生产设备设施报废安全管理制度

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度(3篇)

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度一、目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。

二、范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。

三、责任者安全部、工程部、检修单位四、程序1、检修组织(1)较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。

(2)做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。

(3)检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

(4)工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

2、检修准备(1)车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。

(2)临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。

(3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。

(4)清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。

(5)清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。

(6)清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

(7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。

(8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。

(9)设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。

(10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。

生产设备设施报废安全管理制度（3篇）

生产设备设施报废安全管理制度第一章总则第一条为了确保生产设备设施报废过程中的安全，保障员工和环境的安全，制定本管理制度。

第二条本制度适用于企业内部生产设备设施的报废管理。

第三条生产设备设施报废管理的原则是安全第一，合规，规范，节约资源。

第四条生产设备设施报废管理的目标是健全和完善企业的报废流程，确保在最大程度上减少对环境的污染，保证员工的安全和公司利益。

第五条生产设备设施报废管理应遵循国家法律法规的规定，尽可能降低环境和安全风险。

第六条公司应当建立健全生产设备设施报废安全管理组织，完善人员分工，明确工作职责。

第二章生产设备设施报废管理流程第七条生产设备设施报废管理流程分为以下几个步骤：1. 报废设备设施申请：由部门负责人根据实际需要提出报废设备设施申请，包括设备设施的名称、数量、报废原因等。

2. 报废设备设施审批：设备设施报废申请经相关部门审核并团队讨论后，由公司领导审批通过。

3. 设备设施搬迁：报废设备设施按照规定的程序进行搬运，确保操作过程安全可控。

4. 报废设备设施处置：根据不同的设备设施，采取不同的处置方式，如重新利用、回收、销毁等。

5. 安全检查及验收：对搬运和处置过程中存在的安全风险进行检查及验收，确保没有留下任何安全隐患。

6. 报废记录保存：将报废设备设施的相关资料保存在公司档案中，备查。

第三章生产设备设施报废的安全管理第八条在生产设备设施报废过程中，应严格遵守以下安全管理措施：1. 安全生产教育：对从事设备设施报废工作的员工进行安全相关知识的教育和培训，提高员工的安全意识。

2. 设备设施标识：对报废设备设施进行明确的标识，包括清晰的报废标志和警示标识，防止误用或错误操作。

3. 安全操作规程：对设备设施搬运和处置过程中的安全操作进行规范，禁止违反操作规程的行为。

4. 安全防护措施：在设备设施搬运和处置过程中，应配备相应的安全防护措施，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。

5. 安全监控和应急措施：建立设备设施报废的安全监控系统，并制定相应的应急预案，确保在紧急情况下能够及时处理。

生产设备设施报废安全管理制度

生产设备设施报废安全管理制度一、目的与范围本制度的目的是为了确保生产设备设施报废的安全与合规性，防止因报废设备设施引发的事故和环境问题，并规范设备设施的废弃处置过程。

