高支模专项施工方案及安全技术交底
高支模安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全,预防事故发生,现将高支模施工过程中的安全技术要求进行交底,请各参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 高支模施工概述高支模施工是指使用高支撑架体进行模板工程的一种施工方法。
高支模施工具有施工周期长、作业面广、人员密集、风险较大等特点。
为确保施工安全,必须严格执行安全技术措施。
2. 施工准备(1)施工前,需对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
(2)对高支模施工材料、设备进行检验,确保其质量符合要求。
(3)编制高支模施工方案,明确施工工艺、安全措施、作业流程等。
3. 施工过程安全管理(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
(3)作业人员必须按照施工方案进行操作,严禁违规作业。
(4)高支模架体搭设过程中,应加强支撑体系检查,确保其稳定性。
(5)施工过程中,严禁在架体上放置重物,避免架体变形或倾覆。
4. 高支模拆除安全(1)拆除前,需对高支模架体进行全面检查,确认无安全隐患。
(2)拆除作业应由专业人员进行,严禁非专业人员操作。
(3)拆除过程中,作业人员应佩戴安全防护用品,确保自身安全。
(4)拆除顺序应按照施工方案进行,先拆除支撑体系,再拆除模板。
三、应急处理1. 发生险情时,应立即停止作业,并采取紧急措施排除险情。
2. 险情排除后,经现场负责人确认,方可继续施工。
3. 发生安全事故,应立即上报,并按照相关规定进行处理。
四、总结高支模施工过程中,安全至关重要。
各参与施工人员应充分认识到高支模施工的风险,认真学习安全技术交底内容,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
以下是高支模安全技术交底的具体模板:---高支模安全技术交底一、交底时间:年月日二、交底地点:项目现场三、交底人员:项目经理、技术负责人、安全员四、参与交底人员:所有参与高支模施工的施工人员、监理人员五、交底内容:1. 高支模施工概述及安全重要性2. 施工准备阶段的安全要求3. 施工过程安全管理措施4. 高支模拆除安全注意事项5. 应急处理及事故上报流程六、交底要求:1. 各参与施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保理解并掌握各项安全措施。
高支模班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象高支模班组全体成员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施,明确高支模施工范围、高度、支撑体系等。
(2)了解施工现场环境,包括地形、地质、气象等情况。
(3)检查施工材料、设备、工具是否齐全、完好,确保满足施工要求。
2. 安全生产要求(1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好安全带,穿着合适的劳动防护用品。
(2)严禁酒后上岗作业、违章操作、违章指挥。
(3)特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业。
(4)加强安全教育培训,提高全体成员的安全意识。
3. 施工过程中的安全措施(1)高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
(2)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
(3)严禁在上下同一垂直面进行交叉作业。
(4)高处作业人员必须系好安全带,作业人员应定期体检,凡有高血压、心脏病人员不得从事高处作业。
(5)模板及支撑系统在安装过程中,必须采取临时固定措施,防止倾倒。
(6)钢管架的搭设及支撑必须符合规范要求。
(7)高处复杂结构模板安装和拆除时严格遵守安全规定,操作架上的脚手板要满铺,周围应设安全网或搭脚手架,并应加设防护栏杆。
(8)拆除的模板及钢管要堆放整齐,不得随意堆放,应随装随运、严禁抛掷。
4. 应急处理措施(1)遇有大雨、大雾、沙尘、大雪或六级以上大风等恶劣天气时,应停止高空作业。
(2)发生安全事故时,立即停止作业,报告现场负责人,采取必要的应急措施。
(3)配合相关部门进行事故调查,查明事故原因,总结教训,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 高支模班组全体成员应认真阅读本交底,并严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应及时报告现场负责人,并采取相应的整改措施。
3. 本交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,由项目负责人进行修订。
危大工程高支模方案交底
危大工程高支模方案交底一、工程背景某工地位于城市中心,是一处属于危大工程的高支模施工工地。
该工程是一栋高层建筑的主体结构施工工程,属于层高较高、立面形式较为复杂的建筑物,施工难度较大。
为了保障施工安全,确保工程质量,需要对高支模方案进行交底。
二、工程概况1. 工程名称:某高层建筑主体结构施工工程2. 工程地址:XXXXXX3. 工程概况:建筑物层数较高,结构形式较为复杂,需要采用高支模进行施工。
三、施工要点1. 高支模构件选用:对于本项目,我们将采用钢筋混凝土浇筑的高支模构件进行施工。
在进行模板设计时,需要考虑到结构的复杂性,以及对支撑力的要求,确保模板的稳定性和承载能力。
2. 施工方案设计:根据工程要求和实际施工情况,我们将设计一套符合要求的高支模施工方案,包括支模的搭设、拆除和移动等环节的具体操作要求,确保安全可靠。
3. 施工现场安全防护措施:针对高支模施工过程中可能存在的安全隐患,我们将制定相关的安全防护措施,确保安全施工。
四、高支模搭设方案1. 材料准备:在进行高支模搭设前,需要确保所有搭设所需的材料齐全,并按照要求进行检查和验收。
2. 支模组装:根据设计要求,按照支模组装图纸进行支模搭设,确保支模的准确搭设和牢固性。
3. 检查验收:在支模搭设完成后,需要对支模进行检查验收,确保其结构稳定。
