不锈钢酸洗钝化膏 - 360文档中心

酸洗钝化膏酸洗钝化不锈钢工艺经验分享参考资料

恒鑫化工王芳芳

酸洗钝化膏酸洗钝化不锈钢工艺经验分享

不锈钢工件经过焊接、机械加工等工序后，或者长时间存放在潮湿环境中，在不锈钢工件表面易形成加工工序残留的氧化皮、焊斑、油污、锈斑等，要想使不锈钢工件表面恢复本色，需经过酸洗钝化工艺达到目的。

市面上有一种THIF-125不锈钢酸洗钝化膏酸洗、钝化一次完成，反应速度快，清除彻底，不产生花斑，对基体无腐蚀，粘附力强，容易观察，操作使用简单方便，酸洗后的不锈钢工件恢复本色，钝化表面，增加表面光亮度，提高不锈钢的抗腐蚀能力。

一般不锈钢酸洗钝化膏每公斤可处理10-12平方米左右的不锈钢表面。不锈钢酸洗膏酸洗钝化工艺流程：

1.将不锈钢酸洗膏均匀的涂抹于所需处理的不锈钢工件表面，涂膜厚度在1-3mm范围，反应时间大约1-10分钟(表面氧化皮、油膜等残留物厚时，需适当延长反应时间)，必经工序。

2.中和，用片碱溶液冲洗工件表面，如果表面形状简单，没有锣纹，没有盲孔，可省略此步。

3.过纯水，可选工序。

恒鑫化工王芳芳

以下无正文

仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。

For personal use only in study and research; not for commercial use.

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Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet wer den.

Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.

不锈钢酸洗钝化膏化学品安全技术说明书MSDS

不锈钢酸洗钝化膏化学品安全技术说明书

M S D S

Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

化学品安全技术说明书（MSDS）

不锈钢酸洗钝化液

不锈钢酸洗钝化液是一种在不锈钢表面进行酸洗和钝化处理的液体。它具有清洁、去污、除锈和增加不锈钢表面耐蚀性能的作用。以下将详细介绍不锈钢酸洗钝化液的成分、作用原理、使用方法以及注意事项。

不锈钢酸洗钝化液的成分主要包括酸性物质、表面活性剂和缓冲剂等。其中，酸性物质可以去除不锈钢表面的氧化物、污渍和锈蚀物质；表面活性剂可以增强酸洗液的湿润性和清洁能力；缓冲剂可以调节液体酸碱度，防止液体过于酸性或碱性对不锈钢表面造成损害。

不锈钢酸洗钝化液的作用原理是将酸洗液涂在不锈钢表面，酸性物质与氧化物、污渍和锈蚀物质发生化学反应，使其溶解和去除；同时，酸洗液中的表面活性剂可以将酸洗液均匀地涂布在不锈钢表面，并在表面形成一层保护膜，防止酸洗液对不锈钢表面的腐蚀。

