ZJ70D钻机配套柴油发电机组控制电路调整方法
柴油发电机房调试方案

柴油发电机房调试方案一调试前准备工作1.绝缘电阻测量发电机、二次冷却水泵、散热风机、供油泵、回油泵,送风机、排风机、主开关柜的绝缘电阻是否正常(此项工作应在设备安装过程中尚未接线时进行测量)。
2.机组外观检查机房及设备应保持清洁整齐,机组工作区域有无可能损坏机组的异物,机组在公共底座上安装是否牢固可靠,运动部件转动是否灵活。
3.进气系统检查空气过滤器是否清洁、干燥、无损伤。
空气过滤器安装应正确,以防未经过滤的空气进入柴油机内。
4.排气系统检查排气口有否堵塞,防雨水装置是否良好,消声器、波形补偿器、排气管道安装是否牢固可靠。
5.润滑系统检查润滑油箱(油底壳)油位是否足够,润滑油品牌品质是否符合要求,润滑油有无泄漏。
6.燃油系统检查日用油箱油位是否正常,箱内有无积水沉淀,管道及阀门安装是否牢固,有无漏油现象,燃油系统内空气是否排净。
7.冷却系统检查冷却水箱水位是否充满,冷却水应清洁,水箱内应适当添加防冻剂,管道及阀门安装是否牢固,有无漏水现象,热风出口应畅通无阻。
8.电瓶检查电瓶电解液是否充满,电解液比重是否正常,电瓶接线是否正确,接头是否牢固,有无氧化物,电压应为24伏。
9.紧急停机开关检查按下紧急停机按扭,观察油路和风门电磁阀动作是否良好。
10.测试灯检查拨动灯光测试按扭所有测试灯均应正常显示。
最后将各按扭开关阀门置于启动准备状态进行调试。
二空载试验(10-15分钟)对机组进行手动启动观察柴油发电机组与二次冷却水泵、散热风机、机房送风机、排风机能否同时启动,机组启动后进行检查。
1.柴油发电机组运转是否稳定,转速是否平稳,引擎有无杂音。
2.涡轮增压器、燃油泵、润滑油泵、冷却水泵、充电机运转是否正常。
3.二次冷却水泵、散热风机、机房送风机、排风机运转是否正常。
4.润滑油、燃油、冷却水、排气等系统是否正常有无泄漏。
5.记录机组运行参数:转速1500 Rpm .输出电压220/380 V (相序,相电压)输出频率50 Hz充电机电压25-28 V润滑油压力45-75 Psi润滑油温度50-60 ℃冷却水温度72-82 ℃注:当出现上述任何一项情况异常均应停机检查,排除故障后再试。
ZJ70-4500D20 石油钻机使用说明书

ZJ70/4500D钻机使 用 说 明 书(长城钻井公司)AZ60022-SM2003年3月ZJ70/4500D钻机使用说明书前言ZJ70/4500D钻机是宝鸡石油机械有限责任公司(宝鸡石油机械厂)根据用户的一般通用要求,按SY/T5609《石油钻机型式与基本参数》标准及有关API规范设计制造的钻机,可满足深井石油及天然气井的勘探和开发钻井的需要。
为了油田有关操作人员熟悉掌握本钻机的使用,我们特意编制了本说明书,因钻机配套内容较多,本说明书仅叙述了部分内容,未涉及到的或仅作简要介绍的配套设备或部件的结构参数和使用维护等项内容请详见各自的使用说明书。
前言 (1)1 概述 (2)1.1用途及特点 (2)1.2ZJ70/4500D钻机设计及制造符合的标准 (2)1.3钻机技术参数 (3)1.4钻机总体布置与传动简介 (4)1.5钻机主机配套系统和设备 (9)2 钻机主机部件及配套系统 (17)2.1JC70D2绞车 (17)2.2转盘驱动装置 (28)2.3TC7-450天车 (31)2.4YC-450游车 (32)2.5DG-450大钩 (33)2.6SL-450水龙头 (35)2.7JJ450/45-K5井架 (39)2.8DZ450/10.5-S底座 (42)2.9空气系统 (44)2.10仪表系统 (50)2.11井口机械化工具 (52)2.12F-1600机泵组 (53)2.13高压管汇 (54)2.14固井管汇 (57)2.15动力系统 (57)2.16电传动控制系统 (61)2.17自动送钻系统 (63)3 钻机的安装及调试 (63)3.1钻机安装前的准备工作 (63)3.2钻机基础 (63)3.3钻机的安装 (65)3.4井架、底座起升后安装的部分 (68)3.5钻机安装后的检查 (69)3.6钻机调试 (71)3.7钻机起升 (73)4 钻机的使用 (74)4.1警示 (74)4.2钻机使用注意事项 (74)4.3操作与维护保养规程 (75)5 拆卸及运输 (75)5.1钻机下放 (75)5.2钻机拆卸 (76)5.3钻机运输 (76)6 钻机外购传动零件清单 (77)6.1钻机所用轴承清单 (77)6.2钻机所用链条、皮带 (78)1 概述1.1用途及特点ZJ70D钻机是满足油田深井勘探开发钻井的一种SCR直流电传动钻机。
ZJ70D机固控系统说明书(肯尼亚)

一、安全事项1.安全预防2.安全标记和警示3.注意事项①安全规定1)各岗位工作人员必须经过培训持证上岗;2)操作人员要懂设备的操作、保养和安全规程并明白相关的注意事项;3)操作人员要具备良好的身体状况,身体不适时,不得上岗。
