水龙头及其阀芯测试设备简介
水龙头生产工艺及其设备
水龙头生产流水线
技术方案
双皮带流水线——组合式气密性测试装配设备
(1)设备简介
水龙头装配检测流水线由双皮带线、气密性测试机、全自动旋螺机、全自动倒螺机4台机器组成。
使用此套检测设备组成的龙头装配流水线只需要4人,相当于传统装配线12人的产量,不到一年可收回投资。
传统装配线的长度需要18米,而用我们的设备组成的流水线只需要8米。
(2)生产工艺及设备装配布置图
每套流水线是双皮带线,两边分别可包括3种设备:旋螺机、倒螺机、气密性测试机。流水线全长8m、宽1.5m,占地面积约12㎡,包括工位器具的摆放位置。
通常装配流水线布局如下:
①.面盆类(没有提拉分水器):装阀芯加抹油机—气测机—装出水
嘴加手柄—上光夹具—检验。
②.浴缸类(有提拉分水器):装倒螺—装阀芯加抹油机—气测机—
装出水嘴加手柄—上光夹具—检验。
装配线的传送速度为0.05~1.5米/分,可根据工人的熟练程度及产前准备情况进行调节。
见附件图片:装配测试流水线规划方案图。
注:根据客户需要,我们将提供各类龙头的全套工艺流程卡,供客户参考。
(3)设备配置
设备配置使用国际知名品牌零配件:
如测试部分选用Festo的气动元件,西门子的PLC,美国的AEROSPACE传感器等,能有效的保证机器的产品质量,是卫浴洁具行业质量控制的必备设备。
(4)人员配置
每套流水线设四个工位,操作工人四名。(工人培训一周即可熟练操作)。见附件:几种水龙头装配工艺实例
(5)设备性能及技术参数
组合式装配测试设备流水线共有五种设备组成。适合五类产品的装配与检测:
五类产品:面盆类、浴缸类、淋浴类、菜盆类、妇浴类
中、欧、美标准对水龙头的性能要求
中、欧、美标准对水龙头的性能要求
2009/12/20 01:07
中、欧、美标准对水龙头的性能要求
A 北美标准对水龙头的要求(依据ASME A112.18.1-2005/CSA B125.1-05) ASME A112.18.1-2005/CSA B125.1-05是美国和加拿大共同认可接受的关于水龙头的标准,这份标准详尽地规定了水龙头及其附件的技术要求。总结起来主要性能要求如下:
1、交叉穿流(冷热水隔墙密封性测试);
2、涂层:电镀层——盐雾试验
3、动态密封:1.4Kgf/c㎡动压10℃冷水 5分钟测试
8.6Kgf/c㎡动压10℃冷水 5分钟测试
1.4Kgf/c㎡动压66℃热水 5分钟测试
8.6Kgf/c㎡动压66℃热水 5分钟测试
4、爆破压力
(1)水龙头等终端装置:关闭阀芯在500PSI压力下进行1分钟测试;(2)供水管线:堵塞出水口在500PSI压力下进行1分钟测试;
(3)软管组:100PSI压力下测试1个小时,再在290PSI压力下测试1分钟;
(4)球接头:在50PSI动压力下测试,泄漏量不超过50ml/min;
5、流量测试
(1)最小流量在0.14MPa(20PSI)测试;
(2)最大流量在0.41MPa压力下测试;
(3)淋喷头最大流量在38℃热水、0.55MPa的压力下测试。
6、寿命测试:频率1500次/小时,测试时交替供给冷水和热水,供水动压50PSI。以下产品需做寿命测试:
(1)阀芯;
(2)摆动出水口;
(3)淋喷头、喷枪体和手持花洒组;
(4)分水器;
7、淋浴管、抽拉管
(1)10000次拉力寿命测试:向软管末端逐渐施加拉力67N,再减至0N,再增加67N;
水龙头工作原理
水龙头工作原理
水龙头是我们日常生活中常见的水源设备,它可以控制水流的大小和方向。那么,水龙头是如何工作的呢?本文将介绍水龙头的工作原理,详细讲解其中的关键部件和工作机制。
