电力企业安全隐患大全参考文本
(完整版)电力行业常见的安全隐患
电力行业常见的安全隐患一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用;2、非电工私接电源或拆装电气设备;3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损;4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用;5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器;6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作;7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝;8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米;9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内;10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业;11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘;12、酒后登高作业;13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品;14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施;15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近;16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物;17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名;18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆;19、擅自穿越安全警戒区;20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬;21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒;22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复;23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施;24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上;25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作;26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物;27、非操作工操作起重机;28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业;29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件;30、起吊超过额定负荷的物件且无措施;31、指挥信号不明，重量不明起吊;32、吊车吊重物直接进行加工作业;33、起吊时歪拉、斜吊;34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊;35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品;36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊;37、起吊埋在地下的不明物件;38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳;39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式;40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源;41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上;42、将双链条葫芦拆成单链条使用;43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方;44、无证操作、驾驶各种机动车辆;45、厂内机动车辆行驶时违章带人;46、施工机械、机动车辆超铭牌使用;47、现场车辆运输装运设备不封车;48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业;49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜;50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等;51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;52、使用卷板机卷板时，板上站人;53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严;54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行;55、电梯超载运行或货用电梯人货混载;56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩;57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋;58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所;59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起;60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施;61、随意损坏消防器材或移作他用;62、随意堵塞消防通道或取用消防水;63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业;64、工作现场用明火取暖;65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊;66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种;67、打锤时戴手套或挥动方向正对人;68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道;69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理;70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。
电力企业安全隐患大全
电力企业安全隐患大全
一、作业类隐患
1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；
2、非电工私接电源或拆装电气设备；
3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；
4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；
5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器；