本制度适用于本企业所有涉及设备设施报废的环节。

二、定义与术语1. 生产设备设施：指用于企业生产活动中的各类设备设施，包括机械设备、仪器仪表、工具等。

2. 报废：指生产设备设施达到规定的使用寿命或无法继续使用，需要废弃和处理的状态。

3. 废弃处置：指将报废的设备设施进行分类、封存、拆解、清理、销毁等环节的过程。

三、报废程序1. 报废申请：设备设施的使用单位或维修部门在判定设备设施已达到报废标准后，向所属管理部门提交报废申请。

2. 报废审批：管理部门根据设备设施的报废申请，组织相关专家进行评估和鉴定，完成审批手续。

3. 报废登记：管理部门将已审批的报废设备设施进行登记，包括设备设施的类型、规格、数量等信息，并进行编号管理。

4. 废弃处置：管理部门根据报废设备设施的不同性质和状态，进行相应的废弃处置措施，确保安全和环保要求。

5. 监督检查：管理部门定期对报废设备设施的废弃处置过程和结果进行监督和检查，确保合规性和有效性。

四、报废标准与要求1. 使用寿命：设备设施的使用寿命由设备制造商或相关标准规定，企业内部根据实际情况进行评估，并在设备设施的维护保养记录中进行记录。

2. 安全性能：设备设施在报废前必须经过安全性能评估，确保没有严重的安全隐患和故障。

3. 技术状况：设备设施在报废前必须经过技术状况评估，确保其正常工作和使用效果的保证。

4. 环保要求：设备设施在报废废弃处置过程中，必须符合国家和地方相关环保法规和标准，防止环境污染和资源浪费。

五、废弃处置措施1. 分类处理：根据设备设施的材质、性质和废弃特点，进行分类处理，区分有害物质和无害物质。

2. 封存处理：对于含有有害物质或存在安全风险的设备设施，必须进行封存处理，防止对人员和环境造成伤害。

生产设备设施报废管理制度

生产设备设施报废管理制度一、目的和范围为了规范公司生产设备设施报废工作，提高公司设备设施的使用效率和经济效益，制定本管理制度。

本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理工作。

二、报废定义1.报废是指生产设备设施因技术性能降低、严重损坏、超过经济修理期限等原因，无法继续使用或不具备商业价值，需要予以处理的情况。

2.临时闲置超过一定期限的设备也可视为报废设备，应及时清理。

三、报废程序1.鉴定与评估（1）选派有关人员组成鉴定与评估小组，对报废设备进行鉴定与评估。

（2）鉴定内容包括设备设施的使用状况、技术性能、市场价值等。

（3）依据鉴定与评估的结果，决定设备设施是否报废。

2.相关部门会审（1）设备鉴定评估报告提交相关部门，由相关部门评审报告内容的合理性和准确性。

（2）如评审通过，则相关部门出具报废确认文件，如评审不通过，则返工修改。

3.报废处理（1）报废设备处理方式包括：出售、捐赠、报废处理、自留等。

（2）将报废设备登记到公司的资产报废清单中，包括设备名称、编号、报废原因、处理方式等。

4.资产清理（1）相关部门负责将报废设备从公司资产管理系统中注销。

（2）相关部门负责将报废设备从公司财务系统中注销。

（3）相关部门负责报废设备的主要材料和零部件进行清退和整理。

四、报废责任1.生产设备设施报废工作由设备管理部门负责组织实施。

2.设备管理部门负责制定并修订生产设备设施报废管理制度，并对员工进行培训和指导。

3.相关部门应主动配合设备管理部门的工作，支持和参与鉴定与评估工作。

4.设备使用部门应及时申请报废，并按照本制度的规定进行处理。

五、报废记录1.设备管理部门应建立完整的生产设备设施报废台账，包括设备名称、编号、报废原因、处理方式、审批流程等信息。

2.设备管理部门应对报废设备进行清单的定期更新和审计，并确保设备报废记录真实准确。

六、附则1.本制度的解释权归设备管理部门所有。

2.本制度可以根据公司实际情况进行修改和补充，任何修改和补充应经公司相关部门审批。

生产设备设施报废安全管理制度（三篇）

生产设备设施报废安全管理制度是指针对企业内已达到使用寿命、安全性能下降或不能正常使用的设备设施进行报废处理的管理制度。

该制度的目的是保障企业生产过程的安全和顺利进行，并规范报废过程，以防止意外事件的发生。

该制度应包括以下内容：1. 报废管理责任：明确报废管理的责任人员和部门，确保报废工作的专业性和有效性。

2. 报废标准：制定设备设施报废的标准和流程，包括年限要求、技术性能和安全性能要求等。

3. 报废申请和审批流程：规定报废设备设施的申请和审批流程，明确需要提交的相关文件和材料。

4. 报废程序和方法：规定设备设施的报废程序和方法，包括设备的清理、封存、标识和报废处置等。

5. 报废记录和档案管理：记录设备设施的报废情况，并进行档案管理，包括设备设施的清单、报废申请表、报废处置结果等。

6. 安全防护措施：制定设备设施报废过程中的安全防护措施，确保人员的安全和设备设施的无害化处理。

7. 报废处置方式：确定设备设施的报废处置方式，可以选择回收、拆除、闲置或其他合适的处置方式。

8. 监督和检查措施：建立监督和检查机制，对报废工作进行定期检查和评估，确保报废工作的合规性和规范性。

通过制定和实施生产设备设施报废安全管理制度，企业可以更好地管理和处置报废设备设施，降低安全风险，提高生产效率和质量，保护员工和环境的安全和健康。

生产设备设施报废安全管理制度（二）【标题】：生产设备设施报废管理制度【一、目的】本制度旨在规范生产设备设施报废的程序与管理，确保报废设备设施的安全处理，减少对环境的污染，合理利用资源，提高生产效率，保障员工的生产安全。

