不锈钢酸洗钝化膏

重庆不锈钢酸洗钝化膏工作原理

重庆不锈钢酸洗钝化膏工作原理今天来聊聊重庆不锈钢酸洗钝化膏工作原理的那些事儿。

我最初对这个东西感兴趣啊，是因为看到有个朋友在处理不锈钢器具。

那些不锈钢器具有的地方有点生锈，还有些看上去乌突突的，不是那种亮晶晶的感觉。

朋友就拿出了这个不锈钢酸洗钝化膏。

当时就觉得挺神奇的，就这么一种膏体，在不锈钢表面涂抹一下，就能让不锈钢又焕发光彩，还能防锈呢。

这就要说到它的工作原理了。

不锈钢之所以会生锈或者表面不光亮，主要是因为表面有一层氧化层或者是有一些铁和其他杂质的附着等等。

不锈钢酸洗钝化膏里面含有酸性物质，像硫酸或者硝酸这些成分（当然，这都是经过特殊调配的，不是单纯的强酸哦。

这里的酸性物质就像是一群勇敢的小兵，它们能和不锈钢表面的锈迹、杂质发生化学反应。

打个比方吧，就好像这些锈迹和杂质是一群坏蛋，酸性物质这群小兵就专门去攻打他们，把锈迹、杂质这些家伙溶解掉、清除掉。

但是呢，这个过程并不是简单的一路‘猛攻’就行的。

如果酸性太强或者处理时间过长，那就会对不锈钢本身造成伤害，这就像是玉石俱焚了。

有意思的是，钝化是另一个关键过程。

在酸洗之后，膏体会在不锈钢表面留下一层很薄的保护膜，这层膜可以防止新的锈迹出现。

这怎么理解呢？就像是给不锈钢穿上了一层透明的防护服。

比如说有些户外的不锈钢雕塑，使用了这个酸洗钝化膏后，在风吹雨打的环境下，很长时间都不会生锈，就是这层保护膜在起作用。

老实说，我一开始也不明白为什么这个膏体既能去除锈迹杂质，又能形成保护膜。

后来查阅了不少资料才知道，这是和里面各种成分的配比以及反应过程有关。

就像做饭的时候，各种调料的搭配比例不同，最后做出来的菜口味和口感就不一样。

说到这里，你可能会问，那在自己使用的时候有没有什么要特别注意的地方呢？那当然有啦。

首先就是要在通风良好的地方使用，因为这毕竟有酸性物质，防止吸入一些挥发的气体对身体造成伤害。

其次呢，在涂抹的时候也要注意量的控制，如果涂抹得太多太厚，反应过度，那效果可就适得其反了。

不锈钢表面的酸洗钝化处理

不锈钢表面的酸洗钝化处理1．不锈钢酸洗钝化的必要性:奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械与加工性能。

因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。

其主要目的在于防腐防锈。

不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。

工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。

在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂。

不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。

在 GBl50一1998《钢制压力容器》规定，“有防腐要求的不锈钢及复合钢板制造的容器的表面应进行酸洗钝化”。

这一规定是针对石油化工中使用的压力容器而言的，因为这些设备用于直接与腐蚀介质相接触的场合，从保证耐蚀耐蚀性出发，提出酸洗钝化是必要的。

对其他工业部门，如并非出于防腐目的，仅基于清洁与美观要求，而采用不锈钢材料的则无需酸洗钝化。

但对不锈钢设备的焊缝还需要进行酸洗钝化。

对核工程、某些化工装置及其它使用要求严格的，除酸洗钝化外，还要采用高纯度介质进行最终精细清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。

2．不锈钢酸洗钝化原理不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜1n腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。

不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低。

通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。

不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。

不锈钢酸洗钝化膏安全操作及保养规程

不锈钢酸洗钝化膏安全操作及保养规程一、前言随着科技的不断发展，不锈钢材料被广泛应用。

不锈钢酸洗钝化膏是其中的一种重要材料，但如果不正确使用和保养，将会对人体健康和安全造成极大的危害。

因此，本文将详细介绍不锈钢酸洗钝化膏的安全操作和保养规程，希望能够引起大家的注意并掌握正确的使用方法。

二、不锈钢酸洗钝化膏的概述不锈钢酸洗钝化膏是一种化学清洗剂，主要由氢氟酸、硝酸和其他添加剂组成。

它主要用于不锈钢表面去除锈蚀、污垢，增加钝化膜的厚度和均匀性，从而保护不锈钢材料的表面。

不锈钢酸洗钝化膏的pH值较低，所以具有一定的腐蚀性。

三、安全操作规程1. 必须穿戴全套防护装备使用不锈钢酸洗钝化膏时必须穿戴防护服、防护眼镜、手套等全套防护装备，并且要确保全套防护装备不短裤、不露脚、不穿开口式外衣。

