水龙头及其阀芯测试设备简介
水龙头生产工艺及其设备
水龙头生产流水线技术方案双皮带流水线——组合式气密性测试装配设备（1）设备简介水龙头装配检测流水线由双皮带线、气密性测试机、全自动旋螺机、全自动倒螺机4台机器组成。
使用此套检测设备组成的龙头装配流水线只需要4人，相当于传统装配线12人的产量，不到一年可收回投资。
传统装配线的长度需要18米，而用我们的设备组成的流水线只需要8米。
（2）生产工艺及设备装配布置图每套流水线是双皮带线，两边分别可包括3种设备：旋螺机、倒螺机、气密性测试机。
流水线全长8m、宽1.5m，占地面积约12㎡，包括工位器具的摆放位置。
通常装配流水线布局如下：①.面盆类（没有提拉分水器）：装阀芯加抹油机—气测机—装出水嘴加手柄—上光夹具—检验。
②.浴缸类（有提拉分水器）：装倒螺—装阀芯加抹油机—气测机—装出水嘴加手柄—上光夹具—检验。
装配线的传送速度为0.05～1.5米/分，可根据工人的熟练程度及产前准备情况进行调节。
见附件图片：装配测试流水线规划方案图。
注：根据客户需要，我们将提供各类龙头的全套工艺流程卡，供客户参考。
（3）设备配置设备配置使用国际知名品牌零配件：如测试部分选用Festo的气动元件，西门子的PLC，美国的AEROSPACE传感器等，能有效的保证机器的产品质量，是卫浴洁具行业质量控制的必备设备。
（4）人员配置每套流水线设四个工位，操作工人四名。
(工人培训一周即可熟练操作)。
见附件：几种水龙头装配工艺实例（5）设备性能及技术参数组合式装配测试设备流水线共有五种设备组成。
适合五类产品的装配与检测：五类产品：面盆类、浴缸类、淋浴类、菜盆类、妇浴类ITC-SQC2-3型双工位气密性测试机●是西班牙意大利等国家知名企业使用多年的成熟产品，符合EN817欧洲标准和GB 18145中国国家标准。
●测试使用0.4--0.6Mpa的压缩空气，不用水，避免水对龙头的污染和腐蚀，既环保又干净卫生，提高产品档次。
●测试时间：面盆类20-30秒/工位；浴缸类30-40秒/工位使用条件供电电压220V交流AC设备功率150W压缩空气源0.8Mpa最大压紧力600N(750N可选)辅助压力480N测试气体压力0.4Mpa-0.8Mpa单通道测试时间1-10s测试精度1mbar标准测试通道（3/5）*2ITC-D-1全自动倒螺机●具有正反转功能，可对倒螺进行装配和拆卸；输出扭力可根据需要调节。
水龙头分析报告
水龙头分析报告引言水龙头是我们日常生活中常见的一种设备，用于控制水流的开启和关闭。
在这份报告中，我们将对水龙头进行详细的分析，包括其结构、工作原理、常见问题和维护方法。
通过对水龙头的深入了解，我们可以更好地使用和保养它，延长其使用寿命。
结构水龙头由以下几个主要部分组成：1.手柄：用于控制水流的开启和关闭。
手柄通常采用旋转或上下推拉的方式。
2.旋转杆：连接手柄和阀芯，通过旋转杆的转动来控制水流的开启和关闭。
3.阀芯：位于水龙头内部，由阀杆和阀头组成。
阀芯的移动通过旋转杆传递给阀体，从而控制水流的大小和方向。
4.阀座：与阀芯配合，用于控制水流的通断。
阀座通常由耐磨材料制成，以保证密封性能。
5.出水口：水流从出水口喷出，供我们使用。
工作原理当手柄旋转或推拉时，旋转杆会转动，将转动传递给阀芯。
阀芯与阀座密封紧密，当阀芯移动与阀座分离时，水流就会通过阀芯和阀座的间隙流出，从而实现水流的开启。
当阀芯移动与阀座接触时，水流被阻断，水龙头关闭。
水龙头还可以通过旋转手柄来调节水流的大小和方向。
旋转手柄改变阀芯与阀座的相对位置，从而控制水流的通断、大小和方向。
