低温余热利用日渐升温
低温余热资源的利用方式和技术
低温余热资源的利用方式和技术随着节能工作的不断深入，低温余热资源的利用日益成为节能工作的一个热点和难点，本文分析了低品味余热资源的特点，总结了目前的利用方式和技术进展。
1、余热资源等级划分工业余热主要指工业企业热能转换设备及用能设备在生产过程中排放的废热、废水、废气等低品位能源。
利用余热回收技术将这些低品位能源加以回收利用，是节能的重要手段之一。
按照余热资源载体的温度高低，可把余热资源按品味进行划分，温度高则代表余热资源的可做功能力高，即是所谓“高品位余热资源”。
温度低，则代表该余热资源品味较低。
2、低品位余热资源的来源及利用难点余热资源的主要来源为：①烟气的余热；②高温产品和炉渣的余热；③冷却介质的余热；④可燃废气、废液和废料的余热；⑤废汽、废水余热；⑥化学反应余热。
比较典型的低品位余热资源有：①锅炉（加热炉）等排放的烟气，一般在140~180℃；②高炉渣、炼钢渣的冲渣水，温度在60~9 0℃；③循环冷却水，大部分在30~50℃；油田采出水，在30~60℃。
低品位余热资源的利用难点在于：①大部分低品位余热资源含有腐蚀性的物质，对设备长期安全运行构成不小的影响；②有的低品位余热资源具有间歇性的特点，难于连续运行；③由于品味较低，难以在现场附近寻找到合适的供热（冷）负荷；④用于发电，效率较低，技术还有待成熟，经济效益偏低。
3、低品位余热资源的利用方式探讨低品位余热资源的利用可以分为直接热利用、制冷制热和热功转换三种方式。
3.1直接热利用热交换技术设备对低温余热的利用是通过换热设备将余热能量直接传给自身工艺的耗能过程，是余热回收直接高效的方法之一。
由于低温余热资源温度较低，需要找到合适的利用场合，还要考虑输送过程中的损耗因素。
比较常见的有：循环水用于采暖供热、锅炉烟气用于余热空气、加热炉烟气余热用于加热物料等。
3.2制冷制热在直接热交换没有合适的利用场合的情况下，也可将低温余热用于吸收式制冷或者热泵制热，改变余热能量的等级。
利用低温余热的节能环保技术研究
利用低温余热的节能环保技术研究随着科技的不断进步，人们越来越注重环保问题，提高能源利用效率也成为了全球热点话题。
在工业生产中，常常会产生大量的低温余热，而这些余热如果没有得到有效利用，不仅浪费了资源，还会对环境造成不良影响。
因此，利用低温余热的节能环保技术研究已经成为了当前的一个重要领域。
一、低温余热的来源低温余热是指在工业生产中，产生一定的热量但温度低于环境温度的余热。
常见的产生低温余热的行业包括钢铁、水泥、纺织、化工等。
例如，在水泥生产过程中，熟料冷却后的余热是一种常见的低温余热资源，温度通常在200℃以下。
二、低温余热的利用方式在过去，低温余热通常是以排放的方式在大气中释放，造成了严重的环境污染。
现在，随着技术的不断进步和人们环保意识的提高，低温余热的有效利用已经成为了一种趋势。
目前，利用低温余热的方式主要包括以下几种：1.利用低温余热发电利用低温余热发电是一种普遍的方式，也是最为直接的方式。
例如，在钢铁生产过程中，炉渣冷却后产生的低温余热可被转化成电能，提高工厂的自给自足能力。
这种方式的优点是节约了能源，减少了碳排放，同时也提高了经济效益。
2.利用低温余热进行热回收在许多工业生产过程中，产生的低温余热可以被回收用于加热其他的物质，例如加热水或气体。
这种方式可以减少能源的消耗，同时也可以提高经济效益。
例如，在化工生产过程中，炉膛的余热可以被回收用于蒸汽或燃气的生成。
3.利用低温余热进行制冷在许多场合，如冷库、船舶等，需要降低温度，而这时利用低温余热制冷则是一种非常有效的方式。
利用低温余热的制冷方式可以减少耗能，提高环保效益。
三、低温余热利用技术的研究现状目前，国内外对于低温余热的利用技术已经有了很多研究。
例如，国内的一些大型钢铁企业已经开始利用低温余热发电，提高了工厂的自供能力。
而在国外，一些先进的国家如日本、德国等也在积极研究低温余热的利用技术，推广应用这种技术。
随着节能与环保意识的不断提高，低温余热的利用技术在未来将会有更广泛的应用。
铝冶炼和加工行业低温余热回收利用
铝冶炼和加工行业低温余热回收利用随着工业化进程加速，铝冶炼和加工行业正在逐渐成为全球最重要的工业生产领域之一。
这些过程需要大量的能源和资源，并且在生产过程中也会产生大量的废热。
如何合理利用这些低温余热，既能减少能源浪费，又能减少环境污染，对于实现可持续发展至关重要。
