回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施
(2)按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量计算 1)采煤工作面风量计算
①按采煤工作面绝对瓦斯涌出量计算: 采煤工作面按绝对瓦斯涌出量计算风量的公式为: 容易时期: Q=100q@k=100×3.59×1.6=574m²/min =9.57m/s 困难时期: Q=100qek=100×4.14×1.6=662m²/min =11.04m²/s
为保证通风系统的合理性,根据生产布署安排,11601回风顺槽与回风石门之间要开一联 巷,取名采区回风绕道,该巷道自开工到与石门贯通共有18米根据《规程》第108条规 定和《防突管理规定》第19条第四款有关规定特制定采区回风上山贯通后通风流调整安 全措施如下:,
一 、 成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构: 组 长:李献书
(2)、巷道在全断面贯通前,迎头局部通风机保持正常运转。
四、贯通后的调风措施 1、巷道全断面贯通后,掘进工区当班电工负责关闭停止采区回风巷的。通防科派专人在 各调节风窗前调节风流。通风科人员开始调整风量。
2、贯通后。1)利用调节风控制进入11602工作面的风量保证在700 m²/min左右2)利用 调节风窗调节各供风点风量,使其达到配风计划要求
3、 回风石门不能停止瓦斯检查工作。应班班检查被贯通处的瓦斯含量。只有在规定的瓦 斯浓度时(瓦斯不超过0.8%,二氧化碳不超过1.2%)时掘进工作面方可装药起爆,否则 严禁施工。
回风巷回风绕道安全技术措施
瓮安县上场坪新井煤矿
巷道名称:11102回风巷回风绕道
贯
通
安
全
技
术
措
施
编号:201119
2011年8月18日
本措施贯彻情况记录
贯彻时间:贯彻地点:
主持人:贯彻人:
学习人员签字:
一、概况及目的:
根据瓮安县上场坪新井煤矿9万吨/年《开采方案设计》(变更)要求, 11102(接替采面)回风巷的掘进需要布置回风绕道,为了保证掘进贯通施工安全及工程质量,特编制本措施,施工班组必须认真贯彻执行,安全生产管理人员要深入现场进行带班、检查和督促。
二、贯通时间:2011年8月19日至8月26日。
三、施工工序:1、2011年8月19日开口11102回风巷回风绕
道;2、根据实测数据回风绕道布置在D煤顶板中为上山,便于施工运输。
四、施工安排:1、采用循环工作制,打眼→放炮→掏碴两班循环作业。
2、由矿级领导、安全员、班长现场负责本巷道掘进安全生产工作。
四、安全与质量要求:
1、根据瓮安县上场坪新井煤矿9万吨/年《开采方案设计》(变更)要求, 11102(接替采面)回风巷的掘进需要布置回风绕道。
2、11102回风巷回风绕道穿顶板掘上山于与回风下山上部平巷贯通。
3、在X17号点往尖子上19.18m的巷道下墙开门子,以∠NE 279.5°的真方位掘倾角24.8°的上山4.9m后再以∠NE 18.8°的真方位掘倾角24.8°的上山5.62m后再以同样的方位掘平巷6.94m与回风下山上部平巷贯通,考虑运输方便施工单位亦可从回风下上部平巷开
回风绕道贯通调风的安全技术措施
深部巷道:随着矿井开采深度的增加,深部巷道 的通风问题日益突出,回风绕道贯通调风技术在 此尤为重要。
综上所述,回风绕道贯通调风在矿山安全生产中 发挥着不可替代的作用。为确保其有效实施,需 结合矿井实际情况,制定科学合理的安全技术措 施。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
汇报人: 2023-11-23
目录
• 回风绕道贯通调风概述 • 回风绕道贯通调风的安全风险 • 安全技术措施——工程设计阶段
目录
• 安全技术措施——工程施工阶段 • 回风绕道贯通调风安全技术措施的效
果评估与持续改进
01
回风绕道贯通调风概述
回风绕道贯通调风原理
空气流动原理