使用不锈钢酸洗钝化液的方法主要分为以下几个步骤：

第一步，准备工作。清理不锈钢表面的污渍和尘土，保证表面干净。

第二步，涂抹酸洗液。将酸洗液均匀地涂抹在不锈钢表面，可以使用刷子、喷雾装置或浸泡等方法。

第三步，处理时间。根据不同的情况，处理时间可以长短不同。一般情况下，处理时间为10-30分钟。

第四步，冲洗表面。用清水冲洗不锈钢表面，将残留的酸洗液彻底冲洗干净。

第五步，干燥处理。将不锈钢表面晾干，或者使用吹风机等方法加快干燥过程。

在使用不锈钢酸洗钝化液时，需要注意以下事项：

第一，使用前请仔细阅读产品说明书，了解产品的成分和注意事项。

第二，避免直接接触皮肤和眼睛，避免吸入酸洗液的蒸汽。

第三，操作时需戴好防护手套、防护衣、护目镜等个人防护用品。

不锈钢酸洗钝化膏处理工艺

不锈钢酸洗钝化膏处理工艺是利用酸洗剂对不锈钢表面进行腐蚀处理，形成一层致密的氧化膜，从而提高不锈钢的耐腐蚀性能。该工艺主要包括以下几个步骤：

1.表面清洗。在酸洗钝化膏工艺中，首先需要对不锈钢表面进行清洗，以去

除表面的油污、杂质和氧化物。

2.酸洗处理。将不锈钢放入酸洗液中，浸泡10~30分钟，以去除表面的锈迹

和氧化物。

3.中和处理。将不锈钢放入中和液中，以去除表面的残余酸和铁盐。

4.钝化处理。将不锈钢放入钝化液中，以形成一层致密的氧化膜，提高耐腐

蚀性能。

5.清洗干燥。将不锈钢表面清洗干净，并干燥。

不锈钢酸洗钝化液配方

配方如下：

1.盐酸(HCl)：25%-35%

2.硝酸(HNO3)：5%-10%

3.磷酸(H3PO4)：2%-4%

4.去离子水：适量

注意事项：

1.在制备和使用过程中，请佩戴防护眼镜和手套，并确保操作在通风良好的地方进行。

2.在混合盐酸和硝酸时，请将盐酸慢慢倒入硝酸中，以防止溅溶液。

3.如果你是第一次使用这种酸洗钝化液，请先在小块不锈钢上进行试验，以确保其效果和安全性。

使用方法：

1.将盐酸、硝酸和磷酸按照配方中的比例混合。

2.搅拌溶液，直到所有的酸都溶解在一起。

3.加入适量的去离子水，稀释溶液，直到达到所需的酸洗浓度。不锈钢酸洗钝化液的浓度一般为10%-30%。

4.将待处理的不锈钢产品浸入酸洗液中，确保产品完全浸没。浸泡时间通常为15-30分钟，但具体时间应根据所需去除的氧化层厚度和产品表面的腐蚀程度而定。

5.将产品从酸洗液中取出，用清水冲洗干净，以去除残留的酸液。

6.使用热水或热风干燥产品。

尽管这种配方是行业中常用的，但请注意不同的不锈钢材质可能对酸洗液具有不同的反应。之前建议的试验将有助于确定最适合你的特定不锈钢材质的酸洗液配方。

最后，如果你不具备足够的经验和专业知识，建议寻求专业人士的帮助，以确保酸洗过程的安全和效果。

酸洗膏清洗不锈钢方法

酸洗膏是一种常用的清洗不锈钢的方法，其主要成分是含有酸性物质的清洁剂。使用酸洗膏清洗不锈钢的步骤如下：

1. 将酸洗膏涂抹在需要清洗的不锈钢表面上，注意要涂抹均匀。

2. 等待酸洗膏起泡，这表示它正在起化学反应。

3. 用清水将酸洗膏彻底冲洗干净，确保不留下任何残留物。

4. 使用软布或海绵擦干表面，确保表面无水迹。

需要注意的是，酸洗膏虽然清洁效果好，但其酸性较强，需要戴手套和口罩使用，并放置在儿童无法触及的地方。同时，在使用过程中要注意避免酸洗膏与眼睛和皮肤接触，以避免不必要的伤害。

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不锈钢表面处理酸洗钝化膏的使用方法

1.钢板表面处理酸洗钝化的原理

钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。

其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面处理生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能中固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解。奥氏体不锈钢经氧化性介质处理后其表面能形成满足上述要求的钝化膜，但该钝化膜在起活化作用的Cl-、Br-、F-等卤素离子作用下，极易受到破坏。这也就是虽经酸洗钝化处理的奥氏体不锈钢压力容器在进行水压试验后若不能将水渍除干净，但应控制水的Cl-含量不超过25ppm的原因之一。另外并非任何金属的氧化膜都可视作钝化膜，如碳钢在高温氧化后形成的氧化膜由于不能满足牢固地附在金属表面的要求而不能充作钝化膜。对于奥氏体不锈钢一般采用氧化性强的以硝酸为主剂的溶液来进行处理，为确保钝化处理的效果，在钝化前先对被钝化表面进行酸洗处理。整个处理过程就称为酸洗钝化处理，筒称酸洗钝化。

