风管橡塑保温技术交底
空调橡塑保温施工技术交底方案
5、保温注意事项５．1。
1 保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘接严密，不得存在粘接不牢或松散现象.5。
1.2 管道保温应按设计要求及规范的规定进行，特别是保温层的厚度要按设计的要求,不允许擅自变更保温做法，保温胶的使用应参照产品说明书，涂抹不得过多或者过少。
5。
1.3 在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。
为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部,并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
保温施工时，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时,保温层收缩开胶。
５。
1。
4 套管内的保温材料必须塞满，与管道保温紧密连接。
5．1。
5 保温必须做到保温表面平整美观，不得有凹凸不平现象、做法正确，缠裹时用力要均匀,接、搭茬合理,胶带胶水紧密牢固,封口严密，无空鼓及松动,6、环境卫生成品保护6。
1.1 每一层、每个地方管道保温完毕后必需把现场碎料、垃圾清理干净，保证环境卫生;杜绝材料浪费现象，及时回收边角余料，且堆放整齐。
６.1.2 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
6.1.3 做好成品保护工作，不得恶意损坏已完成工作面，若有其他单位人员损坏保温层,应主动劝止并上报项目部管理人员。
6．1．４交工前，要严格执行成品保护值班制度.7、安全文明施工7。
１.1 进入现场正确佩戴安全帽，不得穿拖鞋，施工现场禁止抽烟，不得酒后作业；使用电器要有专业人员接线；运入施工现场的材料及机具应堆放整齐，高处作业时，须挂好安全带并正确佩戴安全帽;楼梯口、电梯口、管道井口施工，搭架做好防护栏杆及安全带保护措施。
７。
1.2 高处作业使用人字梯时,梯脚下要有防滑垫，有专人保护，梯。
管道保温做法技术交底
表F.0.3 技术交底记录施表F.0.3编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称防腐、绝热交底摘要管道防腐与绝热页数共 3 页交底内容：1、适用条件及范围本做法适用于本项目中空调、给排水系统中管道保温及机房保温壳。
2、施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收3、施工要点3.1 橡塑保温层包裹严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。
3.2 为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
3.3 冷冻水管弯头保温，虾弯过渡均匀，弧度平滑，观感精美。
3.4 阀门等活动部位或容易拆卸的部位保温应采用搭扣连接方式，搭扣与铝板采用铆钉连接。
3.5 阀门、法兰绝热层的安装，必须在阀门和法兰热(冷)紧后进行施工，实测下料，制作安装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固（保温层和保护层的安装同时进行）。
3.6 使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
3.7 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。
4、做法详图4.1 管道保温做法示意图图1 给排水管道保温示意图4.2 管道双层橡塑保温做法示意图1-水管道 2-第一层橡塑保温 3-第二层橡塑保温 4-橡塑保温专用胶带图2 管道双层橡塑保温做法示意图4.3 阀部件保温标准化做法图3 阀部件保温标准化做法示意图4.4 设备保温保护层标准化做法图4 设备保温保护层标准化做法示意图4.5 设备保温保护层标准化做法图5 橡塑保温样板图6 机房保温样板签字栏施工员项目技术负责人接受交底人。
橡塑保温技术交底记录(图表相关)
技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：一、安装工具1、1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
4、盛胶水的小罐或小桶。
二、胶水的使用1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。
三、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：第二页技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：四、变径管的安装1、小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：第三页技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：2、大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
风管保温技术交底
审核人 交底人 接受交底人表 C2-1编 号 08-C2-006 工程名称 朝阳公园东小区(南区)工程 交底日期 2006年1月10日施工单位 北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温交底提要 风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等交底内容： 一、材料要求1、保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2、保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求。
二、操作工艺 1、工艺流程2、保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上，如下图：3、 粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后将其粘上。
保温钉粘上后应待12～24h 后再铺覆保温材料。
