剪力墙混凝土烂根的成因与防治
混凝土墙柱底部缺陷(烂根)处理措施
混凝土墙柱根部缺陷（烂根）处理措施为了减少质量缺陷问题的发生，最大可能的保证、提高建筑工程质量，现针对本工程（唐山新华联广场工程）局部墙柱底部缺陷（烂根）质量通病进行分析，并提出相应处理及预防措施。
一、通病产生原因：1、模板下口缝隙封闭不严，导致混凝土跑浆。
2、浇筑前未浇灌足够50mm厚以上的水泥砂浆。
3、墙柱模板底部木枋挤缝过多，造成混凝土吃模现象。
4、混凝土没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析。
二、处理措施：1、在墙柱根部凿去薄弱松散部分混凝土及松动石子，凿出一条U行凹槽。
2、用钢丝刷或压力水洗刷槽内杂物，对钢筋表面进行除锈，多次洗刷直至干净，湿润槽壁。
3、在墙体根部斜支模板。
模板支设要牢固，防止混凝土强度未达到要求之前受到扰动。
4、用粒径10-20mm细石混凝土（比原混凝土标号高一级）进行浇注，仔细填塞、捣实。
5、加强养护。
6、混凝土强度达到要求后，拆除模板，将凸出的多余混凝土进行剔除。
三、缺陷修补质量控制：1、在缺陷修补施工前，施工人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查，认真做好缺陷记录。
2、严格按照“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查，修补处理每道工序应有相应的质量检查记录，上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。
否则，视为不合格，必须返工，不留质量隐患。
3、对于重要部位的缺陷修补，应有质检员进行全程跟踪检查，以确保工程质量。
四、加强预防措施：为保证工程质量，针对模板工程及混凝土工程，我项目部将加强对施工管理人员及施工班组的技术指导工作，在施工过程中要特别注意以下几点：1、支设模板前将剪力墙部位的杂物等清理干净；模板拼缝严密，防止漏浆。
2、严格按照混凝土的配合比施工，确保混凝土的和易性。
3、浇筑混凝土之前，先均匀浇筑一层50-100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减少石子混凝土，以避免混凝土在下落过程中石子落在下面，造成石子过多砂浆偏少的现象。
4、用木枋封堵模板底部缝隙时，控制混凝土“吃模”现象。
剪力墙烂脚烂根处理方案.doc
剪力墙烂脚烂根处理方案.doc【一】剪力墙烂脚烂根处理方案一：问题描述：剪力墙烂脚烂根是指剪力墙在设计或施工过程中出现的连板部位开裂、脱落、混凝土空洞等问题，严重影响结构的稳定性和耐久性。
二：病害原因分析：1. 设计不合理：剪力墙的墙板和基础连接方式不当；2. 施工不规范：混凝土浇筑不均匀、材料选择不当等。
三：治理方案：1. 现场勘察：对病害部位进行仔细勘察，了解病害范围和程度；2. 固定病害部位：采用加固材料固定病害部位，如钢筋、钢板等；3. 破坏性检测：对加固后的剪力墙进行破坏性检测，保证加固效果；4. 修复病害部位：针对不同病害原因和程度，选择合适的修复方法；5. 强化剪力墙整体性能：通过增加剪力墙的配筋、墙体加固等方式，提升剪力墙的整体抗震性能；6. 定期维护：对剪力墙进行定期维护，确保其长期稳定使用。
四：附件：1. 剪力墙烂脚烂根现场勘察报告；2. 加固材料选择表；3. 修复病害部位工艺流程图；4. 剪力墙加固设计方案；5. 剪力墙维护记录表。
【法律名词及注释】：1. 病害：指工程结构或设备发生的损伤、失效或不符合规定要求的情况。
2. 勘察：指对工程项目或设备进行详细、系统的调查和研究，以获取相关数据和信息的过程。
3. 加固：指对已经出现问题的工程部位进行修复和加强，以提高其结构性能和使用寿命。
4. 定期维护：指按照预定的时间间隔和维护内容对工程设备进行检查、保养和修复的活动。
【二】剪力墙烂脚烂根处理方案一：问题描述：剪力墙烂脚烂根是指在建筑工程中，剪力墙由于设计不当或施工工艺问题，出现墙脚或根部的破损情况，严重影响结构的稳定性和安全性。
二：病害原因分析：1. 设计不合理：剪力墙墙脚或根部的连接方式不稳固、不牢固；2. 施工不规范：混凝土浇筑质量差、使用的材料不符合要求等。
三：治理方案：1. 现场勘察：对病害进行精确的勘察和测量，确定病害范围和程度；2. 修复病害部位：根据病害情况，选择合适的修复方法，如加固钢筋、增加加固板等；3. 破坏性检测：对修复后的剪力墙进行破坏性检测，确保修复效果；4. 强化剪力墙整体性能：通过增加墙体配筋、改变构造等方式，提升剪力墙的抗震能力和整体稳定性；5. 定期检查和维护：对剪力墙进行定期检查和维护，及时发现和处理潜在问题。
剪力墙烂根处理方案
剪力墙烂根处理方案【剪力墙烂根处理方案】1. 引言剪力墙是建筑中常见的结构形式，用于提供水平抗剪能力和抵御侧向荷载。
然而，在某些情况下，剪力墙的根部可能会出现烂根的情况，导致其失去了原有的抗剪能力。
本文档将针对剪力墙烂根问题进行详细阐述，并提出相应的处理方案。
2. 烂根原因分析2.1 剪力墙根部水分渗透2.2 剪力墙根部混凝土质量问题2.3 剪力墙根部设计不合理2.4 剪力墙根部施工工艺问题3. 烂根处理方案3.1 方案一：加固剪力墙根部3.1.1 表面处理3.1.2 钢筋加固3.1.3 喷浆加固3.2 方案二：拆除重建剪力墙3.2.1 拆除剪力墙3.2.2 重新设计和施工4. 案例分析4.1 案例一：剪力墙烂根处理方案4.1.1 烂根原因分析4.1.2 处理方案选择及施工过程4.2 案例二：剪力墙烂根预防措施4.2.1 设计阶段预防措施4.2.2 施工阶段预防措施5. 结论通过对剪力墙烂根问题进行分析和研究，我们可以得出以下结论：5.1 烂根问题的出现与多种因素有关，包括水分渗透、混凝土质量、设计和施工工艺等因素。