6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；
7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；
8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；
9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；
10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；
11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；
12、酒后登高作业；
13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；
14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；
15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；
16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；
17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；
18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；。
电力企业安全隐患大全实用版
YF-ED-J4889可按资料类型定义编号电力企业安全隐患大全实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日电力企业安全隐患大全实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；2、非电工私接电源或拆装电气设备；3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器；6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；12、酒后登高作业；13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；19、擅自穿越安全警戒区；20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬；21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复；23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作；26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；27、非操作工操作起重机；28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；31、指挥信号不明，重量不明起吊；32、吊车吊重物直接进行加工作业；33、起吊时歪拉、斜吊；34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；37、起吊埋在地下的不明物件；38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳；39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；42、将双链条葫芦拆成单链条使用；43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；44、无证操作、驾驶各种机动车辆；45、厂内机动车辆行驶时违章带人；46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；47、现场车辆运输装运设备不封车；48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等；51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；52、使用卷板机卷板时，板上站人；53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施；61、随意损坏消防器材或移作他用；62、随意堵塞消防通道或取用消防水；63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业；64、工作现场用明火取暖；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。
电力企业安全隐患大全范文（二篇）
电力企业安全隐患大全范文一、电力设备隐患1.设备老化：电力设备经长时间运行，容易出现老化现象，如电缆绝缘老化、电气设备内部零部件老化等，可能造成电器短路、起火等隐患。
2.设备维护不力：电力设备定期维护保养不到位或未按规定周期进行检修，容易导致电器故障，如断路器跳闸、继电器失灵等。
3.设备过载：电力系统负荷持续增加，超出设备承载能力，容易造成设备过载，从而导致电器故障甚至设备损毁。
4.设备操作失误：操作人员操作设备不规范或违反操作规程，如接错线、误操作开关等，可能引发电力设备事故。
二、电力线路隐患1.电力线路老化：电力线路长时间暴露在室外环境中，易受天气、植物生长等影响，导致导线老化、绝缘破损，可能引发漏电、电弧等问题。
2.乱拉乱接：电力线路维修过程中，可能出现乱拉乱接的情况，如扎接线搭接不牢、线缆出墙面乱拉乱接等，容易导致电气火灾隐患。
3.线路过载：电力线路承载能力有限，当负荷超出线路承载能力时，容易导致线路过热、短路等故障。
4.地线断裂：地线是保证电力线路安全的重要因素之一，地线断裂或接地电阻增大，可能导致线路绝缘不良，造成漏电、触电等隐患。
三、电气火灾隐患1.电器故障：电气设备老化、维护不到位等因素，容易引发电器故障，如短路、漏电等，进而引发火灾。
2.电气线路问题：电力线路乱拉乱接、过载等问题，可能导致线路发热、短路甚至电火花引发火灾。
3.电器安装不规范：电器设备安装不符合规范要求，如接线不牢固、绝缘材料不达标等，容易引发电火灾。
4.人为操作失误：操作人员不按操作规程进行操作，如违规用电、乱拉乱接线等，可能导致电气火灾。
四、安全管理隐患1.安全教育不到位：企业未对员工进行足够的安全教育培训，导致员工对安全意识不强，容易造成安全隐患。
2.安全制度不完善：企业缺乏完善的安全制度和操作规程，员工不清楚安全操作流程，增加了安全事故发生的概率。
3.监督检查不力：企业对安全工作的监督检查较为薄弱，难以及时发现和纠正安全隐患，增加了安全风险。
电力企业安全隐患大全
电力企业安全隐患大全电力企业作为国家重要的基础设施，承担着电力供应和能源保障的重要任务。
然而，由于电力企业涉及高压电力设施、复杂的电网系统、大量的电力设备等，存在着一系列的安全隐患。
下面将详细列举电力企业可能存在的安全隐患，并提出相应的防范措施。
本文将从以下几个方面进行分析：一、供电设备的损坏和老化：供电设备如变压器、开关设备、导线、绝缘体等长期使用，容易出现老化、损坏，造成电力输送中断，严重时可能引发火灾、爆炸等事故。
防范措施：定期进行设备检测和维修，及时更换老化设备，加强设备保养和维护工作，确保供电设备的正常运行。
二、电力设备的过载和短路：电力设备在使用过程中，如果长时间超过额定负荷，容易造成过载，导致设备过热、烧坏，甚至引发火灾。
同时，设备处于长时间电流状态下，可能会发生短路，造成电力设备损坏，严重时可能引发火灾。
防范措施：合理规划电力负荷，确保电力设备不超负荷运行。
同时加装过载保护装置和短路保护装置，及时切断电源，避免过载和短路事故的发生。
三、电击和触电事故：电力企业涉及高压电力设施，存在电击和触电的风险。