②安全装置1)所有电器设备、照明器具及输电线路具备防火、防爆功能;2)保护装置要拧紧、完好、有效;3)正确使用安全装置:护栏、梯子等;4)不准随意拆卸安全装置。
③个人保护用品1)操作系统设备时必须佩带劳保;2)劳保产品的防护性能要达到防护要求。
二、固控系统说明1.固控系统简介ZJ70D 钻机固控系统配备有振动筛、真空除气器、钻井液清洁器等四级净化装置以及6 个钻井液罐、1 个冷却水罐、1 个组合补给罐、1 个泥浆冷却罐。
具有高架管路(从井口至振动筛),钻井泵抽吸管路、加重泵抽吸及排出管路、清水管路、中压钻井液泥浆枪管路、罐底连通管路等各种管汇。
系统还配有钻井液补给系统、加重漏斗、加重泵、除砂供液泵、除泥供液泵、补给泵、搅拌器等辅助设备。
另外,还配有走道、梯子、栏杆等安全防护装置。
本套固控系统能够保证泥浆的净化、循环、配制、加重和储备等工作顺利进行,还具备增强了钻井液净化系统的固相控制能力,能满足7000 m钻井工艺的要求。
2.固控系统组成与结构特点本套固控系统由6 个钻井液罐组成,总容积为380 立方米3。
固控系统配四级净化装置,配1 台三联振动筛、1 台真空除气器、1 台钻井液清洁器及砂泵、混合加重装置等。
本套固控系统的设计符合总体设计要求、钻机平面布置和标准的钻井液处理工艺流程,钻井液调配方便,拆装移运简便快捷。
整个固控系统具有以下结构特点:(1)具有比较先进的工艺流程(2)各种设备阀门操作简单方便3.系统技术参数及设备技术参数(1 )系统技术参数①总容积:380m 3;②总有效容积:300m 3;③泥浆罐数量:主罐6 个,组合补给罐④系统设计最大处理量为⑤钻井液配置能力为⑥适用钻井液密度1 个,冷却水罐1 个,泥浆冷却罐1 个;360 m 3/h ;400m 3/h ;<2.5 ×103㎏/m 3;0.6MPa ;⑦水管线额定工作压力:⑩装机总功率:620KW ;1○1各主要管线规格:井口溢流管DN300(12" )罐间泥浆槽连通管DN300(12" )罐间底连通管DN250(10" )钻井泵吸入管DN300(12" )泥浆枪管线连通管DN80(3") 清水管线连通胶管DN80(3")2 )系统主要配套设备性能参数(见表1)3)钻井液罐参数及设备布置①钻井液罐参数(见表2 )②钻井液罐设备布置(见平面布置图)设备性能参数表(表 1 )钻井液罐技术参数表(表 2 )4.固控系统原理与工艺流程1)原理:配制好的泥浆在钻井泵的作用下进入井底并携带钻屑返回地面,经过井口接管和分配器进入振动筛,经过振动筛、真空除气器、钻井液清洁器器,完成钻井液的四级净化。
柴油发电机组的基本调试步骤

柴油发电机组的基本调试步骤第一步,往水箱加水。
先关掉放水阀门,加入干净的饮用水或纯净水直到水箱口的位置,盖好水箱盖。
第二歩,加机油。
选择CD-40长城牌柴机油。
机油分夏季、冬季两种,不同季节选用不同的机油,在加机油的过程中要注意观察游标尺,直至机油加到游标尺刻度浸满的位置,盖好机油盖,切勿加多,过多的机油会造成排机油和烧机油的现象。
第三步,机器的进油与回游要分清。
为确保机器的进油是干净的,一般要让柴油沉淀72小时。
进油的位置切勿插到油缸的底部,以免吸到脏油,堵塞油管。
第四步,泵柴油,首先松开手油泵上的螺帽,手握柴油发电机组手油泵的手柄。
均匀的拉压,直至油进入油泵内。
第五步,放空气。
想松开高压油泵的放气螺丝,然后手压手油泵,你会看见螺丝孔里有油和气泡溢出,直至你看见流出的全是油为止。
拧紧螺丝。
第六步,接启动马达。
分清马达的正负极与电瓶的正负极,这是正极,在尾部的这是负极。
两支电瓶之间应是串联,可达到24V的效果。
先接马达的正极,接正极的时候,切勿让接线端接触到其他接线段。
然后接马达负极,务必接牢,以免产生打火烧坏接线段。
第七步,空气开关。
在未启动机器之前或机器没有进入送电状态,开关应处于分开状态,开关下端有四个接线端,这三个是三相火线,也康明斯发电机组就是接动力线的,旁边独立的是零线,零线与其中任何一火线接触的电源是220V的照明电,切勿使用一项超出发电机额定功率的三分之一。
第八步,仪表部分。
电流表,在使用过程中,准确的读出使用的功率大小。
电压表,检测电机输出电压。
频率表,频率表必须达到50Hz,是检测转速的依据。
电流与电压转换开关,检测电机仪表数据的。
油压表,检测柴油机运转油压,在全速状态下,应不小于0.2大气压,转速表,转速应位于1500转每分钟。
水温表,在使用过程中,不能超过95度,油温一般不能超过85度。
第九步,启动。
现在我操作一遍,打开点火开关,按下按钮,着车后松开沃尔沃发电机组,运转30秒,拨动高低速开关,机器于怠速缓升至高速,检查所有仪表的读数。
柴油发电机调试方案

柴油发电机调试方案概述柴油发电机调试是确保发电机正常运行的关键步骤。
通过进行全面的调试,可以检查发电机的各个部件和系统,以确保其在各种工作条件下能够高效、可靠地运行。
本文档旨在提供一套完整的柴油发电机调试方案,以确保发电机的安全性、可靠性和性能。
