(设备管理)设备检修管理规定

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设备检维修作业安全管理规定(3篇)

设备检维修作业安全管理规定

是为了保障设备检维修作业人员的工作安全和生命财产安全而制定的一系列管理规定。以下是一份设备检维修作业安全管理规定的常见内容：

1. 检维修作业人员必须严格按照作业流程和操作规程进行操作，不得擅自修改或简化。

2. 检维修作业人员必须经过专业培训，掌握相关技能和知识，熟悉设备的操作和安全要求。

3. 检维修作业人员在进行作业前必须查验设备的工作状态，确保设备处于安全状态，不得有任何隐患存在。

4. 检维修作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。

5. 检维修作业人员在进行高空作业时，必须使用安全绳等保护措施，确保不会发生坠落事故。

6. 检维修作业人员必须使用符合标准的工具和设备，不得使用损坏或失效的工具和设备。

7. 检维修作业人员在作业过程中必须注意周围环境，避免与其他作业人员产生碰撞或干扰。

8. 检维修作业人员禁止在饮酒、酒后作业或疲劳状态下作业，以免影响判断和操作能力。

9. 检维修作业人员必须及时报告作业中发现的安全隐患，并采取措施加以解决，确保作业安全。

10. 检维修作业人员必须经常进行安全教育和培训，不断提高安全意识和技能水平。

以上是一些常见的设备检维修作业安全管理规定，具体的规定内容可以根据实际情况和相关法规进行制定。

设备检维修作业安全管理规定（2）

1范围

本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。

本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。

设备检修作业审批管理规定(4篇)

设备检修作业审批管理规定

1. 设备检修作业审批管理由设备管理部门负责，其职责包括但不限于制定和执行设备检修作业审批管理规定、安排设备检修作业人员、监督设备检修作业进展和质量等。

2. 设备检修作业必须经过审批后方可进行。申请人应向设备管理部门提出书面申请，同时提供相应的检修作业方案、所需人员和物资等信息。

3. 设备管理部门对申请进行评估，包括但不限于对检修作业的必要性、可行性和风险等进行评估，并根据评估结果决定是否批准申请。

4. 设备管理部门应向申请人及时反馈审批结果，包括批准或拒绝申请，并说明理由。如申请被拒绝，申请人可以提出补充材料或申诉。

5. 批准的设备检修作业应在规定的时间内开始，并按照检修作业方案执行。在执行过程中必须确保人员的安全和检修作业的质量，并及时报告任何突发情况或问题。

6. 设备检修作业完成后，申请人应向设备管理部门报告并提供相关的检修作业记录和结果。设备管理部门将对检修作业的质量和成果进行评估。

7. 设备检修作业的相关档案和记录应妥善保管，以备将来参考和审查。任何违反规定、影响设备安全或造成损失的行为将追究责任。

8. 设备管理部门应定期进行检讨和总结，以不断完善设备检修作业审批管理规定，并及时解决存在的问题和改进不足。

以上为设备检修作业审批管理规定，适用于所有相关的设备检修作业。任何违反规定的行为都将受到相应的处理和处罚。

设备检修作业审批管理规定（2）

设备检修作业是指对设备进行例行维护、检查、修理和更换部件等操作的工作。为了保障设备的安全性和正常运行，以及提高设备的使用寿命，必须对设备检修作业进行规范管理和审批。本文将对设备检修作业审批管理规定进行详细阐述。

设备检修作业管理制度(30篇)