本文将重点介绍铝冶炼和加工行业低温余热的回收利用。
铝冶炼和加工行业低温余热产生的原因和特点铝冶炼和加工行业的低温余热主要来自于以下几个方面：1.铝冶炼过程中的冷却水、废气和废液等；2.铝加工过程中的冷却水、废气和废液等；3.生活污水处理等其他过程中产生的余热。
这些余热来源普遍温度不高，一般在100℃以下，因此对于回收利用的要求比较高，需要具备以下特点：1.余热温度低，需要采用较不耗能的技术进行回收利用；2.余热流量较大，需要设计合理的余热回收系统；3.余热对环境污染的影响较大，需要采用环保技术进行处理。
铝冶炼和加工行业低温余热回收利用技术1.热交换技术热交换技术是实现余热回收的常见技术之一。
它采用换热器将工业生产过程中产生的废热与待加热的工艺流体相交换，从而实现废热回收。
该技术具有高效、节能、易于操作等优点。
2.热泵技术热泵技术是一种能够将低温热能转化为高温热能的技术。
通过热泵的工作，将低温热能转移到高温热源中，从而实现余热回收。
该技术适用于低温余热的回收利用，具有能量回收效率高、环保、安装运行费用低等优点。
3.ORC发电技术ORC发电技术是一种能够将低温余热转化为电能的技术。
它采用有机工质在低温条件下工作，通过热能交换的方式将低温热能转化成为电能。
该技术适用于低温余热利用且需大量热能的场合，具有节电、环保等特点。
4.燃气轮机余热利用技术燃气轮机余热利用技术是将低温余热用于提高燃气轮机的热效率。
通过采用余热锅炉、废热回收装置等设备，将低温余热转化成高温高压的蒸汽来为燃气轮机供热，从而提高燃气轮机的效率。
该技术适用于低温余热量大、热量浓度足够高的场合。
石油化工厂低温余热的利用
环 水量 为 ８ ｈ ０ｔ 。 ／ ２ ２ 催 化装 置 ．
算出能回收的低温余热最大热量见表 １ 。
表 １ 能回收的低温余热
维普资讯
・
３ ８・
河 南 化 工 Ｈ Ｎ Ｎ Ｃ Ｅ Ｃ ＬＩ Ｄ Ｓ Ｒ Ｅ Ａ Ｈ ＭＩ Ａ Ｎ Ｕ Ｔ Ｙ
２０ ０ ７年
第２ ４卷
石 油 化 工 厂 低 温 余 热 的 利 用
武献红 ， 吴 丽 ， 王东丽 ， 刘晓光
（ 阳石蜡精细化工厂 ， 南 河南 南 阳 ４ ３ ３ ） ７ １２
维普资讯
第 ３期
武献红等 ： 石油化工厂低温余热 的利用
・ ９・ ３
根据计算 ， 在不新增冷换设备的前提下 ， 化 、 催 常减 压装 置 可 取 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 的供 热 量 最 大 为 ２７４ ０ ｋ ０ ． Ｗ。
除去 各装置 及 管 网热 损 失 ， 可 使 １０ ３ ｈ的低 则 ４ ．４ｔ ／ 温热水 从 ７ ０℃换 热 到 ８ ８℃ ， 气分 装 置需 要 的 热 而 水 温 度 为 ９ 【， 以需 要 另 外 补 充热 源 ， ５ｃ 所 ＝ 补充 １０ ．
项目
热水量／ ・ 热负荷 ＭＪｈ 热负荷／ ｗ ｔｈ ／ ｋ
催化装置可 以利用 的低温余热共有两处 ， 一处 是催化分馏塔顶循环回流 ， 出温度为 １０ｃ ， 抽 ３ ＝ 返回 【 温 度为 ８ 【， 量 为 ４ ｈ 目前 应 用 两 台换 热 器 ５ｃ 流 ＝ ５ｔ ， ／ （ ２２ １２ ） Ｈ ０／ 、 ，与循环水换热 ， 来取走多余 的热量； 另 处为 柴油 出装 置 的冷 却 系 统 ， 流程 为 柴 油 经 泵抽
低温余热回收利用方案研究
低温余热回收利用方案研究随着工业化的加速发展，能源的消耗也日益增加。
与此同时，大量的能量也在工业生产和其他活动中以废热的形式散失掉。
低温余热是指生产和工业过程中温度低于环境温度的热能。
如何利用这些低温余热成为了能源回收利用的重要问题。
在本文中，我们将探讨低温余热回收利用方案的研究，并提出一些可行的解决方案。
首先，我们需要了解低温余热的特点和潜在的应用领域。
低温余热通常温度较低，且能量相对较少，一般在100℃以下。
在许多工业过程中产生的低温余热被直接排放到环境中，造成了能源的浪费。
但是，低温余热对于某些特定的领域和应用具有重要的意义。
一种潜在的应用领域是供暖系统。
在冬季，许多地区需要供暖，传统的供暖系统主要依靠煤炭或石油等化石燃料。
然而，通过利用低温余热回收技术，可以将工业生产过程中产生的废热转化为热能，用于供暖。
这样既可以减少对化石燃料的依赖，又可以降低环境污染。
另一个潜在的应用是供电系统。
通过利用低温余热回收技术，可以将废热转化为电能，以满足部分电力需求。
