纸箱车间生产设备安全操作规程

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纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程

第一章总则

第一条为了确保纸箱车间生产设备的安全操作,保护员工的身体安全和生命安全,减少事故发生的可能性,特制定本规程。

第二条本规程适用于纸箱车间内的所有生产设备的操作,包括但不限于纸箱成型机、裱胶机等。

第三条所有从事设备操作的员工必须熟悉并遵守本规程。

第四条设备操作人员必须具备相应的操作技能和经验,并接受安全操作培训,取得相应的操作证书。

第五条设备操作人员在操作过程中必须穿着符合相关安全要求的防护用具,如安全帽、防护手套、防护鞋等。

第二章设备操作规范

第六条设备操作人员在操作设备之前必须进行安全检查,确保设备处于正常工作状态,相关开关处于关闭状态。

第七条在设备操作过程中,严禁离开操作岗位,如需暂时离开,必须关闭设备并将设备锁上,同时进行相应的防护措施。

第八条在操作设备时,需仔细阅读设备操作说明书,了解设备的工作原理和操作要点,按照说明书的要求正确操作。

第九条操作人员必须遵守设备的安全操作规程,不得随意修改设备的原始设置和参数,禁止进行超负荷工作。

第十条在设备操作过程中,应保持工作区域的整洁,清除杂物和积水,防止滑倒和跌倒的事故。

第十一条在设备启动前,必须确认工作区域内的人员已离开,并做好安全提示措施,防止他人误入工作区域。

第十二条在设备停止运行后,必须关闭所有相关开关,进行设备的日常检查和维护工作,及时清理设备上的残留物。

第三章应急处置

第十三条在设备操作过程中,如发现异常情况,如设备冒烟、异响等,必须立即停止操作,并向上级报告。

第十四条发生设备故障时,应及时通知维修人员进行处理,严禁自行拆解设备或进行修理。

纸箱车间安全生产管理制度

纸箱车间安全生产管理制度

一、总则

为加强纸箱车间安全生产管理,保障员工的生命财产安全,预防事故发生,提高生产效率,根据国家有关安全生产法律法规和公司规章制度,特制定本制度。

二、安全管理组织与职责

1. 设立纸箱车间安全生产领导小组,负责车间安全生产的全面工作。

2. 安全体委员负责组织、协调、检查、监督车间安全生产各项工作的落实。

3. 各岗位员工负责本岗位的安全生产工作,严格执行操作规程,确保安全生产。

三、安全教育培训

1. 新员工上岗前必须经过三级安全教育,考核合格后方可上岗。

2. 定期组织员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。

3. 对特殊工种、特种作业人员进行专项安全培训,确保其具备相应的安全操作能力。

四、安全操作规程

1. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、工作服、手套等。

2. 操作前应检查设备、工具、原材料等,确保其完好无损。

3. 严格遵守操作规程,不得擅自改变设备、工艺流程等。

4. 严禁酒后上岗、班中饮酒,严禁违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律。

五、安全检查与隐患整改

1. 定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保安全生产。

2. 对重大隐患,立即停产整改,整改合格后方可恢复生产。

3. 对安全检查中发现的问题,实行责任追究制度,确保整改到位。

六、消防安全管理

1. 定期检查消防设施,确保其完好有效。

2. 做好消防安全宣传教育,提高员工消防安全意识。

3. 严禁在车间内吸烟、使用明火,禁止堆放易燃易爆物品。

七、应急管理与事故处理

1. 制定应急预案,定期组织应急演练,提高应急处置能力。

2. 发生事故时,立即启动应急预案,组织救援。

纸箱工厂生产安全规章制度

纸箱工厂生产安全规章制度

纸箱工厂生产安全规章制度

一、总则

为了维护员工的生命安全和生产秩序,保障设施设备的正常运转,确保生产顺利进行,我工厂特制定以下生产安全规章制度。

二、生产安全责任制度

1. 工厂领导应当高度重视生产安全工作,负有全面负责生产安全的责任,并严格执行生产安全规章制度。