设备检修作业管理制度（30篇）

设备检修作业管理制度（精选30篇）

设备检修作业管理制度篇1

第一章总则

第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。

第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。

第二章检修前的安全要求

第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。

㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。

㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。

㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；

第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。

第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

设备检维修作业安全管理规定

设备检维护和修理作业安全管理规定

一、总则

为了确保企业设备检维护和修理作业的安全进行，保护员工的人身

安全和设备的正常运行，订立本规定。本规定适用于企业内全部设备

相关的检修、保养和修理作业。

二、责任

1.企业管理负责人有责任订立并执行本规定，并定期评估规

定的有效性和实施情况。

2.检修维护和修理人员应严格遵守本规定，并对本身的工作

负责。

3.各部门负责人负责监督并落实本规定的执行情况。

三、培训与认证

1.全部从事设备检维护和修理工作的员工必需进行相关的安

全培训，并取得相应的认证。

2.员工培训内容包含但不限于设备操作方法、安全防护措施、

紧急处理方法等。

3.每位员工必需定期参加安全培训的更新课程，并通过测试

获得认证。

四、设备检维护和修理前的安全准备

1.进行设备检维护和修理前，必需进行安全检查，并确保设

备处于停机状态。

2.在检维护和修理现场必需设置安全警示标识，禁止未经授

权人员进入。

3.检修维护和修理工作必需在特地指定的检修维护和修理区

域进行，保持场合乾净。

五、个人防护措施

1.全部从事设备检维护和修理作业的员工必需佩戴符合标准

的个人防护装备，包含护目镜、耳塞、手套、安全鞋等。

2.严禁擅自更改或减少个人防护装备的使用，确保其完好并常常进行检查。

六、设备操作规范

1.检修人员必需熟识设备的操作规范，并依照操作手册进行操作。

2.在操作设备之前，必需进行设备的彻底停机，并遵守设备上的安全操作指示。

3.禁止在设备运行时进行检修和维护和修理作业，必需在停机状态下进行作业。

七、现场管理

1.检修维护和修理工作必需由经过培训和认证的专业人员进行。

设备维修管理规定(4篇)

设备维修管理规定

第一章总则

第一条为了规范企业设备维修管理工作，提高设备维修效率和质量，保障企业生产正常运行，制定本规定。

第二条本规定适用于企业内所有设备的维修工作。

第三条设备维修管理工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，即注重设备的预防性维护，优先防止设备出现故障和损坏，减少维修工作的发生。

第四条设备维修管理工作应遵循“安全第一、质量为重、高效运行、节约能源”的原则。

第五条设备维修工作应以设备维修计划为基础，通过设备巡检、维护、维修等方式，保证设备的正常运行和安全性能。

第六条设备维修工作应有专门的维修人员负责，维修人员应具备相关的技能和知识以及熟悉企业设备的运行情况。

第七条设备维修工作应建立健全设备维修档案，记录设备的维修情况、维修记录和维修费用等内容。

第八条设备维修工作应与其他部门密切配合，共同推进设备的维修工作。

第九条设备维修工作应定期评估和检查，及时发现问题并进行整改。

第十条设备维修中应遵守相关的法律法规和安全操作规定。

第二章设备维修计划

第十一条设备维修计划是设备维修工作的重要组成部分，应包括设备维修的时间安排、维修方式和维修内容等。

第十二条设备维修计划应根据设备的使用情况和维修需求进行制定，重点关注设备的易损件和关键设备。

第十三条设备维修计划应提前制定，并经相关部门和人员审核确认后执行。

第十四条设备维修计划的执行情况应及时记录和报告。

第三章设备维修流程

第十五条设备维修流程包括设备报修、故障排查、维修执行和验收等环节。

第十六条设备报修应有专门的渠道和人员负责，设备报修内容应明确并详细描述设备的故障或损坏情况。

设备检查检修管理办法

1. 引言

设备是企业生产和运营过程中的重要组成部分，其正常运行对于保障生产安全、提高生产效率至关重要。为了确保设备的正常运行，避免设备故障对企业产生不良影响，制定设备检查检修管理办法是必要的。

2. 适用范围

本文档适用于企业内部各种类型的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。

3. 责任与权限

3.1 设备管理部门

设备管理部门是企业设备管理的核心部门，主要负责制定设备检查检修计划、组织设备日常巡检、及时处理设备故障等工作。

3.2 使用部门

使用部门是设备的实际使用者，负责设备的正常运行和日常维护保养工作。使用部门应按规定使用设备，及时报告设备故障，并配合设备管理部门进行设备检查和检修。

3.3 相关人员

相关人员包括企业领导、设备管理人员、使用人员等。企业领导应重视设备管理工作，设备管理人员应具备相关技术能力，使用人员应按规定操作设备并协助设备管理工作的开展。

4. 设备检查检修流程

4.1 设备检查

设备检查是确保设备正常运行的关键环节。设备管理部门

应根据实际情况制定设备检查计划，并安排专人进行检查。

设备检查内容主要包括：

•设备外观检查：检查设备外观是否完好无损，有无异常情况；

•设备运行情况检查：检查设备运行是否正常、稳定，有无异常噪音、振动等；

•设备温度、湿度、压力等参数检查：检查设备运行参数是否在正常范围内；

•设备附件检查：检查设备附件是否完好，并确保其使用正确；

•设备标识检查：检查设备是否标识清晰、准确；

•设备安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如有必要应进行必要的安全防护措施。

设备检修安全管理规定

设备检修是工业生产和生活领域中常见的一项工作，经常需要对设备进行维护、保养和修理。设备检修的过程中可能存在一些安全风险，因此需要制定相应的安全管理规定来保障检修工作的顺利进行。以下是设备检修安全管理规定的内容，详细介绍了设备检修的安全措施、操作规范和紧急情况应对等方面。