【二、适用范围】本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理。

【三、定义】1.生产设备设施报废：经评估确认，因老旧、磨损、故障、不再符合生产需求等原因，不适用于生产使用而需要报废处理的设备设施。

2.报废评估：对待报废设备设施进行评估和鉴定，确认其报废原因和价值，确定处理方案的过程。

生产设施拆除和报废管理制度（5篇）

生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。

2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。

3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。

4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。

5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。

6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。

6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。

方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。

6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。

6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。

6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。

生产设备设施报废管理制度（五篇）

生产设备设施报废管理制度1.目的为加强公司生产设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。

2.范围本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废工作。

3.职责3.1安环部职责：3.2生产设施使用部门的职责：3.3生产设施拆除施工部门(公司)职责3.4生产部职责方案，控制拆除进度。

3.5财务部职责4.管理规定4.1生产设施的拆除、报废的一般条件(1)超过使用年限；(2)国家明令禁止的设备；(3)由于生产事故造成设备严重损坏，没有修复的价值；(4)由于工艺变更或技术改造需迁移设备，但不能迁移的设备，必须进行拆除；4.2生产设施拆除、报废的程序(1)生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报生产部，由生产部审核后报公司领导批准方可。

(2)拆除和报废前，由安环部____生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。

(3)在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。

(4)拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。

(5)拆除、报废方案批准后，负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。

(6)拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。

____圣安化工股份有限公司安全管理制度汇编(7)拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。

(8)拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。

禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。

(9)拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。

(10)石棉瓦拆除，必须佩带安全带(其长度不得超过____米)铺设跳板进行拆除。

(11)拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。

(12)拆除生产设施，需____作业，必须提出____方案。

安全设施拆除和报废管理制度（3篇）

安全设施拆除和报废管理制度1.目的为了完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，保障加油加气站报废设施不会造成社会危害和环境危害，制定本制度。

2.适用范围加油加气站所有生产设施的拆除和报废。

3.职责3.1站长负责拆除和报废生产设施的管理。

3.2技术员负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。

4.控制程序(1)严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废：1)能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备。

2)由于技术进步，先进设备替换落后设备。

3)定期检验不合格的特种设备、压力管道。

4)由于生产工艺改进或生产规模的扩大，不能满足生产能力的设备、管道。

5)严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道。

(2)生产设施撤除和报废程序1)根据生产设施撤除和报废条件，提请公司审批。

2)加油加气站应编制生产设施拆除和报废方案，明确报废设施的处置方法。

3)拆除生产设施应确保拆除安全，拆除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后，按照生产设施拆除方案进行作业。

请承包商进行拆除时，应签定生产设施拆除合同，对承受商的管理应符合相关法律要求。

4)报废生产设施应当消除不安全因素，不得留下隐患。

生产设施必须进行必要的处理，如清洗置换等，验收合格后方可报废。

5)气瓶报废应作破坏性处理。

6)生产设施的拆除和报废，必须有帐可查，并且相关材料要存档。

安全设施拆除和报废管理制度（2）是指为了确保安全生产和环境保护，对已经达到报废标准的设施进行拆除和报废的一套管理制度。

其主要内容包括拆除、处理和处置等方面的规定。

1. 拆除管理：对已经达到报废标准的设施，应按照相应的安全规范和操作程序进行拆除。

拆除前应制定拆除计划，明确责任人和时间，确保拆除过程安全可控。

拆除过程中应注意保护周围环境和其他设施的安全，采取防护措施，避免引发事故。

2. 处理和处置：拆除完成后，对拆除产生的废弃物或危险废物应按照相关法规进行处理和处置。

废弃物应分类、包装、运输并交由专业的废物处理单位进行处置，确保不对环境和人体健康造成损害。

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度（4篇）

生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度一、概述本制度旨在确保生产设备设施的安全运行，提高生产效率，维护员工的人身安全和公司的财产安全。

全文共分为检测、维护和报废管理三个部分，对每个环节的具体要求进行规范，以确保设备设施管理的科学性、规范性和有效性。

二、检测1. 定期检测:a) 所有生产设备设施需按规定时间表进行定期检测；b) 检测范围包括但不限于设备的机械性能、电子设备、电气安全、防护装置等；c) 检测人员需具备相应专业背景和技能，检测记录需保存至少五年。

2. 异常检测:a) 员工应随时关注设备设施的工作状态，如发现异常情况，应立即上报维护部门；b) 维护部门需及时采取措施分析异常原因，并做好相应维护工作；c) 异常检测记录需保存至少五年。