首行保温钉至风管或保温材料的边沿的距离应小于120mm 。
保温钉领料粘保温钉或制胶保温材料下料铺覆保温材料扣钉或压实检验编号08-C2-006表 C2-1工程名称朝阳公园东小区(南区)工程交底日期2006年1月10日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温交底提要风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等交底内容：粘接密度见下表：保温钉隔热材料侧面、下面在风管上面玻璃棉保温层16只/㎡8只/㎡4、保温材料铺覆应使纵、横缝错开保温材料5、小块保温材料尽量铺覆在水平面上。
保温材料每块之间的搭头采取下图做法。
下压50mm三、质量标准1、保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层和穿越放火隔墙两侧2m范围内风管保温层用非燃烧材料。
要查验材料合格证明或做燃烧试验。
检验方法：观察检查和检查材料合格证或做燃烧试验。
审核人交底人接受交底人编号08-C2-006表 C2-1工程名称朝阳公园东小区(南区)工程交底日期2006年1月10日施工单位北京城建集团有限责任公司分项工程名称风管保温交底提要风管保温施工相关材料准备、施工工艺及质量标准等交底内容：2、风管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。
风管橡塑保温技术交底
按预先测量的风管规格，计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方 铝合金靠尺和画笔在 板材上画出板材 V 形槽线、45 度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图 2，减少 接缝数量，增强风管保温效果。
块
磨刀片
4
羊毛刷
3#、5#
把
涂胶
5
拍板
个
压实
6
铝合金靠尺
1 米、2 米
把
辅助
精品资料
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交底人
专业工程师
审核人 项目技术负责人
接受交底人
质检员、安全员、 相关施工班组
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
精品资料
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要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜 45°，以便切出的“V”型槽口成 90°，便于折成直角。切割时 刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差（图 3）。
图 2 风管保温橡塑板整板下料图
图 3 橡塑板整板下料
精品资料
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风管橡塑保温技术交底
一、施工准备（一）技术准备1．各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。
2.根据系统风管型号编制下料清单。
3.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并作好作业指导书记录。
4.解决好设备及材料的堆放场地，操作棚。
(二)1.1.2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板，下料要准确，裁剪用力要均匀，断面要平整；保温材料下料示意图:保温材料下料示意图3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水的性能符合使用的温度和环境要求4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。
5.橡塑海绵纵横向接缝要错开，拼缝要严密平整。
6.安装完毕后对保温外观进行检查，如有缺陷要及时修补。
7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条，并在保温条内侧，外表面要平整，保温条宽度为10cm，示意图见下图：8.保温风管在穿防火墙或楼板时，风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。
9保温风管处要设置垫木，垫木厚度与保温材料厚度一致，宽度与横担宽度相同，垫木与保温材料接触面要粘在一起，示意图见下图：粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。
粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配粘接材料应均匀的涂抹在风管、部件、或设备的外表面上，保温材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。
保温层应紧贴表面、松紧适度，表面平顺一致，搭接宽度均匀，平整美观。
风阀保温后，启闭标记要明确、清晰、美观，操作方便。
金属保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象，接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20~25mm，采用自攻螺丝固定时，螺丝间距匀称，并不得刺破保温层户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水，其纵向接缝应位于管道的侧面，金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。
橡塑保温安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工项目负责人：[项目负责人姓名]5. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工内容1. 保温材料：橡塑保温材料2. 施工范围：[具体施工范围]3. 施工方法：[具体施工方法]三、安全注意事项1. 人员安全a. 人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用安全防护用品。