一、设备检修的安全措施

1. 检修工作必须在指定的维修区域进行，严禁在运行中的设备旁进行检修。

2. 在检修前，必须对设备进行彻底的停机和断电处理，并拉开断路器或者切断电源。

3. 检修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

4. 严禁单人作业，检修工作必须由两人以上配合进行，其中一人进行检修，另一人负责看守。

5. 在检修进行过程中，必须确保有足够的照明和通风条件，以保证工作环境的安全。

6. 检修人员必须严格按照操作规程进行施工，严禁擅自进行试验或者修改设备。

二、设备检修的操作规范

1. 在进行设备检修之前，必须对设备进行全面的检查，确定所有的安全阀门、切断开关等安全装置都已经安装和工作正常。

2. 在对设备进行维修和保养时，必须使用符合规定的工具和设备，严禁使用损坏或者不合格的工具。

3. 检修人员必须熟悉设备的检修流程和操作步骤，严禁无相关操作经验的人员进行检修工作。

4. 在设备修理过程中，必须对拆卸下来的零件进行妥善保管，以便及时安装回原位。

5. 当检修人员需要离开检修区域时，必须停止工作，并将设备和现场整理好，防止发生意外。

三、设备检修的紧急情况应对

1. 在设备检修过程中，如果发生火灾、爆炸等紧急情况，立即按照应急预案进行处置，并向现场负责人报告。

设备检修管理制度

一、概述

设备检修是指对企业内部设备进行周期性维护、修理和检查，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。设备检修管理制度是为了规范和指导设备检修工作的相关流程和操作，保障设备的安全性、可靠性和稳定性，提高设备利用率，降低维修成本，提升企业生产效益而制定的。