通过调整回风绕道的风阻,可以 改变矿井内的空气流动路径和风 速,确保新鲜空气能够到达工作 区域,同时将污浊空气排出。
压力平衡
回风绕道的设计需考虑矿井内的 压力分布,以确保各区域的压力 平衡,防止有害气体聚集。
回风绕道贯通调风的必要性
保障矿工安全
有效的回风绕道贯通调风能够减 少矿井内的有害气体浓度,从而
施工材料检测
对施工所用的材料进行严格的检测,确保材料质 量符合标准,避免因材料问题导致的安全事故。
施工过程中的安全措施
回风绕道安全技术措施
回风绕道施工安全技术措施
由于受矿压影响,原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内,巷道变形较为严重,不能满足矿井通风风量。为了保证施工安全和工程质量,详细施工安全技术措施如下:
一、巷道设计参数
现掘回风绕道位于××水平总回风巷,距回风暗斜井底部车场50m,整个巷道布置在底板岩层中,以测量点(F12)向东15m处为开口点向底板侧掘进,按设计分两段,第一段44.7m为平巷,第二段46.8m为斜巷,与暗斜井井筒贯穿。(见巷道布置示意图)
1.设计方位及坡度:
(1)开口平巷段:方位角263°28′19″;坡度:+0°17′14″(+5‰);平距:44.7m。
(2)斜巷段:方位角304°21′04″;坡度:+22°15′00″;斜距:46.8m。
2.总工程量为91.5m。
3.断面设计为:半圆拱形。掘进断面7.0㎡,掘宽2.8m,掘高2.8m;净断面积:6.3m2,净宽2.6m,墙高1.4m,拱高1.3m,净高2.7m。(见断面图和参数表)
4.支护方式:
锚网喷,贯穿前先锚网支护,贯穿后在进行喷浆支护,若遇岩石松软
破碎段先进行初喷封闭岩面,喷厚100mm。
施工参数表
二、掘进方式和施工工艺
(一)掘进方式
1.掘进措施:采用风钻打眼爆破法。
2.工作面矸石运送:
斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运送,平巷段装矿车外运。
3.运送路线:
工作面×××水平总回风巷×××水平运送大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。
4.工艺流程:
交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣(煤)→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明生产→质量验收。
回风顺槽绕道施工安全技术措施
回风顺槽绕道施工安全技术措施前言
在工程施工中,安全是最为基本也是最为重要的原则之一。尤其是在一些高风险、高危险的作业环境中,如回风顺槽绕道施工中,安全问题更是需要我们格外重视。因此,为了保障施工人员的安全和减少事故的发生,必须在施工前对相关的安全技术措施进行详细的规划和实施。
回风顺槽绕道施工的概述
回风顺槽绕道施工是一项较为复杂的工程施工任务,其主要目的是对建造民用建筑的风道进行改造。回风顺槽绕道施工主要涉及到的工作内容包括:
1.风道内安装支架和悬挂体系;
2.管道制作和安装;
3.建造风水井及安装阀门和风门。
这些施工任务需要高度的技术水平和严格的安全措施,以确保整个施工过程的顺利进行。
回风顺槽绕道施工的安全技术措施
1.安全教育
在施工前,施工单位必须对所有参与施工的人员进行安全教育,
明确相关工作规范和安全操作流程,并向他们详细介绍工程施工现场
的安全预防措施。在施工过程中,也应针对不同的作业环节和风险程度,不断强化施工人员的安全意识。
2.明确责任
施工单位必须要明确施工人员的责任,确保各参与方在作业过程
中做好自己的本职工作,切勿擅自进行其它非此次施工任务的操作,
如非任务必须,切勿离开施工区域,以免对自身和他人的安全造成危害。
3.建立安全管理制度
为确保施工期间安全,施工单位要严格遵守相关的安全管理制度,制定详细的安全制度和应急预案。同时,要规范作业流程和作业秩序,在施工区域设立警戒线和安全通道,确保人员和设备有序进出。
4.设施配备与检查
为保证施工的安全,施工现场的各种设备必须保持完好,确保配
