采用硫酸铜溶液浸渍
试验及漆包等级方法：
（1）硫酸铜溶液浸渍试验：
向容器内倒入试验溶液（CuSO4200g，浓HCl 100g，
仪表显示电流；罐壁氢气溢出部位即有金属露出部位，
表明涂层不连续有缺损。
5. 卫生性检验
用于：盛装液体或罐的内表面几乎完全接触固体食
品的金属瓶罐。依据被装物的不同属性，可采用不同pH值
的浸泡液浸泡，如水，4% 醋酸，乙醇溶液，正庚烷。
在要求的浸泡温度下达到一定时间之后，测出浸出液中的
铅、砷、镉等金属含量、总的蒸发残渣及高锰酸钾消耗量。
金属容器的测试方法与标准随构成容器的材料、容
包装印刷包装设计与性能试验
A——包装全部外表积(㎡)；
R——包装材料的平均透湿度(g/㎡·24h)
；
D——包装内吸湿衬垫材料的重量(kg)；
M——包装存储时间(月)；
K——外界气候系数.
13
4.3 包装性能试验
由于危险货物的特殊性，为了确保平安运输．防 止所装货物在正常运输条件下受到损害，
对危险货物的运输包装必须进行规定的性能试验 。
中所包含的危害因素。 其次要确定模拟这些危害因素需要进行的试验工
程。
17
包装性能试验设计 2、包装件的部位标志
〔1〕平行六面体试件 包装件应按照运输时的状态放置，使它一端
的外表对着标注人员， 如遇运输状态不明确，而包装件上又有接缝
时， 那么应将其中任意一条接缝垂直立于标注人
员右侧。
18
包装性能试验设计 包装件的部位标志
式中：R——防潮材料的透湿度；
q——透过防潮材料的水蒸汽量(g)；
A——防潮材料的外表积(㎡)；
t——防潮包装物品搁置时间，以24h计。
11
透过防潮材料的水蒸汽量
透过防潮材料的水蒸汽量q值可按下式计算：
q ＝ W ·(C2－C1)×10-2 式中：W——被包装吸湿物品的重量(g)；
C1——被包装物品包装时的含水率(%)
，各以1-2,3-4,5-6,7-8表示。 如果圆柱体上有接缝时，要把其中的一个接缝放在
5-6线位置上，其余按上述方法顺序进行标示。
22
包装性能试验设计 包装件的部位标志
圆柱体试件 接缝
23
包装性能试验设计 包装件的部位标志
〔3〕袋状试件 袋应卧放 ，标注人员面对袋的底部。 如包装件上有边缝或纵向缝时， 应将其中一条边缝置于标注人员的右侧， 或将纵向缝朝下。
金属包装容器材料疲劳性能测试考核试卷
B.应变与疲劳寿命
C.应力与应变
D.应力与弹性模量
5.金属材料的疲劳裂纹通常从以下哪种缺陷开始？（)
A.表面划痕
B.晶粒边界
C.内部气孔
D.所有选项均有可能
6.在疲劳裂纹扩展速率测试中，下列哪个单位不是用来描述裂纹扩展速率的？（）
A. MPa·m^(1/2)
B. mm/cycle
C. mm/yr
7.疲劳寿命
8.高周疲劳测试和低周疲劳测试
9.裂纹不扩展的应力强度因子
10.材料选择、结构优化、表面处理
四、判断题
1. ×
2. √
3. √
4. ×
5. ×
6. √
7. ×
8. ×
9. √
10. ×
五、主观题（参考）
1.金属包装容器材料疲劳性能测试的目的是确保产品在使用过程中的安全性和可靠性。重要性体现在预防疲劳失效导致的容器破坏。常用疲劳测试方法：高周疲劳测试、低周疲劳测试、弯曲疲劳测试。
D.渗透检测
11.以下哪些因素会影响金属材料的疲劳裂纹扩展速率？（）
A.应力水平
B.材料的微观结构
C.环境介质
D.裂纹尖端半径
12.在金属疲劳分析中，以下哪些模型可以用来预测疲劳寿命？（）
A. Miner法则
B. S-N曲线
C. Paris方程
D.Walker方程
13.以下哪些情况下，金属材料的疲劳性能会变差？（）
A.高周疲劳测试
B.低周疲劳测试
C.弹性模量测试
D.疲劳裂纹扩展速率测试
2.在金属包装容器疲劳测试中，下列哪个参数不是评价材料疲劳性能的关键指标？（）
A.疲劳极限
包装测试第6章包装容器及材料性能的测试概要
强度越低; b.温度升高或瓶受冲