b. 上下梯子时，应站稳，扶稳，禁止在梯子上进行敲打、抛掷等危险动作。
c. 施工现场禁止吸烟、使用明火，禁止酒后作业。
2. 物料安全a. 保温材料堆放整齐，不得超高堆放，堆放高度不超过1.5米。
b. 保温材料堆放区域应设置警示标志，防止误入。
c. 施工现场材料运输时，应遵守交通规则，确保车辆行驶安全。
3. 施工设备安全a. 施工设备必须定期检查、维护，确保设备安全可靠。
b. 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
c. 机械设备操作过程中，必须遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 电气安全a. 施工现场电气线路必须符合规范要求，严禁私拉乱接。
b. 电气设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
c. 电气设备操作人员必须了解设备性能，遵守操作规程。
5. 环境保护a. 施工现场应设置垃圾分类回收设施，确保环保要求。
b. 施工过程中产生的废水、废气、噪音等应采取有效措施进行处理，降低对环境的影响。
c. 施工现场应做好防火、防盗、防破坏等工作。
四、施工流程及要求1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格按照施工方案和操作规程进行施工。
3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，整改后才能继续施工。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保安全、整洁。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 保护事故现场，确保事故原因调查的顺利进行。
风管管道保温安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管管道保温施工安全，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
通过本次交底，使施工人员充分了解风管管道保温施工过程中的安全注意事项，掌握正确的操作方法，确保施工安全。
二、交底对象参与风管管道保温施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解风管管道保温的设计要求、材料规格、施工工艺等。
（2）检查施工工具、设备、材料是否符合要求，确保施工过程中使用的设备、工具安全可靠。
（3）施工人员必须经过培训，掌握风管管道保温施工的安全操作规程。
2. 施工工艺及注意事项（1）风管管道保温材料应符合国家相关标准，具备防火、防潮、耐腐蚀等性能。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保保温效果。
（3）风管管道保温施工前，应检查管道表面是否有锈蚀、损坏等情况，如有问题，应进行处理。
（4）施工过程中，注意保温材料的合理堆放，避免材料损坏和浪费。
（5）施工过程中，注意保护管道接口、阀门等部位，防止损坏。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳，确保施工人员安全。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，注意用电安全，严禁私拉乱接电线。
（5）施工过程中，注意防止火灾事故，严禁吸烟、使用明火。
（6）施工过程中，注意防止高空坠落，合理设置脚手架、安全网等安全设施。
4. 应急措施（1）如遇施工人员受伤，立即停止施工，并立即拨打急救电话。
（2）如遇火灾等紧急情况，立即组织人员疏散，并拨打火警电话。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行操作，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
4. 施工结束后，对施工过程进行总结，查找不足，持续改进施工安全管理工作。
橡塑保温安装技术交底1
技术交底记录编号通风空调－12第1 页共3 页工程名称XXXX大厦施工单位XXX公司机电安装项目部空调水管橡塑保温安装：1、保温材料采用橡塑保温材料，材料进场检查其材质、规格、质量，应确保符合设计及规范要求。
2、空调水管在水压试验合格后进行。
所有管道、设备保温前必须进行隐检工作，合格后再进行。
3、保温前先将钢管、设备、阀门表面锈蚀消除，管道或设备之间间隔最少要有30mm。
4、采用套管法，可直接推过弯道等，安装冷水管和制冷设备管道的直管时，用胶水将材料粘接起来，且涂胶面至少等于材料壁厚，安装时材料宜推勿拉。
5、如果管道已经安装封闭，采用划开套接法，用切割刀划开管面或用预先开槽的管材，切开后安装在管道上，在两割面涂上胶水，用手指测试胶水是否干化，当手指接触涂胶面时无粘手现象，封管时压紧粘接口两端，从两端向中间封合。
6、水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。
保温管无滑动，松动，断裂现象。
7、相邻二根空调水保温管壳纵缝错开，拼缝处用宽不小于50mm胶粘带封严。
8、水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。
9、潮湿、破损的保温材料严禁使用。
10、所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。
11、安装指导：1)材料所有的接口、割隙、接头都需要用粘着剂粘接密封，并进行严格检查。
2）安装切割前确认材料本身必须清洁，或擦拭干净。
3）粘着剂粘接时只需涂上薄薄一层，不需用大力，所有材料间的接口只需微微挤压粘贴即可。
4）大口径的管材，由于包装关系可能已变成椭圆型，需从扁平边切割。
在安装材料于冷冻水管和制冷设备两端口时，应用粘着剂将空隙粘接密封，粘接厚度不少于材料厚度。
5）安装施工的顺序，通常建议为，大管，小管；弯头，三通，直管；阀门，法兰。
6）管材的切割粘贴接缝应尽量朝向不显眼处，且相邻的两条管材的切割粘接缝应相互错开，多层包扎时，相邻两层的接口缝应错开180度。
风管保温班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管保温施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与风管保温施工的班组人员。
