昆山祺迈KMbalancerⅡ振动分析服务成功应用于新泰爱克电缆轧纹系统设备

祺迈地面振动检测服务成功应用于东芯半导体有限公司

祺迈地面振动检测服务成功应用于东芯半导体有限公司
客户需要在一间20平的房间内放置精密仪器，由于办公楼在10层，客户担心高层楼层的轻微振动会对放置在房间内的精密仪器产生影响。

因此此次安排昆山祺迈KM公司对此间房间进行了地面振动检测服务。

祺迈此次选用的精度为0.0001的全进口振动检测仪器，高灵敏度的传感器保证能有效抓取轻微的楼层振动。

技术人员对房间内的6个点进行了详细的振动检测与数据收集后，出具正规的数据检测报告与关于仪器放置的位置建议。

客户对此十分满意。

东芯半导体有限公司(以下简称“东芯半导体”)于2015年4月22日在韩国首尔正式签署了《股权收购协议》，收购韩国知名半导体厂商Fidelix 25.3%的股权，成为其第一大股东及实际控制人。

东芯半导体是由苏州民企东方恒信资本集团(以下简称东方恒信)控股的中国半导体设计公司，注册地位于上海张江高科技园区，主要从事存储芯片的研发及销售。

动平衡仪(KMbalancer II)的使用介绍及相关问题

动平衡仪(KMbalancer II)的使用介绍及相关问题便携式动平衡仪是久经考验的动平衡技术推出的一款便携式现场动平衡仪。

兼备现场振动数据测量、振动分析和单双面动平衡等诸多功能，简捷易用，是企业预知生产、保养、维修，尤其是精密机床、主轴、电机、磨床、风机等设备制造厂和振动技术服务机构最为理想之工具。

现场平衡概念和必要性常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为动平衡仪图册动平衡仪回转体。

在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。

在现场动平衡分析仪数据列表中点击“新建”按键进入动平衡分析仪的基本设置界面。

然后，即可选择不同的平衡面数分度方向和配重方式。

决定平衡面数的是需要选择单面动平衡还是双面动平衡。

判断方法：是转子的宽径比计算公式：转子的宽度（不包含轴的长度）/它们的直径。

如图所示，判断选择使用单面动平衡还是双面动平衡。

关于分度方向：分别选择同向、异向代表计算角度与转子转动方向的关系。

每个参数影响每一个测量角度，假如设置为同向，角度从参考点开始按，机器旋转方向进行标记。

假如设置为异向，角度从参考点起按机器旋转方向的反方向进行标记。

关于配重方式：分别选择固定位置、任意位置代表转子上可以增加或去除质量块的位置是固定或连续。

假如选择了固定位置，则表示转子上已经有平衡时供加、去重的固定位置，此同、同时需要输入该转子固定加、去重的位置的个数。

如果选择固定方式为固定位置后，可以在个数和零点偏移编辑输入相应数字。

个数只能在3-360 个之间。

现场动平衡仪在测量时域波形时，有时时域波形会失真的原因：检测时，刚刚吸附好振动传感器就采集数据，传感器还没有稳定，采集的信号会产生失真，需要等待几秒钟，传感器稳定后再开始采集数据。

能够存储动平衡数据数量：KMbalancer是1GB内存，动平衡数据可以保存上千组，一般建议不用的数据可以删除，提高设备运行速度。

KMbalancer动平衡用户手册

1.1 KMbalancer 简介........................................................................................................5 1.2 安全信息.....................................................................................................................5 1.3 KMbalancer 的组成....................................................................................................5
4.4.1 初始振动测量................................................................................................38 4.4.2 试重测量........................................................................................................46 4.4.3 校正后不平衡测量........................................................................................54 4.5 双面动平衡...............................................................................................................56 4.5.1 初始振动测量................................................................................................57 4.5.2 试重测量........................................................................................................61 4.5.3 校正后不平衡测量........................................................................................68 第五章计算器........................................................................................................................72 5.1 质量分解...................................................................................................................72 5.2 质量合成...................................................................................................................74 5.3 ISO 查询 ...................................................................................................................75 第六章数据浏览....................................................................................................................77 6.1 浏览临时测点数据...................................................................................................77 第七章通讯...........................................................................................................................81 附录：KMbalancer 技术规范.................................................................................................82