击振动,耐内压强度 降低 c.壁厚及瓶身直径
21
3、耐压强度检测 肩部形状影响耐压强度
22
检测方法 — 模拟压盖
23
4、耐冲击强度检测
冲击种类
机械冲击 : 用单摆冲破瓶时机械能的损失 运行冲击 : 冲坏瓶时传送带的速度 斜面冲击 : 冲坏瓶时斜面的高度和倾角 热冲击 : 瓶骤冷骤热时的温度差
3
一、纸及纸包装容器的测试项目 一般性能：定量、厚度、紧度等 表面性能：平滑度、粗糙度、磨擦系数等 光学性能：白度、亮度、光泽度、透明度等 结构性能：透气性、渗透性等 物理强度：抗张强度、伸长率、耐破度、耐折性、撕裂度、
戳穿强度、环压强度、可压缩性等 吸收性能：施胶度、吸水性能、吸墨性度、吸油性能等 印刷适性： 其它性能：绝缘性能、介电性能、击穿性能等
26
二、塑料薄膜及塑料袋性能的测试 (一)拉伸强度及断裂伸长率测试 1.拉伸强度:在标准试样长度方向上施加不断增加的拉伸载
荷,使之发生变形直至破坏所需的最大拉伸应力.
断裂伸长率:试样长度的变化量与试样原始长度之比.
27
2.试验 试验仪器:抗张强度测试仪
28
(二)塑料薄膜抗冲击能力的测试 试验方法:自由落镖法 试验原理:用落镖冲破试样的能量
44
热冲击强度测试的试验条件
玻璃瓶未经其它试验 在试验环境中放置30min以上 冷热水槽的水量:每1kg瓶不少于40升水
24
试验方法 合格性检验 : 热水槽5min→冷水槽10s→记录破瓶数 破坏性检验 : 逐步提高温差,直至瓶全部破坏数,
25
§6-3 塑料容器及材料性能的测试
一、测试前试样的准备：塑料的温、湿度调节预处理 1.概念
包装测试技术4包装容器性能测试
B L0 L100% L0
L0——试验前对角线长度，mm
L——试验后对角线长度，mm
5）印刷质量检验 取印刷48小时后的试样3只，用锋利刀片划“＃”
字线，平行线间距5mm。 在印刷面贴胶布，覆盖面积不少于印刷面积的2/3。 用小滚筒在胶布上单向滚压两次。 与箱面呈90度角快速将胶布拉起，检查油膜是否脱
主要有口部变形、瓶口内径差、表面粗糙度、壁 厚不均、凹凸不平、气泡、伤痕等
方法有目测或机检
2）玻璃容器强度测试
A ．内压强度测试 是对玻璃容器内装物引起的内部压力形
成的破坏作用做强度测试。 玻璃容器的内压强度除与温度有关外，
还与容器自身形状、壁厚以及回收利用历经 的时间长短有关。
瓶体截面 形状
弹性模量、蠕变、持久强度 b．动态性能：冲击强度
B．阻隔性能：透气性、透湿性、阻光性等 C．耐受性能：耐油（药、候、热、寒）性
4.3.2 力学性能测试
1）应力——应变试验 可通过拉伸、压缩、剪切、弯曲试验获得
应力——应变曲线。 2）弹性模量测试
弹性模量是衡量材料在外力作用下，抵抗 变形能力的物理量。通常由拉伸应力——应变试 验得到。
纸箱压缩试验
A．目的 为了检验包装的耐压性能及包装对内
装物的保护能力。 B．原理 包装件置于试验机的上、下压板之间，
压板以（10±3）mm/min的速度均匀移动， 对包装件施加压缩载荷。
C．试验步骤 a．准备试样 取样、标识各部位、温湿度处理 b．平面压力试验 顶面、侧面、端面 c．对角和对棱的压力试验
的种类和耐药性的关系，确保药品质量。
装置：恒温箱，空气循环速度8.5-17m3/min。
试样：小瓶外径47.22±0.78mm，高107.95±1.119mm
包装容器性能测试
第4章包装容器性能测试包装容器是在流通过程中贮存与保护商品的重要形式，如玻璃包装容器、塑料包装容器、金属包装容器和软包装容器等，它们对商品的安全运输发挥着积极作用。
本章主要介绍玻璃包装容器、塑料包装容器、金属包装容器、钙塑瓦楞箱和软包装袋的性能测试。
4.1 一般包装用玻璃容器性能测试采用玻璃容器包装食品、药品、饮料及酒类以及其它易腐蚀物品，与塑料、马口铁以及复合材料制成的包装容器相比，具有化学性能稳定好、阻隔性高、透明美观、硬度高、不易污染、长期使用材质变化小等优点。