现代化的热电联供系统利用冷冻工质通过废热回收，将低温热能转化为电能，并供应给周边居民和企业。
这种方式不仅提高了能源的利用效率，还能减少对传统燃煤发电的需求，有利于环境保护。
此外，低温余热还可以用于工业制冷和空调系统。
在工业制冷过程中，需要大量的冷却能源。
通过利用低温余热回收技术，可以降低系统的耗能，并减少对传统制冷设备的依赖。
同样地，在空调系统中，通过回收和利用低温余热，可以减少空调设备的运行能耗，提高能源利用效率。
在低温余热回收利用方案的研究中，我们需要考虑技术可行性、经济可行性和环境影响等因素。
技术可行性是指回收利用低温余热的技术是否成熟，能否满足实际需求。
经济可行性是指回收利用低温余热的成本是否合理，能否为企业和社会带来经济效益。
环境影响是指回收利用低温余热对环境的影响是否可控，是否符合环保要求。
目前，已经有许多低温余热回收利用方案在实际应用中取得了一定的成果。
火力发电厂烟气低温余热利用技术
火力发电厂烟气低温余热利用技术火力发电厂烟气低温余热利用技术1. 简介火力发电厂是一种利用燃煤、燃油或天然气等化石燃料燃烧产生高温烟气，通过锅炉转化为蒸汽，最终驱动汽轮发电机发电的设备。
在这个过程中，发电厂往往会产生大量的废热，其中包括烟气中的低温余热。
如何有效利用这些低温余热成为了一项重要的技术挑战和发展方向。
2. 烟气低温余热的特点和现状烟气低温余热一般指的是温度在150℃以下的废热，由于温度较低，传统的蒸汽循环发电技术无法高效利用。
在很长时间内，烟气低温余热往往被直接排放或仅仅用于供热等低效能领域，导致能源的浪费和环境的污染。
3. 烟气低温余热利用技术的发展随着能源需求的增长和环境保护的要求，烟气低温余热利用技术得到了广泛关注和研发。
目前，有以下几种常见的烟气低温余热利用技术：3.1 烟气余热锅炉烟气余热锅炉是将烟气中的低温余热通过锅炉进行回收，产生高温高压蒸汽用于发电或供热。
利用烟气余热锅炉可以将废热转化为有用热能的同时减少对燃料的需求，实现能源和环保的双重效益。
3.2 烟气余热汽轮发电烟气余热汽轮发电是利用烟气中的低温余热直接驱动汽轮机发电。
相比于烟气余热锅炉，这种技术更加高效，能够直接将低温余热转化为动力能源，提高能源利用效率。
3.3 烟气废热换热器烟气废热换热器是在烟气管道中设置换热器，通过与其他介质的热交换，将烟气中的余热传递给其他工艺流体，如空气、水等。
这种技术可以将烟气中的低温余热有效利用，并用于加热或提供热水、热风等需求。
4. 烟气低温余热利用技术的优势和应用烟气低温余热利用技术具有以下几个优点：4.1 节能减排：有效利用废热可以减少对化石燃料的需求，降低能源消耗，减少二氧化碳等温室气体的排放。
4.2 综合利用：烟气低温余热可用于发电、供热、工业生产等多个领域，实现能源的综合利用和优化配置。
4.3 环境友好：废热的充分利用有助于减少大气污染物的排放，改善环境质量。
烟气低温余热利用技术的应用非常广泛，包括钢铁、化工、建材、石油等行业，以及供热和发电领域。
火力发电厂低温余热利用技术探讨
火力发电厂低温余热利用技术探讨火力发电厂是一种利用化石燃料或生物质燃料进行燃烧的发电设施，通过高温产生的蒸汽驱动涡轮发电机发电。
然而，在火力发电过程中，也会产生大量的低温余热，如果不能有效地利用这些余热资源，将会导致能源的浪费和环境的污染。
火力发电厂低温余热利用技术的研究和应用具有重要的意义。
一、火力发电厂低温余热利用技术的背景和意义（100字）火力发电厂的运行离不开燃烧产生的高温蒸汽，而蒸汽在产生动力的也会产生大量的低温余热。
这些低温余热如果不能有效地利用起来，将会造成能源的浪费，同时排放对环境造成污染。
开发和应用低温余热利用技术有助于提高能源利用效率，减少对环境的影响，保护生态环境，符合可持续发展的要求。
二、火力发电厂低温余热的概念和来源（200字）火力发电厂低温余热是指在发电过程中产生的温度较低的废热，主要来源包括以下几个方面：1. 排放烟气：燃烧过程中，烟气中含有大量的热量，通常在排烟后温度仍然较高。
2. 循环冷却水：在火力发电厂中，冷却水被用于冷却燃气和鼓风机，冷却过后的水温相对较低，可以用于余热回收。
3. 辅助系统：火力发电厂还有许多辅助设备，如汽轮机的辅助供汽系统、汽轮机凝汽器等，这些系统产生的废热也可以进行利用。
三、火力发电厂低温余热利用技术的分类（200字）火力发电厂低温余热利用技术可以按照废热的温度和利用方式进行分类：1. 低温余热利用：适用于废热温度较低的场景，如排烟余热利用、冷却水余热利用等。