2. 室内通风良好使用不锈钢酸洗钝化膏时必须确保室内通风良好，保证其安全使用。

3. 防护装备必须保持完整在使用不锈钢酸洗钝化膏的过程中，防护装备必须始终保持完整，防止化学物质对人体的直接危害。

4. 强烈的腐蚀性不锈钢酸洗钝化膏具有强烈的腐蚀性，接触皮肤后会引起灼伤和刺激。

因此，在使用之前务必先使用小样进行试验，确保其运用方法安全可靠。

5. 建议贮放于防火库内避免直接阳光射入，建议将不锈钢酸洗钝化膏贮放在防火库内，并确保非儿童所能接触，以免引发事故。

6. 禁止与其他材料混合不锈钢酸洗钝化膏本身对其他物质也具有强腐蚀性，因此禁止与其它材料混合，以免引起安全事故或事故。

7. 多方措施当使用不锈钢酸洗钝化膏时，应该采用多种措施，例如：戴防护眼镜，穿戴全套防护服，避免吸入有害气体或蒸气等，确保其安全有效。

8. 医疗措施当发生任何意外事故，一定要立即做好相应的急救措施，并就近转送医院进行治疗。

并必须保存相关备案，便于日后追溯，还需将情况报告相关单位。

四、保养规程1. 固定使用在使用不锈钢酸洗钝化膏的过程中，必须按照固定的比例使用，避免出现过量的情况，这样可以保证其安全有效。

不锈钢酸洗钝化膏化学品安全技术说明书MSDS

第七部分：操作处置与储存
操作注意事项：
密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、醇类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
OSHA 2ppm; 5mg/m3; ACGIH 2ppm
TLVWN：
ACGIH 4ppm; 10mg/m3
监测方法：
工程控制：
密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：
可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。
吸入：。
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医
食入：
用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
第五部分：消防措施
危险特性：
具有强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触，引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。
第十二部分：生态学资料
其它有害作用：
该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。
第十三部分：废弃处置
废弃物性质：
用过量石灰水中和，析出的沉淀填埋处理或回收利用，上清液稀释后排入废水系统。
有害燃烧产物：
氟化氢、一氧化氮
灭火方法：
消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。

不锈钢酸洗钝化膏
酸洗钝化膏最初是钝化液，在日常的工业制造方面由于往往遇到制造钝化大的
产品的时候，用钝化液来钝化就显然很不现实了。

因为钝化池的容量有限，放不下那
么大的钝化工件，针对于钝化企业遇到这样头疼的问题，凯盟的研发团队历经无数次
试验终于研发出了中国首例不锈钢酸洗钝化膏产品，在国内钝化行业中一致受到好评。

不锈钢酸洗钝化膏的原理与不锈钢酸洗钝化液的原理一样，也是用过化学反应
使不锈钢工件表面产生一层钝化保护膜，产品效果与钝化液一致。

这样就解决了不锈
钢工件抛光的最大尺度限制，操作也是一样的方便，安全又环保。

是钝化企业不可缺
少的产品。

市面上一般的酸洗钝化膏的成分是这样的:
5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水
酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30
而我们的酸洗钝化膏在这些基础上面又增加了自己研发的独特配方，大大增强
了钝化的效果。

不如您可以试用一下效果如何！。

不锈钢表面的酸洗钝化处理

不锈钢表面的酸洗钝化处理Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998不锈钢表面的酸洗钝化处理1．不锈钢酸洗钝化的必要性:奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械与加工性能。

因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。

其主要目的在于防腐防锈。

不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。

工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。

在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂。

不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。

在 GBl50一1998《钢制压力容器》规定，“有防腐要求的不锈钢及复合钢板制造的容器的表面应进行酸洗钝化”。

这一规定是针对石油化工中使用的压力容器而言的，因为这些设备用于直接与腐蚀介质相接触的场合，从保证耐蚀耐蚀性出发，提出酸洗钝化是必要的。

对其他工业部门，如并非出于防腐目的，仅基于清洁与美观要求，而采用不锈钢材料的则无需酸洗钝化。

但对不锈钢设备的焊缝还需要进行酸洗钝化。

对核工程、某些化工装置及其它使用要求严格的，除酸洗钝化外，还要采用高纯度介质进行最终精细清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。

2．不锈钢酸洗钝化原理不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜1n腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。

