钢柱脚灌浆
钢柱脚灌浆
4、灌浆前6～12小时，洒水将基础表面充分、全面润湿，要特别注意坑凹、拐角和地脚螺栓等处不可有积水。
5、灌浆中若出现跑浆现象，必须及时处理。为此，在灌浆过程中配备木工，随时堵漏。
6、灌浆料为WLG-C60高强无收缩专用灌浆料，使用时应掺10%-15%水，充分搅拌均匀后快速使用。
灌浆施工：
1、在模板支设完毕，而且基础表面充分、全面润湿之后，检验确认模板不漏浆后开始灌浆。
6、抹面之后1小时，开始覆盖潮湿养护。
7、灌浆后24小时内，灌浆层不可受到振动。
8、灌浆示意图见下图。
WLG二次灌浆材料保存要求：
1、应放置在阴凉干燥处，保存应放在库房内，按需用量领取，每班施工完后，多余材料及时送仓库保存。
2、灌浆料保存期为6个月。受潮结块后不得使用。
技术负责人： 交底人： 接交人：
2、为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞：旦灌浆开始后，必须连续进行，不得间断。
3、用灌浆料灌浆采用人工振捣。人工振捣采用钢筋棍插捣或竹片抽拉。一定要把气体赶跑，灌注密实。
4、灌浆层顶标高应与柱脚底座下表面平齐，可做八字坡角。
5、外露部分的灌浆层表面处理方法：在收浆后终凝前用铁抹子收光抹面，将外露面因无约束和失水快可能出现的表面裂缝消除。
工程名称
“梦廊坊”文化产业园-大剧院项目
交底部位
劲性钢柱柱脚二次灌浆
工程编号
JC-13
日 期
2014-10-22
交底内容：
灌浆准备工作：
1、柱脚底部基础表面应基本平整。
2、模板表面应高出钢柱底板表面标高5cm左右；
3、灌注前,要把填充空间清理干净，基础表面和柱脚板底表面不可有油污、泥土等附着物和石块、砼渣等杂物。
钢柱柱脚灌浆施工方案
目录第一章编制依据......................................................... 错误!未指定书签。
第二章工程概况......................................................... 错误!未指定书签。
第三章施工准备......................................................... 错误!未指定书签。
1.1材料选用 .......................................................... 错误!未指定书签。
1.2施工工具 .......................................................... 错误!未指定书签。
第四章施工方法......................................................... 错误!未指定书签。
1.1施工总体流程...................................................... 错误!未指定书签。
1.2灌浆施工顺序...................................................... 错误!未指定书签。
1.3灌浆施工.......................................................... 错误!未指定书签。
第五章质量保证......................................................... 错误!未指定书签。
第一章编制依据第二章工程概况丝路经济带能源金融贸易区服贸及双创产业基地-西咸经济交流服务中心项目位于陕西省西咸新区，南临能源一路，西临金融三路，北临能源二路，占地面积约22500㎡。
型钢柱柱脚人工注浆施工工法
型钢柱柱脚人工注浆施工工法型钢柱柱脚人工注浆施工工法一、前言型钢柱柱脚人工注浆施工工法是一种常用于高层建筑和桥梁工程中的结构加固和维修方法。
该工法通过机械加固和注浆技术，能够有效增加构件的承载能力和抗震能力，提高结构的稳定性和耐久性。
二、工法特点1. 施工工法简便易行，流程清晰明了，不需要特殊的施工条件和设备，适用于不同的工程环境。
2. 通过人工注浆，可以将高强度的浆液充分注入到型钢柱柱脚的空隙中，有效提高结构的整体强度和稳定性。
3. 工法具有适应性强，可以针对不同类型的柱脚进行定制化设计和施工，可以灵活应对各种不同的施工需求。
4. 工法施工周期短，能够在较短的时间内完成结构加固和修复工作，缩短工程周期，提高工程效率。
三、适应范围 1. 高层建筑的型钢柱柱脚结构加固和修复。
2. 桥梁的钢柱柱脚加固和维修。
3. 基础设施的钢柱柱脚结构维护和修复。