调试步骤以下是柴油发电机调试的一般步骤:1.安装调试:在开始之前,确保发电机的安装已经完成,并确保连接正常。
检查发电机的基础和支撑结构是否牢固,并进行必要的调整和检修。
2.电气系统调试:首先,检查发电机的电气系统,包括电源线路、开关和电缆连接。
确保电气系统符合相关安全标准,并检查各个电气设备的工作状态和连接情况。
3.柴油供油系统调试:接下来,对发电机的柴油供油系统进行调试。
检查燃油箱的油位和清洁度,并确保柴油泵以及相关过滤器和阀门处于正常工作状态。
测试柴油喷油器的性能,并检查油压和喷油量是否符合要求。
4.冷却系统调试:对发电机的冷却系统进行调试,确保冷却液的循环和温度控制正常工作。
检查冷却液的水位和浓度,并确保散热器和风扇的正常运转。
5.发电机调速装置调试:测试发电机的调速装置,确保发电机能够在设定的转速范围内稳定运行。
调整调速装置的参数,以适应不同负载情况下的工作要求。
6.发电机保护系统调试:检查发电机的保护系统,包括电压保护、频率保护、过载保护和短路保护等。
测试保护系统的响应速度和准确性,并进行必要的调整。
7.信号和监控系统调试:最后,对发电机的信号和监控系统进行调试。
测试各个传感器和仪表的准确性和可靠性,确保监控系统能够及时、准确地监测发电机的状态。
调试工具在柴油发电机的调试过程中,可以使用以下工具:•多用途电表:用于测量电气系统参数,如电压、电流和电阻。
•柴油压力表:用于测量柴油供油系统的油压。
•温度计:用于测量冷却系统的温度,如冷却水的进出口温度。
•手持式调速器:用于调整发电机的转速。
•数字信号发生器:用于模拟各种信号输入,以测试发电机的保护系统。
柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案1. 引言柴油发电机组是一种使用柴油作为燃料的发电设备,广泛应用于建筑工地、野外施工、应急备用电源等场合。
为确保柴油发电机组的正常运行和高效发电,需要对其进行调试。
本文将详细介绍柴油发电机组调试的方案和步骤。
2. 调试前准备工作在进行柴油发电机组的调试之前,应先做好准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 材料准备准备好调试所需的工具、仪器和相关配件,如扳手、电压表、电流表、接线端子等。
2.2 调试环境准备确保调试环境的安全和适宜性,包括通风良好、无明火、无易燃物等。
2.3 操作手册准备熟悉并准备好相应的操作手册,包括柴油发电机组的安装手册、使用手册和维护手册等。
3. 调试步骤柴油发电机组的调试步骤主要包括以下几个方面:3.1 机组外观检查检查机组外观是否完好,包括机箱、进气道、排气道、燃油箱等部件是否有损坏或渗漏现象。
3.2 机组内部检查打开机组的外罩,检查内部的关键部件,包括柴油机、发电机、控制器等,确保其无损坏或松动。
3.3 燃油系统调试检查燃油系统中的燃油质量和燃油管道是否畅通,需要排空管道中的空气和杂质,并确保燃油箱中的燃油充足。
3.4 电气系统调试接通电源后,检查电缆的接线是否正确,并通过电压表和电流表等仪器,检测电压和电流是否稳定。
3.5 启动发动机按照操作手册的要求,启动柴油发动机,并在启动过程中观察和记录发动机的工作状态。
3.6 负载调试连接负载设备,如灯具、电动工具等,调整负载的大小,观察柴油发电机组在不同负载下的电压和电流的稳定性。
3.7 性能检测根据操作手册的要求,对柴油发电机组的性能进行检测,包括输出功率、输出电压、频率等参数的测量和记录。
4. 调试注意事项在进行柴油发电机组调试时,需要注意以下几点:•严格按照操作手册的要求进行调试,不得随意更改设备的设置和参数。
•保持调试环境的安全性,注意防火防爆措施,并避免长时间工作造成设备过热。
•在调试过程中,及时记录调试结果和发现的问题,便于后续的维护和改进。
钻机调试大纲-001(柴油发电机)

For personal use only in study and research; not for commercial use钻机试验大纲编号:001薈ZJ70/4500D羇主要部件(系统)的调试——柴油发电机组的调试蚂1 )柴油机报警箱功能测试:蚃采用模拟测试的方式,即短接柴油机上各传感器内的触点,分别依次检查 4 台柴油机的高油温(机油)、低油压(机油)、低水位(冷却水箱)报警功能是否正常,报警箱工作是否正常。
羈2 )柴油机超速保护功能测试:蒅分别依次提高 4 台柴油机的转速,当速度达到1650rpm 左右时,柴油机应该能够实现紧急停车。
蚅3 )柴油机空负荷运行情况检查:螃a 将柴油机调整到怠速状态(转速约为1000rpm),柴油机能在该状态下稳定运转,检查各指示表(转速、机油压力、柴油压力和温度)指示是否正常。
荿b 将柴油机调整到满速状态(转速约为1500rpm),柴油机能在该状态下稳定运转,检查各指示表(转速、机油压力、柴油压力和温度)指示是否正常。
