循环流化床锅炉的设计与实现毕业设计

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240TH循环流化床锅炉设计毕业论文

240TH循环流化床锅炉设计毕业论文

240T/H循环流化床锅炉设计毕业论文一、毕业设计的目的为了与经济发展相适应,我国发电设备的总装机容量也正以每年7~8%的速度增长。

截至2010年底,全国发电装机累计达到9.6亿千瓦,其中,水电2.1亿千瓦,火电7亿千瓦,核电1080万千瓦,风电3107万千瓦。

燃煤电站锅炉是大气污染物的主要排放源,我国烟尘排放量的70%、SO2排放量的90%、氮氧化物排放量的67%都来自于燃煤。

在我国,原煤占常规能源的84.7%。

循环流化床(CFB)是国际上公认的商业化程度最好的洁净煤燃烧技术,已经在我国得到大力推广应用。

采用高蒸汽参数的大型循环流化床技术不仅拥有环保、调峰、燃烧劣质煤等方面的优势,而且具有大幅提高发电效率、有效降低温室气体排放量等优点。

本课题针对CFB锅炉技术,设计240t/hCFB锅炉,通过设计,掌握CFB锅炉技术发展及特点,训练CFB锅炉的设计技能和锅炉基本计算能力。

通过设计,培养学生实地考察、查阅文献、收集资料的能力;锻炼学生综合运用所学专业知识的能力,从传热学到锅炉原理,把理论知识与工程设计相结合;提高学生运用资料综合分析的能力;提高制定合理的设计方案的能力;培养学生深入细致进行设计运算校核的能力,合理运用工具书的能力;同时通过绘图,训练工程师的基本功。

二、毕业设计容1. 阅读和收集中英文资料,翻译英文资料(4000字以上)。

写开题报告。

2. 主要设计容:(1)电厂锅炉现状。

(2)CFB锅炉发电技术特点、研究状况、污染物排放的处理及发展前景。

(3)CFB锅炉热力计算。

(4)CFB锅炉受热面布置。

(5)热平衡计算。

(6)绘制CFB锅炉本体结构图、汽水流程图。

3. 整理论文整理编写毕业设计说明书,格式要符合学校文件的规定。

毕业设计书的组成:A、封面;B、毕业设计任务书;开题报告;C、中英文摘要;D、目录;E、正文;F、参考文献;G、附录。

4.答辩总结自己的设计成果,准备答辩。

学生在规定时间清楚述自己毕业设计的主要容和工作,并在规定时间回答毕业设计容和相关专业知识的提问。

循环流化床锅炉的原理与设计

循环流化床锅炉的原理与设计

循环流化床锅炉中的流化过程
循环流化床锅炉中的流化过程包括以下几个特点
• 炉膛内充满颗粒燃料,气流速度较低 • 燃料颗粒与空气充分混合,燃烧效率高 • 流化床内温度分布均匀,传热效果好
流化过程是指固体颗粒在流体中运动,形成类似流体的状态
• 当气流速度达到一定值时,固体颗粒开始悬浮并相互碰撞 • 这种状态有利于燃料的燃烧和热量的传递
循环流化床锅炉的脱硝技术
• 循环流化床锅炉的脱硝技术包括以下几个方面 • 选择性非催化还原(SNCR)技术:通过向炉内喷射氨水,实现NOx的还原 • 选择性催化还原(SCR)技术:通过设置催化剂层,对烟气进行脱硝处理
循05环流化床锅炉的运行与
维护
循环流化床锅炉的启动与停止操作
• 循环流化床锅炉的启动与停止操作需要遵循以下步骤 • 启动前进行设备检查,确保锅炉各部分正常 • 缓慢启动风机,向炉膛内加入燃料,实现燃料的流化 • 启动过程中注意观察炉膛内的温度和压力变化,确保锅炉稳定 运行 • 停止操作时,先停止燃料供应,然后降低风机转速,最后停止 风机运行
循环流化床锅炉的燃烧室设计
• 循环流化床锅炉的燃烧室设计需要考虑以下几个因素 • 燃烧室的尺寸和形状,以满足燃料燃烧和热量交换的需求 • 燃烧室的温度分布,以保证燃料的充分燃烧和热量的有效传递 • 燃烧室的气流组织,以实现燃料与空气的充分混合和燃烧产物 的排放
循环流化床锅炉的传热元件设计
• 循环流化床锅炉的传热元件设计需要考虑以下几个因素 • 传热元件的材料和结构,以满足锅炉温度和压力的要求 • 传热元件的热交换性能,以提高锅炉的热效率和适应性 • 传热元件的耐腐蚀性能,以延长锅炉的使用寿命
循环流化床锅炉的热交换原理
循环流化床锅炉的热交换原理主要依赖于传热元件

循环流化床锅炉改造毕业论文

循环流化床锅炉改造毕业论文

AGX75-1№17.2 D 左 90
62480m3/h
17000Pa 电动机
型号 功率 转速 电压
Y400-4 450KW 1450rpm 6000V
二次风机
型号
风量 风压
AGX75-2№12.5 D 右 90
41925m3/h
9356Pa 电动机
型号 功率 转速 电压
Y315 L-4 160KW 1450rpm
7
2 峄化公司型锅炉整体情况
2.1 锅炉概况
尾部烟道的前包墙与炉膛后墙水冷壁共用,形成双面水冷壁;低温过热器布置 在尾部烟道内,采用吊管结构;一、二级省煤器支于侧包墙上,并随侧包墙一 同膨胀;空气预热器单独向外拉出,分为一次风及二次风预热器;在炉膛出口, 烟气分为两路分别进入两只旋风分离器,进旋风分离器后的烟气回到炉顶水平 烟道。
(2) 鲁奇(Lurgi)型循环流化床 (3)巴特利(Battelle)的多固体循环流化床锅炉
(4)德国Babcock公司的Cirfluid循环流化床锅炉
4
1.3 国内外循环流化床锅炉的发展
从节约燃料、保护大气环境及回收温室气体CO2这三观点出发, 发展流化床锅炉在以煤为主要能源的国家具有重大意义。
9
设备技术参数
a.锅炉技术规格
表2-1 锅炉主要技术数据
锅筒中心标高 运转层标高 左右柱距 一次风量 锅炉效率
32050mm 8000mm 7200mm 62100m3/h
87%
表2-2 锅炉重要参数表
额定蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度
连续排污
75t/h 3.82MPa 450℃
2%
操作层标高 烟气量 前后柱距 二次风量
针对该型锅炉在实际运行中存在的问题(带负荷能力不足、水冷壁 管磨损严重、锅炉给煤易堵塞等),我公司结合实际运行经验,通过理论 分析和实践验证,积极采用各类技术和设备先后对一次风风道、风帽、旋 风分离器、给煤机、煤筛分机进行了合理的改造,创造了更好的燃烧条件, 提高了锅炉出力率,有效地延长了锅炉的运行时间。

