从刹车片数据管理看PDM管理配方
(整理)从刹车片数据管理看PDM管理配方

从刹车片数据管理看PDM管理配方作者:刘海军、徐晓燕PDM 源于离散制造行业的数据管理,因此更擅长做以结构为主的产品明细管理,对于以配方为核心的流程制造业,对数据的管理并非PDM所擅长。
近年一些国外PLM厂商已涉及如化妆品、食品工业等流程制造业的产品数据管理,尝试涉及配方的管理,并取得了一定的成果,成为PLM市场的新领域,引起了广泛的关注。
刹车片是汽车零部件产业,由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,具备离散制造的一些特征,但因其核心部件——隔热层和摩擦块都是摩擦材料,依靠该材料的磨损达到制动效果,因此材料的配方决定了零件的性能,配方成为产品的核心竞争力。
一些ERP 论坛热议对配方的管理方案,无论是将配方作为虚拟件,还是将配方另外编码,作为原料单品入系统,但是往往产品品种很多,会给系统会造成很大的负担。
因此如何编码以及进行BOM 管理是既是数据管理的难点,更是关键点。
产品的两种编码规则在做信息化建设时,编码是基础,因产品类型较多,且有较多半成品,产品变更频繁,因此WIT-PDM系统结合刹车片产品结构特点开发出一套编码体系,供设计部门进行产品型号及配方信息选配操作:刹车片产品结构如下:建立适合配方管理的BOM系统系统中针对每种配方都会有一个初始BOM,初始BOM中产品型号、配方、厚度及BOM结构都固定,每个配方初始BOM的成品及半成品厚度流水码为0001,用户需要使用该配方时,在初始BOM基础上进行选配。
因此面对新的订单,用户在使用系统时,首先要确定该订单的配方在系统中是否已经存在,如果有那么直接引用该配方的BOM信息,如果不存在则依据订单要求对产品及配方信息进行选配。
设计人员在选配时,选择一个已经存在的设计BOM(即初始BOM),然后选择型号、配方、厚度(需要填写)信息,系统依照成品及半成品编码规则生成新的物料编码并建立产品订单BOM。
生成BOM结构的方式主要根据型号、配方生成新的产品BOM。
选配界面如下图所示:配方选择栏初始BOM信息新生成物料信息新生成BOM表头新生成BOM结构用户在进行配方选配时,首先选择产品型号,系统会自动根据产品型号,定位刹车片成品信息,并自动提取BOM结构,在初始BOM结构界面显示。
产品数据管理(PDM)与产品全生命周期管理(PLM) (2)

PLM(产品生命周期管理)定义 PLM (Product Lifecycle Management)是一种以产品创新为 要点的战略管理方法。它应用一系列应用系统,支持企业内或企业间 从产品概念设计到产品使用生命结束过程中产品信息的协同产生、管 理、分发和使用。
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1.2 PDM与PLM相互关系
• • • • • • PDM是PLM的基型 PLM是PDM的变型 都以产品(P)为管理核心 以数据、过程和资源为管理信息三大要素 PDM实现了对CAx有形数据的管理 PLM实现了CAx与ERP的集成,把人员、过程和 信息有效集成在一起
5、面向业务/行业的解决方案和咨询服务(如汽车和高科技行业)。。
PLM系统的体系结构模型
数据层 用户层 执行层
PLM 功能层 网络层
工具层
转换层
PLM系统的体系结构模型
企业为什么需要PDM/PLM
PDM/PLM的作用
是数字化环境里的管理工具
是信息传递与沟通的桥梁
是制造信息系统的集成平台
企业为什么需要PDM/PLM
没有PDM就没有PLM!
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1.3 PDM与PLM区别
• PLM完全包含PDM的全部内容 • PDM功能是PLM系统中的一个子集
PDM
侧重产品开发阶段数据的管理 侧重企业内部数据的管理
PLM
侧重产品全生命周期数据的管理 侧重跨供应链的所有信息的管理
侧重以文档为中心的研发流程管理 力争实现多功能、多部门、多学科 、多外协供应商之间的紧密协同 侧重于实现与ERP等系统的对接式 集成 侧重于实现与ERP等系统的深层次 集成
PLM包含以下方面的内容
1、基础技术和标准(例如XML、可视化、协同和企业应用集成); 2、信息创建和分析的工具(如机械CAD、电气CAD、CAM、CAE、计算机 辅助软件工程CASE、信息发布工具等); 3、核心功能(例如数据仓库、文档管理和内容管理、工作流程、项目 管理和任务管理等);
企业与pdm产品数据管理方案

