47-腹拱安装现场质量检验表(检表8.8.3-3)
42-就地浇筑拱圈现场质量检验表(检表8.8.1)
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法和频率
混凝土强度（Mpa）
在合格标准 内
见试验报告
轴线 偏位 (mm)
板拱 肋拱
见测表 11 10
见测表 11 5
按附录 D 检查 经纬仪：测量 5 处
内弧线 偏离设m
跨径＞ 30m
断面尺 寸(mm)
高度
顶、底、 腹板厚
5
见桥梁记录表 70
尺量：检查 5 处
省道 303 线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目 施工自检
就地浇筑拱圈现场质量检验表
承包单位： 监理单位：
合同号： 编 号：
检表 8.8.1
工程名称
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
基本 要求
1、混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格均符合有关规范的要求，已按规定的配合比施工。2、 支架式拱架均严格按照施工技术规范的要求进行制作，且牢固稳定。3、已严格按照设计规定的施工顺序浇筑拱 圈混凝土。4、拱架的卸落已按照设计和有关规范规定的卸架顺序进行。5、未出现露筋和空洞现象。
拱宽 (mm)
板拱 肋拱
±20 ±跨径/1500
±5 +10,–0
±20 ±10
见测表 3 见测表 3 见桥梁记录表 70 见桥梁记录表 70 见桥梁记录表 70 见桥梁记录表 70
水准仪：检查 5 处
尺量：拱脚、L/4、拱顶 5 个断面
尺量：拱脚、L/4、拱顶 5 个断面
拱肋间距 (mm) 检查人意见： 质检负责人意见：
54-钢管砼拱检表(检表8.8.6-3)
检查项目
混凝土强度 （Mpa）
在合格标准内
见试验报告
按附录 D 检查
L≤60m
10
见测表 11
轴线偏位(mm)
L=200m
50
见测表 11
经纬仪：检查 5 处
L>200m
L/4000
见测表 11
拱圈高程(mm)
±L/3000
见测表 3
水准仪：检查 5 处
对称点 高差 (mm)
允许
L/3000
见测表 3 水准仪： 检查各接头
极值
L/1500，且反向
见测表 3
点
注：① L 为跨径。 检查人意见：
②L 在 60～200m 间时，轴线偏位允许偏差内插。
质检负责人意见：
高速公路工程项目
施工自检
钢管拱肋混凝土浇筑现场质量检验表
承包单位： 监理单位： 合同号： 编 号： 检表 8.8.6-3 工程名称 施工日期 年 月 日
桩号及工程部位
检验日期Biblioteka 年月日基本 要求
1、管内混凝土均采用泵送顶升压注施工，由拱脚至拱顶对称均衡地一次压注完成。2、钢管内混凝土各项批标均 满足设计和规范要求，其具有低泡、大流动、收缩补偿、延后初凝的性能。管内混凝土的浇筑都严格按设计要求 进行，并对混凝土的质量进行了检测。 规定值或 允许偏差 实测值或实测偏差值 检查方法和频率
腹拱安装检验批质量验收记录
腹拱安装检验批质量验收记录
G2-35-4
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
施工质量验收规范的规定
监理（建设）施工单位检查评定记录
单位验收意见
主
控结构表面不得出现超过
项
1 设计规定的受力裂缝。
目
项目允许偏差（ mm ）
轴线偏位10
一
± 20
般 1 拱顶高程
项
相对块件高差5
目
腹拱表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和
2
宽度超过0.15mm 的收缩裂缝。
专业工长（施工员）施工班组长
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结
论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日。
工序检查记录表(D表)目录、说明