二、适用范围

设备检修管理制度适用于本企业所有相关设备的检修工作，包括生产设备、实验设备、办公设备等。

三、设备检修流程

1. 检修计划制定：设备管理部门根据设备运行情况和维修需求，制定年度、季度和月度的设备检修计划，并及时通知相关部门和人员。

2. 检修准备工作：设备检修前，相关部门需要准备所需的工具、材料和人员，确保检修过程的顺利进行。

3. 检修执行：按照检修计划和工艺要求，进行设备的停机、拆卸、清洗、更换零部件、组装和调试等工作，确保设备的正常运行。

4. 检修记录及指导书填写：设备检修过程中，及时记录检修情况和操作步骤，并填写检修指导书，便于下次检修参考。

5. 检修验收：设备检修完成后，由设备管理部门进行验收，确保设备符合相关标准和要求后方可投入使用。

6. 故障记录与分析：设备出现故障时，记录故障现象、处理

方法和原因，并进行故障分析，找出根本原因并提出改进措施。

四、岗位职责

1. 设备管理部门负责制定设备检修计划，组织设备检修工作，并进行检修验收。

2. 相关部门根据设备检修计划，准备所需工具、材料和人员，并按照流程要求执行检修工作。

3. 设备检修人员负责具体的设备检修工作，按照要求进行设

备的拆卸、清洗、更换零部件、组装和调试等操作。

设备检修工程管理制度范本

一、总则

1. 鉴于设备检修工程的重要性和复杂性，为确保检修工程的顺利进行和提高工作效率，特制定本管理制度。

2. 本管理制度适用于公司内所有设备检修工程的组织、实施和管理，并应由所有参与检修工程的人员遵守。

3. 设备检修工程包括计划检修、现场检修、设备日常维护等。

4. 按照本管理制度执行检修工程前，各相关部门应先制定相关的工作程序和计划，并报备设备管理部。

二、检修工程计划

1. 设备管理部门应根据设备的日常运行情况和维修需求，编制设备检修计划。

2. 设备检修计划应包括工程名称、工程目的、工程内容、工期安排、所需人力、物资及设备的清单等。

3. 设备检修计划应提前报送给相关部门，并按照审核程序进行审批。

4. 设备检修计划的审批通过后，设备管理部门应及时通知相关部门，并组织相关人员进行工程准备工作。

三、检修工程实施

1. 设备检修工程的实施应遵循安全第一、质量第一的原则，确保工程进展顺利，并保证检修结果符合要求。

2. 设备检修过程中应按照工程计划进行组织，确保工程的进度和质量。

3. 设备检修工程的实施过程中应进行及时的沟通和协调，以解决工程中出现的问题和困难。

4. 设备检修工程的实施人员应持相关的资格证书，且具备相应的工程技术知识和经验。

四、检修工程管理

1. 设备检修工程的管理应按照相关的管理制度进行，确保工程的质量和安全。

2. 设备管理部门应对检修工程进行全程跟踪和记录，包括工程实施过程中的相关文件、照片、报告等资料。

3. 设备管理部门应定期对检修工程进行评估和总结，以提高工程质量和工作效率。

设备检修安全管理制度规定【16篇】

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【第1篇】设备检修安全管理制度规定

第一章总则

第一条为规范**矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特制定本制度。

第二条本规定适用于**矿内、外部检修作业(施工)的安全管理。第二章安全措施的制定与审批

第三条作业区日常设备维修、维护作业不必单独制定安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施;当日常检修活动因环境、环节发生变化或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及危险源时,由检修作业区设备技术人员制定安全措施、作业区主管领导审批。

第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前,由作业区技术人员制定安全措施、矿职能部门审批。

第五条各类抢险、事故抢修前,必须制定安全技术措施。如遇夜间

进行检修,由作业区值班负责人制定安全措施,矿当值的管理、技术人员进行审核签字,值班负责人交底签字后,方可进行检修。

第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位制定、实施、检查、控制。

第七条编制检修施工安全措施前,应先编制、审批施工组织方案,根据方案和检修作业活动的危险源编制安全措施并由相关科室审批。施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业指导书,但审批程序必须得当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。

设备检修管理制度

设备检修是组织运行中不可或缺的一个环节，它对于设备的正常运行和延长使用寿命都起着关键性的作用。为了确保设备检修工作的科学性、规范性和有效性，制定一项设备检修管理制度是非常有必要的。

