翅片管及规格
空冷器样本
空冷式换热器1.空冷器型号的说明为方便用户，我公司空冷器型号均参照GB/T15386-97《空冷式换热器》编制。
1.1管束1.1.1管束型号的表示方法：□□□□□□□/□□□□翅片管基管材料（见1.1.2）法兰密封面形式（见表1）管程数（用罗马数字表示）翅片管形式（见表3）翅化比（见表2）管箱型式（见表1）设计压力管束换热面积管排数管束公称直径：长×宽m管束型式（见表1）1.1.2管束型式与代号见表表1 管束型式与代号翅片管基管材料：当选用碳钢时可缺省，当选用武汉市润之达石化设备有限公司S、Cl-腐蚀稀土合金材料09Cr2AlMoRE时标注D，12Cr2AlMoV时标注R，选用其的抗H2它材料也应标注。
标注示例：a.鼓风式水平管束：长9m、宽2m；6排管；基管换热面积140m2；设计压力4Mpa；可卸盖板式管箱；双金属轧制翅片管，翅化比23.4；Ⅵ管程；接管法兰密封面凹凸面；材料09Cr2AlMoRE，管束型号为：GP9×2-6-140-4.0K1-23.4/DR-VIMFMD。
b.引风式水平管束：长9m、宽3m；6排管；基管换热面积193m2；设计压力2.5Mpa；丝堵式管箱；L型翅片管，翅化比23.4；Ⅱ管程；接管法兰密封面环连接面；材料为碳钢的管束型号为：YP9×3-6-193-2.5S-23.4/L-ⅡRJ。
表2 翅化比及迎风面积比（参照JB/T4740-1997）1.2构架1.2.1构架型号表示方法：□□□□风箱型式（见表3）风机直径×102mm/台数构架公称尺寸长×宽m（对斜顶式构架为长×宽×斜边长）开（闭）型构架型式（见表3）标注示例：a.鼓风式空冷器水平构架长9m、宽4m；风机直径3000mm，2台，方箱型风箱；闭式构架型号为：GJP9×4B-30/2F。
1.2.2型式与代号表31.3风机1.3.1风机型号表示方法：□□□□□□□电动机功率KW风机传动方式（见表4）叶片数（见表4）叶片型式（见表4）叶轮直径×102mm风量调节方式（见表4）通风方式（见表4）标注示例：a.鼓风式，停机手动调角风机；直径2400mm、B型玻璃钢叶片；叶片数4个；悬挂式电动机轴朝上V带传动、电动机功率18.5KW的风机型号：G-TF24B4-Vs18.5b.引风式，自动调角风机；直径3000mm、R型玻璃钢叶片；叶片数6个；悬挂式电动机轴朝上V带传动、电动机功率15KW的风机型号：Y-2FJ30R6-Vs151.3.2型式与代号表41.4百叶窗1.4.1百叶窗型号表示方法：□□公称尺寸，长×宽m调节方式标注示例：a.手动调节百叶窗，长9m，宽3m，其型号SC9×3b.自动调节百叶窗，长6m，宽2m，其型号ZC6×21.5喷淋装置□□喷淋装置的公称尺寸长×宽（m）喷淋装置代号标注示例：喷淋装置长9m、宽3m，其型号为P9×31.6空冷器型号的表示方法：□□□□百叶窗型式，公称尺寸/台数构架型式，公称尺寸开（闭）型式/跨数风机型式，叶轮直径×102，mm/台数管束型式，管束材质、公称尺寸/片数标注示例：鼓风式空冷器，水平式管束，材质09Cr2AlMoRE，长×宽为9m×3m，4片，停机手动调角风机，直径3600mm，4台，水平构架，长×宽为9m×6m，1跨闭式构架，1跨开式构架，手动调节百叶窗，4台，长×宽为9m×6m的空冷器型号为：GPD9×3/4-TF36/4- GJP9×6B/1GJP9×6K/1-SC9×3/42.水平式空冷器2.1水平式空冷器管束2.1.1丝堵式水平空冷器管束2.1.1.1丝堵式水平空冷器管束安装尺寸（图1）。
镀锌钢管规格表 (3)
镀锌钢管规格表1. 介绍镀锌钢管是一种具有优良耐腐蚀性能的钢管，它经过热镀锌工艺处理，表面涂覆上一层锌层，能有效地抵御大气环境中的腐蚀作用。
镀锌钢管广泛应用于建筑、化工、冶金、电力等领域。
2. 规格2.1 外径镀锌钢管的外径是管道横截面上的最大距离。
以下是常见的外径规格：1.1/2英寸（13mm）2.3/4英寸（19mm）3.1英寸（25mm）4. 1 1/4英寸（32mm）5. 1 1/2英寸（38mm）6.2英寸（51mm）7. 2 1/2英寸（64mm）8.3英寸（76mm）9.4英寸（102mm）10.5英寸（127mm）11.6英寸（152mm）12.8英寸（203mm）2.2 壁厚壁厚是指镀锌钢管壁的厚度。
