粉喷桩加固软土地基的施工
粉喷桩处理软土地基的施工
桩 , 于纯软土 、 对 天然 含水量 较大 的膨胀土或含 砂量低 的软
土 层 宜采 用 生 石 灰 干 喷 。
图 1 粉 赜 桩 加 固 软 土地 基 的工 艺 流 程
2 粉喷桩施工特点 粉喷桩加固软土地基与其他软基处治方法相 比, 具有 以 下特点 。 () 1 该法 在 软 基 中采 用 钻 头 搅 拌 钻 孑 成 桩 , 地 基 及 周 L 对
() 2 该法以粉 体作 为 加 固料 , 需 向地 基 注入 附加 水 不 分 , 以充分吸收地下水 , 固后 的地基 柱体承载 力与相类 可 加 似的高压喷射注浆 法相 比要高 , 固结效 果较好 。 其 () 3 该法加 固水泥土桩与周 围土体形成 的复合地 基 , 不 需要预压即可获得较高 的复合地基承载力及复合变形 模量 , 加 固土桩体 的压缩量仅为 0 6 . %左右。
7 结 束 语
() 1 粉体搅拌桩 可以有效 地减少被 加 固土体 的压缩量 , 而当下部 尚存在厚度 的软 土较 大 , 其沉降量并不能减少。 () 2 粉体搅拌桩能有效地 调整横断 面差 异沉降 , 有助 于 控制不均匀沉降 。 () 3 粉体搅拌 桩有 较 高 的刚度 , 侧 向变 形能力 较强 , 抗 对本例中山间的软土地基尤为适 用。 () 4 粉体搅拌桩处理过 的路基 能承受较快 的加荷速率 ,
能 较好 地 满 足工 期 的要 求 。 () 5 路基填土 过程 中 , 在达 到设 计压 实度 的情 况下 , 在
水泥粉喷桩的施工工艺
水泥粉喷桩的施工工艺
焦万新
(作者身份证号:230121************)
◎一、概述
粉喷桩也叫加固土桩,它是利用粉状水泥(或石灰)等材料作加固化剂,在钻孔过程中使用特制的深层搅拌机械将固化剂喷入软土地基的深层,经搅拌使原位土与固化剂均匀混合并发生一系列物理、化学反应,使软土硬结成具有整体相互影响,共同作用承担上部荷载的粉喷桩复合地基。由于粉喷桩具有能有效减少总沉降量、能承受较大的加荷速率、抗侧向变形能力强、可大大缩短施工期等优点,目前在高速公路建设领域应用得较为广泛。
二、前期准备工作1.原材料的进场试验。
粉喷桩水泥一般选用325或425的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。施工中所用的水泥的品种和标号应符合设计要求。对购进水泥必须经过试验室抽检,满足规范的要求。
水泥的堆放应该符合防雨、防潮的要求,严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。
2.机械设备的检验。
每台桩机必须配置可以控制桩身每米喷粉量的记录器,且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定或操作时间、深度、喷粉重量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数,防止伪造施工记录。
桩机上的气压表、转速表、电流表、电子称必须经过标定,不合格的仪表必须更换。每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个0.5Kg重的吊线锤,并画上垂直线。在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线,标写醒目的深度。钻头直径的磨损量不得大于1cm。
3.正式开工前的工艺试桩。
不同地段具有不同的地质条件,为了克服施工的盲目性,确保粉喷桩加固地基达到预期的效果,在粉喷桩施工前必须进行工艺试桩,试桩数量不应少于5根。试桩的目的是:
粉喷桩处理公路软土地基施工工艺与检测方法
粉喷桩处理公路软土地基施工工艺与检测方
法
粉喷桩处理公路软土地基施工工艺与检测方法
随着城市化的快速发展和交通运输需求的不断增加,公路建设已成为促进经济和城市发展的重要支柱。而公路软土地基是公路工程中常见的地基类型,由于软土地基的特性,对公路的长期稳定性和舒适性都会产生不良的影响。为了保证公路的安全运行,粉喷桩处理软土地基已成为一种有效的地基处理方法。本文将介绍粉喷桩处理公路软土地基施工工艺及其检测方法。
一、粉喷桩处理公路软土地基施工工艺
1. 选址:选择施工地点,识别软土地基范围。
2. 地基勘察:了解地质区划、天然土层性质、地下水位情况、受力情况,确定预测孔深和孔距等参数。
3. 安装孔管:依据确定的孔距和孔深,在地基上预先钻孔,并安装钢管或者聚氨酯泡沫管。
4. 喷射料料配:根据不同地层情况和强度要求,挑选合适类型的喷射料配方。
