生物接触氧化池计算

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接触氧化池设计计算

3.5 生物接触氧化池设计参数

进水COD浓度La=650mg/L，出水COD浓度

Le=250mg/L。取一级生物接触氧化池的COD容积负荷M为1.5kgCOD/(m3·d)。

3.5.1 生物接触氧化池填料容积

根据公式W=(La-Le)Q/1000M，计算填料的总有效容积为1600m3.

其中，W为填料的总有效容积，m3；Q为日平均污水量，m3；La为进水COD浓度，mg/L；Le为出水COD浓度，

mg/L；M为COD容积负荷率，gCOD/(m3·d)。

3.5.2 生物接触氧化池总面积

根据公式A=W/H3，取填料层高度H为3m，计算接触氧

化池总面积为533.3m2.

其中，A为接触氧化池总面积，m2；W为填料的总有效

容积，m3；H为填料层高度，m，取3m。

3.5.3 接触氧化池格数和尺寸

设一座接触氧化池，分3格，每格接触氧化池面积为

178m2.每格池的尺寸为30×6=180 m2.每格接触氧化池在其端

部与邻接触氧化池的隔墙上设1m×1m的溢流孔洞。

3.5.4 污水与填料接触时间

根据公式t=nfH3×180×3×24/Q，计算污水在填料层内的接

触时间为6.5h。

其中，t为污水在填料层内的接触时间，h；n为填料层数，取为1层；f为每格接触氧化池面积，m2；H为填料层高度，

m，取3m；180为每格池的尺寸，m2；3为3格；24为小时数；Q为日平均污水量，m3.

3.5.5 接触氧化池总高度

接触氧化池的总高度为4.5m。其中，H为填料层高度，m，取3.0m；h1为池体超高，m，取0.5m；h2为填料上部的稳定

生物接触氧化法计算公式

200 0 60 0
生物接触氧化法设计依据及参数资料设计流量(m3/d)Q= 1500 日变化系数KZ＝ 1 设计水温(度）T= 20 最大流量Qmax= 1500 1)进水水质（mg/L） BOD= 200 COD= 400 SS= NH4-N= 0 TN= 0 TP= 2)出水水质(mg/L) BOD= 100 COD= 250 SS= NH4-N= 0 TN= 0 TP= 3）有效容积V(填料体积) 设容积去除负荷Nv= 1.2 kgCOD/m3.d Nv取值：城市污水3.0～6.0；印染废水1.5～3.0 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ=Qmax*(S1-S2)/Nv*1000= 187.5 m3 4)总面积F 取填料层总高度H＝ 3 m(一般H＝3m) F=V/H= 62.5 m2 5)每格池面积f 设格数n= 1 f=F/n= 62.5 m2 一般f≤25m2，n≥2 取池宽B= 5m 池长L=f/B= 12.5 m 6)接触时间校核 T=24*n*f*H/Qmax= 3h 7)池体总尺寸取超高h1= 0.5 m(一般h1=0.5～0.6m) 填料上水深h2= 0.5 m(一般h2=0.4～0.5m) 填料层间隙高h3= 0 m(一般h3=0.2～0.3m) 配水区高度h4= 0.5 m(不进入检修h4=0.5m,进入检修h4=1.5m) 填料层数m= 10 池总高H0=H+h1+h2+(m-1)h3+h4= 4.5 m 池总容积V0=n*f*H0= 281.25 m3 8）曝气量取气水比k= 12 （推荐取值10～15）曝气量Q＝k*Qmax/24*60= 12.5 m3/min 单池曝气量Q1＝Q/n= 12.5 m3/min

生物接触氧化池设计计算

生物接触氧化池设计

―、接触氧化池主要由池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构

成，具体结构如图所示。

空

逬

图3-3生物接触氧化池的构造示意图生物接触氧化池设计要点：

(1)生物接触氧化池一般不应少于2座；

(2)设计时采用的B0D5负荷最好通过实际确定。也可以采用经验数据，一般处理城市污水

可用1.0~1.8kgBOD5/(m3・d,处理BOD5s500mg/L的污水时可用1.0~3.0kgBOD5/(m3・d;