五、高支模拆除方案1. 施工顺序:在高支模施工完成后,需要根据设计要求,制定高支模的拆除顺序,并制定具体的拆除方案。
2. 安全措施:在进行高支模拆除时,需要制定相应的安全措施,对施工人员进行安全交底,确保施工过程中的安全。
3. 拆除方法:采用机械设备拆除高支模,确保拆除的稳定性和安全性。
六、总结高支模施工是一项危险性较大的工程,需要对施工方案进行详细的交底,确保施工过程中的安全和质量。
在实际施工中,我们将严格执行高支模方案交底的要求,确保工程施工的安全和稳定。
同时,我们也将根据实际施工情况,及时调整施工方案,确保工程质量和安全。
施工高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中高支模安全、稳定,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及高支模施工的工程项目。
三、交底内容1. 高支模施工前准备工作(1)对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握高支模施工安全知识。
(2)对高支模材料进行检查,确保其质量符合要求。
(3)对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
2. 高支模施工安全注意事项(1)高支模施工前,应对支撑体系进行验算,确保其满足施工荷载要求。
(2)高支模施工过程中,严禁超荷载使用,避免支撑体系变形或破坏。
(3)支模时应按顺序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
(4)支模时,应确保模板与支架连接牢固,支撑杆件不得撑在不稳定物体上。
(5)高支模施工区域应设置警戒线,严禁无关人员进入。
(6)高处作业人员应佩戴安全带,并定期检查其可靠性。
(7)施工过程中,应密切关注支撑体系状态,发现异常情况立即停止施工,并进行整改。
3. 高支模施工安全措施(1)施工前,应对高支模材料进行验收,确保其质量符合要求。
(2)施工过程中,应定期对支撑体系进行检查,发现问题及时整改。
(3)高支模施工区域应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(4)施工过程中,应加强现场管理,确保施工人员遵守安全操作规程。
(5)施工完成后,应进行验收,确保高支模安全、稳定。
四、交底时间1. 施工前进行安全技术交底。
2. 施工过程中,根据实际情况进行补充交底。
五、交底人员1. 项目经理2. 项目技术负责人3. 项目安全员4. 施工单位项目负责人5. 施工单位技术负责人6. 施工单位安全员六、交底记录1. 交底时间、地点、参加人员。
2. 交底内容。
3. 交底人员签字。
七、附则1. 本安全技术交底为施工高支模安全管理的依据,施工过程中必须严格执行。
2. 施工单位应定期对安全技术交底进行修订,确保其符合实际情况。
3. 施工过程中,如发现安全技术交底中未涉及的安全问题,应及时补充完善。
满堂高支模安全技术交底模板
一、交底项目:满堂高支模施工二、交底目的:为确保满堂高支模施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。
三、交底内容:1. 施工人员必须熟悉本交底内容,严格遵守操作规程,确保施工安全。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护栏杆等。
3. 高支模施工前,必须对施工人员进行安全技术培训,确保其具备相应的安全技能。
4. 高支模施工过程中,应严格按照以下要求进行:(1)高支模支撑架不得与施工用外脚手架、混凝土输送泵管相连。
(2)支模应按规定作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
(3)严禁在上下同一垂直线上进行交叉作业。
(4)施工人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。
(5)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
(6)上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施。
(7)支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。
(8)支柱高度小于4m时,水平撑设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑。
(9)拆除板、梁、柱墙模板,在4m以上的作业时搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作。
(10)安装与拆除5m以上的模板,搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
(11)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
(12)遇六级以上的大风雨,暂停室外的高空作业,雨后先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
(13)安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层,从首层以上各层张挂安全平网。
进行拆除作业时,应设置警示标牌。
(14)二人抬运模板。
5. 高支模拆除安全技术交底:(1)拆模程序:拆模板前应通知项目部,经质检员、监理同意后方可拆除。
(2)拆模方法:拆模板时应按后支先拆顺序拆除,拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件,严禁大面积倒塌排架,严禁高处钢管、扣件任意下落,严禁猛高蛮撬。
桥梁高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁高支模施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象桥梁高支模施工全体人员。
三、交底内容1. 高支模施工安全规定(1)高支模施工前,必须进行安全技术交底,确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。
(2)施工前,对高支模进行详细检查,确保其符合设计要求,无安全隐患。