一、水龙头的基本结构
水龙头一般由手柄、阀芯、进水口、出水口和连接管等部件组成。其中,手柄是控制水流的开关,通过旋转手柄可以调节阀芯的位置,从而控制水流的开闭和大小。进水口连接水源管道,出水口则向外输出水流。
二、阀芯的作用与类型
阀芯是水龙头的核心组成部分,其作用是控制水流的开闭和调节水流大小。根据不同的阀芯类型,水龙头可以分为压盖式、球阀式和螺旋式等。
1. 压盖式阀芯:它是一种常见而简单的阀芯类型,采用压盖的方式来控制水流的开闭。当手柄旋转到关闭水流位置时,压盖会堵住出水口,阻断水流;当手柄旋转到开启水流位置时,压盖会离开出水口,允许水流通过。
2. 球阀式阀芯:球阀式阀芯利用球体的旋转来控制水流的开闭和大小。当手柄旋转时,球体内部的孔会与进出口对应或不对应,从而控制水流的通断和流量大小。
3. 螺旋式阀芯:螺旋式阀芯利用螺旋的旋转来控制水流。手柄旋转时,螺旋体会向前或向后推动,改变流道的开闭状态,从而调节水流
的大小。
三、冷热水的调节
现代水龙头通常具有冷热水调节功能,可以根据需要调节出水温度。其原理是通过冷热水管道的连接和阀芯的控制来实现。
1. 冷热水管道连接:水龙头的进水口可以与冷热水管道相连,冷水
通常由冷水管道供应,热水则由热水器或太阳能热水器等设备供应。
冷热水管道连接的方式包括分开式和混合式,分开式即冷水管道和热
水管道分开进入进水口,混合式即冷热水管道合并后进入进水口。
水龙头检测报告
水龙头检测报告
根据对水龙头的检测,以下是相关的报告:
1. 正常工作状态:在正常使用条件下,水龙头正常供水,无漏水或滴水现象。
2. 温度测试:通过测试水龙头的冷热水供应功能,确保冷水和热水供应均正常,无温度异常问题。
3. 金属质量检测:检查水龙头表面涂层的质量,确保其耐用性和抗腐蚀性。无金属脱落、锈蚀或损坏。
4. 水压测试:测试水龙头的水压情况,确保水流稳定且水流量符合标准要求。
5. 漏水测试:在正常使用条件下检查水龙头是否有漏水情况。检测水龙头与水管连接处是否紧固,检查阀芯是否正常工作,以确保没有漏水现象。
6. 操作便利性测试:测试水龙头的开关是否灵活,旋转是否顺畅。检查水龙头的把手是否易于操作,并确保开关操作平滑无卡顿。
总结:根据以上检测结果,水龙头在功能性和质量上均符合标准要求,无漏水或温度异常问题。
水龙头检验标准
水龙头检验标准
Q/HTL016-2009/07
代替Q/HTL016-2009/3 1范围
本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。
本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准引用而构成本标准的条文,本标准所引用的标准都会被修订更新,在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。
GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检查)
GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法
GB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价
Q/HTL005-2007/10 电镀产品检验标准
3术语
3.1单柄
控制水龙头冷、热水流量及温度,由一个手柄控制。
3.2双柄
控制水龙头的冷、热水流量及温度,由两个手柄控制。
3.3单控
控制一路供水。
3.4双控
控制二路供水。