但是，玻璃容器质量较大，耐冲击性差，容易破损。
由于玻璃包装容器的抗压强度高，而抗拉强度较低，因此，破损多是由于受拉所引起的。
玻璃包装容器的破损通常是由玻璃表面上的裂痕开始破裂，这种裂痕称为破坏起点。
图4-1是玻璃包装容器破损示意图，图4-1（a）属于内压破裂，图4-1（b）属于外部冲击破裂，图4-1（c）属于跌落冲击破裂，图4-1（d）属于热冲击破裂，图4-1（e）和图4-1（f）属于水冲击破裂。
通过观察破裂断面的形态，可推断破坏原因和破坏起点。
图4-1 玻璃容器破裂示意图由于包装的不同要求，对玻璃瓶罐的要求也不完全相同。
对于酒瓶，除了要求耐久性、强度和瓶盖的密封性以外，还要求色彩美观，透明有光泽，能够防止紫外线使内装物发生质量变化。
对于饮料瓶和啤酒瓶等，除要求有足够的耐内压强度外，由于要回收再用，还要求洗瓶时要有耐热冲击性能。
因此，对一般包装用玻璃容器的性能测试很重要。
本节主要介绍一般包装用玻璃容器的强度与热稳定性、化学稳定性、密封性能测试，以及容量、壁厚、垂直轴偏差等参数的检测。
4.1.1 外观缺陷检测玻璃容器的强度与外观缺陷关系很大，外观缺陷会降低其强度，很容易造成容器破损，在灌装生产线上易引起生产故障，影响包装过程和质量。
而且，细小的外观缺陷也影响消费者的购买欲望。
玻璃瓶罐的外观缺陷大约有100种以上，如口部变形、瓶口内径差、表面粗糙、壁厚不均匀、凹凸不平、气泡、伤痕、螺纹台阶缺口及圈数不对等。
联合国规格包装性能测试包括
联合国规格包装性能测试包括
联合国规格包装性能测试是针对运输危险货物的包装被联合国标准化组织（UNISO）制定的测试标准。
其包括以下测试：
1. 堆码测试：用于测试包装商品在堆码堆叠时能够承受的最大负荷。
2. 压缩测试：用于测试包装物在货运中承受垂直压力的能力。
3. 顶部落下测试：用于测试包装被另外的包装物或物品压在上面时,能够承受的最大顶部落下力。
4. 侧面落下测试：测试包装物在横向移动过程中,被拉扯或碰撞导致的损伤。
5. 温度和湿度循环测试：测试包装物在高低温度或不同湿度下能够承受的能力。
6. 泄漏测试：测试包装物防止液体或气体泄漏的能力。
7. 冲击测试：测试包装物在承受重击或震动时的能力。
联合国规格包装性能测试主要是为了保证危险品在运输过程中能够安全稳定地运输,保护人类、动植物和环境的安全。
《包装测试》4.2 金属容器性能测试-18页PPT资料
金属罐应检查涂层状态及性质的变化；检查内装物的变化 。
硫酸铜溶液浸渍试验：向容器内倒入试验溶液（ CuSO4200g，浓HCl 100g，H2O 700g）浸泡 30 ~120s 左 右，再倒出溶液，用清水清洗容器。金属露出部位有铜析 出表明涂层有缺陷。
圆柱形钢桶测试
一．
容积20L以上，用于盛装食用油、
工业油、化工及医药原料等。
二．
钢桶应有足够的强度、适宜的硬度
、良好的密封性和耐腐蚀性。
6
圆柱形钢桶测试
1、钢桶气密性试验 在试样桶塞上钻一孔固定压力表，旋紧桶塞
封闭注入口，与空气压缩机连接。 向桶内输入压缩空气，达到预定压力值时关
闭开关。 将试样桶置入水槽中，转动试样检查有无泄
漏，也可将皂液涂抹在试样的焊缝、卷边和封闭 器上，检查试样有无渗漏。7ຫໍສະໝຸດ 8 圆柱形钢桶测试
2、钢桶液压试验 在试样桶塞上钻一孔固定压力表，与加压
泵连接，保证密封连接良好。 将试样注满清水，旋紧桶塞封闭注入口。
对试样缓慢加压，达到预定压力值时关闭阀门 及加压泵，并保持此压力一段时间。检查有无 泄漏。
4
4.2 金属包装容器性能测试
4、卫生性检验 用于：盛装液体或罐的内表面几乎完全接触固体食
品的金属瓶罐。 依据被装物的不同属性，可采用不同pH值的浸泡液
浸泡，如水，4% 醋酸，乙醇溶液。 在要求的浸泡温度下达到一定时间之后，测出浸出液
中的铅、砷、镉等金属含量、总的蒸发残渣及高锰酸钾消 耗量。
5
典型金属包装容器测试
4.2 金属包装容器性能测试