(3)高支模施工过程中,严格执行操作规程,确保施工安全。
2. 高支模施工安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)高支模搭设过程中,施工人员应严格遵守操作规程,确保搭设质量。
(3)高支模搭设完成后,应进行验收,合格后方可进行下一步施工。
(4)高支模施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时整改。
3. 高支模施工注意事项(1)施工人员应熟悉高支模的搭设、拆除流程,掌握相关操作技能。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)施工过程中,严禁擅自改动高支模的设计和结构。
(4)高支模施工过程中,注意防止高空坠落、物体打击等事故发生。
4. 高支模施工应急措施(1)发生事故时,立即停止施工,组织人员救援。
(2)采取必要措施,防止事故扩大。
(3)及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,确保掌握相关安全知识。
2. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全管理,发现问题及时上报。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日____时。
六、交底人交底人:____七、验收人验收人:____八、备注本交底内容仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
内架高支摸安全技术交底模板
一、交底目的为确保本工程内架高支模施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工内容:内架高支模施工5. 施工期限:________________________三、安全注意事项1. 人员要求- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。
- 未经培训的人员不得进行高空作业。
- 禁止酒后作业,禁止穿硬底鞋、高跟鞋作业。
2. 施工准备- 施工前应进行安全技术交底,确保所有施工人员了解安全注意事项。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工材料、工具应整齐堆放,不得占用通道。
3. 施工过程- 搭设高支模前,应进行详细的方案设计,并经相关技术人员审核批准。
- 高支模搭设过程中,应严格按照设计方案进行,确保结构稳定。
- 支模材料应符合国家相关标准,不得使用不合格材料。
- 支模过程中,应随时检查支撑系统的稳定性,发现异常情况应及时处理。
- 高空作业时,应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
- 严禁在同一垂直面上进行上下交叉作业。
4. 拆除过程- 拆除高支模前,应制定详细的拆除方案,并经相关技术人员审核批准。
- 拆除过程中,应从上至下逐层进行,严禁上下同时作业。
- 拆除时,应确保支撑系统稳定,防止发生坍塌事故。
- 拆除过程中,应随时检查拆除物的稳定性,防止发生坠落事故。
四、应急措施1. 高处坠落- 立即停止作业,迅速将伤员送往医院救治。
- 同时,采取措施防止事故扩大。
2. 坍塌事故- 立即停止作业,迅速撤离现场人员。
- 同时,采取措施防止事故扩大。
3. 触电事故- 立即切断电源,迅速将伤员送往医院救治。
- 同时,采取措施防止事故扩大。
五、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保内架高支模施工过程中的安全。
高支模安全方案技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工时间:____________________二、技术交底内容1. 高支模系统设计要求(1)严格按照国家相关规范和标准进行设计,确保结构安全、可靠。
(2)充分考虑施工过程中可能出现的荷载变化,确保高支模系统的稳定性。
(3)合理设置支撑体系,确保支撑点均匀分布,避免因局部过载而引起坍塌。
2. 施工工艺及操作要求(1)严格按照施工方案进行施工,确保施工过程安全、有序。
(2)施工人员必须具备相应的资质,熟悉高支模系统的施工工艺和操作要求。
(3)施工过程中,严格执行以下操作规范:a. 严格按照施工顺序进行施工,确保施工过程中不发生安全事故。
b. 在施工过程中,对高支模系统进行定期检查,发现问题及时整改。
c. 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
3. 安全防护措施(1)施工现场必须设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保人身安全。
(3)高空作业时,必须设置安全防护网,防止坠落事故发生。
(4)施工现场设置安全通道,确保人员、设备安全通行。
(5)施工现场设置消防设施,确保火灾事故得到及时扑救。
4. 应急预案(1)制定高支模坍塌、火灾等突发事件的应急预案,确保事故发生后能够迅速、有效地进行处理。
(2)组织施工人员进行应急演练,提高应对突发事件的能力。
(3)定期对应急预案进行修订,确保其有效性和实用性。
三、施工人员培训及考核1. 对施工人员进行高支模安全施工知识的培训,使其了解施工过程中可能存在的风险和应对措施。
2. 对施工人员进行操作技能考核,确保其具备独立操作高支模系统的能力。
3. 对施工人员进行安全意识教育,提高其安全防范意识。
四、技术交底要求1. 技术交底应由项目总工或技术负责人负责,确保交底内容准确、全面。
高支模安全技术交底
工程名称安全交底工程模板吊运、安装与撤除交底内容:交底日期交底工种木工一、一般要求:1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律,集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必需戴好安全帽,系好下额带,高处作业必需系好安全带,严禁高处向下投仍物料。
3、严禁酒后上岗作业,制止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、疼惜工地公共设施,保证设施安全性,制止随便撤除、挪动防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