不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低。

不锈钢酸洗钝化膏配方-酸洗钝化膏成分分析及技术工艺

不锈钢酸洗钝化膏配方,酸洗钝化工艺及技术应用导读：本文详细介绍了不锈钢酸洗钝化膏的技术，特点，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。

不锈钢酸洗钝化膏主要应用于家用电器、电子零部件、汽车零部件等不锈钢表面处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事不锈钢酸洗钝化膏成分分析、配方还原、研发外包服务，为钝化液相关企业提供一整套配方技术解决方案。

一、不锈钢酸洗钝化技术不锈钢是现代工业上广泛使用的材料，奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀、抗高温氧化性能, 较好的低温性能及优良的机械与加工性能, 因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。

不锈钢酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。

不锈钢酸洗钝化技术可以操作的方法有喷淋法、浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种方法，其中，浸渍法、膏剂法、喷淋法是应用比较广泛的酸洗钝化技术。

其中的膏剂法，即不锈钢酸洗钝化膏成为不锈钢表面处理的热门方法，目前已在国内广泛使用并有系列产品供应。

酸洗钝化膏主要成分是硝酸、氢氟酸、缓蚀剂、增稠剂等按一定比例组成，拥有《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94 具体的检验规则，手工操作，适合现场施工，对不锈钢化学品的焊缝处理、焊接变色、拐角死角及大面积的涂抹钝化都适用。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。

有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！1.1不锈钢酸洗钝化的原理不锈钢之所有具有抗腐蚀性能，是因为在材料的表面形成了一层非常稳定的钝化保护摸。

MSDS-钝化膏

OSHA 2ppm; 5mg/m3; ACGIH 2ppm
TLVWN：
ACGIH 4ppm; 10mg/m3
监测方法：
工程控制：
密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：
可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。
第七部分：操作处置与储存
操作注意事项：
密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、醇类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
第十五部分：法规信息
法规信息
化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将该物质划为第8.1类酸性腐蚀品。
侵入途径：
吸入、食入、皮肤接触
健康危害：
其蒸气有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激症状，如流泪、咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。对皮肤有强烈的腐蚀作用，皮肤接触引起灼伤。深部灼伤或处理不当时，可形成难以愈合的深溃疡，损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛剧烈。

不锈钢酸洗钝化膏配方,酸洗钝化膏成分分析及技术工艺

不锈钢酸洗钝化膏配方,酸洗钝化工艺及技术应用导读：本文详细介绍了不锈钢酸洗钝化膏的技术，特点，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。

不锈钢酸洗钝化膏主要应用于家用电器、电子零部件、汽车零部件等不锈钢表面处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事不锈钢酸洗钝化膏成分分析、配方还原、研发外包服务，为钝化液相关企业提供一整套配方技术解决方案。

一、不锈钢酸洗钝化技术不锈钢是现代工业上广泛使用的材料，奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀、抗高温氧化性能, 较好的低温性能及优良的机械与加工性能, 因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。

不锈钢酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。

不锈钢酸洗钝化技术可以操作的方法有喷淋法、浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等6种方法，其中，浸渍法、膏剂法、喷淋法是应用比较广泛的酸洗钝化技术。

其中的膏剂法，即不锈钢酸洗钝化膏成为不锈钢表面处理的热门方法，目前已在国内广泛使用并有系列产品供应。

酸洗钝化膏主要成分是硝酸、氢氟酸、缓蚀剂、增稠剂等按一定比例组成，拥有《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94 具体的检验规则，手工操作，适合现场施工，对不锈钢化学品的焊缝处理、焊接变色、拐角死角及大面积的涂抹钝化都适用。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。

有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！1.1不锈钢酸洗钝化的原理不锈钢之所有具有抗腐蚀性能，是因为在材料的表面形成了一层非常稳定的钝化保护摸。

不锈钢酸洗钝化膏化学品安全技术说明书(MSDS)

第三部分：危险性概述
侵入途径：
吸入、食入、皮肤接触
健康危害：
其蒸气有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激症状，如流泪、咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。对皮肤有强烈的腐蚀作用，皮肤接触引起灼伤。深部灼伤或处理不当时，可形成难以愈合的深溃疡，损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛剧烈。
第七部分：操作处置与储存
操作注意事项：
密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、醇类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
第十六部分：其他信息
制表单位：
佛山市顺德区联利得化贸易有限公司
地址：
佛山市顺德区大良街道凤翔路51号顺雅名筑一座722号
電話：
0
制表人：
职称：
业务部经理
制表日期：
年月日
慢性影响：
长期接触可引起牙齿酸蚀症。
环境危害：
对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。
燃爆危险：
本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
第四部分：急救措施
皮肤接触：
立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
有害燃烧产物：
氟化氢、一氧化氮
灭火方法：
消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。