2. 生产车间主管应当制定具体的安全生产措施并组织实施,确保设备运行安全,作业人员安全。

3. 生产作业人员应当严格遵守生产安全规章制度,加强自我保护意识,听从领导指挥,严禁擅自私自行动。

4. 班组长应当组织班组人员认真执行安全措施,及时发现并排查潜在安全隐患,确保生产现场安全。

5. 安全员负责安全生产的日常管理工作,检查整改安全隐患,及时报告处理,并及时通报安全事故。

三、生产作业安全措施

1. 严格执行操作规程,严禁违章操作,保持生产作业环境整洁有序。

2. 熟悉操作规程,正确使用设备,自觉接受安全培训,提高安全意识。

3. 作业人员于上岗前应当穿戴好相关安全防护用品,并设备好安全绳或登高器材。

4. 高处作业人员必须系好安全带,并严格按照操作规程进行作业。

5. 作业期间,现场生产车间禁止吸烟、打闹、乱动设备。

6. 作业结束后,应及时清理作业现场,保持车间环境整洁。

7. 禁止跳过安全设备,擅自调整设备参数,如有必要,应当经过主管审批。

四、设备设施维护安全措施

1. 设备维护人员必须经过专业培训方可操作设备,熟悉设备结构和运行方式。

2. 维护人员应定期对设备进行检查和保养,并做好相关记录。

3. 发现设备异常情况时,应及时停机维修,并在恢复正常运作前禁止继续作业。

纸箱车间生产设备安全操作规程模版

纸箱车间生产设备安全操作规程模版

纸箱车间生产设备安全操作规程模版

第一章总则

第一条为了保障纸箱车间生产设备的安全运行,提高工作效率,确保员工的人身安全,根据国家相关法律法规及企业安全管理制度,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于纸箱车间的所有生产设备的操作人员。

第三条纸箱车间的生产设备包括但不限于切纸机、糊盒机、贴标机等各种生产设备。

第四条所有操作人员必须严格按照本规程进行操作,不得违反操作规程,确保设备操作的安全性和有效性。

第五条对于操作人员不按照本规程进行操作或操作不当造成设备损坏、事故等后果的,将追究相应责任。

第二章设备操作前的准备工作

第一条在执行设备操作之前,操作人员必须先进行以下准备工作:

1. 确保设备处于正常工作状态,如有异常情况,需要及时报告设备维修人员进行检修。

2. 检查设备周围的工作环境和安全防护措施是否完善,如有问题应及时纠正。

3. 查看设备操作面板上的指示灯和显示屏的显示情况,确认设备的运行状态。

4. 检查设备所需的原材料和工具是否齐全,并处于合适的位置。

第三章设备操作规范

第一条在进行设备操作时,操作人员必须遵循以下规范:

1. 操作人员必须佩戴好个人防护用具,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

2. 在操作过程中,不得擅自离开设备岗位,并保持设备周围的通道畅通。

3. 操作人员必须熟悉设备的操作界面和按键,按照正确的操作步骤进行操作。

4. 在设备运行过程中,操作人员必须密切注意设备的工作状态,如发现异常情况应立即停机并进行必要的排除故障。

5. 在设备操作过程中,严禁重复使用有安全风险的废弃材料或配件。

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备平安操纵规程之答禄夫天创作

1 目的

通过规范操纵,包管操纵工正确的使用设备,从而提高设备的利用率,使生产能严格依照工艺要求进行,生产出合格的产品,特制定本规程。

2 范围

适用于瓦楞纸箱生产所用主要设备的操纵。

3 职责

由各工序班长组织人员生产,由机手操纵设备,车间主任和工程部负责监督。

4 内容

单瓦机

.1 瓦楞机操纵规程

a.检查瓦楞机及糊车各部位是否有异物存在;

b.打开配电盘电源,再打开操纵盘上的控制开关,待检查完操纵盘上各仪表显示,正常无误后,打开主马达开关,按加速键使机器以10-15米/分速度低速运转;

c.使机器各部位得到充分预热,预热时间通常为15-20分钟左右;

d.机手根据工艺要求对蒸汽压力、压缩空气压力、温度、间隙进行调整;

e.将糊打入瓦楞机糊桶,打开流糊阀,使糊车内充满生糊,同时使糊轮处于运转状态,检查糊轮上糊及糊泵的循环情况;

f.按生产计划和工艺要求,从原料库领取里纸、瓦楞纸,并在各自的原纸架上夹持牢固,依照机械中心线尺寸进行单边对齐,(通常以操纵侧为基准)并将原纸卷上的破损及污秽层除去,将纸端撕成舌状;