常见问题与维护方法水龙头漏水水龙头漏水是常见的问题之一。
主要原因可能是阀芯和阀座之间的密封失效，导致水流无法完全关闭。
解决方法如下：1.检查阀芯和阀座是否有损坏或磨损。
如果有损坏，需要及时更换。
2.清洁阀芯和阀座表面。
有时候，水垢或污垢会造成密封不好，清洁可以解决问题。
3.使用润滑剂。
适量的润滑剂可以减少磨损，提高水龙头的密封性能。
水流不畅当水龙头的水流不畅或出现堵塞时，可能是因为水垢、污垢或杂物阻塞了阀芯和阀座之间的间隙。
解决方法如下：1.拆卸水龙头，清洁阀芯和阀座。
使用软毛刷或洗涤剂可以清除水垢和污垢。
2.检查水龙头出水口是否有杂物阻塞。
如果有，可以用小钳子或细针清除。
拧紧松动的零件经常使用水龙头后，某些零件可能会松动。
这可能会导致水龙头的稳定性下降或漏水。
水龙头及其阀芯测试设备简介
水龙头相关测试设备简介1.水龙头流量高低压测试机1 设备用途1.1 流量测试：测试水龙头、花洒等流量，流量测试范围2-35L/min；1.2 高压测试：5-100bar静压测试；1.3 低压测试：0.1-5bar流动压力测试。
2 功能2.1输出冷热水，热水温度为常温至90℃，冷水为常温自来水；2.2高压测试使用常温冷水，压力5-100bar可以设定；2.3流量测试和低压测试压力可调，静压调节范围为0-8bar；2.4热水槽温度可以设定并自动加热和保温；2.5低水位停机报警；2.6水槽内安装浮球阀自动控制进水；2.7 PLC、触摸屏控制测试过程，热敏打印打印测试结果；2.8可储存测试数据，可用U盘拷出测试数据。
3 工作原理：3.1流量压力调节：使用变频装置通过调节水泵电机转速来调节水泵供水的压力和流量；3.2高压测试：使用增压泵输出测试压力，使用PLC、压力传感器等自动控制输出压力。
4 结构：4.1不锈钢框架，底部安装四只万向脚轮，安装有机玻璃窗用于安全防护，流量测试的水可回到水箱；4.2流量供水部分：2只不锈钢水箱+2台不锈钢多级泵+管道；4.3高压测试压力输出部分：由增压泵、稳压罐、高压管道、电磁阀等组成；4.4压力调节部分：利用变频器调节输出的压力和流量；4.5流量测试部分：2台电子数字流量计分别检测冷水和热水的流量，触摸屏上会显示冷水流量、热水流量和总流量；4.6热水箱：热水箱里安装不锈钢加热管，可自动加热控温，内部有进水浮球阀、排水管、溢水管、液位开关等；4.7冷水箱：内部有进水浮球阀、排水管、溢水管、液位开关等；4.8测试工位：两个工位，一个工位测试流量和低压，另外一个工用进行高压测试；4.9温度检测：每个工位的热水、冷水进水管均安装温度传感器，显示温度单位为℃，分度值为0.1℃；4.10控制系统，PLC、触摸屏进行控制，可设定测试参数，打印测试结果；2.阀芯寿命测试机功能：按中国、欧洲、美国标准对双柄双控阀芯和单柄单控阀芯做寿命测试。
水龙头爆破试验机
水龙头爆破试验机一、产品概述水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。
水龙头爆破试验机试验压力0~10.00Mpa，配备本公司生产的增压装置，试验压力可调，升压速率可设置。
水龙头爆破试验机主要用于SUS304不锈钢、铸铁、全塑、黄铜、锌合金材料水龙头，高分子复合材料水龙头等各种材质水龙头的水压耐压试验，爆破试验，流量测试。
计算机控制实时显示压力变化曲线，试验完成后保存数据、打印试验报告。
广泛应用于质量检测单位、生产制造商、产品质量检测站、科研院校等水龙头的生产、开发研究等领域。