备完全,并经常进行安全检查。必须确保设备的有效性和准确性,避
回风绕道施工安全技术措施(正式)
编订:__________________
单位:__________________
时间:__________________
回风绕道施工安全技术措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-3836-71 回风绕道施工安全技术措施(正式)
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08172回风顺槽(08171轨道顺槽)与轨道下山相连,为进风巷道现需改为08172工作面回风巷。需要在08172回风顺槽口安设两道风门进行调节,并在风门后10施工一回风绕道与回风下山贯通作为回风。具体施工方案如下:
一、巷道要求
净断面4m宽*3m高,锚网+锚索+梯子梁支护。
巷道设计长度74m,前段7.5°上坡。后段平巷。
二、施工方法
1、采用全断面一次成巷法,边掘进边支护顺序作业。
2、巷道施工时,严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。
3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输
至08171皮带顺槽至煤库。
回风联络巷施工安全技术措施
浓度变化情况,发现瓦斯异常,必须立即停止作业,撤出人员,立即查明原因进行处理, 待瓦斯恢复正常后方可恢复作业,严禁瓦斯超限作业。
3、防灭火 (1)工作面严禁出现明火和烟火。 (2)工作面严禁存放易燃物品。
(3)加强机电设备管理,防止产生电火花。 (4)防止其它火源。
(5)工作面配备一定数量的灭火器材。 (二)顶板管理 1、总工办加强地质考查,掌握顶底板岩性特征及强度特征。 2、严格执行“敲帮问顶”制度,每班施工前或放炮后,由班组长指定有经验的人员,使 用长把工具将帮、顶上的危石活矸找掉,防止片帮掉渣伤人,由工作面安全员监督执行, 确认安全后方可进行施工作业。
(6)严禁空顶作业,及时进行临时支护。 (7)当顶板特别松软破碎时,使用密集型前探梁,增强破碎顶板的稳定性与承载能力。 (8)在顶板岩性突变地段,要及时打点柱支护突变带顶板,对伞擔状危岩及时敲掉。 (9)巷道临近断层等地质构造带时,要加强对瓦斯的检查及断层的疏排水工作。 (三)爆破管理 1、火工产品的管理 (1)必须选用安全等级不小于三级的煤矿许用安全炸药和煤矿许用电雷管。 (2)建立领、用、退制度,分装分运,雷管入箱上锁,工作面严格执行炸药、雷管和 电气设备三隔离制度,领退制度由爆破员落实,安全员监督检查。
(3)工作面无风或风量不足时严禁作业。 (4)必须安装好“三专两闭锁”装置,确保正常使用。 (5)每两天必须对“两闭锁”装置作一次实验,发现问题及时进行处理,确保正常使用, 并做好记录。
1324回风绕道施工安全技术措施
纳雍县兴坝田煤矿
1324回风绕道施工安全技术措施
二0一五年一月二日
1324回风绕道施工安全技术措施
1324回风巷与轨道下山及回风下山相连,因1324回风巷上隅角有15米压力大,有淋水,顶板破碎难支护,在回采过程中推进难度大,影响通风,所以在采面上段(110米处)补打一条回风绕道。具体施工方案如下:
一、巷道要求
1、 净断面3m宽×1.7m高,单体液压柱+π形钢梁支护。
2、 巷道设计长度30m,前段0°掘进。后段12°掘进(沿煤巷掘进)。
二、施工方法
1、采用全断面一次成巷法,边掘进边支护顺序作业。
2、巷道施工时,严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。
3、落煤使用人工手推车推至采面刮板机内运至1324运输巷经皮带地面。
三、通风
在距离开口10m处(1324采煤工作面上)安设11kw局扇通风机进行供风(对风机双电源)。
四、施工要求
1、支护方式
单体液压柱+π形钢梁支护,液压柱:2.2m。π形钢2.4m。
2、质量要求
支护棚距为800mm,防止有卸压。每根单体液压柱的支撑力不小于90KN,。