膇4 )柴油发电机组上网检查蒄4 台柴油发电机组均应该能正常上网给交流母线排送电,检查每套发电机组各监测功能显示是否正常:袃a 发电机电压指示螀b 发电机电流指示蚅c 发电机频率指示膃d 发电机有功功率指示羂e 发电机无功功率指示羇f 发电机运行时间指示莇g 发电机运行指示羂h 主断路器闭合指示肂i 直流接地指示莈j 交流接地指示螅k 接地检测按钮肅l 同步指示膂主要部件(系统)的调试——发电机控制系统(GEN 柜)保护功能测试蝿分别调试4台GEN 柜,检查各柜以下保护功能是否正常:蒇1)过流保护:系统设计保证,现场不做调试;螄2)过压保护:调节电压至690V ,GEN 柜瞬时跳闸;膂3)欠压保护:系统设计当电压将至530V,GEN 柜应瞬时跳闸(系统设计保证,现场无法调试);膀4)过频保护:调节频率至54Hz,GEN 柜瞬时跳闸;羅5)欠频保护:调节频率至46Hz,GEN 柜瞬时跳闸;薃6)逆功率保护:当主、从柴油发电机逆功率相差-7% 时,应该有 1 台发电机的GEN 柜瞬时跳闸;节7 )脉冲丢失保护:当人为拨掉柴油机速度信号输出线时,系统实现保护动作应该使被试验的柴油机组停车;芇8 )应急停车;蚆9 )柴油机超速保护:当柴油机转速超高时,柴油机停机,GEN 柜跳闸;10)柴油机怠速保护:当柴油机转速过低时,GEN 柜跳闸。
ZJ70D型电动钻机配套标准

6 3 2 1 1 1 1 1
11
提升短节 631 731 8 1/2" 9 5/8"
12
钻头盒子 12 1/4" 17 1/2"
类 序 别 号
13 14
名称
钻杆钩子 方瓦吊臂
规格型号
技术参数
数量
2 1
推荐 ★
备注
411 4A1 15 提丝 631 731 16 17 1 2 3 4 打 捞 工 具 5 6 7 8 9 10 11 钻具防溅阀 垫叉 倒划眼工具 地面震击器 卡瓦打捞筒 卡瓦打捞筒 卡瓦打捞筒 随钻震击器 随钻震击器 磨鞋 磨鞋 磁铁打捞器 磁铁打捞器 5” φ 127mm φ 178mm φ 200螺旋 φ 203螺旋 φ 273螺旋 φ 159机械式 φ 203机械式 φ 200凹底 φ 290凹底 φ 290 φ 200 L60KN.m 300--400KN
2台 2台
宝石厂 DERRICK
3 循 环 系 统 4 5 6 7 8 9 10 1
除砂除泥清洁器 离心机 搅拌器 循环罐 除气器 液气分离器 剪切泵 高压管汇 压风机
漏斗尺寸*数量:12"*2;处理量: DERRICK FLO800GPM;漏斗尺寸*数量:5"*16;处理 LINE2000/CONES 量:800GPM LW450X842N NJ-7.5 13000*3000*2500 ZCQ 1/4 YFQ-800 WJQ5”X6” 处理量:40 m /h 叶片直径:600mm 总容量:400m ;1#罐53m ;2#、3#罐71 m3;4#、5#罐57 m3 排量:1000GPM;功率:11KW 处理量:气体3700m3/h,液体120m3/h; 工作压力:0.9MPa 155 m3/h 额定压力:35MPa(5000Psi) 螺杆压风机 电动1台;排量:117cfm 3GEH & SCR BAYS-962 JOB#5717 AMPS AC1800 AMPD PC;变压器: 200KVA*3,37.5KVA*2,25KVA*1 共7节
柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案一、调试前准备工作柴油发电机组的调试是确保其正常运行和高效发电的重要环节。
在进行调试之前,需要做好以下准备工作。
1. 检查设备完好性:检查发电机组的各个部件是否完好,包括柴油机、发电机、控制系统等。
确保设备无损坏或异常磨损。
2. 检查供电:检查发电机组的供电情况,确保其接入电力系统,并具备正常的电源供应。
3. 环境检查:确认发电机组工作环境是否符合要求,包括通风良好、无易燃物品、无大量尘土等。
二、调试步骤1. 连接设备:将发电机组与电力系统进行连接,确保连接线路正确无误。
根据电路图连接导线。
2. 检查系统参数:检查控制系统的参数设置,确保各项参数与运行要求一致。
包括额定转速、电压设定、频率设定等。
3. 发动机启动:按照发动机操作手册中的步骤正确启动柴油发动机,观察启动过程中是否有异常情况出现。
4. 稳定运行:等待发动机达到稳定运行状态,检查转速、电压和频率是否在正常范围内。
5. 负载测试:逐步增加负载,观察发电机组在不同负载条件下的工作情况。
记录并检查发电机组的输出功率、电压和频率是否稳定。
6. 故障排除:如果在调试过程中发现问题,要及时进行故障排除。
检查故障原因并修复,确保发电机组可以正常运行。
7. 调整参数:根据测试结果和实际需求,调整发电机组的参数。
根据实际情况调整转速、电压和频率等参数,以满足用户需求。
三、安全注意事项在进行柴油发电机组调试时,需要注意以下安全事项,确保人员和设备的安全。