(3)污水在池中的停留时间不应小于1~2h(按有效容积计)；

(4)进水B0D5浓度过高时，应考虑设出水回流系统；

(5)填料层高度一般大于3.0m,当采用蜂窝填料时，应分层装填，每层高度为

1m,蜂窝孔径不小于25mm；当采用小孔径填料时，应加大曝气强度，增加生物膜脱落速度；

(6)每单元接触氧化池面积不宜大于25m2，以保证布水、布气均匀；

j乙

(7)气水比控制在(10~15:1。

因废水的有机物浓度较高,本次设计采用二段式接触氧化法。设计一氧池填料高取3.5m,二氧池填料高取3m。

3.5.1填料容积负荷

Nv=0.2881Se0.7246=0.2881*9.240.7246=1.443[kgBOD5/(m3*d]

式中Nv—接触氧化的容积负荷，kgBOD5/(m3*d;

Se-出水B0D5值,mg/l

3.5.2污水与填料总接触时间

t=24*S0/(1000*Nv=24*231/(1000*1.443=3.842(h

式中SO——进水BOD5值，mg/L。

设计一氧池接触氧化时间占总接触时间的60％：

生物接触氧化池计算

生物接触氧化池计算：实现秒出结果的专业技术路径

一、引言

在环保工程领域，生物接触氧化池是一种常见的污水处理装置，其设计和运行需要精确的计算以实现最佳的运行效果。然而，传统的计算方法往往复杂且耗时。本报告将介绍一种能够实现秒出结果的生物接触氧化池计算方法，通过结合先进的理论模型与计算机技术，大大提高了计算效率。

二、生物接触氧化池的基本原理与计算难点

生物接触氧化池是一种生物膜反应器，通过在池内装填生物膜载体，使污水与生物膜接触，通过微生物的新陈代谢作用达到净化污水的目的。然而，生物接触氧化池的计算涉及多个因素，如反应时间、氧气供应、微生物生长速率等，这使得计算过程变得复杂且耗时。

三、秒出结果的专业技术路径

为了解决传统计算方法的不足，我们提出了一种基于计算机技术的快速计算方法。该方法通过建立生物接触氧化池的数学模型，

结合实时监测数据，实现了秒出结果的目标。

1.数学模型建立：根据生物接触氧化池的物理特性、微生物生长规律以及反应动力学原理，建立数学模型。该模型考虑了多种因素，如污水流量、污染物浓度、氧气供应等。

2.计算机程序开发：利用计算机编程语言，将数学模型转化为可执行的计算程序。该程序能够自动进行数据分析和计算，大大提高了计算效率。

3.实时监测数据采集：通过安装在线监测设备，实时收集生物接触氧化池的各项运行数据，如污水流量、污染物浓度、氧气供应等。这些数据作为输入参数传递给计算程序。

4.秒出结果的技术实现：通过将在线监测数据输入到计算程序中，程序根据数学模型进行快速计算，并即时给出处理效果预测和优化建议。由于整个计算过程在秒级时间内完成，因此实现了秒出结果的目标。

生物接触氧化池设计计算

不检修取0.5，检修取1.5
一般取10-15 按每公斤产生0.35-0.4干污泥计算
一般取2.0-3.0 取整数
序号
参数名称
1
设计最大流量
2
小时流量
2
进水BOD
3
出水BOD
4
填料容积负荷
5 好氧池有效容积
6
Fra Baidu bibliotek
填料高度
7
好氧池面积
8
水池格数
9
每格水池面积
10
水池宽
11
水池长
10 接触时间校核
11
超高
12
填料上水深
13
填料层间隙
14
配水区高度
15
总高度
16
池体总容积
17 污水总停留时间
18
汽水比
19
曝气总量
20 生物接触氧化池污泥
21 集水槽出水堰负荷
22
出水堰长度
符号 Q Q' S1 S2 Nv V H A n f B L t h1 h2 h3 h4 H0 V0 t' k D W q L
单位 T/d T/H mg/L mg/L kg/(m3*d) m3
m2
m2 m m h m m m m m m3 h m3/m3 m3/min kg L/(s*m) m