典型应用：水龙头出厂检测水龙头流量测试水龙头耐压时间测试二、水龙头爆破试验机的特点1．本试验机整个管路系统采用无焊连接，锥面密封，可反复拆卸，适合绝大多数液压系统密封要求。
2. 配备增压装置，压力可调，控制精确。
3.计算机控制配备数据采集软件，可以采集试验压力，时间，温度等参数且具备报表打印功能，并有故障通告功能。
4.试验功能丰富：可以对水龙头进行水压耐压试验，爆破试验，流量测试。
三、技术参数1.爆破试验介质：水2.试验压力范围：0-8.00Mpa3.压力控制精度：0.01mpa4.操作方式：电脑自动控制，手动按钮控制6.试验路数：1路（可同时多工位试验）7.温度控制范围：室温，可定制高温8.试验时间：0-100小时9.时间精度：1S10.爆破试验压力曲线显示：计算机控制，由数据采集软件实时显示11.测试报告：试验台具有爆破试验的报告自动打印功能12.爆破试验机驱动空气压力范围：0.2-0.8MPa，流量范围：0.6立方/分钟四、产品型号型号：试验压力控制方式试验介质SMT_SLTXT_2 2Mpa 手动/自动水SMT_SLTXT_3 3Mpa 手动/自动水SMT_SLTXT_4 4Mpa 手动/自动水SMT_SLTXT_5 5Mpa 手动/自动水SMT_SLTXT_6 6Mpa 手动/自动水SMT_SLTXT_8 8Mpa 手动/自动水。
阀芯测试机说明书
阀芯测试机说明书
功能：对阀芯做水压或气压保压测试。
工作原理：
1、使用气液增压泵提供水压；
2、使用气动夹具快速夹装阀芯；
3、十二个工位都装有可独立工作的夹具，在需要试气时浸入水中进行试气；
4、使用PLC+触摸屏控制每个工位的工作，测试完成后会自动报警；
5、通过调节夹具上夹紧气压，可以调节夹紧的力。
配置：
1、设备使用拉丝不锈钢加工，底部安装四只万向脚轮；
2、使用气液增压泵输出测试水压，连接工厂自备气泵输出测试气压；
3、配置12个工位，每个工位都有独立的气控夹具进行夹装，这些夹具都可独立地进行升降。
参数：
1、设备外形尺寸为240x80x170cm；
2、测试的时间可以设置；
3、测试压力可调；
4、电源：三相四线380V，总功率为2KW。
安装：
1、把16mm进气管与设备相连接；
2、把380V三相四线电源线从电线管中穿进去，接在电源接线柱上；
3、把地线接在地线接柱上，注意接好地线。
开始测试：
1、打开控制箱的门，合上电源开关，通电后“电源指示”灯即会亮起来；
2、按触摸屏下方启动按钮，启动设备的控制系统；
3、点击“中文”或“English”进入中文或英文操作页面，在此页面上设定好检测时间。
4、把阀芯放置在夹具上，注意对阀芯底部的定位孔。
5、按下“夹紧”键，夹住阀芯，注意查看阀芯是否夹正。
6、在触摸上选择测试的类别，如试水、高压试气或低压试气，选择后，再按下“测试”键开始测
试。
水龙头爆破测试机
水龙头爆破测试机
一、产品概况
水龙头爆破测试机爆破试验压力0-5.0Mpa，采用SUP增压泵作为输出压力源，压力无极可调，专门用于水龙头阀门爆破强度及流量测试，具有计算机控制和手动控制两种控制方式。
计算机控制水龙头爆破测试机可实时显示压力-事件曲线，自动保存实验数据到excel。
设备启动后，达到设定的压力值时自动计时，当保压时间达到时，自动卸压，停止试验。
手机控制测试机手动按钮控制。
二、典型应用：
水龙头爆破强度试验
水龙头出厂检测
三、产品图片
四、产品特点
✧水龙头爆破测试过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，