5. 喷射桩制造:将喷射料送入喷射枪内,经压缩空气喷射到孔内,形成粉喷桩,并在孔口上部形成约10cm的喷射墩。
6. 桩头挖除:等待喷射料初凝,用钻机将成型桩头挖除,露出钢管或
聚氨酯泡沫管的顶部,使桩身与桩头形成搭接,增加桩的力学性能和
稳定性。
7. 桩头加固:在露出的管顶部加装特制固定管套,利用双组份聚氨酯
泡沫灌注加固,增强钢管与注浆料的结合力,提高桩头强度和稳定性。
8. 检验验收:对喷射桩的质量和数量进行严格检验和验收,确保喷射
桩施工符合设计要求。
二、粉喷桩处理公路软土地基检测方法
1. 钻孔检测法:在粉喷桩附近旋转钻孔,记录不同深度的钻孔堆积阻
力及钻孔进度,推算桩周土体曲线,得出桩的强度。
水泥粉喷桩处理软土地基技术
2 成桩试验 . 1
差, 因此在施工中采用复搅、 复喷和控制提钻速度等方
对 由于 不 同地 区 的地 层 、 质情 况 差 距较 大 , 地 即使 采 式来解 决 水泥土 混合 物 的均匀性 。 于设计 有桩 端承 载 除 钻头在桩底原地 用相 同施 工工 艺及 原材料 , 终地 基加 固效 果还 是有 较 力要求的粉喷桩, 了正常的复喷外 , 最  ̄2 i , .~ .m 以保 证桩 端 大 的差 别 , 因此 正式 施 工 水泥 粉 喷桩 之 前 , 按 原定 施 旋转 l m n且要 用 慢档 提升 0 5 10 , 应 工 工艺试 打不 少于 5根 , 从而 确定 满足 设计 喷入 量 的钻 水泥 土 混合物 的充 分拌和 。 进 速度 、 升 速度 、 拌 速 度 、 气压 力 、 位 时 间 喷入 提 搅 喷 单 量、 复搅和 复 喷等技 术参 数 。
关键 词:水泥粉喷桩; 处治
1 水泥粉喷桩的特点
水泥 粉喷桩 是 一种深 层地 基加 固方 法 , 是利 用粉 喷 桩 机 不 断高 速 旋转 的 钻 头将 水泥 干 粉 喷 到周 边 的软 弱 地 基 中 , 时钻 杆 以一 定 的速 度 提 升 , 同 搅拌 钻 头 上 的叶 片将 其周 边 的土体 自下 而上 不断地 切 割搅 拌 , 使软 土硬 结的一种 桩 体 , 具有整 体性 、 它 水稳 定 性 、 并且 具有 一定 的 强 度 ,与 桩 间 软 土 形 成 复 合 地 基 , 其 承 载 力 可 达 l0 10P , 6 ~ 8 ka 效果 好 的具有 更高 的地基 承载 力 。 泥粉 水 喷桩 同钢筋 混凝 土桩相 比, 具有 工期 短 、 本低 的特 点 , 成
软土路基粉喷桩的施工技术
软土路基粉喷桩的施工技术
一、背景介绍
软土路基是指路面下面土层较软的路段。软土的强度低、承载力差,容易发生沉降、移位等问题,因此需要加固处理。传统的软土加固方
法无论是加厚填方还是加设桩基础,都有其局限性。而粉喷桩作为一
种新型的加固方式,在软土改造中得到了广泛的应用。
粉喷桩即粉状混凝土喷射桩,是将水泥、碎石等材料按一定比例混合,通过喷射泵将混凝土喷射到地下形成桩体。在软土路基中,喷桩
可以有效增加软土的承载力,加固路基。本文主要介绍软土路基粉喷
桩的施工技术。
二、施工工艺
软土路基粉喷桩的施工分为以下几个步骤:
1. 岩洞勘探
在施工前需要先进行岩洞勘探,查明地下情况,选定适宜的喷桩方案。岩洞勘探应在地质专业技术人员的指导下进行,以确保勘探准确、安全。
2. 原地处理
如果原地土壤质量较差,不符合喷桩的技术要求,需要进行原地处理。原地处理采用夯实法,即将岩土壤物料通过挖掘机、推土机等机
械设备进行夯实。夯实后进行静压荷载试验,检验土壤夯实后的承载力。
3. 喷桩
在原地处理完毕后,开始进行喷桩。喷桩应使用专业的喷射泵机,
首先在预留孔洞内充填清水或清洗液,清除孔洞内的杂物和泥土。然
后按一定比例将水泥、碎石等材料混合,通过喷射泵将混凝土喷射进
孔洞内,形成桩体。施工时要注意混合比例的准确性,喷射压力的控
制和坍落度的可控。每根喷桩喷射长度一般为6-10米。
4. 后续处理
建成喷桩后,需要提高灌浆孔的配合密度,将桩体与周围的土壤紧
密结合。此外,还需要对喷桩两侧的土壤进行侧向加固,尽量避免路
基的进一步移位和沉降。后续处理包括在喷桩两侧进行挖土和灌浆、
粉喷桩处理公路软土地基施工技术
粉喷桩处理公路软土地地基施工技术
一、粉喷桩的应用概述
㈠定义
粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式,也叫加固土桩。深层搅拌法是加固饱和软粘土地基的一种新颖方法,它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过特制的搅拌机械应地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌,利用固化剂的主剂和软土之间所产生的一系列物理—化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。粉喷桩应是采用粉体固化剂来进行软基搅拌处理的方法。深层搅拌法具有施工工期短、无公害、施工过程无噪音、不排污、对相邻建筑物无不利影响等优点。