AO生物接触氧化计算

A/O生物接触氧化计算

A/O生物接触氧化（Anaerobic/Oxic）是一种常见的污水处理工艺，用于去除有机物和氮的污染物。下面是A/O生物接触氧化计算的一般步骤：

1.确定污水的水质特征，包括有机物浓度（化学需氧量

（COD）或生化需氧量（BOD））、氨氮浓度以及其他有机

和无机污染物浓度。

2.根据污水水质特征，确定设计参数，包括A段（厌氧接触

池）、O段（好氧接触池）的体积和氯化污泥回流比例。

3.计算A段的水力停留时间（HRT）。HRT通常根据设计要求

和实际情况进行确定，一般介于3-6小时之间。

4.计算O段的水力停留时间（HRT）。HRT通常根据设计要求

和实际情况进行确定，一般为2-4小时。

5.计算好氧反应器（O段）中的曝气量（AER）。曝气量可以

根据需要的溶解氧浓度和氧气传质的系数来确定。

6.计算A段和O段的混合液悬浮固体浓度。混合液悬浮固体

浓度的计算可以通过悬浮生物生长动力学模型来进行。

7.计算返回活性污泥比例。根据设计要求和实际情况确定A

段污泥回流比例。

需要注意的是，A/O生物接触氧化的计算可能因污水水质特征、设计要求和实际情况而有所不同。因此，在实际应用中，需要结合具体情况进行计算和设计。

生物接触氧化池计算

生物接触氧化法

设计依据及参数资料设计流量(m 3/d)Q=4000 日变化系数K Z ＝1设计水温(度）T=

20 最大流量Q max =

4000

1)进水水质（mg/L）

BOD=150COD=200NH 4-N=

TN=

2)出水水质(mg/L)

BOD=10COD=50NH4-N=

TN=

设BOD容积去除负荷Nv=

1.5kgBOD/m3.d

Nv取值：城市污水1.0～6.0；印染废水1.5～3.0V=Qmax*(S1-S2)/Nv*1000=

400m 3

氨氮容积负荷N＝

0.45kgNH3/m3.d

一般取值范围0.3-0.8

反应体积V NH3＝

507m 3

总面积F

2.5m(一般H＝2-3m)

60%

F=V/H=

121.6m2

每格池面积f

设格数n=1f=F/n=121.6m2一般f≤25m2，n≥2

4）第一接触氧化池规格参数3）有效容积V(填料体积)一氧池取总有效体积的取填料层总高度H＝

取池宽

2.5m

池长

L=f/B=

48.6m

池体总

尺寸

取超高h1=0.3m(一般h1=0.5～0.6m)

填料上水深

h2=

0.5m(一般h2=0.4～0.5m)

填料层间隙

高h3=

0.2m(一般h3=0.2～0.3m)

配水区高度h4=0.5

m(不进入检修h4=0.5m,

进入检修h4=1.5m)

填料层数m=2

池总高

H0=H+h1+h2+

(m-1)h3+h4=

池总容

积

V0=n*f*H0=

486.4

总面积

取填料层总

高度H＝

2m(一般H＝2-2.5m)

F=V/H=101.333333m2

每格池

面积f

设格数n=1

f=F/n=101.333333m2

生物接触氧化消毒池设计计算

600m3/d 1501000gBOD 5/(m 3.d)20

2m, 分m=2段,每段高1米,则

0.6m,(一般0.5～0.6m)0.50.4m,(一般0.2～0.5m) 1.5

9000m 3/d

187.5m 3/h (一般为10:1～15：1），则6.86h

78m 3

取滤池超高h 1＝填料以上水深h 2=填料段之间高度h 3=填料下方水深h 4=

H 0=h 1+h 2+H+(m-1)h 3+h 4= 4.4m

3.12h，(在1～2之间，符合要求）39.0m 2

<25m 2

设计计算

78m

2 滤池总面积

生物接触氧化消毒池设计计算

进水BOD 5浓度L 0=设计参数

出水BOD 5浓度Le=设计水量Q=

填料容积负荷q v =

算

mg/L

m,(一般0.4～0.5m)

m,不进入检修

生物接触氧化池计算

生物接触氧化池（Biological Contact Oxidation Tank）是一种常用于废水处理的生物处理设备，通过利用生物菌群对废水进行降解处理，达到去除有机物、氨氮等污染物的目的。在生物接触氧化池的设计和运行过程中，需要进行一系列的计算，包括流量计算、污染物负荷计算、曝气量计算等。本文将详细介绍生物接触氧化池计算的相关内容。

一、流量计算

在设计生物接触氧化池时，首先需要计算废水的流量。废水的流量通常通过实测或估算获得，可以根据生产工艺流程、废水排放标准等因素进行估算。在计算流量时，需要考虑废水的日流量和最大流量两个参数。