5、施工现场严禁吸烟,严禁随地大小便;施工现场不得打架斗殴,相互辱骂;非专业电工人员严禁私接乱拉电线电缆。
6、现场作业工人必需经过三级教育培训,且签字确认,未经三级教育培训者,不得上岗。
7、进入施工现场的作业人员,最小于得小于18 周岁,最大不得超过60周岁,身体安康,具有良好思想道德素养,并持有效身份证件。
8、必需熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,听从领导和安全检查人员的指挥,自觉遵章守纪,做到“三不”损害。
9、遵守本岗位安全技术操作规程,遵守各工程、规章制度及劳动纪律;发生环境污染或安全事故马上向工程部汇报解决。
工程名称安全交底工程模板吊运、安装与撤除交底日期交底工种木工二、针对性安全技术交底:〔一〕模板安装1、进入施工现场的操作人员必需戴好安全帽,扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无牢靠防护措施,必需佩戴安全带,扣好带扣。
高空、简单构造模板的安装与撤除,事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否结实,扳手等工具必需用绳链系挂在身上,钉子必需放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有牢靠的落脚点,并应站在安全地点进展操作,避开上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物,增加自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序进展,模板未固定前不得进展下一道工序。
高支模安全技术交底范本模板
一、交底项目:高支模施工安全二、交底目的:为确保高支模施工过程中的安全,防止高处坠落、坍塌等事故的发生,特制定本安全技术交底。
三、适用范围:适用于所有高支模施工项目。
四、交底内容:1. 施工前的准备工作:1.1 施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境符合安全要求。
1.2 严格按照设计图纸进行施工,确保高支模的稳定性和安全性。
1.3 对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
2. 高支模搭建与拆除:2.1 搭建过程中,应遵循以下原则:- 按照规定的程序和顺序进行搭建。
- 确保支模架体的结构稳定,连接牢固。
- 使用合格的材料和工具,不得使用损坏的支模架体。
- 高处作业人员应佩戴安全带,并设置安全防护设施。
2.2 拆除过程中,应遵循以下原则:- 拆除前应通知项目部,经质检员、监理同意后方可拆除。
- 拆除时应按后支先拆顺序拆除,拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
- 严禁大面积倒塌排架,严禁高处钢管、扣件任意下落。
- 要保护好成型混凝土产品的棱角,防止损坏材料砸伤自己或他人。
3. 安全防护措施:3.1 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
3.2 高处作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.3 设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
3.4 严禁酒后作业、疲劳作业。
3.5 严禁在上下同一垂直线上同时操作。
4. 应急救援措施:4.1 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。
4.2 建立应急救援组织,明确应急救援职责。
4.3 定期开展应急救援演练,提高应急处置能力。
五、责任落实:1. 施工单位应负责高支模施工的安全管理,确保施工安全。
2. 监理单位应加强对高支模施工的监督检查,发现问题及时督促整改。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全。
六、交底时间:[填写具体时间]七、交底人:[填写交底人姓名及职务]八、审核人:[填写审核人姓名及职务]九、备注:1. 本安全技术交底范本仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
高支模工程安全技术交底
高支模工程安全技术交底1. 引言本文档旨在对高支模工程进行安全技术交底,以确保在施工过程中能够严格遵守安全规范,保障人员和设备的安全,减少事故发生的风险。
本文档将就高支模工程的安全交底内容进行详细说明,以便施工人员根据规范和要求进行操作,确保施工过程的安全性和质量。
2. 工程概述高支模工程是指利用支模进行高层建筑和桥梁等工程的施工。
支模是施工的基础设施之一,它能够支撑混凝土在施工过程中的自重和荷载。
支模的质量和安全非常重要,在施工过程中必须严格遵守相关安全规范和技术要求。
3. 施工前的准备工作在高支模工程开始之前,施工人员需要进行一系列的准备工作,以确保施工安全。
以下是施工前的准备工作:• 3.1 安全培训:施工人员需要参加相关的安全培训,了解支模工程的施工规范和安全要求。
必要时,施工人员还需要持有相关的安全证书。
• 3.2 施工方案:制定详细的施工方案,包括支模的布置、搭设和拆除等流程。
施工方案应充分考虑支模的安全性和稳定性。
• 3.3 设备检查:对支模设备进行检查,确保设备的完好和可靠性。
如发现有损坏或老化的设备,应及时修复或更换。
• 3.4 材料准备:准备好支模施工所需的材料,包括支模板、扣件、脚手架等。
材料应符合相关标准,并通过质量检验。
• 3.5 施工区域清理:清理施工区域,确保没有冗余物料和障碍物。
保持施工现场整洁,确保人员和设备的安全。
4. 施工过程中的安全措施在施工过程中,施工人员需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程的安全性。
以下是施工过程中的安全措施:• 4.1 设立警示标志:在施工现场的易发生事故的区域设置醒目的警示标志,提醒施工人员注意安全。
警示标志应清晰可见,施工人员应密切关注并遵守相关提示。
• 4.2 安全带使用:施工人员在高空作业时必须使用安全带,确保自身的安全。