㈡粉喷桩的发展简况
⒈粉喷桩
粉体喷射搅拌加固土桩,于20世纪60年代后期由瑞典和日本分别提出。石灰系搅拌法于1967年由瑞典的Kjeld Paus提出,1974年将石灰体喷射搅拌桩应用于路堤和深基坑边坡防护。日本于1967年开始研制石灰搅拌施工机械,1974年开始在软土加固工程中应用。
我国于80年代初引进此项技术,1983年初,铁道部第四勘察设计院开始进行粉体喷射搅拌法加固软土地基的试验研究,并与铁道部武汉工程机械研究所合作,于1983年研制出了我国第一台液压步履式深层搅拌喷粉桩机。1984年7月在广东省云浮硫铁矿铁路专用线上应用石灰搅拌桩加固单孔4.5m盖板箱涵的软土地基获得成功,1985年4月通过铁道部部级技术鉴定,后逐步推广使用,并取得了良好的社会效益和经济效益。但由于国内粉状石灰产量不多,加之运输与保管也比较困难,因此近年来基本上均以水泥粉作为固化剂进行深层搅拌施工。
⒉水泥系深层搅拌法
粉喷桩加固软土地基施工方案
粉喷桩加固软土地基施工方案
1.地质勘察:在进行粉喷桩施工前,需要进行地质勘察,了解地层情况和软土地基的物理和力学性质,确定施工参数和方案。
2.桩位布置:根据设计要求,在地面上标出桩位位置,并进行测量和标记,确定桩的位置和间距。
3.现场准备:清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工区域的平坦和干燥。
4.打桩:使用打桩机械将桩机打入软土地基中,直至达到设计要求的深度。在打桩过程中,需要及时调整桩机的参数和工作方式,确保桩机的稳定性和施工质量。
5.喷浆加固:在桩身周围进行喷浆加固。选择合适的喷浆材料,并按照设计要求进行掺配。通过喷浆施工,可以在桩体周围形成一层坚固的桩-土界面。喷浆加固的材料可以根据设计要求选择,常见的喷浆材料有水泥浆、膨润土和化学材料等。
6.后续处理:在喷浆加固完毕后,需要对施工现场进行清理,清除多余的喷浆材料和废弃物。同时还需要进行桩顶的修整和整理,确保桩顶的平整和稳定。
7.质量验收:进行质量验收,检测桩的质量和承载力。常见的检测方法包括静载试验、动载试验和井下综合探测等,根据需要选择合适的检测方法进行验收。
8.缺陷处理:如果在施工过程中发现桩的质量存在问题,需要及时进行处理和补强。对于质量不合格的桩体,可以选择重新打桩或进行其他处理措施。
以上是一种粉喷桩加固软土地基的施工方案,具体的施工过程中需要根据实际情况进行调整和优化。在施工过程中,需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质量和工程安全。
粉喷桩处治软土地基施工监理旁站要点
工程名称
粉喷桩处治软土地基施工
旁
站
要
点
内
容
9、要控制好压缩空气阀门的大小及提升钻杆时候的熟练程度,使粉喷桩做到每一段的水泥喷洒量都比较均匀,且无断桩, 无泥土的隔断层。
10、对因意外事件、特殊天气、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ械故障等造成的停工、施工中断,因质量问题出现的返工等事件、处理措施、结果等情况进行记录。
4、要做好对地基加固区域的整体控制用经纬仪、钢尺定出施工地段的边界范围,再检查每一根桩的桩位是否准确,做到纵横两个方向都要顺直。
5、由于施工场地原先未搞好平整,钻机就容易发生倾斜,发生倾斜后应要求施工队用道木填平,防止钻杆倾斜。
6、控制好桩底、桩顶标高,首先要控制钻头的深度可观察钻杆顶部的位置,先在钻机的角铁架上标出1m一段的标记, 然后看钻杆顶部上下移动的距离是否达到设计的桩长。
7、粉喷桩必须根据试验确定的技术参数进行施工,操作人员应如实记录压力、喷粉量、钻进速度、提升速度、钻入深度及每根桩的钻进时间等,监理人员应随时检查记录施工异常情况。
8、对水泥质量及用量的检查,准确地控制每根桩的水泥用量。根据成桩试验确定的技术参数进行施工。严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量,不得中断喷粉,确保粉喷住长度。桩身上部范围内必须进行二次搅拌,确保桩身质量。发现喷粉量不足时,应整桩复打。喷粉中断时,复打重叠孔段应大于1m 。
粉喷桩
粉喷桩加固软土地基施工质量控制