四、工艺原理型钢柱柱脚人工注浆施工工法的实际应用是基于以下技术措施和工艺原理：1. 结构加固理论：通过结构计算和分析，确定加固设计的需求和方案，保证施工工法的可行性和有效性。
2. 浆液配制：根据结构的要求和钢柱柱脚的实际情况，选择合适的高强度浆液材料，进行配制和测试，确保浆液的质量和性能满足施工要求。
3. 注浆施工工艺：根据钢柱柱脚的结构形式和施工要求，制定详细的施工工艺方案，包括注浆孔的布置、注浆设备的选择和使用方法等。
4. 注浆过程控制：在实际施工过程中，对注浆的流量、压力和时间进行严格控制和监测，确保注浆浆液能够充分填充钢柱柱脚的空隙，并达到预期的效果。
五、施工工艺1. 钢柱柱脚检查：对钢柱柱脚的表面进行清洁处理，检查并修复存在的损坏或腐蚀。
2. 注浆孔布置：根据钢柱柱脚的结构形式和施工要求，在柱脚表面布置注浆孔，并确保孔的位置和数量符合设计要求。
3. 注浆钻孔：利用钻孔设备进行钻孔，深度和孔径根据设计要求进行严格控制。
4. 注浆设备安装和调试：安装注浆设备，连接注浆管道，进行调试和测试，确保设备运行正常且注浆流量、压力和时间可控。
钢构柱脚二次灌浆工艺
钢构柱脚二次灌浆工艺
钢构柱脚二次灌浆是指在钢构柱脚初次灌浆固定完成后，再进行一次灌浆的工艺。
该工艺主要用于加固钢构柱脚的连接强度和抗震性能，提高整体结构的稳定性和安全性。
钢构柱脚二次灌浆的具体工艺步骤一般包括以下几个步骤：
1. 清理：首先，对钢构柱脚的表面进行清理，刷去杂物、污垢和锈蚀等。
2. 配制灌浆剂：按照规定的配比和要求，将灌浆材料和水进行混合，制作出符合要求的灌浆剂。
3. 灌浆孔设置：在钢构柱脚的周围设置一定数量和间距的灌浆孔，一般采用钻孔或者焊接预埋管道的方式进行。
4. 灌浆操作：使用专用的注浆设备，将预先配制好的灌浆剂注入到灌浆孔中，确保灌浆剂充分填充和浸润钢构柱脚的连接部位。
5. 固化和养护：灌浆完成后，进行一定时间的固化和养护，保证灌浆剂的强度和性能符合要求。
钢构柱脚二次灌浆工艺能够提高钢构柱脚的强度和刚度，增加其承载能力和抗震性能，提高整体结构的安全性和可靠性。
同时，该工艺对结构的改造和维修具有较好的效果，并且相对较为经济和实用。
钢柱柱脚灌浆施工方案
攀钢1 X 300MV煤矸石综合利用自备电厂工程锅炉房钢柱二次灌浆施工方案第一章编制依据1 混凝土结构加固技术规范(GB50367-2006)2 水泥基灌浆材料施工技术规程(GB/T50448-2008)3 混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2005)4 混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)施工图纸及相关规范规程第二章工程概况攀钢1 X 300MV煤矸石综合利用自备电厂工程-锅炉房基础短柱砼设计强度为C40,钢柱共34根，钢柱柱脚底板下二次灌浆采用微膨胀高强度灌浆料；灌浆料抗压强度7天＞=50MPa,28天＞=80MPa抗压强度尚不低于C60砼抗压强度。
第三章施工方法1 灌浆料浇筑1.1 施工准备1.1.1 现场准备(1) 所需机械、机具已经进场并经过检修合格, 机具、工具的安全性已经过检查。
(2) 提出物资计划, 并催促材料及物资及时进场。
1.1.2 技术准备(1) 技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求, 掌握灌浆部位的细部尺寸。
(2) 在施工前, 现场管理人员、施工人员必须进行技术交底, 技术交底由项目部技术员组织进行,并严格强调责任到人; 现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
1.1.3 人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能, 熟悉本工作的操作常识和规程, 能熟练操作本工种的机具。
1.1.4 工具、器具准备(1) 搅拌桶、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋、清洁用棉纱、空压机、钢筋( 前端完成钩头)等。
1.2 灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续, 材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外, 施工人员应稍有富余,以便应付突发事。
雨棚钢柱灌浆、灌砼、柱包脚施工方案