安全带应正确佩戴,并定期检查是否磨损或损坏。
• 4.3 安全防护措施:在高支模工程施工现场设置安全网或安全围挡,以防止物体坠落。
高支模木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保本工程高支模木工施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 作业人员必须具备相应的专业技能和操作资格证书。
- 作业前应进行安全技术培训,了解并掌握高支模木工施工的安全操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿着合适的劳保服装。
2. 施工材料及设备要求- 使用的模板、支架、扣件等材料必须符合国家相关标准,不得使用不合格或损坏的材料。
- 施工设备应定期检查、保养,确保其正常使用。
3. 施工工艺要求- 严格按照高支模施工方案进行施工,不得擅自更改施工工艺。
- 模板支架搭设前,应检查基础平整度,确保支架稳定。
- 模板支架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆。
- 支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
4. 安全操作规程- 进入施工现场必须遵守安全操作规程,安全生产十大纪律和文明施工的规定。
- 作业前应检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
- 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。
- 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 紧急事故处理- 发生火灾、触电等紧急事故时,应立即切断电源,并迅速报警。
- 发生高处坠落、物体打击等事故时,应立即组织救援,并保护好事故现场。
三、注意事项1. 作业人员必须严格按照安全操作规程进行施工,不得违章操作。
2. 作业现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
3. 作业过程中应密切观察模板支架的稳定性,发现问题及时处理。
4. 作业结束后,应清理施工现场,确保现场整洁。
四、结语本次安全技术交底已结束,请各位作业人员认真学习并严格遵守。
高支模模板支架工程安全技术交底
四、作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
五、在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间、具体责任人员和投诉举报电话,并在危险区域设置安全警示标志。
六、在高处安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭脚手架,并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区,尚应设警示牌,派专人看管。
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
十六、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时,应停止露天高处作业。5级及以上风力时,应停止高空吊运作业。雨停后应及时清除模板和地面上的积水。
十七、使用后的木模板应拔除铁钉,分类进库,堆放整齐。若为露天堆放,顶面应遮防雨篷布。
十八、对高支模模板支架工程进行施工监测和安全巡视,发现危及人身安全的紧急情况,应当立即组织作业人员撤离危险区域。
十、作业高度在2m及以上时,应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等,不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
十一、模板安装前应对立杆基础进行硬化,地基承载力满足要求,并应有排水措施。
十二、模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上,也不得将脚手板支搭在模板上,模板应有抗风的临时加固措施。。
七、作业时,模板和配件不得随意堆放,模板应放平放稳,严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层,连接件应放在箱盒或工具袋中,不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
八、多人共同操作或扛抬组合钢模板时,必须密切配合、协调一致、互相呼应。
高支模安全技术交底
17、支架搭拆时,地面应设围栏及警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
18、施工时要对支架沉降、位移和变形、地基稳定性沉降观测进行安全监测,每15m设一监测剖面,每个监测剖面就布设不少于2个支架水平位移监测点,3个支架沉降观测点及3个地基沉降观测点。在浇筑砼过程中应实施实时监测,监测频率不超过30分钟。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作业人员签名
施工现场针对性交底
环境影响
施工机具使用噪音影响;钢管和扣件维护时废弃油漆排放影响;
危险因素
高空作业不佩戴或不正确使用劳动防护用品(安全带、安全帽、防护鞋等);酒后作业;
防范措施
在搭建或拆除脚手架时工人应正确佩戴安全防护用品,尽量选用质量好的钢管,不应选用出现扁平或弯曲的钢管。
应急措施
如发生安全事故,现场施工人员不得擅自处理,应做好现场保护措施,第一时间通知班组长,由班组长通知各级管理人员,由管理人员逐级汇报。
13、雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。
14、因作业必须,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经项目技术人员同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
15、进行高处作业之前对安全防护设施进行逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高处作业。验收也可分层进行,或分阶段进行。安全防护设施验收应由项目技术负责人组织有关人员参加。