3.5单柄双控
由一个手柄控制二路供水。
3.6双柄双控
由二个手柄分别控制二路供水。
4表面分区
按人们观察产品的习惯,产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。表面区分,见表1
表1 表面分区
5通用要求
5.1安全性
表面无毛刺。
5.2外观
5.2.1 电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。
5.2.2 软管、胶垫材质颜色按样板,表面无破裂、缺损、色差、脏污。
5.3结构
按样板要求。
5.4螺纹配合性
5.4.1规格正确,螺纹牙型无凹痕、断牙;
水龙头检验标准
水龙头检验标准
1.引言
水龙头是我们日常生活中常见的家居用品之一,用于调控水流
的大小和温度。为了确保水龙头的质量和性能,制定水龙头的检验
标准是必要的。本文将介绍水龙头的检验标准,以确保产品的安全
性和可靠性。
2.检验项目
2.1 材料检验
水龙头的材料必须符合相关的国家标准和行业规范。检验人员
将对水龙头中使用的各种材料进行检查,包括主体材料、密封材料、阀芯材料等。材料检验需要检测其强度、耐腐蚀性、耐高温性等性能。
2.2 外观检验
水龙头的外观检验主要包括以下几个方面:
表面光洁度:水龙头表面应光滑,没有明显的划痕、氧化等缺陷。
颜色与涂层:颜色应均匀、明亮,涂层应坚固、不易脱落。
规格尺寸:水龙头的尺寸应符合设计要求,与市场上标称尺寸
一致。
标志标识:水龙头上应有清晰可见的标志和标识,包括品牌、
型号、生产日期等。
2.3 功能检验
水流量检测:使用标准测试工具测量水龙头的出水流量,确保
其符合设计要求。
喷雾效果检测:测试不同喷头模式下的喷雾效果,包括均匀性、喷头范围等。
开关阀芯检测:测试阀芯的开关灵活性和密封性能,确保无渗
漏和卡阻现象。
温度控制检测:测试水龙头在不同温度模式下的温度控制能力,确保准确度和稳定性。
3.检验标准
针对上述检验项目,制定以下检验标准:
3.1 材料检验标准
根据国家相关标准和行业规范,对水龙头中使用的各种材料进
行检测和鉴定,确保其质量符合要求。
3.2 外观检验标准
3.2.1 表面光洁度:水龙头表面不得有明显的划痕、氧化等缺陷。
3.2.2 颜色与涂层:颜色应均匀、明亮,涂层应坚固、不易脱落。
水龙头行业标准及认证介绍资料
NSF认证
美国卫生基金会( National Sanitation Foundation, NSF) 。NSF专注于公共卫生 、安全、环境保护领域的标准的制订、产品测试和认证服务工作,是公共卫生与安 全领域的权威机构。认证范围:饮用水系统的设施。水龙头行业包括:厨房龙头、 面盆龙头、饮用水龙头、吧台龙头等。 NSF 水龙头产品认证标准: NSF61-9 2010年美国全面实施加州AB1953法令。
——
冷水为主管道提供的 分开出水嘴龙头
注意测试时取下限流器
Guangzhou Seagull
www.seagullgroup.cn
强度性能
1 美式龙头
龙头的控制装置能够在承受5.1N*M,不会有变形 2 欧洲市场(欧式、英式龙头) 对于单控阀芯龙头的阀芯控制装置能够承受6 N*M,不会有变形。 对于混合阀芯龙头的阀芯控制装置能够在温度方向承受3 N*M,在流 量方向承受6N*M。测试时作用5min。
——
下游抗压性能 (混合阀芯龙头)
——
2.0bar动压下无不 良
4.0bar动压下无不 良
——
Guangzhou Seagull
www.seagullgroup.cn
流量以及温度灵敏度
1 美式龙头