如果操作人员不慎接触带电设备，会发生电击事故，严重时可能导致人员伤亡。
防范措施：对操作人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
对高压设备进行良好的绝缘保护和接地处理，确保操作人员的安全。
四、火灾和爆炸事故：电力企业使用大量电力设备和电缆，存在火灾、爆炸的隐患。
电缆如果出现短路、过载等问题，可能引发火灾，设备故障、操作失误等都可能导致爆炸事故。
防范措施：加强火灾、爆炸预防工作，建立健全的安全管理制度，进行设备巡检和隐患排查，以及定期考核和培训。
同时，配备灭火设备和防爆设备，确保及时处理火灾和爆炸事故。
五、黑客攻击和电网瘫痪：随着信息技术的发展，电力企业的网络安全面临越来越大的威胁。
黑客利用漏洞和技术手段，可能对电力设备和电网进行攻击，导致电力供应中断，严重时可能造成重大损失。
防范措施：加强网络安全防护措施，建立完善的网络安全体系，使用防火墙、入侵检测系统等技术手段进行保护。
电力企业安全隐患大全范文
电力企业安全隐患大全范文电力企业是国家重要的基础设施之一，为整个社会提供着电力供应服务。
然而，由于电力企业的特殊性质，存在许多安全隐患，如果不及时有效地加以解决，就有可能引发重大事故，给社会和经济发展带来严重损失。
因此，本文将就电力企业的安全隐患进行全面的分析和总结，以期引起广大电力企业工作人员和管理者对于安全问题的重视，促进电力企业的安全发展。
一、电力设备安全隐患1. 电缆老化：电缆作为电力传输的重要组成部分，长时间使用后难免会出现老化现象。
电缆的老化会导致电力传输不稳定，甚至可能引发火灾和爆炸等严重事故。
2. 隔离开关故障：隔离开关在电力运输过程中起到断开和连接电路的作用，一旦隔离开关发生故障，就会导致电力供应中断，给用户带来不便，甚至可能造成电力设备和人员的伤害。
3. 输电线路绝缘击穿：输电线路绝缘的击穿是指由于外界因素或设备自身原因造成绝缘材料失效，导致电流直接通过绝缘材料，使得电力设备短路，造成事故。
4.谐振效应：在电力设备运行过程中，由于某些原因，可能会导致电力设备发生谐振现象，引发电力设备过载、烧毁等严重后果。
5.电器设备过载：电力企业中的各种电器设备都有一定的承载能力，如果长时间超过其承载能力运行，可能会引发电器设备过载，造成火灾和人员伤害等事故。
二、电力生产安全隐患1. 电力供应不足：电力供应不足是电力企业生产过程中常见的问题。
由于电力需求增加或发电设备故障等原因，可能造成电力供应不足，从而导致社会生产和生活受到不同程度的影响。
2. 发电设备故障：发电设备是电力企业的核心设备之一，一旦发生故障，可能会导致电力生产中断，给社会带来严重的损失。
3. 输电线路故障：输电线路是电力传输的重要通道，一旦输电线路发生故障，可能会导致电力供应中断，给用户和电力企业带来不便和损失。
4. 水能、火电、核电等能源的安全隐患：在电力生产过程中，使用不同的能源存在着不同的安全隐患。
水能发电可能会导致水库溃坝，火电可能会造成大气污染，核电存在核辐射等风险。
电力企业安全隐患大全范本
电力企业安全隐患大全范本（____字）一、电力设备安全隐患：1. 设备老化：电力设备长期使用后可能会出现老化现象，例如电缆绝缘老化、开关设备接触不良等问题。
2. 设备维护不及时：电力设备维修保养工作没有按时进行，导致设备出现故障隐患。
3. 设备过载：电力设备承载能力不足，负荷超过额定值，容易造成设备损坏甚至火灾。
4. 设备过热：电力设备长时间运行导致温度升高，可能引发电气火灾。
5. 设备故障：电力设备本身存在的缺陷或故障，如开关漏电、接触不良等问题。
6. 地线接地不良：电力设备的地线接地不良会导致电流无法正常流动，可能引发电击事故。
二、电力线路安全隐患：1. 电力线杆老化：电力线杆长时间暴露在风吹日晒下会出现老化现象，可能导致杆体折断甚至倒塌。
2. 电力线路绝缘破损：电力线路绝缘材料受损，例如绝缘子破裂、绝缘层剥落，可能引发漏电事故。
3. 电力线路接地不良：电力线路的接地电阻超过安全范围，可能导致触电事故。
4. 电力线路施工质量问题：施工过程中可能存在电缆接头焊接不牢、线夹松动等问题，可能导致线路短路或电击事故。
5. 电力线路距离障碍物过近：电力线路与周围建筑物或树木的距离过近，存在触碰风险。
三、用电安全隐患：1. 电器使用不合规：使用过期或不合格的电器设备，可能存在电气火灾或触电风险。
2. 过载使用电器：同时连接过多电器设备，导致电网负荷过重，可能引发电气火灾。
3. 电器线路老化：电器线路长期使用后容易出现老化问题，接触不良或漏电风险增加。
4. 电缆暴露在外：电缆暴露在外，容易受到机械损伤，增加漏电隐患。
5. 蓄电池放置不当：蓄电池没有放置在通风良好的地方，可能引发蓄电池起火爆炸。
四、安全管理隐患：1. 保护措施不到位：电力企业安全管理制度不完善，缺乏相关安全培训，员工对安全意识薄弱。
2. 应急预案不健全：电力企业缺乏完善的应急预案，一旦发生事故无法及时应对造成事态扩大。
3. 安全监管不严格：监管部门对电力企业安全生产工作监管不力，安全隐患存在但未被发现或整改。
电力企业安全生产隐患范本
电力企业安全生产隐患范本1. 概述电力企业作为关系国计民生的重要行业，安全生产是其永恒的主题和首要任务。
然而，在电力企业的生产经营过程中，仍然存在着各种各样的安全隐患，给员工的生命和财产安全带来了严重威胁。
为了确保电力企业的安全生产，本文将对电力企业常见的安全生产隐患进行分析和阐述。
2. 用电安全电力企业使用电能作为主要生产工具，因此用电安全是其最基本的安全要求。
然而，由于电缆老化、过载使用电器、电气设备维护不及时等原因，用电安全隐患十分严重。
在此，我们列举出电力企业常见的用电安全隐患：2.1 电缆老化电缆是电力传输的重要设备，其老化问题可能导致电线短路、着火等安全事故。
为了消除这一安全隐患，电力企业应定期对电缆进行检修和更换。
2.2 过载使用电器电力企业的工作过程中会使用各种各样的电器设备。
然而，如果使用不当，比如超出电器额定功率使用、长时间连续使用等，容易引发电器过载，从而造成电线短路、设备损坏等安全事故。
2.3 电气设备维护不及时电力企业的电气设备需要定期进行维护和检修，然而，由于工作繁忙、经费紧张等原因，很多电力企业的电气设备维护不及时，导致电气设备可能出现故障，引发安全事故。
3. 动力设备安全除了电能的使用，动力设备也是电力企业产生安全隐患的重要方面。
以下是电力企业常见的动力设备安全隐患：3.1 设备老化电力企业使用的动力设备包括发电机组、变压器等，长时间使用会导致设备老化。
老化的设备可能存在电气部件易短路、机械部件易损坏等安全隐患，需要及时更换和维修。
3.2 设备保养不到位电力企业使用的动力设备需要定期保养，包括润滑、清洁、紧固连接等。
然而，由于工作繁忙或对保养工作的重要性认识不足，很多电力企业的动力设备保养不到位，容易造成设备故障，引发安全事故。
3.3 设备操作不规范电力企业的动力设备操作不规范也是一大安全隐患。
比如，忽视设备操作手册、操作不按规程、设备启停不当等。
这些不规范的操作容易造成设备故障、人身伤害等安全事故。
(完整版)电力行业常见的安全隐患