毕业设计正文150TH循环流化床锅炉炉膛本体设计祥解

毕业设计正文150TH循环流化床锅炉炉膛本体设计祥解

1绪论1.1课题背景能源与环境是当今社会发展的两大问题。

我国是产煤大国,也是用煤大国,目前一次能源消耗种煤炭占76%左右,在可见的今后若干年内还有上升的趋势,而这些煤炭中又有84%是直接用于燃烧的,其效率还不够高,燃烧所产生的大气污染物还没得到有效的控制,以致于我国每年排入大气的87%的SO2和67%NO X均来源于煤的直接燃烧,可见发展高效、低污染的清洁燃煤技术是当前正待解决的问题。

循环流化床锅炉是近十几年发展起来的一项高效、低污染清洁燃烧技术,其主要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环,反复地进行低温燃烧和脱硫反应,炉内湍流运动强烈,不但能达到低NO X的排放、90%脱硫效率与煤粉炉相近的燃烧效率,而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点,因此在国际上得到迅速的商业推广。

本课题是150t/h循环流化床锅炉,对其锅炉本体进行设计计算。

1.2主要研究内容(1)针对设计要求选择合理的炉型,绘制锅炉总图和主要部件结构图;(2)完成150t/h循环流化床锅炉本体的热力计算和锅筒的强度计算;(3)研究150t/h循环流化床锅炉的运行特点。

1.3 研究的目的及意义我国是世界上最大的煤生产与消耗国,煤在我国一次能源结构中占据着绝对主要的地位。

并且,由于自然条件的限制和历史发展的原因,这种状况在相当长的时期内不会有实质性的改变。

煤炭与其他一次能源,如石油、天然气相比,是一种比较“脏”的燃料,它在燃烧过程中将产生大量的灰渣、粉尘、废水、SO2、NO X等废弃物,如果这些废弃物未能妥善处理,将会严重干扰生态环境,甚至造成永久性破坏。

煤炭燃烧等带来的环境污染问题有酸雨污染、粉尘污染和温室效应气体引起的全球气温变暖问题。

而且,在我国很大部分燃煤锅炉都存在着热效率偏低的问题,并且由于成本考虑,很多锅炉没有配备相应的脱硫脱销装置,这给环境带来了相当的负担。

随着经济的快速发展,由于能源的过度开发和消费累计的效应,产生了制约经济发展和影响人类生存的环境污染问题。

(完整版)循环流化床锅炉设计毕业设计

(完整版)循环流化床锅炉设计毕业设计

循环流化床锅炉论文设计摘要循环流化床锅炉是近几十年发展起来的一种新型燃烧设备,其具有燃料适应性广、有利于环保、负荷调节性好、燃烧热强度大、炉内传热能力强等优点。

所以,其一经推出就在世界范围内得到了广泛的应用。

特别是在中国,循环流化床锅炉技术在近几十年取得了长足的进步。

本文系统的阐述了10t/h循环流化床的计算和设计过程,主要包括热力计算、烟风阻力计算、锅筒强度计算、锅炉的结构设计。

通过对循环流化床方面的英文文献的翻译,了解了国外流化床研究方面的进展。

关键词循环流化床;省煤器;热力计算AbstractThe CFB is the new combustion equipment which is developed in the recent years, it has the advantages of be widely adapt to fuels,be good for environment,load adjustment well,burning intensity is big,heat transfer is strong in the firebox and so on.So,it is widely applied in the world.Especially in China,the technolog of CFB is made great progress in the recent yearsThis paper fully discusses the calculation and design processe of CFB,mainly include thermal calculation,smoke resistance calculation ,strengthen calculation, and boiler structure.According to the transalation of the datas of CFB,I kown the development of CFB in foreign.Keywords CFB Superheatea economizer thermal calculation目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.1.1 煤炭在我国经济的发展中占有主体作用 (1)1.1.2 我国的能源结构亟待调整 (2)1.1.3 我国的能源利用效率低,污染严重 (3)1.2 循环流化床锅炉简介 (10)1.2.1 循环流化床流态化床料特点 (10)1.2.2 循环过程 (10)1.2.3 传热过程 (10)1.2.4 影响颗粒传热的主要因素 (11)1.2.5 循环流化床的技术特点 (12)1.2.6 循环流化床应用存在的问题 (13)1.3 本章小结 (14)第2章锅炉设计方案 (16)2.1 锅炉参数 (16)2.1.1 锅炉工作参数要求 (16)2.1.2 煤种参数 (16)2.2 锅炉的总体结构方案 (17)2.2.1 炉膛结构及其中受热面的布置 (17)2.2.2 旋风分离器和回料装置的结构设计 (18)2.2.3 尾部烟道结构以及其中受热面的布置 (19)2.2.4 锅筒、集箱以及管道的结构 (21)2.2.5 布风板的结构 (21)2.2.6 给煤装置以及二次风系统的结构 (22)2.2.7 锅炉的支撑以及楼梯的结构 (23)2.3 本章小结 (23)第3章锅炉的热力计算及传热计算 (24)3.1 锅炉技术要求 (24)3.1.1 锅炉运行要求 (24)3.1.2 煤种 (24)3.2 热力计算 (25)3.2.1 空气量、烟气量计算 (25)3.2.2 锅炉的各项热损失的选取 (26)3.2.3 烟气特性计算 (16)3.2.4 烟气焓温表 (18)3.2.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (22)3.2.6 锅炉结构几何尺寸数据 (24)3.2.7 密相区出口烟温计算 (25)3.2.8 稀相区传热计算 (25)3.2.9 钢管省煤器结构 (31)3.2.10 钢管省煤器传热计算 (33)3.2.11 铸铁省煤器结构 (36)3.2.12 铸铁省煤器传热计算 (38)3.2.13 热力计算综合表 (39)3.3 本章小结 (40)第4章锅炉烟风阻力计算 (41)4.1 空气动力计算 (41)4.1.1 布风板阻力计算 (41)4.1.2 料层阻力计算 (42)4.2 烟气阻力计算 (42)4.2.1 分离器阻力计算 (43)4.2.2 烟道转弯处阻力计算 (44)4.2.3 钢管省煤器阻力计算 (45)4.2.4 铸铁省煤器阻力计算 (46)4.3 烟风阻力汇总 (48)4.3.1 空气侧总阻力 (48)4.3.2 烟气侧总阻力 (48)第5章锅筒强度计算 (50)5.1 筒体最大未加强孔直径的计算 (50)5.2 相邻两孔互不影响最小节距计算 (51)5.3 孔桥减弱系数计算 (52)结论 (54)致谢 (55)参考文献 (56)第1章绪论1.1课题背景1.1.1煤炭在我国经济的发展中占有主体作用我国是世界煤炭第一产销大国,是全球最大的煤炭市场。