利用方式主要包括热水供暖、空调制冷、工业用热等。
2. 中温余热利用：适用于废热温度较中等的场景，如锅炉烟气余热利用、汽轮机凝汽器余热利用等。
利用方式主要包括蒸汽发生、供热、供电等。
3. 高温余热利用：适用于废热温度较高的场景，如锅炉过热器余热利用、汽轮机再热器余热利用等。
利用方式主要包括供电、制冷等。
四、火力发电厂低温余热利用技术的应用案例（400字）1. 冷却水余热利用：火力发电厂中，循环冷却水在冷却燃气和鼓风机过程中，温度会下降到相对较低的水平。
低温余热利用技术
低温余热利用技术低温余热是指工业生产过程中产生的温度较低的废热。
传统上，这些废热往往被直接排放到大气中，造成能源的浪费和环境的污染。
然而，随着能源资源的日益紧缺和环境保护意识的增强，低温余热利用技术成为了一种重要的能源节约和环境保护手段。
低温余热利用技术的应用范围非常广泛，涵盖了工业、建筑、交通运输等多个领域。
下面将重点介绍几种常见的低温余热利用技术。
1. 热泵技术热泵技术是一种能将低温热能转化为高温热能的技术。
通过利用热泵循环原理，将低温余热中的热能提取出来，并通过压缩制冷剂的方式转化为高温热能。
这种技术可以广泛应用于供暖、制冷、热水供应等领域，可显著提高能源利用效率。
2. 有机朗肯循环技术有机朗肯循环技术是一种利用低温热能发电的技术。
该技术利用有机朗肯循环工质在低温下的膨胀特性，将低温余热转化为机械能，进而驱动发电机发电。
相较于传统的蒸汽朗肯循环，有机朗肯循环技术在低温条件下具有更高的热效率和更广泛的应用范围。
3. 低温余热供暖技术低温余热供暖技术是一种将低温余热直接利用于供暖的技术。
通过将低温余热与传统供暖系统相结合，可以显著提高供暖效果并降低能源消耗。
这种技术尤其适用于工业企业和大型建筑物，如钢铁厂、化工厂和商业中心等。
4. 低温余热利用于制冷技术低温余热利用于制冷技术是一种将低温余热用于制冷的技术。
通过将低温余热与吸收式制冷系统相结合，可以实现废热的回收利用，并达到节能减排的目的。
这种技术在冷库、制冷车辆等领域有着广泛的应用前景。
5. 低温余热利用于热水供应技术低温余热利用于热水供应技术是一种将低温余热用于供应热水的技术。
通过将低温余热与热水系统相结合，可以实现热水的供应，并降低能源的消耗。
这种技术在酒店、浴室、游泳馆等场所有着广泛的应用前景。
低温余热利用技术是一种重要的能源节约和环境保护手段。
通过热泵技术、有机朗肯循环技术、低温余热供暖技术、低温余热利用于制冷技术以及低温余热利用于热水供应技术等多种技术手段的应用，可以有效地利用低温余热，提高能源利用效率，减少环境污染，实现可持续发展。
低温烟气余热利用技术
低温烟气余热利用技术嘿，咱今儿就来聊聊低温烟气余热利用技术。
你可别小瞧了这玩意儿，它就像是一个隐藏在工业领域里的宝藏呢！咱先想想看啊，那些工厂里排出的烟气，带着大量的热量就这么白白跑掉了，多可惜呀！低温烟气余热利用技术呢，就是要把这些被浪费的能量给抓回来，让它们重新发挥作用。
就好比说，这低温烟气就像是一个淘气的小孩子，到处乱跑，而我们的技术呢，就是那个有办法把他抓住并且让他乖乖听话的厉害角色。
通过各种巧妙的方法和设备，把烟气中的余热给提取出来。
你说这技术妙不妙？它能让原本要被抛弃的热量变成有用的能源，给工厂节省成本，还能减少能源的浪费，这简直就是一举多得呀！比如说，利用这些余热可以去加热水呀，这样工厂里就有了热乎乎的水可以用，多方便。
或者是用来发电，让那些原本要浪费掉的能量变成电，照亮我们的生活。
你再想想，如果没有这项技术，那得有多少能量就这么白白流失了呀！那可都是钱呀，都是资源呀！这就好像你有一大笔钱放在那里不去用，多傻呀！而且呀，低温烟气余热利用技术还能对环境有好处呢！减少了能源的消耗，也就意味着减少了污染物的排放，让我们的天空更蓝，空气更清新。
这不是很好吗？你看看那些先进的工厂，都在积极采用这项技术呢，他们可精明着呢！他们知道这是个好东西，能给他们带来实实在在的好处。
咱也不能落后呀，得跟上时代的步伐。
所以说呀，低温烟气余热利用技术可真是个宝呀！它让我们的工业生产更加高效，更加环保，更加可持续。
我们得重视它，好好利用它，让它为我们的生活带来更多的便利和好处。
别再让那些余热白白跑掉啦，抓住它们，让它们为我们服务吧！这难道不是一件很棒的事情吗？你难道不想让自己的工厂也变得更节能、更环保吗？。
国内外低温余热回收技术应用现状及建议.