电力行业常见的安全隐患一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用;2、非电工私接电源或拆装电气设备;3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损;4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用;5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器;6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝;8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40 米;9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内;10、在电源盘、电缆周围 2 米范围内进行焊、割等高温作业;11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘;12、酒后登高作业;13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品;14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施;15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近;16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物;17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名;18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆;19、擅自穿越安全警戒区;20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬;21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复;23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施;24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上;25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作;26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物;27、非操作工操作起重机;28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业;29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件;30、起吊超过额定负荷的物件且无措施;31、指挥信号不明，重量不明起吊;32、吊车吊重物直接进行加工作业;33、起吊时歪拉、斜吊;34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊;35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品;36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊;37、起吊埋在地下的不明物件;38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳;39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式;40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上;42、将双链条葫芦拆成单链条使用;43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方;44、无证操作、驾驶各种机动车辆45、厂内机动车辆行驶时违章带人;46、施工机械、机动车辆超铭牌使用;47、现场车辆运输装运设备不封车;48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业;49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜;50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等;51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;52、使用卷板机卷板时，板上站人;53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严;54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行;55、电梯超载运行或货用电梯人货混载;56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩;57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋;58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所;59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起;60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施;61、随意损坏消防器材或移作他用;62、随意堵塞消防通道或取用消防水;63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业;64、工作现场用明火取暖;65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊;66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种;67、打锤时戴手套或挥动方向正对人68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理;70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。
电力企业安全隐患大全模版
电力企业安全隐患大全模版一、安全管理隐患1. 安全管理制度不完善：缺乏全面且具体的安全管理制度，无法规范员工的安全行为，容易导致事故发生。
2. 安全责任不明确：企业内部未明确安全责任人，缺乏有效的安全管理措施，容易出现责任模糊的情况。
3. 安全培训不足：企业对员工的安全培训不够充分，使得员工对安全事项的重要性认识不足，未能掌握应对安全事故的基本技能。
4. 安全设备不完善：缺乏必要的安全设备，如消防器材、防护设备等，无法有效应对紧急情况，危害员工生命安全。
二、电气设备隐患1. 电线电缆老化：电力企业中的电线电缆长期使用会出现老化、劣化等情况，容易引发电线短路、火灾等安全事故。
2. 电气绝缘物破损：电气设备绝缘物如绝缘层、绝缘管等出现破损、磨损，容易导致漏电、触电等安全事故。
3. 设备接地不良：电力设备的接地不符合要求，导致接地电阻过高，无法有效排除设备上的静电，增加了触电风险。
4. 配电箱外露：配电箱未进行合适的防护措施，容易触碰到裸露的电线，引发触电事故，也容易被恶意破坏。
三、火灾隐患1. 电器设备过载：电力设备长时间过载使用，容易导致设备发热、短路，增加火灾风险。
2. 不合理的电缆敷设：电缆敷设过程中，未按要求进行固定和防护，容易发生摩擦、破损等情况，引发火灾。
3. 灭火设备不全：企业缺乏必要的灭火设备，如灭火器、灭火器、喷淋系统等，无法对初起火灾进行及时有效的处置。
4. 电器设备存放不当：未将电器设备存放在通风、干燥的地方，容易积聚湿气并导致电器设备发生故障，引发火灾。
四、作业安全隐患1. 作业人员使用不当：作业人员未按照相关规定正确使用工具、设备，容易引发事故，如被夹、被压等。
2. 作业场所不清洁：作业场所未及时清理、整理，存在杂物堆放、油污等，容易导致滑倒、摔伤等事故。
3. 作业高位坠落：在高处作业时未采取足够的安全防护措施，如无安全带、无防护栏等，容易发生坠落事故。
4. 施工区域划分不明确：施工区域未明确标示，容易导致不相关人员进入施工区域，造成意外伤害。
电力企业安全隐患大全