KMbalancerII现场设备与KM公司仪器基础学习

• KM状态监测集多种监测诊断技术提供预知维修和主动性维修解决方案，覆盖机器振动分析，电气特征分析，基于模型的智能监测诊断，油液检测和铁谱分析，红外热成像，超声检测，阀门故障检测，动平衡和激光对中等项技术。在这些领域我们拥有30年的经验积累和一流的专业技术团
队.
VIB05多功能振动和轴承状态检测仪
风机图片
离心风机
轴流风机
风机介绍
• 1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
• 2、风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
VIB07
VIB07机械状态分析仪是工厂开展设备状态监测，实现设备预测性维修的基础型仪器，是设备可靠性管理和 TPM 的利器。其简单易用，适合于设备维修和点检人员，用于测量、记录和跟踪机器状态，发现异常，并能够对常见的机器振动故障进行诊断和趋势监测。
KMbalancerⅡ 振动分析及现场动平衡仪
CNC机床图片
CNC机床外观
CNC机床内部
CNC机床介绍
• 1、CNC车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
• 2、CNC机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

Starmbalancer2及影响系数在大型风机平衡中的应用

Starmbalancer2及影响系数在大型风机平衡中的应用摘要：通过starmbalancer2动平衡仪对风机振动进行频谱分析，并结合震动相位的分析来判断引起设备振动的原因。

并进一步通过使用starmbalancer2的影响系数，减少平衡过程中启动风机的次数。

本文通过实际案例，分析starmbalancer2的使用技巧及利用其检测数据对设备的振动进行分析，找到设备振动过大的原因，从而更加科学地组织设备维修。

关键字：starmbalancer2、动平衡、风机、频谱分析中天钢铁烧结厂2#抽风机主要是用来给烧结机台车进行抽风，共配有2-1、2-2两台3000千瓦风机。

风机在运行一段时间后由于各种原因引起震动过大。

然而风机的同步电机受液阻柜保护，液阻柜的水温在30℃左右，每次启动，温升约10℃，第三次启动温度将超过达到60℃.超过60℃自动保护不能启动。

必须要等10余小时才能再启动一次。

开启的次数越多，液阻柜冷却的时间就要越长。

这给风机振动诊断及动平衡工作带来了很大挑战。

为了不影响生产，本文阐述基于starmbalancer2对风机进行快速诊断及平衡修复的经验与方法。

1. starmbalancer2动平衡仪简介starmbalancer2动平衡仪是由德国申克公司原装进口。

该设备是基于影响系数法设计，操作人性化、测量精度高，体积小便于携带及现场诊断。

主要功能包括单、双面动平衡、不平衡振动分析、谐波振动分析、全部震动记录、振动诊断等功能。

特别是影响系数的保存功能大大减少风机启动次数。

2.基于starmbalancer2的振动缺陷判断及故障排除方法大型轴瓦风机产生振动的原因主要有转子不平衡、不对中、油膜涡动和油膜震荡、轴弯曲、结构框架或轴承座地脚等松动、地基沉降、转子与定子摩擦、油脂使用不当及温度过高或过低的影响、电机机械故障及电气方面的影响。

其中转子不平衡、不对中、轴承座地脚等松动最为常见。

转子不平衡：主要表现在转子静不平衡、转子力偶不平衡，频谱分析得到的振动表现为与转子同频振动量非常大，随着速度增加快速增大，不平衡的相位非常稳定，部分扰性转子相位有小幅度变化，需要通过做离线或在线动平衡消除质量不平衡。