目录一、工程概况 (1)二、灌浆料浇筑 (1)1、施工预备 (1)2、灌浆操作 (2)3、质量掌握点及留意点 (5)三、混凝土包脚柱施工流程 (5)四、钢管柱内灌混凝土 (9)1、施工方法 (9)2、工艺流程 (9)3、施工预备 (9)五、安全文明施工的保证措施 (12)1、安全治理 (12)2、文明施工 (12)站台雨棚钢柱灌浆、灌砼、柱包脚施工方案一、编制依据《砼构造工程施工及验收标准》《砼设计标准》《水泥基灌浆材料施工技术标准》《混凝土构造后锚固技术规程》(JGJl45-2023)《混凝土构造加固技术标准》(CECS25—90)施工图纸及相关标准规程二、工程概况××××三、灌浆料浇筑1、施工预备1.1现场预备（1）所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查。
（2）提出物质打算，并催促材料及物质准时进场。
（3）编制相关的施工进度打算，并确定劳动力人数，确保施工能够顺当进展。
1.2技术预备（1）技术人员及施工人员已生疏图纸及标准要求，把握灌浆部位的细部尺寸。
（2）在施工前，现场治理人员、施工人员必需进展进展技术交底，技术交底由工程部治理人员组织进展，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术治理人员应生疏施工现场和施工要求。
（3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成〔合格证附后〕。
1.3人员预备作业人员必需具备灌浆的根本学问和操作技能，生疏本工作的操作常识和规程，能娴熟操作本工种的机具。
1.4工具、器具预备〔1〕搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋〔前端弯成钩头，主要用于灌浆时导流用〕、漏斗等。
2、灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的预备，除治理人员坚守岗位外，施工人员应稍有充裕，以便应付突发大事。
灌浆协作比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但肯定留意要搅拌均匀。
10钢结构柱子底部浇筑混凝土灌浆料施工技术交底
10钢结构柱子底部浇筑混凝土灌浆料施工技术交底钢结构柱子底部浇筑混凝土灌浆料是一项关键的施工工艺，它可以提高钢结构柱子的抗震性能和稳定性。
以下将详细介绍施工技术的要点和注意事项。
一、施工前准备1.材料准备：准备好水泥、细河砂、细石料、适量的水和混凝土外加剂等材料，按照设计要求准备好。
2.设备准备：准备好搅拌机、输送泵、钢筋切割机、电动扳手等必要的设备。
3.模板安装：根据设计要求和顶视图，在柱子底部安装好模板，确保模板的稳定性和尺寸准确性。
4.钢筋加工：根据设计要求，对钢结构柱子底部的钢筋进行预埋或者现场加工。
二、施工步骤1.施工前检查：检查模板的安装情况和底模下方是否有杂物，确保施工区域清洁整洁。
2.浇灌清水：在灌浆前，先进行一次清水浇注，将模板内的杂物冲洗出来，以保证混凝土的质量。
3.合理配置混凝土：按照设计要求，将水泥、细河砂、细石料和适量的水加入搅拌机进行充分搅拌，使混凝土达到均匀的浇筑状态。
4.开始浇灌：将配置好的混凝土倒入模板内，从柱子底部开始，逐渐向上进行浇筑，同时使用搅拌机和输送泵辅助施工。
5.混凝土振捣：使用振捣器进行混凝土振捣，排除混凝土中的气泡和杂质，提高混凝土的密实度和强度。
6.灌浆物料与混凝土连接处理：当混凝土到达设计要求的高度时，立即进行混凝土与灌浆料的连接处理，确保灌浆层与混凝土层的良好结合。
7.完成浇筑：待混凝土达到开裂强度后，停止浇筑，进行养护。
三、注意事项1.施工安全：在施工过程中，必须严格按照安全要求操作，佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
2.确定浇筑速度：根据混凝土的凝结时间、施工温度和施工工艺等因素，合理确定浇筑速度，以保证混凝土的质量和施工进度。
3.控制混凝土的含水率：混凝土过于干燥会导致开裂和强度下降，过于潮湿则会影响混凝土的强度和持久性。
因此需要合理控制混凝土的含水率，以保证施工质量。
4.控制混凝土的温度：高温会导致混凝土的凝结速度过快，低温则会影响混凝土的凝结和强度发展。
钢柱脚灌浆
“梦廊坊”文化产业园-大剧 院项目
交底部位
劲性钢柱柱脚二次灌浆
工程编号
JC-13
日期
2014-10-22
交底内容:
灌浆准备工作：
1、柱脚底部基础表面应基本平整。
2、模板表面应高出钢柱底板表面标高5cm左右；
3、灌注前，要把填充空间清理干净，基础表面和柱脚板底表面不可有油污、泥土 等附着物和石块、砼渣等杂物。
2、为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞：
(1)应从一侧灌浆，不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆。
(2)一旦灌浆开始后，必须连续进行，不得间断。