国内外低温余热回收技术应用现状及建议贾春雨乔文霞大庆石化公司科技信息处科协黄文姣大庆石化公司化工一厂裂解车间国内外低温余热回收技术应用现状及建议摘要：介绍了石化企业低温热回收利用的一些现状及技术,首先是直接里利用也就是同级利用，然后是升级利用，如利用朗肯循环的余热发电、热泵、制冷、液力透平和变热器等其他技术,将低温余热升级利用。
对石化企业低温热的利用提出了建议。
关键词：石化企业低温余热回收技术同级利用升级利用1前言现在节能工作已成为世界性的课题。
随着国民经济的快速增长,能源需求日益增加,供需矛盾逐渐突出。
为保证经济的可持续发展,国家已将资源节约作为一项基本国策。
作为能源加工转换单位的石化企业,一方面为社会提供了大量可利用的能源,同时也消耗了大量能源,是石化行业开展节能工作的重点。
近年来随着装置技术进步和先进节能技术的应用能源利用水平有了大幅度提高,但大部分装置间的热联合、低温余热利用等方面还存在巨大的节能潜力。
在节能工作不断深入的今天,欲降低装置及全公司能耗,低温余热回收是必不可少的一个方面。
低温余热的回收利用不但可以代替所消耗的高质量热源,同时可以降低相关部位的冷却负荷,降低循环冷却水和空冷电耗,对降低能源消耗具有重要义。
炼油和化工行业既是生产能源和基础原材料的工业，又是高能耗工业。
炼油、石化和化学工业仍然存在着减少能源消费的巨大机遇，在化学加工过程中，为转化而作为能源使用的燃料50%以上损失掉了，这种损失通过改进能量产生、分配和转化可使其减少。
通过能量回收也可使损失减少。
美国能源部正在通过“2020年梦想计划”推进能源节约，由公司、政府部门、大学和专业组织组成的联合体正在共同开发一些技术，以解决工业问题。
一些致力于节能的项目可取得很大的效果，例如，包括陶氏化学、普莱克斯、休斯敦大学和科克-格律希公司组成的集团开发的成果，已使现有填料式蒸馏塔器的能效提高10%～20%、塔器能力提高5%～10%和热回收提高10%～20%。
供热系统低温余热利用技术研究与应用
供热系统低温余热利用技术研究与应用随着能源需求的不断增加和环境污染问题的日益严重，低温余热的利用成为了一个备受关注的研究领域。
供热系统中的低温余热利用技术，能够有效地提高能源利用效率，减少环境污染，具有重要的经济和环境效益。
本文将对供热系统低温余热利用技术进行研究与应用的现状和发展前景进行探讨。
首先，我们来看一下供热系统中的低温余热资源。
供热系统通常包括锅炉房、换热站等设备。
在这些设备中，燃烧产生的烟气和热水等都会产生低温余热，这些余热的温度通常在100-150摄氏度之间。
如果不加以有效利用，这些低温余热将会导致能源的浪费和环境的污染。
目前，供热系统低温余热利用技术主要包括余热回收和热泵技术两种。
余热回收技术是指将锅炉排烟中的余热通过换热器进行回收利用，用于供热或供应其他热能需求。
这种技术具有简单、可靠、经济的特点，对于燃煤锅炉等高温余热资源的利用尤为有效。
而热泵技术则是通过热泵设备将低温余热提升到高温水平，从而满足供热系统的需求。
这种技术适用于低温余热资源无法直接利用的情况，如燃气锅炉的废气。
在实际应用中，供热系统低温余热利用技术存在一些挑战。
首先是技术的成熟度和可靠性问题。
由于低温余热利用技术涉及到多个领域的知识，如热力学、热传导、流体力学等，因此技术的成熟度和可靠性是一个重要的问题。
这需要多学科的合作和技术的不断创新。
其次是经济性和投资回报问题。
尽管供热系统低温余热利用技术具有重要的经济和环境效益，但是在实际应用中往往面临着高投资成本和较长的回报周期。
这需要政府的政策扶持和企业的积极参与，以促进低温余热利用技术的发展和推广。
另外，与供热系统低温余热利用技术相关的环境问题也不可忽视。
供热系统的低温余热通常包含一定的污染物，如颗粒物、硫化物等。
如果处理不当，这些污染物将会对环境造成负面影响。
因此，在低温余热的利用过程中，需要加强对污染物的处理和控制，以保护环境和人民的健康。
然而，供热系统低温余热利用技术在未来的发展前景仍然非常广阔。
低温余热回收利用及节能技术
三、低温余热分级利用
低温余热升级利用
制冷
低温热制冷主要采用溴化锂形式，制取的冷水 温度为7-20℃。
低温热制冷的主要途径： 生活制冷（空调）； 生产制冷：
催化裂化装置吸收稳定系统； 延迟焦化装置吸收稳定制冷； 气体分馏装置； 其他工艺装置等。
三、低温余热分级利用
低温余热升级利用
制冷
低温余热在夏季的回收利用，是石化企业在余热 利用方面进一步节能挖潜的重点。就夏季石油化工企 业的生产状况来看，夏季余热回收利用的有效途径之 一就是用于制冷。
顶循 451
稳定汽油 84
71
程 110℃
溶剂脱沥青
131
298
113
110℃
113℃ 121℃
洗涤油 循环溶剂 凝结水
来水124℃
1 104kcal 124℃
28t/hr
75℃
脱硫塔油汽
石脑油 96
110℃
动力 57℃
298
180t/hr
170
气体分离
73℃
45t/hr
50℃
262
56℃
CFB锅炉用水预热
三、低温余热分级利用
低温余热升级利用
带补燃锅炉的余热发电系统简图
三、低温余热分级利用
低温余热升级利用
有机朗肯循环余热发电
当余热温度低于370 ℃时,以水为工质的朗肯循环 不能有效地回收余热,可以考虑有机朗肯循环(Organic Rankine Cycle , 简称ORC) 余热发电技术。
有机朗肯循环以低沸点的有机物为工质来吸收废 气余热,产生一定压力和温度的有机物蒸汽,进入汽轮 机膨胀做功,汽轮机的排汽在凝汽器中凝结成液态的有 机物。
低温余热综合利用的节能技术改造措施
低温余热综合利用的节能技术改造措施低温余热是指工业生产过程中产生的温度低于环境温度的废热，利用好低温余热能够有效节约能源和降低二氧化碳排放。