5.2 针对剪力墙烂根问题，可以选择加固剪力墙根部或拆除重建剪力墙的处理方案。
5.3 在设计和施工阶段，采取相应的预防措施可以有效防止剪力墙烂根问题的发生。
【附件】本文档所涉及附件如下：附件一：剪力墙烂根处理方案详细图纸附件二：剪力墙烂根案例分析报告【法律名词及注释】本文档所涉及的法律名词及其注释如下：1. 构造物：指建筑物、桥梁、隧道、堤坝等人工建筑物。
2. 抗剪能力：指构造物抵抗沿横向（垂直于延伸方向）施加的剪切力的能力。
3. 混凝土：指水泥、砂、骨料和适量的掺合料经过拌合、浇筑、硬化而形成的工程材料。
剪力墙柱阳角漏浆及烂根的施工预防措施
预防剪力墙、柱阳角漏浆及烂根的施工措施
目前，在进行主体结构施工过程中，墙、柱阳角漏浆及墙柱烂根现象较为普遍。
如何提高混凝土构件的质量，杜绝墙、柱阳角漏浆及墙柱烂根现象的产生，就要从质量缺陷产生的原因分析、施工技术措施的制定、施工过程的控制等方面着手，只有采取有效的技术措施，并在施工过程中严格执行，才能取得好的效果。
剪力墙、柱阳角漏浆的原因分析和预防措施
剪力墙、柱烂根的原因分析和预防措施
总之，要想彻底杜绝墙、柱阳角漏浆及烂根现象的发生，就必须要针对产生这些质量缺陷的原因，制定相应的切实有效的技术措施，并在施工过程中严格执行。
同时现场的施工人员及项目部管理人员必须要有高度的责任心。
只有正确的施工方案、严格的执行制度和施工人员的责任心，才能彻底解决墙、柱阳角漏浆及烂根这一通病。
剪力墙烂根处理措施及预防措施
剪力墙烂根、麻面预防措施
一、预防措施
1、每道剪力墙在浇注前，先浇注与混凝土成份相同的水泥沙浆，厚度5—8㎝。
2、防止漏浆，在剪力墙大模板组装完成后，首先将剪力墙根部拼缝不严密的地方用木片或水泥袋堵实，局部较小缝隙可用水泥砂浆抹严。
3、在灌注混凝土过程中方法要正确，从而减少混凝土的离析现象。
4、在混凝土浇注振捣过程中，掌握好振捣时间，充分振捣，以混凝土表面泛浆无气泡为准。
5、拆除模板时要轻拆轻撬。
避免过猛过急拆模，对成品造成损伤。
6、认真涂唰隔离剂，要达到均匀不漏刷，在使用前要检查是否被水冲掉或过稀而无隔离作用，发现问题后及时补救。
宝塔建司第三十施工处
2008年10月6日
混凝土墙烂根、麻面处理措施
一、处理措施
1、对于数量不多的小蜂窝、麻面、漏筋、漏石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，用1：2～1：2.5水泥砂浆抹面修整。
在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗润湿，抹浆初凝后加强养护工作。
2、当蜂窝比较严重或漏筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比原强度高一等级的细石混凝土填补并仔细捣实。
宝塔建司第三十施工处
2008年10月6日。
剪力墙烂根的成因及措施
剪力墙混凝土烂根的成因与防治剪力墙混凝土烂根的是多方面的原因造成的,其主要原因有以下7个方面:1、混凝土水灰比过大,造成烂根:成因:混凝土水灰比过大(一般非泵送自拌混凝土大于0.6,泵送混凝土大于0.45)时,浆石易产生离析,由于混凝土浆液的浮力降低,混凝土在振动棒的振动作用下,浆石不能重新均匀的布置,而是石子往底部沉淀,浆液上浮,形成了烂根。
这种烂根往往是通透性的,即水能从墙的一边渗透到另一边。
预防措施:调整混凝土的水灰比,一般现场自拌非泵送混凝土水灰比控制在0.55~0.60之间,使混凝土内的浆液稠度增大,保证在振动过程中混凝土内的浆液对石子有合适的浮力,从而达到放模的混凝土浆液和石子重新均匀布置、混凝土内的砂浆能充满模壳的所有空间,达到消除因混凝土水灰比过大而产生烂根的目的。
治理措施:如果通透性烂根较长、面积较大时,宜采用压力灌浆补强。
2、剪力墙根部楼面混凝土不平,漏浆而造成烂根:成因:由于浇筑楼面混凝土时,没能有效地控制剪力墙根部的平整度,造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙,或缝隙堵塞不严,混凝土在浇筑振捣时,部分浆液通过该缝隙流失,造成墙体在有缝隙的一侧烂根。
烂根的大小和深浅,取决于混凝土的水灰比大小和振捣时间的长短。
这种烂根一般发生在缝隙的一侧,其深度通常不超过墙体厚度的1/10,通常是不通透的。
预防措施:在浇筑楼层混凝土时,严格按标高控制现浇板的厚度和平整度,将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠,按标高刮平。
在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条,保证墙侧模安装校正后,与现浇板面严密无缝隙。
杜绝了模内混凝土浆液漏出,从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。
治理措施:如果局部产生了这类烂根,就在监理的监督下探明烂根的深度,属于浅表性(深度小于2㎝)烂根时,可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
深度较大时,须采用凿除无浆混凝土到完全密实时,在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。
剪力墙烂根处理方案
东沙花园11#楼剪力墙、柱脚烂根处理方案编制人：审核人：审批人：武汉天时建筑工程有限公司二O一二年六月二日剪力墙柱脚烂根处理方案一、现场情况东沙花园11#楼在主体施工过程中，出现有剪力墙柱脚烂根现象，经过我项目部讨论分析，总结出造成烂根现象的几点：一、剪力墙根部楼面砼不平，漏浆而造成烂根：1.1 原因分析：由于浇筑楼面砼时，没能有效地控制剪力墙根部的平整度，造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙，或缝隙堵塞不严，砼在浇筑振捣时，部分浆液通过该缝隙流失，造成墙体在有缝隙的一侧烂根。