金属容器根据内装物特性可分： 常压容器
包装试验标准
7
出口商品运输包装开口钢 桶检验规程
SN/T0272-1993
1994.05.01
国家进出口商品检验局
8
出口柔性集装袋检验规程
SN/T1259-2003
2003.12.01
国家进出口商品检验局
9
瓦楞纸板边压强度的测定 法
GB/T6546-1998
1999.02.01
国家进出口商品检验局
1995.10.01
国家进出口商品检验局
20
空运出口危险货物包装检 验规程性能检验
SN/T0371-1995
1995.08.01
国家进出口商品检验局
21
出口商品运输包装复合塑 料编织袋检验规程
SN/T0275-1993
1993-12-15
国家进出口商品检验局
22
瓦楞原纸箱纸板
GB13023〜13024-199
国家出入境检验检疫局
51
铁路出口危险货物包装检 验规程性能检验
SN/T0805.2-1999
1999-12-1
国家出入境检验检疫局
52
铁路运输出口危险货物包 装检验规程使用鉴定
SN/T0805.3-1999
1999-12-1
国家出入境检验检疫局
53
海运出口危险货物塑编集 装袋性能检验规程
SN/T0893-2000
1
1992.04.01
国家进出口商品检验局
23
纸袋纸
GB/T7968-1996
1997.01.01
国家进出口商品检验局
24
出口商品运输包装瓦楞纸箱 用纸检验规程
SN/T1025-2001
2002.06.01
《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》
省质监局关于批准发布云南省《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》等两项强制性地方标准的公示按照国家质检总局《地方标准管理办法》的规定，经省质监局组织专家进行技术审查，拟批准发布《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》、《防爆电梯监督检验和定期检验规则》两项强制性地方标准，现向社会征求意见。
如有异议，请在2010年12月22日前向我局标准化处反映。
联系人及电话：邹华，0871-*******、3215570（fax）附：1. 云南省《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》强制性地方标准编制说明及标准文本2. 云南省《防爆电梯监督检验和定期检验规则》强制性地方标准编制说明及标准文本云南省质量技术监督局二0一0年十一月十二日附件1：云南省《危险化学品金属包装容器安全性能检验规则》地方标准编制说明一、工作简况1、任务来源近年来，盛装易燃易爆有毒介质的固定式和移动式容器泄漏、爆炸事故频发，造成较多人员伤亡和较大的社会影响，危险化学品包装容器的安全性能决定了此类设备和设施的安全性和可靠性。
通过危险化学品的包装物、容器的产品质量进行定期的或者不定期的检查，可对其满足安全保障和正常运行做出一个基本评价。
结合云南省危险化学品包装容器使用管理的特点和发展需要，防止和减少事故的发生，根据《危险化学品安全管理条例》，云南省特种设备安全检测研究院提出了制定地方标准的申请，经云南省质量技术监督局批准立项。
列入2009年度云南省地方标准制修订项目计划。
2、本标准起草单位云南省特种设备安全检测研究院3、本标准主要起草人及承担的主要工作二、制定《危险化学品金属包装容器安全性能检验规范》地方标准的必要性和意义《中华人民共和国安全生产法》第三十条中规定：“危险物品的容器，经检测、检验合格，方可投入使用”。
国务院2002年1月9日公布的《危险化学品安全管理条例》第二十一条规定：“危险化学品的包装物、容器，必须经国务院质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检验合格，方可使用。