振动噪声测量方法

噪声传感器
振动传感器分析软件
软件基于成熟、可靠的数学算法进行测量分析，可用于振动噪声的声功率、声压级、声强、功率谱、频响函数、倍频程、阶次、倒谱、冲击谱分析，用于工程机械的振动噪声的在线监测、故障诊断，可根据客户需求，定制算法与操作软件。通过结构 CAE 有限元分析、集成电路设计、传感器研发的系统解决方案，为客户解决工业振动噪声监测、测量的一站式服务。
振动噪声测量方法
上海冉赛检测技术有限公司作者：马忠新
介绍：振动、噪声无处不在，振动噪声的测量，覆盖了科研、生产、生活的各个领域，通过测量振动噪声的声压、声强、频率等参数以及频谱、声功率等的分析与计算，完成振动噪声的监测、评价与故障诊断。我公司根据振动噪声测试需求，结合自身软硬件产品特点及研发能力，推出了从振动噪声测量硬件到控制分析软件的全套解决方案。测量硬件声音和振动设备专为以下应用而设计：音频测试和测量；噪声和振动诊断；机器状态监测；汽车测试、噪声、振动和声振粗糙度(NVH)分析以及实验室研究。软件可配置的 AC/DC 耦合、抗混叠滤波器和 IEPE 调理，以确保结合麦克风、加速度计和其他具有大动态范围的传感器进行精确测量。
数据采集卡
硬件参数
采样率
通道数
输入类型
输入耦合
1ks-204.8ks
4（可扩展）
差分/单端
AC/DC
输入范围
测量类型
分辨率
接口类型
±5V
振动/噪声/标准信号
24bit
BNC
传感器
系统可与振动传感器、麦克风传感器、动态力传感器及其他工业信号传感元件直连，用于监测工业过程的低频、高
频振动噪声。多通道与分布式的现场测量方案，可对产品进行多角度、立体式测量。

KM精密动平衡仪KMbalance机床应用案例

昆山祺迈测控设备有限公司
测量功能 • 路径数据采集 • 振动总值趋势监测 • 频谱分析 • 时域波形分析 • 单双面动平衡 • 转速测量 • 矢量分解合成功能 • 动平衡原始数据分析 • ISO 许用不平衡查询
硬件配备针对复杂机器故障诊断的双通道同步测量功能通过不同颜色的 LED 灯来指示仪器状态及电池状智能感光，可以根据周围光线的强度来自动调节防尘防水溅射，这使得 KMbalancerⅡ 更加的经久耐用，在恶劣条件下使用也能得到有效保护四种工业接口并以不同颜色标识，连接多种类型的传感器及数据传输器
KM 再次感谢富士康集团对本公司的认可！
KMbalancerⅡ
振动分析及现场动平衡仪
KMbalancerⅡ是一款全功能、高效能的双通道的 FFT 振动分析及现场动平衡仪。它可以应用在众多行业的设备状态监测领域，如造纸业，石化，发电厂，机械制造等。KMbalancer Ⅱ可以采集各种现场数据，如振动值，轴承状态，频谱图和时域波形等，并可以通过 KMVS Pro 数据采集分析软件进一步整合分析设备故障。产品特性高达 12,800 线的分辨率同步双通道测量便携式设计，单手操作（900 克） 1G 巨大的存储容量宽大的背光真彩 TFT 显示屏，65000 色 Quarter VGA 真彩 TFT 屏方便的键盘操作以及丰富的向导帮助快速数据获取以及现场评估基于专业经验的人性化设置－对初学者更理想，对专家更得心应手路径或非路径式数据采集方式单双平面动平衡
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400-628-9668
KM 精密动平衡仪 KMbalance 机床应用案例
由于 KMbalancer 精密动平衡仪在富士康集团深圳工厂得到广泛成功的应用，所以此次郑州工厂同样顺利的订购了一批 KMbalancer 精密动平衡仪,经过祺迈 KM 现场的详细培训指导后，目前工厂内的工程师已经能够独立操作 KMbalancer 精密动平衡仪，并很好的利用 KMbalancer 精密动平衡仪对厂内的设备进行动平衡校正工作。