烂根的大小和深浅，取决于砼的水灰比大小和振捣时间的长短。
这种烂根一般发生在缝隙的一侧，其深度通常不超过墙体厚度的1／10，通常是不通透的。
1.2 预防措施：在浇筑楼层砼时，严格按标高控制现浇板的厚度和平整度，将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠，按标高刮平。
在支模前沿墙边用钢钉订压脚模板，保证墙侧模安装校正后，与现浇板面严密无缝隙。
杜绝了模内砼浆液漏出，从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。
1.3治理措施：如果局部产生了这类烂根，应在监理的监督下探明烂根的深度，属于浅表性（深度小于2㎝）烂根时，可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
深度较大时，须采用凿除无浆砼到完全密实时，在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。
补浇砼的模板要高出烂根高度20㎝，并支成喇叭状，以保证补筑的砼充分填满烂根部位，补筑的砼强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口砼。
二、墙侧模根部跑模漏浆，造成烂根：2.1原因分析：墙侧模板的底部定位固定不牢，在墙体砼浇筑和振捣时，模板向外扩张变形（跑模），这种情况通常在较厚的墙体使用木模时较多。
变形较大者，造成墙根部砼成喇叭状，同时在根部在烂根出现；跑模轻微者，在墙根部产生漏浆而形成的烂根。
这类烂根，前者通常烂不到墙身部位，后者通常也只是浅表性烂根。
2.2 预防措施：在模板施工方案内要准确计算墙体根部的模板侧压力，要有可靠的固定措施，通常可在现浇墙内加设对拉镙栓固定，约束墙体侧模向外变形。
剪力墙混凝土烂根质量分析及处理措施
剪力墙混凝土烂根质量分析及处理措施一、混凝土烂根分析原因1、施工前对于模板根部混凝土现浇板面平整度处理不够；2、在浇筑混凝土之前，未在接槎处灌入同标号砂浆，或灌浆高度不够；3、模板自身存在缺陷，或堵缝不严；4、施工班组自身质量意识不强，项目管理制度不完善。
5、混凝土浇筑时未严格执行混凝土操作规程。
二、处理方案及措施1、混凝土面找平⑴当墙体混凝土刚浇好后，沿墙每250cm埋设30cm左右长的钢筋，埋设深度为6～7cm。
在现浇板模板支好后，用水准仪确定所要加焊钢筋的上口标高（高度为现浇板混凝土上平），并用红油漆做出标记。
将15cm 长Φ10圆钢在此标高处与预埋钢筋垂直焊接，由测量负责人进行复核（如下图所示）。
⑵楼面混凝土找平以预埋钢筋上的加焊钢筋为平台，从墙根部向外找平，要求刮杠长度必须保证3～4m。
2、在浇筑混凝土前，必须向模板内浇灌3～5cm同标号砂浆。
3、在剪力墙模板支模前，应检查根部地面是否平整。
模板根部细小缝隙用砂浆进行封堵，且应在大模板底部预先粘贴海棉。
4、项目部要将施工要求及质量措施明确交底，并和施工班组长签订质量保证书，实行奖罚制度，施工时必须由专职质量员跟班检查；5、应严格执行混凝土操作规程，第一次混凝土浇筑厚度不应超过50cm.，以免造成漏振现象。
6、当光线较暗时，要保证剪力墙混凝土的施工现场有足够的照明度。
总之，混凝土烂根目前在施工现场已经成为了一个比较普遍的质量通病，造成其产生的主要原因是人的因素，所以在施工过程中应要求施工人员具备较强的质量意识和责任心，管理人员要严格过程质量控制，确保混凝土操作按规程进行施工，以降低混凝土的烂根率。
陕西先行工程管理策划发展有限公司2005年10月7日。
解决剪力墙烂根的技术措施
解决剪力墙烂根的技术措施剪力墙烂根的质量通病是较难解决的一个顽症。
分析其产生的原因，找出解决的方法，彻底解决这个影响工程质量的顽症，是我们当前砼浇筑的重要任务。
一、分析原因1.楼面不平，大模板下缝隙过大。
2.坐浆不均匀或根本没有坐浆。
3.坐浆方式不对，用泵下料管下料不好控制下料量，造成一面墙坐浆太多，其它墙没有坐浆。
4.浇筑剪力墙不搭设操作平台，不设坐浆灰盘或灰桶。
5.追求速度不采取人工坐浆法。
6.开始下料的墙根部砼石子多、浆少。
振动力过大，造成灰浆流到大模板下缝隙内；振动力过小，造成石子附近无浆。
7.一次下料太多，造成振动棒振动范围过小，振动点间距过大造成漏振。
8.振捣手不熟悉操作规程，不知道下料高度、振动点间距、振动时间、上下层接槎和快插慢拔等施工要领。
9.大模板下空隙过大、塞堵不严、堵浆不严，模板下空隙吃浆太多，封堵人无责任心。
10.砼操作人员不听从指挥，不按技术交底控制下料高度和振捣要点，下料点少而经常一次灌满。
二、解决的方法1.首选人工坐浆法，在浇筑每一道砼墙前，先有人用桶式铁铣向其墙内灌浆，灌浆高度控制在5cm以内。
2.第一层下料高度要控制在0.5－1m，下料要渐渐向前进行，不能只在一点放料。
振点间距300－400mm，要快插慢拔（现在施工多是一点放料，振点间距大大超过300－400mm，造成漏振），使砂浆和砼充分振捣均匀，以补充先下料石子多、浆少的情况（先下料的浆被钢筋粘去大部分）缝隙被多余的砂浆充填，使墙根部不再发生烂根现象。
3.通过实验证明，每一次下料控制在0.5－1m高度，认真振捣，也是解决烂根的关键环节。
4.坚决杜绝夜间施工时，下料人员不移动放料点，并且一次放满，这样做的危害一是石子集中在一处；二是砼量大，振动范围大大减小；三是振动棒在一处长时间振，造成砂浆外溢；四是怕麻烦加大振点间距，造成漏振。