一、总则

1.1目的和任务

设备检修的任务是对设备进行定期检查、维护和修理，确保设备无故障运行，提高设备的可靠性和安全性。

1.2适用范围

本制度适用于所有设备的检修工作，包括生产设备、办公设备、实验设备等。

二、组织机构

2.1设备检修领导小组

设备检修领导小组是设备检修工作的最高决策机构，由公司领导或相关部门负责人担任组长，设备部门负责人、工程师等组成。

2.2设备检修人员

设备检修人员由设备部门负责人根据工作需求和技能要求进行配置，负责设备的检查、维修、保养等工作。

三、工作内容

3.1定期检查

对设备进行定期检查，包括设备运行状况的观察、设备性能的测试等，发现问题及时修复。

3.2预防性维护

根据设备的使用情况和维护记录，制定定期的维护计划，对设备进行

预防性维护，包括更换易损件、清洁设备等。

3.3故障维修

对设备出现故障时，设备检修人员需要及时响应、诊断故障原因并进

行修理，确保设备尽快恢复正常运行。

3.4记录和报告

设备检修人员需要对每次检修进行详细的记录，包括检修日期、具体

工作内容、使用材料和维修耗材等情况。每月或每季度，设备检修人员需

要向设备部门负责人提交工作报告。

四、工作流程

4.1检修计划制定

根据设备的使用情况和维护记录，设备部门负责人制定年度检修计划，包括定期检查、维护和保养的时间和内容。

4.2检修任务分配

设备检修安全管理规定

根据设备检修安全管理的要求，以下是一些常见的规定：

1. 设备操作人员必须具备相关的岗位培训和资格认证，了解并能够正确操作相关设备。

2. 所有设备的检修必须在指定的维修人员的监督下进行，不得由未经培训和授权的人员进行操作。

3. 在执行检修工作之前，必须对设备进行彻底的停机检查，确保设备处于安全状态。

4. 检修过程中，必须使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以确保人员的安全。

5. 在进行必要的设备维修或更换零部件时，必须先将设备完全停机，并进行必要的电源隔离操作，以避免电击事故的发生。

6. 检修工作完成后，必须对设备进行全面的功能测试和安全检查，确保设备恢复正常工作并符合安全要求。

7. 对于涉及到高风险或特殊设备的检修工作，必须编制详细的操作规程，并由专业人员进行操作。

8. 在检修过程中，必须及时清理现场，并确保设备周围没有杂物或其他危险物品。

9. 在设备检修期间，必须对其他人员进行警示和防护，并设立相关的安全警戒区域或防护措施。

10. 所有设备检修工作必须记录并备份，包括工作内容、操作人员、检修时间等，以备后续的安全审查和追溯。

以上是设备检修安全管理的一些常见规定，具体的规定还需要根据设备的特点和实际情况进行制定和执行。同时，还要遵守相关法律法规和公司内部的安全管理制度。

设备检修管理制度【16篇】

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【第1篇】设备检修管理制度

1.目的作用

为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。

2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。

3.设备修理的原则

3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。

3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。

3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。

设备检修管理制度

一、目的和范围

设备检修是保障设备运行正常、延长设备寿命的关键环节，为此，

建立设备检修管理制度旨在规范设备检修工作的组织和执行。本制度

适用于公司各部门的设备检修工作。

二、责任和职责

1. 设备管理部门负责制定设备检修计划，并监督检修工作的组织与

执行。

2. 各部门负责按照设备检修计划，组织并执行设备的定期检修工作。

3. 检修人员负责根据设备检修标准进行检修操作，确保检修工作的

质量和效果。

4. 监察部门负责对设备检修工作的过程和结果进行监督和评估，及

时发现和纠正问题。

三、设备检修计划

1. 设备管理部门根据设备的使用情况、厂家要求以及相关法规，制

定年度设备检修计划，并报领导审批。

2. 检修计划应包括检修周期、检修内容、检修人员、检修时间等重

要信息。

3. 各部门根据设备检修计划编制月度和周度的具体检修计划，并确

保按计划执行。

四、设备检修过程

1. 检修前，检修人员应认真阅读设备检修手册，熟悉设备结构和性能，并准备好所需工具和备件。

2. 在检修过程中，检修人员应按照检修手册和标准作业程序进行操作，严格控制操作时间和顺序。

3. 在检修过程中，如发现设备异常或有安全隐患，应及时停止检修，并上报管理部门进行处理。

4. 检修完毕后，检修人员应做好检修记录和报告，并将设备恢复正

常状态。

五、设备检修记录和报告

1. 检修人员应详细记录检修过程中的操作、发现问题和解决方法等

信息，并签名确认。

2. 检修记录应按照规定形式整理，装订并存档，以备后续查询和参考。

3. 检修报告应包括本次检修的总结和评价，以及进一步改善设备检

设备检修管理规定（4篇）

设备检修管理规定

1. 设备检修的目的是确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

2. 设备检修由设备管理部门负责组织和执行。

3. 设备检修计划应提前制定，并向相关部门和人员进行通知。

4. 检修计划应包括检修的设备、时间安排、检修内容和所需材料、人员等信息。

5. 设备检修应按照计划进行，不得随意更改或延迟。

6. 检修前应对设备进行停机、隔离、排空等操作，确保安全。

7. 检修人员应按照操作规程进行操作，不得擅自操作或修改设备。

8. 检修期间，相关人员应遵守相关安全规定，不得随意接近或操作设备。

9. 检修后，应对设备进行测试和验证，确保其正常运行。

10. 检修结束后，应及时将设备放回运行状态，并将相关材料整理好归档。

11. 检修期间发现的问题和故障应及时记录并报告，由设备管理部门进行修复。

12. 设备检修记录应详细记录检修情况、问题和故障、维修措施等信息，保存至少两年。

13. 设备检修结束后，应对设备进行定期巡检和维护，确保设备的正常运行。

14. 设备检修计划和记录应定期进行评估和总结，并进行必要的改进和完善。

设备检修管理规定（2）

以下为设备检修管理规定的一个范例，供参考：

1. 设备检修管理的目的是确保设备的正常运行和维护，减少设备故障和事故的发生。

2. 设备检修管理的责任主体为设备部门，负责设备的维护、保养和检修。

3. 设备的检修周期应根据设备的使用情况和厂家要求确定，并制定相应的检修计划。

4. 检修计划应包括检修的时间、地点、工作内容、人员安排和所需材料等。

5. 检修工作应按照计划进行，并记录下检修过程中发现的问题和处理方法。

设备设施检修维护管理制度

设备设施检修维护管理制度1

一、设备的大、中、小修都必须按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。

二、各班组每月15日以前，要将每月的检修计划报到车间，车间及时制定，落实好检修任务。

三、对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。

四、班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台登记建卡，做到数量准确，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。

五、每个检修项目都应落实到专人负责，每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。

六、每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。总结经验和教训。

七、各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。易松动部件及部位，检查各安全防护及操作系统。

八、随时观察和掌握设备转运状况，保持设备清洁良好的工作状况，保证设备在工作中不发生故障。

九、下班前清扫擦拭设备外部及工作场地，清点整理。如工器具和备品，并做好交接班工作。

十、检查安全防护装置是否可靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。

十一、检修设备的电气系，整修线路，清扫和检查其它电器装置要有工作票。

十二、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。

十三、检修地点，要有良好的照明，不允许在黑暗、光线不足的地方作业。

十四、停车检修时，必须首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。

十五、学徒工在师傅的监护下进行工作，徒工出事故，师傅要负责。