6、支架外围必须设置护栏,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度0.6m,并加挂安全立网,防止高空坠落及防止模板向外跌落。
7、严格控制施工荷载,上料要分散,不要集中。材料在指定位置分类、分规格堆放。
高支模安全技术交底
结构类型
结构跨度(米)
按设计的混凝土抗压强度标准值的百分率计%
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≤2
≥100
>2
≥100
2.1、侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏时方可拆除。
2.2、底模,在混凝土达到上表规定要求时方可拆除。
3.18、对锯末等应作到工完场清,严禁出现因清理不到位引起周边环境的污染和增加安全隐患。
3.19、废弃物尽量利用,不能利用的建筑废木料、木屑应在规定地点焚烧。
3.20、为防止噪音影响周边,现场模板的安装和拆卸施工应尽可能安排在白天进行,减少夜间施工照明消耗电能和对周边居民的影响。
3.21、作好与周边居民的沟通,作好温馨告示。
1.7、操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
1.8、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。模板装设时,上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送。
1.9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
3.12、高支撑模板系统严禁与外架、泵管等连接在一起,防止因外架、泵管受力的震动或变形引起模板支撑系统的变形、沉降等。
3.13、高支撑模板体系安装完毕,经规定三检程序(项目、公司、监理)检查、验收合格后方可进行浇筑混凝土作业。
3.14、从事高支模搭设、拆除的作业人员必须持登高架设作业操作证。
3.15、木作加工房应采取封闭措施,防止和减少保证安全施工的脚手板或工作台,不能站在支撑架或模板上进行作业。
高支模专项施工方案及安全技术交底
表524 分部(分项)工程安全技术交底表一、施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;2 •班中检查违章及隐患;3 .班后检查工完、料尽、场地清;4 .严格遵守各项安全措施;5.自觉维护现场安全设施;6 •严格执行安全纪律和规定;7 •非特殊工种人员不准操作特种作业;8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;9 •生产进度必须服从安全;10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。
二、安全技术交底要求1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;2 •安全技术交底针对性要强、要全面;3 .队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人, 交底后签字;4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,档备查。
高大模板支撑区域搭设参数接受一份归一、施工安全基本要求1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;2 •班中检查违章及隐患;3 .班后检查工完、料尽、场地清;4 .严格遵守各项安全措施;5.自觉维护现场安全设施;6 •严格执行安全纪律和规定;7 •非特殊工种人员不准操作特种作业;8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;9 •生产进度必须服从安全;10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。
二、安全技术交底要求1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;2 •安全技术交底针对性要强、要全面;3 .队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人, 交底后签字;4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,档备查。
木楔立杆框柱:‘ I.......... r施工部墙水平杆件示意陥段范围的施工后浇带位置合理安排。
施工顺序为:底板浇筑—地下层柱、剪力墙支架搭设—地下二层柱、剪力墙钢筋绑扎—地下二层柱、剪力墙支模施工—地下二层内部柱混凝土浇筑—地下二层顶板支模系统搭设—地下二层顶板、梁钢筋绑扎—地下二层顶板、梁、外剪力墙混凝土浇筑—地下一层施工(顺序同地下二层)接受一份归&混凝土浇捣施工要求:混凝土浇捣施工时,应先施工普通模板区域在进行高大模板区域混凝土施工。
高支模支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模支架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将高支模支架安全技术进行交底,请各施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 高支模支架的基本要求(1)高支模支架的搭设应严格按照设计要求进行,确保支架的稳定性、安全性和可靠性。
(2)支架材料应符合国家标准,禁止使用不合格材料。
(3)支架搭设过程中,应充分考虑施工现场实际情况,合理布局,确保施工安全。
2. 高支模支架搭设前的准备工作(1)对支架材料进行验收,确保材料质量符合要求。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
(3)对施工现场进行清理,确保施工环境安全。
3. 高支模支架搭设过程中的注意事项(1)搭设支架时,应按照设计图纸进行,确保支架的搭设符合规范要求。
(2)搭设过程中,应注意立杆、横杆、剪刀撑等构件的连接,确保连接牢固。
(3)支架搭设完成后,应进行自检和互检,确保支架的稳定性。