第五章工序检查记录表（D表）目录、说明及表样工序检查记录表（D表）目录路基土石方工程1、D4.2.2 土方路基检查记录表 (171)2、D4.3.2 石方路基检查记录表 (172)3、D4.4.2-1 砂垫层检查记录表 (173)4、D4.4.2-2 袋装砂井、塑料排水板检查记录表 (174)5、D4.4.2-3 碎石桩（砂桩）检查记录表 (175)6、D4.4.2-4 粉喷桩检查记录表 (176)7、D4.4.2-5 片（碎）石垫层检查记录表 (177)8、D4.4.2-6 CFG桩检查记录表 (178)9、D4.5.2-1 加筋工程土工合成材料检查记录表 (179)10、D4.5.2-2 隔离工程土工合成材料检查记录表 (180)11、D4.5.2-3 过滤排水工程合成材料检查记录表 (181)12、D4.5.2-4 防裂工程土工合成材料检查记录表 (182)13、D4.6 填前处理检查记录表 (183)排水工程1、D5.2.2 管节预制检查记录表 (184)2、D5.3.2 管道基础及管节安装检查记录表 (185)3、D5.4.2 检查（雨水）井砌筑检查记录表 (186)4、D5.5.2 土沟检查记录表 (187)5、D5.6.2 浆砌排水沟检查记录表 (188)6、D5.7.2 盲沟检查记录表 (189)7、D5.8.2 排水泵站（沉井）检查记录表 (190)8、D5.9 急流槽检查记录表 (191)9、D5.10 混凝土沟检查记录表 (192)挡土墙、防护及其他砌筑工程1、D6.2.2-1 砌体挡土墙检查记录表 (193)2、D6.2.2-2干砌挡土墙检查记录表 (194)3、D6.2.2-3 混凝土挡土墙检查记录表 (195)4、D6.3.2 悬臂式和扶臂式挡土墙检查记录表 (196)5、D6.4.2-1筋带检查记录表 (197)6、D6.4.2-2锚杆、拉杆检查记录表 (198)9、D6.4.2-5锚杆、锚垫板和加筋土挡土墙总体检查记录表 (201)10、D6.6.2锚杆、锚垫板和加筋土挡土墙墙背填土检查记录表 (202)11、D6.7.2抗滑桩检查记录表 (203)12、D6.8.2锚喷防护检查记录表 (204)13、D6.8.2-1 护坡锚杆检查记录表 (205)14、D6.9.2锥、护坡检查记录表 (206)15、D6.9.2-1 浆砌片石拱形护坡检查记录表 (207)16、D6.9.2-2 水泥混凝土拱形护坡检查记录表 (208)17、D6.9.2-3 矩形空心砖网格护坡检查记录表 (209)18、D6.9.2-4 肋式六角空心砖网格护坡检查记录表 (210)19、D6.9.2-5 浆砌片石窗孔肋式护坡检查记录表 (211)20、D6.10.2-1浆砌砌体检查记录表 (212)21、D6.10.2-2干砌片石检查记录表 (213)22、D6.11.2导流工程检查记录表 (214)23、D6.12.2石笼防护检查记录表 (215)24、D6.13 预应力锚索检查记录表 (216)25、D6.14 钢筋混凝土锚固地梁检查记录表 (217)26、D6.15 三维植被网检查记录表 (218)27、D6.16 基坑现场检查记录表 (219)路面工程1、D7.2.2 水泥混凝土面层检查记录表 (220)2、D7.3.2 沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层检查记录表 (221)3、D7.4.2 沥青贯入式面层（或上拌下贯式面层）检查记录表 (222)4、D7.5.2 沥青表面处治面层检查记录表 (223)5、D7.6.2 水泥土基层和底基层检查记录表 (224)6、D7.7.2 水泥稳定粒料基层和底基层检查记录表 (225)7、D7.8.2 石灰土基层和底基层检查记录表 (226)8、D7.9.2 石灰稳定粒料基层和底基层检查记录表 (227)9、D7.10.2 石灰、粉煤灰土基层和底基层检查记录表 (228)10、D7.11.2 石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层检查记录表 (229)11、D7.12.2 级配碎（砾）石基层和底基层检查记录表 (230)14、D7.15.2 路肩检查记录表 (233)15、D7.15.2-1 浆砌路肩检查记录表 (234)16、D7.16 横向排水管检查记录表 (235)17、D7.17 沥青稀浆封层检查记录表 (236)桥梁工程1、D8.2.2 桥梁总体检查记录表 (237)2、D8.3.1-1 钢筋安装检查记录表 (238)3、D8.3.1-2 钢筋网检查记录表 (239)4、D8.3.1-3 预制桩钢筋安装检查记录表 (240)5、D8.3.2-1 钢丝、钢绞线先张法检查记录表 (241)6、D8.3.2-2 粗钢筋先张法检查记录表 (242)7、D8.3.2-3 后张法检查记录表 (243)8、D8.4.1 基础砌体检查记录表 (244)9、D8.4.2 墩、台身砌体检查记录表 (245)10、D8.4.3 拱圈砌体检查记录表 (246)11、D8.4.4 侧墙砌体检查记录表 (247)12、D8.5.1 扩大基础检查记录表 (248)13、D8.5.2 钻孔灌注桩检查记录表 (249)14、D8.5.3 挖孔桩检查记录表 (250)15、D8.5.4-1 预制桩检查记录表 (251)16、D8.5.4-2 沉桩检查记录表 (252)17、D8.5.5 地下连续墙检查记录表 (253)18、D8.5.6 沉井检查记录表 (254)19、D8.5.7 双壁管围堰的制作拼装检查记录表 (255)20、D8.5.8 沉井或钢围堰封底混凝土检查记录表 (256)21、D8.5.9 承台检查记录表 (257)22、D8.5.10 大体积混凝土结构检查记录表 (258)23、D8.6.1-1 墩、台身检查记录表 (259)24、D8.6.1-2 柱或双臂墩身检查记录表 (260)25、D8.6.1-3 牛腿浇筑检查记录表 (261)26、D8.6.2 墩、台身安装检查记录表 (262)29、D8.6.3-2 背墙浇筑检查记录表 (265)30、D8.6.4 拱桥组合梁检查记录表 (266)31、D8.6.5 台背填土检查记录表 (267)32、D8.7.1-1 梁（板）预制检查记录表 (268)33、D8.7.1-2 梁（板）安装检查记录表 (269)34、D8.7.2 就地浇筑梁（板）检查记录表 (270)35、D8.7.3 顶推施工梁检查记录表 (271)36、D8.7.4-1 悬臂浇筑梁检查记录表 (272)37、D8.7.4-2 悬臂拼装梁检查记录表 (273)38、D8.7.5 转体施工梁检查记录表 (274)39、D8.8.1 就地浇筑拱圈检查记录表 (275)40、D8.8.2-1 预制拱圈节段检查记录表 (276)41、D8.8.2-2 桁架拱杆件预制检查记录表 (277)42、D8.8.3-1 主拱圈安装检查记录表 (278)43、D8.8.3-2 悬臂拼装的桁架拱检查记录表 (279)44、D8.8.3-3 腹拱安装检查记录表 (280)45、D8.8.4 转体施工拱检查记录表 (281)46、D8.8.5-1 劲性骨架加工检查记录表 (282)47、D8.8.5-2 劲性骨架安装检查记录表 (283)48、D8.8.5-3 劲性骨架拱混凝土浇筑检查记录表 (284)49、D8.8.6-1 钢管拱肋制作检查记录表 (285)50、D8.8.6-2 钢管拱肋安装检查记录表 (286)51、D8.8.6-3 钢管拱肋混凝土浇筑检查记录表 (287)52、D8.8.7-1 吊杆的制作与安装检查记录表 (288)53、D8.8.7-2 柔性系杆检查记录表 (289)54、D8.9.1-1 钢板梁制作检查记录表 (290)55、D8.9.1-2 钢桁节段制作检查记录表 (291)56、D8.9.1-3 钢箱梁制作检查记录表 (292)57、D8.9.2 钢梁防护涂装检查记录表 (293)58、D8.9.3 钢梁安装检查记录表 (294)59、D8.10.1-1 斜拉桥塔柱段检查记录表 (295)61、D8.10.2 平行钢丝斜拉索制作与防护检查记录表 (297)62、D8.10.3 主墩上梁段浇筑检查记录表 (298)63、D8.10.4-1 混凝土斜拉桥的悬臂浇筑检查记录表 (299)64、D8.10.4-2 混凝土斜拉桥梁的悬臂拼装检查记录表 (300)65、D8.10.5 钢箱梁制作检查记录表 (301)66、D8.10.7-1 钢斜拉桥箱梁段的悬臂拼装检查记录表 (302)67、D8.10.7-2 钢斜拉桥钢箱梁段的支架安装检查记录表 (303)68、D8.10.8 工字梁段制作检查记录表 (304)69、D8.10.10 结合梁工字梁段悬臂拼装检查记录表 (305)70、D8.10.11 结合梁斜拉桥混凝土板施工检查记录表 (306)71、D8.11.1 悬索桥塔柱段检查记录表 (307)72、D8.11.2-1 预应力锚固系统制作检查记录表 (308)73、D8.11.2-2 刚架锚固系统制作检查记录表 (309)74、D8.11.3-1 预应力锚固系统安装检查记录表 (310)75、D8.11.3-2 刚架锚固系统安装检查记录表 (311)76、D8.11.4 锚碇混凝土块体检查记录表 (312)77、D8.11.6-1 主索鞍制作检查记录表 (313)78、D8.11.6-2 散索鞍制作检查记录表 (314)79、D8.11.7-1 主索鞍安装检查记录表 (315)80、D8.11.7-2 散索鞍安装检查记录表 (316)81、D8.11.8 