三、维护1. 日常维护:a) 设备设施的日常维护工作应按规定进行；b) 对于易损件和易磨损部件，定期检查和更换；c) 维护人员需定期接受培训，掌握维护技能。

2. 预防性维护:a) 建立并实施设备设施的预防性维护计划；b) 根据使用频率和运行状况制定不同级别的维护方案；c) 定期对设备设施进行润滑、清洁、紧固等维护工作。

四、报废管理1. 报废条件:a) 设备设施达到使用寿命或严重损坏时，应予以报废；b) 维护部门定期进行设备设施的全面评估，确定是否需要报废；c) 设备设施不再适应生产需求的，经上级批准后可进行报废处理。

2. 报废程序:a) 维护部门填写报废申请表，包括报废原因、报废时间等；b) 报废申请需经上级审批后方可执行；c) 执行报废程序时需做好资产清查和归档工作。

3. 报废处理:a) 报废设备设施应按环保要求进行处理；b) 对于可回收利用的部件，应予以分离和分类储存；c) 报废记录和处理情况应保存至少十年。

五、总结生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度是确保生产设备设施安全运行的重要规范体系。

通过建立科学的检测、维护和报废管理机制，可以提高设备设施的使用寿命，降低事故发生的概率，保障公司的正常生产经营。

生产设备、设施报废管理制度（4篇）

生产设备、设施报废管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司生产设备、设施报废管理工作，保障公司的正常生产运营，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有的生产设备、设施报废管理工作。

第三条生产设备、设施指公司为生产过程中使用的各种机械设备、工具、车辆以及厂房、仓库等设施。

第四条报废设备、设施指达到或超过使用寿命、无法达到预期使用目标或无任何价值可用的设备、设施。

第五条报废管理工作主要包括报废设备、设施的鉴定、登记、处理和废弃物的处理等。

第二章报废设备、设施的鉴定第六条报废设备、设施由相关部门进行鉴定，鉴定标准为：（一）设备、设施达到或超过使用寿命。

（二）设备、设施无法修复或修复成本过高。

（三）设备、设施无法达到预期使用目标。

（四）设备、设施严重损坏或存在严重安全隐患。

第七条鉴定部门应制定鉴定方案，详细记录鉴定过程和结果，并出具报废鉴定书。

第八条鉴定结果应及时报告公司领导，并由公司领导审核确认。

第三章报废设备、设施的登记第九条鉴定确认的报废设备、设施应立即进行登记。

登记内容应包括设备、设施名称、规格型号、数量、鉴定结果、报废理由等。

第十条登记人员应按照规定程序录入信息，并及时进行更新和备份。

第十一条登记信息应及时通报相关部门，并进行备案。

第四章报废设备、设施的处理第十二条报废设备、设施的处理方式包括出售、报废、修复等。

第十三条出售报废设备、设施应按照相关法律法规和公司制度进行招标、竞价或委托代理等程序。

第十四条国家禁止外流的报废设备、设施应按照相关规定进行拆解、切割或销毁。

第五章废弃物的处理第十五条废弃物的处理应遵守国家和地方的环境保护法律法规，确保环境安全和污染防控。

第十六条废弃物应按照相关规定进行分类、包装、运输和处理。

不得随意倾倒、排放。

第十七条废弃物的处理应委托专业的处理单位进行，确保处理过程安全合规。

第六章监督检查和责任追究第十八条公司各级管理人员要加强对报废管理工作的监督检查，确保制度的有效执行。

设备拆除和报废管理制度5篇

设备拆除和报废管理制度5篇【导语】设备拆除和报废管理制度怎么写受欢迎？本为整理了5篇优秀的拆除和报废设备管理制度范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。

以下是为大家收集的设备拆除和报废管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。

【第1篇】设备拆除和报废管理制度1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，特制定本制度。

2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。

3、工作职责分工3.1 生产设施使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。

对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。

并进行风险评估，拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。

对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。

通知安全处进行检验，通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。

按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

3.2 生产设施拆除施工单位的职责：按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生产装置（设备）使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。

3.3 所属分厂生产处职责：审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。

对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。

现场办理《设备检维修安全作业证》，控制拆除进度。

3.4 所属分厂设备处职责：3.4.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。

现场办理《设备检修安全作业证》，全程监控施工现场执行拆除方案情况。

3.4.2审查需拆除生产装置（设备）使用单位报出的拆除装置（设备）的明细表和设备状况表。

掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点。

设备设施变更、拆除和报废管理制度【4篇】

设备设施变更、拆除和报废管理制度【4篇】【第1篇】设备设施变更、拆除和报废管理制度 1 目的为保证生产设施的运行、变更、拆除和报废过程的安全，确保公司安全生产，特制定本制度。