五、安全技术措施
(一)、放炮安全技术措施
1、放炮员必须持证上岗,放炮必须保管好发爆器,发爆器的钥匙只能由放炮员一人随身携带,不得转交他人;
2、雷管、炸药运到工作面后要分箱存放并加锁,并保证足够的安全距离;
3、钻孔:
1)钻眼爆破前,必须检查迎头10米范围内的支护情况,发现问题立即处理;
2)必须严格按照中腰线在工作面标定、布置炮眼;
3)严禁钻眼、支护、装药平行作业和严禁在未爆破的钻孔内打眼;
4)钻孔工必须严格执行《钻孔工操作规程》和《安全规程》的规定,钻孔工具使用电煤钻或风煤钻;
2103回风巷掘进回风绕道施工措施 -2017.06.18解析
2103回风巷回绕道施工安全技术措施
编制:生产技术科
安龙县黑金煤矿
二○一八年六月十二日
会审
会审内容:2103回风巷回风绕道施工安全技术措施
会审地点:矿办公室
会审日期:2017年月日
会审部门会审意见签字会审日期总工程师
矿长
安全矿长
生产矿长
机电矿长
施工队长
贯彻学习记录单位:安龙县黑金煤矿
时间
地点
贯彻人
内容
参加人员:(签名)
根据2103回风巷掘进设计,2103回风巷回风绕道布置在巷道口往里约34m处,朝K2回风下山掘进至贯通。为保证施工安全及质量,特编制本措
施。
一、巷道布置:
㈠巷道为2103回风巷掘进专用回风绕道,在K2回风下山西侧,从2103回风巷开口掘进与K2回风下山贯通。贯通点设计在K2回风下山与2102运输巷掘进回风绕道交岔点。巷道为于K2煤层顶板岩层中,为全岩巷道。
㈡从2103回风巷跨过K2回风下山20m净间距后,迎头段留10m存放综掘机。在2103回风巷下帮开口掘进回风绕道,巷帮与K2回风下山西帮净间隔5m(平距),巷道坡度+23度。先沿125度32’47”方位掘进7.2m (平距),在沿94度43’18”方位掘进5m(平距)。沿2103回风巷底掘进上山,与K2回风下山巷底对巷底贯通。回风绕道与K2回风下山贯通立面图:
㈢采用爆破掘进,锚网支护。
二、掘进工艺、施工顺序:
㈠采用钻爆法掘进,采用YT-28 型风钻湿式打眼,使用煤矿许用炸药、毫秒电雷管进行爆破。
㈡对2103回风巷掘进回风绕道开口处(下帮)适当挑顶,高度达到2m。
三、运输:
出矸:采用搪瓷滑槽把岩石滑→2103回风巷刮板输送机→主井皮带机→地面。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施
随着经济的发展和工业的蓬勃发展,各种建设工程如雨后春笋般涌现出来。回风绕道贯通调风是现代建筑中十分常见的技术,它可以有效地改善建筑物空气流通状况,为居民的健康提供保障。但是,在进行回风绕道贯通调风的过程中也存在着一定的安全风险。为了避免这些风险的发生,我们必须要采取一系列的安全技术措施。
一、回风口的设置
回风口的设置位置应该考虑到两个因素,一是掘进成本,二是排风效果。一般情况下,回风口的位置应该尽量靠近墙角或墙面,这样可以减少废气在房间中的交汇,达到更好的排风效果。同时,回风口的施工应该严格按照相关规定进行,不得违法操作。
二、通风管的设置
通风管在回风绕道贯通调风中是必不可少的。通风管的敷设应该符合安全操作规范,比如管道的弯度应该不大于3°,管道的连接处应该安装防水、防火结构。同时,通风管的规格应该与回风机的规格保持一致,以确保通风正常。
三、回风机的设置
回风机的安装应该严格按照相关规定进行,一般情况下,回风机的安装位置应该在空气流通,进出口方便的地方。回风机的电气连接应该注意接地,以免发生漏电等违规操作。
四、仪器监测
在回风绕道贯通调风的过程中,应该采用合适的仪器对空气污染进行监测。一旦出现异常情况,及时对其进行处理。同时,对于净化设备的使用也应该严格按照相关规定进行,不能随意操作。
五、人员安全防护
在进行回风绕道贯通调风的过程中,必须加强人员安全防护,例如人员应该穿着符合要求的安全服,进行必要的安全教育等。不得出现擅自进入施工现场、破坏施工设备等违规操作行为。
回风绕道贯通调风的安全技术措施
回风绕道贯通调风的安全技术措施随着现代建筑的高度和复杂度不断提高,空调系统作为一个重要