索股和锚头的制作与防护检查记录表 (317)82、D8.11.9 主缆架设检查记录表 (318)83、D8.11.10 主缆防护检查记录表 (319)84、D8.11.11 索夹制作与防护检查记录表 (320)85、D8.11.12 吊索和锚头制作与防护检查记录表 (321)86、D8.11.13 索夹和吊索安装检查记录表 (322)87、D8.11.14 钢箱梁段制作检查记录表 (323)88、D8.11.16 钢加劲梁安装检查记录表 (324)89、D8.12.1 防水层检查记录表 (325)90、D8.12.2-1 桥面铺装检查记录表 (326)91、D8.12.2-2 复合桥面水泥混凝土铺装检查记录表 (327)92、D8.12.3 钢桥面板上防水粘结层检查记录表 (328)95、D8.12.5-2 挡块检查记录表 (331)96、D8.12.6 支座安装检查记录表 (332)97、D8.12.7 斜拉桥、悬索桥的支座安装检查记录表 (333)98、D8.12.8 伸缩缝安装检查记录表 (334)99、D8.12.9 混凝土小型构件检查记录表 (335)100、D8.12.10 人行道铺设检查记录表 (336)101、D8.12.11 栏杆安装检查记录表 (337)102、D8.12.12 混凝土防撞护栏浇筑检查记录表 (338)103、D8.12.13 桥头搭板检查记录表 (339)104、D8.13 模板安装检查记录表 (340)涵洞工程1、D9.2.2 涵洞总体检查记录表 (341)2、D9.3.2 涵台检查记录表 (342)3、D9.5.2 管座及管涵安装检查记录表 (343)4、D9.6.2 盖板制作检查记录表 (344)5、D9.7.2 盖板安装检查记录表 (345)6、D9.8.2 箱涵浇筑检查记录表 (346)7、D9.9.2 拱涵浇（砌）筑检查记录表 (347)8、D9.10.2 倒虹吸竖井砌筑检查记录表 (348)9、D9.11.2 一字墙和八字墙检查记录表 (349)10、D9.13.2 顶入法施工的桥、涵检查记录表 (350)隧道工程1、D10.2.2 隧道总体检查记录表 (351)2、D10.3.2 明洞浇筑检查记录表 (352)3、D10.4.2 防水层检查记录表 (353)4、D10.5.2 明洞回填检查记录表 (354)5、D10.6.2 洞身开挖检查记录表 (355)6、D10.7.2 （钢纤维）喷射混凝土支护检查记录表 (356)7、D10.8.2 锚杆支护检查记录表 (357)8、D10.9.2 钢筋网支护检查记录表 (358)9、D10.10.2 仰拱检查记录表 (359)12、D10.12.2 钢支撑支护检查记录表 (362)13、D10.13.2 衬砌钢筋检查记录表 (363)14、D10.14.2 防水层检查记录表 (364)15、D10.15.2 止水带检查记录表 (365)16、D10.17.2 超前锚杆检查记录表 (366)17、D10.18.2 超前钢管检查记录表 (367)18、D10.19-1 洞门端墙、翼墙、挡土墙基坑开挖检查记录表 (368)19、D10.19-2 洞门端墙、翼墙模板安装检查记录表 (369)20、D10.19-3 洞门砌体端墙、翼墙、挡土墙检查记录表 (370)21、D10.19-4 洞门混凝土端墙、翼墙、挡土墙检查记录表 (371)22、D10.20 模板安装检查记录表 (372)交通安全设施1、D11.2.2 交通标志检查记录表 (373)2、D11.3.2 路面标线检查记录表 (374)3、D11.4.2 波形梁钢护栏检查记录表 (375)4、D11.5.2 混凝土护栏检查记录表 (376)5、D11.6.2 缆索护栏检查记录表 (377)6、D11.7.2 突起路标检查记录表 (378)7、D11.8.2 轮廓标检查记录表 (379)8、D11.9.2 防眩设施检查记录表 (380)9、D11.10.2 隔离栅和防落网检查记录表 (381)环保工程1、D12.2.2 砌块体声屏障检查记录表 (382)2、D12.3.2 金属结构声屏障检查记录表 (383)3、D12.4.2 中央分隔带绿化检查记录表 (384)4、D12.5.2 路侧绿化检查记录表 (385)5、D12.6.2 互通立交区绿化检查记录表 (386)6、D12.7.2 养护管理区、服务区绿化检查记录表 (387)7、D12.8.2 取、弃土场绿化检查记录表 (388)工序检查记录表监理抽检样表1、D8.2.2 桥梁总体检查记录表（监抽） (389)工序检查记录表（D表）说明一、基本规定1、本类表格在《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1－2004）规定的工程内容外，根据云南省公路建设的实际需要，增加了部分常用工程内容的检查记录表。