3、用灌浆料灌浆采用人工振捣。人工振捣采用钢筋棍插捣或竹片抽拉。一定要 把气体赶跑，灌注密实。
4、灌浆层顶标高应与柱脚底座下表面平齐，可做八字坡角。
5、外露部分的灌浆层表面处理方法：在收浆后终凝前用铁抹子收光抹面，将外 露面因无约束和失水快可能出现的表面裂缝消除。
&抹面之后1小时，开始覆盖潮湿养护。
7、灌浆后24小时内，灌浆层不可受到振动。
8、灌浆示意图见下图。
工程名称
“梦廊坊”文化产业பைடு நூலகம்-大剧
交底部位
劲性钢柱柱脚二次灌浆
院项目
工程编号
JC-13
日期
2014-10-22
4、灌浆前6〜12小时，洒水将基础表面充分、全面润湿，要特别注意坑凹、拐 角和地脚螺栓等处不可有积水。
5、灌浆中若出现跑浆现象，必须及时处理。为此，在灌浆过程中配备木工，随 时堵漏。
&灌浆料为WLG-C6C高强无收缩专用灌浆料，使用时应掺10%-15%水，充分搅 拌均匀后快速使用。
灌浆施工：
1、在模板支设完毕，而且基础表面充分、全面润湿之后，检验确认模板不漏浆 后开始灌浆。
钢柱脚灌浆
2.灌浆料保存期为6个月。受潮结块后不得使用。
技术负责人: 交底人: 接交人:
技术负责人： 交底人： 接交人：
注: 本记录一式三份, 一份交底单位存, 一份接受交底单位存；一份质检单位存。
“梦廊坊”文化产业园-大剧院项目
交底部位
劲性钢柱柱脚二次灌浆
工程编号
JC-13
日 期
2014-10-22
交底内容:
灌浆准备工作:
1.柱脚底部基础表面应基本平整。
2.模板表面应高出钢柱底板表面标高5cm左右；
3.灌注前,要把填充空间清理干净, 基础表面和柱脚板底表面不可有油污、泥土等附着物和石块、砼渣等杂物。
4.灌浆前6～12小时, 洒水将基础表面充分、全面润湿, 要特别注意坑凹、拐角和地脚螺栓等处不可有积水。
5.灌浆中若出现跑浆现象, 必须及时处理。为此, 在灌浆过程中配备木工, 随时堵漏。
6、灌浆料为WLG-C60高强无收缩专用灌浆料, 使用时应掺10%-15%水, 充分搅拌均匀后快速使用。
灌浆施工:
1.在模板支设完毕, 而且基础表面充分、全面润湿之后, 检验确认模板不漏浆后开始灌浆。
2.为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞:
（1）应从一侧灌浆, 不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆。
（2）一旦灌浆开始后, 必须连续进行, 不得间断。
3.用灌浆料灌浆采用人工振捣。人工振捣采用钢筋棍插捣或竹片抽拉。一定要把气体赶跑, 灌注密实。
4.灌浆层顶标高应与柱脚底座下表面平齐, 可做八字坡角。
5、外露部分的灌浆层表面处理方法: 在收浆后终凝前用铁抹子收光抹面, 将外露面因无约束和失水快可能出现的表面裂缝消除。
柱脚二次灌浆施工方案
目录1、产品特性 (2)2、施工流程 (2)3、施工准备 (3)4、配置灌浆材料 (3)5、现场试块的制作与检验 (4)6、二次灌浆 (4)7、养护 (8)8、质量控制要点 (9)9、安全文明施工 (10)10、环保措施 (10)11、其他施工协调、配合事项 (10)1、产品特性1.1产品特点本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。
具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。
产品包装示意图1.2产品主要技术参数本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。
2、施工流程本项目共有60个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。
具体施工流程如下：施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验↓清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护3、施工准备3.1准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。
3.2准备需要用到的工具和材料。
3.2.1根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。
3.2.2温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。
3.2.3灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料）3.2.4小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。