1.日流量计算

日流量是指废水处理厂每天处理的废水总量。通常可以通过以下公式进行计算：

日流量=日平均流量×日运行时间

其中，日平均流量是指废水处理厂运行一天内的平均流量，可以通过实测或估算获得；日运行时间是指废水处理厂一天内的运行时间，通常为24小时。

2.最大流量计算

最大流量是指废水处理厂能够处理的最大废水流量。通常可以通过以下公式进行计算：

最大流量=日平均流量×峰值系数

其中，峰值系数是指废水处理厂在设计时考虑到的废水流量的峰值与日平均流量的比值，通常为1.2-1.5

二、污染物负荷计算

在生物接触氧化池的设计中，需要计算污染物的负荷，包括有机物负荷和氨氮负荷。

1.有机物负荷计算

有机物负荷是指废水中有机物的含量。通常可以通过以下公式进行计算：

有机物负荷=废水中有机物的浓度×流量

其中，废水中有机物的浓度可以通过实测或估算获得。

2.氨氮负荷计算

氨氮负荷是指废水中氨氮的含量。通常可以通过以下公式进行计算：氨氮负荷=废水中氨氮的浓度×流量

生物接触氧化法计算

生物接触氧化法的原理是通过将废水与活性污泥接触，利用污泥中的

微生物对有机废水进行降解氧化。微生物主要是利用废水中的有机物作为

其生长及代谢的源，通过代谢作用使有机物分解为二氧化碳、水及微生物

本身等无害物质。污水在接触池中停留一段时间，有机物被微生物降解后，废水中的BOD（五日生化需氧量）和COD（化学需氧量）等指标得到降低。

生物接触氧化法的基本工艺流程包括接触池、初沉池、二沉池和消毒

池等单元。污水经进水管道进入接触池，与活性污泥充分接触，微生物对

有机物进行降解。接触池后，废水流入初沉池，通过重力沉淀将污泥与悬

浮物分离。然后进入二沉池，进一步去除悬浮物和沉淀污泥。最后通过消

毒池对水进行消毒处理，以确保出水水质符合排放标准。

在进行生物接触氧化法计算时，需要根据废水的特性和处理要求，确

定污水处理工艺的参数。以下是一些典型参数的计算方法：

1.污水流量：根据生产设备产水量或日用水量，结合污水排放实际情

况进行估算。

2.污水水质参数：根据废水中各指标的浓度，可以通过现场取样分析、监测数据或相关文献资料获得。

3. 体积负荷：指单位时间内处理的废水体积与污泥体积的比值。根

据污水流量和污泥产生量计算，常用单位为kg/(m³·d)。

4.净化程度要求：根据排放标准或使用要求，确定需要达到的废水净

化程度。常用指标包括BOD、COD、悬浮物、氨氮等。

5.接触池停留时间：根据废水的性质和处理要求，一般在0.5-2小时

之间。根据实际情况和经验进行选择。

6.混沉池和二沉池的设计：根据流量和停留时间来确定混沉池和二沉

生物接触氧化池计算

处理系统各单元预期处理效果见表2。

表2 各单元预期处理效果表名称 pH COD/(mg/L)

BOD 5/(mg/L) SS/(mg/L)

色度/倍出水去除率出水去除率出水去除率调节池废水 6～9 1500 540 400 400 混凝沉淀 6～7 1050 30% 432 20% 120 70% 60 生物接触氧化

7～8 350 67% 200 54% 60 50% 48 出水

6～7

350

77%

200

63%

85%

L a L t －（） Q max / D 0—— 浓度 m 3 设计工艺参数：

设计流量：Q=2000 t/d=83 m3/d=0.023 m3 /d 容积负荷：M=2 ㎏BOD5/(m3·d) 滤料层总高度：H=3m 气水比D=10:1 计算：

①滤池有效容积：V=Q （La －Lt ）/M =1000×(432－200）/2×1000=116 m3 式中：Q ——平均污水量，Q= Q max /2=1000 m3 M ——容积负荷，gBOD5/(m3·d) L a ——进水BOD 5浓度，mg/L L t ——出水BOD 5浓度，mg/L ②滤池总面积

F=V/H=116/3=38.7㎡（取40㎡） ③滤池格数取n=4格 f=F/n=40/4=10 ㎡

式中：f ——每个滤池面积，f ≦25 ㎡ ④校核接触时间

t=nfH/Q=4×10×3/41.5=2.89 h ⑤滤池总高度

H 0=H+h 1+h 2+(m-1)h 3+h 4=3+0.5+0.5+（3-1）×0.3+1.5=6.1 m

生物接触氧化池的设计参数及计算公式

生物接触氧化池的设计

一、一般规定

1、生物接触氧化池每个(格)平面形状宜采用矩形，沿水流方向池长不宜大于10m。其长宽比宜采用1：2 ~ 1：1，有效面积不宜大于100m2。

2、生物接触氧化池由下至上应包括构造层、填料层、稳水层和超高。其中，构造层宜采用0.6~1.2m，填料层高宜采用2.5~3.5m，稳水层高宜采用0.4~0.5m，超高不宜小于0.5m。