华东公司牛贵森王建宇王力徐瑞军
一、前言
粉喷桩作为加固软土地基的一种施工工艺已较多地应用于铁路建设中,但如何在施工过程中有效地控制施工质量,达到设计要求和加固目的
-38标段粉喷桩仍是可探讨的课题。现以作者参与施工的西安南京铁路B
土
加固软土地基为例,介绍粉喷桩加固软土地基的质量控制。
二、粉喷桩加固软土地基的原理
软土地基空隙比大、含水量高,地基承载力常常不能满足工程设计要求。处理软土地基有多种方法,粉喷桩加固软土地基是其中之一。粉喷桩施工是采用粉体喷搅法技术,通过专用深层搅拌机将粉状加固料用压缩空气喷入地基深部,凭借搅拌机头叶片的回旋作用与原位软土进行强制搅拌混合,吸收地下水,并使加固料与软土之间产生一系列物理、化学作用,从而形成具有整体性、水稳性和一定强度的柱状加固体—粉喷桩,使之与软土地基一起组成复合地基,以提高地基承载力,减少沉降。
三、工程简介
-38标段LDK63+502~+800段地势平坦开阔,辟为西安南京铁路B
土
稻田,地下水发育,地基岩性为软土0~2m灰褐色砂粘土,软塑;2~7m灰褐色砂粘土,软~流塑;其下为圆砾土,中密饱和。此段路基填高6~10m,设计采用粉喷桩加固软土地基。桩长3.9~7.1m,桩间距1.4m,桩径50cm,正方形布置共31480m/4954根。
四、施工技术准备
(1)施工场地的工程地质报告、土工试验报告、室内配方试验报告(7d 龄期)、粉喷桩设计桩位图以及原地面高程、加固深度与停灰面高程。
(2)测量资料,包括平面控制桩、水准点的测量记录。
粉喷桩处理软弱地基施工技术研究
文献 [ ] 。 1 ) 3 强夯后可以对一定 深度 内的地基 湿陷性进 行消 除或者 降 ) 低其湿陷等级 , 并可 以有效 的提高地基土的强度 和压缩性 。
参考文献 : [ ] J J7 —0 2 建筑地基 处理技术规 范[] 1 G 92 0 , S.
】 60.
单, 地基处理的面积在相 同条件下与其他 的地基处理方法相 比更
容易赢 得时间的优势 。
2 强夯加 固技术初探 [] 山西建筑 ,08 3 ( )1 9 J. 2 0 ,4 9 :5 一 2 从 以上两个工程实例中可 以看 出 :. ) a 能级为 30tm 的强 [ ] 李幼林 . 0 ・
自起夯 面算起介于 7 3 .4m~7 5 .6m之 间, 平均为 7 4 .3m。粉煤 的强夯地基处 理 后地 基 承 载力 特 征值 可 达 到 2 5k a 能级 为 7 P ; 制备场地强夯有效加固 自起夯面算起介 于 7 0 .4m~8 0 之间, 60tm 的强夯地基 处理 后地基 承 载力 特征 值可 达 到 3 5k a .8m 0 ・ 2 P 。
. 能 0 ・ 平均为 76 .2m。窑头及窑头电收尘场地强夯有效加 固自起夯面算 b在 强 夯 地 基加 固深 度 方 面 , 级 为 30 t m 的强 夯 平 均 为 起介于 74 .0m~83 .0m之间 , 平均为 77 .3m。立磨场地强夯有效 5 5m; . 能级为 5 0tm~ 60tm 的强夯平均为 7 4m~8 5m。 0 ・ 0 ・ . . 加固 自起夯面算起介于 73 .5m~75 .8m之间, 平均为 74 .6m。
CFG桩+粉喷桩处理软土地基施工工法(2)
CFG桩+粉喷桩处理软土地基施工工
法
CFG桩+粉喷桩处理软土地基施工工法
一、前言软土地基是指由高含水量、低强度、高可压缩性等特性的土壤构成的地基。在地基处理过程中,需要采用适当的施工工法来提高软土地基的稳定性和承载能力。CFG桩+粉
喷桩处理软土地基施工工法是一种有效的地基处理方法,通过利用CFG桩的垂直承载能力和粉喷桩的水化硬化能力,可以改善软土地基的工程性质。
二、工法特点1. CFG桩和粉喷桩结合使用,充分发挥两种桩的优势,提高施工效率和处理效果。2. 采用局部处理的方式,可以针对性地加固软土地基的弱点,减少施工量。3. 施
工工法灵活,能够适应不同地质条件和工程要求。4. 处理后
的软土地基具有良好的承载能力和稳定性,可以满足工程的要求。
三、适应范围CFG桩+粉喷桩处理软土地基施工工法适用
于软土地基较为薄层、承载能力较低、变形较大的情况,尤其适用于建筑物、桥梁、堤坝等工程的地基处理。
四、工艺原理CFG桩是一种钢筋混凝土灌注桩,可以通过钻孔灌注的方式将混凝土灌注到软土地基中,形成垂直承载能力较大的桩基。粉喷桩是一种通过将水泥砂浆压入软土地基中,使其水化硬化形成承载层的桩基。CFG桩和粉喷桩结合使用,
可以形成一种互补的处理效果,提高软土地基的承载能力和稳定性。