3.2.5瓦刀等工具若干。
3.2.6准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。
4、配置灌浆材料4.1按每25kg的粉料加水3.25-3.75kg（用水量为13%-15%），先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。
然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。
停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。
4.2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
钢结构柱脚注浆施工方案
钢结构柱脚注浆施工方案一、前言钢结构柱脚注浆施工是针对钢结构柱脚部位进行加固和强化的一项重要工作。
通过注浆施工，可以提高钢结构柱脚的承载能力和抗震能力，确保钢结构建筑的安全稳定运行。
本文将介绍钢结构柱脚注浆施工的方案和步骤。
二、施工准备工作1.设计方案：在施工前，需要根据具体工程需求制定相应的设计方案，包括注浆材料的选择、注浆混合比例、注浆孔的数量和位置等。
2.施工材料准备：根据设计方案的要求，准备好注浆所需的材料，如胶浆、注浆管、注浆泵等。
3.施工设备准备：检查和准备好施工所需的设备，如注浆泵、打孔机、搅拌机等。
4.施工人员培训：组织相关施工人员进行注浆施工技术培训，确保施工人员熟悉工艺流程和操作要点。
5.现场安全保障：在施工现场设置必要的安全警示标志和隔离措施，确保施工过程中的安全。
同时，要确保施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
三、施工步骤1.检查柱脚：在施工前，对待施工的钢结构柱脚进行检查，判断是否存在裂缝、松动或损坏等情况。
如有问题，应及时修复和处理。
2.打孔：根据设计方案的要求，在柱脚的适当位置进行打孔处理。
打孔时要注意保护钢结构柱脚的完整性，避免对柱脚产生不良影响。
3.清洁处理：在打孔后，用压缩空气或清洁液清洁孔洞，确保孔洞内部的清洁。
4.注浆材料配制：按照设计方案的要求，准备注浆材料，将胶浆按照规定的配比进行充分搅拌。
5.注浆施工：将配制好的注浆材料倒入注浆泵中，通过注浆泵将胶浆注入打孔后的孔洞中。
注浆时要注意控制注浆的流量和压力，确保胶浆充分填充孔洞。
6.固化时间观察：在注浆完成后，观察胶浆的固化时间，确保胶浆充分固化和硬化。
7.清理工作：在施工完成后，及时清理施工现场，清除多余的注浆材料和泥浆。
四、质量控制1.施工质量检查：在注浆施工过程中，需要定期进行质量检查，以确保施工质量符合设计和规范要求。
2.注浆效果评估：注浆完成后，对注浆效果进行评估，可采用无损检测等方法进行检测和评估，以确认注浆效果良好。
雨棚钢柱灌浆灌砼柱包脚施工方案
雨棚钢柱灌浆灌砼柱包脚施工方案一、施工概述本文档旨在提供雨棚钢柱灌浆灌砼柱包脚施工的详细方案，以确保施工过程顺利进行和施工质量符合要求。
二、施工前准备工作1.材料准备：–优质混凝土；–灌浆材料（如聚氨酯灌浆剂）；–钢筋网片；–钢筋连接件；–管材；–模板材料。
2.设备准备：–钢筋切割机；–移液泵；–混凝土搅拌车；–打胶机；–液压机；–灌浆材料注射器。
三、施工步骤1.钢柱预处理：–检查钢柱的垂直度和稳定性；–清除钢柱表面的锈蚀和污垢；–对需要裂缝修复的钢柱进行表面处理。
2.钢筋安装：–根据设计要求，按照图纸进行钢筋的切割和弯曲加工；–将钢筋进行连接，确保连接牢固。
3.模板搭设：–根据图纸要求，搭设钢柱灌浆灌砼的模板；–确保模板的固定牢固和设置好模板衬垫，防止灌浆材料泄漏。
4.灌浆灌砼施工：–将混凝土按照设计配比搅拌均匀；–将混凝土倒入灌浆材料注射器；–从模板底部开始，将混凝土灌入钢柱包脚处，并保持适当的灌浆压力；–确保灌浆材料填充到钢柱的全部空隙。
5.静置和养护：–在灌浆完成后，对柱包脚进行静置，确保灌浆材料完全凝固；–在凝固后的一段时间内，进行养护，以保持灌浆材料的强度和耐久性。
四、安全措施1.在施工过程中，工人应严格遵守相关的安全操作规程和指南，必要时佩戴个人防护装备。
2.使用机械设备时，操作人员必须具备相应的证书，并使用设备时保证操作安全。
3.在进行混凝土搅拌和灌浆时，应避免直接接触混凝土，必要时佩戴手套和面罩。
4.施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和打砸施工现场。
五、质量控制1.施工过程中，施工人员应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.进行混凝土搅拌时，应准确控制水灰比和混凝土的搅拌时间，以保证混凝土的强度。