三、交底内容1. 施工前的安全检查1.1 施工前应对施工现场进行全面检查，确保施工现场环境安全，无安全隐患。
1.2 检查施工用材料、设备、工具等是否符合安全要求，并确保其处于良好的工作状态。
1.3 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全措施2.1 佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
2.2 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
2.3 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2.4 严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
2.5 作业现场禁止吸烟、动火，并配备消防器材。
3. 施工过程中的具体安全注意事项3.1 风管保温材料搬运时，应轻拿轻放，防止摔落伤人。
3.2 保温材料堆放整齐，不得超高堆放，以免造成坍塌事故。
3.3 保温施工过程中，注意通风换气，确保施工环境空气质量符合要求。
3.4 保温材料切割、打磨时，注意火花飞溅，防止火灾事故发生。
3.5 保温施工过程中，注意操作机械的安全性能，确保机械运行正常。
4. 事故应急处理4.1 发生安全事故时，立即停止作业，迅速采取有效措施进行处置。
4.2 报告上级领导，并按照应急预案进行事故处理。
4.3 对受伤人员进行紧急救治，并尽快送往医院治疗。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
五、附件1. 安全操作规程2. 应急预案3. 个人防护用品清单六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、交底时间（此处填写交底时间）八、接受交底人签字（此处填写接受交底人姓名及职务，并签字确认）九、备注1. 本安全技术交底适用于风管保温班组全体人员。
风管保温工安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管保温施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
（3）施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，做到“安全第一，预防为主”。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应遵守标志指示。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物，防止发生意外。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（4）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 施工过程安全操作规程（1）施工人员应按照施工图纸、技术规范和操作规程进行施工。
（2）施工过程中，应确保设备、工具、材料的安全使用，不得违规操作。
（3）施工人员应严格按照施工顺序进行操作，不得擅自更改施工方案。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
4. 风管保温施工安全要点（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）施工过程中，应保持通风良好，避免因通风不良导致中毒、窒息等事故。
（3）施工人员应按照设计要求，正确选用保温材料，确保保温效果。
（4）施工过程中，应避免与电气设备、管道等交叉作业，防止发生触电、碰撞等事故。
（5）施工人员应严格按照施工工艺要求，进行风管保温施工，确保施工质量。
5. 应急处理（1）施工现场发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并迅速报警。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，对受伤人员进行初步处理。
（3）发生安全事故后，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容制作成书面材料，发放给施工人员。
2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
橡塑保温技术交底
交底人
接受交底人
6、水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。保温管无滑动，松动，断裂现象。
7、相邻二根空调水保温管壳纵缝错开，拼缝处用宽不小于50mm胶粘带封严。
8、水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。
9、潮湿、破损的保温材料严禁使用。
10、所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。
施工单位
15、保温厚度如下
1.室内空调冷热水管保温厚度按管径区分列于下表
序 号
管 径
保温厚度
1
DN20～DN50
30mm
2
DN65～DN150
30mm
3
DN200～DN300
30mm
2.分集水器、定压罐、膨胀水箱保温厚度30mm。
3.阀件保温厚度同于相同管径水管的保温厚度。
4.机房蒸气管道采用玻璃丝棉管保温外缠玻璃丝布两道刷防火涂料两遍，厚度6cm。
4、采用套管法，可直接推过弯道等，安装冷水管和制冷设备管道的直管时，用胶水将材料粘接起来，且涂胶面至少等于材料壁厚，安装时材料宜推勿拉。
5、如果管道已经安装封闭，采用划开套接法，用切割刀划开管面或用预先开槽的管材，切开后安装在管道上，在两割面涂上胶水，用手指测试胶水是否干化，当手指接触涂胶面时无粘手现象，封管时压紧粘接口两端，从两端向中间封合。
5）安装施工的顺序，通常建议为，大管，小管；弯头，三通，直管；阀门，法兰。
6）管材的切割粘贴接缝应尽量朝向不显眼处，且相邻的两条管材的切割粘接缝应相互错开，多层包扎时，相邻两层的接口缝应错开180度。
7）安装施工完毕后，所有的三通，四通，垂头，阀门，法兰，其他附件以及罐体设备等处都应该达到设计厚度，可进行针刺测量复查。
橡塑保温技术交底大全