系统自动停止加压。
✧具有掉电保护功能，通电后只须调上次试验则可以继续试验，降低工作强度，
提高工作效率
✧自动输出中英文报告，可局部打印曲线图
测试机整个管路系统采用无焊连接，锥面密封，可反复拆卸，安全可靠，适合绝大多数液压系统密封要求。
五、性能参数
1.爆破强度试验工作介质：水、油、乳化液
2.爆破机设备增压泵动力范围：0.2-0.8MPa
3.爆破测试压力范围：0-60bar
4.爆破试验台压力精度：0.01Mpa
5.保压时间：0-9999S（可调）
6.爆破测试温度：常温，或高温（需定制）
7.试验数据的保存方法：自动保存
8.测试报告：软件自动输出曲线图，附带中英文报告
9.水箱容积：定制
10.曲线显示：思明特自主研发的软件可满足不同场合应用，自动显示曲线，记录最大爆破
压力值。
阀门水压试验装置
基本原理：被测件预先注满水后然后
通过增压泵往被测件内打压，通过软
件控制比例阀来控制实验压力，可轻
松实现压力的可调可控，数据采集软
件采集实验压力，实时记录。
设备名称______阀门水压试验装置
设备型号______SUPC__FM__3
SUPC__FM__5
SUPC__FM__15
SUPC__FM__30
SUPC__FM__50
SUPC__FM__100
SUPC__FM__200
设备控制方式：手动和电脑控制两种方式
性能参数：（1）、控压精度：±0.5％
（2）、压力值分辨：0.1MPa
（3）、试验压力：1~100Mpa
（4）、试验介质：水
（5）、控制方式：电脑控制
思明特类似产品：
胶管，钢管水压试验机
核电阀门水压试验机
石油阀门水压试验机
压力容器水压试验机
三、技术参数
1、试验介质：液体水，（等级水）
2、实验压力：100MPa。
3、控制方式：计算机/手动。
4、显示方式：计算机/数字显示
5、控制精度：0.2%
6、显示单位：0.01MPa
7、配有思明特压力控制系统和数据采集系统。
8、系统配置有夹紧机构，自动夹紧。
9、实验完毕后配置有吹扫机构，用于被测件内残余水的清理。
四设备名称：核电站用容器、阀门、管道水压试验机、。
水龙头门阀和编织管等气密性检测机
水龙头气密性测试系列一、产品■iTC-Q-1-04型气密性测试机主要用于卫浴产品、仪表产品、汽摩配等封闭型产品的密封性测试。
采用SIMEN高性能PLC、ESPANA气动元件、AEROSPACE传感器，对工件的内部互通及内外泄露严格判断，同时可实现半自动、全自动装夹及检测。
触摸屏操作面板、检测结果定量显示、自动判断，易懂，易操作。
检测条件的设定数域宽，夹具更换快、适合多系列、多品种龙头成品的检测。
设备符合CE标准及环保要求。
参数和技术规格双工位气密性测试机、三工位气密性测试机技术方案●本设备主要用于卫浴产品中水龙头的密封性测试。
●此设备可以同时检测三个相同或不同的水龙头。
●采用完全气测的形式智能判断产品的密封性质量，测试参数可以方便的读取，操作简单方便且效率高。
摆脱了水中测试目视观察所带来的不利影响。
●设备符合CE标准及环保要求。
1. ITC-SQC2-3双工位气密性测试机参数和技术规格2. ITC-SQC3-4三工位气密性测试机参数和技术规格使用条件供电电压220V交流AC 设备功率500W压缩空气源0.8Mpa最大压紧力600N(750N可选)辅助压力480N测试气体压力0.4Mpa或0.6Mpa测试精度2mbar单通道测试时间1-6s标准测试通道4+4+4a.设备性能及用途ITC-Q-3-01组合式三工位测试机是适用于卫浴行业五类产品的壳体与其配件装配后水龙头密封性测试的检测：五类产品：面盆类、浴缸类、淋浴类、菜盆类、妇浴类。