钢管拱肋安装--现场质量检验(评定)表
测
项
目
项次
检查项目
规定或
设计值
允许偏差
检查情况（实测值）
权值
合格率(%)
加权得分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
轴线偏位（mm）
L/6000
1
2△
拱圈高程（mm）
±L/3000
2
3△
对称点高差（mm）
允许
L/3000
2
极限
L/1500，且反向
4
拱肋接缝错边（mm）
0.2壁厚，且≤2
2
5△
公路工程项目
钢管拱肋安装现场质量检验评定（106）表
施工单位：合同号：
监理单位：工程编号：
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
基本要求
项次
要求内容
检查记录
8.8.6.1.1
钢管拱肋使用的钢材和焊接材料应符合规范和设计的要求。
8.8.6.1.2
钢管拱肋的焊接应按施工规范的有关规定进行焊接工艺评定，施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗证。
焊缝尺寸
符合设计要求
2
焊缝探伤
3
外观鉴定
项次外观鉴定内容源自检查描述扣分8.8.6.3.1
□线形圆顺，无折弯。不符合要求时减2-4分。
8.8.6.3.2
□焊缝均不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，且焊缝外形均匀，成形良好；□焊缝与焊缝之间、焊缝与金属之间过渡光滑；□焊渣和飞溅物清除干净。不符合要求时必须重新整修，达到合格，并减1-3分。
腹拱安装检验批质量验收记录
年
月
日
腹拱安装检验批质量验收记录
G2-88-4 工程名称 施工单位 单位工程名称 分项工程名称 项目经理 验收执行标准名称及编号 技术负责人 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 （CJJ2-2008） 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10Байду номын сангаас
分部工程名称 验收部位 检验日期
施工质量验收规范的规定 项 目 主 控 结 构表面 不得出 现超 过 1 项 设计规定的受力裂缝。 目 轴线偏位 10 允许偏差 （mm）
应测 点数
合格 点数
合格 率 %
±20 一 1 拱顶高程 般 5 相对块件高差 项 目 腹拱表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、 2 麻面和宽度超过 0.15mm 的收缩裂缝。 一般项目平均合格率（%）
施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
42-就地浇筑拱圈现场质量检验表(检表8.8.1)
工程名称
高速公路工程项目
就地浇筑拱圈现场质量检验表
施工日期
监理抽检
合同号： 编 号：
检表 8.8.1 年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
基本 要求
1、混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格均符合有关规范的要求，已按规定的配合比施工。2、 支架式拱架均严格按照施工技术规范的要求进行制作，且牢固稳定。3、已严格按照设计规定的施工顺序浇筑拱 圈混凝土。4、拱架的卸落已按照设计和有关规范规定的卸架顺序进行。5、未出现露筋和空洞现象。
拱宽 (mm)
板拱 肋拱
±20 ±跨径/1500
±5 +10,–0
±20 ±10
见测表 3 见测表 3 见桥梁记录表 70 见桥梁记录表 70 见桥梁记录表 70 见桥梁记录表 70
水准仪：检查 5 处
尺量：拱脚、L/4、拱顶 5 个断面
尺量：拱脚、L/4、拱顶 5 个断面
拱肋间距 (mm) 现场监理意见： 专业监理意：
5
见桥梁记录表 70
尺量：检查 5 处
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法和频率
混凝土强度（Mpa）
在合格标准 内
见试验报告
轴线 偏位 (mm)
板拱 肋拱
见测表 11 10