1、保温材料不得随意堆放，施工应保证工完场清。
2、保温用的胶水在下午收工时必须随身带出施工场地；严禁把胶水留在主楼内存放过夜。
3、必须合理使用保温材料，不得随便浪费。
4、保温完成后，需安排专人对保温区域进行巡视，发现保温被破坏，及时修复。
六、环境保护：
1、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠
管材的切割粘贴接缝应尽量朝向不显眼处，且相邻的两条管材的切割粘接缝应相互错开，多层包扎时，相邻两层的接口缝应错开180度。
每条管材都至少有一端用粘着将水管与材料的接触面贴实密封，已达到可能的内隙密封效果
水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。
潮湿、破损的保温材料严禁使用。
所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。
序号
序号
1
20
2
21
3
22
4
23
5
24
6
25
7
27
8
27
9
28
10
29
11
30
12
31
13
32
14
33
15
34
16
35
17
36
18
37
19
38
设备法兰保温；用卡钳量出装上管材后直管的直径和法兰的直径，在一片板材上量出这个直径，用圆规以两直径一个同心圆，再重复做一个，然后切下两个圆环，切开圆环一边，在切开处涂上胶水，干化后安装在管材上，用等厚度的细条量出法兰的周长，切下一块板材（法兰周长*两个圆环的距离），在其接口管涂上胶水，使其干化后，从两端向中间粘合，在板材和圆环间、圆环和管材间加上温胶水，使其自然粘合，安装在热管道上时，使其活动粘结比用胶水粘结更合适，并且给维护提供了通道
风管保温安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管保温施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行风管保温安全技术交底。
二、施工范围本次安全技术交底适用于所有风管保温施工项目。
三、安全注意事项1. 施工人员安全防护1.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
1.2 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
1.3 施工人员应定期进行体检，确保身体健康。
2. 材料安全2.1 保温材料应选用合格产品，不得使用过期、变质或不符合标准的产品。
2.2 施工现场应妥善保管保温材料，防止受潮、受热、受压。
3. 施工设备安全3.1 施工设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
3.2 施工设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作规程。
4. 施工环境安全4.1 施工现场应保持通风良好，避免因通风不良导致中毒、窒息等事故。
4.2 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
5. 施工操作安全5.1 施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工方法。
5.2 施工过程中，应密切关注施工情况，发现异常情况立即停止施工，并报告相关负责人。
6. 高处作业安全6.1 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠的部位。
6.2 高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
7. 火灾防范7.1 施工现场应严禁吸烟、动火作业，禁止携带易燃易爆物品。
7.2 施工现场应配备灭火器、消防砂等消防设施。
四、应急措施1. 发生火灾时，立即报警，并迅速组织人员疏散。
2. 发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并立即拨打急救电话。
3. 发生设备故障时，立即停机检查，排除故障后才能重新启动。
五、总结本次安全技术交底已对风管保温施工过程中的安全注意事项进行了详细说明，请全体施工人员认真遵守，确保施工安全。
六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、施工人员签名[施工人员签名栏，施工人员签名确认]。
风管保温班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管保温施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象风管保温班组全体施工人员三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工现场环境及注意事项（1）施工前应了解施工现场的环境，包括施工区域、周边建筑物、道路、地下管线等，确保施工安全。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
2. 施工材料及工具（1）施工材料应按规范要求选用，确保质量合格。
（2）施工工具应定期检查，确保完好无损。
（3）严禁使用不合格的施工材料及工具。
3. 安全操作规程（1）施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
（3）高处作业时应系好安全带，确保安全。
（4）使用电动工具时，应确保电源线完好，防止漏电事故。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 事故预防及处理（1）施工人员应熟悉施工现场可能存在的安全隐患，如高空坠落、物体打击、触电、火灾等。
（2）发现安全隐患应及时上报，并采取措施予以消除。
（3）发生事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行抢救。
（4）事故处理后，应总结经验教训，加强安全教育培训。
5. 环境保护及文明施工（1）施工过程中，应严格控制扬尘、噪音、废水等污染，确保符合国家环保要求。
（2）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放，不得占用消防通道。