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罐体耐压强度
易开盖耐压强度
罐体轴向承压力
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铝质易开两片罐测试
测试项目 测试内容及方法 使用开启力、全开力测试仪，读数值不大于 易开盖起破力 1N，仪器的全行程时间为15s，把易开盖放 在测量支架上，支架固定在后倾30度位置， 单个≤31，平均≤20 性能指标
先后读取改开启瞬间和拉环完全脱离盖体时
严重破损。
F K
H h h
W
F——堆码载荷，N W——单件钢桶盛装物品后的质量，N H——堆码高度，m h——单件钢桶高度，m
K——劣变系数 12
圆柱形钢桶测试
5、钢桶漆膜附着力测定 单刃划刀：具有30°角 的圆片刀刃；导向器：刀刃 间距宽度1mm；漆刷：宽25～ 35mm；4倍放大镜。 检验划痕、清理划痕、 检验评级
将试样桶置入水槽中，转动试样检查有无泄 漏，也可将皂液涂抹在试样的焊缝、卷边和封闭 器上，检查试样有无渗漏。
7
8
圆柱形钢桶测试
2、钢桶液压试验 在试样桶塞上钻一孔固定压力表，与加压 泵连接，保证密封连接良好。 将试样注满清水，旋紧桶塞封闭注入口。 对试样缓慢加压，达到预定压力值时关闭阀门
及加压泵，并保持此压力一段时间。检查有无
变形压力和爆 破力试验
罐体无变形无 爆裂现象
气雾阀泄漏试 将试样罐放入泄漏试验仪中，充气加压至0.8验 0.85MPa，保持1分钟 将试样罐放入压力试验仪内，加压至1.8MPa，Fra bibliotek无气泡冒出
气雾阀变形压 力试验
保持1分钟后，用专用百分表测量阀内圆顶与
外翻边之间高度变化。
变化量小于 0.25mm 17
性试验 封口胶干膜 质量 至610kPa并保持一段时间，检查有无漏气。 使用感量为0.0001g的精密天平，把易开拉环除去， 称重为W1，再用溶剂除去封口胶，烘干后称重W2，
无漏气
W=W1-W2
封口胶干膜质量W=W1-W2
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金属喷雾罐测试
测试项目 罐体泄漏试验 测试内容及方法 将试样装在水浴试验议上,浸入水中充气加压 至0.8-0.85MPa,保持1分钟。 将罐体注满清水，插上密封头旋紧，在罐内充 气加压渐至1.2MPa，观察罐体有无变形现象， 继续升压至1.4MPa，观察是否有爆裂现象。 性能指标 无气泡冒出
左右，再倒出溶液，用清水清洗容器。金属露出部位有铜 析出表明涂层有缺陷。
4
4.2 金属包装容器性能测试
4、卫生性检验
用于：盛装液体或罐的内表面几乎完全接触固体食
品的金属瓶罐。 依据被装物的不同属性，可采用不同pH值的浸泡液 浸泡，如水，4% 醋酸，乙醇溶液。 在要求的浸泡温度下达到一定时间之后，测出浸出液 中的铅、砷、镉等金属含量、总的蒸发残渣及高锰酸钾消 耗量。
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铝质易开两片罐测试
测试项目 测试内容及方法
内涂膜完整性
使用读数值不大于0.5mA的内涂膜完整性测试仪，在罐内 加入电解液，液面距管口3mm，读取第4秒的电流值。 使用读数值不大于10kPa的耐压强度测试仪，读取罐底部 变形的最大指示值。 使用读数值不大于10kPa的耐压强度测试仪,读取盖变形的 最大指示值 使用读数值不大于10N的压力试验机，读取罐体变形的最 大指示值
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典型金属包装容器测试
圆柱形钢桶测试
容积20L以上，用于盛装食用油、工业
油、化工及医药原料等。
钢桶应有足够的强度、适宜的硬度、良
好的密封性和耐腐蚀性。