流量,美式龙头 面盆龙头(非共用) 面盆龙头(共用) 4.2 bar 4.2 bar ≤8.33 L/min ≤ 1.9 L/min
中、欧、美标准对水龙头的性能要求
中、欧、美标准对水龙头的性能要求
中、欧、美标准对水龙头的性能要求
A 北美标准对水龙头的要求(依据ASME A112.18.1-2005/CSA B125.1-05)
ASME A112.18.1-2005/CSA B125.1-05是美国和加拿大共同认可接受的关于水龙头的标准,这份标准详尽地规定了水龙头及其附件的技术要求。总结起来主要性能要求如下:
1、交叉穿流(冷热水隔墙密封性测试);
2、涂层:电镀层——盐雾试验
3、动态密封:1.4Kgf/c㎡动压10℃冷水 5分钟测试
8.6Kgf/c㎡动压10℃冷水 5分钟测试
1.4Kgf/c㎡动压66℃热水 5分钟测试
8.6Kgf/c㎡动压66℃热水 5分钟测试
4、爆破压力
(1)水龙头等终端装置:关闭阀芯在500PSI压力下进行1分钟测试;
(2)供水管线:堵塞出水口在500PSI压力下进行1分钟测试;
(3)软管组:100PSI压力下测试1个小时,再在290PSI压力下测试1分钟;
(4)球接头:在50PSI动压力下测试,泄漏量不超过50ml/min;
5、流量测试
(1)最小流量在0.14MPa(20PSI)测试;
(2)最大流量在0.41MPa压力下测试;
(3)淋喷头最大流量在38℃热水、0.55MPa的压力下测试。
6、寿命测试:频率1500次/小时,测试时交替供给冷水和热水,供水动压50PSI。以下产品需做寿命测试:
(1)阀芯;
(2)摆动出水口;
(3)淋喷头、喷枪体和手持花洒组;
(4)分水器;
7、淋浴管、抽拉管
(1)10000次拉力寿命测试:向软管末端逐渐施加拉力67N,再减至0N,再增加67N;
水龙头产品知识手册
一般采用H59,H62,H65低铅铜,含铅量在 2.5%以下,符合国家GB/T1176的规定,对人体健康无害。铜材以铜锭和铜棒为主,也有少量使用铜管的。
〔一〕水龙头的常用材料说明
1、铜材尺度使用说明
材料分类国际尺度代号
锻造产物(红冲) C37700
锻造产物C85700
五金加工铜棒C36000
五金加工铜管C27000
五金加工红铜管C11000
C10000~C15999 加工纯铜﹔C16000~C79999 加工铜合金﹔
C80000~C81199 锻造纯铜﹔C81300~C99999 锻造铜合金。
2、其它金属材料尺度使用说明
1、钢材
1)、布局钢选用Q235-A和Q235-C两种:强度及硬度较高的产物选用Q235-C﹔
2)、扳手类安装配件选用45﹔﹔
橡胶〞,PU别名“优力胶〞。
5、陶瓷及玻璃为卫浴产物多用材料﹔
氧化铝陶瓷用于陶瓷心轴的陶瓷片﹔
水晶玻璃为把手上盖用材料。
二,水龙头的布局
水龙头是由主体,阀芯,把手,滤水嘴,出水口,安装组件等组成。局部龙头还有止回阀Check Valve,起泡器Aerator,固定螺栓,固定铜片,垫片,弯脚,软管,通规,止规等.不同的龙头会有些不同。
水龙头的核心局部是阀芯Ceramic Disc Cartridge。阀芯是水龙头的心脏,控制水流开关,流量和冷热水的混合比例,阀芯的质量决定水龙头的功能可靠性及使用寿命。
水龙头的阀芯按材质分有橡胶阀芯、轴滚式阀芯、陶瓷阀芯和不锈钢球阀芯等几种,按使用功能分有手动阀芯,恒温阀芯和磁感应阀芯三种。
使用橡胶芯的水龙头多为螺旋式开启的铸铁水龙头,此刻已经底子被裁减;陶瓷阀芯是新一代的阀芯材料,密封性能好,物理性能不变,使用寿命长,遍及要求能开闭30万次以上,按每天开闭30次计算,可以保用20多年无滴漏,此刻市场上发卖的底子上都是陶瓷阀芯水龙头。