5.加强板下空隙封堵也很重要，先用木胶板把大模板下10cm宽空隙塞满，再外封堵水泥砂浆，这样使坐浆流不进空隙，保证剪力墙根部不出现蜂窝和烂根现象。
剪力墙混凝土烂根的成因与防治
剪力墙混凝土烂根的成因与防治剪力墙作为一种重要的结构抗震构件，在抗震设计过程中得到了广泛应用。
然而，剪力墙在一些地震事故中却暴露出了混凝土烂根的问题，引起了人们的关注。
本文将从混凝土和结构两方面探讨剪力墙混凝土烂根的成因及其防治措施。
混凝土方面的问题混凝土作为剪力墙的重要构件，其强度和韧性直接影响着剪力墙的抗震性能。
然而，混凝土存在很多问题，导致其易烂根。
混凝土质量不合格混凝土质量是影响其抗震性能的重要因素之一。
如果混凝土质量不合格，则会出现强度和韧性不足的情况，导致烂根。
混凝土质量损失混凝土在使用过程中会受到一定的损失，如龟裂、氯离子侵蚀、碳化等，都会降低其抗震性能，甚至导致烂根。
混凝土缺陷混凝土中存在着缺陷，如空洞、裂纹、板层等，这些都会影响其抗震性能，甚至导致烂根。
结构方面的问题剪力墙是一个由混凝土和钢筋构成的复杂结构体系，其抗震性能与结构设计、施工质量等因素密切相关。
结构设计不合理剪力墙的结构设计不合理，如截面形状、配筋方案等不符合要求，容易导致烂根。
施工质量差剪力墙的施工质量对其抗震性能也有重要影响。
如预应力张拉不到位、混凝土浇注质量不良等，都会影响结构的稳定性，导致烂根。
剪力墙与结构其他部分之间的协调剪力墙需要与结构的其他部分协调配合，才能更好地发挥其抗震作用。
如果剪力墙与结构其他部分之间的协调不到位，则会出现烂根的情况。
防治措施剪力墙混凝土烂根问题的发生，一方面与混凝土和结构的问题有关，另一方面也与施工和维护有关。
以下是一些防治措施：提高混凝土质量在混凝土的生产和使用过程中，要严格按照国家标准执行，确保混凝土质量符合要求，提高其抗震性能。
提高结构设计水平在剪力墙的设计过程中，要根据结构的力学特性和实际情况进行设计，确保结构的合理性、科学性和可行性。
加强施工管理剪力墙的施工质量对其抗震性能有重要影响。
要加强施工管理，确保混凝土浇注、预应力张拉等工作的质量。
定期检测与维护剪力墙的定期检测与维护非常必要，可以检测出混凝土表面裂缝、氯离子侵蚀等问题，及时采取措施修缮，避免烂根的出现。
剪力墙烂根处理方案
剪力墙烂根处理方案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-东沙花园11#楼剪力墙、柱脚烂根处理方案编制人：审核人：审批人：武汉天时建筑工程有限公司二O一二年六月二日剪力墙柱脚烂根处理方案一、现场情况东沙花园11#楼在主体施工过程中，出现有剪力墙柱脚烂根现象，经过我项目部讨论分析，总结出造成烂根现象的几点：一、剪力墙根部楼面砼不平，漏浆而造成烂根：1.1 原因分析：由于浇筑楼面砼时，没能有效地控制剪力墙根部的平整度，造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙，或缝隙堵塞不严，砼在浇筑振捣时，部分浆液通过该缝隙流失，造成墙体在有缝隙的一侧烂根。
烂根的大小和深浅，取决于砼的水灰比大小和振捣时间的长短。
这种烂根一般发生在缝隙的一侧，其深度通常不超过墙体厚度的1／10，通常是不通透的。
1.2 预防措施：在浇筑楼层砼时，严格按标高控制现浇板的厚度和平整度，将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠，按标高刮平。
在支模前沿墙边用钢钉订压脚模板，保证墙侧模安装校正后，与现浇板面严密无缝隙。
杜绝了模内砼浆液漏出，从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。
1.3治理措施：如果局部产生了这类烂根，应在监理的监督下探明烂根的深度，属于浅表性（深度小于2㎝）烂根时，可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
深度较大时，须采用凿除无浆砼到完全密实时，在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。
补浇砼的模板要高出烂根高度20㎝，并支成喇叭状，以保证补筑的砼充分填满烂根部位，补筑的砼强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口砼。
二、墙侧模根部跑模漏浆，造成烂根：2.1原因分析：墙侧模板的底部定位固定不牢，在墙体砼浇筑和振捣时，模板向外扩张变形（跑模），这种情况通常在较厚的墙体使用木模时较多。
变形较大者，造成墙根部砼成喇叭状，同时在根部在烂根出现；跑模轻微者，在墙根部产生漏浆而形成的烂根。
浅谈剪力墙烂根的防止与控制对策
浅谈剪力墙烂根的防止与控制对策在国内的高层钢筋混凝土剪力墙建筑中，普遍存在剪力墙烂根的问题。
而剪力墙烂根，不仅会降低墙体的抗剪力和抗弯能力，还会对参建单位造成很不好的影响，影响到墙体的使用性能，甚至威胁到居民的居住安全。
并且一旦烂根，就必须投入一定的人力和物力进行修补，造成了巨大的资金浪费。
因此，必须针对造成烂根的现象找出原因，再对症下药，找出防治对策，有效减少剪力墙烂根现象的出现。
一、高层建筑剪力墙烂根原因分析（一）混凝土水灰比过大造成的烂根随着国内建筑业的发展，建筑工程如雨后春笋般出现，一些施工单位为了赶工，任用了施工经验不足、责任心不强的工人，再加上项目部缺乏科学的管理，工人随心所欲的施工，甚至为了方便，在混凝土中掺入了大量水，引起混凝土水灰比过大（正常的标准是非泵送自拌混凝土>0.6，泵送混凝土>0.45）时。
此外，引起水灰比过大还有一个原因，就是在浇筑混凝土前，本来应该用水湿润混凝土输送泵管，而工人往往会将水浇在模板上，导致最终流入剪力墙模板内，而墙模底部缝隙因为被水泥砂浆封住无法流出水，在浇筑剪力墙时容易与被振捣的混凝土融为一体，最终造成水灰比过大。