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圆柱形钢桶测试
1、钢桶气密性试验 在试样桶塞上钻一孔固定压力表，旋紧桶塞 封闭注入口，与空气压缩机连接。 向桶内输入压缩空气，达到预定压力值时关 闭开关。
不应发生渗漏。
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圆柱形钢桶测试
3、钢桶跌落试验 I级—跌落高度1.8米，跌落后无渗漏、不开裂。 II级—跌落高度1.2米，跌落后无渗漏、不开裂。 III级—跌落高度0.8米，跌落后无渗漏、不开裂。
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圆柱形钢桶测试
4、钢桶堆码试验
堆码高度为8m，持续24h，经检验钢桶不应有
可能降低其强度或引起堆码不稳定的任何变形和
易开盖全开力 开启可靠性 的指示值。 用手或简单工具开启易开盖 单个≤45，平均≤36 拉环不脱落
内涂膜巴氏杀
菌试验
使用恒温水浴箱，将试样放入温度为 68±2℃的蒸馏水中，恒温30min后取出，检 查内涂膜有无变色、起泡、脱落等现象。 无变色、起泡、脱落
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铝质易开两片罐测试
测试项目 测试内容及方法 性能指标
耐压缩强度
耐内压强度 机械性能测试 耐破力强度 爆破强度 冲击强度 抗变形能力 涂层附着力 表面质量测试 漆膜附着力 涂层光泽度
2
金属包装容器容器性能测试
1. 气密性试验 低压容器
向密封容器内充入预定压力的压缩空气，再置入
40℃ 左右的水中，检查有无气泡冒出。 2. 耐压性能试验 高压容器
用常温水向试验容器加压。在未达到1.176MPa以前 30~50s内逐渐升压，在1.176~1.274MPa之间20s内逐渐升 压。观察容器状态，不应产生变形。在达到所需的压力保 持30s，容器不应变形。
4.2 金属包装容器性能测试
金属容器根据内装物特性可分：
常压容器
常压密封盛器。如油桶、罐头容器。 压力容器 内装物带有一定压力，使容器含有内压。如含 碳酸气饮料罐、喷雾罐、气瓶等。
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4.2 金属包装容器性能测试
跌落强度 气密性试验 密封性能测试 封口密封性试验 泄漏试验 耐锈蚀能力 化学性能测试 耐化学药品 的侵蚀能力
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4.2 金属包装容器性能测试
3、 化学稳定性试验
填充实际物品并密封保存后检查，但耗时时间长；加
温，掌握随时间变化的情况。 没有内涂层的金属罐应检查材料的变化；有内涂层的 金属罐应检查涂层状态及性质的变化；检查内装物的变化。 硫酸铜溶液浸渍试验：向容器内倒入试验溶液
（CuSO4200g，浓HCl 100g，H2O 700g）浸泡 30 ~120s
泄漏。
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圆柱形钢桶测试
3、钢桶跌落试验 1）小口径钢桶：将桶内灌装98％的清水，
选边缘5、6点各跌落一只，56线跌落一
只，跌落后钢桶不应发生渗漏。 2）中开口钢桶、直开口钢桶、开口缩颈钢
桶：将桶内装入95％，密度为1.2g/cm3
的砂子和木屑混合物，选边缘5、6点各 跌落一只，56线跌落一只，跌落后钢桶
用单面刀片在涂层表面划出长15mm，间距为2mm
内涂膜附着 力试验 的6道平行划痕，然后转90度，用同样的方法化成 正方格，划痕齐直且划穿内涂膜，在正方格上紧贴 宽15mm，黏结力为15±2g/mm的粘胶带，快速从涂 膜上撕下，检查图层有无脱落 涂层无脱落
易开盖密封 使用读数值丌大于10kPa的耐压强度测试仪，加压