130吨每小时循环流化床锅炉设计毕业设计

130吨每小时循环流化床锅炉设计毕业设计

130吨每小时循环流化床锅炉设计毕业设计目录设计说明书 (1)1 燃料和脱硫剂 (1)1.1 燃料 (1)1.2 脱硫剂 (1)2 锅炉性能预计 (1)SO排放浓度 (2)2.1 22.2 碳的燃尽度 (2)3 灰平衡与灰循环倍率 (2)3.1 灰循环倍率 (3)4 脱硫工况时的物质平衡与热平衡 (3)4.1 燃烧和脱硫的化学反应式 (3)4.2 当量灰分 (4)4.3 灰比换算 (5)4.4 当量理论空气量 (6)4.5 燃烧和脱硫产生的烟气量 (6)5 脱硫对循环流化床锅炉热效率的影响 (8)5.1 对4q的影响 (8)5.2 对2q的影响 (9)66 燃烧产物热平衡方程式 (9)6.1 灰循环倍率 (9)6.2 炉膛有效放热量 (10)6.3 炉膛放热份额 (10)6.4 循环灰焓增 (11)6.5 分离器热平衡 (11)7 炉膛及EHE的传热系数 (12)7.1 炉膛受热面传热周界 (12)7.2 鳍片传热系数 (14)8 循环流化床锅炉机组热力计算 (14)8.1 锅炉机组热平衡及燃料和脱硫剂消耗量的计算 (14)8.2 炉膛热力计算 (17)9 炉膛 (17)9.1 回料器风室压力 (18)10 风、烟系统 (18)10.1 旋风分离器烟气阻力计算 (18)10.2 进口烟道阻力 (19)10.3 旋风分离器本体阻力 (22)11 尾部受热面 (24)11.1 过热器 (24)11.2 省煤器 (25)11.3 空气预热器 (27)12 总结 (28)13 计算结果汇总 (30)13.1 基本数据 (30)13.2 燃烧脱硫计算 (31)13.3 130/t h CFB锅炉热力计算 (36)13.4 结构计算 (42)13.5 热力计算 (45)13.6 130/t h CFB旋风分离器烟气阻力计算 (51)13.7 炉膛风室压力计算 (58)13.8 回料器设计计算 (61)13.9 对流受热面设计计算 (67)13.10 锅炉热平衡计算误差校核 (79)文献阅读及译文 (82)主要参考文献 (93)附录 (94)设计说明书1 燃料和脱硫剂1.1 燃料循环流化床锅炉燃料,脱硫剂和床料的颗粒尺寸,都是重要的运行参数,直接影响燃料和脱硫剂的利用以及大气污染物的排放浓度。

130t循环流化床锅炉设计及炉内初步计算本科毕业设计

130t循环流化床锅炉设计及炉内初步计算本科毕业设计

130t循环流化床锅炉设计及炉内初步计算本科毕业设计本科毕业设计(论⽂)题⽬130T/H循环流化床燃烧锅炉设计及炉内初步计算摘要随着⼈们对能源需求量的⽇益扩⼤以及对环境质量要求的不断提⾼,作为近年来国际上发展起来的新⼀代⾼效、低污染的清洁燃烧锅炉,循环流化床锅炉得到了迅速地推⼴,是⼀项具有重要实际意义的研究课题。

本次设计题⽬为130T/H循环流化床燃烧锅炉。

本设计进⾏了循环流化床锅炉燃烧脱硫计算、锅炉热平衡及燃料和⽯灰⽯消耗量、炉膛模式⽔冷壁传热系数计算、炉膛汽冷屏传热系数计算、炉膛结构计算、炉膛热⼒计算以及旋风分离器烟⽓阻⼒计算、炉膛风室压⼒计算、回料器设计计算、对流受热⾯设计计算(⾼温过热器,低温过热器,省煤器,空⽓预热器的热⼒计算)、锅炉热平衡计算误差校核。

关键词:循环流化床;锅炉;过热器;脱硫AbstractWith people of the growing demand for energy and environmental quality requirements, as a steady improvement in recent years the international community develop new generation of highly efficient, low pollution in the boiler, the vessels of a boiler has been rapidly spread,is a major significance of the research topics.This design topic is 130T/H steam separation circulation fluid bed burning boiler. The design of the case of the burning vessels, the balance of heat and fuel and limestone mode of the cold water, the heat transfer of the calculating, the heat transfer of the calculating, structural calculations, the cyclone heat and the drag the smoke the chamber pressure to calculate and design calculations, convection design calculations (high fever, at a heat exchanger, save coal, the warm air of heat and hot) the calculations. the nuclear balance.Keywords: circulating fluidized; bed boiler; superheater; desulfurization⽬录前⾔ (1)1 燃料和脱硫剂 (2)1.1燃料 (2)1.2脱硫剂 (3)2 锅炉性能预计 (5)2.1SO排放浓度 (6)22.2碳的燃尽度 (7)2.3灰平衡与灰循环倍率 (7)3 脱硫⼯况时物质平衡与热平衡 (8)3.1燃烧和脱硫的化学反应式 (8)3.2当量灰分 (12)3.3灰⽐换算 (13)3.4当量理论空⽓量 (17)3.5燃烧和脱硫产⽣的烟⽓量 (17)3.6脱硫对热效率的影响 (20)4 燃烧产物热平衡⽅程式 (24)4.1灰循环倍率 (24)4.2炉膛有效放热量 (24)4.3烟⽓的焓增 (25)4.4分离器热平衡 (25)4.5炉膛及EHE的传热系数 (26)5 循环流化床锅炉机组热⼒计算 (28)5.1热平衡及燃料和脱硫剂消耗计算 (28)5.2炉膛热⼒计算 (30)总结 (48)致谢 (49)参考⽂献 (50)河南理⼯⼤学本科毕业设计前⾔我国是世界上最⼤的产煤国家。