2表面处理酸洗钝化处理的常规工艺过程：

为确保酸洗钝化质量，酸洗钝化首先需考虑采用钢板表面处理酸洗钝化液浸泡的方式，在不便于采用液体浸泡的情况下，才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。当采用酸洗钝化液浸泡的方式时，需定期对浸泡液进行测试和化验。

表面处理酸洗钝化的常规工艺过程如下：

不锈钢酸洗钝化及蓝点试验

不锈钢材质酸洗钝化及蓝点试验

一、概述

奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,而且还有良好的冷热加工性能,因此被广泛地用于制造各类具有防腐蚀要求的压力容器,奥氏体不锈钢表面的钝化膜,对其耐腐蚀有很大影响;奥氏体不锈钢的钝化膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理得来的;

二、酸洗钝化的原理

1、钝化：金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显着下降的现象称金属的钝化;

其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能牢固地附在金属表面上的钝化膜;这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物;它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解;奥氏体不锈钢经氧化性介质处理后其表面能形成满足上述要求的钝化膜,但该钝化膜在起活化作用的Cl-、Br-、F-等卤素离子作用下,极易受到破坏;这也就是虽经酸洗钝化处理的奥氏体不锈钢压力容器在进行水压试验后若不能将水渍除干净,但应控制水的Cl-含量不超过25ppm的原因之一;另外并非任何金属的氧化膜都可视作钝化膜,如碳钢在高温氧化后形成的氧化膜由于不能满足牢固地附在金属表面的要求而不能充作钝化膜;

对于奥氏体不锈钢一般采用氧化性强的以硝酸为主剂的溶液

来进行处理,为确保钝化处理的效果,在钝化前先对被钝化表面进行酸洗处理;整个处理过程就称为酸洗钝化处理,简称酸洗钝化;

2、酸洗液、钝化液及酸洗膏配方

酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水

钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水

不锈钢酸洗膏成分

一、引言

不锈钢酸洗膏是一种用于清洗和去除不锈钢表面污垢和氧化层的化学制剂。它通常由多种化学物质混合而成，具有强酸性和腐蚀性。在使用时需要严格遵循安全操作规程，以免对人体和环境造成危害。