见测表 11 5
按附录 D 检查 经纬仪：测量 5 处
内弧线 偏离设 计弧线
(mm)
跨径≤ 30m
跨径＞ 30m
断面尺 寸(mm)
高度
顶、底、 腹板厚
转体施工拱 现场质量检验(评定)表
3△
跨中拱顶面高程（mm）
±20
2
4
同一横截面两侧或相邻上部构件高差（mm）
10
2
外观鉴定
项次
外观鉴定内容
检查描述
扣分
8.8.4.3.1
□合龙段混凝土平整密实；□颜色一致；□无蜂窝、麻面。不符合要求时减1-3分。
质保资料
评定结论
实测项目得分：分外观扣分：分质保资料扣分：分本分项(工序)工程得分分，质量等级：工程。
公路工程项目
转体施工拱现场质量检验评定（106）表
施工单位：合同号：
监理单位：工程编号：
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
基本要求
项次
要求内容
检查记录
8.8.4.1.1
转动设施和锚固体系必须经过严格检查，安全可靠。
8.8.4.1.2
采用双侧对称同步转体施工时，必须设位控体系，严格控制两侧同步，使误差控制在设计允许的范围内。
8.8.4.1.3
上部构造在转体施工中，如出现裂缝，应查明原因，采取措施后方可继续转体施工。
实
测
项
目
项次
检查项目
规定或
设计值
允许偏差
检查情况（实测值）
Hale Waihona Puke 权值合格率(%)加权
得分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1△
封闭转盘和合龙段
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
3
2
轴线偏位（mm）
跨径/6000
监理员：年月日专业监理工程师：年月日
47--8.8.3-3腹拱安装质量评定表。
减分 减分
评分： 复核：
监理意见 质量等级： 年月日
项次
检查项目
1
实测 项目
2
轴线偏位(mm) 起拱线高程(mm)
实测值或实测偏差值
检查项目得分
规定值或允许偏差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 平均值、代表值 合格率（%） 权值 得分
10
1
±20
2
3 相邻块件高差(mm)
5
2
合计 外观鉴定 质量保证资料 工程质量等级评定
检验负责人：
检测：
见外观记录表8.8.3-3 见质保资料记录表1
省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目
分项工程质量检验评定表
施工自检
分项工程名称：腹拱安装
工程部位：
合同段：
监理单位：
合同段：
评表8.8.3-3
基本要求：1、 拱桥安装均严格按设计规定的程序进行施工。2、 拱段接头现浇混凝土强度和质量符合设计要求，并在达到设计规定强度后，才进行拱上建筑施工。3、 安装过程中，未出现 杆件或节点开裂等异常情况。4、 合龙段两侧高差均控制在设计规定的允许范围内。
43-拱圈节段安装检表(检表8.8.2-1)
工程名称
省道 303 线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目 监
理抽检
预制拱圈现场质量检验表
合同号： 编 号：
检表 8.8.2-1
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
基本 1、混凝土所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格均符合有关规范的规定，已按照规定的配合比施工。 要求 2、未出现露筋和空洞现象。
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法和频率
见试验报告 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内
按附录 D 检查
每段拱箱内弧长 (mm)
内弧偏离设计弧线 （mm）
断面 尺寸 (mm)
顶、底、腹 板厚
宽度及高度
平面 度
(mm)
肋拱 箱拱
拱箱接头倾斜
(mm)
预埋 件位肋拱置 源自mm)箱拱现场监理意见：
拉线用尺量：每段 测 1～3 点 角尺：每接头
尺量：每件
专业监理意见：
+0,-10 ±5
+10，-0 +10，-5
5 10 ±5 5 10
见桥梁记录表 71 见桥梁记录表 71 见桥梁记录表 71 见桥梁记录表 71 见桥梁记录表 72 见桥梁记录表 72 见桥梁记录表 72 见桥梁记录表 72 见桥梁记录表 72