常见的壁厚规格有以下几种：1. 1.8mm2. 2.0mm3. 2.2mm4. 2.5mm5. 3.0mm6. 3.2mm7. 3.5mm8. 4.0mm9. 4.5mm10. 5.0mm2.3 长度镀锌钢管的长度通常为标准长度，如以下几种：1.6米2.9米3.12米2.4 其他规格除了上述的外径、壁厚和长度规格外，镀锌钢管还有其他一些特殊规格，如：•翅片管：外径为1 1/2英寸，壁厚为2.0mm，长度为6米。
•环形管：外径为4英寸，壁厚为4.0mm，长度为9米。
•方管：外径为50mm×50mm，壁厚为2.5mm，长度为6米。
3. 适用标准镀锌钢管通常符合以下标准：•GB/T 3091-2015 无缝焊接低碳钢管(ERW管)•GB/T 13793-2016 镀锌焊接钢管•GB/T 8162-2018 结构用无缝钢管•ASTM A53/A53M-20 焊接和无缝碳钢管•BS 1387-1985 用于非晶化水供应的焊接和无缝加工的镀锌钢管•DIN 2440-2004 常规无缝管和焊接长度和质量的黑色和热镀锌的钢管4. 应用领域镀锌钢管在以下领域广泛应用：•建筑结构：用于搭建建筑物的骨架和支撑结构。
冷媒铜管规格
冷媒铜管规格【原创实用版】目录1.冷媒铜管的概念与分类2.冷媒铜管的规格尺寸3.冷媒铜管的选择方法4.冷媒铜管的应用领域5.冷媒铜管的发展趋势正文一、冷媒铜管的概念与分类冷媒铜管，主要用于空调、制冷系统中，作为冷媒（制冷剂）流动的通道。
根据冷媒的类型，冷媒铜管可以分为 R22 制冷剂铜管、R410a 制冷剂铜管、R134a 制冷剂铜管等。
根据结构形式，冷媒铜管可分为普通管和翅片管等。
二、冷媒铜管的规格尺寸冷媒铜管的规格尺寸主要包括管径和壁厚。
在我国，冷媒铜管的规格主要参照 GB/T 17213.1-2019《工业用鳍管第 1 部分：无缝鳍管》标准。
常见的管径有 6mm、9.52mm、7.94mm、7mm 等，壁厚有 0.5mm、0.6mm、0.7mm 等。
三、冷媒铜管的选择方法在选择冷媒铜管时，应考虑以下因素：1.制冷剂的类型：根据所使用的制冷剂类型选择相应规格的冷媒铜管。
2.系统设计压力：根据系统的设计压力，选择合适的管径和壁厚。
3.传输距离：传输距离较长时，应选择较大管径的冷媒铜管，以减少流阻和压力损失。
4.使用环境：考虑使用环境的温度、湿度等因素，选择具有良好耐腐蚀性和抗氧化性的冷媒铜管。
四、冷媒铜管的应用领域冷媒铜管广泛应用于空调、制冷、热泵、冷冻冷藏等系统中，如家用空调、中央空调、冷冻机组、冷库等。
五、冷媒铜管的发展趋势随着制冷技术的发展和环保要求的提高，冷媒铜管也在不断更新和改进。
未来冷媒铜管的发展趋势主要体现在以下几个方面：1.环保型制冷剂：随着 R22 制冷剂的逐步淘汰，R410a、R134a 等环保型制冷剂的应用将越来越广泛，相应的冷媒铜管需求也将增加。
2.高效节能：随着节能减排的需求，未来冷媒铜管将向更高效、更节能的方向发展，如采用薄壁管、翅片管等结构形式。
换热器(1)
第七节换热器换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。
根据冷、热流体热量交换的原理和方式换热器基本上可分为三大类，即间壁式、混和式和蓄热式。
其中间壁式换热器应用最多，以下仅讨论此类换热器。
4-7-1 间壁式换热器的类型传统的间壁式换热器以夹套式和管式换热器为主，管式换热器结构不紧凑；单位换热容积所提供的传热面积小。
随着工业的发展，出现了一些高效紧凑的换热器，如板式和强化管式换热器。
一、管式换热器（一）蛇管换热器蛇管换热器分为两种，一种是沉浸式，另一种是喷淋式。
1．沉浸式蛇管换热器这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状（如图4-35）并沉浸在容器内的液体中。
蛇管换热器的优点是结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制造；其缺点是容器内液体湍动程度低，管外对流传热系数小。