的设施也扮演着越来越重要的角色。回风绕道贯通调风技术是一种现
代化的空调系统设计方案,在保证室内空气质量的同时,达到了良好
的节能效果。然而,这个技术需要严格的安全管理和控制,以确保建
筑物的安全性和可靠性。本篇文章将详细介绍回风绕道贯通调风的基
本原理,并提出一些安全技术措施。
回风绕道贯通调风技术原理
回风绕道贯通调风技术是一种目前比较流行的空调系统设计方案。它采用了回风和新风的混合方式,通过调整风量和风速的分布,满足
室内的舒适要求和通风要求。
该技术的原理如下:
1.回风和新风混合
通过回收一定量的室内空气,与外部的新鲜空气混合,从而形成
一种比纯新风更加平衡的风量和风速。采用回风绕道的方式可以保证
回收空气的质量,并提高空调系统的效率。
2.绕道返回式送风
将送风口布置在房间的角落或窗户旁边,配合回风口的设置,能
够将送出去的新风和回收的空气绕道送入房间中,形成强制对流的效果。这样,室内的空气会经过新风吹向室内,再通过回风回收进入空
调系统,形成循环往复。这种循环的通风方式可以达到节能效果,同
时也不会对室内空气质量产生负面影响。
安全技术措施
回风绕道贯通调风技术虽然在空气处理方面有很多优点,但它也
存在一些安全风险。因此,在设计和使用回风绕道贯通调风系统时,
需要考虑一些安全技术措施。
1. 安装逆止阀
调风系统中的逆止阀是一个非常重要的元素,它可以防止空气混合。在发生风口停机、机组换档等问题时,逆止阀能够避免回风污染
新风,进而影响室内空气品质。同时,逆止阀也可以有效地防止管道
回采工作面调风方案和安全技术措施
回采工作面调风方案和安全技术措施
一、工程概况
1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯通,通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风平巷→风井。(附图)
二、组织措施
为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组,组长由总工程师担任,副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任,通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长:祝俊江(总工程师)
副组长:叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)
小组成员:通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员
三、工作安排
1、系统调整前准备工作
1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作,如风表等,提前完善工作面各地点通风设施,检查通风设施的完好性等。通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2)、贯通前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料,包括木柱,风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度,低于1%时,方可实施贯通作业。
4、贯通后,由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员,并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏,悬挂警示牌板,禁止与调整风流无关人员入内。
5、贯通后,停止运输巷、回风巷局扇运转。
6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右,防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道,绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。