（3）施工人员应遵守施工现场管理制度，共同维护施工现场的秩序。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工人员应将安全技术交底内容传达到每一位施工人员。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报并采取措施予以消除。
六、交底负责人[负责人姓名]七、备注本安全技术交底适用于风管保温班组全体施工人员，请各施工人员严格遵守。
橡塑保温材料安全技术交底模板
一、交底对象全体参与橡塑保温材料施工人员及管理人员。
二、交底内容1. 材料特性与安全要求（1）橡塑保温材料是一种优质的保温隔热材料，具有导热系数低、防火阻燃、防潮阻湿、减振降噪、环保健康、使用寿命长、外观素雅美观、安装方便等优点。
（2）施工过程中，应确保橡塑保温材料在正常使用条件下不会产生对人体有害的物质，符合国家环保标准。
（3）施工人员应熟悉橡塑保温材料的性能和施工要求，确保施工质量。
2. 施工准备与注意事项（1）施工前，应检查施工场地，确保场地平整、干燥，无积水、油污等。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（3）施工过程中，应遵守施工现场的安全规定，如禁止吸烟、禁止乱扔垃圾等。
3. 施工工艺与操作规范（1）施工前，应根据设计图纸和技术要求，对橡塑保温材料进行裁剪、拼接等加工。
（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工人员应掌握橡塑保温材料的安装方法，如粘贴、固定、密封等。
（4）施工过程中，应避免施工工具和材料碰撞、挤压橡塑保温材料，以免影响保温效果。
4. 防火与安全措施（1）橡塑保温材料具有优良的防火性能，但在施工过程中仍需注意防火安全。
（2）施工现场应配备灭火器材，如灭火器、灭火毯等。
（3）施工人员应熟悉火灾应急预案，一旦发生火灾，应立即采取相应措施，确保人员安全。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和废弃物。
（3）施工人员应遵守施工现场的规章制度，确保施工安全。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工管理人员应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为【具体日期】，请施工人员务必按时参加。
风管管道保温安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管管道保温施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底，使所有参与施工的人员充分了解施工过程中的安全注意事项和技术要求。
二、交底对象本次安全技术交底对象为参与风管管道保温施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解风管管道保温施工过程中的安全风险。
（2）施工前，应仔细阅读施工图纸，明确施工要求、施工工艺、施工顺序等。
（3）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（4）施工过程中，注意保持施工现场的通风，防止有害气体积聚。
（5）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
3. 保温材料及设备的安全使用（1）保温材料应选择符合国家标准、环保要求的材料。
（2）保温材料储存时应远离火源，避免高温、潮湿环境。
（3）施工过程中，严格按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
4. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应设置消防器材，确保火灾事故发生时能够及时扑救。
（4）施工现场应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守国家法律法规、企业规章制度及操作规程。
4. 施工过程中，发现安全隐患应立即上报，不得擅自处理。
5. 施工完成后，应进行安全验收，确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为【年】年【月】月【日】日。
六、交底人【姓名】七、参与交底人员签字（以下人员需签字确认）施工人员：________________________监理人员：________________________管理人员：________________________【年】年【月】月【日】日。
风管保温安全技术交底模板
一、交底目的为确保风管保温施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须接受安全生产教育和培训，了解本工程的安全技术要求，掌握安全操作规程。
（2）施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准规范。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“当心触电”、“当心滑倒”、“禁止烟火”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如：防护栏杆、安全网等。
3. 施工过程安全操作（1）施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）施工人员应正确使用施工工具和设备，确保操作安全。
4. 风管保温材料安全（1）保温材料应符合国家相关标准，具有合格证明。
（2）保温材料应存放在干燥、通风、防火、防潮的地方。
（3）施工过程中，应避免接触易燃、易爆物品。
5. 防火、防爆措施（1）施工现场应设置消防设施，如：灭火器、消防栓等。
（2）施工现场应制定消防安全管理制度，明确消防安全责任。
（3）施工过程中，严禁吸烟、使用明火。
6. 风管保温施工安全要点（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，应加强施工人员之间的沟通，确保施工顺利进行。
（4）施工完成后，应进行验收，确保施工质量符合要求。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，并报监理单位审核。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员，确保施工人员掌握。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