毕业设计(论文)循环流化床锅炉工作分析及除尘系统设计

毕业设计(论文)循环流化床锅炉工作分析及除尘系统设计

前言进入21世纪,在经济全球化的新形势下,经济的全面发展,几乎所有城市都存在烟尘污染问题,冬季的北方城市尤为重要。

全国二氧化硫排放量逐年增长,并形成南方大面积酸雨期,已发现对森林、土壤、农作物和建筑物造成伤害。

大气中污染物或由它转化成的二次污染物的浓度达到了有害程度的现象,就称为大气污染。

大气污染物主要分为有害气体及颗粒物。

它们的主要来源是燃料的燃烧和工业生产过程。

由于工业的发展、人口增加、森林砍伐等原因,使大气成分发生了很大变化。

这种变化主要表现为二氧化碳、甲烷、氯氟烃等温室气体的含量上升。

通常我们所说的大气污染就是指温室气体急剧增加的现象。

全球大气污染产生的后果有气候变暖,平流层臭氧层变薄,陆地和海洋生物受到污染和产生酸雨等。

这些燃料的燃烧是通过锅炉来完成的,但是先进实用的锅炉除尘技术仍十分缺乏。

中小型工业锅炉和炉窑的烟气治理技术尚需有新的突破,适合我国国情的实用控制技术也十分缺乏。

工业化起点低,生产规模小,污染物排放量大。

如大电厂中小型发电机组的发电煤耗高出发达国家约30%;大量中小型水泥厂的水泥排尘量在3.5公斤/吨的水平。

而这些污染物的排放许多都和锅炉除尘有关,所以应用循环流化床锅炉和好的锅炉除尘系统设计是十分必要的。

循环流化床锅炉也正广泛的应用在各国的各种工业,除尘系统也在慢慢改善,不久的将来大家的生活环境也会变得越来越清新。

作为一名大学生,有责任和义务保护生态环境,针对这个问题本设计选择了除尘系统设计的课题,通过利用专业的理论知识和在外实习的实践知识的运用来完成设计,本设计涉及了除尘器、风机、电动机的选型,管道设计及阻力计算,系统的经济性分析等。

经过计算,烟气能够达到国家要求的标准。

希望本设计能对以后的工作有所帮助。

1 绪论1.1 国内外循环流化床锅炉现状和发展趋势循环流化床锅炉具有高效率、低污染、燃料适应性强、负荷调节比大等优点。

目前,在我国能源与环境的双重压力下,循环流化床锅炉在我国得到了迅速的发展,据电力行业CFB机组技术交流协作网统计,截止到目前为止,我国现有不同容量的循环流化床锅炉将近3000台,约63000MW的容量投入到商业运行中,占电力行业中锅炉总台数的三分之一。

毕业设计 循环流化床锅炉燃烧控制系统设计

毕业设计  循环流化床锅炉燃烧控制系统设计

设计(论文)题目: 循环流化床锅炉燃烧控制系统设计毕业设计(论文)任务书设计(论文〉题目:循环流化床锅炉燃烧控制系统设计设计(论文〉时间:设计(论文〉进行地点:1、设计(论文)内容:1、循环硫化锅炉原理介绍2、循环硫化锅炉的燃烧锅炉的系统结构3、循环硫化床锅炉的DCS 系统4、锅炉运行调节设计2、设计〈论文)的主要技术指标循环流化床锅炉燃烧控制系统设计3、设计〈论文)的基本要求1、循环硫化锅炉原理介绍2、循环硫化锅炉的燃烧锅炉的系统结构3、循环硫化床锅炉的DCS 系统4、锅炉运行调节设计毕业设计(论文〉任务书摘要: 近年来,国际上发展起来新一代敞、低污染的清洁燃烧锅炉一一循环流化床锅炉.我国工业锅炉量大面广,平均容量小,且以燃煤为主。

锅炉容量小于35t/h的约占工业锅炉总量的98 . 9 %,其中210 t /h的占75 % ,锅炉平均容量不到3 t /h。

燃煤工业锅炉占工业锅炉总量的80 %以上,燃油气锅炉约占15%,电力日热锅炉占1%左右,其余的以沼气、黑液、生物质等为燃料的锅炉。

可见在我国循环流化床的重要性,但是在此发展中,循环流化床还存在着很多问题,在循环流化床的控制,和结构上,在不断的创新。

循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉技术的基础上发展起来的新炉型,它与鼓泡床锅炉的最大区别在于炉内流化风速较高(一般为48m/s),在炉膛出口加装了气国物料分离器。

被烟气携带排出炉膛的细小固体颗粒,经分离器分离后,再送回炉内循环燃烧。

循环流化床锅炉可分为两个部分:第一部分由炉膛(快速流化床〉、气固物料分离器、固体物料再循环设备和外置热交换器(有些循环流化床锅炉没有该设备)等组成,上述部件形成了一个固体物料循环回路。

第二部分为对流烟道,布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等,与其它常规锅炉相近。

关键词:循环流化床循环流化床控制燃烧系统旋风分离器DCS 操作A b s t r a c t:Circulating fluid bed boilers have been deveoped,which a陀specific of the high effeciency and minor l boilers in china mainly work byburning coal ,with a large quantity and covering range ,but a low average volume less than 3t1h. 98.9% industrial boilers among the whole are of a volume less than 35t1h,75% of which vary from 2 to 19t1h. coal heating industrial boilers about 15% ,whereas electricall hea ted boilers about 1%,and the res t of them are mainly motivated bymethane ,black l iquor,biomass , the development of boiler tec hnology ,problems concerning circulating fluid bed(CFB) still exist .In the field of structure and control of CFB ,there are continuous innovations . Circulating flu id bed boilers ,a newtype of boilers that evolves with t he help of bubble fluid bed and fluid bed boiler technoloy ,are distinguished with t he bubble fluid bed in that the new type works with a higher fluidized w in dspeed (normally 4-8m/s) ,and it applies a ges-solid material separator . Tiny solid particles carried out of the boiler by the fume are sent back to the boiler after being separated .Circulating fluid bed boilers consists of two parts .The first part i s made up of the hearth ,gas-f l uid material separator ,solid material recycling device ,as we ll as outlaid he创exchanger (absent in some boilers ) ,all of which compose a solid material circulation loop .The second part is the convecton pass ,equipped with superheater ,reheater ,economizer and preheater ,which are similar to other common boilers .Key words:recircu l ating fluidized bed Control of the Circulating Fluidized Bed combustion system cyclone separator DSC operating目录前言.............1. 循环流化床锅炉的工作原理及其特点 (2)1.1循环流化床锅炉的工作原理 (2)1.2循环流化床锅炉的特点 (5)2.循环流化床锅炉燃烧 (8)2.1煤在循环流化床锅炉内的燃烧过程 (8)3. 循环硫化床锅炉的D CS系统 (11)3.1循环流化床锅炉燃烧控制系统 (11)3.2循环流化床锅炉燃烧控制系统的任务 (13)3.3燃烧系统的总体控制方案设计 (13)4.循环流化床锅炉运行调节 (18)4.1锅炉运行中检查工作 (18)4.2锅炉运行的参数 (19)4.3锅炉运行中的监视与调整 (19)4.4锅炉燃烧调整 (20)4. 5 负荷调节 (21)4.6水位调节 (21)4.7床温调节 (22)4.8N O x、S02排放浓度调节 (22)4. 9 配风及热工参数调整 (22)谢辞................................................. 25 参考文献................................ . . . (26)循环流化床锅炉燃烧控制系统设计刚言新一代的循环流化床真正得到应用始于七十年代末八十年代初。