水灰比过大就极容易发生离析，因为混凝土浆液降低了浮力，在对混凝进行振动时，受到振动棒的作用就无法实现浆石的均匀分置，结果导致石子沉淀在底部，浆液上浮，导致烂根现象。
这一类的烂根一般都是通透性的，即水能从墙的一侧渗入到另一侧，危害相当大。
（二）剪力墙根部混凝土保护层的厚度不够因为浇筑现浇板时没有控制好墙体钢筋的位置，造成剪力墙根部局部混凝土保护层不够厚，引起墙体外侧水平钢筋和暗柱箍筋与模板紧密贴合，直接影响了浆液的向下流动，造成最低一层的水平钢筋距地20-50mm，无法使混凝土浆液到达剪力墙根部，形成烂根。
这类烂根常见于竖向钢筋和箍筋较密的暗柱根部，往往不深，只存在于墙体根部表面，危害性不是很大。
引起保护层厚度不够的原因主要有四：一是因为剪力墙根部主筋发生位移，在浇筑下一层剪力墙混凝土时，因为墙面垫块太少或在模板施工及混凝土浇筑时破坏到了墙面垫块，导致竖筋发生位置移动，在剪力墙成型后，钢筋与墙体外边线距离小于保护层厚度；二是在放线时，不够谨慎，剪力墙控制线不直，最终导致保护层厚度达不到要求；三是模板在施工时位置被移动；四是剪力墙拉筋绑扎中缩小了墙的有效截面。
剪力墙砼烂根的成因与防治
剪力墙砼烂根的成因与防治
剪力墙是一种常用的结构构件，用于提供建造物的横向稳定性
和抗震能力。
然而，剪力墙在一些情况下可能浮现砼烂根的问题，
即墙底部产生局部破坏或者损坏的现象。
本文旨在深入探讨剪力墙砼烂根的成因与防治方法，以匡助工程师和相关从业人员更好地理解
和解决这一问题。
一、剪力墙砼烂根成因分析
1. 材料质量问题：不合格的混凝土材料或者钢筋，以及施工过程中浮现的质量问题，都可能导致剪力墙底部砼烂根问题的发生。
2. 基础设计问题：剪力墙的基础设计不合理，如基础尺寸不足、基础与墙体连接不坚固等，都可能引起剪力墙砼烂根的问题。
3. 工程施工问题：施工过程中存在工艺或者操作不规范的情况，如摇摆现象、振捣不均匀等，都可能对剪力墙底部的砼烂根产生不
利影响。
二、剪力墙砼烂根防治方法
1. 优化材料选择：选择符合规范要求的混凝土材料和钢筋，并进行必要的质量检查和测试。
2. 加强基础设计：根据实际工程需求，合理设计剪力墙的基础尺寸，保证基础的稳定性和承载能力。
3. 规范施工操作：遵循规范的施工工艺和操作要求，保证摇摆现象的控制、振捣均匀等。
附录：
附件1：剪力墙砼烂根实例照片
附件2：剪力墙基础设计规范
附件3：剪力墙施工操作规范
法律名词及注释：
1. 混凝土强度等级：指混凝土的抗压强度等级，如C30表示混凝土的抗压强度为30MPa。
2. 钢筋等级：指钢筋的抗拉强度等级，如HRB400表示钢筋的抗拉强度为400MPa。
3. 施工工艺：指具体的施工步骤和操作要求，如混凝土浇筑前的搅拌、振捣等。
建筑工程中剪力墙砼烂根的成因与防治
建筑工程中剪力墙砼烂根的成因与防治一、引言建筑工程中，剪力墙是一种常见的结构体系，其主要功能是提供建筑物的抗震和抗风能力。
而在剪力墙的设计和施工过程中，砼烂根（即底部砼失效）是一种常见的问题。
本文将重点探讨剪力墙砼烂根的成因和防治措施。
二、剪力墙剪力墙是建筑物中常见的结构体系之一，它主要由两堵相对设置的墙体组成，中间填充混凝土，形成一个整合的结构。
剪力墙的设计和施工要求较高，因为它主要承受建筑物的水平荷载，建筑物的抗震和抗风能力取决于剪力墙的承载能力。
三、剪力墙砼烂根的成因剪力墙砼烂根是指剪力墙底部混凝土的开裂或松散现象。
这种失效现象主要有三个成因：1.地基问题剪力墙的承载能力与基础有关，如果基础地基不稳，就容易导致剪力墙砼烂根。
例如，在软弱土层或含水量较高的地区建造剪力墙，就容易导致混凝土受潮、膨胀、收缩等问题，形成底部混凝土砼烂根。
2.施工问题剪力墙的施工要求较高，如果施工不规范或存在一些安全隐患，也会导致剪力墙底部混凝土砼烂根。
例如，混凝土配比不当、浇筑不及时、不均匀，或者震动不充分，都会导致砼烂根问题。
3.使用寿命即使剪力墙的设计和施工都符合要求，长时间的使用也会导致底部混凝土的老化和破损。
例如，地震、强风等天气条件或其他因素的影响就会导致底部混凝土开裂或脱落。
四、剪力墙砼烂根的防治措施剪力墙砼烂根的防治是一个综合性的项目。
下面是一些常见的防治措施：1.地基处理地基处理是防治剪力墙砼烂根的关键，必须在剪力墙建造之前就进行充分的调查和分析。
如果地基较软或含水量较高，必须采取加固措施。
例如，可以采用加固土台、沉桩加固、对工程地块进行加固处理等方法，以提高剪力墙的承载能力。
2.防水措施在剪力墙的底部设置防水措施也可以缓解砼烂根的问题。
例如，在混凝土浇筑之后，及时覆盖聚乙烯薄膜防止底部混凝土过度蒸发和失水，以提高混凝土的强度。
3.质量管理在剪力墙施工过程中，必须进行严格的质量管理，包括准确的施工工艺、正确的浇筑顺序和及时的震动等措施，以确保混凝土浇筑质量。
剪力墙烂根处理方案
剪力墙烂根处理方案剪力墙作为建筑物中主要的承重和抗侧力结构构件，其施工质量至关重要。
然而，在实际施工过程中，由于多种原因，可能会出现剪力墙烂根的问题。
这不仅影响结构的安全性和耐久性，还会给建筑物的使用带来隐患。
本文将详细探讨剪力墙烂根的处理方案，以确保工程质量。
一、剪力墙烂根的原因分析1、模板安装问题模板底部封堵不严，导致在混凝土浇筑时出现漏浆，从而使根部混凝土不密实，形成烂根。
模板与地面之间存在缝隙，未采取有效的封堵措施。
2、混凝土配合比不当混凝土坍落度偏大，水灰比过高，导致混凝土在振捣过程中出现离析，粗骨料下沉，水泥浆上浮，根部混凝土强度降低。
3、振捣不到位振捣棒在振捣根部混凝土时插入深度不够，振捣时间不足，或者振捣不均匀，导致根部混凝土未充分密实。
4、施工缝处理不当在施工缝处未进行凿毛处理，或者凿毛不彻底，存在浮浆和杂物，影响新旧混凝土的结合，从而出现烂根现象。