1. 人身安全:操作人员必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
确保操作人员的人身安全。
2. 灭火设备:调试现场应配备灭火设备,确保一旦发生火灾,可以及时灭火。
3. 注意通风:调试现场应保持良好的通风,排除尾气和燃烧产物。
4. 严禁吸烟:调试现场严禁吸烟,防止引发火灾事故。
5. 严禁酒后操作:操作人员应保持清醒状态,严禁酒后操作发电机组。
四、调试结果与记录在完成柴油发电机组的调试后,需要对调试结果进行记录,并进行评估。
柴油发电机调试方案

威尔信P1650E柴油发电机组调试方案机组调试(1)柴油发电机组电气调试方案A.发电机本体调试用10000V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。
测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2% 。
B.发电机保护回路的整组试验(2)发电机投运前试验发电机出口开关断开,全部投入,发电机升压至空载额定电压,在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。
发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。
(3)机组试运行调试。
机组空负荷运行:用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车,检查机组的转动和机械传动有无异常,供油和机油压力是否正常,冷却水温是否过高,转速自动和手动控制是否符合要求:如发现问题,及时解决。
柴油发电机无负荷试车合格后,再进行,检查机身和轴承的温升;只有机组空载试验合格,才能进行带负荷试验。
检测机组的保护性能:采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、等信号,机组应立即启动保护功能,并进行报警。
采用相序表对市电与发电机电源进行核相,相序应一致。
机组带负荷试验:机组在额定转速下发电,检查机组带负荷运行时各主要指标。
分别在25%负荷运行1小时、50%负荷运行1小时、75%负荷运行2小时和100%负荷运行0.5小时,测试结果应符合机组设计要求。
机组满负荷试验:进行满负荷状态下机组的各项性能试验,根据要求完成机组满负荷运行时间。
与系统的联动调试:人为切断市电电源,主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。
恢复市电,备用机组自动停机。
试运行验收:对受电侧的开关设备、自动或手动和保护装置等进行试验,试验合格后,按设计的备用电源使用分配方案,进行负荷试验,机组和电气装置连续运行无故障。
方可交接验收。
柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案一、准备工作1.确认发电机组的安装位置,保证有足够的空间和通风条件。
2.确认柴油发电机组的供电电源和电器线路,并进行必要的电气接线工作。
3.安装排气管道和冷却系统,确保热气和废气的排放通畅。
4.加注燃油和冷却液,检查油位和冷却液位是否达到标准要求。
5.检查发电机组的机械部件和电气设备是否完好,有无松动和损坏现象。
二、机械调试1.检查柴油发动机各部位的润滑油和冷却液是否正常,确保油液的流动畅通。
2.检查风扇和冷风罩是否安装正常,风扇转动是否灵活。
3.检查曲轴、连杆、活塞、气门等部件的间隙是否符合要求,调整必要的间隙。
4.启动柴油发动机,检查各传动装置和运动部件是否正常,有无异常声音和异味,确保运转平稳。
三、电气调试1.连接柴油发动机和电力系统的电气线路,确保接线正确并牢固。
2.检查发动机电源开关和控制面板的电源输入和输出是否正常。
3.启动柴油发电机组,检查电流、电压、功率因素、频率等参数是否正常,调整发电机的输出电压和频率至标准范围内。
4.检查自动切换开关的功能是否正常,确认其在停电时能够自动切换至发电机组供电模式。
5.检查紧急停机装置的功能是否正常,确认能够在紧急情况下及时切断电源。
四、试运行和调整1.试运行柴油发电机组,观察参数和指示器是否正常,记录运行状态和性能数据。
2.根据试运行数据,进行必要的调整,如调整燃油喷射量、冷却液流量,以提高柴油发动机的效率和性能。
3.检查发电机组的噪声和振动是否在正常范围内,如有异常情况,进行必要的调整和维修。
4.检查排放气体是否符合环保要求,根据需要进行废气处理装置的调试和安装。
五、记录和整理1.记录柴油发电机组的调试数据和调整结果,用于后续的日常维护和运行管理。
2.整理柴油发电机组的相关资料和技术文件,确保能够及时修复故障和进行日常维护。
以上是柴油发电机组的调试方案,通过逐步检查和调整,可以确保发电机组的正常运行,提高发电效率,延长设备使用寿命。
ZJ70-4500D20钻机使用说明书