3、生物接触氧化池进水端宜设导流槽，其宽度不宜小于0.8m。导流槽与生物接触氧化池应采用导流墙分隔。导流墙下缘至填料底面的距离宜为0.3~0.5m，至池底的距离宜不小于0.4m。

4、生物接触氧化池应在填料下方满平面均匀曝气。

5、当采用穿孔管曝气时，每根穿孔管的水平长度不宜大于5m；水平误差每根不宜大于±2mm，全池不宜大于±3mm，且应有调节气量和方便维修的设施。

6、生物接触氧化池应设集水槽均匀出水。集水槽过堰负荷宜为2-3L/（s·m）。

7、生物接触氧化池底部应有放空设施。

8、当生物接触氧化池水面可能产生大量泡沫时，应有消除泡沫措施。

9、生物接触氧化池应有检测溶解氧的设施。

二、填料

1、生物接触氧化池的填料应采用对微生物无毒害、易挂膜、比表面积较大、空隙率较高、氧转移性能好、机械强度大、经久耐用、价格低廉的材料。

2、当采用炉渣等粒状填料时，填料层下部0.5m高度范围内的填料粒径宜采用

50~80mm，其上部填料粒径宜采用20~50mm（常用炉渣填料的理化性能见附录B）3、当采用蜂窝填料时，孔径宜采用25~30mm。材料宜为玻璃钢、聚氯乙烯等。

生物接触氧化池设计计算.

生物接触氧化池设计

一、接触氧化池主要由池体、填料床、曝气装置及进出水装置等构成，具体结构如图所示。

图3-3 生物接触氧化池的构造示意图

生物接触氧化池设计要点：

（1）生物接触氧化池一般不应少于2 座；

（2）设计时采用的BOD5负荷最好通过实际确定。也可以采用经验数据，一般处理城市污水可用1.0～1.8kgBOD5/(m3·d，处理BOD5≤500mg/L的污水时可用1.0～3.0 kgBOD5/(m3·d；

（3）污水在池中的停留时间不应小于1～2h（按有效容积计）；

（4）进水BOD5浓度过高时，应考虑设出水回流系统；

3.5.3接触氧化池尺寸设计

一氧池填料体积V1

V1=Q t1=1500*2.305/24=144m3

一氧池总面积A1-总:

A1-总=V1/h1-3=144/3.5=41.2(m2>25 m2

一氧池格数n取2格,

设计一氧池宽B1取4米,则池长L1:

L1=144/(3.5*4=10.3m

剩余污泥量：在《生物接触氧化池设计规程》中推荐该工艺系统污泥产率为0.3～0.4 kgDS/kgBOD5，含水率96％～98％。

本设计中，污泥产率以Y＝0.4kgDS/kgBOD5，含水率97％。则干污泥量

用下式计算：

WDS=YQ(S0-Se+(X0-Xh-XeQ

式中 WDS——污泥干重，kg/d；

Y ——活性污泥产率，kgDS/kgBOD5；

Q——污水量，m3/d；

S0 ——进水BOD5值，kg/m3；

Se——出水BOD5值，kg/m3；

X0——进水总SS浓度值，kg/m3；

生物接触氧化池的设计参数及计算公式

生物接触氧化池的设计参数及计算公式生物接触氧化池是一种常用的污水处理装置，通过生物微生物附着在接触器内，利用其降解有机物质的能力来达到净化污水的目的。设计生物接触氧化池的参数包括污水处理能力、氧化池尺寸、接触器高度、曝气量等。计算公式主要包括污水处理能力、氧化池容积及曝气量的计算。一、污水处理能力的计算公式：

污水处理能力(Q)=年排水量(V)/运行年数(N)

V：单位时间内排入氧化池的污水量

N：生物接触氧化装置的寿命，通常为15-20年

二、氧化池容积的计算公式：

1.常用全混式生物接触氧化池氧化池容积(Vc)的计算公式：

Vc=Q/最小停留时间(Tm)

Q：污水处理能力

Tm：污水在氧化池内停留的最短时间

2.循环式生物接触氧化池氧化池容积(Vc)的计算公式：

Vc=Q/氧化池内实际停留时间(Th)