为提高总传热系数，容器内可安装搅拌器。
2．喷淋式蛇管换热器这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，如图4-36，热流体在管内流动，冷却水从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器。
喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外对流传热系数较沉浸式增大很多。
另外，这种换热器大多放置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦可带走一部分热量，可起到降低冷却水温度、增大传热推动力的作用。
因此，和沉浸式相比，喷淋式换热器的传热效果大为改善。
（二）套管式换热器套管式换热器系用管件将两种尺寸不同的标准管连接成为同心圆的套管，然后用180°的回弯管将多段套管串联而成，如图4-37所示。
每一段套管称为一程，程数可根据传热要求而增减。
每程的有效长度为4~6m，若管子太长，管中间会向下弯曲，使环形中的流体分布不均匀。
图4-35 蛇管的形状图4-36 喷淋式换热器1―弯管2―循环泵3―控制阀图4-37 套管式换热器套管换热器结构简单，能承受高压，应用方便（可根据需要增减管段数目）。
特别是由于套管换热器同时具备总传热系数大、传热推动力大及能够承受高压强的优点，在超高压生产过程（例如操作压力为300MPa的高压聚乙烯生产过程）中所用的换热器几乎全部是套管式。
翅化比
翅化比，翅片效率和翅片参数选择2010-04-21 20:45:34 来源：热泵热水器技术网浏览：193次（1）翅片管和翅片结构的标注方法首先，用CPG 代表翅片管（CHIPIAN GUAN）的缩写，翅片管的结构特性，材质，及加工方法可用下面的系列数字或符号表示：CPG ( φDb×δ/ Df / P / T –X /Y –A )其中：CPG ：翅片管；φDb×δ ：基管外径和厚度；Df : 翅片外径，mm ; P : 翅片节距，mm ;T : 翅片厚度，mm ; X：基管材质；Y : 翅片材质；其中：Fe : 铁；Al : 铝；C u : 铜A : 加工方法：I ：高频焊（不标出即默认）；其它待定。
见下图之标示。
例如：CPG ( φ32×3.5 / 64 / 8 / 1 –Fe / Fe ) 说明该翅片管的基管外径为32mm,壁厚为3.5mm,翅片外径为64mm,(即翅片高度为16mm),翅片节距为8mm，翅片厚度为1mm，基管和翅片皆为碳钢，为高频焊管。
此外，有时需要单独对翅片本身的结构参数进行标注，标注方法如下所示：CP( Db / Df / P / T –Y )各符号所代表的意义与翅片管的表示方法相同。
举例如下：例如：CP (32 / 62 / 8 / 1 –Fe) 说明该翅片的基管外径为32mm，翅片外径为62m m（翅片高度为15mm），翅片节距为8mm，翅片厚度为1mm，材质为碳钢。
（2）翅化比翅化比是指光管表面（基管表面）在加装翅片以后表面积扩大的倍数，可用“β”来表示，即β = （原光管外表面积）/ （翅片管总的外表面积）计算举例：有一翅片管，CPG (φ25×2.5 / 50 / 4 / 1 –Fe/Fe), 试计算其翅化比1 米管长的翅片数目n= 1000 / 4 =2501米管长的翅片面积Af = 250 × [π/4 {(Df2-Db 2) ×2+π×Df×Y} =0.775 m21 米管长上的裸管面积，即翅片之间的光管面积Ao = π×Db×1×(P-T)/P = 3.1416 ×0.025 ×1×3/4=0.0589 m21米管长上的光管面积Ab =3.1416×0.025= 0.0785 m2翅化比β = (Af+AO)/Ab= (0.775 +0.0589)/ 0.0785 = 10.62即加翅片后的传热面积为原光管面积的10.62 倍。
空温式汽化器设计说明