g.预热时间充分后,方可上纸生产,通常先上里纸,后上瓦楞纸,车

速为10-15米/分,当单面瓦楞挤出机器后,再合上糊车对齐纸边;h.生产过程中加减车速时,应逐步加减使车速缓慢上升或下降,断纸停车时应退出糊车;

i.生产过程中应根据后面反馈的单楞纸质量信息及时调整预热面积,原纸架上压力大小、车速的高低、糊量等;

j.生产过程中机手应经常检查纸张的贴合情况;

k.生产结束前10--15分钟关闭蒸汽阀,依靠余热进行生产,做到节能降耗。

纸箱机操作规程

纸箱机操作规程

纸箱机操作规程

纸箱机操作规程

一、操作前准备

1. 检查机器是否处于正常工作状态,确保所有的零部件都焕然一新,并且不出现任何的损坏或松动。

2. 清理工作区域,确保没有杂物或其他障碍物会影响操作。

3. 确保所有必备的工具和安全装备已经准备就绪,如手套、护目镜等。

二、开机操作

1. 按照机器的启动程序,按下启动按钮启动机器。

2. 在机器启动后,确认电子显示屏上的各项参数是否正确,并进行必要的调整。

3. 打开纸箱供给系统,并确保纸箱能够顺畅地输送到适当的位置。

4. 检查压制系统,确保其正常工作,并进行必要的调整。

5. 检查封箱系统,确保其正常工作,并进行必要的调整。

三、操作中的注意事项

1. 操作人员应保持精力集中,严禁操作时喝酒、吸烟或其他会影响操作安全的行为。

2. 在操作过程中,不得将手或其他身体部位放入机器

内部,以免造成伤害。如有必要进行维修或调整,应先停

机并确保机器处于停止状态。

3. 不得超负荷使用纸箱机,应按照机器的额定工作能

力进行操作。

4. 在更换纸箱规格或调整机器参数时,应严格按照机

器操作手册的规定进行,并经过专业人员的指导。

5. 在机器运行过程中,如发现任何异常情况,应立即

停机并通知相关维修人员进行检修。

四、停机操作

1. 在停机前,先将纸箱供给系统关闭,并确保纸箱输

送完毕。

2. 按下停止按钮,将机器停机。

3. 清理工作区域,将杂物和纸屑等清除干净。

4. 检查机器是否处于停止状态,并观察有无异常情况。

五、机器维护

1. 定期进行机器维护和保养,保持机器的正常工作状态。

2. 清洁机器各个部位,防止灰尘和污垢对机器的功能

纸箱厂操作规程

纸箱厂操作规程

纸箱厂操作规程

纸箱厂操作规程

第一章总则

第一条为了规范纸箱厂的生产经营活动,提高生产效率,保证产品质量和安全生产,制定本规程。

第二条纸箱厂应当依法取得相关生产经营许可,并经过安全和环境审批,合理布局生产车间。

第三条纸箱厂应设立相应的管理机构,明确各部门的职责,安排专人负责生产安全和质量管理,并定期进行培训。

第四条纸箱厂应建立健全生产运营管理制度和安全管理制度,形成相应的操作规程。

第二章生产操作规程

第五条纸箱厂的生产操作应严格按照工艺流程进行,不得违反生产技术规范,不得随意改变设定参数。

第六条生产人员必须经过培训并持有相关证书,方可上岗操作。未经培训或者未持证人员不得上岗操作。

第七条生产人员应按照工序顺序有序进行操作,不得交叉作业,不得擅自停止或调整生产线。

第八条操作人员应佩戴相关的个人防护用品,并按照操作规程正确使用和保养设备。

第九条设备维修保养人员应按规定定期检查设备,及时发现问题并进行维修,确保设备稳定运行。

第三章质量管理规程

第十条纸箱厂应建立完善的质量管理制度,对原材料、生产过程和成品进行严格检验和监控。

第十一条原材料应按照国家标准进行采购,验收后储存,并做好相应的记录,确保原材料的质量和安全。

第十二条生产过程中应进行关键环节的品质检测,及时发现和处理问题,确保产品质量的稳定。

第十三条成品应进行全面的质量检测,确保产品符合国家标准和客户要求,并做好相应的质量记录。

第十四条对于不合格的原材料和成品,应按规定进行处理,不得随意使用或销售。

第四章安全管理规程

第十五条纸箱厂应建立健全的安全管理制度,制定相关安全规章制度,加强员工安全意识培养。

纸箱车间生产设备安全操作规程范文