5、混凝土浇筑方法不正确混凝土浇筑时，一次下料过多，或者浇筑速度过快，导致根部混凝土被挤压，振捣困难，从而形成烂根。
二、剪力墙烂根的处理方法1、表面处理法（1）将烂根部位的松散混凝土和浮浆剔除干净，直至露出坚实的混凝土基层。
（2）用清水冲洗干净，确保表面无杂物和灰尘。
（3）在表面涂刷一层水泥基渗透结晶型防水涂料，以增强混凝土的抗渗性能。
2、灌浆法（1）对于烂根较严重的部位，可以采用压力灌浆的方法进行处理。
（2）首先在烂根部位钻孔，孔间距一般为 300 500mm，孔径为 10 15mm ，孔深应穿过烂根部位进入坚实的混凝土层。
（3）用高压水枪将孔内冲洗干净，然后用压缩空气将孔内的水分吹干。
（4）将调配好的灌浆料注入孔内，直至灌浆料从相邻的孔中溢出为止。
（5）待灌浆料凝固后，将孔口表面抹平。
3、混凝土置换法（1）当烂根部位的混凝土强度严重不足，无法满足设计要求时，可以采用混凝土置换法进行处理。
（2）将烂根部位的混凝土全部凿除，直至露出钢筋。
剪力墙烂根的成因和防治对策研究
剪力墙烂根的成因和防治对策研究一：剪力墙烂根的成因研究1.1 剪力墙烂根的定义剪力墙烂根指的是在建筑物结构中的剪力墙出现破坏现象，导致墙体失去正常的抗剪力能力的问题。
1.2 剪力墙烂根的主要成因1.2.1 施工工艺不当1.2.2 材料质量不过关1.2.3 设计不合理1.2.4 外力作用1.2.5 环境因素二：剪力墙烂根的防治对策研究2.1 加强施工工艺管理2.1.1 夯实基础2.1.2 严格控制混凝土浇筑质量2.1.3 加强施工监督2.2 提高材料质量2.2.1 选用高强度材料2.2.2 加强对材料的质量检测2.3 合理设计2.3.1 考虑结构的整体稳定性2.3.2 合理设置剪力墙2.4 加强维护与检测2.4.1 定期检测剪力墙状况2.4.2 及时修复破坏部分2.5 加强环境管理2.5.1 防潮、防震、防火措施2.5.2 维护好建筑周边环境3、附件本文档涉及附件：剪力墙烂根实例照片、剪力墙施工工艺流程图4、法律名词及注释4.1 施工工艺管理：指对建筑施工过程中的各项工艺进行计划、组织、控制和完善管理的活动。
4.2 混凝土浇筑质量：指混凝土装配和浇筑工艺的质量，包括混凝土材料的正确配比和浇筑过程中的细节控制。
4.3 结构的整体稳定性：指建筑物结构在外部力作用下能够保持稳定，不发生倒塌或破坏的能力。
一：剪力墙烂根的起因研究1.1 剪力墙烂根的概念剪力墙烂根是指建筑结构中的剪力墙出现破坏现象，削弱了墙体的抗剪力能力的问题。
1.2 剪力墙烂根的主要起因1.2.1 施工技术不精湛1.2.2 使用劣质材料1.2.3 结构设计不当1.2.4 外部荷载作用1.2.5 自然环境因素二：剪力墙烂根的防治措施研究2.1 加强施工技术管理2.1.1 基础夯实工艺2.1.2 混凝土浇筑质量严格控制2.1.3 施工过程监督管理2.2 提高材料质量2.2.1 采用高强度材料2.2.2 材料质量检测提升2.3 合理的结构设计2.3.1 综合考虑结构稳定性2.3.2 剪力墙设置合理优化2.4 加强维护和监测2.4.1 定期检测剪力墙状况2.4.2 及时修复破损部分2.5 环境管理的重要性2.5.1 防潮、防震、防火措施2.5.2 建筑周边环境维护3、附件本文档涉及附件：剪力墙烂根实例照片、剪力墙施工工艺流程图4、法律名词及注释4.1 施工技术管理：指对建筑施工过程中的各项技术要求进行计划、组织、控制和完善管理的活动。
剪力墙烂根的成因及措施
剪力墙烂根的成因及措施在建筑工程中，剪力墙作为重要的竖向承重构件，承担着巨大的荷载和抗震作用。
然而，剪力墙烂根问题却时有发生，不仅影响结构的安全性和耐久性，还会给施工质量带来严重的负面影响。
为了有效解决这一问题，我们有必要深入了解其成因，并采取针对性的措施加以预防和处理。
一、剪力墙烂根的成因1、模板安装问题模板底部封堵不严：在模板安装时，如果底部与楼板之间存在缝隙，没有进行有效的封堵，混凝土在浇筑过程中就容易从缝隙处漏浆，导致烂根。
模板拼接不严密：模板之间的拼接处如果存在缝隙，或者拼接处的固定不牢固，也会造成混凝土漏浆。
模板变形：使用多次的模板可能会发生变形，导致模板与混凝土接触面不平整，从而影响混凝土的成型质量。
2、混凝土浇筑问题混凝土坍落度不合适：坍落度过大，混凝土容易产生离析，石子下沉，水泥浆上浮，造成底部混凝土不密实；坍落度过小，混凝土流动性差，难以充分填充模板底部，容易形成空洞和蜂窝。
浇筑方法不当：浇筑时如果一次下料过多，或者浇筑速度过快，混凝土在模板内来不及振捣密实，就会堆积在底部，导致烂根。
振捣不充分：振捣是保证混凝土密实的关键环节。
如果振捣时间不足、振捣点间距过大或者振捣棒插入深度不够，都会使混凝土内部存在气泡和空隙，尤其是在模板底部，容易出现烂根现象。
3、施工缝处理不当施工缝未清理干净：在浇筑新混凝土之前，如果施工缝处的杂物、浮浆等没有清理干净，会影响新旧混凝土的结合，导致烂根。
施工缝未进行接浆处理：施工缝处没有铺设同强度等级的水泥砂浆接浆层，新浇筑的混凝土在底部缺乏足够的润滑和填充，容易产生烂根。
4、钢筋工程问题钢筋间距过小：剪力墙钢筋间距过小，会影响混凝土的下料和振捣，导致混凝土在底部难以填充密实。
钢筋保护层过大：钢筋保护层过大，会使混凝土在底部的有效厚度减小，从而降低混凝土的承载能力和抗渗性能，容易引发烂根。
5、混凝土养护不到位养护时间不足：混凝土浇筑后，如果养护时间不足，早期强度发展缓慢，表面水分蒸发过快，容易产生收缩裂缝，进而导致烂根。
混凝土墙柱烂根预防措施及处理
混凝土墙柱烂根预防措施及处理在地下室结构施工中，经检查墙柱混凝土出现有烂根的情况。
为确保证混凝土的质量、清除混凝土一般质量缺陷。
一、原因分析：混凝土烂根主要原因是由于漏浆而产生、在模板支设时底口封堵不严，产生烂根缺陷。
二、采取措施：1、在楼地面施工时墙柱根部尽量用刮杠刮平、然后用木抹搓毛。