水龙头标准和认证介绍
表面处理性能 2.1 有机涂层
10
密封性能
11
耐压性能
12
流量以及温度灵敏度
1 美式龙头
注意事项:测试时阀芯处于全开状态
13
2 欧式龙头 在3bar动压下,流量满足: 浴缸龙头:≥20 L/min(混合阀单边大于19); 面盆、厨房、妇洗和花洒龙头:≥12 L/min; 注意:对于带进水软管、出水软管或喷枪装置的龙头,要求流量≥9 L/min。
对于双把手混合龙头,最大流量的含义是指单边的最大流量。
14
3 英式龙头 在0.1 bar动压下,流量满足:
注意测试时取下限流器
15
强度性能 1 美式龙头
龙头的控制装置能够在承受5.1N*M,不会有变形 2 欧洲市场(欧式、英式龙头)
对于单控阀芯龙头的阀芯控制装置能够承受6 N*M,不会有变形。 对于混合阀芯龙头的阀芯控制装置能够在温度方向承受3 N*M,在流 量方向承受6N*M。测试时作用5min。
16
机械寿命性能
17
防逆流性能
防逆流性能,防止水回流而使供水系统污染。
噪音性能
欧洲标准规定水龙头必须满足EN 3822。
18
认证知识介绍
19
20
根据不同的市场,与饮用水接触的过水件必须符合下表中相应 国家的标准规范。
21
北美市场认证
水龙头知识介绍
制造进程一:铸造
砂芯制作
1. 砂芯的作用:提供龙头的内部形状 砂芯的作用: 2. 成 分:硅砂及树脂 3. 过
配料 砂吹入模 热硬化成型 修整
程:
制造进程一:铸造
型
砂 型 铸 造
♦
熔炼
造型
浇注 品 铸 品
制造进程一:铸造
机 械 金 属 模 重 力 铸 造
♦
熔炼 浇注
制造进程二:机械加工
黄铜本体机械加工技术
两个步骤
研磨:高磨性砂带,消化表面粗糙度; 研磨:高磨性砂带,消化表面粗糙度;低磨性砂 消化高磨性砂粒度。 带,消化高磨性砂粒度。 抛光:软织布轮+化工白蜡,消化低磨性砂粒度, 抛光:软织布轮+化工白蜡,消化低磨性砂粒度, 增加光亮度。 增加光亮度。
制造进程三:磨抛
磨抛技术
1. 人工磨抛: 每一面及每一表面,产能低 人工磨抛: 每一面及每一表面,
♦ 入墙式(Wall mounted)龙头 入墙式( mounted)
♦ 台面式(Deck mounted)龙头 台面式( mounted)
2、水龙头类型----按进水不同
♦ 单孔(Single hole)龙头 单孔( hole) ♦ 双孔(4”、6”、8”) 双孔(
龙头 ♦ 分离式(3pc、5pc) 分离式( pc、5pc)
水龙头
1.功用:
♦以家用为主的冷热水供应的流量控制
普通水龙头的检验
普通水龙头的检验
一,基础知识
A,水龙头的分类:
1,普通的冷水龙头
这种龙头安装在自来水管道上用于放冷水。产品材质主要有黄铜、锌合金、铸铁、塑料等,表面处理有镀铬、焗漆、抛光等。
2,我们现在检验的大体有浴室用龙头、面盆龙头、厨房龙头三种。
-----浴室用龙头又分为浴缸龙头和淋浴龙头:
a,浴缸龙头:它装于浴缸一边上方,用于开放冷热混合水。可接冷热两根管道的称为双联式;启闭水流的结构有螺旋升降式、金属球阀式、陶瓷阀芯式等。目前市场上较多的是陶瓷阀芯式单柄浴缸龙头。它采用单柄即可调节水温,使用方便;陶瓷阀芯使水龙头更耐用、不漏水。浴缸龙头的阀体多用黄铜制造,外表有镀铬、镀金及各式金属烘漆等。
浴缸三联龙头:它有一个放水口及一个G1/2"淋浴花洒连接口,除了淋浴功能外,还可方便的往盛水器皿中放冷、热水。