前言ZJ70/4500D钻机是宝鸡石油机械有限责任公司(宝鸡石油机械厂)根据用户的一般通用要求,按SY/T5609《石油钻机型式与基本参数》标准及有关API规范设计制造的钻机,可满足深井石油及天然气井的勘探和开发钻井的需要。
为了油田有关操作人员熟悉掌握本钻机的使用,我们特意编制了本说明书,因钻机配套内容较多,本说明书仅叙述了部分内容,未涉及到的或仅作简要介绍的配套设备或部件的结构参数和使用维护等项内容请详见各自的使用说明书。
1 概述1.1用途及特点ZJ70D钻机是满足油田深井勘探开发钻井的一种SCR直流电传动钻机。
钻机基本参数符合中国SY/T5609标准,主要配套部件符合API规范,能满足钻井新工艺的要求,钻机安全可靠。
主要技术性能达到当代同类钻机的国际先进水平,该钻机还可配置顶部驱动钻井装置。
ZJ70D钻机技术和结构特点1) 采用AC-SCR-DC一对二全数控电传动动力系统,绞车、转盘和泥浆泵可实现无级调速,获得良好的钻井特性。
启动平稳、传动效率高、负荷能自动均衡分配。
2) 采用国内外成熟的先进技术和结构, 并注意符合标准的要求,使钻机的先进性、可靠性和标准化程度进一步提高。
3) 采用组合方式模块化设计、钻机布置整齐、设备块数少,搬家安装方便,同时增强了钻机通用性、互换性,适应不同用户的选择需求。
4) 台面设备和井架低位安装,依靠绞车动力整体起升,方便安装并节省吊装设备。
5) 钻机配套齐全、完善,可适应不同地区和环境的深井钻井要求。
6) 钻机配置液压盘式刹车、自动送钻装置和司钻控制房,使钻井更加安全可靠,操作舒适省力送钻均匀、准确、可提高钻井速度。
7) 采用独立驱动的转盘结构,使钻机的机动性提高,电机与转盘驱动箱之间采用万向轴联接,方便了二次安装。
8) 采用了高效泥浆固控系统,固控设备和系统流程能满足不同的钻井工艺技术要求,系统搬家方便,罐面平整并满足HSE的要求。
9) 适应国内外钻井市场的需要,满足新型钻井工艺的要求。
柴油发电机组调试方案

柴油发电机组调试方案准备工作:1.根据发电机组的参数和规格,准确地选择并携带必要的测试工具和设备,包括万用表、电流表、电压表、功率因数表、噪音测量仪、温度计等;2.确保所需的燃料和润滑油的足够供应,并检查燃油和润滑油的质量和清洁度;3.检查发电机组的机械部件,确保其完好无损,清洁,并进行必要的维护和保养;4.对于新购买的发电机组,必须进行初始安装和摆正,确保其基础牢固稳定,并消除任何不平衡和振动。
调试步骤:1.检查发电机组的机械部件,确保所有传动零件正确安装,并进行必要的润滑;2.检查发电机组的电气部件,确保所有电缆和连接器正确连接,并检查电气绝缘的质量;3.检查燃油系统,确保其畅通无阻,可靠供应燃油,并检查燃油喷射器的喷射质量;4.检查冷却系统,确保冷却水循环良好,并检查冷却液的温度和压力;5.连接发电机组到电网,确保电网的电压和频率与发电机组的参数匹配;6.启动发电机组,注意观察发电机组的起动过程,检查机械部件和电气部件的工作是否正常;7.使用万用表等测试工具,检查发电机组的电气参数,包括电压、电流、频率、功率因数等,确保其符合设计参数;8.使用噪音测量仪,测量发电机组的噪音水平,并根据需要进行噪音隔离和降噪处理;9.检查发电机组的燃油消耗情况,以及冷却水的温度和压力,确保其在正常范围内;10.运行发电机组一段时间后,进行停机,检查发电机组是否存在任何机械故障或电气故障;11.完成调试后,根据需要进行必要的维护和保养,清洁机械部件和电气部件,更换燃油和润滑油,并记录调试结果和发现的问题和解决方案。
安全注意事项:1.在调试过程中,要严格按照操作规程和注意事项,避免过度使用或错误使用测试工具和设备;2.在进行高电压和高电流测量时,务必注意安全,戴好绝缘手套和安全眼镜;3.在进行润滑油更换和燃油加注时,要避免漏油和溅油,防止油污污染环境;4.在进行高温检查时,注意防烫,必要时佩戴耐高温手套和隔热服装;5.如果发现任何异常情况或有危险因素存在,立即停止调试工作,并采取相应措施加以解决。
钻机调试大纲-001(柴油发电机)

ZJ70/4500D钻机试验大纲编号:001主要部件(系统)的调试——柴油发电机组的调试1)柴油机报警箱功能测试:采用模拟测试的方式,即短接柴油机上各传感器内的触点,分别依次检查4台柴油机的高油温(机油)、低油压(机油)、低水位(冷却水箱)报警功能是否正常,报警箱工作是否正常。
2)柴油机超速保护功能测试:分别依次提高4台柴油机的转速,当速度达到1650rpm左右时,柴油机应该能够实现紧急停车。
3)柴油机空负荷运行情况检查:a 将柴油机调整到怠速状态(转速约为1000rpm),柴油机能在该状态下稳定运转,检查各指示表(转速、机油压力、柴油压力和温度)指示是否正常。
b将柴油机调整到满速状态(转速约为1500rpm),柴油机能在该状态下稳定运转,检查各指示表(转速、机油压力、柴油压力和温度)指示是否正常。