KM祺迈齿轮箱故障诊断

KM祺迈齿轮箱故障诊断上海金浦有台挤出机齿轮箱近期发现振动偏大，特别是螺杆转速由80rpm左右提升至100rpm以上时振动及噪声尤为明显。

针对这一问题，祺迈技术人员利用源自美国科技的振动分析仪KMbalancer II 对挤出机齿轮箱的输入轴、中间轴和输出轴的齿轮啮合频率及其边频进行了测量，以此判断齿轮是否存在故障。

其次通过频谱分析各测点包络频谱，以此来判断轴承是否发生了故障。

通过检测与分析，发现挤出机齿轮箱振动异常，是由输出轴齿轮故障引起的，通过分析齿轮啮合频率的边频，得出齿轮可能会出现磨损，并且齿轮啮合处可能会出现磨损的划痕。

此结果在随后工作人员对设备进行拆检后得到了证实，按照祺迈技术人员给出的维修建议进行保养维修，大大改善了挤出机的振动问题，客户对此十分满意。

上海金浦塑料包装材料有限公司系上海石油化工股份有限公司、日本伊藤忠商事株式会社和上海金山实业投资发展有限公司三家共同投资2.5亿元人民币合资经营生产双向拉伸聚丙烯薄膜的企业。

公司采用德国布鲁克纳公司制造的最先进的薄膜生产线，年产量为一万四千吨BOPP薄膜，一九九九年通过ISO9002质量体系认证。

振动状态监测服务对旋转设备而言，绝大多数设备故障都是与机械运动或设备振动相密切联系的，振动状态监测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点。

因此，振动状态监测是针对旋转设备的各种预测性维修技术中的核心部分。

在为客户实施的振动预测性维修项目中，KM服务工程师的职责不仅是帮助我们的客户掌握相关软硬件设备的使用，更重要的是，我们有足够的能力和丰富的经验去帮助客户有效地掌握振动分析技术。

当然，您也可以委托KM进行振动数据的采集和分析，不需要为拥有振动检测系统而进行固定资产投入和雇佣这方面的专业人员，减少因人员调动对预测性维修项目的影响风险。

KM服务工程师不仅装备有最先进的离线或在线的振动监测系统，功能强大的分析软件。

我们的可靠性服务工程师有全球统一的执业标准，他们都通过了美国无损检测协会振动分析方面的培训和相应级别的认证。

昆山祺迈KMbalancerⅡ平衡仪振动检测演示

昆山祺迈KMbalancerⅡ平衡仪振动检测演示公司一直以来采用的预防性维护理念，现在公司领导希望引进最先进的预测性维护理念，进一步提早发现设备故障，降低维修费用，对设备的振动状态，轴承状态进行状态监测，对故障设备进行振动分析。

方法/步骤1.1数据汇总：本次检测5台设备数据如下一号机结论：测量数据表明：测点MO&MI振动值偏大；电机以及水泵轴承状态值报警等级绿色，目前正常，正常监测即可。

2.2MO测点频谱：MI测点频谱：结论：通过频谱可以看出设备在1-8RPM频率下存在振动幅值，设备存在松动，结合现场设备状况，设备基础不牢是主要原因。

3.3机器名称 Name：空调风机 FUN-202 机器转速 Speed： 1500 RPM 机器描述：无二号机结论：风机在门打开时振动正常，门关闭时振动异常，与设备平衡无明显关系，门打开时监测风机振动值正常，轴承状态正常。

4.4机器名称 Name：冷冻机 LENG-4# 机器转速 Speed： 2900 RPM 机器描述：无三号机结论：电机自由端轴承状态黄色报警，继续监测即可，压缩机侧轴承BV值黄色报警，轴承可能有润滑不良或者早期磨损故障，建议继续监测。

5.5机器名称 Name：冷冻机 LENG-5# 机器转速 Speed： 2900 RPM 机器描述：无四号机结论：电机自由端和驱动端轴承状态黄色报警，轴承可能有润滑不良或者早期磨损故障建议继续监测，压缩机侧轴承BV值红色报警，轴承可能有润滑不良，建议检查润滑油情况，继续监测。