五、施工工艺1. 土壤勘测:根据工程要求对软土地基进行详细的勘测和分析,确定处理范围和施工参数。2. 钻孔灌注CFG桩:根据设计要求,在软土地基中钻孔并灌注CFG桩,形成垂直承载能力较大的桩基。CFG桩可以通过多次灌注组合使用,进一步提高承载能力。3. 粉喷桩水化硬化:在CFG桩的周围区域,通过喷射机将水泥砂浆压入软土地基中,形成粉喷桩。水泥砂浆与软土反应,形成硬化的承载层。4. 粉喷桩固化:等待水泥砂浆水化硬化完成,形成稳定的承载层。5. 桩基连接:CFG桩和粉喷桩之间通过连接件进行连接,形成一体化的地基处理系统。
浅析粉喷桩加固软土地基施工质量控制
第11卷第2期中国水运V ol.11
N o.22011年2月Chi na W at er Trans port Februar y 2011
收稿日期:作者简介:姜越川(6)
,男,长沙理工大学育才布朗交通咨询监理有限公司,工程师,从事交通咨询监理工作。
浅析粉喷桩加固软土地基施工质量控制
姜越川
(长沙理工大学育才布朗交通咨询监理有限公司,湖南长沙410000)
摘
要:粉喷桩复合地基作为一种人工地基,应用非常广泛,但其设计理论、加固机理等方面却存在不足,文中对
某工程中的粉喷桩施工工艺及质量保证措施进行了分析。关键词:粉喷桩;加固;施工中图分类号:U 455.4
文献标识码:A
文章编号:1006-7973(2011)02-0127-02
粉喷桩处理软基属于深层搅拌法中的一种,它是利用压缩空气向软弱土层中输送石灰、水泥等粉状加固料,使其与原位软弱土混合、压密,通过加固料与软弱土之间的离子交换作用、凝聚作用、化学结合作用等一系列物理化学作用,使软弱土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的柱状加固土,它与原位软弱土层组成复合地基,提高软土地基承载力,
减少地基沉降量。近些年来随着粉喷桩地基的广泛应用,其
理论研究也得到了迅速的发展。佛山市佛陈路快速化改造工程,项目地处珠江三角洲,地质勘查报告显示软土地层平均达18至20m 深,在道路两侧的排水管下进行粉喷桩处理,处理长度8m 。本文对其施工过程进行分析。
一、施工前提基础
沿线清表工作展开时,施工所需的机械、设备、人员、试验仪器及所需的原材料等均要到场或准备就绪。导线点复测,标高、横断面复测己部分完成,路线中、边桩放样工作已完成,粉喷桩所需试验资料已做好,现场场地平整工作以完成,已具备粉喷桩(湿喷)试桩的前提条件。
粉喷桩施工方案
粉喷桩施工方案
一、粉喷桩施工
(一)室内配合比试验
粉喷桩作为一种软土地基处理方法,它的选择合理与否很大程度上取决于工程地质条件,故而粉喷桩施工前进行室内配合比试验是必要的。
1、土样的采集、数量及要求:
(1)、按照设计单位提供的《工程地质详细勘察报告》,选取有代表性的土层位置,钻孔取出一定数量的试样土。
(2)、不同土层分别取出试验所需且有富余的土样。
(3)、土样中含贝壳、树枝、草根等杂物应清除。
(4)、记录土样采集的方法、位置、深度、取样日期。
2、试验内容:
(1)、加固料质量检验
主要检验加固料的物理、力学性能参数。
(2)、软土的天然含水量、干容重、湿容重、塑限、液限、PH值等各项指标。
(3)、配合比试验
每个孔分别取上、中、下三组软土,根据事先拟定的配合比分别做室内配合比试验。求得R7、R28、R90。试件尺寸应为70.7mm×70.7mm ×70.7mm的立方体。试件带模放入保湿室内进行湿润养护,养护温度宜为20±30C,湿度为75%,养护龄期为7天、28天,养生最后一
天浸水24小时。
加固处理土的强度应以无侧限抗压强度衡量,但在施工时必须同时满足强度和喷粉量的双控指标。
(二)现场工艺性试桩
为了确保各种操作技术参数,在粉喷桩大面积施工前,必须按室内配比进行工艺性试桩。
可根据软土厚度选择2处有代表性土质情况的位置进行试桩,每处不少于5根。
试桩检测项目及数量
(1)、试桩时现场记录内容
搅拌头直径(mm);设计桩长(m);粉喷深度(m);停灰面标高(m);钻进速度(m/min),(参考值V≤1.5m/min);搅拌速度(转/min),(参考值R=30转/min-50转/min);平均提升速度,(参考值VP=0.5m/min-0.8m/min);气体流量(L/S);钻进、复搅与提升时管道压力(Mpa),(参考值0.25Mpa≤P≤0.4Mpa);复搅长度(m);水泥喷入量(Kg);电流量(A)(正常与否)。
粉体喷射搅拌桩处理软土地基施工技术总结
粉体喷射搅拌桩处理软土地基施工技术总结
粉体喷射搅拌桩简称粉喷桩,它适用于淤泥质粘土、淤泥亚粘土、粉性土、砂性土等各类软土地基的加固。经粉喷桩处理的软土地基,具有整体性、水稳性好,并成为有一定强度的复合体。