b,淋浴龙头:用于开放冷热混合水。阀体亦多用黄铜制造,外表有镀铬、镀金等。启闭水流的方式有螺杆升降式、陶瓷阀芯式等。淋浴龙头有软管花洒和嵌墙式花洒之分;具特殊功能的有恒温龙头,带过滤装置的龙头及有抽拉式软管的龙头等,它们在安装时都有不同的要求。
这种龙头安装在浴缸上或淋浴间中,具有冷热水调温功能,配套淋浴器作为淋浴设备。产品材质主要是黃铜或锌合金,表面镀铬或焗漆处理。根据功能不同,可分为以下二种:
这种龙头只有一个G1/2"淋浴花洒连接口,安装在淋浴间用于淋浴。
c,面盆龙头:它安装在洗面盆上,用于放冷水、热水或冷热混合水。它的结构有:螺杆升降式、金属球阀式、陶瓷阀芯式等。阀体用黄铜制成,外表有镀铬、镀金及各色金属烘漆,造型多种多样,手柄有单柄式和双柄式等。还有的面盆龙头装有落水提拉杆,可直接提拉打开洗面盆的落水口,排除污水。
水龙头阀芯结构原理
水龙头阀芯结构原理
水龙头阀芯结构原理指的是水龙头中的阀芯由哪些部件组成、各部件如何配合以及如何实现开关控制水流的原理。水龙头阀芯通常由阀芯体、阀芯座、O型密封圈、弹簧等部件组成。当手柄转动时,阀芯体在阀芯座内移动,从而控制水流的通断。阀芯座上有凹槽可容纳O 型密封圈,使水龙头能够防漏水。同时,弹簧可以控制阀芯体的位置,使得用户可以通过手柄的力度来控制水流的大小,实现更加精细的调节。这些部件的配合,可以使得水龙头具有精细的控制水流的功能,并且防止漏水,确保使用效果和质量。
水龙头质检报告
水龙头质检报告
1. 引言
本质检报告旨在对水龙头的质量进行评估,以确保其符合相关标准和要求。通过对水龙头的外观、材料、性能等方面进行测试和分析,可以评估其可靠性和安全性。
2. 测试标准
本次质检按照以下标准进行测试和评估:
•国家标准:水龙头质量检验规程
•行业标准:水龙头行业标准GB/T XXXX
3. 测试内容
本次质检主要涵盖以下方面的测试:
•外观检查:检查水龙头的外观是否完整、无明显变形和损伤。
•材料检测:通过材料组成分析和化学测试,确保水龙头所使用的材料符合相关标准和要求。
•密封性能测试:测试水龙头的密封性能,包括阀门的密封性和水流的稳定性。
•耐久性测试:通过模拟实际使用场景,测试水龙头的耐久性和使用寿命。
•水质检测:针对水龙头出水的水质进行测试,确保其符合国家或地区的饮用水标准。
4. 测试方法
4.1 外观检查
在光线良好的环境下,对水龙头进行外观检查。主要检查项包括:
•表面是否平整,无明显划痕和氧化;
•焊接部位是否牢固,无明显脱焊现象;
•手柄是否灵活,机械部件是否正常运转;
•安装接口是否完好,无破损或变形。
4.2 材料检测
通过拉丝测试、化学成分分析等方法,对水龙头所使用的材料进行检测。主要检测项包括:
•拉丝测试:检测水龙头表面的镀膜是否均匀、牢固,是否易脱落;
•化学成分分析:对水龙头主要材料进行化学成分分析,确认其是否符合相关标准和要求。
4.3 密封性能测试
利用密封性能测试设备,对水龙头的阀门密封性进行测试。主要测试项包括:
•阀门密封性测试:测试阀门在关闭状态下的密封程度,包括阀门杆密封和阀芯密封;
自来水厂实验设备清单
16
套 上海台雄、广州博朗,上海科思。水槽:采用高密度 PP 材质,耐酸
碱抗腐蚀、外径 550*450*310,选用“TOF”品牌、上海台雄、广州
博朗
15
中水槽+冷热水 龙头+滴水架
三口水龙头:采用实验室专用加厚铜质水龙头,陶瓷阀芯 90°旋转
开关,表面环氧树脂喷涂处理,耐酸碱防腐蚀,选用“TOF”品牌、
基材为:上海宝钢的优质冷轧钢板,钢板★厚度≥1.0mm,表面经酸
22
张 洗、磷化后环氧树脂粉末静电喷涂。柜体:上节为玻璃双开门;下
节为钢板门,内含一块层板;层板加固型,每块层板承重 50KG.