15_总回风巷与立风井贯通后通风系统调整方案
山西黄土坡鑫运煤业有限公司9101风桥施工通风系统调风安全措施
编制:通风科副科长
初审:通风科长兼矿长助理
批准:总工程师
山西黄土坡鑫运煤业有限公司通风科
9101风桥施工通风系统调风安全措施
9101风桥现也正式开始施工,为保证井下正常供风需要,特制订以下安全措施:
一、危险因数
1、风桥施工期间,放顶岩石堵挡巷道通风断面,可能造成有些区域风量不足现象;
2、风桥施工期间,打炮眼时,脚手架支设状态可能不够完好,作业人员上去打炮眼时,可能出现左右晃动现象;
3、风桥施工期间,出矸石时,人员配合不够和谐,作业人员可能出现相互碰撞现象。
二、实施步骤
1、9101运输顺槽及安装工作面必须保持现有通风系统;
2、9101风桥放顶前先将9101回风绕道贯通,以满足9101安装面现有通风系统的需求;
3、9101风桥放顶后在胶回7号联巷东5米处设置风障两道,以保证轨道巷正常供风需要;
4、9101风桥施工期间必须在胶回7号联巷安设2道正向行车,以保证轨道巷、胶带巷风流稳定需要;
5、9101风桥施工接近尾声(投入使用前)需在9101回风绕道安设两道推开对拉式风门,同时拆除胶回6号联巷现有行车风门。
三、安全措施
1、9101风桥施工期间配备的跟面瓦斯员,需加强“一炮三检”与“三人连锁”放炮制度,一旦发现瓦斯超过1%,或二氧化碳超过1.5%时,立即停止作业,采取措施进行处理;
2、放顶期间重点检查风桥放顶后上部空间瓦斯浓度,发现超过规定值时,立即停止作业,采取措施进行处理;
3、跟面瓦斯员需认真履行瓦斯检查制度,认真执行“一班五检”等相关瓦斯检查制度;
盘区皮带巷与回风绕道贯通安全措施
盘区皮带巷与回风绕道贯通安全措施
近年来,随着矿山工作面不断向深部延伸,盘区皮带巷与回风绕道贯通已成为提高生产效率的重要手段。但是,这也意味着对安全保障提出了更高的要求。本文将从以下几个方面介绍盘区皮带巷与回风绕道贯通的安全措施。
工作面划分
在盘区皮带巷与回风绕道贯通之前,必须明确工作面划分。一般来说,当盘区皮带巷和回风绕道下方有两个及以上工作面时,需要通过盘区皮带巷与回风绕道的贯通来实现煤矿的协调生产。为了防止不同工作面之间的干扰和交叉,应采取以下措施:
1.安装防止交叉干扰的封闭挡板;
2.设置矿区界标示和安装节点民工帐篷;
3.强制施工队在生产之前向生产管理部门进行报告。
建筑结构安全保障
在中高压煤层中,盘区皮带巷与回风绕道贯通的安全性对于整个生产过程的平稳运转至关重要。需要特别注意以下几个方面:
1.采用冷却技术,缩短施工的结构冻结时间,以减轻强度差
异的影响;
2.近地表部分在温度恒定(如5°C以下)的条件下施工;
3.采取合理的观测和制定全面的灾害防治预案;
4.动态评估随着时间的推移,随时对巷道及附近辅助设施进
行观察,及时采取措施防止出现巨大塌漏;
气体防爆措施
盘区皮带巷与回风绕道贯通的过程中,随时可能出现有毒有害气体的聚集,甚至发生爆炸,造成严重的人员伤亡和设备破坏。为了保证施工和生产的安全,需要采取以下气体防爆措施:
1.严格执行煤矿安全生产法规和标准,对于可能产生有毒有
害气体的工作面,必须进行预处理和抽气;
2.安装监测仪器和自动化系统,及时发现气体聚集和变化;
3.对进入巷道的工作人员,必须配备合适的防护装备和安全
51104辅运顺槽回风绕道与51盘区回风大巷贯通安全技术措施
51104辅运顺槽回风绕道与盘区回风大巷贯通安
全技术措施
从51104辅运开口前方25米处掘进施工51104辅运顺槽回风绕道与盘区回风大巷贯通,预计贯通时间2020年月日班,为了保证巷道贯通期间的施工安全,根据《煤矿安全规程》有关规定,特制定如下安全技术措施。
一、工程概况
51104辅运顺槽从开口向前25米左右施工回风绕道,绕道设计长度30米左右,在25米处施工绕道与盘区回风大巷贯通,本次贯通为单向机掘贯通。
二、贯通安全措施
(一)贯通前
1、严格按照测量技术员标定的中线施工,确保施工质量和安全贯通。