安全管理编号：LX-FS-A74766 电力企业安全隐患大全In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电力企业安全隐患大全使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；2、非电工私接电源或拆装电气设备；3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器；6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；12、酒后登高作业；13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；19、擅自穿越安全警戒区；20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬；21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复；23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作；26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；27、非操作工操作起重机；28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；31、指挥信号不明，重量不明起吊；32、吊车吊重物直接进行加工作业；33、起吊时歪拉、斜吊；34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；37、起吊埋在地下的不明物件；38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳；39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；42、将双链条葫芦拆成单链条使用；43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；44、无证操作、驾驶各种机动车辆；45、厂内机动车辆行驶时违章带人；46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；47、现场车辆运输装运设备不封车；48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等；51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；52、使用卷板机卷板时，板上站人；53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施；61、随意损坏消防器材或移作他用；62、随意堵塞消防通道或取用消防水；63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业；64、工作现场用明火取暖；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。
电力企业安全隐患大全(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电力企业安全隐患大全(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电力企业安全隐患大全(标准版)一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；2、非电工私接电源或拆装电气设备；3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器；6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；12、酒后登高作业；13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；19、擅自穿越安全警戒区；20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬；21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复；23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作；26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；27、非操作工操作起重机；28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；31、指挥信号不明，重量不明起吊；32、吊车吊重物直接进行加工作业；33、起吊时歪拉、斜吊；34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；37、起吊埋在地下的不明物件；38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳；39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；42、将双链条葫芦拆成单链条使用；43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；44、无证操作、驾驶各种机动车辆；45、厂内机动车辆行驶时违章带人；46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；47、现场车辆运输装运设备不封车；48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等；51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；52、使用卷板机卷板时，板上站人；53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施；61、随意损坏消防器材或移作他用；62、随意堵塞消防通道或取用消防水；63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业；64、工作现场用明火取暖；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。
警惕电力生产中习惯性的安全隐患范本
警惕电力生产中习惯性的安全隐患范本随着电力生产的不断发展，各种安全隐患也随之而来。
为了避免潜在的事故和危险，我们要警惕电力生产中可能存在的一些习惯性的安全隐患。
以下是一些常见的案例，以供参考。
一、电气设备维护不及时在电力生产中，电气设备是至关重要的一环。
然而，很多人往往忽视了对电气设备的定期维护。
比如，某电厂在一次检修中发现，由于长时间未进行维护，一台重要的高压开关出现了故障，导致该设备无法正常运行，进而引发了严重的事故。
这个案例揭示了维护不及时可能带来的严重后果。
二、电缆绝缘老化在电力生产过程中，电缆是电能传输的重要通道。
然而，由于长时间的使用，电缆的绝缘材料可能会出现老化、劣化的情况。
比如，某电力公司在一次事故调查中发现，由于电缆绝缘老化，电力传输时发生了漏电，进而引发火灾事故。
这个案例提醒我们要定期检查和更换电缆绝缘材料，确保电力传输的安全。
三、用电设备故障率高用电设备是电力生产的重要组成部分。
然而，由于一些原因，很多用电设备的故障率较高。
比如，某工厂在一次设备故障中发现，由于设备长时间运转，未及时进行保养，导致一台重要设备出现故障，损失了大量的生产时间和资源。
这个案例告诉我们要定期检查和保养设备，降低设备故障率，确保生产的连续性和稳定性。
四、人员安全意识不强在电力生产过程中，人员的安全意识也是至关重要的。
然而，很多人往往对电力生产过程中的潜在危险缺乏足够的认识。