Q：污水处理能力

Th：污水在氧化池内停留的实际时间

三、曝气量的计算公式：

曝气量(Qa)=Q×S

Q：污水处理能力

S：污泥产生速率，取决于单位时间内进入氧化池的有机物质的浓度

及降解效果

四、其他设计参数：

1.接触器高度的确定：

根据氧化池内的水曝气以及氧化物的混合程度，通常氧化池高度为

7-10m，并应考虑污泥堆浆区的高度。

2.曝气系统的确定：

曝气系统的设计应满足生物附着膜的氧的需求，并保证有效的气泡分布。

3.曝气时间的确定：

曝气时间取决于污水中有机物的浓度和降解速率，通常情况下为6-8

小时。

综上所述，生物接触氧化池的设计参数和计算公式包括污水处理能力、氧化池容积、曝气量等。设计者需要考虑到实际运行情况、水质要求和设

生物接触氧化池设计计算

生物接触氧化池是一种以生物膜为载体、通过微生物附着和生长来降解有机物质的装置。它是水处理领域中常用的一种生物处理方法，广泛应用于废水处理、污泥厌氧消化、水体富营养化治理等领域。在设计计算生物接触氧化池时，需要考虑到废水的水质特性、处理要求、氧化剂补给和系统运行参数等多个因素。下面将逐步介绍生物接触氧化池的设计计算要点。

1.确定处理要求：首先，需要确定需要处理的废水水质特性、COD （化学需氧量）和BOD（生化需氧量）的浓度要求、处理效果等。这些参数将决定生物接触氧化池的设计容积和运行参数。

2.计算废水量：根据生产、生活或其他需求的废水量，计算出废水的平均流量（Q）和峰值流量（Qp）。根据废水的水质特性和峰值流量，可以确定每天处理的最大COD和BOD负荷。

3.确定生物膜附着量：生物膜的附着量是生物接触氧化池设计的重要参数。根据废水的水质特性和处理要求，在设计中应该考虑生物膜的最小附着量，以确保生物附着和生长的充分。

4. 设计容积：根据废水的COD和BOD负荷、最小时段性冲击负荷、处理要求和水质特性计算出生物接触氧化池的设计容积。根据Poncel Vehr Zuazua方程：

V=HRT×Q/95

其中V为氧化池的体积（m³），HRT为水在氧化池中停留的平均时间（d），Q为废水的日平均流量（m³/d），95为COD的平均去除效率。

5.确定氧化剂补给：生物接触氧化池中需要提供充足的氧化剂（如氧气）以促进有机物质的降解过程。根据水质特性、处理要求和氧化剂的补给方式（如曝气或气体推进），计算出氧化剂的补给量和补给方式。

生物接触氧化法计算公式

生物接触氧化法（Bio-oxidation）是一种利用生物酶的作用将有机废水中的有机物质氧化为无机物质的处理技术。它广泛应用于废水处理、生物能源生产等领域。在生物接触氧化法中，酶催化反应是通过酶与底物之间的物理接触来实现的。在这个过程中，底物分子被酶催化生成无害的产物，底物分子则被废水中的细菌或其它微生物吸附或吸附在载体上，形成一个三维的生物膜。这个生物膜对底物分子的吸附作用可增加底物分子与酶之间的接触面积，从而提高反应速率。

一、污水处理效率的计算公式：

污水处理效率是衡量生物接触氧化法处理效果的重要指标。它的计算公式如下：

污水处理效率=(入口浓度-出口浓度)/入口浓度×100％

其中，入口浓度是指废水中有机物的初始浓度，出口浓度是指废水经过生物接触氧化法处理后的浓度。

二、底物催化反应速率的计算公式：

底物催化反应速率是指底物在酶催化下的反应速率，它的计算公式如下：

底物催化反应速率=底物消失浓度的变化量/反应时间

其中，底物消失浓度的变化量是指底物浓度在反应过程中的变化量，反应时间是指反应所需的时间。

三、底物消耗量的计算公式：

底物消耗量是指在一定时间内底物的消耗量，它的计算公式如下：底物消耗量=底物初始浓度-底物终浓度

其中，底物初始浓度是指底物在反应开始时的浓度，底物终浓度是指底物在反应结束时的浓度。

四、底物催化反应速率常数的计算公式：

底物催化反应速率常数是反应速率与底物浓度之间的关系，它的计算公式如下：

底物催化反应速率常数=底物催化反应速率/底物浓度

其中，底物浓度是指底物在反应过程中的浓度。