2 适用范围本制度使用于公司内所有生产设施的变更、拆除和报废管理。

3 职责（1）工程部负责对生产设施运行、变更、拆除和报废方面的安全管理。

（2）生产设施的变更、拆除和报废由工程部负责。

项目负责人应对变更、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。

（3）安保部负责对该制度执行情况进行抽查。

4 内容与要求4.1 生产设施设备变更、拆除、报废必须符合下列情形之一：（1）属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

（2）经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

（3）属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

（4）属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

4.2 变更申请规定（1）符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写固定资产闲置、报废申请表。

（2）由工程部现场确认后签署意见报公司领导审批后由财务部统一办理报废。

（3）特种设备报废后，还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

（4）生产设施建设中设计改变而变更设备。

（5）该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

（6）该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

（7）要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写生产设施设备变更申请表，交工程部核实，报总经理审批。

（8）变更设备的购买，严格按公司制度执行。

4.3 安全拆除（1）生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表，报安保部、工程部审核后，报总经理审批。

（2）拆除工程施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。

较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。

（3）拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。

（4）拆除工程在施工前，应将电、水、供热设备等相连接部分切断。

生产设施拆除和报废制度(5篇)

生产设施拆除和报废制度一、目的为了对生产设施的安全拆除，规范生产设施的报废管理。

结合本企业的实际情况，特制定本制度。

二、范围所有需拆除、报废的设备、设施。

三、职责设备拆除的报废工作由维修部负责，安全主任监督。

四、要求1.对已达到使用年限的设备或需报废的设施需进行拆除或报废的设备，由生产部以书面向总经理申请。

经总经理确定后由维修部制定拆除计划。

2.维修部将拆除计划及拆除的具体时间通知生产部，由生产部做好拆除前的准备工作。

3.维修部在接到设备拆除报废申请单后，需安排电工对此设施先作断电、断水、断气工作。

4.对待拆除或报废设施应挂好相关标志牌。

5.在拆除设施过程中必须严格执行各项安全操作规程，严禁违章操作，在拆除过程中，对一些较重要的部位应作好相关记录。

6.设施拆除后应在设备管理档案中作好详细的记录。

7.在拆除前维修部门应对作业过程进行风险评价，制定风险控制方案。

本公司所使用的设施都较简单，主要是砂磨机和分散机。

体积小、构造简单。

在拆除过程中还需注意安全。

主要是由维修部组织并制定相应的拆除计划及配备相关的拆除工具。

8.凡拆除的设备和管道内仍存有危险化学品的应先清洗干净，经安全主任验收合格后方可报废。

本公司的生产设施中会残留危险化学品的设备主要是砂磨机。

如砂磨机需拆除，首先由生产部操作工将砂磨机分散筒底部的泄料阀打开，排空里面的易燃液体和玻璃微珠。

并用溶剂将筒体清洗干净。

放置一天时间，等里面的溶剂挥发干净后方可拆除。

拆除前应再次确认筒体内的易燃液体是否挥发干净。

并作相应的检查确认，确认安全后方可进行拆除。

五、附件《生产设施报废申请单》AQ-AB-B49生产设施拆除和报废制度（2）是指企业在生产设施因损坏、老化或者其他原因需要进行拆除和报废时，根据相关法律法规和规章制度，制定相应的规定和程序，确保拆除和报废工作的科学、合理、安全进行。

拆除和报废制度的实施，不仅可以保护环境、节约资源，还能有效维护企业的形象和利益，提升企业的可持续发展能力。

生产设备设施报废管理制度范本

生产设备设施报废管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产设备设施报废管理工作，提高其使用效率和降低成本，根据《中华人民共和国生产设备设施报废管理法》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业生产设备设施的报废管理工作。

第三条生产设备设施报废管理应遵循科学合理、节约资源、安全环保的原则。

第四条生产设备设施报废管理工作由技术部门负责，相关部门协助进行。

第五条本制度的修订和解释权归企业管理层所有。

第二章生产设备设施报废范围和条件第六条生产设备设施报废范围包括但不限于以下情况：（一）超过使用寿命的设备设施；（二）无法修复的设备设施；（三）淘汰的设备设施；（四）被国家或地方命令停用的设备设施。

第七条生产设备设施报废应符合以下条件：（一）经相关部门审批；（二）经技术部门鉴定确认报废；（三）做好报废记录；（四）做好设备设施的拆除、处理和清理工作。

第三章生产设备设施报废管理程序第八条生产设备设施报废管理程序应包括以下步骤：（一）申请报废：设备使用部门向技术部门提交报废申请，包括设备名称、型号、编号以及报废原因等。