比如，某发电厂在一次人员伤害事故中发现，由于操作员在进行维护工作时没有按照规定的程序操作，误触了高压设备，导致严重的电击事故。
这个案例提示我们要加强人员的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，减少人为因素导致的事故。
五、安全设备缺失或不完善在电力生产过程中，各种安全设备的作用不可忽视。
然而，很多电力生产单位在安全设备的配置上存在一些问题。
比如，某变电站在一次事故调查中发现，由于安全设备配备不完善，没有及时检测到异常，导致了设备的过载和短路，最终引发事故。
警惕电力生产中习惯性的安全隐患范本
警惕电力生产中习惯性的安全隐患范本电力生产是一个极其重要且复杂的行业，要确保电力生产的安全以及提高生产效率，需要警惕习惯性的安全隐患。
本文将从人员安全管理、设备运行安全、生产作业安全和应急管理等方面，探讨电力生产中常见的安全隐患，并提出相应的预防和管理措施。
一、人员安全管理方面1.安全意识淡薄：一些从业人员由于长时间没有发生重大事故，容易麻痹大意，忽视安全意识。
这种习惯性的安全隐患容易导致事故的发生。
应对策略：加强安全教育培训，强化安全意识。
通过定期开展安全知识培训，提高从业人员的安全意识和责任心。
同时建立和完善安全奖惩机制，激励从业人员主动参与安全管理，形成良好的安全文化。
2.安全操作不规范：一些从业人员在操作过程中存在安全操作不规范的习惯，比如忽略用电设备的维护保养、疏于巡视检查等。
这些习惯性的安全隐患可能造成设备损坏、人身伤害等严重后果。
应对策略：加强安全操作规程的宣传和培训，引导从业人员养成规范操作、注意细节的好习惯。
制定详细的操作规程，并加强监督检查，及时发现和纠正不规范操作行为。
建立设备维护保养制度，确保设备正常运行。
3.安全防护设施不完善：一些电力生产企业在建设或运行过程中，存在安全防护设施不完善的问题，如防护网、警示标识等缺失或损坏。
这种习惯性的安全隐患可能造成人员误入危险区域，增加事故发生的概率。
应对策略：加强对安全防护设施的维护和管理，定期检查设施是否完好，并及时修复或更换损坏的设施。
增加警示标识，在危险区域设置明显的安全警示标志，提醒从业人员注意安全。
二、设备运行安全方面1.设备老化无人检查：在电力生产过程中，设备会因长时间运行、磨损等原因出现老化现象，容易导致设备故障或事故。
如果没有及时进行检查和维护，容易形成习惯性的安全隐患。
应对策略：建立设备巡检制度，定期对设备进行检查和维护。
加强设备维护保养工作，及时更换老化或损坏的部件，保证设备的正常运行。
制定设备维护计划，明确责任人和维护时间，确保设备的安全性和稳定性。
电力安全隐患排查范本(3篇)
第1篇一、前言为确保电力设施安全稳定运行，预防和减少电力安全事故的发生，根据《电力设施安全管理办法》等相关法律法规，结合本单位实际情况，特制定本电力安全隐患排查范本。
二、排查范围1. 电力线路：架空线路、电缆线路、变电站进出线等。
2. 变电站：主变压器、配电装置、控制保护装置、二次回路等。
3. 电力设备：发电机、变压器、开关设备、电缆、绝缘子等。
4. 辅助设施：通信设施、防雷设施、接地装置等。
5. 作业现场：施工、检修、运行等现场。
三、排查内容1. 设备设施安全状况（1）设备外观是否完好，有无损坏、锈蚀、变形等情况；（2）设备绝缘状况是否良好，有无受潮、老化、破损等情况；（3）设备接地装置是否可靠，接地电阻是否符合要求；（4）设备防雷设施是否完好，防雷接地是否有效；（5）设备过电压保护装置是否正常，避雷器是否失效；（6）设备通风、散热、防潮、防尘等设施是否完善。
2. 运行管理（1）运行管理制度是否健全，是否严格执行；（2）操作人员是否具备相应资质，是否按规程操作；（3）设备定期维护保养是否到位，是否存在隐患；（4）应急预案是否完善，是否定期演练；（5）安全防护措施是否落实，是否存在违章作业。
3. 作业安全（1）作业现场是否设置安全警示标志；（2）作业人员是否佩戴个人防护用品；（3）作业现场是否存在交叉作业、立体作业等安全隐患；（4）作业现场是否存在高处作业、动火作业等高风险作业；（5）作业现场是否存在电气设备、线路等带电设备。
4. 消防安全（1）消防设施是否完好，是否定期检查；（2）消防通道是否畅通，是否存在障碍物；（3）灭火器材是否配备齐全，是否过期；（4）消防安全管理制度是否健全，是否严格执行；（5）员工消防安全意识是否提高。
四、排查方法1. 检查法：通过查阅设备资料、检查设备外观、测试设备性能等方法，对设备设施进行排查；2. 监测法：通过监测设备运行数据、参数等方法，对设备运行状态进行排查；3. 询问法：通过询问相关人员，了解设备运行、维护、检修等情况；4. 观察法：通过现场观察，发现安全隐患；5. 演练法：通过应急演练，检验应急预案的有效性。
(完整版)电力行业常见的安全隐患
电力行业常见的安全隐患一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用;2、非电工私接电源或拆装电气设备;3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损;4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用;5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器;6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝;8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40 米;9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内;10、在电源盘、电缆周围 2 米范围内进行焊、割等高温作业;11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘;12、酒后登高作业;13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品;14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施;15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近;16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物;17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名;18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆;19、擅自穿越安全警戒区;20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬;21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复;23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施;24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上;25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作;26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物;27、非操作工操作起重机;28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业;29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件;30、起吊超过额定负荷的物件且无措施;31、指挥信号不明，重量不明起吊;32、吊车吊重物直接进行加工作业;33、起吊时歪拉、斜吊;34