循环流化床锅炉设计《毕业设计》Word版

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目录1 绪论 (3)1.1循环流化床锅炉的概念 (3)1.2 循环流化床锅炉的优点 (3)2 燃料与脱硫剂 (6)2.1 燃料 (6)2.2 脱硫剂 (6)3 无脱硫工况计算 (7)3. 1无脱硫工况下燃烧计算 (7)3. 2无脱硫工况下烟气体积计算 (7)4 灰平衡与灰循环倍率 (8)4.1 循环灰量 (8)4.2 灰平衡计算 (8)4.2.1 灰循环倍率 (8)的关系 (9)4.2.2 a n与a f和ηf5 脱硫工况计算 (10)5.1 脱硫原理 (10)5.2 NOX的排放 (10)5.3 脱硫计算 (11)6 燃烧产物热平衡计算 (14)6.1 炉膛燃烧产物热平衡方程式 (14)6.2 燃烧产物热平衡计算 (14)7 传热系数计算 (17)7.1 炉膛传热系数 (17)7.2 汽冷屏传热系数 (17)7.3 传热系数的计算 (17)8 炉膛结构设计与热力计算 (20)8.1 炉膛结构 (20)8.1.1 炉膛结构设计 (20)8.1.2 炉膛受热面积计算 (20)8.2 炉膛热力计算 (21)9 汽冷旋风分离器结构设计与热力计算 (24)9.1 汽冷旋风分离器结构设计 (24)9.2 汽冷旋风分离器热力计算 (24)10 计算汇总 (27)10.1 基本数据 (27)10.1.1设计煤种 (27)10.1.2 石灰石 (28)10.2 燃烧脱硫计算 (28)10.2.1 无脱硫工况时的燃烧工况 (28)10.2.2 无脱硫工况时的烟气体积计算 (28)10.2.3 脱硫计算 (29)10.2.4 脱硫工况时受热面中燃烧产物的平均特性 (32)10.2.5 脱硫工况时燃烧产物焓温表 (32)10.3 锅炉热力计算 (34)10.3.1 锅炉设计参数 (34)10.3.2 锅炉热平衡及燃料和石灰石消耗量 (34)10.3.3 炉膛膜式水冷壁传热系数计算 (36)10.3.4 炉膛汽冷屏传热系数计算 (38)10.4 结构计算 (41)10.4.1 炉膛膜式水冷壁计算受热面积 (41)10.4.2 炉膛汽冷屏计算受热面积 (43)10.4.3 汽冷旋风分离器计算受热面积 (44)10.5 热力计算 (46)10.5.1 炉膛热力计算 (46)10.5.2 汽冷旋风分离器热力计算 (49)设计总结 (52)谢辞 (53)参考文献 (54)1绪论循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。

135循环流化床锅炉毕业设计

135循环流化床锅炉毕业设计

河北工业大学城市学院毕业设计说明书作者:史宏伟学号:085715 系:能源与环境工程专业专业:热能与动力工程题目: 135t/h循环流化床锅炉结构设计指导者:刘联胜教授(姓名) (专业技术职务)评阅者:(姓名) (专业技术职务)2012年 06月 01日目录1 绪论 (7)1.1 国外、内研究现状和发展趋势 (7)1.1.1 国外循环流化床锅炉发展现状 (7)1.1.2 国内循环流化床锅炉发展现状 (7)1.2 主要研究内容 (8)1.2.1传统燃煤锅炉发展到循环流化床锅炉的过程 (8)1.2.2 循环流化床锅炉的优缺点分析 (8)1.3 本章小结 (9)2 锅炉结构与设计简介 (9)2.1 循环流化床锅炉概述 (9)2.2 锅炉基本特性 (10)2.2.1锅炉主要技术参数 (10)2.2.2 燃料特性 (10)2.2.3主要经济技术指标 (11)2.2.4 燃料的燃烧计算 (12)2.3 炉膛设计 (12)2.4 本章小结 (13)3 方案论证 (13)4 锅炉结构简介 (14)4.1 锅筒及炉内设备 (14)4.1.1 锅筒 (14)4.1.2 水冷壁 (14)4.1.3锅炉基本尺寸 (14)4.2 燃烧设备 (15)4.2.1 布风板 (15)4.2.2 分离器 (16)4.3 对流受热面设计 (17)4.3.1 过热器 (17)4.3.2省煤器 (18)4.3.3 空气预热器 (19)4.3.4管子特性 (20)4.4 循环流化床锅炉排放控制 (20)4.5 钢架及平台楼梯 (21)4.6 炉墙及保温结构 (21)4.7 锅炉阀门仪表及管道 (22)4.8 本章小结 (22)5 135t/h CFBB 热力计算 (22)6 烟气侧阻力计算 (23)7 空气侧阻力计算 (24)8 风机的选择 (24)9 计算说明书 (25)10 风机型号参照表 (25)结论 (26)参考文献 (27)致谢 (29)第一章热力计算 (30)1 设计任务 (30)1.1 燃料特性 (30)1.2空气过剩系数及各段烟道的漏风系数的选取 (31)1.3 空气量、烟气量及烟气焓计算 (31)1.4 锅炉的各项热损失 (32)1.5 烟气特性计算 (33)1.6烟气焓温表 (35)1.7 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (37)1.8 炉膛设计 (39)1.8.1炉膛结构设计 (39)1.8.2布风装置设计 (40)1.8.3炉膛的设计步骤 (40)1.9 稀相区传热计算 (41)1.10高温过热器设计及传热计算 (46)1.10.1高温过热器结构计算 (46)1.10.2高温过热器传热计算 (47)1.11 低温过热器结构计算 (50)1.11.1 低温过热器结构计算 (50)1.11.2低温过热器传热计算 (51)1.13省煤器设计及传热计 (53)1.13.1省煤器结构计算 (53)1.13.2 省煤器传热计算 (54)1.14空气预热器设计计算 (57)1.14.1空气预热器结构计算 (57)1.14.2空气预热器传热计算 (58)1.15热力计算结果汇总表 (60)1.16本章小结 (61)第二章烟风阻力计算 (62)2 烟道阻力计算 (62)2.1炉膛真空度 (62)2.2旋风分离器阻力计算 (62)2.2.1进口烟道阻力计算 (62)2.2.2旋风分离器本体阻力计算 (64)2.2.3出口烟道阻力计算 (66)2.2.4旋风分离器总阻力计算 (67)2.3烟道转向室阻力计算 (67)2.4 高温过热器阻力计算 (68)2.5低温过热器阻力计算 (69)2.6烟道截面变化阻力计算 (70)2.7 省煤器阻力计算 (71)2.8空气预热器阻力计算 (72)2.9除尘器阻力计算 (74)2.10烟囱阻力计算 (74)2.11烟气侧自生通风力计算 (74)2.12锅炉烟气侧烟总流阻 (75)第三章空气侧阻力计算 (75)3空气侧阻力计算 (75)3.1冷风道阻力计算 (75)3.2空气预热器阻力计算 (75)3.2.1空气冲刷错列管簇阻力 (75)3.2.2空气预热器空气侧自身通风力计算 (76)3.2.3空气预热器空气侧自身通风力计算 (77)3.3热风道阻力 (77)3.4炉膛风室压力计算 (77)3.4.1配风装置上料层阻力计算 (77)3.4.2配风装置阻力计算 (77)3.4.3炉膛风室压力计算 (80)3.5炉膛空气进口处真空度计算 (80)3.6锅炉空气侧总流阻计算 (80)第四章风机的选择 (80)4.1 送风机的选择 (80)4.2引风机的选择 (81)5本章小结 (82)第五章风机型号参照表 (82)1 绪论随着锅炉这种将能量的化学能转化为动能的设备广泛的应用和发展,导致环境严重的污染。