A : 强度计算：1：承受压直管的厚度计算：计算条件：设计压力：P=2.5Mpa设计温度：T=50~-196℃工作介质：LN2， LNG材质：6063管道选择规格：翅片管：Ø32*3进液管：Ø80*5出气管：Ø164*7PDO设计厚度应满足： ts≥2(［σ］t Ej + PY)tsd= ts+C1+C2（1）：翅片管：Ø32*3 的计算：2．5*32ts≥ = 1.38 mm2*29.5*0.95+ 2*2.5*0.4C1= 1.38*10%=0.138 C2=0Tsd = 1.38+0.138 =1.52 < 3 mm 满足强度要求 P≦｛Ts*〔2(［σ］t Ej + PY) 〕｝÷DOP≦｛3*〔2(29.5*0.95 + p*0.4) 〕｝÷32P≦ 5.68 MPA故:：翅片管：Ø32*3可受压5.68MPa因此制造时以 2.75 MPA N2作强度试验可承受。
（2）：进液管：Ø80*5 的计算：2.5*80ts≥ = 3.45 2*29.5*0.95 + 2*2.5*0.4C1= 3.45*10%=0.345 C2=0tsd= 3.45 + 0.345 = 3.79 < 5mm 满足强度要求 P≦｛Ts*〔2(［σ］t Ej + PY) 〕｝÷DOP≦｛5*〔2(29.5*0.95 + P*0.4) 〕｝÷80P ≦ 5.0 MPA故: 进液管：Ø80*5管可受压5.0MPA制造时以 2.75 MPAN2作强度试验可承压（3）：出气管：Ø164*7 的计算：2.5*164ts≥ = 5.262*40*0.95 + 2*2.5*0.4C1=0.526 C2=0tsd= 5.8 < 7 mm 满足强度要求P≦｛Ts*〔2(［σ］t Ej + PY) 〕｝÷DOP≦｛7*〔2(40*0.95 + 0.4P) 〕｝÷164P≦ 3.3MPA故: 出气汇集管：Ø164*7管最高可受压3.3 MPA制造时以 2.75 MPA N2作强度试验是可承压B ：换热计算：条件：设计压力： 2.5MPa；工作压力： 0.8MPa；设计温度：-196℃～60℃工作温度：进口温度： -145℃～-162.3℃出口温度：不低于环境温度10℃极端环境温度：-0.5 ℃出口温度：-10.5℃设计气化能力（LNG）：9000Nm3/hr1：质量流量：m = 9000*0.73= 6570 kg/h2: △H=217.56kcal/kgΣH=△V*m= 6570kg/h*217.56kcal/kg=1429369kcal/h△t= 55.86℃K=7 kCal/( m2.h. ℃)S=ΣQ/(K*△t)=1429369/(7 *55.86)S= 3656 m2设备换热面积需大于3656m2 。
翅片管和热管系列讲座1
翅片管和热管系列讲座主讲人：哈尔滨工业大学能源学院刘纪福教授第一讲：翅片管的传热原理和选用原则翅片管，又叫鳍片管或肋片管，英文名字叫“Fin Tube” 或”Finned Tube”, 也有时叫做“Extended Surface Tube”,即扩展表面管。
顾名思义，翅片管就是在原有的管子表面上（不论外表面还是内表面）加工上了很多翅片，使原有的表面得到扩展，而形成一种独特的传热元件。
下面展示的是两张翅片管的照片。
为什么要采用翅片管？在原有表面上加工上翅片能起到什么作用？要回答这一问题，还需要从传热过程的某些基本原理说起。
首先，要介绍一个传热学上的定义：固体表面与和它接触的流体之间的换热称为对流换热。
我们最熟悉的对流换热就是暖气片外表面和空气之间的换热。
生活经验告诉我们：暖气片面积越大，表面温度越高（即表面温度和空气间的温差越大），供热时间越长，则换热量越大，房间越暖和。
这说明对流换热量和换热面积成正比，和温度差成正比，和时间成正比。
为了比较不同情况下对流换热的强弱，我们需定义一个物理量：叫做“换热系数”。
换热系数是指单位面积，单位温差（壁面和流体之间的温差），单位时间的对流换热量。
其单位是J / (s.㎡.℃) 或W/(㎡.℃). 对流换热系数常用符号 h 表示。
换热系数的大小主要取决于下面几个因素：1.流体的种类和物理性质：例如水和空气是截然不同的，其换热系数相差甚大；2.流体在换热过程中是否发生相变，即是否发生沸腾或凝结。