●是西班牙意大利等国家知名企业使用多年的成熟产品，符合EN817欧洲标准和GB 18145中国国家标准。
●测试使用0.4--0.6Mpa的压缩空气，不用水，避免水对龙头的污染和腐蚀，既环保又干净卫生，提高产品档次。
●测试效率高，测试的结果可以从PLC触摸屏智能的直接读取出来。
测试操作简单方便，操作工作只需一个人来就可以完成。
此设备一次可以同时测试三种相同或不同的产品，节省人力。
精选钻井设备水龙头概述
对水龙头的要求是：
(1)各承载零件，如提环、壳体、中心管等 和主轴承必须具有足够的强度、刚度及寿命。
(2)高压钻井液密封系统必须工作可靠，寿 命长，更换快速、方便。
(3)机油密封良好，能自动补偿工作过程中 密封元件的磨损。
6
2.2.2 组成及结 构特点
根据水龙头在钻井 工作中的功用，水龙 头一般由以下三部分 组成(参见图6-3，64)：
20
(3)密封圈数目少(3－4) 可通过密封盒
进行黄油润滑，减小了摩擦和磨损。
21
(4) 冲管的径向定位由密封盒保证
密封盒与中心管用定位止口，圆柱面配合定位 这样可提高加工及配合精度，保证冲管与中心管有 很好的同心性，不易产生离，延长了冲管与密封圈 的寿命。
22
(5) 快速拆装，更换方便。 只需将上、
2.2.1 功用及使用要求
水龙头通过提环挂在大钩 上，随大钩运行而上提下放。
1
水龙头下部接方钻杆，连接井中钻具；
2
上部通过鹅颈管与长长的水龙带相连，通过它 们向钻具中心导入钻井液。
3
4
水龙头的功用主要是：
(1)悬持旋转着的钻柱，承受大 部以至全部钻柱重量，并为旋转 钻柱提供上部轴承支承。
(2)向旋转着的钻柱导入高压钻 井液。
两扶正轴承分置于主轴承 两边(图6-5)，最大限度地 扩大了扶正轴承间距A，扶 效果好。中心管工作稳定摆 动小，非常有利于钻井液密 封和机油密封。
13
防跳轴承布置在上扶正轴 承下方或上扶正轴承用锥形 滚子轴承起扶正和防跳作用。 即在结构紧凑的原则下尽量 增大扶正间距。
14
15
2) 浮动冲管、Y形液压自封式密封、 快卸结构(图6-6)
3.最大工作压力: 水龙头最大工作压力应与
水龙头感应原理
水龙头感应原理
水龙头感应原理是现代家居和公共场所常见的一种自动感应设备。
它通过一系列传感器和电子元件来实现对水流的控制，使用户能够方便地使用水源，同时避免了直接接触水龙头的可能导致交叉感染的风险。
水龙头感应设备的核心部件是红外传感器。
当用户的手或其他物体靠近水龙头时，红外传感器会发射出红外线，并接收从物体反射回来的信号。
根据接收到的信号强度和时间间隔，传感器可以判断出用户的距离和动作，从而触发相应的控制程序。
除了红外传感器，水龙头感应设备还包括流量控制和温度控制元件。
流量控制元件通常采用电磁阀，它可以根据用户的需求控制水龙头的流量大小，避免浪费。
温度控制元件通常是一个热敏电阻，用于检测水温，并通过控制阀门的开合来调节出水温度，保证用户的舒适度和安全性。
水龙头感应设备能够自动感应用户的需求，实现自动开启和关闭水流，大大方便了用户的使用。
此外，它还具有节水和卫生的优点。
由于用户无需直接接触水龙头，避免了病菌的传播，也减少了水的浪费。
因此，水龙头感应设备在酒店、医院、商场等公共场所得到了广泛应用。
总之，水龙头感应原理是利用红外传感器、流量控制和温度控制元件实现对水流的自动感应和控制。
它的使用方便、节水、卫生，已经成为现代家居和公共场所不可或缺的一部分。