纸箱车间生产设备安全操作规程范文

纸箱车间生产设备安全操作规程范文第一章总则

为了确保纸箱车间生产设备的安全运行,保障员工的人身安全和设备设施的完整,制定本规程。

第二章设备操作权限管理

1. 所有使用设备的操作人员必须经过相关培训,并持有有效的操作证书。

2. 确保有足够的操作人员,排班合理,不得超负荷工作。

3. 不得私自借用他人操作权限,严禁代替他人操作设备。

第三章设备日常检查

1. 每日工作开始前,操作人员必须对设备进行检查,确保设备运行正常,不存在任何故障。

2. 发现设备存在故障或异常情况时,应及时上报,并进行相应的维修保养。

3. 定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行和寿命。

第四章设备操作规程

1. 在操作设备前,操作人员必须先穿戴好防护用具和工作服,确保自身的安全。

2. 严禁在设备运行时进行清洁、维修等操作,必须停机后方可进行操作。

3. 遵守设备的操作步骤和规范,严禁随意调整设备参数或操作方式。

4. 禁止未经许可将设备用于非正常生产工序或其他用途。

5. 在设备运行期间,禁止将手指、头发等身体部位靠近设备传动部件,以免发生危险事故。

6. 禁止向设备投入不符合要求的物料,以免影响设备正常运行或发生安全事故。

7. 当设备发生故障或异常时,操作人员应立即停机处理,并上报有关部门。

第五章设备维修保养

1. 巡检人员应按照规定频次对设备进行巡检,发现设备故障或异常现象应及时上报。

2. 维护人员应按照规定的维护计划进行维护保养,确保设备的正常运行。

3. 维护人员必须具有相关技术资质,严禁无资质人员进行设备的维修保养。

4. 维护过程中必须使用标准工具,禁止使用损坏或不合格的工具进行维修保养。

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程

第一章总则

第一条为了保障纸箱车间生产设备的安全运行,预防事故的发生,提高安全意识和操作水平,制定本规程。

第二条本规程适用于纸箱车间的生产设备的安全操作,包括但不限于纸箱生产线、纸板切割机、糊盒机、印刷机等设备。

第三条本规程应严格执行,违反规程的人员将被追究相应的责任,严重者将受到纪律处分。

第四条所有参与纸箱车间生产设备操作的人员必须经过安全培训并取得相应的操作证书,方可上岗操作。

第五条操作人员应具备一定的专业知识和技能,能够确保设备的正常运行,及时处理设备故障和突发事件。

第六条在操作过程中,必须遵守国家相关的法律法规和安全操作规范,确保自身和周围人员的人身安全。

第二章设备操作

第七条操作人员应认真熟悉所操作设备的结构、性能和操作方法,并按规定使用设备。

第八条操作前,必须检查设备及周围环境是否安全,及时排除安全隐患。

第九条切勿将手指、手臂或其他身体部位伸入设备轨道、滚筒或切割区域,以避免被夹伤。

第十条操作人员应时刻保持注意力集中,不得在操作过程中参与与设备无关的活动,避免因分神导致事故的发生。

第十一条操作人员禁止擅自调整设备的参数和设置,如需要改动应报告相关负责人并得到许可。

第十二条设备故障或发生突发事件时,操作人员应立即停止设备运行,保护好被加工的产品,迅速报告上级和维修人员。

第十三条设备故障维修或进行例行保养时,应按照安全操作规程进行,确保维修和保养的质量和效果。

第三章安全防护

第十四条设备操作人员必须穿戴符合工作要求的防护用品,包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等。

纸箱包装生产安全操作规程

纸箱包装生产安全操作规程

纸箱包装生产安全操作规程

一、概述

纸箱包装作为现代物流行业中不可或缺的一部分,在产品运输、储存和销售过

程中发挥着重要作用。然而,在纸箱包装生产环节中存在着一定的安全风险,因此,制定一套科学合理的安全操作规程至关重要。本文将从纸箱包装生产的安全操作角度,提出一些具体的指导措施,以确保生产过程安全稳定。