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊;35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品;36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊;37、起吊埋在地下的不明物件;38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳;39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式;40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上;42、将双链条葫芦拆成单链条使用;43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方;44、无证操作、驾驶各种机动车辆45、厂内机动车辆行驶时违章带人;46、施工机械、机动车辆超铭牌使用;47、现场车辆运输装运设备不封车;48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业;49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜;50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等;51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;52、使用卷板机卷板时，板上站人;53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严;54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行;55、电梯超载运行或货用电梯人货混载;56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩;57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋;58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所;59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起;60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施;61、随意损坏消防器材或移作他用;62、随意堵塞消防通道或取用消防水;63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业;64、工作现场用明火取暖;65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊;66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种;67、打锤时戴手套或挥动方向正对人68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理;70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。
2023年电力企业安全隐患大全
2023年电力企业安全隐患大全引言：随着社会的发展和人们生活水平的提高，电力已成为现代社会发展的支撑和基石。
然而，在电力产业迅猛发展的同时，也伴随着一系列的安全隐患。
本文将对2023年电力企业存在的一些主要安全隐患进行梳理和分析，以期引起相关部门和企业的重视和关注。
一、电器设备老化问题电力企业的设备主要包括变电站、电缆线路、开关设备等，随着使用年限的增加，设备老化问题成为一个严重的安全隐患。
老化设备容易导致设备运行不稳定、漏电、短路等问题，可能引发火灾、爆炸等严重事故。
二、电力设备维护保养不到位电力设备的正常运行需要进行定期的维护保养，对电缆线路的绝缘层、接地系统的接触电阻、开关设备的断路器等都需要定期检测和维护，但是许多企业在维护保养方面的投入不足，导致设备存在潜在的安全隐患。
三、人为因素引发的事故在电力企业运营过程中，人为因素是导致事故的主要原因之一。
例如，操作员的疏忽大意、违规操作、安全意识薄弱等都可能导致严重的电力事故。
此外，一些施工单位或施工人员没有合格证书、缺乏相关知识与经验，也容易引发事故的发生。
四、电力突发事件自然灾害、恶劣天气等突发事件是电力企业存在的一种安全隐患。
例如，台风、暴雨等天气条件可能造成电缆线路的倒杆、杆塔的倒塌等情况，导致电力供应中断或引发火灾等。
五、信息安全问题随着电力企业信息化程度的提高，信息安全问题日益突出。
电力企业涉及大量的数据和信息，包括用户数据、设备信息、供电网络信息等，泄漏、篡改或损坏可能对企业运营和用户造成严重损失。
因此，电力企业需要加强网络安全系统的建设和管理。
六、电力盗窃行为电力盗窃是电力企业常见的一种安全隐患。
盗窃电力不仅造成了电力企业的经济损失，还可能引发电缆线路的过载、开关设备的损坏等严重事故。
因此，电力企业需要加强对电力盗窃行为的监测和打击。
七、变电站安全隐患变电站作为电力系统的重要组成部分，存在一些安全隐患。
例如，变电站的防雷装置可能存在缺陷，容易受到雷击；变压器的冷却系统可能出现故障，导致变压器过热或发生爆炸等。
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电力企业安全隐患大全参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月电力企业安全隐患大全参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；2、非电工私接电源或拆装电气设备；3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器；6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；12、酒后登高作业；13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；19、擅自穿越安全警戒区；20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬；21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复；23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作；26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；27、非操作工操作起重机；28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；31、指挥信号不明，重量不明起吊；32、吊车吊重物直接进行加工作业；33、起吊时歪拉、斜吊；34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；37、起吊埋在地下的不明物件；38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳；39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；42、将双链条葫芦拆成单链条使用；43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；44、无证操作、驾驶各种机动车辆；45、厂内机动车辆行驶时违章带人；46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；47、现场车辆运输装运设备不封车；48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等；51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；52、使用卷板机卷板时，板上站人；53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施；61、随意损坏消防器材或移作他用；62、随意堵塞消防通道或取用消防水；63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业；64、工作现场用明火取暖；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。