3.在进行灌浆灌砼施工时，要保证灌浆压力适中，确保灌浆材料填充到钢柱的全部空隙。
4.对灌浆完成后的柱进行养护，防止表面开裂和渗漏。
六、施工注意事项1.按照规定的时间和要求完成施工，避免混凝土过早干燥导致质量问题。
钢柱柱脚灌浆施工方案
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程锅炉房钢柱二次灌浆施工方案第一章编制依据1 混凝土结构加固技术规范(GB50367-2006)2 水泥基灌浆材料施工技术规程(GB/T50448-2008)3 混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2005)4 混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)施工图纸及相关规范规程第二章工程概况攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程-锅炉房基础短柱砼设计强度为C40,钢柱共34根,钢柱柱脚底板下二次灌浆采用微膨胀高强度灌浆料;灌浆料抗压强度7天>=50MPa,28天>=80MPa,抗压强度尚不低于C60砼抗压强度。
第三章施工方法1 灌浆料浇筑1.1 施工准备1.1.1 现场准备(1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。
(2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。
1.1.2 技术准备(1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸。
(2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行技术交底,技术交底由项目部技术员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
1.1.3 人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。
1.1.4 工具、器具准备(1)搅拌桶、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋、清洁用棉纱、空压机、钢筋(前端完成钩头)等。
1.2 灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事。
钢柱柱脚灌浆施工技术 - 副本
钢柱柱脚灌浆施工技术一、工程概述某办公楼工程，总建筑面积约30万m2。
建筑物标高为+100.05m。
本工程地下室钢结构主要为塔楼的钢管柱、钢骨柱及剪力墙内型钢柱。
根据设计要求，钢骨柱及剪力墙内型钢柱柱脚底板需进行密实灌浆，材料要求采用非收缩性水泥，非收缩性水泥28天强度不低于60N/mm2，并符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的相关要求。
水泥基灌浆材料是一种由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。
加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。
以下具体叙述钢柱柱脚灌浆的施工工艺。
二、施工流程三、施工准备（1）进场水泥基灌浆材料必须具有产品合格证、使用说明书和出厂检验报告。
（2）出厂检验报告内容须包括：产品名称与型号、检验依据与标准、生产日期、用水量、流动性（或塌落度和塌落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d抗压强度、检验部门印章、检验人员签字（或代号）等。
（3）水泥基灌浆材料进场时须复验，复验项目须包括水泥基灌浆材料性能和净含量，合格后方可用于现场施工。
（4）材料仓库按照有关规定保管材料，做好相应的材料标识，做到堆放合理，标识明晰。
（5）灌浆施工前准备搅拌机具、灌浆设备、模板和养护用品，并确保各种设备和材料完善、准确、可靠。
（6）施工人员认真学习掌握施工规范和实施细则，确定施工流程、工艺和方法，并逐级对操作工人进行技术质量交底。
四、施工工艺1、材料拌和（1）水泥基灌浆材料拌和用水的质量须符合国家现行标准《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的有关规定。
水泥基灌浆材料在施工时，须按照产品要求的用水量加水，不得通过增加用水量来提高流动性。
（2）水泥基灌浆材料采用机械拌合。