风管橡塑保温技术交底
一、施工准备（一）技术准备1．各系统风管走向、坐标、标高安装精确无误，风管漏风量、漏光检测实验完毕满足规定。
2.根据系统风管型号编制下料清单。
3.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及规定进行明确，并作好作业指引书记录。
4.解决好设备及材料旳堆放场地，操作棚。
(二)材料准备1.所使用旳板材、型材等重要材料应符合现行国家有关产品原则旳规定，并具有合格证明书或质量鉴定文献。
2.橡塑保温板材应有检查证明，且应经专业防火材料检测部门检测合格。
3.橡塑保温板材厚度及防火级别应以设计为准，表面平整光滑，厚度均匀。
(三)机具准备移动脚手架、钢板尺、裁纸刀、手持砂轮切割机、毛刷、拍板、靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺、安全带等。
二、工艺流程风管橡塑保温工艺流程：擦风管领料下料刷胶粘接检查三、操作工艺1.风管表面擦拭、清理：合用抹布、毛刷等工具将风管表面旳积灰或腻子等附着物清理干净，拟定风管表面清洁无杂物，干燥，不影响表面刷胶。
2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板，下料要精确，裁剪用力要均匀，断面要平整；保温材料下料示意图:保温层下表面下料最大上表面下料最小保温材料下料示意图3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水旳性能符合使用旳温度和环境规定4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。
5.橡塑海绵纵横向接缝要错开，拼缝要严密平整。
6.安装完毕后对保温外观进行检查，如有缺陷要及时修补。
7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设立保温条，并在保温条内侧，外表面要平整，保温条宽度为10cm，示意图见下图：8.保温风管在穿防火墙或楼板时，风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。
9保温风管处要设立垫木，垫木厚度与保温材料厚度一致，宽度与横担宽度相似，垫木与保温材料接触面要粘在一起，示意图见下图：四、质量规定1.主控项目：保温材料旳材质、规格及防火性能必须符合设计和防火规定。
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技术交底记录
日期：xx年xx月xx日编号：
工程名称xx项目施工单位中国电子系统工程第二建设
有限公司
交底部位xx栋xx层(最好能附上施工平面图）工序名称镀锌钢板矩形风管橡塑保温
施工工艺
交底提要：本交底主要对镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目部xx位置的镀锌钢板矩形风管的保温施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人xx进行联系和沟通。
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
符合设计和规范要求，并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。
2、施工机具（图1）
表1：施工工具
序号工具名称规格型号单位用途
1 钢板尺1米、0.5米把测量
2 美工刀把划割
3 磨刀石块磨刀片
4 羊毛刷3#、5# 把涂胶
5 拍板个压实
6 铝合金靠尺1米、2米把辅助
7 胶桶个存储胶水
8 钢卷尺5米把测量
9 水平尺2米把测平整度
图1：施工工具
3、现场条件
3.1 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
3.2 风管系统严密性测试合格，并通过隐蔽工程验收。
图3 橡塑板整板下料
图4顶部保温板与侧立面保温板接缝
保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝（图4）。
2.3 风管表面及板材刷胶
保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。
刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。
2.4 橡塑板粘贴
胶水静置待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。
对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式（图5、图6）。
图5 直角弯头风管橡塑保温图6 乙字弯风管橡塑保温对室外风管的保温，可参考以上搭接方式。
2.5 法兰保温
对于两节风管的法兰连接处，保温厚度不应低于风管保温层的80％；并采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以120mm为宜，粘贴牢固后按压平整（图7）。
图7 风管法兰保温示意图
2.6 检查验收
橡塑板粘贴完毕，用水平尺检查平整度，对超出偏差范围部位，进行局部按压，确保表面平整度。
橡塑板粘贴修整完毕，经项目部自检后报验。
三、质量标准(若有需要，应将该工序施工的常见质量通病及解决措施附上）
1、保温材料必须是在有效期限内的合格产品。
2、风管系统部件的保温，不得影响其操作功能。
3、保温层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。
表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm。
4、管保温施工应符合下列规定：
1)保温胶的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配；
2)保温胶应均匀地涂在风管、部件外表面上，保温材料与风管、部件表面应紧密贴合，无空隙；
3)保温层纵、横向的接缝，应错开；
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。