2、掘进队负责贯通前后所需支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资的准备工作。
3、跟班班长及安检员、瓦斯检查员协同检查瓦斯浓度,以及顶板的支护情况,确保通风系统的完好。
4、贯通前,由瓦斯检查员对51104辅运顺槽绕道预透点的瓦斯进行检测,如果瓦斯超限,必须停止贯通作业,对51104主运顺槽调整增加风量,降低瓦斯浓度,使其瓦斯浓度降至1%以下时方可贯通。
5、贯通前,由掘进队做好调风设施的准备工作,以确保贯通期
间通风安全。
6、贯通前,必须对贯通位置及其附近前后10m内的支护完好情况进行检查,对锚杆进行二次紧固,确保支护强度,严格执行“不完好、不贯通”原则。
7、严格按作业规程标准要求进行施工,确保工程质量。
8、地测科负责工作面中线的放设工作,施工单位班长负责保护和使用好并掌握每班进尺情况,如实向矿调度室汇报;调度室每班统计进尺,掌握剩余距离。
9、施工期间要做好机电设备的维护工作,杜绝失爆现象,确保机电设备完好,运转正常。
回风顺槽绕道施工安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )
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回风顺槽绕道施工安全技术措
施(标准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
回风顺槽绕道施工安全技术措施(标准版)
一、概况
100106回风顺槽在施工到H12点前33处见风氧化带,由于顶板变为泥岩较为破碎,且淋水较大。经矿研究决定在H11点前12米施工回绕道,躲过构造带。此处顶板为砂质泥岩;该巷道为100106采面回风、行人及运料用。
为此,特编制100106回风顺槽绕道施工安全技术措施。
二、施工方案
该巷道在H11点前12米开口,以方位角:24°17’、沿10#煤顶板掘进8米,再以方位角8°17’掘进40米。开门段绕道与回风顺槽相交处5米(即三岔口)加密支护,锚杆间排距变为600×600mm,锚索间排距变为1500×2000mm。掘进5米后按《作业规程规定》执行。
总工程量48米
1、巷道施工方法
1、该绕道采用综掘机掘进,锚网索联合支护的方式。
2、采用掘进机后跟溜子搭接皮带再经主提升皮带运至地面。
3、严格按设计施工,开门前技术人员到现场定位、挂线,严格按平、断面图参数施工。
4、工艺流程:掘进、出煤→退掘进机→临时超前支护→铺网、联网→打顶锚杆、帮锚杆、锚索→质量验收→下一循
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编号:AQ-JS-07576
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回风绕道贯通调风的安全技术
措施
Safety technical measures for through regulation of return air bypass
回风绕道贯通调风的安全技术措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
为保证通风系统的合理性,根据生产布署安排,11601回风顺
槽与回风石门之间要开一联巷,取名采区回风绕道,该巷道自开工
到与石门贯通共有18米根据《规程》第108条规定和《防突管理规
定》第19条第四款有关规定特制定采区回风上山贯通后通风流调整
安全措施如下:,
一、成立贯通前、贯通时、贯通后风流调整组织领导机构:
组长:李献书
副组长:靳立全
成员:张晓、柳瑞生及掘进、通防工区人员
二、贯通前的准备工作:
1、因该巷道在4月23日早班开工故在自4月23号早班,回
风石门上下两端、11602回风口以里50米、采区回风上山下端打上
栅栏,悬挂“禁止入内”警示牌,不经允许不得进入。
2、贯通施工中做好被贯通地点的警戒工作,并严格执行“一炮三检”制度,放炮前要按规定做好警戒工作,禁止一切人员入进入警戒区。