企业与pdm产品数据管理方案随着科技不断的发展进步,企业管理方式也要相应的跟上时代的步伐。
在现如今的企业管理中,PDM产品数据管理方案已经成为企业必不可少的一部分。
PDM是Product Data Management的缩写,即产品数据管理系统。
企业通过使用PDM系统,可以实现对产品数据的管理和控制,保证产品的质量和性能,并大大减少企业的开发和制造成本。
本文将从几个角度,详细地讲述企业与PDM产品数据管理方案。
一、PDM的功能和特点PDM系统的核心功能是管理和控制产品数据,产品数据包括了产品设计、制造、装配和测试等各个环节的数据。
掌握这些产品数据可以让企业更好地管理产品研发和生产。
PDM 系统可以实现以下功能:1.合理管理产品数据,避免过多的冗余数据和重复操作,提高工作效率。
2.实现数据的共享,各个部门之间可以共享数据,减少数据丢失和误操作的风险。
3.精确控制产品的质量和性能,保障产品的品质,把有限的资源用到最好。
4.方便产品的开发和生产,有效减少制造成本。
5.提供产品的全生命周期管理,可以有效的掌控产品在各个阶段的状态以及属性。
PDM系统的特点主要有以下几个方面:1.模块化设计,可以根据企业实际情况进行自由选择和配置。
2.实时数据共享,方便协同工作,促进工作效率的提高。
3.支持产品的全生命周期管理,使得企业可以更好的控制产品的整个生命周期。
4.提供了全方位的数据安全保护,确保产品数据的完整性和保密性。
二、企业与PDM系统的关系在现代企业管理中,PDM系统已经成为不可或缺的一部分。
企业需要PDM系统来管理产品制造和产品生命周期,可以提高企业的运营效率和扩展生产能力。
企业可以从PDM系统中获取到关于产品的所有数据,包括产品的开发和生产技术资料、材料清单、生产参数等等。
企业还可以改善决策流程,并加快产品的上市速度,提高产品的质量和竞争力。
除此之外,PDM系统还可以帮助企业进行团队协作和工作流程优化,从而提高企业的整体效率。
PDM汽车零配件分类管理

PDM汽车零配件分类管理产品数据管理(Product data management,PDM)是从工程图纸文档管理开始,逐渐发展成为一门管理所有与产品相关的信息与过程的技术,提供产品全生命周期的信息管理能力。
随着网络、数据库技术的发展,以及客户/服务器与面向对象技术的应用,最近几年PDM 技术得到了迅猛的发展。
越来越多的企业不仅应用于工程数据的管理,包括文档管理、产品信息管理、技术数据和信息管理、图象管理等,而且已经开始覆盖整个企业的产品全生命周期过程,并逐步建立起由供应、工程设计、制造、采购、市场与销售、客户等构成的并行化协作环境。
关键词:PDM,零配件,分类,管理1 PDM系统中的产品结构管理产品结构是由构成产品的一系列的部件和零件的信息按照特定的装配关系,形成的分层树状结构,并与数据库和文件系统相连接,使描述零部件的文件信息与结点上的相关零部件有机地连接在一起,形成完整的产品结构化信息树。
产品结构管理有三个目标:1)实现某一类或某一系列产品的结构管理,为产品配置做准备;2)以产品结构为组织框架,对所有产品相关信息进行管理,实现产品信息的组织和查询;3)基于产品结构提供统一的有关产品构成的信息描述,同时根据产品生命周期不同阶段的需要,提供有侧重点的信息服务。
1.1 产品结构管理模型根据产品结构与配置管理目标,实现产品结构的统一描述、材料名细的统一制作及系列产品的统一管理,必须建立产品结构管理对象模型。
(1)产品信息结构模型及产品层次关系为了建立产品结构管理对象模型,实现产品结构管理,首先要创建产品零件结构树,它是由产品的装配系统图、零部件明细表等产生,用树状方式进行描述,树中的各节点分别表示部件或组件,叶节点表示零件。
(2)产品结构管理中的分级模型为了有效地描述产品的分级结构,把产品结构中的部件或零件抽象成零部件类,从而将零件和部件作为它的子类,以此描述产品结构的基本属性。
零件类和部件类是与对象版本密切相关的,但零部件的唯一标识对象不对版本而改变。
解密PDM产品数据管理:构建高效可持续的产品生命周期流程