4. 高支模支架使用过程中的注意事项(1)使用过程中,应定期检查支架的稳定性,发现问题及时处理。
(2)严禁在支架上堆放杂物,防止支架受力不均。
(3)严禁超荷载使用支架,确保支架的安全性。
5. 高支模支架拆除过程中的注意事项(1)拆除支架前,应先检查支架的稳定性,确保拆除安全。
(2)拆除过程中,应按照先支后拆的原则进行,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
(3)拆除过程中,严禁随意松动支撑体系钢管、扣件,防止支架倒塌。
(4)拆除过程中,应做好防护措施,防止人员受伤。
6. 高支模支架安全管理(1)建立健全安全管理制度,明确各级人员的安全责任。
(2)加强现场安全管理,确保施工人员遵守安全操作规程。
(3)定期开展安全检查,及时发现和消除安全隐患。
三、交底要求1. 各施工人员应认真学习本交底内容,确保掌握高支模支架安全技术。
2. 施工过程中,严格遵守安全技术交底要求,确保施工安全。
3. 如发现安全隐患,应立即报告项目负责人,及时采取措施消除隐患。
4. 定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
高支模安全技术交底
交底人签名
接受Байду номын сангаас底负责人签名
安全员
交底日期: 年 月 日
作业人员签名
10.当电焊作业靠近模板时应用铁皮隔离防止焊渣烧坏模板。
11.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化应得到控制,高支撑架步距不大于1.5m。
12.单水平加强层可以每4跨沿水平结构层设置水平剪刀撑,竖向剪刀撑5跨一道进行设置。
13.梁两侧设置走到板,架体设置拦腰杆,26线南侧脚手架多设置一跨,充当护挡使用;所有剪刀撑架体搭设同步设置,不准架体搭设完再设剪刀撑、
施工现场针对性安全交底
1.作业时相关工具必须用绳系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免伤人,且作业时要集中思想,防止钉子扎脚和空中滑落。
2.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下。
3.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
4.支撑、牵杆等不得搭载门窗框和脚手架上,且通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
5.模板上有预留洞口的地方,安装后应将洞口盖好。
6.当模板支撑架搭设高度大于或者等于8.0m时的高支模应搭设满堂支撑架作为模板支撑体系。
7.在立杆顶部设置支托板时,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于300mm。
8.当顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm。
9.内支模架禁止与外架链接。
14.雨天,风速达到6m/S时,停止作业,对未及时进行固定的模板,集中堆放并进行固定。
15.现场使用电缆严禁在架体中乱串,防止漏电架体带电。
16.现场人员爬高应穿防滑鞋,不易穿平板光滑的鞋子。
17.架体搭设完毕经验收合格后方可进行下道工序施工,严禁边加固边进行钢筋绑扎作业。
高支模安全技术交底
高支模安全技术交底在高支模工程中,安全技术交底是非常重要的环节,它直接关系到施工过程中的安全和质量。
本文将从高支模的安全技术交底内容、要求和注意事项等方面进行详细介绍,以便各位施工人员在实际操作中能够严格按照规范要求进行作业,确保工程施工的安全和质量。
一、安全技术交底内容。
1. 高支模的基本构造和使用方法,包括支模的组装、拆除、移动等基本操作方法,以及支模的结构特点和使用注意事项。
2. 支模的安全使用规范,包括支模的承重限制、使用范围、安全操作规程等内容,确保支模在施工过程中不会发生倒塌或者其他安全事故。
3. 紧急情况处理措施,包括支模倒塌、支模失稳等紧急情况的处理方法和应急预案,以及相关的安全逃生通道和设施。
4. 安全防护用具的佩戴和使用,包括安全帽、安全带、防护鞋等安全防护用具的佩戴和使用方法,确保施工人员在高支模作业时能够做好自我防护。
二、安全技术交底要求。
1. 交底人员应具备相关资质和经验,能够清晰、准确地向施工人员介绍高支模的安全技术要点,并能够回答施工人员提出的问题。
2. 施工单位应提供必要的安全技术交底资料和教育培训,确保施工人员对高支模的安全操作规程有清晰的认识。
3. 施工单位应建立健全的安全管理制度,加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
4. 安全技术交底应定期进行,确保施工人员能够不断地掌握和更新高支模的安全操作知识,做到随时随地做好安全防护工作。
三、安全技术交底注意事项。
1. 交底内容要准确、清晰,避免模糊不清或者含糊其辞的情况,确保施工人员能够完全理解和掌握高支模的安全技术要点。
2. 交底过程中要引导施工人员积极参与,提出问题和建议,确保交底内容的全面性和有效性。
3. 交底人员要具备良好的沟通能力和表达能力,能够用生动的语言和实际案例向施工人员介绍高支模的安全技术要点,使其能够深刻理解和记忆。
4. 交底后要及时进行总结和复核,确保每位施工人员都已经完全掌握高支模的安全技术要点,并能够做到在实际作业中严格按照规范要求进行操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
表5.2.4 分部(分项)工程安全技术交底表
单位名称:江苏龙地建设工程有限公司编号: 交底日期:
工程名称:人民路南侧、火炬路西侧地块一期二标地下室分部(分项)工程:高大支模工种:
一、施工安全基本要求
1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;
2.班中检查违章及隐患;
3.班后检查工完、料尽、场地清;
一、施工安全基本要求
1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;
2.班中检查违章及隐患;
3.班后检查工完、料尽、场地清;
4.严格遵守各项安全措施;
5.自觉维护现场安全设施;
6.严格执行安全纪律和规定;
7.非特殊工种人员不准操作特种作业;
8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;