4)柴油发电机组上网检查4台柴油发电机组均应该能正常上网给交流母线排送电,检查每套发电机组各监测功能显示是否正常:a 发电机电压指示b 发电机电流指示c 发电机频率指示d 发电机有功功率指示e 发电机无功功率指示f 发电机运行时间指示g 发电机运行指示h 主断路器闭合指示i 直流接地指示j 交流接地指示k 接地检测按钮l 同步指示主要部件(系统)的调试——发电机控制系统(GEN柜)保护功能测试分别调试4台GEN柜,检查各柜以下保护功能是否正常:1)过流保护:系统设计保证,现场不做调试;2)过压保护:调节电压至690V ,GEN柜瞬时跳闸;3)欠压保护:系统设计当电压将至530V,GEN柜应瞬时跳闸(系统设计保证,现场无法调试);4)过频保护:调节频率至54Hz,GEN柜瞬时跳闸;5)欠频保护:调节频率至46Hz,GEN柜瞬时跳闸;6)逆功率保护:当主、从柴油发电机逆功率相差-7%时,应该有1台发电机的GEN 柜瞬时跳闸;7)脉冲丢失保护:当人为拨掉柴油机速度信号输出线时,系统实现保护动作应该使被试验的柴油机组停车;8)应急停车;9)柴油机超速保护:当柴油机转速超高时,柴油机停机,GEN柜跳闸;10)柴油机怠速保护:当柴油机转速过低时,GEN柜跳闸。
柴油发电机调试手册

一系统简介发电厂保安电源系统属于紧急供电系统,通常情况下每台机设置一套柴油发电机组作为本机组的应急保安电源。
柴油发电机组可远方或就地、可手动或自动予以起动,在15秒以内达到全速并准备带负荷。
自收到起动信号到带满负荷的时间小于20秒。
通常情况下保安电源的负荷主要如下:电梯、氢密封油泵、交流润滑油泵、盘车电动机、顶轴油泵、空预器及其油泵、各应急操作阀门、燃烧控制系统、蓄电池充电装置、主厂房事故照明、烟囱障碍灯、停机冷却水泵、UPS等。
过去电厂保安段电源典型接线如图一所示:正常保安PC由发电厂正常工作PC电源K2,K5供电,当正常电源故障时即K2,K5均跳闸,保安母线PT检测母线电压降低,经一段时间延时。
发信号启动柴油发电机组,当柴油发电机组电压、频率建立后,首先跳开正常电源开关,然后合上柴油发电机组侧开关。
400V保安段工作电源与备用电源为低电压联锁。
图例一1)事故时实现工作电源与保安电源系统的切换方式图中保安电源与电厂正常工作电源的切换采用两个框架断路器完成(K2与K3;K4与K5)。
其工作模式如下:正常保安PC由发电厂正常工作电源供电,当正常电源故障时保安母线PT检测母线电压降低,经一段时间延时。
发信号启动柴油发电机组,当柴油发电机组电压、频率建立后,首先跳开正常电源开关,然后合上柴油发电机组侧开关。
2)正常柴油发电机组试验:当柴油发电机组试验时,一般仅在柴油发电机组控制屏上启动柴油发电机组,当发电机组电压、频率建立后,空载运行一下,即刻停下柴油发电机组,机组不进行带载试验。
2002年以后保安电源系统电源切换运行如下1)事故时实现工作电源与保安电源系统的切换方式与前面相同2)正常柴油发电机组试验:由于2002年后,厂用电规程要求柴油发电机组正常试验时必须带载,因此,对K2(K5)断路器增加同期监测继电器和同期开关开关,试验时,手动投入同期开关,当同期检测继电器检测到柴油发电机组频率、电压以及相角满足同期条件,则发出合闸指令,合上K3(K4),此时柴油发电机组与电厂工作电源并联运行,进行柴油发电机组带载试验,试验完毕后手动断开K1二.采用断路器和控制系统完成切换存在问题1.安全问题1)由于采用断路器进行联琐切换,其联琐切换功能的完成靠中间继电器、时间继电器、辅助接点等孤立器件完成,没有机械联琐,因此存在两个电源开关长期同时并联运行的风险,这样会引起:a.当事故切换时如由于某种原因(比如继电器触点粘连),使正常电源侧开关未跳开,这会使保安电源通过工作电源开关反向工作段充电,由于保安电源设计并未考虑工作段上负荷,因此可能使保安柴油机过负荷造成柴油机跳闸,保安段失电而使发电厂主设备损坏。
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Abstract:Diesel generator sets are the im portant parts of drilling equipments in the on field,and are the power resource of the electric driving drilling rig.Based on theory analysis,problem s were found in the process of replacing Detroit generator sets with CAT35 12B generator sets equipped with ZJ70D drilling rig,solve measures were introduced,and the control principle was sum marized and adj usting method com monly was used.