二、主要成分

1. 氢氟酸：氢氟酸是不锈钢酸洗膏的主要成分之一，具有强烈的腐蚀性和剥离作用，可以有效去除不锈钢表面的氧化层和污垢。

2. 硝酸：硝酸是另一个常见的不锈钢酸洗膏成分，也具有强烈的氧化性和腐蚀性，可以加速不锈钢表面的清洁过程。

3. 磷酸：磷酸是一种缓冲剂，可以调节不锈钢酸洗膏的pH值，并降低其对金属表面的刻蚀作用。

4. 氯化铁：氯化铁是一种催化剂，在不锈钢酸洗膏中可以加速氧化反应，促进氧化层的形成和去除。

5. 氯化钠：氯化钠是一种电解质，可以增加不锈钢酸洗膏的电导率，提高其清洁效果。

6. 水：水是不锈钢酸洗膏中的溶剂，可以稀释和调节其浓度。

三、其他成分

1. 表面活性剂：表面活性剂可以降低不锈钢酸洗膏的表面张力，使其

更容易润湿和渗透到金属表面上。

2. 螯合剂：螯合剂可以与金属离子形成络合物，防止其重新沉积在金属表面上。

3. 防锈剂：防锈剂可以在清洗完毕后，在金属表面形成一层保护膜，防止其再次被污染和氧化。

四、安全注意事项

1. 不锈钢酸洗膏具有强烈的腐蚀性和刺激性，请穿戴好个人防护装备（手套、护目镜等）并遵守操作规程。

2. 不锈钢酸洗膏应存放在密闭容器中，避免与空气接触和挥发。

3. 不锈钢酸洗膏不得与其他化学制剂混合使用，以免发生危险反应。

4. 使用后的不锈钢酸洗膏应妥善处理，不能直接排放到下水道或环境中。

不锈钢酸洗钝化膏安全操作及保养规程

一、前言

随着科技的不断发展，不锈钢材料被广泛应用。不锈钢酸洗钝化膏

是其中的一种重要材料，但如果不正确使用和保养，将会对人体健康

和安全造成极大的危害。因此，本文将详细介绍不锈钢酸洗钝化膏的

安全操作和保养规程，希望能够引起大家的注意并掌握正确的使用方法。

二、不锈钢酸洗钝化膏的概述

不锈钢酸洗钝化膏是一种化学清洗剂，主要由氢氟酸、硝酸和其他

添加剂组成。它主要用于不锈钢表面去除锈蚀、污垢，增加钝化膜的

厚度和均匀性，从而保护不锈钢材料的表面。不锈钢酸洗钝化膏的pH

值较低，所以具有一定的腐蚀性。

三、安全操作规程

1. 必须穿戴全套防护装备

使用不锈钢酸洗钝化膏时必须穿戴防护服、防护眼镜、手套等全套

防护装备，并且要确保全套防护装备不短裤、不露脚、不穿开口式外衣。

2. 室内通风良好

使用不锈钢酸洗钝化膏时必须确保室内通风良好，保证其安全使用。

3. 防护装备必须保持完整

在使用不锈钢酸洗钝化膏的过程中，防护装备必须始终保持完整，

防止化学物质对人体的直接危害。

4. 强烈的腐蚀性

不锈钢酸洗钝化膏具有强烈的腐蚀性，接触皮肤后会引起灼伤和刺激。因此，在使用之前务必先使用小样进行试验，确保其运用方法安

全可靠。

5. 建议贮放于防火库内

避免直接阳光射入，建议将不锈钢酸洗钝化膏贮放在防火库内，并

确保非儿童所能接触，以免引发事故。

6. 禁止与其他材料混合

不锈钢酸洗钝化膏本身对其他物质也具有强腐蚀性，因此禁止与其

它材料混合，以免引起安全事故或事故。

7. 多方措施

当使用不锈钢酸洗钝化膏时，应该采用多种措施，例如：戴防护眼镜，穿戴全套防护服，避免吸入有害气体或蒸气等，确保其安全有效。

不锈钢酸洗钝化及蓝点试验

不锈钢材质酸洗钝化及蓝点试验

一、概述

奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，而且还有良好的冷热加工性能，因此被广泛地用于制造各类具有防腐蚀要求的压力容器，奥氏体不锈钢表面的钝化膜，对其耐腐蚀有很大影响。奥氏体不锈钢的钝化膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理得来的。

二、酸洗钝化的原理

1、钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。

其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能牢固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解。奥氏体不锈钢经氧化性介质处理后其表面能形成满足上述要求的钝化膜，但该钝化膜在起活化作用的Cl-、Br-、F-等卤素离子作用下，极易受到破坏。这也就是虽经酸洗钝化处理的奥氏体不锈钢压力容器在进行水压试验后若不能将水渍除干净，但应控制水的Cl-含量不超过25ppm的原因之一。另外并非任何金属的氧化膜都可视作钝化膜，如碳钢在高温氧化后形成的氧化

膜由于不能满足牢固地附在金属表面的要求而不能充作钝化膜。

对于奥氏体不锈钢一般采用氧化性强的以硝酸为主剂的溶液来进行处理，为确保钝化处理的效果，在钝化前先对被钝化表面进行酸洗处理。整个处理过程就称为酸洗钝化处理，简称酸洗钝化。