下面介绍几种低温余热综合利用的节能技术改造措施。
1.余热回收技术余热回收技术是指通过烟气余热回收装置将工业生产过程中产生的废热重新回收利用。
该技术常见的有换热器和烟气余热回收器。
通过在工业生产过程中设置换热装置，将废热回收利用于供暖、供热水和蒸汽生产等方面，实现能量的高效利用。
2.余热蓄能技术余热蓄能技术是指将工业生产过程中产生的低温废热储存起来，在需要的时候进行释放利用。
常用的低温余热蓄能技术包括热蓄能罐、热蓄能砖块等。
通过将低温余热储存起来，在需要热能的时候释放出来，可以减少由于废热产生不稳定造成的能源浪费。
3.废热发电技术废热发电技术是指通过废热产生的蒸汽驱动发电机发电。
工业生产中产生的低温废热可以通过热交换技术升温至适宜发电的温度，然后驱动发电机发电。
废热发电技术可以将工业生产中产生的废热转化为电能，实现能源的高效利用。
4.余热供暖技术余热供暖技术是指将工业生产过程中产生的低温余热利用于供暖。
通过在工业生产系统中设置余热回收装置，将废热回收利用于供暖系统中，可以实现供暖能源的节约和环境污染的减少。
5.余热回收利用监控系统余热回收利用监控系统是指通过传感器、控制器等设备实时监测和控制低温余热的回收利用情况。
通过对余热回收利用情况进行监测和调控，可以实现余热的高效利用，提高能源利用效率。
综上所述，低温余热综合利用的节能技术改造措施包括余热回收技术、余热蓄能技术、废热发电技术、余热供暖技术和余热回收利用监控系统等。
利用这些技术改造措施可以实现低温余热能的高效利用，提高能源利用效率，减少能源浪费和环境污染。
炼油过程能量优化和低温余热回收利用
炼油过程能量优化和低温余热回收利用
炼油过程是能源开发的关键环节之一。
为了优化炼油过程中的能量利用效率，需要采取节能措施，降低燃料消耗量。
在炼油过程中，通常采用废气净化、余热回收、低温热利用等技术手段，以提高能源利用效率。
废气净化技术可以有效减少大气污染物的排放，有助于保护环境。
同时，通过废气净化技术还可以回收一定量的有价值物质，如硫酸、氯化钾等。
这些物质可以作为原料用于其他生产线的生产。
余热回收技术是一种有效的节能手段。
在炼油过程中，许多压力高温的废气、水等热能资源被浪费掉。
采用余热回收技术，可以将这些热能资源收集起来，再利用于加热其他物料或生产电力等方面。
低温热利用是一种新兴的技术手段。
在炼油过程中，通常有大量的低温余热能没有被利用，采用低温热利用技术可以将这些热能转化为其他形式的有用能源。
例如，利用热泵技术可以将低温热能转化为高温热能；利用有机末端发电机技术可以将低温热能转化为电能等。
总之，炼油过程中能量优化和低温余热回收利用是非常重要的能源开发环节，通过上述技术手段的实施，可以有效提高炼油生产线的能源利用效率。
中小型炼油企业生产装置低温余热的回收和利用
中小型炼油企业生产装置低温余热的回收和利用摘要：炼油企业不仅仅是二次能源的产出和开发利用者，同时还是这些能源的主要消费者。
国家节能减排的目标和政策，给这些企业带来了巨大的压力，也形成了巨大的动力。
近几年，节能技术日新月异，并被广泛地利用，使得更多的余热资源得到充分利用成为可能。
但是，如何在现有成绩基础上，进一步高效、合理的利用各类低温余热，仍然是很多炼厂面临的一个很严峻问题。
本文以石大科技胜华炼厂的低温余热回收利用为主要研究对象，以低温余热多种方法的回收手段和如何对这些低温余热进行有效可利用为工作重点，展开对该企业低温余热回收利用的优化研究。
如今低温余热利用的方式大体为三种：发电、热泵提升温位、制冷。
本文首先对采集到的低温余热进行分析，然后分别对低温余热的利用方式进行讨论，找出该低温余热利用的最佳方式。
关键词：低温余热；热泵；发电；炼油企业目录第一章绪论 (1)1.1 我国资源利用状况 (1)1.1.1 我国能源利用现状 (1)1.2工业余热回收利用 (2)1.2.1工业余热资源的利用现状 (2)1.2.2炼厂低温余热的利用现状 (2)1.2.3低温余热回收利用原则 (3)1.2.4低温余热回收利用的方式 (3)1.3课题的提出及主要工作内容 (4)第2章石大胜华炼厂低温余热利用调研 (5)第3章低温余热升级利用 (6)3.1低温余热热泵提升温位的利用 (6)3.1.1热泵的分类 (6)3.1.2热泵的工作原理 (6)3.1.3热泵节能原理 (6)3.2低温余热制冷的利用 (7)3.3低温余热发电的利用 (7)3.3.1螺杆膨胀机的工作原理 (7)3.3.2利用低温低压蒸汽直接发电 (8)3.3.3利用低沸点介质的发电系统 (8)3.3.4利用低温余热发电的技术特点 (9)3.4一些低温余热的综合利用方案 (9)3.4.1同级利用 (9)3.4.2升级利用 (10)第4章循环水低温余热的利用 (11)4.1热泵余热利用系统的设计计算方法 (11)4.1.1 基础条件 (11)4.1.2 循环工质的数学模型 (12)第5章催化烟气低温余热的利用 (14)5.1催化烟气发电系统的设计计算方法 (14)5.1.1 基础条件 (14)5.1.2 循环工质的数学模型 (15)5.1.3 膨胀机的数学模型与计算 (16)5.1.4 蒸发器的数学模型与计算 (17)5.1.5 密封泵的计算 (17)5.1.6 经济效益分析 (18)5.3催化烟气发电系统分析 (18)第6章总结 (19)参考文献 (21)第1章绪论炼化企业在生产过程中，不可避免要产生大量的余热。
轧钢加热炉中低温烟气的余热利用
轧钢加热炉中低温烟气的余热利用能源是人类赖以生存和发展的基础，能源的利用程度是反映人类进步的一个重要标志。
所有工矿企业都有工业余热，余热属于二次能源。
