蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底

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蒸压加气块技术交底

根据设计要求和施工图纸，选择规格为长600×宽100×高200（mm）、长600×宽200×高200（mm）的蒸压加气混凝土砌块。在墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，并

安排好灰缝的厚度。在相应位置弹好墙身门洞口尺寸线，并在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线和标柱窗口位置。在砌筑前，应做好地面垫层，同时在加气块墙根部先砌好四层实心砖或混凝土带，以保证墙体的稳定性。

4）墙体构造设置：根据砌块厚度、结构净空高度及门窗

洞口尺寸，设置好立面、剖面的排块设计，避免浪费。同时，根据设计要求和施工图纸，设置好构造柱和水平拉结筋的位置。

5）砌筑加气混凝土块：在放好墙体和门窗口线后，按照

设计要求和施工图纸，砌筑加气混凝土块。在砌墙前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，以保证砌体粘结牢固。

6）穿墙管线处理：在遇到穿墙管线时，应预先核实其位

置和尺寸，以预留为主，避免事后剔凿损害墙体。严禁开横槽。

六、施工注意事项

在施工过程中，应根据标准和规范，认真执行施工工艺，严格控制施工质量。同时，应注意施工安全，避免发生意外事故。在施工前，应做好技术准备和材料准备工作，以确保施工顺利进行。在施工过程中，应及时处理好各种问题，避免影响工程进度和施工质量。

3.拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）应符合设计要求，包括间距、位置、长度及配筋的规格和根数。位置和间距的偏差不得超过规范要求，应在灰缝中设置并根据砌块厚度进行调整。

4.允许偏差项目包括墙面垂直、墙面平整度、轴线位移、水平灰缝平直（10m以内）、门窗洞口宽度、门口高度和外墙窗口上下偏移。允许偏差的范围应符合规范要求，并采用相应的检验方法进行检查。

蒸压加气混凝土砌块技术交底

交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑

交底提纲：施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项

20mm以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平。

9．在砌筑墙底部。砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖，高度不适宜不不小于200mm（详见附图）。

10．合理选材和摆放材料，对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用，在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上，洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑，以保证观感良好；装卸运送材料时应轻拿轻放，防止碰撞破损。

11．砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，局限性整块旳可锯成需要旳尺寸，但不得不不小于砌块长度旳1/3。最下一层如灰缝厚度不小于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，加气块用M5混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处互相咬砌搭接，每隔二皮砌块订扒订一种，梅花形设置。砌块墙旳丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

12．砌筑砂浆应饱满，灰缝宽度和深度一致，平整光滑，面层上砂浆清除洁净。常温下铺灰长度应控制在1.5m内，垂直灰缝灌缝时，宜采用临时夹板，保证灌缝密实。

13．加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎，不容许留直槎。

14．砌到靠近上层梁、板底部时，应按下图进行施工。(本工程选图一)

15．墙体洞口上部应放置过梁，伸过洞口长度不不不小于250mm。

钢筋混凝土过梁配筋表

门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋

600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200

＞900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200

蒸压加气混凝土砌块施工质量技术交底

一、必须符合现行的蒸压加气混凝土砌块质量要求规范和标准。

二、班组长要熟悉施工图纸要求、变更图和项目及时方案，执行样板引路。

1、砌体材料

①砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

②蒸压加气混凝土砌块砌筑时其产品龄期应超过28d。

③蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块防止雨淋。

④填充墙砌体砌筑前块材应提前2D浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

2、砌筑砂浆

①水泥进场使用前，应分批对其强度安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月时），应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

②配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

③砌筑砂浆通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更

时，其配合比应重新确定。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。

④砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投材料完算起搅拌时间水泥砂浆和水泥混合砂浆应不得少于2min。

⑥砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时应分别在拌成后2h-3h 内使用完毕。

⑦用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌平砖，其高度不宜小于±0以上20cm，厨房、卫生间根部做不少于±0以上20cm 的止水带。

蒸压加气块砌墙技术交底

3砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按建筑50线引测标高分层划出砌块的层数;安排好灰缝的厚度..在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线;在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线..标柱窗口位置..

4砌筑前应做完地面垫层;加气墙根部先砌好四层实心砖;卫生间做成钢筋混凝土止水带..

5门、窗洞口两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块;用来固定门窗框;门洞口从下到上第2、5、8皮砖放置混凝土预制块;窗户洞口从下到上第1、4、7皮砖放置混凝土预制块;两侧对应放置..

6砌墙的前一天;应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润;保证砌体粘结牢固..

7遇有穿墙管线;应预先核实其位置、尺寸..以预留为主;减少事后剔凿;损害墙体..