沪宁高速公路E标段总长34.292km,均在丹阳市境内,路线经过地区软土的种类有淤泥质粘土、亚粘土、淤泥、粉质土及可液化的土等,种类较多。软土分布的深度也不一,E1标段在10m左右;E2标段有浅层软土,也有深层软土,深度4~12m;E3标段为深层软土,深度12~18m;E5标段表层、浅层、深层都有,最深的达20m以上。E标段软土地基共12.836km,占全长的37.43%,需处理的长度为6.17km,占全长的18.01%。原设计采用粉喷桩处理的长度为1042m,占需处理长度的16.89%,共有粉喷桩36585根,380876m。变更设计后,粉喷桩处理的长度为697.5m,有粉喷桩24550根,206445m,由于个别地段经静力触探为非软基段,因此,实际施打24255根,203015m。粉喷桩的桩长视软土的深度和性质而定,桩径为50cm,每米喷入的水泥量为50kg。
1 粉体喷射搅拌桩所用的施工机械
1.1 常用施工机械
(1)深层喷射搅拌机1台;
(2)YP-1型粉体喷射机1台;
(3)空气压缩机1台;
(4)75kW以上发电机组1台。
1.2 机械类型和主要技术参数
E标段粉喷桩施工主要使用上海探矿机械厂生产的GPF-5型、GPF-7型和武汉工程机械厂生产的PH-5A型和PH-7型等机型,它们的基本性能一样,只是在喷粉的计量方式上有所不同,GPF型采用流量计显示喷粉量;PH型采用电子称显示喷粉量。
粉喷桩处理软土路基的施工技术
k
r l f h。 AP
式 中 : R ‘ 单桩 竖 向承载 力标 准值, N k: 强 度折 减 系数 , 可取 0 ~ O , 设计取 0 3 .3 5 .5 本 . 5
一 一
桩 截面 积,l n: 水泥 土 的无侧 限 抗压 强度 , N。 k 计 算得 R = 1 7 k .2 N 3 根据 公式 :
E 9 哥 ≯ 蒲 1 ^一 1“ E
3方案 的选 择 与设 计 3 1 方案 的选择 根 据该 区的地 质条 件, 地质体 主要 为软 土, 其岩 性 以淤 泥 质亚粘 土及淤 泥 质粘土 为 主, 部为淤 泥 , 局 软塑 ~流 塑状 , 有天然 含 水量 大 、高压 缩性 、力 具 学强度 低等 特点 , 还考 虑 在填土 时, 防止 路堤 失稳, 结合 粉 喷桩 的特 点, 桥头 在 两侧 与引桥 的连 接段 在纵 向 5m 0 、横 向 4m范围 内的原 路基 土进 行粉 喷路 基 8
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2工程 地质 条 件 本项 目区域 属杭 嘉湖平 原 区, 为第 四系地 层覆 盖, 全 前第 四系 地层 区 内没 有 出 露 。据有 关 地 质 资料 , F 中 生 代 自垩 纪 之砂 、泥 岩地 层 。 本段 区 域 卧 新 构造 运动 以 间歇性 整体 下沉 为 主, 且下 沉运 动受 水 动性 海面 变化 影 响 。第 四纪沉 积 厚度 达 2 0余米 。本合 同段 主 要 不 良地 质概 况 见表 l 0 。
粉喷桩处理软基设计方法及施工要点
粉喷桩处理软基设计方法及施工要点
近年来,在桥墩、高速公路、基坑支护及工业、民用建筑等方面,施工粉喷桩均取得了明显的技术效果,本文主要介绍粉喷桩在公路软基处理过程设计与运用。
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0 引言
软土是淤泥和淤泥质土的总称。主要是由天然含水量大,压缩性高、承载能力低的淤泥沉积物及少量腐殖质所组成的土。软土是指滨海、湖沼、谷地、河滩沉积的天然含水量高、孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低的细粒土。
目前软基的主要处理方法有以下几种:①塑料排水板;②搅拌桩(粉喷桩与深搅桩);③土工合成材料加筋;④等(超)载预压等。相比之下,由于粉喷桩具有施工周期及预压期短、工后沉降小等特点,在高速公路软基处理中得到广泛应用。
1 粉喷桩的设计方法及其注意事项
1.1 粉喷桩的定义
粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式,也叫加固土桩。深层搅拌法是加固饱和软粘土地基的一种新颖方法,它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过特制的搅拌机械就地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理一化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。粉喷桩就是采用粉体状固化剂来进行软基搅拌处理的方法。