(完整版)循环流化床锅炉运行中的问题本科毕业设计

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毕业论文循环流化床锅炉运行中的问题网络教育学院毕业设计(论文) 任务书一、毕业设计(论文)题目循环流化床锅炉运行中的问题二、毕业设计(论文)工作自 2012 年12月14日起至2013年2月26日止三、毕业设计(论文)基本要求:指导教师:孙鹏网络教育学院毕业设计(论文)考核评议书论文题目:循环流化床锅炉运行中的问题学科(专业):热能及动力工程申请人:指导教师:孙鹏摘要我国是一个以煤为主要能源的国家,煤在一次能源结构中约占75%。

煤的燃烧带来了严重的污染。

循环流化床锅炉具有高效、低污染的特点,近些年来在世界上和我国得到了迅速的发展。

结合我国国情发展循环流化床锅炉,其意义更为重大。

循环流化床锅炉的应用可以节约煤炭资源;利用劣质煤燃料;清洁能源;灰渣综合利用、保护耕地面积;改善电网调峰能力等。

循环流化床锅炉对于中国未来的能源利用,经济的发展以及社会的进步都有很重要的作用。

我国现有不同容量的循环流化床锅炉近 3000台,约 63000MW 的容量投入商业运机组达到了 13 台。

与此同时,我国在建与拟建的 300MW 循环流化床锅炉机组也已超过了 50 台,超过了世界上中国外的总和;关键词:循环流化床锅炉;耐磨层磨损;运行控制;论文类型:理论研究目录摘要 (V)目录 (VII)1 绪论 (1)1.1 循环流化床锅炉特点 (1)1.2 循环流化床锅炉简介 (1)1.3 循环流化床锅炉特点 (2)2 循环流化床锅炉运行中问题 (5)2.1 循环流化床锅炉运行原理 (5)2.2 循环流化床锅炉运行中问题分析 (7)3 循环流化床锅炉运行事故分析及处理 (9)3.1 循环流化床锅炉流化技术分析 (9)3.2 炉膛爆炸事故 (11)3.3 燃烧熄火 (12)3.4 床料结渣事故 (13)3.5 过热器超温和低温 (14)4 循环流化床磨损问题分析及解决方案 (15)4.1循环流化床锅炉磨损问题概述 (15)4.2 循环流化床金属部件的磨损 (15)4.3 循环硫化床锅炉磨损分布及特点 (16)4.4 循环流化床锅炉防磨措施 (17)4.5 磨损问题综述 (19)5 结论与展望 (20)致谢 (21)参考文献 (23)声明 (27)1 绪论循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式,是介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的燃烧方式,即通常所讲的半悬浮燃烧方式。

200MW机组循环流化炉的设计与计算本科毕业设计说明书

200MW机组循环流化炉的设计与计算本科毕业设计说明书

吉林化工学院本科毕业设计说明书200MW机组循环流化炉的设计与计算The Design and Calculation of 200MW Units Circulating Fluidized Bed Boiler性质: □毕业设计□毕业论文本科毕业设计说明书毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:- I -:200MW机组循环流化炉的设计与计算摘要近年来,随着能源设备的发展和利用,特别是锅炉这种将工质加热到一定的温度和压力的能源设备广泛应用,给环境造成了严重污染。