拌合时先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。
若生产厂家对产品有具体的拌和要求，则须按生产厂家的要求拌和。
柱脚二次灌浆施工方案
目录1、产品特性 (2)2、施工流程 (2)3、施工准备 (2)4、配置灌浆材料 (3)6、二次灌浆 (4)7、养护 (5)8、质量控制要点 (5)9、安全文明施工 (6)10、环保措施 (6)11、其他施工协调、配合事项 (6)1、产品特性1.1产品特点本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。
具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。
产品包装示意图1。
2产品主要技术参数本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa.2、施工流程本项目共有60个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实.具体施工流程如下:施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验↓清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护3、施工准备3.1准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。
3。
2准备需要用到的工具和材料.3。
2。
1根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。
3.2.2温度计三只（测量现场气温、水温、料温)。
3.2.3灰扒、铁锹若干(用于搅拌灌浆料)，铁桶若干(用于装、浇筑灌浆料）3。
2。
4小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）.3.2.5瓦刀等工具若干。
3.2。
6准备必要数量的棉毡,供灌浆完毕时覆盖养护用。
4、配置灌浆材料4。
1按每25kg的粉料加水3。
25—3.75kg（用水量为13％-15%），先把70—80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。
然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀.停止搅拌,保持现状1—2分钟，然后再继续低速搅拌1—2分钟.4。
2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌,搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
4。
雨棚钢柱灌浆、灌砼、柱包脚施工方案
目录一、工程概况 (1)二、灌浆料浇筑 (1)1、施工准备 (1)2、灌浆操作 (2)3、质量控制点及注意点 (5)三、混凝土包脚柱施工流程 (5)四、钢管柱内灌混凝土 (9)1、施工方法 (9)2、工艺流程 (9)3、施工准备 (9)五、安全文明施工的保证措施 (12)1、安全管理 (12)2、文明施工 (12)站台雨棚钢柱灌浆、灌砼、柱包脚施工方案一、编制依据《砼结构工程施工及验收规范》《砼设计规范》《水泥基灌浆材料施工技术规范》《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJl45-2004)《混凝土结构加固技术规范》(CECS25—90)施工图纸及相关规范规程二、工程概况××××三、灌浆料浇筑1、施工准备1.1现场准备（1）所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查。
（2）提出物质计划，并催促材料及物质及时进场。
（3）编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。
1.2技术准备（1）技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸。
（2）在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
（3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成（合格证附后）。
1.3人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，能熟练操作本工种的机具。