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水龙头相关测试设备简介
1.水龙头流量高低压测试机
1 设备用途
1.1 流量测试：测试水龙头、花洒等流量，流量测试范围2-35L/min；
1.2 高压测试：5-100bar静压测试；
1.3 低压测试：0.1-5bar流动压力测试。
2 功能
2.1输出冷热水，热水温度为常温至
90℃，冷水为常温自来水；
2.2高压测试使用常温冷水，压力
5-100bar可以设定；
2.3流量测试和低压测试压力可调，静压
调节范围为0-8bar；
2.4热水槽温度可以设定并自动加热和保温；
2.5低水位停机报警；
2.6水槽内安装浮球阀自动控制进水；
2.7 PLC、触摸屏控制测试过程，热敏打印打印测试结果；
2.8可储存测试数据，可用U盘拷出测试数据。
3 工作原理：
3.1流量压力调节：使用变频装置通过调节水泵电机转速来调节水泵供水的压力和流量；3.2高压测试：使用增压泵输出测试压力，使用PLC、压力传感器等自动控制输出压力。
4 结构：
4.1不锈钢框架，底部安装四只万向脚轮，安装有机玻璃窗用于安全防护，流量测试的水可回到水箱；
4.2流量供水部分：2只不锈钢水箱+2台不锈钢多级泵+管道；
4.3高压测试压力输出部分：由增压泵、稳压罐、高压管道、电磁阀等组成；
4.4压力调节部分：利用变频器调节输出的压力和流量；
4.5流量测试部分：2台电子数字流量计分别检测冷水和热水的流量，触摸屏上会显示冷水流量、热水流量和总流量；
4.6热水箱：热水箱里安装不锈钢加热管，可自动加热控温，内部有进水浮球阀、排水管、溢水管、液位开关等；
4.7冷水箱：内部有进水浮球阀、排水管、溢水管、液位开关等；
4.8测试工位：两个工位，一个工位测试流量和低压，另外一个工用进行高压测试；
4.9温度检测：每个工位的热水、冷水进水管均安装温度传感器，显示温度单位为℃，分度值为0.1℃；
4.10控制系统，PLC、触摸屏进行控制，可设定测试参数，打印测试结果；
5 参数：
2.阀芯寿命测试机
功能：按中国、欧洲、美国标准对双柄双控阀芯和单柄单控阀芯做寿命测试。
主要配置：
1、配置PLC+触摸屏、纸带打印机；
2、配置两个水箱，一个冷水箱和一个热水箱，可自动加热并自动控温。
3、配置两台不锈钢多级泵；
4、配置两个寿命测试工位：单柄双控阀芯寿命测试、双柄双控阀芯寿命测试；
5、设备配备照明日光灯、排雾风扇、低水位报警装置；
6、拉丝不锈钢框架，底部安装四只万向脚轮。
操作过程：
1.测试样品装夹：如下图把测试样品装在夹具上；
2.设定好测试的温度，把水温加热或制冷至设定值；
3.打开操作面板的门，把两个空气开关都合上，再
按“启动”按钮，打开触摸屏；
4.按开机页面的右下角的“进入”按钮进入选择
画面，选择画面有以下几项：单柄双控阀芯的三角形
线路、矩形线路和美国标准线路，双柄双控阀芯测试，参数设定和曲线画面；
5.选项中双柄双控阀芯测试项目进入以下画面，在下面的页面中可以设定测试次数，并可显示实际测试次数，完成后可以自动停机。
6.打印：按下右下角的“打印”按钮即可打印当时页面中的温度、测试次数等参数。
参数：
3.多功能水龙头寿命测试机
功能：Array 1、厨房龙头寿命测试；
2、单柄双控阀芯寿命测试：提供欧标矩形线
路和美标线路；
3、双柄双控阀芯寿命测试；
4、浴缸龙头转换开关寿命测试。
主要配置：
1、配置PLC+触摸屏、纸带打印机；
2、配置两个水箱，一个冷水箱和一个热水箱，可自动加热并自动控温。
3、配置两台不锈钢多级泵；