粉喷桩最适合于加固各种成因的饱和软粘土,目前国内常用于加固淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土。
1.2 设计要求
①粉喷桩的设计桩径为50cm,桩边距1.0m,在平面上呈梅花形布置(详见附件),不采用正方形布置。粉喷桩桩顶铺设50cm厚砂砾石垫层,桩顶不需伸入垫层内。持力层深度除根据地质资料外,还应根据钻进时电流表的读数值来确定,当钻杆钻进时电流表读数明显上升,说明已进入持力层,桩长须穿透软土层并深入持力层内50cm。粉喷桩处理后的单桩承载力须大于250KN,地基承载力不小于250KN。对于一般路基段,经计算如工后沉降量大于45cm,则宜采用粉喷桩处理软基,桩间距应根据经粉喷桩处理后地基承载力是否满足要求来确定。如工后沉降量小于45cm而大于30cm,则采用土工合成材料加筋配合等载预压进行处理。
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粉喷桩加固软土地基的施工
和问题的探讨
中铁十三局四处
[摘 要]该文通过对粉喷桩工程的加固机理和设计计算方法的分析,结合当前粉喷桩施工的部分应用实例和试验成果,,对粉喷桩应用的施工现状和有关问题作了阐述。 [关键词]软土 粉喷桩 加固机理 复合地基
1粉喷桩的加固机理
粉喷搅拌加固软基技术,是利用水泥等作为固化剂,通过特制的深层粉体喷射搅拌机,将粉状加固料,用压缩空气输送到钻头,并以雾状喷射到加固地基的土层中。凭借搅拌机回转钻头叶片的旋转,在设计加固深度范围内,就地和原位软土强制搅拌混合,利用水泥吸水和与土颗粒发生水解、水化反应并进行阳离子交换等物理化学作用,使软上形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥土柱体(俗称粉喷桩)。这种强度和刚度较桩周土高出若干倍的柱状加固体与桩间上一起构成复合地基,在稳定地基土的同时提高其强度,使地基土工程性质得到局部改善,从而达到加固地基的目的,或由粉喷桩相互搭接,形成坑壁支护和防渗帷幕结构。
2粉喷桩复合地基的设计与计算
粉喷桩复合地基现有的计算方法,都是以刚性基础底面处桩与土产生等位移为基本前提的,并结合有关弹塑性理论,提出了若干带简化条件的计算公式。
2.1粉喷桩单桩承载力计算模式
各种单桩承载力的确切值,唯有通过压桩试验来确定。因此,在桩承载力设计计算中,多是采用地基参数来预计的。对于粉喷桩主要有两种估算方法。
2.1.1半经验方法
在极限荷载作用下,粉喷桩的侧向膨胀量很小,桩周土远未达被动破坏,而是桩、土界面摩阻力达到极限,出现“刺入”现纽、或是桩身被劈断或剪断。B .B roms 分别给出了其计算公式:
桩、土界面上强度达极限时的单桩极限承级力:
Q f =лd(h+2.25d)сu
式中:Q f ——单桩极限承载力,kPa;h ——桩长,m;
d ——桩径,m; сu ——不排水剪强度,kPa 。
桩身剪断时单桩极限承载力:
Q f =A p (3.5c+3σh )
式中:A p ——桩的戳面积,m 2;σh ——桩在地面下土的最弱处(通常为硬壳底部)
住壁承受的水平上压力,kPa ;c ——柱身材料的内聚力。
2.1.2按规范规定的公式计算粉喷桩承载力
现行规范中关于粉喷桩的单桩承载力沿用了一般单桩的计算方法,首先计算一定桩长水泥粉喷桩的承戴力,然后再用水泥粉喷桩的桩身单轴抗压强度q u 作为控制指标来校核,取二者较小值作为单桩承载力的标准值。一般情况下,即无抗震加固、沉降限量等其它特殊要求时,可以q u 作为荷载和确走桩长的计算依据,或以桩长范围计算得到的单桩极限承载力 Q f 作为确定水泥土强度下限(q u )mint 和掺入比下限(a w )m in 的依据。
式中:[p ]——单桩容许承载力;D ——桩径,m ;A ——桩载面面积,m2;L j ——桩穿过各层土的长度,m ;f si ——各层土的摩阻力,kPa ;m 。——柱底支承力折减系数;[σ]
——桩尖所处地基的容许承载力,kPa,q u ——水泥土的强度,kPa ;K ——水泥土安全系数,一般取 值0.3~0.4。
2.2复核地基承载力计算模式
由于粉喷桩与土的破坏应变彼此相差一个量级以上,当复合地基达到极限状态时,桩、土极限强度不可能同步发挥,是以决定了复合地基的破坏往往是渐进性的或者是局部剪损。对于兼具端承性质的桩来说,破坏首先在桩体中发生。对于纯摩擦桩而言,如果置换率很小、且荷载分布不均匀时,则可能在桩间土中先出现流塑区。在荷载作用下,桩间土由于受到四周桩的水平约束作用,加大了桩间土对桩体的侧(围)向压力,从而使单桩极限承载力提高,而桩间土也得到一定的固结。故在软基加固工程中,复合地基极限承载力一般以桩体先达到破坏为前提进行计算的。