30
屏风工作位(含 椅子)
1400*1400*120
31
办公桌椅(含椅 子)
1600*800*760
1、框架:铝合金 6063-T5,碱蚀阳极氧化。
台
样品一台
实验台均为钢木结构,主要支撑为 C 型框架结构,采用 40×60×
6000*750*800
1
台
1.5mm(★厚度≥1.5mm)上海宝钢、鞍钢、马钢优质方型钢制作, 连接处冷轧钢板冲压一体成型专用连接件连接,具有耐酸耐腐蚀、防
火、防潮等功能。 台面板:荷兰进口不小于 13mm 厚“TRESPA”千
连接处冷轧钢板冲压一体成型专用连接件连接,具有耐酸耐腐蚀、防
水龙头检验标准
水龙头检验标准
Q/HTL016-2009/07
代替Q/HTL016-2009/3 1范围
本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。
本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准引用而构成本标准的条文,本标准所引用的标准都会被修订更新,在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。
GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检查)
GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法
GB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价
Q/HTL005-2007/10 电镀产品检验标准
3术语
3.1单柄
控制水龙头冷、热水流量及温度,由一个手柄控制。
3.2双柄
控制水龙头的冷、热水流量及温度,由两个手柄控制。
3.3单控
控制一路供水。
3.4双控
控制二路供水。
3.5单柄双控
由一个手柄控制二路供水。
3.6双柄双控
由二个手柄分别控制二路供水。
4表面分区
按人们观察产品的习惯,产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。表面区分,见表1
表1 表面分区
5通用要求
5.1安全性
表面无毛刺。
5.2外观
5.2.1 电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。
5.2.2 软管、胶垫材质颜色按样板,表面无破裂、缺损、色差、脏污。
5.3结构
按样板要求。
5.4螺纹配合性
5.4.1规格正确,螺纹牙型无凹痕、断牙;
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水龙头相关测试设备简介
1.水龙头流量高低压测试机
1 设备用途
1.1 流量测试:测试水龙头、花洒等流量,流量测试范围2-35L/min;
1.2 高压测试:5-100bar静压测试;
1.3 低压测试:0.1-5bar流动压力测试。
2 功能
2.1输出冷热水,热水温度为常温至
90℃,冷水为常温自来水;
2.2高压测试使用常温冷水,压力
5-100bar可以设定;
2.3流量测试和低压测试压力可调,静压
调节范围为0-8bar;
2.4热水槽温度可以设定并自动加热和保温;
2.5低水位停机报警;
2.6水槽内安装浮球阀自动控制进水;
2.7 PLC、触摸屏控制测试过程,热敏打印打印测试结果;
2.8可储存测试数据,可用U盘拷出测试数据。
3 工作原理:
3.1流量压力调节:使用变频装置通过调节水泵电机转速来调节水泵供水的压力和流量;3.2高压测试:使用增压泵输出测试压力,使用PLC、压力传感器等自动控制输出压力。
4 结构:
4.1不锈钢框架,底部安装四只万向脚轮,安装有机玻璃窗用于安全防护,流量测试的水可回到水箱;