（二）鉴定确认：技术部门负责相关设备设施的鉴定确认，包括设备设施的使用寿命、维修情况等，并出具鉴定报告。

（三）审批批准：技术部门将鉴定报告和报废申请报送企业管理层，经审批批准后，进行下一步工作。

（四）拆除处理：生产设备设施报废后，应按照相关要求进行拆除、处理和清理。

对于有价值的设备设施，可以考虑二次利用或出售；对于有危害的设备设施，应按照相关规定进行安全处理，确保不对环境和人员造成伤害。

（五）记录备案：技术部门对报废设备设施进行登记备案，并进行分类归档保存。

第四章相关责任和义务第九条报废设备使用部门有以下责任和义务：（一）定期检查设备设施的使用情况，及时发现故障并报修；（二）按照规定程序填写报废申请，并配合技术部门进行鉴定和拆除处理工作；（三）做好报废设备设施的记录和档案管理工作。

第十条技术部门有以下责任和义务：（一）负责设备设施的报废管理工作，包括鉴定、拆除处理和记录备案；（二）及时处理报废设备设施，并与相关部门协调配合；（三）做好报废设备设施的安全环保处理工作。

设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度(3篇)

设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高公司经济效益的目的，特制定本规定。

2适用范围适用于本公司生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的设备由使用单位或保管单位填写《设备闲置、报废申请表》.3.2.2由设备动力部现场确认后签署意见报总经理审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在质量监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交安全委员会核实，报总经理审批。

3.2.8变更设备的购买严格按计划，购买制度执行。

3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由设备动部按规定填写申请表。

报安全委员会审核后报总经理审批。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全委员会进行现场安全风险评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全委员会制定专人现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。

3.3.4拆除作业时，严格按操作规程进行。

3.3.5拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

3.3.6拆除电气仪表和特种设备时必须由设备动力部批准确认后，方可进行作业。

3.3.7拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。

生产设施拆除、报废安全管理制度范文（4篇）

生产设施拆除、报废安全管理制度范文第一章总则第一条为加强生产设施拆除、报废的安全管理，依法维护劳动者的生命安全和身体健康，保护国家财产和社会公共利益，制定本制度。

第二条本制度适用于生产设施拆除、报废的所有环节和工作场所。

第三条生产设施拆除、报废应坚持“安全第一、预防为主”原则，建立健全安全管理制度，确保拆除、报废工作的安全可靠进行。

第四条生产设施拆除、报废应严格按照法律、法规和安全技术标准的要求进行，禁止违法操作和违规行为。

第五条生产设施拆除、报废的责任主体为产权单位或使用单位，应当对拆除、报废工作的安全进行组织、管理，并承担相应的安全责任。

第六条管理部门应当加强对生产设施拆除、报废工作的监督检查，发现安全隐患和违法行为，立即采取措施进行整改，并追究相关责任人的责任。

第二章人员管理第七条生产设施拆除、报废的人员应具备相应的资质和技能，接受必要的安全培训。

相关人员必须持证上岗，并定期接受进一步培训和考核。

第八条生产设施拆除、报废的人员必须佩戴个人防护用品，遵守安全操作规程，严禁酒后操作，保持清醒。

第九条生产设施拆除、报废作业过程中，人员之间应保持良好的沟通联系，相互配合，共同确保操作的安全。

第十条生产设施拆除、报废作业中，人员应注意自身安全和他人安全，不得因私心或安全意识薄弱而违反操作规程。

第三章设备管理第十一条生产设施拆除、报废所使用的工具、设备应符合国家标准和技术要求，必要时应进行定期检测和维护。

第十二条进行生产设施拆除、报废作业的设备必须进行安全检查，确保设备的稳定性和可靠性，并处于正常工作状态。

第十三条对于因年限到期、性能下降等原因需要报废的设备，应进行合理的拆除和处理，严禁私自报废或滥用。

第十四条生产设施拆除、报废过程中，应设置明显的安全警示标识和措施，提醒人员注意更替设备的安全。

第四章安全防护第十五条在进行生产设施拆除、报废作业时，应建立有效的安全防护措施，确保工作区域的安全和整洁。

第十六条工作区域必须配备消防设施和应急救援装备，确保在发生意外事故时能够及时采取应急措施。

设备设施更新改造及报废管理制度（三篇）

设备设施更新改造及报废管理制度第一章总则第一条为规范设备设施的更新改造及报废管理工作，提高使用效率，延长设备设施的使用寿命，减少不必要的浪费，提高资源利用率，制定本制度。