解密PDM产品数据管理:构建高效可持续的产品生命周期流程引言在当今竞争激烈的市场环境下,产品的生命周期管理是每个企业都需要重视和关注的重要环节。
随着产品和市场的不断变化,如何高效地管理和维护产品数据,成为了企业需要面对的挑战。
产品数据管理(Product Data Management,简称PDM)作为一种综合的解决方案,可以帮助企业构建高效可持续的产品生命周期流程。
本文将为读者详细介绍PDM以及构建高效可持续的产品生命周期流程的关键点。
PDM概述PDM是一种集成了数据管理、协作和版本控制的解决方案,主要用于管理和维护企业的产品数据。
通过PDM系统,企业可以将产品设计、制造和维护等各个环节的数据集中管理,并确保所有相关人员都可以访问到最新的产品数据。
PDM 系统还可以帮助企业实现数据的可追溯性和可重用性,提高工作效率和产品质量。
构建高效可持续的产品生命周期流程的关键点1.明确产品生命周期各个阶段首先,企业需要对产品的生命周期进行清晰的规划和划分。
通常,产品的生命周期包括需求分析、设计开发、生产制造、销售营销和售后服务等阶段。
明确产品生命周期各个阶段对于后续的数据管理和流程构建非常重要。
2.集中管理产品数据PDM系统可以帮助企业集中管理产品的各类数据,包括设计文档、图纸、零部件清单、工艺流程等。
通过建立统一的数据库和数据模型,各部门和人员可以方便地查找和使用产品数据,避免了数据分散和重复的问题。
3.确保数据的准确性和及时性在产品生命周期的各个阶段,数据的准确性和及时性是至关重要的。
PDM系统可以通过权限管理和审批流程等功能,确保只有经过验证的数据才能被发布和使用。
同时,PDM系统可以实时更新数据变更,并提供版本控制和历史记录功能,便于追溯和管理数据的变更。
4.建立协作平台和工作流程PDM系统可以作为一个协作平台,帮助不同部门和团队之间进行有效的沟通和协作。
通过建立工作流程和任务分配,PDM系统可以将不同环节的工作连接起来,并确保每个人都知道自己的任务和责任。
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从刹车片数据管理看PDM管理配方
华天软件| 刘海军、徐晓燕
PDM 源于离散制造行业的数据管理,因此更擅长做以结构为主的产品明细管理,对于以配方为核心的流程制造业,对数据的管理并非PDM所擅长。
近年一些国外PLM厂商已涉及如化妆品、食品工业等流程制造业的产品数据管理,尝试涉及配方的管理,并取得了一定的成果,成为PLM市场的新领域,引起了广泛的关注。
刹车片是汽车零部件产业,由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,具备离散制造的一些特征,但因其核心部件——隔热层和摩擦块都是摩擦材料,依靠该材料的磨损达到制动效果,因此材料的配方决定了零件的性能,配方成为产品的核心竞争力。
一些ERP 论坛热议对配方的管理方案,无论是将配方作为虚拟件,还是将配方另外编码,作为原料单品入系统,但是往往产品品种很多,会给系统会造成很大的负担。
因此如何编码以及进行BOM 管理是既是数据管理的难点,更是关键点。
产品的两种编码规则
在做信息化建设时,编码是基础,因产品类型较多,且有较多半成品,产品变更频繁,因此WIT-PDM系统结合刹车片产品结构特点开发出一套编码体系,供设计部门进行产品型号及配方信息选配操作:
刹车片产品结构如下:
建立适合配方管理的BOM系统
系统中针对每种配方都会有一个初始BOM,初始BOM中产品型号、配方、厚度及BOM结构都固定,每个配方初始BOM的成品及半成品厚度流水码为0001,用户需要使用该配方时,在初始BOM基础上进行选配。
因此面对新的订单,用户在使用系统时,首先要确定该订单的配方在系统中是否已经存在,如果有那么直接引用该配方的BOM信息,如果不存在则依据订单要求对产品及配方信息进行选配。
设计人员在选配时,选择一个已经存在的设计BOM(即初始BOM),然后选择型号、配方、厚度(需要填写)信息,系统依照成品及半成品编码规则生成新的物料编码并建立产品订单BOM。
生成BOM结构的方式主要根据型号、配方生成新的产品BOM。
选配界面如下图所示:
初始BOM信息
配方选择栏
新生成物料信息
新生成BOM表头
新生成BOM结构
用户在进行配方选配时,首先选择产品型号,系统会自动根据产品型号,定位刹车片成品信息,并自动提取BOM结构,在初始BOM结构界面显示。
初始BOM信息确定之后,用户根据订单要求选择配方,在配方选择栏中获取系统中的已存在的配方信息进行选择,并在厚度栏中输入成品厚度。
在所有操作完成之后,点击物料,系统会根据产品型号、配方及厚度信息,按照成品及半成品编码规则,生成新的成品及半成品物料编码,并复制物料属性信息。
同时,系统会在配方资源库中提取该配当对应的混合料(刹车盘的主料与垫层)信息,并替换初始BOM结构中对应的主料及垫层,所有信息都获取之后,系统自动生成新刹车盘成品BOM结构,并维护至PDM系统中。
PDM中新生成的配方BOM信息,需要同步至ERP系统中,指导下游业务部门生产。
刹车片领军企业山东金麒麟股份有限公司,正是使用WIT-PDM/CAPP 一体化系统进行研发管理,通过对编码、CAD集成、图文档、BOM、工作流等管理,管理其产品结构、产品配方,并通过与天心ERP的集成,打通了金麒麟对产品有关的数据流,为企业的全面数字化管理建造了基础平台。
3000个产品类型可能并不是最多的,但是其在配方、编码、BOM、工艺卡片处理方面的一些经验可供同类型企业参考。