二、装置类隐患1、配电盘、电源箱非防雨型临时开关箱等配电设施无可靠的防雨设施；2、电焊机、卷扬机等小型工作机械无可靠的防雨措施；3、在电缆沟、隧道、夹层、锅炉烟道内工作不使用安全电压行灯照明或行灯电压超过36伏；4、在金属容器内、管道内、潮湿的地方使用的行灯电压大于12伏；5、使用220伏及以上电源作照明电源，无可靠安全措施；6、在金属容器内施焊时，容器外围设专人监护；7、焊把或电焊机二次接线绝缘不良，有破损；8、电焊机外壳无接地保护；9、电火焊线、电源线不集中布置、走向混乱，过通道无保护措施；10、现场低压配电开关护盖不全或导电部分裸露，电气安全工器具、绝缘工具未按规定定期试验；11、一个电气开关控制两台及以上电动设备；12、流动电源箱无漏电保护器或漏电保护器失灵；13、现场使用不规范的流动电源箱、开关、电源板；14、电动工具、电动机械不符合国家有关安全标准；15、脚手架搭设后未经使用部门验收合格并挂牌后就投入使用；16、脚手板未按标准敷设或有探头板未绑扎牢固；17、脚手板有虫蚀、断裂现象或强度不够，质量不能满足高空作业要求；18、高处作业的平台、走道、斜道等处未装设防护栏杆或未设防护立网；19、高处危险作业下方未搭设牢靠的安全网；20、防护隔离层、安全网搭设不牢固、不可靠；21、工作现场、高处作业区域的孔洞上无牢固盖板或围栏；22、深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏，夜间无警告红灯；23、夜间高处作业或炉膛内作业照明不足；24、高处交叉作业、拆除工程等危险作业，四周无安全警戒线；25、脚手架上堆物超过其承载能力；26、高处作业临边未设防护栏杆和挡脚板；27、安全设施损坏或有缺陷未及时组织维修，或工作完毕后不及时回收；28、在有粉尘或有毒有害气体的室内或容器内工作，未设防尘或通风装置；29、易燃易爆区域使用普通电器设备；30、易燃易爆区、重点防火区，消防器材配备不齐，不符合消防规程要求，无警示标志；31、现场消防通道不畅通、消防器材不能定期检查；32、消防水压力不足，为按规定设置消防水管及水龙头；33、焊接作业使用不防火型挡风帆布；34、起重设备制动、信号装置、显示装置及保护装置失灵或有缺陷；35、使用不合格的吊装工器具、或未按规程要求对起重设备定期检验；36、吊挂的重物长时间不放到地面上，未将葫芦手拉链条拴在起重链上，并在重物上加保险绳；37、机械转动、带电部分无防护罩；38、建筑材料不按规定卸车、存放，施工场地未做到工完、料尽、场地清。
39、拆除的木料、脚手架、钢模板、架杆等未及时运走，堆放杂物；40、现场材料、构件、设备堆放杂乱，未分类摆放。
三、管理类隐患1、发布违反有关安全生产法令、法规和规章制度的命令，违章指挥工作；2、无视安监部门的整改通知要求，未及时消除安全隐患；3、对工人发现的装置性违章和技术人员拟定的反装置性违章不闻不问，不组织消除；4、不认真吸取教训，未及时采取有效措施，致使同类事故重复发生；5、规程和规章制度不放在现场，或不健全；6、招用未经资质审查或审查不合格的外包队伍，将工程分包给不具备相应资质的外包队伍；7、安排未经安全教育和技术交底或安全考核不合格的人员进行现场工作；8、安排不具备特种作业资格的人员进行特种作业；9、违反职业禁忌症的有关规定，安排不符合身体健康要求的人员上岗；10、不顾职工身体实际状况，强令工人加班加点，超负荷劳动；11、违章指挥，默认工人违章作业、冒险作业、在没有可靠的技术措施和安全保障措施的状态下工作；12、班组长（工作负责人）班前不进行安全交底，无交底记录；13、重大起重、运输作业、特殊高处及带电等危险性作业项目，无组织、技术措施和作业指导书，未指定监护人或在易燃、易爆区周围动火未填写动火工作票，工作负责人就组织工作；14、工作项目无安全措施或未交底，工作负责人就组织工作；15、经批准的作业指导书或安全措施有错误或缺陷，审批者负主要责任，编写者负直接责任；16、工作负责人、审批者不按安全工作规程要求填写和签发工作票、操作票；17、工作负责人擅自更改经批准的技术措施、安全措施或工作票、操作票、危险点分析卡和作业指导书；18、安排工作方法、程序不当，以致工作中危害工人的生命安全和身体健康，如领导安排在金属容器内同时进行电焊、火焊或气割工作；19、安排或默许六级以上恶劣天气时进行高空露天作业，或在霜冻、雷雨天气条件下进行高空作业，无防滑、防跌措施；20、安排或默许工作地点风力达到五级时进行受风面积大的起吊作业，或风力达到六级以上时，或遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣天气，或照明不足指挥人员看不清工作地点、操作人员看不见指挥信号时进行起吊作业；21、安排或默许不具备相关安全知识、不会使用消防器材的人员在易燃、易爆区工作；22、在易燃物品及主要设备上方进行焊接，下方无监护人，未采取防火等安全措施；23、各工作单位领导没有及时组织对划分的文明工作区域进行清理。
擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置（设施）；24、默许机械设备未按计划检修、带病运行；25、决定让设备带病运行或超出力运行；26、发生事故（包括未遂事故）后不及时按照“四不放过”的原则组织并主持对事故进行调查、分析、不进行全员受教育工作；27、进行违章处罚时，碍于情面或指使有关人员降低处罚标准或免于处罚；28、不充分支持安监部门履行职责；29、对作业性违章、装置性违章、指挥性违章和制度性违章未发现、不制止、不纠正或不进行处罚和教育。
四、“两票三制”类隐患1、设备检修前，工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检查安全措施是否已正确完善执行；2、工作票、操作票上无危险点分析与预控措施，或工作成员未在危险点预控措施上签字认可就开工或操作；3、办理工作票代签名或无票作业；4、在填写操作票时涂改，电气设备不按规定使用双重名称；5、现场工作时，工作票不随身携带；6、在生产设备上进行填盘根、换表计等简易工作时，不办理工作票；7、工作中更换工作负责人不办理变更手续；8、转动设备检修结束后，工作票未收回就送电试转；9、检修工作期限超限，不及时办理延期手续；工作结束后不及时进行工作票终结；10、电气几个操作项目合填在一张操作票上，不分别填写；11、擅自扩大工作票上的工作内容；12、进场工作前，工作负责人未向工作班成员交待安全措施及注意事项就开工；13、工作人员工作前不了解、不检查安全措施就工作；14、操作前不认真看清操作票是否已发令及所属人员都已签名；15、操作中不按操作票逐项操作打“√”；16、同时持两份操作票，交叉操作；17、工作班成员与工作票成员不符合，工作成员不了解工作内容；18、检修工作中工作负责人离开工作现场，不指定临时代理人；19、未查明工作票是否收回及是否具备送电条件即送电，停送电不使用停送电联系单；20、在带电设备外壳上工作，未填用第二种工作票；21、操作时不唱票、复诵、复诵不严肃，声音微弱，双方听不清；22、检修工作结束后，工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检查；23、操作监护人不到位，操作人擅自操作。