4、配置四个寿命测试工位：厨房龙头寿命测试、单柄双控阀芯寿命测试、双柄双控阀芯寿命测试、浴缸
龙头转换开关寿命测试；
5、设备配备照明日光灯、排雾风扇、低水位报警装置；
6、拉丝不锈钢框架，底部安装四只万向脚轮。
供水说明：
1、 同时供应冷水和热水；
2、 只供应冷水；
3、 只供应热水；
4、 交替供应1000次冷水和1000次热水。
参数：
4.水龙头试水试气机功能：
1、对水龙头进行试水；
2、沉入水下试气，测试完成吹气。
配置：
1、配备一台立式不锈钢多级泵；
2、两副可长升降气动夹具。
参数：
1、框架：主体材料拉丝不锈钢，长宽高
1200x850x1500mm，底部安装四只万向脚轮；
2、水泵：不锈钢多级泵，最大流量40L/min，最大
压力1MPa；
3、工位：两工位，一般配置浴缸龙头和脸盆龙头夹具；
4、电源：380V三相四线，1.5KW。
使用操作方法：
1、使用气控夹具把龙头夹装起来；
2、打开水阀进行试水；
3、关闭水阀打开气阀吹掉水分，再关闭龙头开关；
4、按下升降按钮，把龙头沉入水中进行试气，观察有无气泡冒出；
5、测试结束，升起气缸，取下样品。
5.恒温龙头测试机用途：
1、检测恒温龙头恒温性能，出水温度精确到0.1℃；
2、测试恒温龙头的密封性能、冷热水隔墙密封；
3、测试冷水和热水的流量；
4、冷水缺失的安全性；
5、试水完毕吹气除去龙头内部的水分。
功能说明：
1、设备输出常温至90℃热水，水温可设定，供水量可供一个工位持续测试使用。
2、设备输出10℃至常温冷水，水温可设定，使用一台3HP工业冷水机输出冷水。
3、使用变频装置调节供水压力，动压的压力从0.1-8bar可调，最大静压可达16bar。
4、可测试流量，触摸屏上分别显示冷水流量、热水流量和总流量，流量单位为L/min，冷水和热水的流
量范围均为3-35L/min。
5、冷水缺失安装全性测试：在正常供水的情况下突然切断冷水供应，检测5秒内恒温龙头的出水量和温
度。
出水量使用烧杯接取，再用量筒量取。
出水温度变化在触摸屏上会显示，并可生成一个时间温度
曲线。
下图即为生成的时间-混水温度曲线（5秒内的混水温度变化曲线）。
6、使用高精度温度传感器检测出水温度，显示的分度值为0.1℃，显示精度±0.5℃。
设备检测温度的频率
为每秒检测4次，所有检测数据将会保存在设备中，需要时可使用优盘拷出保存在电脑中，以Excel 格式打开，在Excel表格中可生成图表，如下图为生产的时间-温度曲线（10秒内的温度曲线）。
7、工位及夹具，设备配备如下图的气动夹具。
设备配备
两个工位，但两个工位在测试时不可同时使用。
8、控制系统，使用PLC+触摸屏作为设备的控制系统，安装纸带打印机，可打印检测结果。
参数：
1、材料：不锈钢框架，铝合金夹具，PPR管道，不锈钢接头；
2、外形尺寸：2000×800×1600mm；
3、供水泵：一台冷水泵和一台热水泵，均为不锈钢多级泵，最大压力1.6MPa，流量35L/min；
4、冷水箱制冷功率：3HP；
5、热水箱加热功率：18KW；
6、温度计：电子数字温度计，分别显示冷水温度、热水温度和出水温度，其中出水温度精确至0.1℃；
7、工位：两工位，夹具为气动夹具；
8、冷水泵和热水泵各配置压力稳定控制变频器，让出水压力稳定在±0.01MPa；
9、电源：三相四线交流电，电压380V，总功率18KW（主要为加热18KW，制冷3KW，两台不锈钢泵3KW）。
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