4.2流量供水部分:2只不锈钢水箱+2台不锈钢多级泵+管道;
4.3高压测试压力输出部分:由增压泵、稳压罐、高压管道、电磁阀等组成;
4.4压力调节部分:利用变频器调节输出的压力和流量;
4.5流量测试部分:2台电子数字流量计分别检测冷水和热水的流量,触摸屏上会显示冷水流量、热水流量和总流量;
4.6热水箱:热水箱里安装不锈钢加热管,可自动加热控温,内部有进水浮球阀、排水管、溢水管、液位开关等;
4.7冷水箱:内部有进水浮球阀、排水管、溢水管、液位开关等;
4.8测试工位:两个工位,一个工位测试流量和低压,另外一个工用进行高压测试;
4.9温度检测:每个工位的热水、冷水进水管均安装温度传感器,显示温度单位为℃,分度值为0.1℃;
4.10控制系统,PLC、触摸屏进行控制,可设定测试参数,打印测试结果;
5 参数:
2.阀芯寿命测试机
功能:按中国、欧洲、美国标准对双柄双控阀芯和单柄单控阀芯做寿命测试。
主要配置:
1、配置PLC+触摸屏、纸带打印机;
2、配置两个水箱,一个冷水箱和一个热水箱,可自动加热并自动控温。
3、配置两台不锈钢多级泵;
4、配置两个寿命测试工位:单柄双控阀芯寿命测试、双柄双控阀芯寿命测试;
5、设备配备照明日光灯、排雾风扇、低水位报警装置;
6、拉丝不锈钢框架,底部安装四只万向脚轮。
操作过程:
1.测试样品装夹:如下图把测试样品装在夹具上;
2.设定好测试的温度,把水温加热或制冷至设定值;
3.打开操作面板的门,把两个空气开关都合上,再
按“启动”按钮,打开触摸屏;
4.按开机页面的右下角的“进入”按钮进入选择
画面,选择画面有以下几项:单柄双控阀芯的三角形
线路、矩形线路和美国标准线路,双柄双控阀芯测试,参数设定和曲线画面;
5.选项中双柄双控阀芯测试项目进入以下画面,在下面的页面中可以设定测试次数,并可显示实际测试次数,完成后可以自动停机。
6.打印:按下右下角的“打印”按钮即可打印当时页面中的温度、测试次数等参数。
参数:
3.多功能水龙头寿命测试机
功能:Array 1、厨房龙头寿命测试;
2、单柄双控阀芯寿命测试:提供欧标矩形线
路和美标线路;
3、双柄双控阀芯寿命测试;
4、浴缸龙头转换开关寿命测试。
主要配置:
1、配置PLC+触摸屏、纸带打印机;
2、配置两个水箱,一个冷水箱和一个热水箱,可自动加热并自动控温。
3、配置两台不锈钢多级泵;
4、配置四个寿命测试工位:厨房龙头寿命测试、单柄双控阀芯寿命测试、双柄双控阀芯寿命测试、浴缸
龙头转换开关寿命测试;
5、设备配备照明日光灯、排雾风扇、低水位报警装置;
6、拉丝不锈钢框架,底部安装四只万向脚轮。 供水说明:
1、 同时供应冷水和热水;
2、 只供应冷水;
3、 只供应热水;
4、 交替供应1000次冷水和1000次热水。 参数:
4.水龙头试水试气机功能:
1、对水龙头进行试水;
2、沉入水下试气,测试完成吹气。
配置:
1、配备一台立式不锈钢多级泵;
2、两副可长升降气动夹具。
参数:
1、框架:主体材料拉丝不锈钢,长宽高
1200x850x1500mm,底部安装四只万向脚轮;
2、水泵:不锈钢多级泵,最大流量40L/min,最大
压力1MPa;
3、工位:两工位,一般配置浴缸龙头和脸盆龙头夹具;
4、电源:380V三相四线,1.5KW。
使用操作方法:
1、使用气控夹具把龙头夹装起来;
2、打开水阀进行试水;
3、关闭水阀打开气阀吹掉水分,再关闭龙头开关;
4、按下升降按钮,把龙头沉入水中进行试气,观察有无气泡冒出;
5、测试结束,升起气缸,取下样品。
5.恒温龙头测试机用途:
1、检测恒温龙头恒温性能,出水温度精确到0.1℃;
2、测试恒温龙头的密封性能、冷热水隔墙密封;
3、测试冷水和热水的流量;
4、冷水缺失的安全性;
5、试水完毕吹气除去龙头内部的水分。