9.生产进度必须服从安全;
4.严格遵守各项安全措施;
5.自觉维护现场安全设施;
6.严格执行安全纪律和规定;
7.非特殊工种人员不准操作特种作业;
8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;
9.生产进度必须服从安全;
10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。
二、安全技术交底要求
1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;
9.生产进度必须服从安全;
10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。
二、安全技术交底要求
1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;
2.安全技术交底针对性要强、要全面;
3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。
3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。
一、施工安全基本要求
1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;
2.班中检查违章及隐患;
3.班后检查工完、料尽、场地清;
4.严格遵守各项安全措施;
5.自觉维护现场安全设施;
6.严格执行安全纪律和规定;
1
400厚板支撑区域
板支撑
立柱支撑间距:700mm×700mm
水平杆间距:1700mm
木枋间距:200mm
顶板立杆支撑水平杆采用U型顶托
500mm×1200mm梁截面梁(450×1000梁)支撑
梁两侧有板,梁板立柱共用;
梁底设5根木枋竖向支撑;
梁底设三立杆,间距为600mm+600mm;
沿梁跨度方向立杆间距700mm;
5.自觉维护现场安全设施;
6.严格执行安全纪律和规定;
7.非特殊工种人员不准操作特种作业;
8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;
9.生产进度必须服从安全;
10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。
二、安全技术交底要求
1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;
2.安全技术交底针对性要强、要全面;
7.非特殊工种人员不准操作特种作业;
8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;
9.生产进度必须服从安全;
10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。
二、安全技术交底要求
1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;
2.安全技术交底针对性要强、要全面;
3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。
一、施工安全基本要求
1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;
2.班中检查违章及隐患;
3.班后检查工完、料尽、场地清;
4.严格遵守各项安全措施;
5.自觉维护现场安全设施;
6.严格执行安全纪律和规定;
7.非特殊工种人员不准操作特种作业;
8.工种中做到“三不伤害”,时时注意不安全行为;
2.安全技术交底针对性要强、要全面;
3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。
一、施工安全基本要求
1.班前检查工作周围环境“三查、三交”;
2.班中检查违章及隐患;
3.班后检查工完、料尽、场地清;
4.严格遵守各项安全措施;
3、剪刀撑设置:沿框架柱网轴线及地下室外墙(或剪力墙)的两端第一跨应连续设置垂直剪刀撑。沿后浇带的两侧均设由底到顶的垂直剪刀撑。剪刀撑必须与立杆紧固,剪刀撑采用搭接(搭接长度大于1.0m),设置三扣件。
4、板下(含暗梁)立杆间距不等时,木方搁置在短跨钢管上。
高大模板支撑区域搭设参数
序号
区域
类别
搭设参数
10.实行安全监护制度,推行安全设施标准化。
二、安全技术交底要求
1.本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底;
2.安全技术交底针对性要强、要全面;
3.队长、班(组)长(兼职安全员)均为接受交底人,接受交底后签字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份备查,一份归档备查。
本分部(项)工程特点:
本工程地下室车库二层,基础底板板面标高为-8.7米,地下二层顶板板面标高为-5.3米,地下一层顶板板面标高为-1.8米,层高均为3.5米,地下二层、一层板厚280㎜、300㎜、330㎜、400㎜,对应梁截面有350×650;450×900、1000;500×1200等
中间立杆顶端撑顶采用U型支顶托,两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。
沿梁跨度方向立柱间距、横杆间距不大于700mm;
450mm×600mm梁截面梁
梁两侧有板,梁板立柱共用;
梁底设5根木枋竖向支撑;
梁底设两立杆,间距为850mm;
沿梁跨度方向立ห้องสมุดไป่ตู้间距700mm;
两侧立杆顶部与小横杆连接采用双扣件。
沿梁跨度方向立柱间距、横杆间距不大于700mm;
沿跨度方向每两小横杆之间增加一根小横杆,横杆间距不大于350mm;
2
330厚板支撑区域
板支撑
立柱支撑间距:800mm×800mm
水平杆间距:1700mm
针对性安全技术交底内容:
1、支撑体系杆件采用Ø48×2.8钢管(单根定长);可锻铸铁制作的扣件;木方40×90。板下立杆根据柱网间距调整均匀。
2、水平杆设置:双向水平杆步距为1700mm。距离支撑承载面200mm设置纵横向扫地杆;顶板底300mm处设置一道纵横向水平杆。水平杆必须纵横向连续贯通。对接采用对接扣件连接。相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。