第二条本制度适用于全体单位员工，包括设备设施的使用及管理人员。

第三条设备设施的更新改造及报废管理遵循“节约、环保、安全、高效”的原则。

第四条设备设施的更新改造及报废管理工作由设备管理部门负责，其他部门需要参与协助完成相关工作。

第五条设备设施的更新改造及报废管理工作必须符合国家法律法规以及相关安全生产标准。

第二章设备设施的更新改造管理第六条设备设施的更新改造必须经过论证，并编制设备设施的更新改造计划。

计划应包括更新改造的设备设施、时间进度、资金预算等内容。

第七条设备设施的更新改造计划必须经过上级主管部门审核批准后方可实施。

第八条更新改造计划实施期间，设备管理部门应加强对设备设施的安全检查，确保工作人员的安全和设施的正常运行。

第九条设备设施的更新改造工作应按照计划进行，如遇特殊情况导致计划无法实施，需及时向上级主管部门汇报，并提出调整方案。

第十条设备设施的更新改造工作完成后，需经过验收合格后，方可投入使用。

第三章设备设施的报废管理第十一条设备设施的报废必须经过论证，并编制设备设施的报废计划。

计划应包括报废设备设施、报废理由、处理方式等内容。

第十二条设备设施的报废计划必须经过上级主管部门审核批准后方可实施。

第十三条设备设施的报废管理应按照国家相关法律法规执行，并符合环保要求。

第十四条设备管理部门应建立设备设施的动态管理制度，定期对设备设施进行评估，确定是否需要报废。

第十五条设备设施报废后，应由设备管理部门负责撤除，并根据处理方式进行相应的处置，如出售、捐赠、拍卖、回收等。

第十六条设备设施报废后，设备管理部门应及时进行档案记录，包括设备设施的基本信息、报废理由及处理结果等。

第四章相关责任第十七条设备设施更新改造及报废管理工作的主要责任单位是设备管理部门。

生产设备设施报废安全管理制度

生产设备设施报废安全管理制度第一章总则第一条目的和依据1.为了保障企业生产设备设施安全和提高资源利用率，订立本制度。

2.本制度依据相关法律法规、国家标准和企业实际情况订立。

第二条适用范围1.本制度适用于企业全部生产设备设施报废管理工作。

第三条定义1.生产设备设施报废：指由于设备老化、性能下降、损坏等原因，不再适用于正常生产使用，并需要报废处理的设备设施。

第二章报废申请与审批第四条报废申请1.设备设施的使用部门发现设备设施存在报废要求时，应填写《设备设施报废申请表》并上报至管理部门。

2.《设备设施报废申请表》应包含设备设施信息、报废原因、报废处理方式等内容。

第五条报废审批1.管理部门在收到《设备设施报废申请表》后，应组织相关部门进行审批。

2.审批结果分为通过和不通过两种，管理部门应将审批结果通知设备使用部门。

第三章报废处理与安全管理第六条报废处理方式1.设备设施报废处理方式包含拆解维护和修理、拍卖变卖、报废销毁等。

2.拆解维护和修理指对报废设备进行拆解，修复其可用部分，并重新投入使用。

3.拍卖变卖指对报废设备进行公开拍卖或变卖处理。

4.报废销毁指对报废设备进行物理破坏或化学处理，确保设备无法复原。

第七条报废处理程序1.设备设施报废处理程序应包含拆解维护和修理程序、拍卖变卖程序、报废销毁程序等。

2.拆解维护和修理程序包含设备拆卸、维护和修理、验收等环节，需由专业人员进行操作，并记录相关数据。

3.拍卖变卖程序包含评估、拍卖或变卖、资金入账等环节，需依照相关法律法规执行。

4.报废销毁程序包含设备搬运、销毁处理、废物处理等环节，需符合环保要求。

第八条安全管理1.设备设施报废处理过程中，应订立安全管理措施，包含人员防护、环境保护等。

2.设备设施报废处理现场应设置警示标志，禁止未经许可的人员进入。

3.设备设施报废处理现场应配备灭火器材，确保安全。

第九条报废物管理1.报废设备和料子应分类存放，并贴有明确的标识，避开混淆和交叉污染。

生产设备设施拆除和报废管理制度(4篇)