若有相变发生，则其换热系数将大大提高；3.还和流体的流速和固体表面的形状有关。
等等。
4.对流换热系数的大小主要是通过实验研究来确定，下面给出一组常用情况下的数值范围：水蒸汽的凝结：h = 10000 ---20000 W/(㎡* ℃)水的沸腾： h = 7000---10000 W/(㎡* ℃)水的对流： h = 3000---5000 W/(㎡* ℃)空气或烟气的强制对流：h = 30---50 W/(㎡* ℃)空气或烟气的自然对流：h = 3—5 W/(㎡* ℃)由此可见，不同情况下其换热系数的差别是非常巨大的。
双金属翅片管规格型号
双金属翅片管规格型号
翅片管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。
根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同可分为：1)、单金属翅片管；2)、双金属复合翅片管。
采用翅片管的优势在于：增加比热容较小方的换热面积，使换热效率达到理论最高值。
翅片管的面积是普通光管面积的几倍甚至10几倍。
此时不但增加了设备的换热效率，并且大大降低了换热成本。
双金属翅片管规格型号：
翅片管的选型：
1. 挤压式铝翅片
该翅片管，采用基管套铝管的形式，（基管可用碳钢，不锈
钢，铜）经过机器挤压，形成翅片，该翅片基部与管外壁紧密贴合，传热系数较高，传热性能优良。
2.绕管式翅片管
该翅片管以基管缠绕钢带的形式，钢带可为（铜，铝，碳钢，不锈钢）。
此类翅片管适用种类多样，比如不锈钢绕管，可适用于质量要求高的场合。
缺点是，钢带与基管外壁不是完全贴合，是受力直立在基管表面，传热系数略低。
3.高频焊管
此类翅片管，多用于10-219mm管径的基管，是将翅片，采用高频焊接的原理，焊接在基管表面。
此类翅片管换热系数高，翅片厚度高，相比其他翅片管更牢固，翅片相对不易损坏。
使用寿命长，效果好。
4.整体轧制螺纹翅片管（低翅）：材质可为钢铝铜任意材质，外径10-45mm均可。
5.整体轧制螺纹翅片管：整体为铝，传热速度极快，适用于压力小的工况。
客户可根据自身需要来电咨询，通豪热能会根据您的情况设计最适合您设备的换热器。
另外我厂有专业热工工程师，如有技术疑问，将为您做出最专业的方案。
翅片管热交换器设计计算
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第四章
翅片管热交换器设计计算
翅片管管子常为圆形， 空冷器中为强化传热也用椭圆管。椭圆管的管外对流 换热系数比光管约可提高 !"# ， 而空气阻力约可降低 $"# % !"# 。翅片管的基本 几何尺寸包括： 其壁厚应自沟槽底部计算其内 !基管外径和管壁厚对于镶片管， 但却使翅片效率下降， 壁。"翅片高度和翅片厚度增加翅高使翅片表面积增加， 因而使有效表面积 （即翅片表面积乘以翅片效率） 的增加渐趋缓慢。图 & ’ ( 表示 了单位有效翅片表面积的价格对于翅高的关系， 供选用翅高时参考。翅片厚度主 要考虑其强度、 制造工艺和腐蚀裕量， 国产铝翅片 （绕片式、 镶片式） 和钢翅片 （套 片式） 一般均选用 )*" % $*!++。 # 翅片距翅片距的数值会影响到翅化面积的大 小， 但对管外对流换热系数的影响极小。翅片距的选择取决于管外介质， 国产用 于空冷器的翅片管的翅片距常为 !*,++。 $ 翅化比它是指单位长度翅片管翅化 表面积与光管外表面之比。对于空冷器， 因为管外介质已经确定为空气， 所以翅 化比的选择应根据管内介质对流换热系数大小而定。当此值小时， 应选用较小翅 化比。若选用的翅化比过大并不能有效地增强传热， 反而会使以翅化表面积为基 。随着翅化比的增加， 空冷器单位尺寸的换热 准的传热系数迅速降低 （见表 & ’ !） 面积将增加， 但制造费用也增加。实践表明， 翅化比的最佳值约为 $- % !(。我国 生产的空冷器翅片管的翅化比有两种： 高翅片为 !,*&， 低翅片为 $-*$。对于低肋 螺纹管的翅化比不属此例。 % 管长国内空冷器翅片管长系列为 ,， &*"， .， /+ 四 种。表 & ’ , 列出了国产翅片管的特性参数， 供读者参考。