中 图分 类 号 :TE924
文 献 标 识 码 :ng M ethod of Diesel
Generator Sets Equipped with ZJ70D Drilling Rig
W A N Guang—wei,ZH U H ong—lei
第 4O卷 第 6期
万 广 伟 ,等 :ZJ70D钻 机 配 套 柴 油 发 电 机 组 控 制 电路 调 整 方 法
‘87 ‘
制方 式不 同 ,需 调整 4台原有 交 流控制 模块 。
析 2种柴 油发 电机组 在控 制 电路上 的不 同。交流 模
2) 每 台 CAT3512B型 机组 需 要 24 V DC工 块 电路 由交 流 组件 分 频 率 调 节器 、电压 调 节 器 和 保
作 电源 ,柴 油机 控制 系统 需要 增 加 4路 24 V DC工 护 电路 3个 部分 组成 ,如 图 1。
作 电源 。
3) 底 特律 机组 模块 控制 柴油 机执 行器 的信 号
2011年 第 4O卷 第 6期 第 86页
石 油 矿 场 机 械 OIL FIELD EQUIPMENT
文 章 编 号 :1001—3482(2011)06—0086—06
ZJ70D钻 机配 套 柴 油发 电机 组控 制 电路 调整 方法
万 广 伟 ,朱 红 蕾
(河 南 石 油 勘 探 局 钻 井 工 程 公 司 ,河 南 南 阳 473132)
摘 要 :分析 了现 场将 ZJ70D 电动钻机 配套 的底特 律 柴油发 电机 组更 换 为 CAT3512B机 组的 过程 中
出现 的 问题 ,通过 电路 分 析 ,提 出 了解 决措施 ,总结 出交 流控制 系统 的控 制 原理和 常 用调整 方 法 。
关 键词 :柴油发 电机 组 ;控 制 系统 ;分 析总 结 ;原 理 ;调 整 方 法
1 机 组 更 换 涉 及 的 电控 系统 总体 分 析
将 底特 律 柴 油 机 更 换 为 CAT3512B 型 柴 油 发 电机组 ,由于 2种柴 油 发 电机 组 在控 制 模 式 上 存 在 许 多差 异 ,需 要 针对性 地 调整 SCR系统 中交 流控 制 系统 。 目前 ,多数 ZJ70D型 钻 机使 用 的 交 流控 制 系 统 包括 柴 油发 电机 组 的 柴 油机 转 速 控 制 、发 电机 输 出 电压 控 制 、柴 油发 电机 组 的系统 保护 、功 率限 制等 控 制 电路 ,这些 控 制 电路 决 定 了机 组单 机及 并 网运 行 的安全 性 和 稳 定 性 ,决 定 了各 机 组 的运 行 性 能 。 所 以 ,对各 控制 电路 的正 确 调 整 是 确保 机组 成 功 更 换 的关键 ,根据 现场 设备 结构 分析 ,控 制系 统 的调整 主要 包括 6个 方 面 。
Key words:diesel generator set;control system;analysis and summarize;principle;adj usting meth—
nd
目前 ,国内多 数 ZJ7oD 电 动钻 机 动力 机 组 通 常 采用 4台 大 功 率 CAT3512B型 柴 油 发 电 机组 作 为 动力 源 ,通过 交流 母排 向钻 井现 场供 电 ,机组 交流 控 制 系统通 常采 用 ROSS—HILL控制 技术 。但也 有 部 分钻 机 采 用 济 柴 3000系列 柴 油 发 电 机 组 、底 特 律 12V一4000型柴 油 发 电机 组 等 大 功 能 发 电机 组 。如 果在 同一区 块 施 工 的 ZJ70D 钻 机 使 用 不 同 型 号 的 发 电机 组 ,在 运行 中会 出现配件 管 理 、运 行保 障 等一 系列 的不便 ,对 现场 维 护 人 员 的技 术 水 平 和技 术 能 力要 求 比较 高 。因此 ,在 同一 区块 施工 ,甲方 会尽 量 选择 同一型 号 的动力 系统 ,以保 证 生产 的正 常运 行 。 本 文 以 ZJ70D 钻 机 配 套 的 底 特 律 发 电 机 更 换 为 CAT3512B型发 电机组 为 例 ,对 柴 油 发 电机 组 控 制 电路 的原理 和调 整方 法进 行分 析 。
1) 因 底 特 律 机 组 和 CAT3512B 型 机 组 的控
收 稿 日期 :2010—12—13 作 者 简 介 :万 广 伟 (1975一),男 ,河 南 太 康 人 ,工 程 师 ,主要 从 事 石 油 钻 井 机 械 方 面 的 工 作 ,E—mail:hnytwgw@ 163.com。