工业余热是指在生产过程中产生的，本来可以利用，但实际上被废弃不用而排放至周围环境的那部分热量。
各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量为17%—80%，其中容易回收利用的余热资源约为余热总资源的60%，也就是说，易回收利用的余热资源约为燃料消耗总量的10.2%—48%。
工矿企业余热主要集中在钢铁、石油、化工、建材、食品、电子等领域，回收余热节能的潜力是非常大的。
1、中低温烟气余热回收工矿企业余热中，烟气的余热占相当大的比例。
烟气余热按温度可分为：高温烟气余热（温度高于650℃），中温烟气余热（温度在200℃—650℃），低温烟气余热（200℃以下）。
高温烟气由于热品位比较高，利用难度相对较小，所以这部分余热基本都得到了利用。
而中低温烟气特别是低温烟气由于余热量不稳定、烟气中含尘量较大、烟气中含有腐蚀性物质、烟气的品味较低等特点，对余热的回收和利用产生了很大的影响，使得很多工矿企业直接排放了较难利用的余热。
由于中低温余热资源数量非常巨大，而且分布范围极其广泛，所以解决好上述问题，合理回收中低温烟气余热，对于企业的节能降耗有很重要的意义。
2、轧钢加热炉中低温烟气余热回收从能耗的构成上看，要降低轧钢系统的能耗，一方面应通过技术进步降低能源消耗，另一方面，应利用先进的能量回收技术，合理有效地对轧钢系统中的余热能源进行回收利用。
目前轧钢加热炉余热回收最常见得一种方式是：通过对加热炉进行局部改造，增加余热回收设备—热管蒸发器，以充分利用加热炉尾气余热，产生饱和蒸汽并网。
这样既降低了烟气排放造成的环境污染，同时又可以回收大量的热能，提高企业的经济效益、社会效益和环保效益。
下面就以某钢厂230t/h宽厚板加热炉余热回收案例来说明热管蒸发器在加热炉烟气余热回收中的应用。
低温余热回收升级利用技术综述_许玮玮
低温余热回收升级利用技术综述许玮玮1，2，唐晓东1，2，李小红2，冯雪峰3，陈小金3，刘海燕2（1西南石油大学“油气藏地质及开发工程”国家重点实验室，四川成都610500；2西南石油大学化学化工学院，四川成都610500；3无锡蓝星石油化工有限责任公司，江苏无锡214011）摘要：综述了低温余热回收升级利用技术，介绍一些常见应用形式如热泵、制冷、余热发电、热管及变热器等，分别进行相关技术及经济评价，列举优缺点并指出未来发展趋势。
最后指出，在全面分析系统余热状况的基础上，考虑开展升级利用组合技术，一方面可以保证低温余热的全面、彻底回收，另一方面还能得到高品位热能。
关键词：节能；低温余热；升级利用；组合技术A Summary of the Up －grade Utilization in Low －temperature Waste HeatXU Wei －wei 1，2，TANG Xiao －dong 1，2，LI Xiao －hong 2，FENG Xue －feng 3，CHEN Xiao －jin 3，LIU Hai －yan 2（1State Key Laboratory of Oil and Gas Reservoir Geology and Exploitation ，Southwest Petroleum University ，Sichuan Chengdu 610500；2College of Chemistry and Chemical Engineering ，Southwest Petroleum University ，Sichuan Chengdu 610500；3Wuxi Bluestar Petrochemical Co．，Ltd．，Jiangsu Wuxi 214011，China ）Abstract ：An up －grade utilization technology in low －temperature waste heat recovery was summarized ，and some conventional processes such as heat pump ，refrigeration ，waste heat generation ，heat pipe and absorption heat transform-er ，et al were introduced．The technological assessment and economic evaluation were carried out ，respectively ，the mer-its and drawbacks and the future development trends were proposed．Finally ，on the basis of a comprehensive considera-tion of the overall low －temperature resources ，some group technologies of the up －grade utilizations was explored．By do-ing this ，an all －around and thorough recovery of the low －temperature waste heat was guaranteed and some higher level heat can be acquired at the same time．Key words ：energy saving ；low －temperature waste heat ；up －grade utilization ；group technology作者简介：许玮玮（1987－），女，西南石油大学在读硕士，研究方向：石油与天然气加工。