R f =ασpf +λ(1-m) σsf
式中: Rf ——复合地基承载力, kPa ;M ——置换率,%,亦称面积比;α=A p /A ,其中A p 为桩体总横截面积,A 为对应的加固总面积,即基础投影面积;σsf ——天然地基极限承载力,一般用荷动实验确定;σpf ——单桩的极限承载力,常用压桩实验校核;λ——桩间土承载力折减系数,其值常在0.4~1.0之间,当桩端为软土时,λ=0.5~1.0,当桩端为硬土时,λ<0.5,当不考虑桩间软土作用时,λ=0。
2.3复合地基应力计算模式
当复合地基的地表面有荷载时,由于粉喷桩的压缩性比周围软粘土的压缩小,在压缩变形相一致的条件下,粉喷桩桩顶将会产生应力集中现象。故复合地基的应力检算可以采用下式:
σp = R f μp ≤[p ]A σs = R f μs ≤R s
式中:μp ——应力集中系数,μp =n/[1+(n-1)×α]>1;μs ——应力减小系数,μs =1/[1+(n-1)×α]<1 ;n ——桩土应力分担比, n=E p /E s =σp /σs ,其中E p 、E s 分别为搅拌桩、桩间土的变形模量;σp ——粉喷桩承受的压应力,kPa ;σs ——桩间土承受的压应力,kPa 。
2.4复合地基沉降计算模式
在施加的荷载不超过水泥桩的徐变极限Q c 时,复合地基总沉降量
S :S=S 1 +S 2
式中:S1——被加固土体桩长范围内的沉降量,cm,S1= ,S2——被加固土体以下未加固的沉降量(cm),其值等于计算得到的主固结沉降乘上大于1.0的沉降修正系数;m——置换率;L一粉喷桩桩长,cm;σc ——外荷载应力,kPa;E c——水泥土桩的弹性模量,kPa;E s——桩间土的侧限变形模量,kPa。
3、粉喷技术的应用
目前,国内粉喷技术主要应用领域为铁路、高速公路、市政工程、工业厂房、民用住宅的软基加固和开挖围护工程筹,适用的土质为淤泥质土、粘性土、粉土、杂填上,特别适宜于天然含水量大于30%的土层。其复合地基承载力标准值可达200kPa,最高能达到250kPa,单桩(D=0.5m)容许承载力达到150kN以上。粉喷桩组成的地下连续墙可单独用于深度7m以内的基坑支护和防渗帷幕工程。
3.1工程实例一
云南省昆明市小西门综合商品批发市场,总建筑面积21337m2层高20.4m,基坑开挖深度3.00~3.46。场地位于坡脚与海盆边缘接触地段,岩性变化较大,自上而下依次为:人工填土;粉质粘上,淤泥质粉质粘土,f k=70kPa,是主要加固土质;粉细砂,f k=120kPa;圆砾层,为设计桩体持力层,f k=150kPa。地下水位埋深0.5~0.8m,地震烈度为8度。
施工过程中采用粉喷桩做地基加固处理和基坑临时护壁。基础下工程桩按梅花形布置,桩间距1.5m(图1),置换率18%~20%;复合地基承载力标准值不低于120 kPa。为了抵抗结构住下的集中荷载的作用,柱下桩采取加强措施(图2),承载力标准不得低于140 kPa,桩径0,5m;桩长以桩端穿过淤泥质粉质粘上层和粉细砂层下不小于0.3m为原则,停灰标高比基础底板高出0.3m,实际施工桩臼1加固地基桩平面布置
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回2柱下桩大样
长4. 50~9.00不等。采用425号普通硅酸盐水泥,平均掺灰且不少于每延米50 kg。·”
由于粉喷桩内无钢筋,粉喷桩抵抗水平推力的能力较差,基坑单排支护桩工作,不能满足支护设计要求。考虑桩土共同工作的原理,支护桩设计为双排加劲式,桩径0.5m,排桩间距1.6m,间而1.6m设置一道加劲桩和单根加固桩,桩与桩搭接0.1m实际桩与桩中心距0.4m,桩顶距地面0.5m停灰,桩顶复搅深度3.00 m。采用425号普通硅酞汾水泥,平均掺灰量不小于每延米55 kg。支护桩不设水平支撑。
由于该工程地下存在粉纲砂,在两排桩中间的集水并中降水出现流砂,降低了外排桩问土的密实度,使护壁桩个别部位曾出现较大的向内水平位移或断裂(足大水平位移5.6cm,裂缝长达5.5m),但整个支护结构工作憎况良好,切实起到了挡上和挡水的支护作用。经观测加固后的地基最大沉降量19 mm,平均沉降量为13.25 mm,最大不均匀沉降量为11 mm,粉喷加固的复合地基完全满足设计承载力的沉降宴求。
该实例的特点是采用桩间降水的办法,较好地克豚涌砂现象,而且围护结构和复合地基方案比最初选定的深层搅拌法节约资金120万元,缩短工期3个月。…