8按照设计要求预先在结构墙柱上每两层加气混凝土高度植好拉结钢筋..

4．操作工艺

工艺流程：

测量放线、标高引测→止水带浇筑→基层处理→植筋→砌加气混凝土块→砌块与门窗口连接→砌块与楼板连接→砌块与楼板连接→清理现场

1 测量放线、标高引测：

1砌筑前;必须按照图纸及变更的相关要求进行测量放线;将门窗洞口按照图纸要求的轴线尺寸用墨斗弹出..严禁用线锤从上部梁板向下吊线用做砌筑线等不按要求来随意放线..

2标高控制通过±0.00向每层引测建筑50线;砖砌体及门窗洞口的标高均通过建

3电梯井道增设圈梁;圈梁之间及圈梁与楼层梁之间上下间距小于等于2.0m..圈梁截面宽同墙厚;截面高300mm;配筋见结构设计总说明；纵筋应锚入端部混凝土墙、柱内要求的锚固长度..电梯门洞及外呼盒预留洞的尺寸见建设单位于2012年5月29日下发的编号为GC的工作联系单..

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底

一、砌体材料方面

1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。砌体材料强度等级为，B07级。

2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。

3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。

4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为，施工前应见证取样检测。特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于。

5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。

二、砌筑过程中施工技术要求

1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一，并且要设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高，且要随时检查准确性。

2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或

浇水过量的砌块。

3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。

4、蒸压加气砼砌块砌体，收缩性较大，强度不高，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，不应混砌，以免不同性质的块体组砌在一起，易引起收缩裂缝产生。

蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底

一、施工要求：

1、正负零以下采用MU5小型混凝土砌块砌筑，正负零以下6公分处设2公分厚1:2水泥防水

砂浆防潮层一道，防水粉掺量按水泥用量的5%。正负零以上砌不小于20公分高的实心砖块。

2、蒸压加气混凝土块的运输、装卸要轻装轻卸，码放整齐一次到位，计算每道墙的用砖量如

数码放，尽量减少多次搬运。砌筑时上墙含水率应控制在15-20%左右。含水率不宜过大或过小。

3、蒸压加气混凝土块砌筑前要先进行排活，灰缝应控制在12-15毫米之间。尽量减少现场切割

量。砌块上下皮错缝设计，搭接长度不宜小于块长的1/3。当墙内有构造柱时应根据柱间尺寸排块，先排窗下墙，再排窗间墙，构造柱边应排成马牙槎，每边6公分先退后进上下垂直，2根￠6拉结钢筋600mm一道，每边进入墙体不小于700mm。

4、窗台下设8公分厚窗台板每边大于窗口60公分，直径￠8钢筋2根分布筋间距￠6间距

200mm,填充墙超过4M时，在墙体半高处或门口上皮设一道墙宽乘180mm与柱连接的通长水平梁，纵筋4根￠12箍筋6间距250mm。

5、墙体与主体结构柱、要有可靠连的连接，预埋2￠6间距600，长度不小于700mm或到窗口

边。

6、蒸压加气块砌筑前应先将砌筑面洒水湿润，以消除灰尘，深度5mm-10mm；墙体应分次砌

筑，每次连续砌筑高度不大于1.5米，日砌筑高度不宜大于2.4米。砌到梁底或板底时预留5公分缝隙，一周后待墙体收缩稳定后，以膨胀混凝土填实

7、墙体转角交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留置墙槎时，应留踏步槎，如留踏步

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工程名称北京市轨道交通指挥中心二期工程交底日期 2011年11月1日施工单位北京城建集团有限责任公司轨道交通指挥中心二期工程项目部

分项工程名称

混凝土砌块砌体

交底提要

加气混凝土砌筑技术交底

交底内容：

审核人

交底人

接受交底人

一、施工准备一）、技术准备

1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm 控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。

2）、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。 3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。二）、材料、机具准备

1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm 筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

2）、每区主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机1台、冲击钻等。 3）、材料准备：根据施工图纸计算A3.5、B06蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提前与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆，强度为M7.5。砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。二、施工操作工艺及主要做法要求一）、加气混凝土砌块砌筑 1）、加气混凝土砌块施工流程：

楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。 2）加气块砌筑：

立皮数杆（采用30mm ×40mm 木料制作,一般距墙皮或墙角50mm 为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝宽为3~5mm ，墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎的高度为200mm （一皮砖高），长度为60mm ，马牙槎先退后进。 3）、加气块结构造施工水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度为10d ，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试验。 4）、加气块墙体构造柱、圈梁及水平系梁的设置