6.6机器名称 Name：水泵 PUMP-3# 机器转速 Speed： 2900 RPM 机器描述：无五号机结论：电机驱动端轴承状态黄色报警，轴承可能有润滑不良或者早期磨损故障建议继续监测，水泵被驱动端振动稍偏大，其支撑相对电机和泵体末端相比，较为薄弱，趋势监测。

拉床磨床车间的振动分析检测——祺迈KMbalabcer

拉床磨床车间的振动分析检测——祺迈KMbalabcer测试参考标准步骤1.1现场测试图2.2测点（ 01- - 12 ）位置示意图3.3测试说明：分别在拉床工作与不工作两种情况下测量车间地面振动速度和位移值，测量方向如下图，分别在与地面垂直方向和朝向震源拉床的水平方向测量，参考 GB 50463-2008 隔振设计规范：4.4测试数据（红色标记为测量值超标）拉床工作状态：本次检测时拉床加工零件为WRE750CC 定子一序，粗拉1 测点01，03，04，06，07，08，09，10，11，12 区域磨床精度 1-3 um采用下面振动标准：振动位移值标准 3.0 um振动速度值标准 0.2 mm/s5.5测试数据（红色标记为测量值超标）拉床工作状态：本次检测时拉床加工零件为 WRE750CC 定子一序，粗拉1 测点 01，03，04，06，07，08，09，10，11，12 区域磨床精度 1-3 um采用下面振动标准：振动位移值标准 3.0 um振动速度值标准 0.2 mm/s6.6其中测点 02 和 05 区域的磨床精度为 3-5 um采用下面振动标准：振动位移值标准 4.8 um振动速度值标准 0.3 mm/s结论与建议拉床工作后，振动测点 01 垂直方向振动位移和速度值都超过参考标准，测点 02，03，04，05 也都接近参考标准值，而此次检测拉床加工零件只是一序，并不是产生振动最大的工作状态。

测点 04&07 为地板砖结构，水平方向测量值明显大于其它测点，并且接近参考标准。

综上：在拉床工作时，测点 01 ， 02 ， 03 ， 04 ， 05 ，7 07。

机床主轴动平衡—KMbalancerII动平衡仪

试重后振动
校正重量残余振动备注：残余不平衡量0.67g
13.70
20.62 0.54
318.11
6.35 190.50
根据ISO1940平衡等级G2.5计算出残余不平衡量允许值为 3.43 g，此次动平衡残余不平衡量为0.67g，符合G2.5标准（实际已达到G1.17/11/17
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2．动平衡校正数据：机床M422 在4100RPM 进行动平衡校正，校正数据如下：
数据名称：单面动平衡:6月14日20:39:48 是否去试重: 是振动单位:μm 机器转速:4104.448RPM 初始振动试重 17.42 4.44 316.38 0.00 分度方向: 同向质量单位：g 振幅类型：峰峰值
现场动平衡服务报告
On-site Balancing Service Report
测量目标：机床主轴-M422 检测仪器：KMbalancerⅡ动平衡仪
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•机床振动测点位置分布示意图：
机床编号：M422 测点1：主轴前端即夹头端测点2：主轴后端即回转缸端
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3. 动平衡校正前后振动频谱对比：
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现场动平衡仪KMbalancerII应用方法详解