搓毛过程中，轴线尽量检查误差不大于3㎜为最佳。
2、在模板支设前，应检查楼面平整度，必要时加压海绵条，海绵条放置时，一定按墨线位置放置正确，确保海绵条不准进入混凝土、模板拆除拆后立即撕掉，立模板时，必须一次上到位，否则在立模板时海绵条位置移动，影响施工质量。
这种方法施工时具有一定难度、尽量不要采用。
3、在模板支设好后检查模板底口、墙柱都应仔细检查，有下口不严的应用砂浆封睹。
用此种方法时，必须提前至少4小时进行，否则在浇注混凝土时，砂浆强度过低达不到封睹目的。
4、外墙配有专用“吊梆模”，在施工过程中，必须采用，否则外墙底口出现缝隙时难以封堵，产生烂根现象。
三、管理办法：1、在楼面施工时，现场管理人员对剪力墙、柱200㎜范围的平整度应全部检查，超出要求的应立即采取措施整改。
2、模板支设后质检员和施工员对模板底口全部检查，杜绝烂根现象发生。
3、模板拆除后，发现烂根现象，经检查后再处理，否则不能私自处理。
四、处理措施：1、面积较小的混凝土表面缺陷修补前将混凝土表面的灰土、浮渣或松散层人工清凿，用水冲洗使混凝土表面保持干净；然后用同标号减石子砂浆抹平，抹浆初凝后用塑料布包裹并洒水养护。
2、较大面积的露石混凝土，按其全部深度凿去薄弱部位的混凝土和个别的突出的混凝土骨料，用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面，再用比原来混凝土强度等级高一级的减石子混凝土挤打填补，仔细捣实抹光，然后用塑料布覆盖，初凝后洒水养护。
剪力墙混凝土烂根的成因与防治
剪力墙烂根的处理方案施工单位：苏通建设集团有限公司负责人：张忠杰技术负责人：刘登文2012 年7月9日剪力墙砼烂根的成因与防治剪力墙砼烂根的成因及预防和治理措施：剪力墙砼烂根的是多方面的原因造成的，它其主要原因有以下7 个方面：1、砼水灰比过大，造成烂根：1.1、成因：砼水灰比过大（一般非泵送自拌混凝土大于0.6，泵送砼大于0.45）时，浆石易产生离析，由于砼浆液的浮力降低，砼在振动棒的振动作用下，浆石不能重新均匀的布置，而是石子往底部沉淀，浆液上浮，形成了烂根。
这种烂根往往是通透性的，即水能从墙的一边渗透到另一边。
1.2 预防措施：调整砼的水灰比，一般予拌泵送砼水灰比控制在≤0.45 之间，使砼内的浆液稠度增大，保证在振动过程中砼内的浆液对石子有合适的浮力，从而达到放模的砼浆液和石子重新均匀布置、砼内的砂浆能充满模壳的所有空间，达到消除因砼水灰比过大而产生烂根的目的。
1.3 治理措施：如果通透性烂根较长、面积较大时，宜采用压力灌浆补强。
2、剪力墙根部楼面砼不平，漏浆而造成烂根：2.1 成因：由于浇筑楼面砼时，没能有效地控制剪力墙根部的平整度，造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙，或缝隙堵塞不严，砼在浇筑振捣时，部分浆液通过该缝隙流失，造成墙体在有缝隙的一侧烂根。
烂根的大小和深浅，取决于砼的水灰比大小和振捣时间的长短。
这种烂根一般发生在缝隙的一侧，其深度通常不超过墙体厚度的1／10，通常是不通透的。
2.2 预防措施：在浇筑楼层砼时，严格按标高控制现浇板的厚度和平整度，将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠，按标高刮平。
在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条，保证墙侧模安装校正后，与现浇板面严密无缝隙。
杜绝了模内砼浆液漏出，从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。
2.3 治理措施：如果局部产生了这类烂根，应在监理的监督下探明烂根的深度，属于浅表性（深度小于2㎝）烂根时，可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
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剪力墙混凝土烂根的成因与防治
剪力墙混凝土烂根的是多方面的原因造成的，其主要原因有以下7个方面：
1、混凝土水灰比过大，造成烂根：
成因：混凝土水灰比过大（一般非泵送自拌混凝土大于0.6，泵送混凝土大于0.45）时，浆石易产生离析，由于混凝土浆液的浮力降低，混凝土在振动棒的振动作用下，浆石不能重新均匀的布置，而是石子往底部沉淀，浆液上浮，形成了烂根。
这种烂根往往是通透性的，即水能从墙的一边渗透到另一边。
预防措施：调整混凝土的水灰比，一般现场自拌非泵送混凝土水灰比控制在0.55～0.60之间，使混凝土内的浆液稠度增大，保证在振动过程中混凝土内的浆液对石子有合适的浮力，从而达到放模的混凝土浆液和石子重新均匀布置、混凝土内的砂浆能充满模壳的所有空间，达到消除因混凝土水灰比过大而产生烂根的目的。
治理措施：如果通透性烂根较长、面积较大时，宜采用压力灌浆补强。
2、剪力墙根部楼面混凝土不平，漏浆而造成烂根：
成因：由于浇筑楼面混凝土时，没能有效地控制剪力墙根部的平整度，造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙，或缝隙堵塞不严，混凝土在浇筑振捣时，部分浆液通过该缝隙流失，造成墙体在有缝隙的一侧烂根。
烂根的大小和深浅，取决于混凝土的水灰比大小和振捣时间的长短。
这种烂根一般发生在缝隙的一侧，其深度通常不超过墙体厚度的1／10，通常是不通透的。
预防措施：在浇筑楼层混凝土时，严格按标高控制现浇板的厚度和平整度，将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠，按标高刮平。
在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条，保证墙侧模安装校正后，与现浇板面严密无缝隙。