生产设备设施拆除和报废管理制度第一章总则第一条为规范生产设备设施的拆除和报废管理工作，提高资源利用效率，保护环境，避免安全风险，特制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于公司的生产设备设施的拆除和报废管理。

第三条目标：根据环保要求，减少资源浪费，提高设备设施的更新能力，确保设备拆除和报废过程的安全性和合规性。

第二章拆除管理第四条拆除程序：设备设施拆除应按照“申请-审批-执行-验收”程序进行。

拆除工作应由经过培训的专业人员进行。

第五条拆除申请：设备设施拆除前，负责人应填写拆除申请表，并报送相关部门审批。

第六条拆除审批：相关部门应及时对拆除申请进行审批，审批通过后方可拆除。

第七条拆除执行：拆除工作应根据拆除作业计划进行，确保操作人员的安全和设备不受损坏。

第八条拆除验收：拆除完成后，负责人应及时组织相关部门对拆除结果进行验收，验收合格后方可进行下一步工作。

第三章报废管理第九条报废程序：设备设施报废应按照“报废申请-审批-执行-记录”程序进行。

报废工作应由经过培训的专业人员进行。

第十条报废申请：设备设施报废前，负责人应填写报废申请表，并报送相关部门审批。

第十一条报废审批：相关部门应及时对报废申请进行审批，审批通过后方可进行报废。

第十二条报废执行：报废工作应根据报废作业计划进行，确保操作人员的安全和环境不受污染。

第十三条记录管理：公司应建立设备设施报废的档案，包括报废申请表、报废审批表、报废作业记录等。

第四章安全管理第十四条安全保障：拆除和报废过程中，应严格遵守安全操作规程，做好现场安全防护措施，确保人员和设备的安全。

第十五条废物处理：报废的设备设施应进行分类、清洁和包装后，交由专门的废物处理单位进行处理。

第十六条环境保护：拆除和报废过程中应遵守环境保护相关法律法规，防止对环境造成污染和破坏。

第五章管理责任第十七条负责人：公司应指定相关负责人，负责设备设施的拆除和报废管理工作，并对工作结果负责。

第十八条培训和考核：公司应定期对从事拆除和报废工作的人员进行培训，并对其进行考核，提升其工作技能和意识。

安全设施拆除和报废管理制度范文(三篇)

安全设施拆除和报废管理制度范文一、背景介绍安全设施拆除和报废管理制度是公司为保障员工的人身安全和设备的正常使用而制定的一项重要管理制度。

本制度的实施旨在规范安全设施的拆除和报废程序，确保拆除和报废工作的顺利进行，减少安全事故的发生，保护公司的财产安全。

二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及安全设施拆除和报废的部门和岗位，包括但不限于生产车间、办公场所、仓库等。

三、定义和缩写1. 安全设施：指公司为预防事故或保障安全而设置的设施，包括消防设施、安全警示标识、防护装置等。

2. 拆除：指对安全设施进行解除、拆卸或撤除的行为。

3. 报废：指安全设施因达到使用寿命、不能修复或失效而被废弃的状态。

4. 负责人：指拆除和报废工作的主要负责人员。

四、安全设施拆除管理1. 原则（1）安全第一原则：拆除工作必须确保人员的安全，严禁以拆除安全设施的方式妨害人身安全。

（2）程序性原则：拆除工作必须按照规定的程序进行，严禁擅自拆除安全设施。

（3）标识性原则：拆除工作必须对拆除的设施进行标识，防止误操作。

2. 申请与批准（1）拆除工作由相关部门或岗位负责人提交拆除申请，并说明拆除的原因和拆除的设施。

（2）拆除申请需经上级主管部门或岗位负责人批准后方可进行拆除工作。

3. 拆除程序（1）准备工作：拆除前必须对拆除区域进行检查，并对可能的危险进行评估和控制。

（2）通知工作：拆除前必须将拆除计划通知相关人员，并告知可能存在的风险和防护措施。

（3）拆除工作：拆除工作必须由具备相关专业知识和经验的人员进行，遵守操作规程和相关安全操作规定。

（4）记录工作：拆除完成后，必须填写拆除记录，包括拆除的设施、拆除时间等信息，并报备相关部门。

五、安全设施报废管理1. 报废申请（1）报废工作由相关部门或岗位负责人提交报废申请，并说明报废的原因和报废的设施。

（2）报废申请需经上级主管部门或岗位负责人批准后方可进行报废工作。

2. 报废程序（1）清理工作：报废前必须对报废设施进行清理，确保不会对环境和其他设施造成污染和损害。