3、回风石门不能停止瓦斯检查工作。应班班检查被贯通处的瓦斯含量。只有在规定的瓦斯浓度时(瓦斯不超过0.8%,二氧化碳不超过1.2%)时掘进工作面方可装药起爆,否则严禁施工。
4、每次装药放炮前,班组长必须派专人和瓦斯检查员到回风绕道迎头及回风石门检查瓦斯,只有两边瓦斯浓度在0.8%以下方可工作。
5、放炮前必须派专人站岗;位置(附贯通通知单)
6、掘进工作,放炮要严格遵守综合防尘制度,湿式打眼,使用水炮泥,放炮前后洒尘,严格执行“三保险、三人连锁、一炮三检”制度,放炮前要及时在回风石门透点附近洒水灭尘。安全员要严格检查落实,一项不合格,不准放炮。
7、每次放炮后,放炮员和掘进班组长必须巡视放炮地点和回风石门透点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板和瞎炮情况,发现异常,
立即处理等检查完毕发现无异常情况,人员退出警戒区,才允许掘进工作面下一次放炮。
8要维护好风筒,保证迎头有充足的风量。
9、安监、调度部门要派专人现场监督贯通措施的执行情况
三、贯通时:
(1)、距贯通点有5米时,技术科通知调度室,由调度室通知通风科,通风科派专人到现场跟班,随时检查有害气体浓度。放炮时,站岗位置,布置明确,责任到人,确保安全贯通。贯通时,必须先用长杆子打探眼,探透后,要用风镐向前掘进直到预透点,并保护好预透点附近的电缆、风管、水管、抽放管、隔烟花爆设施等设备,防止损坏。
(2)、巷道在全断面贯通前,迎头局部通风机保持正常运转。
四、贯通后的调风措施
1、巷道全断面贯通后,掘进工区当班电工负责关闭停止采区回风巷的。通防科派专人在各调节风窗前调节风流。通风科人员开始调整风量。
2、贯通后。1)利用调节风控制进入11602工作面的风量保证在700m3
/min左右2)利用调节风窗调节各供风点风量,使其达到配风计划要求
3、调整风量时,整个采区必须停止作业,要有安全科长和通防区长进行现场指挥,发现问题及时处理。
4、调风期间,采区回风上山内必须有专职瓦检员检测瓦斯浓度,若有变化及时汇报,若出现瓦斯浓度超过0.8%,二氧化碳浓度超1.2%时,必须马上调整调节风窗进行处理。
5、调风期间,防止风流紊乱整个采区的所有迎头内,要撤出所有与调风无关的人员,切断电源。
6、调风完毕,且风流稳定30分钟后。瓦斯员再检测整个采区开关及电气设备附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.4%,方可由通风科跟班人员通知调度室,宣布调风结束。
五、贯通执行
1、以上规定,望各工区严格遵守执行,未述及之处按《规程》
要求施工。
2、本安全措施经组织会审批准下发后,由回影顺负责向所有作业人员进行贯彻学习,否则不准下井作业。
3、从下发之日开始执行。
附风量分配
一、矿井风量、风压及等积孔
根据煤层瓦斯含量计算经验公式和《矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ1018-2006)》标准,采用分源预测法对矿井相对瓦斯涌出量进行预测。经计算,容易时期采煤工作面的相对瓦斯涌出量为13.5m3
/t,掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.5054m3
/min;困难时期采煤工作面的相对瓦斯涌出量为15.6m3
/t,掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为1.1188m3
/min。
1、风量计算
矿井以一个炮采工作面达到设计生产能力30万t/a,根据《煤
矿安全规程》第103规定:矿井需要的风量,按下列要求分别计算,并取其最大值。
(1)按最大班下井人数计算
Q矿进
=4×N·K矿通
式中:Q矿进
—矿井总供风量,m3
/s;
N—井下同时工作的最多人数,按100人计算;
K矿通
—矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素,取K 矿通
=1.25。
Q矿进
=4×50×1.25=500m3
/min=8.3m3