二、现场准备

1. 制定安全操作计划,明确生产任务、安全风险和相应的安全措施。

2. 确保生产现场的通风良好,并定期清理现场,避免杂物堆积。

3. 准备必要的工具和设备,确保其正常运转,并对设备进行定期检查和维护。

三、操作规程

1. 原材料准备

a. 储存纸板应放在平整、无污染的区域,避免受潮。

b. 使用纸板前,应先进行检查,对损坏和潮湿的纸板进行剔除。

c. 使用切割机进行切割时,应戴好防护手套,注意刀刃的锋利。

2. 纸箱制作

a. 打开纸板时,要注意避免被纸板的锋利边缘划伤。

b. 使用压痕机进行压痕时,应调整良好的压力,避免折弯时纸板断裂。

c. 拼装纸箱时,应使用胶水或胶带进行粘合,不得使用易燃物质。

3. 包装作业

a. 使用包装机械时,应按照使用说明进行操作,并戴好安全帽和护目镜。

b. 确保包装机械的电源安全,避免电线老化和短路事故。

c. 包装作业过程中,应注意不得将手指伸进机械内部,以免造成意外伤害。

4. 质检环节

a. 所有包装过的产品都应进行质检,确保纸箱质量符合要求。

b. 检查纸箱的耐压性和抗撕裂性,避免在运输过程中发生破损。

c. 严格按照产品规格要求进行质检,避免错误包装和误导消费者。

四、应急处理措施

纸箱码垛机安全操作及保养规程

纸箱码垛机安全操作及保养规程

纸箱码垛机安全操作及保养规程

一、安全操作规程:

1.1操作前的准备:

(1)工作人员必须熟悉操作手册,了解设备的功能、工作原理、操

作流程等相关知识;

(2)检查设备是否处于正常工作状态,包括电源是否接通,机械部

件是否正常运转等;

(3)检查设备周围是否有明火、易燃物品等危险物,确保操作安全;

(4)佩戴符合规范的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

1.2操作过程的注意事项:

(1)严格按照操作手册中的操作流程操作设备,不得随意更改设备

参数;

(2)操作人员禁止在设备工作过程中将身体部位伸入机械部件的工

作区域;

(3)禁止随意触碰设备的电气元件,特别是高压部分;

(4)操作人员应保持注意力集中,避免分心、擅离岗位;

(5)如遇到设备故障或异常情况,操作人员应立即停止设备运行,

并及时向维修人员报告;

(6)禁止未经授权的人员操作设备。

1.3操作后的清理整理:

(1)设备停止运行后,应及时清理设备周围的杂物和溢漏物,保持

工作区域整洁;

(2)清理机械部件时,应断开电源,并使用工具进行操作,以避免

操作人员的安全隐患。

二、保养规程:

2.1上岗前的保养工作:

(1)检查设备电源和传动系统的配线是否松动,如有松动现象应及

时紧固;

(2)检查润滑系统的润滑油是否足够,若不足应及时添加,并注意

油品的规格和种类;

(3)检查机械部件的紧固件是否松动,并及时加以修复和更换。

2.2日常保养工作:

(1)定期清理设备的包装残留物和杂物,特别是运输系统的输送链、传送带等部位;

(2)定期检查设备的电气元件是否正常工作,如有异常应及时修复

或更换;

(3)定期清洗润滑系统中的润滑油,并按照规定的周期更换润滑油;