翅片管,翅片管传热原理及应用
翅片管原理及应用介绍目录公司介绍： (2)1.什么叫翅片管？ (3)2.翅片管传热原理 (3)3、翅片管的分类： (5)1、按加工工艺分类 (5)2、按翅片形状分类 (5)3、根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同可分为 (6)4、单金属翅片管按材质分类 (6)5、按用途分类 (6)4．翅片管照片 (6)5.翅片管应用举例 (9)1、热管空气预热器系列 (9)2、热管省煤器系列 (10)3、热管余热锅炉(蒸发器)系列 (12)公司介绍：无锡康宝石化设备有限公司位于美丽的太湖之滨，灵山脚下。
沪宁高速、锡宜高速、京杭大运河近在咫尺，交通十分便利。
本公司是生产各种规格高频焊螺旋翅片管、热管及各种热交换设备的专业工厂。
在长期的不断创新中逐步壮大，今年更是巨资引进3条美国最新技术的高频焊生产线。
超强的导电性能、更充分的功率发挥，使产品质量得到更有效的提升，生产效率成倍增加。
新建的3800平方高标准厂房，月产翅片管1000余吨。
能满足客户的各种工期需求，以及先进的热管排气生产线和各类专业的生产装备，使产品在质量上，大大提高了市场的竞争能力。
本公司始终坚持走“精品化、专业化、诚信化”的道路，以及“质量第一、用户第一、创新务实”的理念，为客户提供优质的产品和优良的服务。
竭诚欢迎各界朋友，光临考察、指导！无锡康宝石化设备有限公司地址：无锡杨市保健工业区7#网址：1.什么叫翅片管？翅片管（Finned Tube），顾名思义，是管子表面带有翅片的传热管。
翅片管又叫鳍片管，也称肋片管。
由于管子表面上增加了翅片或鳍片，使原有的传热面积得到了扩展，故翅片管又称谓带扩展表面的传热管，而翅片本身又可称谓扩展表面。
翅片管的典型结构如下图所示。
下图中，（1）为圆管，又称基管或光管，（2）为翅片。
2.翅片管传热原理用普通的圆管（光管）组成的热交换器，在很多情况下，管外流体和管内流体对管壁的换热系数是不一样的。
所谓换热系数，是指单位换热面积，单位温差（流体与壁面之间的温差）时的换热量，它代表流体和壁面之间的换热能力的大小。
翅片管焊接作业指导书
注意事项；
1；翅片外圆直径偏差￠76mm
（-1.0~+0.5mm）
2;翅片结距偏差L=7mm
(+0.2-0.2mm)
3;翅片总长度偏差(+0.~6.0mm)
产品名称：翅片管省煤器系统翅片管焊接作业指导书卡号：00
济南市压力容器厂
钢管
规格
牌号
标准号
钢带
规格
牌号
标准号
焊接方法
焊评编号
翅片管
编号
操作者
资格
生产令号
N1412-07
￠38x3.5
20
GB3087
20x1.5
08AL
GB912
高频电阻焊
HP-00
C1~C560
焊前要求；
1；设备应完好。
2；焊接前管子表面应光滑、无褶皱、凹坑、和裂纹等缺陷。应彻底清除铁锈、氧化皮、油脂，以及其他各种影响焊接质量的缺陷。
4；翅片倾伏角≤5°
5；翅片根部焊后折皱宽度
≤3.0mm
6;翅片管的直线度≤3.0mm
7；翅片起始端、终端150mm范围内的焊缝不得出现未融合。
8；按NB/T47030-2013标准要求采用高频焊焊接螺旋翅片管。正式生产前第1根和生产后的第501根及最后1根各做一个试样，检查外观尺寸、熔合率和拉脱力。
阳极电流
A
栅极电流
A
灯丝电压
V
阳极电压KV
焊接速度r/min
带侧触头压力Mpa
管侧触头压力Mpa
压带顶段压力Mpa
牵制压力Mpa
管端距翅片距离
各种换热器的原理特点及适用范围介绍
各种换热器的原理特点及适用范围介绍一、T 型翅片管一、原理及特点1、原理T型翅片管是由光管经过滚轧加工成型的一种高效换热管。
其结构特点是在管外表面形成一系列螺旋环状T型隧道。
管外介质受热时在隧道中形成一系列的气泡核，由于在隧道腔内处于四周受热状态，气泡核迅速膨大充满内腔，持续受热使气泡内压力快速增大，促使气泡从管表面细缝中急速喷出。
气泡喷出时带有较大的冲刷力量，并产生一定的局部负压，使周围较低温度液体涌入T型隧道，形成持续不断的沸腾。