不锈钢酸洗钝化剂执行标准

不锈钢酸洗钝化剂执行标准不锈钢酸洗钝化剂是一种用于清洗不锈钢表面氧化物和热处理产生的氧化皮的化学物质。

它能够有效地去除表面的氧化层及杂质，并形成一层具有较强附着力和耐腐蚀能力的钝化膜。

这种钝化膜具有非常好的保护作用，能够防止不锈钢与大气中的氧、水等物质接触而引起的腐蚀。

因此，不锈钢酸洗钝化剂被广泛应用于各种不锈钢制品的清洗和护理过程中。

对于不锈钢酸洗钝化剂的执行标准，以下是一些相关参考内容。

1. 组成要求：不锈钢酸洗钝化剂的组成要求，即所含化学成分的范围和比例。

一般来说，酸洗钝化剂的主要成分是酸性物质，如硝酸、硫酸、氟酸等。

此外，还会加入一些辅助成分，如表面活性剂、螯合剂等。

这些成分的选择和比例应根据具体情况进行确定。

2. 技术指标：不锈钢酸洗钝化剂的技术指标包括酸力、pH值、密度、沉淀物含量等。

酸力是指酸洗液中酸性物质的含量，一般用酸性物质的质量分数来表示。

pH值是指酸洗液的酸碱性程度，一般应控制在合适的范围内。

密度是指酸洗液的原浓度，通常也是一种质量浓度的表示。

沉淀物含量是指酸洗液中固体颗粒的含量，应控制在较低的水平。

3. 使用方法：不锈钢酸洗钝化剂的使用方法包括酸洗时间、酸洗温度、酸洗液的搅拌方式等。

酸洗时间是指将待处理的不锈钢制品放入酸洗液中的时间。

酸洗温度是指酸洗液的温度，一般应控制在合适的范围内。

酸洗液的搅拌方式可以是机械搅拌或人工搅拌，目的是加快酸洗的速度和均匀性。

4. 沉积物处理：不锈钢酸洗钝化剂在使用过程中会产生一定的沉淀物。

对于这些沉淀物的处理，可以采用沉淀物过滤或定期更换酸洗液的方式进行。

沉淀物过滤可以使用滤网或其他过滤设备进行，以去除其中的固体颗粒。

定期更换酸洗液则可以避免沉淀物积累过多而影响清洗效果。

5. 安全注意事项：不锈钢酸洗钝化剂是一种强酸性物质，使用时必须注意安全。

操作人员应佩戴防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备，避免与酸洗液直接接触。

酸洗液的储存和使用场所应通风良好，并远离易燃物品。

不锈钢酸洗钝化工艺规程

不锈钢酸洗钝化工艺1主题内容与适用范围1.1主题内容本规程规定了不锈钢容器（包括零部件）表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法和注意事项。

1.2适用范围本规程适用于本公司制造的铬、镍奥氏体不锈钢容器的酸洗钝化处理。

2引用文件以下引用标准、文件应为最新版本。

当本规程与新标准、文件内容冲突时，冲突部分按最新标准、文件相应规定内容执行。

《不锈钢压力容器制造通用规程》《通用检验规程》3酸洗、钝化工艺流程去油、清理污物——净水部洗——钝化———净水冲洗———吹干4酸洗、钝化前的预处理4.1对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理。

4.2将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。

4.3清除焊缝两侧异物时，应用不锈钢丝刷，不锈钢铲或砂轮清除，清除完毕用净水（水中氯离子含量不超过25mg/l）冲刷干净。

4.4当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除，并用净水冲洗干净。

4.5对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除，砂必须是纯硅或氧化铝。

4.6制定酸洗、钝化的安全措施，确定必须的用具和劳动防护用品。

5酸洗、钝化溶液及膏的配方5.1酸洗液配方：硝酸（比重1.42）20%，氢氟酸为5%，其余为水。

以上为体积百分比。

5.2酸洗膏配方：盐酸（比重1.19）20毫升，水100毫升，硝酸（比重1.42）30毫升，膨润土150克。

5.3钝化液配方：硝酸（比重1.42）5%，重铬酸钾4克，其余为水。

以上休积百分比，钝化温度为室温。

5.4钝化膏配方：硝酸（浓度67%）30毫升，重铬酸钾4克，加膨润土（100-200目）搅拌至糊状为止。

6酸洗钝化操作6.1只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。

6.2酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理，可以用喷刷的方法。

溶液温度在21-60℃时，每隔10分钟左右检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。