尺量：每段 样板：每段测 1～3 点
尺量：检查 2 处
54-钢管砼拱检表(检表8.8.6-3)
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法和频率
混凝土强度 （Mpa）
在合格标准内 见试验报告
按附录 D 检查
L≤60m 10 见测表 11
轴线偏位(mm) L=200m 50 见测表 11
经纬仪：检查 5 处
L>200m L/4000 见测表 11
拱圈高程
对称点 高差 (mm)
允许 极值
L/3000 L/1500，且反向
见测表 3 见测表 3
注：① L 为跨径。 ②L 在 60～200m 间时，轴线偏位允许偏差内插。 检查人意见：
水准仪：检查 5 处
水准仪：检查各接头 点
质检负责人意见：
省道 303 线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目 施工自检
钢管拱肋混凝土浇筑现场质量检验表
承包单位： 监理单位：
合同号： 编 号：
检表 8.8.6-3
工程名称
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
基本 要求
1、管内混凝土均采用泵送顶升压注施工，由拱脚至拱顶对称均衡地一次压注完成。2、钢管内混凝土各项批标均 满足设计和规范要求，其具有低泡、大流动、收缩补偿、延后初凝的性能。管内混凝土的浇筑都严格按设计要求 进行，并对混凝土的质量进行了检测。
15-拱圈砌体现场质量检验表(检表8.4.3)
水准仪或尺量：检查拱 脚、拱顶、1/4 跨共 5 处高程
质检负责人意见：
省道 303 线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目 施工自检
拱圈砌体现场质量检验表
承包单位： 监理单位：
合同号： 编 号：
检表 8.4.3
工程名称
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
1、石料（或混凝土预制块）的质量和规格均符合设计和有关规范的要求。2、砂浆所用的水泥、砂和水的质
基本 要求
量均符合有关规范的要求，均按规定的配合比施工。3、拱圈的辐射缝垂直于拱轴线，辐射缝两侧相邻两行 拱石的砌缝互相错开，错开距离均小于 100mm。4、砌块均按设计和规范要求错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆 饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。5、拱架牢固、稳定，均严格按设计规定的顺序砌筑拱圈和卸
架。
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法和频率
砂浆强度（Mpa） 在合格标准内 见试验报告
按附录 F 检查
砌体外侧 平面偏位
（mm）
无镶面 有镶面
+30，-10 见测表 11 +20，-10 见测表 11
拱圈厚度（mm）
+30，-0
见桥梁记录表 44
相邻镶面 料石、混
石砌块表 凝土预
3
见桥梁记录表 44
层错位
制块
(mm)
块石
5
见桥梁记录表 44
内弧线偏 离设计弧 线(mm)
跨径≤ 30m
跨径＞ 30m极值ຫໍສະໝຸດ 检查人意见：±20
见测表 3
±1/1500 跨径 见测表 3
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腹拱安装现场质量检验表
承包单位： 监理单位：
合同号： 编 号：
检表 8.8.3-3
工程名称
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
基本 要求
1、拱桥安装均严格按设计规定的程序进行施工。2、拱段接头现浇混凝土强度和质量符合设计要求，并在达到设 计规定强度后，才进行拱上建筑施工。3、安装过程中，未出现杆件或节点开裂等异常情况。4、合龙段两侧高差 均控制在设计规定的允许范围内。
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法和频率
轴线偏位(mm)
见测表 11 10
经纬仪：纵、横各检 查2处
起拱线高程(mm)
±20
见测表 3
相邻块件高差 (mm)
5
见桥梁记录表 76
Hale Waihona Puke 检查人意见：质检负责人意见：
水准仪：每起拱线测 2点
尺量：每相邻块件检 查 1～3 处