这种沸腾方式在单位时间内，单位表面积上带走的热量远远大于光管，因而这种管型具有较高的沸腾传热能力。
2、特点⑴传热效果好。
在R113工质中T管的沸腾给热系数比光管高1.6-3.3倍。
⑵常规的光管换热器，只有当热介质的温度高于冷介质的沸点或泡点12℃-15℃时，冷介质才会起泡沸腾。
而T型翅片管换热器只需2℃-4℃的温差，冷介质就可沸腾，且鼓泡细密、连续、快速，形成了与光管相比的独特优势。
⑶以氟利昂11为介质的单管实验表明，T型管沸腾给热系数可达光管的10倍；以液氨为介质的小管束实验结果，总传热系数为光管的2.2倍；C3、C4烃类分离塔的再沸器工业标定表明，低负荷时，T 型管总传热系数比光滑管高50%，大负荷时高99%。
⑷较铝多孔表面传热管的价格便宜。
⑸由于隧道内部的气液扰动非常激烈以及气体沿T缝高速喷出，因而无论是T型槽内部还是管外表面，都不易结垢，这一点保证了设备能长期使用而传热效果不会受到结垢的影响。
二、应用场合只要壳侧介质比较干净、无固体颗粒、无胶质，均可采用T型翅片管作换热元件，形成T型翅片管式高效换热器，以提高壳侧沸腾传热效果。
二、低螺纹翅片管一、原理及特点1、原理低螺纹翅片管是普通换热管经轧制在其外表面形成螺纹翅片的一种高效换热管型，其结构如图所示：这种管型的强化作用是在管外。
对介质的强化作用一方面体现在螺纹翅片增加了换热面积；另一方面是由于壳程介质流经螺纹管表面时，表面螺纹翅片对层流边层产生分割作用，减薄了边界层的厚度。
翅片管及规格
翅片管
为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样的换热管叫做翅片管。
翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。
1)防腐性能（Anti-corrosion）
2)耐磨性能（Anti-wear）
3)低的接触热阻(lowercontactresistance)
4)高的稳定性（HigherStability）
5)防积灰能力
高频焊螺旋翅片管是目前应用最为广泛的螺旋翅片管之一，现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的预热回收以及石油化工等行业.高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。
这种高频焊实为一种固相焊接。
它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95%），还是生产率及自动化程度上，都是更为先进。
我公司的主要产品：高频焊翅片管、无缝翅片管、工业翅片管、翅片管换热器，热管、热管换热器等。
我公司技术力量雄厚，生产设备先进，凭借优质的产品质量，迅速的交货，良好的销售服务，诚信的合同往来，合理优惠的价格，在同行业中有很高的声誉，产品畅销全国，赢得了广大用户的赞誉，我们期待您的合作！
高频焊接螺旋翅片管
产品展示：
U型翅片管高频焊翅片管
普通翅片管无缝管翅片管
工业用翅片管高频焊翅片管工业翅片管散热器复合翅片管。
冷媒铜管规格
冷媒铜管规格
【原创实用版】
目录
1.冷媒铜管的概念与分类
2.冷媒铜管的规格与选择
3.冷媒铜管在不同空调系统中的应用
4.冷媒铜管的发展趋势
正文
一、冷媒铜管的概念与分类
冷媒铜管是一种用于空调冷媒系统中的铜管，主要负责冷媒的输送。
根据冷媒的种类，冷媒铜管可以分为 R22 冷媒铜管、R410a 冷媒铜管和R134a 冷媒铜管等。
此外，根据铜管的结构和形状，还可以分为普通冷媒铜管和翅片管式冷媒铜管等。
二、冷媒铜管的规格与选择
冷媒铜管的规格主要由管径、壁厚和长度等参数组成。
在选择冷媒铜管时，需要根据空调系统的设计压力、冷媒的种类以及管道的长度等因素进行综合考虑。
为了确保冷媒铜管的安全性能和可靠性，一般建议选择具有一定壁厚和良好质量的铜管。
三、冷媒铜管在不同空调系统中的应用
1.风冷式空调：风冷式空调采用翅片管式冷凝器，常用的冷媒铜管规格有 9.53、7.94 和 7 等。
在风冷式空调中，冷媒铜管负责将冷媒从压缩机输送到冷凝器，将冷媒的热量散发到室外。