1.4工具、器具准备（1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头，主要用于灌浆时导流用）、漏斗等。
2、灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。
灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。
柱脚灌浆施工方案（柬埔寨）
柱脚灌浆施工方案（柬埔寨）宿舍楼柱脚灌浆施工方案1.设计概况2.施工步骤3.施工要点4.质量控制要点1.设计概况宿舍楼F5层钢结构柱脚板与混凝土墩子之间留有一定宽度的缝隙，待钢结构安装完成后需要进行灌浆。
灌浆采用专用的无收缩灌浆材料。
混凝土墩子共两种尺寸，300500mm及200350mm，高度为150mm，钢结构柱脚板与混凝土墩子之间的空隙宽度大约5cm。
2.操作步骤混凝土墩台表面清理灌浆接触面湿润灌浆料搅拌、灌浆支设模板拆模清理养护3.施工要点1、混凝土墩台表面清理灌浆前需要将混凝土墩台表面进行凿毛，清理干净灌浆区域，可用压力水或者空压机去除墩台表面的松散材料和灰尘，确保无泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰等杂质。
2、灌浆接触面的湿润灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水润湿，应将所有灌浆材料与混凝土接触面进行充分润湿，保证湿透，防止灌浆料水分被混凝土吸收。
在灌浆前1小时吸干混凝土墩台上的表面积水，做到表面无明水和小水坑。
3、支设模板因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，必须进行密封，避免灌浆料露出，模板支设应高出灌浆面不少于30mm。
3.施工要点3、支设模板对于位置准确的柱脚板位置灌浆模板：1）对于现场混凝土墩台位置准确的情况，利用已浇筑的混凝土墩台支设模板，模板下包不少于5cm，利用自攻钉将模板固定在混凝土墩台上，相邻模板间同样采用自攻钉进行固定，制作成盒子结构，也可利用木方进行加固，保证灌浆过程模板不发生整体位移。
2）模板拼缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应模板面的整体平整度及垂直度，模板下口与混凝土墩子接触面同样需要贴海绵条。
3）对于已经砌筑二次结构的位置，模板采用三面支设，模板与砌体墙接触位置同样需要保证缝隙严密。
剖面图平面图3.施工要点3、支设模板对于位置偏位的柱脚板位置灌浆模板：1）对于现场混凝土墩台位置偏位的情况，首先需要进行放线，以柱脚板的中心线为依据进行放线，然后根据现场混凝土墩台错位情况确定模板支设范围，保证以中心线两侧灌浆范围相同。
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5、灌浆中若出现跑浆现象，必须及时处理。为此，在灌浆过程中配备木工，随时堵漏。
6、灌浆料为WLG-C60高强无收缩专用灌浆料，使用时应掺10%-15%水，充分搅拌均匀后快速使用。
灌浆施工：
1、在模板支设完毕，而且基础表面充分、全面润湿之后，检验确认模板不漏浆后开始灌浆。
注：本记录一式三份，一份交底单位存，一份接受交底单位存；一份质检单位存。
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2、为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞：
（1）应从一侧灌浆，不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆。
（2）一旦灌浆开始后，必须连续进行，不得间断。
3、用灌浆料灌浆采用人工振捣。人工振捣采用钢筋棍插捣或竹片抽拉。一定要把气体赶跑，灌注密实。
4、灌浆层顶标高应与柱脚底座下表面平齐，可做八字坡角。
5、外露部分的灌浆层表面处理方法：在收浆后终凝前用铁抹子收光抹面，将外露面因无约束和失水快可能出现的表面裂缝消除。
6、抹面之后1小时，开始覆盖潮湿养护。
7、灌浆后24小时内，灌浆层不可受到振动。
8、灌浆示意图见下图。
WLG二次灌浆材料保存要求：
1、应放置在阴凉干燥处，保存应放在库房内，按需用量领取，每班施工完后，多余材料及时送仓库保存。
2、灌浆料保存期为6个月。受潮结块后不得使用。
技术负责人： 交底人： 接交人：
工程名称
“梦廊坊”文化产业园-大剧院项目
交底部位
劲性钢柱柱脚二次灌浆
工程编号
JC-13
日 期
2014-10-22
交底内容：
灌浆准备工作：
1、柱脚底部基础表面应基本平整把填充空间清理干净，基础表面和柱脚板底表面不可有油污、泥土等附着物和石块、砼渣等杂物。