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底

一、施工准备

一）、技术准备

1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。

2）、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。

3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。

4）、本工程砌筑做法参见《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。

二）、材料、机具准备

1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

2）、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。

3）、材料准备：

二、施工操作工艺及主要做法要求

一）、加气混凝土砌块砌筑

1）、加气混凝土砌块施工流程：

楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。

2）加气块砌筑：

立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm，墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎的高度为200mm（一皮砖高），长度为60mm，马牙槎先退后进。

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底

蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种轻质高强度的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、耐火性能、抗震性能和施工效率高等特点，被广泛应用于建筑工程。下面将就蒸

压加气混凝土砌块的砌筑施工技术进行交底。

一、施工准备

1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、外墙保温层材料等；

2. 工具准备：切割机、电锤、镐子、量尺、水平仪等；

3. 施工机械准备：吊篮、升降机、叉车等。

二、砌筑前要做好的工作

1. 清理基础和墙面：确保基础和墙面平整、干净，并作好湿润处理；

2. 确定砌筑起始位置：根据设计要求，确定墙体的起始位置和平面布点；

3. 施工材料检验：对蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料进行质量检验。

三、砌筑方法

1. 砌筑基础：用水泥砂浆浇筑基础，待其凝固后，可以进行砌筑；

2. 砌筑密实基础墙：将水泥砂浆均匀涂抹在基础上，然后按照设计要求摆好砌块，并

进行水平、垂直检查，用锤子轻轻敲打砌块，使其紧密贴合；

3. 砌筑面层墙：根据设计要求进行砌块的组合和排列，注意开窗洞口和门洞口的处理，使用切割机进行切割；

4. 砌筑内墙：按照设计要求进行砌筑，注意内墙的墙体布置和支撑，以保证其稳定性；

5. 砌筑围墙：根据设计要求进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，保证围墙的结构稳定性；

6. 砌筑构件：如楼梯、梁、柱等，按照设计要求进行砌筑，注意构件的加固和支撑；

7. 砂浆填缝：砌筑完成后，对砌缝进行填充，使用水泥砂浆填缝，确保其牢固性和密实性。

四、施工注意事项

1. 砌块的摆放要整齐、平整，保证墙面的垂直度和水平度；

加气混凝土块砌筑施工技术交底

技术交底

1 .砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。

2 .搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

工程名称交底部位蒸压加气混凝土块砌筑分项工程日期20**年月日

3 .落地砂闪及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

4 .剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。

六、应注意的质量问题

L碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。

2 .墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施。影响墙体的稳定性。施工

时应按工艺要求做到连接牢靠。斜顶砖必须呈45度-60度夹角与结构梁板顶紧，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝。

3 .拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留。

4 .门窗洞口构造不符合规定：过梁两端入墙长度不小于240mm。窗台压带两端深入墙内支撑长度不小于

400mm.

5 .灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。

6 .排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合

《建筑物构造图集》的规定。

7 .室内垃圾每天应做到工完场清。

8 .二次植筋深度需满足15D,注胶应以结构胶少量溢出为标准。

9 .植入钢筋进行拉拔试验，试验合格后下道工序方可施工。

被交底人：

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蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底

蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温隔热、吸湿防潮、易施

工等特点。在进行砌筑施工时，需要掌握一些关键的技术要点。下面将对蒸压加气混

凝土砌块砌筑技术进行交底。

一、原材料准备

1. 砌筑砂浆：选择优质的砂浆原料，可以使用水泥、石灰和细砂混合制作砌筑砂浆。

按照设计要求进行配比，掌握水灰比合理。

2. 砌块：采用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块。检查砌块的质量，确保表面平整，无裂缝和明显的变形。