2.水冷式空调：水冷式空调采用水冷冷凝器，冷媒铜管的规格通常较大。
在水冷式空调中，冷媒铜管负责将冷媒从压缩机输送到水冷冷凝器，通过水冷却将冷媒的热量带走。
3.多联机空调：多联机空调系统中，冷媒铜管负责将冷媒从室外机输送到室内机。
多联机空调系统通常采用 R410a 或 R134a 冷媒，因此需要使用相应的冷媒铜管。
四、冷媒铜管的发展趋势
随着空调技术的发展和冷媒种类的更新换代，冷媒铜管也在不断升级。
未来，冷媒铜管将更加注重节能、环保和可靠性等方面的性能。
气化器基础知识
tw1
h1
h2
tw2 tf2
Ak tf1 tf 2 Ak t
k 1 1 传热系数 h1 h2
tf1
Rh1
1
0
x
tw1 R tw2
Rh 2
tf2
2
通过多层平壁的传热过程
tf 1 tf 2 Rh1 Ri Rh 2
i 1 n
29
2）改变换热面的形状、大小和位置 如管内强迫对流湍流换热
Nuf 0.023Re Pr
0.8 f
0.8
n f
hd um d n 0.023 Pr f f f
hd
0.2
用直径小的管子或者用椭圆管代替圆管（减小当量直径） 都可以取得强化对流换热的效果。 再如管外自然对流换热和凝结换热，管子水平放置 时的表面传热系数一般要高于和竖直放置。
1
5. 复合换热
复合换热通常指对流换热与辐射换热同时存在的 换热过程。工程上一般将辐射换热量折合成对流换热 量进行计算，为此引进辐射换热表面传热系数
hr
A t w tf
r
h hc hr
c r hc hr Atw tf hAtw tf
传热强化有两条途径： （1）加大传热温差 tm ； （2）减小传热热阻 Rk 。
28
（1）加大传热温差 tm 在冷、热流体进、出口温度相同的情况下，逆流 的平均温差最大，顺流的平均温差最小，因此从强化 传热的角度出发，换热器应当尽量布置成逆流。 （2）减小传热热阻 Rk 1 ） 多布置换热面，增加总传热面积 A ，可降低 总传热热阻，加大传热量。 2）降低污垢热阻。 3） 减小对流换热热阻 Rh1 、 Rh2 。 如果两个热阻相 差较大，应抓住主要矛盾，设法减小其中最大的热阻。 强化对流换热的方法： 1）扩展换热面（加装肋片）
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翅片管及规格
文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
翅片管
为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样的换热管叫做翅片管。
翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。
1) 防腐性能（Anti-corrosion）
2) 耐磨性能（Anti-wear）
3) 低的接触热阻(lower contact resistance)
4) 高的稳定性（Higher Stability）
5) 防积灰能力
高频焊螺旋翅片管是目前应用最为广泛的螺旋翅片管之一，现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的预热回收以及石油化工等行业.高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。
这种高频焊实为一种固相焊接。
它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95%），还是生产率及自动化程度上，都是更为先进。
我公司的主要产品：高频焊翅片管、无缝翅片管、工业翅片管、翅片管换热器，热管、热管换热器等。
我公司技术力量雄厚，生产设备先进，凭借优质的产品质量，迅速的交货，良好的销售服务，诚信的合同往来，合理优惠的价格，在同行业中有很高的声誉，产品畅销全国，赢得了广大用户的赞誉，我们期待您的合作！
高频焊接螺旋翅
产品展示：
U型翅片管
高频焊翅片管
普通翅片管
无缝管翅片管
工业用翅片管
高频焊翅片管
工业翅片管散热器复合翅片管。