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七、按照计算结果添加质量块完成后，启动设备测量残余振动量，如需要继续校正，可按照上一步到固定质量分解计算运用即可。建议：如果设备为三个质量块，在条件允许的情况下，可以拿掉一个质量块改为两质量块平衡方式，因为两质量块的计算步骤相对比较简单。
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四、启动设备，按照动平衡正常步骤测量试重后的振动信息，例如仪器计算校正结果如下：
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五、对 0.38g 和 138°进行角度分解，仪器分解方式选择：到固定质量，分解到 1、2：两栏分别输入单位 1，点击仪器按钮“分配”进行计算。如下图所示：
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以下简单介绍一下利用动平衡分析仪 KMbalcner II 固定三个质量块的平衡方法：
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一、动平衡校正前，首先计算好试重信息，三个质量块质量分别默认为单位 1，如下图指示在仪器“计算器”功能里分两步计算：
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二、设备分别添加三个质量块在 0°、120°、 240°，旋转设备，测量初始振动。三、停机将 0°质量块移至 30°，120°、240°两个质量块角度保持不变，将上图计算结果：质量 0.517g，角度 105.01°输入仪器试重信息栏里面即可。如下图所示：
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六、仪器计算结果为质量块一放置角度 59°，质量块二放置角度 217°,但实际设备是有三个质量块存在，所以还需要继续分解一次，如下图所示首先选择“工具箱”功能，其次选择 “分解计算”，对质量块一进行再次分解计算。按照最终计算结果，三质量块分别放置角度为：359°、119°、21Ⅱ是双通道的FFT振动分析及现场动平衡分析仪。动平衡分析仪可以应用在众多行业的设备状态监测领域，如造纸业，石化，发电厂，机械制造等。动平衡分析仪 KMbalancerⅡ可以采集各种现场数据，如振动值，轴承状态，频谱图和时域波形等，并可以通过KMVS Pro数据采集分析软件进一步整合分析设备故障。

昆山祺迈测控设备有限公司介绍企业发展分析报告模板

Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告昆山祺迈测控设备有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:昆山祺迈测控设备有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分昆山祺迈测控设备有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。

该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。

1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务、仪器仪表、电子产品设计、销售；五金配件销1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。

一种薄板扭转强度检测机

专利名称：一种薄板扭转强度检测机专利类型：实用新型专利
发明人：张胜俭,马艾松,邹朋波
申请号：CN202121978561.0
申请日：20210820
公开号：CN215640636U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种薄板扭转强度检测机，包括桌体、用于将薄板一端固定的固定块、用于将薄板另一端固定的扭转块以及位于所述扭转块一侧的驱动电机；所述固定块与所述扭转块位于同一水平面上，所述固定块与所述扭转块上均设有定位槽，所述固定块与所述扭转块上均设置有定位组件，所述驱动电机通过减速机与所述扭转块连接。

本实用新型在桌体、固定块、扭转块以及驱动电机的配合作用下，能够在生产现场对薄板进行扭转强度检测，无需将薄板运输至实验室，避免了运输成本的消耗，同时本实用新型结构简单，测试步骤简单，检测精度高，适合推广使用。

申请人：昆山瑞升弘精密机械有限公司
地址：215000 江苏省苏州市昆山市玉山镇玉杨路999号10号房
国籍：CN
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昆山祺迈测控设备有限公司(企业信用报告)- 天眼查

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4.2 投资事件
截止 2018 年 09 月 14 日，根据国内相关网站检索及天眼查数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。
4.3 核心团队
截止 2018 年 09 月 14 日，根据国内相关网站检索及天眼查数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。
4.4 企业业务
截止 2018 年 09 月 14 日，根据国内相关网站检索及天眼查数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。
4.5 竞品信息
截止 2018 年 09 月 14 日，根据国内相关网站检索及天眼查数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。
检测及维护、技术服务、技术转让、技术咨询；货物及技术的进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可
开展经营活动）
登记机关：
昆山市市场监督管理局
2 分支机构
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截止 2018 年 09 月 14 日，根据国内相关网站检索及天眼查数据库分析，未查询到相关信息。不排除因信息公开来源尚未公开、公开形式存在差异等情况导致的信息与客观事实不完全一致的情形。仅供客户参考。
动产抵押、欠税公告、经营异常、开庭公告、司法拍卖六．知识产权信息：商标信息、专利信息、软件著作权、作品著作权、网站备案七．经营信息：招投标、债券信息、招聘信息、税务评级、购地信息、资质证书、抽查检查、产