尤其是以煤为主要燃料的锅炉燃烧排放出大量的灰渣、粉尘、二氧化硫和氮的氧化物等污染物,严重影响了生态环境。

又由于煤、石油等化石燃料的不断开采而日渐枯竭,人们一直在努力寻找一种高效、低污染的燃烧方式以解决以上两个问题。

我国在上世纪80年代初期开始研究开发循环流化床燃烧技术,鉴于CFB锅炉的优点和我国环境排放标准的日益严格,极大地推动了循环流化床燃烧技术的推广和发展。

本次设计为670吨/时循环流化床锅炉,属于超高压锅炉。

在整个设计过程中,进行了无脱硫工况,脱硫工况的燃料消耗量和燃烧烟气的计算。

循环流化床锅炉设计《毕业设计》

循环流化床锅炉设计《毕业设计》

循环流化床锅炉设计《毕业设计》循环流化床锅炉是一种采用颗粒物料(通常为煤粉)作为热载体,在高速气流的作用下形成循环流化床,并通过燃烧产生高温高压气体的锅炉。

其具有热效率高、燃烧效率好、污染物排放少等优点,被广泛应用于工业生产中。

本文将探讨循环流化床锅炉的设计。

首先是热力计算。

热力计算是循环流化床锅炉设计的基础,通过对工况参数的计算,确定锅炉的热负荷、燃料消耗量等参数。

根据实际情况,可以选择不同的热力计算方法,如直接法、间接法等。

其次是流体力学计算。

流体力学计算主要涉及气固两相流的流场分布、速度分布等。

通过流体力学计算,可以确定循环流化床锅炉的床层高度、气体速度等参数,并优化燃烧效果,提高锅炉的工作效率。

第三是能量传递计算。

能量传递计算主要涉及锅炉的传热、传质、传动等方面的计算。

通过能量传递计算,可以确定循环流化床锅炉的换热面积、烟气温度等参数,并选择合适的换热器类型,提高热效率。

最后是强度计算。

循环流化床锅炉在高温高压的工况下工作,需要进行强度计算,确保锅炉的安全稳定运行。

强度计算主要涉及锅炉结构的弯曲应力、扭转应力、压力应力等方面的计算,并选择合适的材料、壁厚等参数。

在循环流化床锅炉设计中,还需要考虑锅炉的稳定性、可靠性、经济性等因素。

同时,要充分考虑环保要求,通过合理设计,降低燃烧产生的污染物排放。

总之,循环流化床锅炉设计是一个复杂的过程,需要综合考虑流体力学、传热学、强度学等多个学科的知识。

只有科学合理地进行设计,才能保证循环流化床锅炉的高效、安全、环保运行。

毕业设计,循环流化床锅炉

毕业设计,循环流化床锅炉
1.3
这些技术按脱硫工艺与结合点可分为三大类:即燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫。
燃烧前脱硫包括洗煤、煤气化、液化或者利用电磁、微波技术和生物技术对煤进行脱硫,前五种方法只能脱去煤中的无机硫,不能从根本上解决 的污染问题。而生物脱硫技术占地太大,时间长,无法连续生产,尚在研究阶段。
燃烧中脱硫技术包括炉内喷钙,循环硫化床锅炉添加石灰石燃烧等技术(CFB),LIFAC和LIMB技术等,还有的使用先进的喷燃器或者改变燃烧状况等等。
近年来我国在大气污染终合防治技术方面取得众多成果(见表1—1);与此同时,大气污染的治理也取得了很大进展。
表1-1近年我国大气污染治理取得的一些进展
大气污
1998年
1999年
2000年
工业废气治理率(%)
82.5
84.4
86.3
87.1
85.1
89.8
建成城市烟尘控制区数(个)
2.1
锅炉燃烧时产生大量的SO2气体,对环境造成严重危害,为使燃煤锅炉烟气达标排放,需选用先进的锅炉脱硫工艺,从而有效降低对环境的危害。本次锅炉脱硫设计具体方案如下:
2.1.1
1、锅炉型号:SHX20─1.6─AII循环流化床锅炉共3台,除尘器为袋式除尘器。
2、每天3班,每班8小时,年连续运行时间为4320小时
在美国由于否决了高烟囱排放的环境法规,使FGD技术取得很大进展。从20世纪70年代初开始使用湿式石灰/石灰石工艺,至今得到应用的脱硫工艺主要有:石灰/石灰石法、碳酸钠法、双碱法、石灰/碳酸钠法、氧化镁法等,其中湿法石灰石/石灰法占90%以上,其次是双碱法和碳酸钠法。80年代以来,为了降低基本投资和运行费用,积极研究及开发了喷雾干燥烟气脱硫和炉内直接喷射石灰石烟气脱硫技术。例如:E-SOx和ADVACAT技术。美国应用脱硫技术特点是:优先使用脱硫率高、技术成熟的湿式工艺、抛弃法占的比重大、积极开发多种多样的脱硫工艺。

毕业设计正文150TH循环流化床锅炉炉膛本体设计祥解

毕业设计正文150TH循环流化床锅炉炉膛本体设计祥解

1绪论1.1课题背景能源与环境是当今社会发展的两大问题。

我国是产煤大国,也是用煤大国,目前一次能源消耗种煤炭占76%左右,在可见的今后若干年内还有上升的趋势,而这些煤炭中又有84%是直接用于燃烧的,其效率还不够高,燃烧所产生的大气污染物还没得到有效的控制,以致于我国每年排入大气的87%的SO2和67%NO X均来源于煤的直接燃烧,可见发展高效、低污染的清洁燃煤技术是当前正待解决的问题。

循环流化床锅炉是近十几年发展起来的一项高效、低污染清洁燃烧技术,其主要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环,反复地进行低温燃烧和脱硫反应,炉内湍流运动强烈,不但能达到低NO X的排放、90%脱硫效率与煤粉炉相近的燃烧效率,而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点,因此在国际上得到迅速的商业推广。

本课题是150t/h循环流化床锅炉,对其锅炉本体进行设计计算。

1.2主要研究内容(1)针对设计要求选择合理的炉型,绘制锅炉总图和主要部件结构图;(2)完成150t/h循环流化床锅炉本体的热力计算和锅筒的强度计算;(3)研究150t/h循环流化床锅炉的运行特点。

1.3 研究的目的及意义我国是世界上最大的煤生产与消耗国,煤在我国一次能源结构中占据着绝对主要的地位。

并且,由于自然条件的限制和历史发展的原因,这种状况在相当长的时期内不会有实质性的改变。

煤炭与其他一次能源,如石油、天然气相比,是一种比较“脏”的燃料,它在燃烧过程中将产生大量的灰渣、粉尘、废水、SO2、NO X等废弃物,如果这些废弃物未能妥善处理,将会严重干扰生态环境,甚至造成永久性破坏。