纸箱生产设备安全操作规程

纸箱生产设备安全操作规程

纸箱生产设备安全操作规程

一、设备操作前准备

1.操作之前应先检查设备的电源和动力系统是否正常工作。

2.确认设备周围没有任何杂物,以免影响操作和安全。

3.熟悉设备的操作说明书,了解设备的工作原理和相应的安全措施。

二、设备操作过程

1.操作人员应穿戴好防护服和相关防护装备,确保安全。

2.严格按照操作规程进行设备的开机前准备和操作步骤,不得随意更改或省略步骤。

3.在操作设备前,应先确保设备的停机状态,切断设备的电源,使用工具进行清洁和维护。

4.操作时,应根据设备的要求进行装料和调整设备,保持设备的稳定运行状态。

5.设备操作时,不得将手、脚或其他物体插入设备的动力系统,以免发生意外伤害。

6.在装料时,应注意材料的数量和位置,避免堆积导致设备不正常工作。

三、设备维护保养

1.设备的维护保养应定期进行,确保设备的正常运行和安全性。

2.设备维护保养时,应先切断设备的电源和气源,进行清洁、润滑和更换磨损零部件。

3.维护保养时,应使用正确的工具和设备,避免发生意外伤害。

4.维护保养时,应将设备固定好,防止意外运动导致的伤害。

四、设备故障处理

1.在设备故障发生时,应立即切断设备的电源和气源,确保操作人员的安全。

2.设备故障处理时,应根据设备的操作手册和维修经验进行相应的故障排查和修复。

3.严禁未经授权的人员进行设备的维修和改动,以免造成更大的伤害和损失。

五、事故处理

1.在事故发生时,应立即切断设备的电源和气源,并向上级报告。

2.在事故处理时,应按照应急预案进行相应的救援和处理,保证操作人员的安全。

3.事故处理完成后,应对事故原因进行调查和分析,并采取相应的措施避免类似事故再次发生。

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程

一、前言

本规程是为了确保纸箱车间生产设备的安全性和稳定性,减少人员被伤害的风险和对设备的损坏,提高设备的使用寿命,更好地完成生产任务,制定的操作规程。

二、工作要求

1. 生产车间的所有设备操作必须经过专业技术人员进行培训,才能进行操作。

2.设备操作人员需熟知设备工作原理、操作步骤、维护与保养等方面的知识,必须参加过安全培训,并考试合格方可上岗。

3.生产车间的设备操作人员应该按照操作规程进行设备操作,维护设备,合理使用设备。

4. 生产车间设备的维修和保养工作必须由专业技术人员进行,并按规定维修保养。

三、安全操作规程

1.操作前检查

①车间设备每天运行前,操作人员应该对设备的各项参数进行检查,确保各项指标在设备运行允许范围内。

②设备操作人员应该检查设备的每个部分有没有错位或松动现象,及时进行调整或紧固。

③设备操作人员应该检查各设备电源线路是否接好,特别是大电流线路。

④操作前,设备操作人员需要运用设备的空载功能,先作空转试运转,充分检查各部件的运行情况,以避免故障发生。

2.驾驶操作要求

①设备操作人员必须正确掌握各种操作仪表面板的功能,严格按照操作要求进行设备的驾驶和维护。

②操作人员在处理生产过程中要保持机器的平稳运行,避免因操作错误导致生产品质不良、保养维护不妥等情况。

③设备操作人员在操作过程中,必须保持清醒状态,避免醉酒现象导致生产事故。

3.设备保养维修

①设备操作人员应该定期对设备进行保养和维护工作,确保设备长期稳定运行。

②在保养过程中需注意,设备的关键部位操作不当或者保养作不到位,容易引发不必要的事故。

纸箱厂安全操作行为管理规定

纸箱厂安全操作行为管理规定

纸箱厂安全操作行为管理规定

为了确保纸箱厂的安全生产,保护员工的人身安全和财产安全,制定

本管理规定。每位员工必须严格遵守,并将安全工作贯穿于工作的始终,

永远不将安全工作放在次要位置。

一、通用规定

1.每位员工在进入工作岗位前必须参加安全培训,掌握相关的安全知

识和操作技能。

2.工作时必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、

耳塞、安全鞋等。

3.禁止酒后上班,严禁在工作岗位上吸烟。

4.维护工作场所的整洁和卫生,避免堆积杂物和倒置物品。

5.组织定期的安全例会和演练,提高员工的安全意识和应急能力。

二、机械设备操作规定

1.禁止未经授权的人员操作机械设备,未经充分了解设备操作规程前,不得擅自调整设备。

2.在使用机械设备前,必须仔细检查设备的运行状态和安全装置的完

好性。

3.严禁在设备正在运转中进行检修、清理等操作,必须在停机状态下

进行。

4.在设备停止运转前,必须先切断电源,确保安全。

三、用电安全规定

1.所有电气设备的运行和维护必须符合国家标准,并定期进行检测。