炼油厂低温余热利用与低温湿汽发电设计
炼油厂低温余热利用与低温湿汽发电设计1 炼油厂低温余热利用的重要性炼油厂是工业生产中能耗较大的行业之一，其中大量的能量消耗在炼油过程中产生的余热中。
而这些低温余热，如果不能有效利用，将会成为能源浪费和环境污染的源头。
因此，炼油厂低温余热利用也成为了石油工业节能减排的重要措施之一。
2 低温湿汽发电的原理低温湿汽发电技术是一种高效、环保的余热利用技术。
该技术利用炼油过程中产生的低温湿汽，通过蒸汽轮机发电，将余热转化为电能。
具体来说，该技术通过将低温湿汽送入蒸汽轮机中，驱动轮机转动，产生电能，同时将蒸汽冷凝成水再次返回炼油过程中进行循环使用，实现了能源的高效利用和环境的减排。
3 低温余热利用和低温湿汽发电的应用炼油厂低温余热利用和低温湿汽发电技术应用广泛。
在国内外的许多炼油企业中，均采用了这种技术，有效地利用了低温余热资源，降低了生产成本，提高了企业的经济效益和环保效益。
此外，这种技术也可推广到其他工业生产领域，如钢铁、化工、水泥等领域中，对于提高能源利用效率和环保减排具有重要的促进作用。
4 低温湿汽发电技术存在的问题和发展前景低温湿汽发电技术虽然具有很高的能源利用效率和环保效益，但在实际应用中也存在着一些问题和局限性。
例如，低温湿汽发电在技术上需要克服一定的难度，同时也需要尤其注意水质的问题，以免对蒸汽轮机造成损坏。
尽管如此，低温湿汽发电技术依然有着广阔的发展前景。
随着社会对能源的需求不断增加，低温湿汽发电技术也将被更广泛的应用和推广。
5 结语炼油厂低温余热利用和低温湿汽发电技术对于促进石油工业可持续发展、实现能源高效利用和环保减排等方面都有着重要的作用。
在未来，随着技术的不断创新和应用的推进，这种技术也将不断得到完善和发展，为全球能源和环保事业做出更大的贡献。
余热利用效率提升分析
余热利用效率提升分析
余热是生产过程中产生的热量，如果不加以利用，将会造成能源的浪费和环境的污染。
余热利用可以提高能源利用效率，降低生产成本，减少环境负荷。
余热利用可以通过多种方式进行，其中一种是蒸汽发电。
在很多工业生产过程中，会
产生大量的高温蒸汽，而蒸汽发电可以将蒸汽中的热能转化为电能，从而实现能源的再生
利用。
蒸汽的发电效率主要取决于蒸汽的压力和温度，一般来说，压力越高，温度越高，
发电效率也就越高。
余热利用还可以通过热泵技术来实现。
热泵是一种将低温热能转化为高温热能的设备，可以将环境中的低温热源（如空气、水源、土壤）的热能提取出来，经过压缩和膨胀的过程，提升温度并供给使用。
利用热泵技术进行余热利用可以将低温热源中的热能提取出来，提高温度后用于加热或发电，从而实现能源的再生利用。
热泵利用余热的效率主要取决于
热源的温度和热泵系统的性能，一般来说，热源温度越高，热泵系统性能越好，利用效率
也就越高。
在进行余热利用时，需要考虑到一些因素来提高利用效率。
首先是热源的选择，选择
温度较高且稳定的热源，可以提高利用效率。
其次是热能的传递方式和设备的设计，选择
合适的热能传递方式（如换热器）和设备，可以提高热能的传递效率，从而提高利用效率。
还可以通过优化热能的利用方式，比如提高蒸汽回收率、优化工艺流程等方式，来提高利
用效率。
余热利用是提高能源利用效率的重要手段之一。
通过选择合适的利用方式，优化设备
设计和操作，可以提高余热利用效率，降低能源消耗，从而实现可持续发展的目标。
余热
利用在工业生产中具有重要的意义。
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中国冶金报/2006年/8月/31日/第001版
钢铁行业低温余热综合利用和节能技术研讨会召开
低温余热利用日渐升温
记者王庆李东
本报讯（记者王庆李东）目前，钢铁行业对余热的综合利用已经开始进入一个新阶段，过去不太被看好和没有得到有效利用的低温余热，已经成为行业的关注点。
国内第一套利用烧结冷却机余热发电的系统已经在马钢成功运行──这是记者从8月24日在秦皇岛召开的全国钢铁行业低温余热综合利用和节能技术研讨会上获悉的。
此次会议重点介绍了烧结机烟气余热发电和烧结工艺最新节能实用技术，以及蒸汽发电经验等内容，并对钢铁行业低温余热回收利用及节能问题进行了深入研讨。
主持会议的中国钢铁工业协会发展与科技环保部处长黄导在讲话中指出，低温余热回收发电技术是节能技术和环保要求相结合下的产物，是深层次节能的有效手段，也是钢铁企业提高能源利用率，降低成本，提高产品竞争力，减少温室气体排放和改善环境的重要措施之一。
中国钢铁工业协会发展与科技环保部副主任兰德年在会上作了题为《钢铁工业节能目标及措施建议》的报告。
马鞍山钢铁公司有关专家在会上重点介绍了国内第一套烧结带冷机余热发电的有关情况。
北京科技大学冶金生态学院生态系主任苍大强、秦皇岛新特科技有限公司董事长兼总经理高彦，分别就钢铁企业余热回收利用现状与技术、超低温烧结新技术及其应用等问题作了专题报告。
据介绍，烧结工序是钢铁行业能源消耗和环境污染大户，也是钢铁行业低温余热综合利用的主要领域之一。
有效地减少烧结生产能源消耗、对废气进行综合治理并利用、减少“三废”产出，是钢铁生产中的薄弱环节。
近几年，国内在这方面取得了突破性进展，研究出了高效环保的生石灰消化技术、锥型逆流造球技术、烧结机全金属柔磁性密封及全屏蔽密封技术等，并被国内众多钢铁企业所采用，推动了我国钢铁工业的技术进步。
此次会议由中国钢铁工业协会和北京科技大学冶金生态学院等单位主办，由北京科大三泰科技发展有限公司、秦皇岛新特科技有限公司等单位协办。
来自国内多家钢铁企业的150多名代表参加了会议。
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