煤炭燃烧等带来的环境污染问题有酸雨污染、粉尘污染和温室效应气体引起的全球气温变暖问题。

而且,在我国很大部分燃煤锅炉都存在着热效率偏低的问题,并且由于成本考虑,很多锅炉没有配备相应的脱硫脱销装置,这给环境带来了相当的负担。

随着经济的快速发展,由于能源的过度开发和消费累计的效应,产生了制约经济发展和影响人类生存的环境污染问题。

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循环流化床锅炉的设计与实现毕业设计目录目录 (1)摘要 (1)Abstract (2)第一章概述 (3) (3)1.2循环流化床特点 (4)1.2.1循环流化床优点 (4)1.2.2循环流化床缺点 (5)第二章燃料与脱硫剂 (6)2.1 燃料 (6)2.2 脱硫剂 (6)第三章脱硫与排烟有害物质的形成 (7)3.1循环流化床锅炉在环保上的必要性 (7)3.2影响循环流化床锅炉SO2的排放控制 (7)3.2 影响脱硫效率的一些主要因素 (8)3.3 无脱硫工况燃烧计算 (9)3.3.1无脱硫工况下燃烧计算 (9)3.3.2无脱硫工况下烟气体积计算 (9)第四章物料循环倍率 (10)4.1循环灰量 (10)4.2物料循环倍率的选择 (10)第五章脱硫工况计算 (12)5.1燃烧和脱硫化学反应式 (12)5.2脱硫计算 (12)第六章锅炉燃烧产物热平衡 (17)6.1脱硫对循环流化床锅炉热效率的影响 (17)6.1.1脱硫对入炉可支配热量的影响 (17)6.1.2脱硫对q4的影响 (17)6.1.3脱硫对q2的影响 (18)6.1.4脱硫对q6的影响 (18)6.2锅炉热平衡计算 (18)第七章传热系数计算 (21)7.1炉膛膜式水冷壁传热系数计算 (21)7.2炉膛汽冷屛传热系数计算 (22)第八章锅炉结构设计 (24)8.1炉膛设计 (24)8.1.1炉膛介绍 (24)8.1.2炉膛床温选择 (24)8.1.3炉膛高度的选择 (25)8.2炉膛汽冷屛设计 (25)8.3汽冷旋风分离器设计 (26)8.4回料器的设计 (27)第九章热力计算 (29)9.1炉膛热力计算 (29)9.2汽冷旋风分离器热力计算 (31)第十章尾部受热面 (34)10.1 过热器 (34)10.2 省煤器 (34)10.3 空气预热器 (36)第十一章计算结果 (38)11.1 基本数据 (38)11.1.1 设计煤种 (39)11.1.2 石灰石 (39)11.2 燃烧脱硫计算 (39)11.2.1 无脱硫计算时的燃烧计算 (39)11.2.2 无脱硫工况时的烟气体积计算 (40)11.2.3 脱硫计算 (40)11.2.4 脱硫工况时受热面中燃烧产物的平均特性 (43)11.2.5 脱硫工况时燃烧产物焓温表 (43)11.3 240t/h CFB 锅炉热力计算 (45)11.3.1 锅炉设计参数 (45)循环硫化床燃烧 (45)11.3.2 锅炉热平衡及燃料燃烧方式和石灰石消耗量 (45)11.3.3 炉膛膜式水冷壁传热系数 (48)11.3.4 炉膛汽冷屏传热系数计算 (50)11.4 结构计算 (52)11.4.1 炉膛膜式水冷壁计算受热面积: (52)11.4.2 炉膛汽冷屏计算受热面积 (53)11.4.3 炉膛汽冷旋风分离器计算受热面积 (54)11.5 热力计算 (55)11.5.1 炉膛热力计算 (55)11.5.2 汽冷旋风分离器热力计算 (58)第十二章烟道计算 (61)12.1高温过热器计算 (61)12.1.2高温过热器结构计算 (61)12.1.2高温过热器传热计算 (62)12.2低温过热器计算 (64)12.2.1 低温过热器结构计算 (64)12.2.2低温过热器传热计算 (65)12.3省煤器设计及传热计 (67)12.3.1省煤器结构计算 (67)12.3.2 省煤器传热计算 (68)12.4空气预热器设计计算 (70)12.4.1空气预热器结构计算 (70)12.4.2空气预热器传热计算 (71)12.5 锅炉热平衡计算误差校核 (75)热力计算结果汇总表 (76)第十三章总结 (77)参考文献 (78)致谢 (79)附录 (80)附录一外文文献 (80)附录二翻译 (91)附录三毕业设计任务书 (97)附录四开题报告 (102)附录五锅炉本体结构图(CAD制图) (106)附录六工质流程图(CAD制图) (106)摘要我国在上世纪80年代初期开始研究开发循环流化床燃烧技术,鉴于CFB锅炉的优点和我国环境排放标准的日益严格,极大地推动了循环流化床燃烧技术的推广和发展。

本文主要对240T/H循环流化床锅炉的设计过程进行了阐述。

本设计进行了循环流化床锅炉燃烧脱硫计算、锅炉热平衡及燃料和石灰石消耗量计算、炉膛膜式水冷壁传热系数计算、炉膛汽冷屏传热系数计算、炉膛结构计算、炉膛热力计算、汽冷旋风分离器热力计算、回料器的结构计算、对流受热面 (高温过热器,低温过热器,省煤器,空气预热器的热力计算)的设计计算、锅炉热平衡计算误差校核。

本锅炉采用热风送粉系统,一次风部分直接进入炉膛风室,部分携带、输送、干燥、加热煤粉。

创新的利用了燃尽风技术:在主燃烧区供入一部分燃烧空气量,进行低氧富燃料燃烧;其余的空气从炉主燃烧区上方加入,以便于完全燃烧。

本次设计的锅炉效率为91.82%,脱硫效率为76.71%。

从计算结果知,该锅炉的设计合理,效率较高,可供工程实际参考。

本论文附锅炉本体图,工质流程图各一。

关键词:循环流化床锅炉;锅炉设计;热力计算AbstractIn the early 1980s, China began to research and develop the circulating fluidized bed(CFB) combustion technology. Given the advantages of CFB boilers as well as our environmental emissions standards increasingly strict year by year, great impetus has to the circulating fluidized bed combustion technology.This essay elaborates the design process of 240T/H circulating fluidized bed boiler. In this design, I made a calculation of the desulfurization condition, the balance of heat and fuel and limestone mode of the cold water, the heat transfer of the calculating, the heat transfer of the calculating, structural calculations, the cyclone heat and the drag the smoke the chamber pressure to calculate and design calculations, convection design calculations (high fever, at a heat exchanger, save coal, the warm air of heat and hot) the calculations. The boiler adopts hot air feeding system, primary air directly into the furnace chamber, some carrying, conveying, drying, heating coal. Innovative use of over-fire Technology: feeding part of the combustion air volume in the main combustion zone, hypoxic fuel rich combustion; the rest of the air from the furnace main combustion zone above to join, in order to complete combustion.The efficiency of the boiler is 91.82 % and the desulfurization efficiency is 76.71%. It can be seen from the calculating result that the entire design is rational and efficient, which indicates that the design can be provided as reference of actual engineering design. Drawings of the boiler ,cyclone and theflow process of refrigerant are attached in the end of the essay.Key words circulating fluidized bed; design of boiler; thermodynamic calculation概述现代社会离不开电。

电能是最清洁的能源,使用方法简单,调节方便,容易转换。

电力工业的发展水平实际上是农业发展、人民生活水平和科技与国防现代化的重要标志。

产生电能的方法很多,如水利发电,核能发电,火力发电,太阳能、风能和地热能等发电。

当前电力主要由火力发电厂、水利发电厂和核能发电厂产生。

在我国,火力发电是生产电力的主要方式。

按照煤粉的燃烧方式,锅炉可分为层燃炉、流化床炉、旋风炉和室燃炉。

本文是240t/h 循环流化床锅炉的设计。

1.1循环流化床锅炉的原理流化床工作时,床层上的固体燃料处于上、下翻腾的状态(即流化状态),炉子底部有一多孔布风板,是由多孔板与每个孔连接的风帽构成的不漏煤结构,孔板上保持一床料层。

部分空气由孔板下方的风室通过布风板高速穿过床料层,使床层的燃料均匀流化。

另一部分空气由床层上方送入炉,使燃料颗粒在炉膛空间进一步燃烧。

进入流化床的燃料粒度不宜过大,最大粒径不超过15~20mm,否则所需要流化风速过高,会将大量颗粒从床层扬起并带出炉膛。

为提高燃料的燃烧率和减轻锅炉的对流受热面的磨损,在炉膛出口设有气固两相分离设备,并燃尽的较粗固体颗粒被分离并收集,通过回料装置送回炉膛继续燃烧。

循环流化床锅炉可分为两个部分,第一部分由炉膛,旋风分离器,固体物料再循环设备等组成,上述部分形成了一个固体物料循环回路。

第二部分为对流烟道,布置有过热器,省煤器和空气预热热器等。

典型循环流化床锅炉燃烧系统,燃烧所需的一、二次风分别从炉膛的底部和炉膛侧墙送入,燃料的燃烧主要在炉膛中完成,炉膛四周布置水冷壁,用于吸收燃料所产生的部分热量,由气流带出炉膛的固体物料在气、固体分离装置中被收集并通过返料装置返回炉膛再燃烧循环。

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