杜绝了模内混凝土浆液漏出，从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。
治理措施：如果局部产生了这类烂根，就在监理的监督下探明烂根的深度，属于浅表性（深度小于2㎝）烂根时，可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
深度较大时，须采用凿除无浆混凝土到完全密实时，在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。
补浇混凝土的模板要高出烂根高度20㎝，并
支成喇叭状，以保证补筑的混凝土充分填满烂根部位，补筑的混凝土强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口混凝土。
3、墙侧模根部跑模漏浆，造成烂根：
成因：墙侧模板的底部定位固定不牢，在墙体混凝土浇筑和振捣时，模板向外扩张变形（跑模），这种情况通常在较厚的墙体使用木模时较多。
变形较大者，造成墙根部砼成喇叭状，同时在根部在烂根出现；跑模轻微者，在墙根部产生漏浆而形成的烂根。
这类烂根，前者通常烂不到墙身部位，后者通常也只是浅表性烂根。
预防措施：在模板施工方案内要准确计算墙体根部的模板侧压力，要有可靠的固定措施，通常可在现浇板内预埋钢筋或钢管，约束墙体侧模向外变形。
在墙体混凝土浇筑前，要严格检查验收，确保支模质量合格。
混凝土浇筑过程，木工要有专人看模，发现异常，要立即暂停浇灌，校正加固后方可继续浇筑。
治理措施：对跑模较大的变形烂根，待混凝土强度达到C15后，将跑模部位多余混凝土凿除，并将表面凿铣平整。
对跑模较小而造成的浅表性烂根的治理，可采用被墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。
4、入模高度过大，混凝土浆石分离造成烂根：
成因：房屋建筑的剪力墙模板，通常都是一次支模到顶，混凝土入模高度基本都在2.70米以上，混凝土在下落过程与墙内钢筋网反复碰撞，最终是石子首先坠底，振捣时由于底部缺少浆液，石子不能上浮、浆液不能完全充满墙根部位，而造成烂根。
这类烂根，通常为不通透状态，但烂根深度不等。
相同墙高时，往往墙厚越小烂根越深。
预防措施：1、设法降低混凝土入模的高度，可采用窜筒入模法。
2、宜先在底部铺5～10㎝厚的与混凝土同强度等级的去石砂浆。
3、相对固定混凝土入模的部位，用振动棒边振动边将混凝土向前推引，自然向前流淌的混凝土可避免浆石分离。
以上方法同时使用，完全可以避免烂根发生。
治理措施：如果发生了浆石分离造成烂根，治理措施同混凝土水灰比不当造成烂根的治理措施。
5、墙根部欠振造成烂根：
成因：混凝土欠振包括漏振，原因是人为的操作错误。
主要有：1、交接班时，交待不清，造成漏振；2、振捣人员技术不熟练，振捣不匀。
3、浇筑流程不合理，振捣人员少，造成混凝土塑性损失，振动不实而形成了烂根。
这类烂根，往往是局部的，其状态多为局部明显不密实。
预防措施：1、挑选有一定振捣经验的、有高度责任心的技术熟练工人操作。
2、前后班交接时，必须有质量监督或技术管理人员参加，组织好交接程序，前班人员给后班人员交待清楚已振和未振部位，并形成书面交接记录。
3、认真编写混凝土浇筑方案，合理安排浇筑流程和流向，根据推进速度安排足够振捣人员，保证在规定的时间内振捣完毕。
治理措施：小范围欠振，且部位不在主要抗震受力区，可凿除不密实部分，用混凝土补筑法或砂浆抹面法修补。
漏振范围较大时，必须凿除不实混凝土到完全密实时，在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。
补浇混凝土的模板要高出烂根高度20㎝，并支成喇叭状，以保证补筑的混凝土充分填满烂根部位，补筑的混凝土强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口混凝土。
6、墙根部侧面水平钢筋紧贴模板，造成烂根：
成因：由于浇筑现浇板时没有能有效的控制，墙体钢筋的位置，造成局部，墙体外侧水平钢筋或暗柱箍筋紧贴模板，往往在最下一层水平钢筋距地20㎜时，混凝土浆液不能到达，不但造成的烂根，而且还露筋。
常发生于竖向钢筋和箍筋较密的暗柱根部。
这类烂根通常是浅表性的。
预防措施：在浇筑现浇混凝土板前，认真放出上层墙身边线，用钢筋定位卡具，准确固定出现浇板面的墙身钢筋位置。
治理措施：凿除钢筋外侧的浆皮和空架石子，用比混凝土高一级强度的砂浆抹平压实。
7、墙根部积水，造成烂根：
成因：1、开盘时的润泵水和砂浆集中排放在墙模内，形成模内积水造成烂根。
2、商品混凝土的泌水淤积在墙体根部，造成的烂根。
这类烂根，是因混凝土入模振捣后，把水挤到靠近模板的两侧，经振捣后混凝土表面多为浮砂。
根部混凝土表面强度降低。
预防措施：1、严格控制润泵水入模，将润泵砂浆均匀颁布在墙内，其厚度，不宜大于10㎝。
2、及时排放淤积的泌水。
治理措施：刮除浮砂层至密实部位，用比混凝土高一级强度的砂浆抹平压实。
结论：
剪力墙混凝土烂根，是直接影响建筑物结构强度和耐久性的施工质量通病。
我们只要提高对这个通病的认识，贯彻执行“百年大计，质量第一”的方针，把消除这个质量通病作为为质量目标的一个重要组成部分，组织技术攻关，积极开展QC小组活动。
真正做到“事前有方案，过程严把关，事后有总结”。
汇鑫大厦工程成功地消除剪力墙烂根通病的事例证明，剪力墙混凝土烂根这个质量通病是可以预防和消除的。
同时我们更要对那些已经形成的烂根，不能采取消极的表面修补。
必须要严肃对待，认真处理，通过监理工程师，探清烂根的范围和程度，制定可靠的修补方案，严格按照隐蔽的程序，步步把关，把烂根的缺陷修补好，决不能给房屋结构留下强度和耐久性方面的缺陷。