2.禁止私拉乱接电线,严禁用有问题的电气设备。

3.使用电气设备时,必须保持设备附近的通道畅通,禁止在电气设备周围堆放易燃物。

4.电线必须整齐有序地铺设,不得交叉、压迫或暴露在外。

四、防火安全规定

1.严禁在厂房内存放易燃、易爆、有毒等危险物品,禁止随意堆放杂物。

2.使用火源时必须严格遵守消防安全规定,不得私拉乱接电线、乱用明火。

3.禁止将明火带入厂区,吸烟要到指定区域。

4.定期检查消防设备,确保其完好可用。

五、危险品管理规定

1.严格遵守相关法规和规定,存放和运输危险品必须符合安全要求。

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程

1 目的

通过规范操作,保证操作工正确的使用设备,从而提高设备的利用率,使生产能严格按照工艺要求进行,生产出合格的产品,特制定本规程。

2 范围

适用于瓦楞纸箱生产所用主要设备的操作。

3. 职责

由各工序班长组织人员生产,由机手操作设备,车间主任和工程部负责监督。

4 内容

4.1纸板工序

4.1.1单瓦机

4.1.1.1 瓦楞机操作规程

a.检查瓦楞机及糊车各部位是否有异物存在;

b.打开配电盘电源,再打开操作盘上的控制开关,待检查完操作盘上各仪表显示,正常无误后,打开主马达开关,按加速键使机器以10-15米/分速度低速运转;

c.使机器各部位得到充分预热,预热时间通常为15-20分钟左右;

d.机手根据工艺要求对蒸汽压力、压缩空气压力、温度、间隙进行调整;

e.将糊打入瓦楞机糊桶,打开流糊阀,使糊车内充满生糊,同时使糊轮处于运转状态,检查糊轮上糊及糊泵的循环情况;

f.按生产计划和工艺要求,从原料库领取里纸、瓦楞纸,并在各自的原纸架上夹持牢固,依照机械中心线尺寸进行单边对齐,(通常以操作侧为基准)并将原纸卷上的破损及污秽层除去,将纸端撕成舌状;

g.预热时间充分后,方可上纸生产,通常先上里纸,后上瓦楞纸,车速为10-15米/分,当单面瓦楞挤出机器后,再合上糊车对齐纸边;

h.生产过程中加减车速时,应逐步加减使车速缓慢上升或下降,断纸停车时应退出糊车;

i.生产过程中应根据后面反馈的单楞纸质量信息及时调整预热面积,原纸架上压力大小、车速的高低、糊量等;

j.生产过程中机手应经常检查纸张的贴合情况;

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程

纸箱车间生产设备安全操作规程

1. 背景

为了确保纸箱车间生产过程中的安全,保护员工的生命财产安全,规范生产设

备的使用,制定本安全操作规程。

2. 目的

本文档的目的是为了规范纸箱车间生产设备的安全操作,减少事故的发生,提

高生产效率。

3. 适用范围

本规程适用于纸箱车间使用的各类生产设备的安全操作。

4. 安全操作基本要求

4.1 所有操作人员必须具备相关设备的操作培训和相关证书。

4.2 操作人员须严格遵守本规程和操作手册的规定。

4.3 操作人员必须配备相应的个人防护装备,包括安全帽、手套、护目镜等。

4.4 操作人员须注意设备周边的安全标识,如区分禁止入内区域、警示标志等。

4.5 操作人员禁止在操作设备时穿戴宽松衣物或者戴有项链、手链等物品。

4.6 使用电动设备时,操作人员必须确保设备接地良好,并使用防护器具。

4.7 在操作设备时,操作人员禁止擅自拆卸、改装设备。

4.8 在设备故障、异常情况下,操作人员应立即停机,并上报相关责任人进行

维修。

4.9 操作人员必须经过严格的安全排查,并定期检查设备的安全状况。

5. 设备操作步骤

5.1 操作人员在正式操作之前,必须确认设备的运转状态和各项指示灯是否正常。

5.2 操作人员必须按照设备操作手册的要求,正确打开、关闭设备的电源。

5.3 操作人员必须按照设备要求设置正确的工作参数。

5.4 在操作设备时,操作人员必须站在稳定的地方,并确保工作区域的整洁,

避免绊倒或滑倒等事故发生。

5.5 操作人员在操作设备时,应专注于工作,禁止嬉戏闹玩。

5.6 在操作设备时,操作人员应使用专用的工具和设备,禁止使用手指或其他

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纸箱车间生产设备安全操作规程

1 目的

通过规范操作,保证操作工正确的使用设备,从而提高设备的利用率,使生产能严格按照工艺要求进行,生产出合格的产品,特制定本规程。

2 范围

适用于瓦楞纸箱生产所用主要设备的操作。

3 职责

由各工序班长组织人员生产,由机手操作设备,车间主任和工程部负责监督。

4 内容

4.1纸板工序

4.1.1单瓦机

4.1.1.1 瓦楞机操作规程

a.检查瓦楞机及糊车各部位是否有异物存在;