二、施工前准备

1. 确定砌筑位置：根据施工图纸和设计要求，确定砌筑的位置。标出基准线和墙体轴线，确保施工的准确性和一致性。

2. 基础处理：对基础进行清理和整平，确保基础面平整、牢固，并且与设计要求相符。

3. 砌筑工具准备：准备好需要的施工工具，如铁锤、刀、尺、水平仪等。

三、砌筑施工步骤

1. 砌筑砂浆的拌合：按照砂浆的配比，将水泥、石灰和细砂等原材料进行拌合，直至

砂浆均匀且不粘手。注意调整水灰比，控制好砂浆的湿度。

2. 砌筑砂浆的涂抹：使用砂浆铲将砂浆均匀地涂抹在砌块的接缝处，确保砂浆均匀且粘结牢固。

3. 砌块的摆放：将砌块依次摆放在基础上，注意砌块的平整、垂直和水平。使用水平仪检查砌块的水平度和垂直度，确保砌块的准确性。

4. 砌块的定位：使用橡皮锤轻击砌块，使其牢固地与砂浆粘结在一起。使用尺和水平仪等工具检查砌块的水平度和垂直度，进行校正。

5. 砌块的砌筑：依次砌筑下一层砌块，注意与上一层砌块的垂直和水平对齐。砌块之间留出适当的缝隙，以便填充砂浆。

6. 砌筑接缝处理：砌好一层后，及时清除多余的砂浆和杂物，保持墙体干净整齐。砌筑接缝时，将砂浆均匀地填充到接缝中，使用刮板平整接缝面。

蒸压加气块砌体施工技术交底

为300mm，马牙槎应先退后进。

（6）加气砼砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。如不能满足时，应采取压砌钢筋网片的措施。

（7）加气砼砌块墙的灰缝横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝不应超过15mm。

（8）加气砼墙上不留设脚手眼，每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留接搓，在门窗洞口侧边间断。

（9）加气砼砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定（180±20mm）空隙，待墙体砌筑完并至少间隔14天后，再粉煤灰砖斜砌填实，斜砖必须斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度，砌筑砂浆要饱满。

三、质量要求

1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法表

2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

四、成品保护

1、蒸压加气块运输装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2米。

2、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

4、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底

1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底按找平，否则会造成砌筑时

灰缝厚度不一。

2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，

冲去浮尘。

3、砌筑砂浆必须按施工配合比进行混合搅拌，上午与下午使用的砂浆必须分开搅

拌。

4、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应先砌不小于200mm 高的灰砂砖

或混凝土砌块。

5、卫生间、露台处墙体必须浇筑不小于300mm 高的C20 混凝土翻边后方可砌

筑。

6、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm 的垂直

缝，应用C20 的细石混凝土灌实；不得出现瞎缝、透明缝。

7、填充墙砌筑时砌块上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小

于150mm。

8、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时，应留斜槎。

钢筋。

10、当砌体墙的水平长度大于5m,和需加强的丁字墙、转角墙，或非丁字墙端部没有

钢筋混凝土柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。

11 、构造柱须先砌墙后浇柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,

12、 13、 14、 15、 16、 17、日期：

日期：

筋© 6@200。

高度大于4m 的墙190砌体及高度大于3m 的90砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通钢筋混凝土水平系梁, 墙厚为 190时,梁截面为 190*180,纵筋 4© 12,箍筋© 6@200；墙厚为 90 时,梁截面为 90*180,上下共 2© 12,箍筋© 6@150。

蒸压加压砌块技术交底

蒸压加气砌块施工技术交底

一、施工准备

1、材料准备

(1)蒸压加气混凝土砌块宽度规格:240、200、150、100

(2)采用专用砂浆，强度为M5.0砌筑

2、机具准备

手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

3、作业条件

(1)结构实体验收合格、施工部位植筋完成后方可砌筑。

(2)现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。

(3)根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。

(4)遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。

(5)样板领路制度:为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据工程部及监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验楼做好样板，由工程部及监理工程师检查符合质量要求，待工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。

三、施工工艺

基层处理→墙体放线、植筋→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收

1、基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

2、墙体放线:根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌筑面要达到饱和面干状态。

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底

一、砌体材料方面

1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。砌体材料强度等级为A5.0，B07级。

2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。

3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。

4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为M5.0，施工前应见证取样检测。特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。

二、砌筑过程中施工技术要求

2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进

行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底样本

1、施工准备

1.1施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必要经复核符合设计图纸规定，并做好预检及验罢手续。

1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为报告，进场复检检查报告。不合格材料禁止用于本工程。

1.3基本、主体构造验收合格，并做完验罢手续。

1.4砌筑用品：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

1.5材料准备：本项目采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体砌块强度不低于A5,体积密度级别为B05砌筑砂浆不低于M7.5，不应有未切割面及切割附着屑，保证砌体材料符合规定及工程施工顺利进行。

2、施工操作工艺及重要施工办法

2.1工艺流程：

楼面测量放线→圈梁、拉结筋、构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→构造柱、圈梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。

2.2重要施工办法

2.2.1 立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,普通距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），拟定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数高度。

2.2.2墙底基本解决：墙底底部先砌200高混凝土普通砖或浇筑C20混凝土坎台，弹线后对反坎需要浇筑混凝土部位进行凿毛，建议使用电动凿毛机进行凿毛，可以使凿毛质量及效率得到保障。

2.2.3墙体砌筑：

（1）蒸压加气混凝土块要将沾有油污表面切掉，其切割面不要有切割附着屑。切锯砌块要采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧要选用规格整洁砌块砌筑。