b.打开配电盘电源,再打开操作盘上的控制开关,待检查完操作盘上各仪表显示,正常无误后,打开主马达开关,按加速键使机器以10-15米/分速度低速运转;

c.使机器各部位得到充分预热,预热时间通常为15-20分钟左右;

d.机手根据工艺要求对蒸汽压力、压缩空气压力、温度、间隙进行调整;

e.将糊打入瓦楞机糊桶,打开流糊阀,使糊车内充满生糊,同时使糊轮处于运转状态,检查糊轮上糊及糊泵的循环情况;

f.按生产计划和工艺要求,从原料库领取里纸、瓦楞纸,并在各自的原纸架上夹持牢固,依照机械中心线尺寸进行单边对齐,(通常以操作侧为基准)并将原纸卷上的破损及污秽层除去,将纸端撕成舌状;

g.预热时间充分后,方可上纸生产,通常先上里纸,后上瓦楞纸,车速为10-15米/分,当单面瓦楞挤出机器后,再合上糊车对齐纸边;

h.生产过程中加减车速时,应逐步加减使车速缓慢上升或下降,断纸停车

时应退出糊车;

i.生产过程中应根据后面反馈的单楞纸质量信息及时调整预热面积,原纸架上压力大小、车速的高低、糊量等;

j.生产过程中机手应经常检查纸张的贴合情况;

k.生产结束前10--15分钟关闭蒸汽阀,依靠余热进行生产,做到节能降耗。

4.1.1.2 修边机操作规程

a.打开总电源及压缩空气开关;

b.根据生产计划和工艺的要求设定修边刀尺寸;

c.启动马达,检查机器内各部位运转情况。

d.当单楞纸通过设备后,迅速按下修边刀;

e.生产过程中时刻观察单楞纸的状况,并及时调整机器的横向位置。

4.1.1.3 电脑切刀操作规程

a.将电脑切刀的电源打开,待显示屏幕上速度显出为零时,按下启动键,并注意齿轮润滑是否正常,各马达是否工作正常。

b.根据生产计划和工艺的要求设定尺寸;

c.当单楞纸通过设备后,迅速按下电脑切刀;

d.及时(每隔2-5分钟)检查单楞纸质量,并及时反馈到前道工序,进行调整,使生产出的半成品符合规定要求。

e.随时观察切刀运转情况,并及时排除生产中出现的问题。

4.1.1.4 接纸工操作规程

a.接单楞纸人员根据单楞纸翘曲情况,确定纸板堆码高度和堆码数量,平整单楞纸每摞不多于30张;

b.将堆好的单楞纸输送到铁滚上。

4.1.1.5 码垛工操作规程

a.码垛工将铁滚上的单楞纸整理翻面,整齐地摆放在铁架上,高度不得高于1.7米;

b.单楞纸摆够一架后,用液压车及时拉到单楞纸储存区。

4.1.2纸板线

4.1.2.1制糊工操作规程

a.检查母糊桶、混合桶等是否有异物存在;

b.生产前根据生产计划,领取各原辅料;

c.严格按照加工工艺要求进行糊的配置;

d.根据生产需求量确定制糊量;

e.生产完毕后,及时关闭电源。

4.1.2.2 A车(B车)操作工规程

a.检查瓦楞机及糊车各部位是否有异物存在;

b.打开配电盘电源,再打开操作盘上的控制开关,待检查完操作盘上各仪表显示,正常无误后,打开主马达开关,按加速键使机器以10-15米/分速度低速运转;

c.使机器各部位得到充分预热,预热时间通常为15-20分钟左右;

d.操作工根据工艺要求对蒸汽压力、压缩空气压力、温度、间隙进行调整;

e.将糊打入瓦楞机糊桶,打开流糊阀,使糊车内充满生糊,同时使糊轮处于运转状态,检查糊轮上糊及糊泵的循环情况;

f.按生产计划和工艺要求,从原料库领取里纸、瓦楞纸,并在各自的原纸架上夹持牢固,依照机械中心线尺寸进行单边对齐,(通常以操作侧为基准)并将原纸卷上的破损及污秽层除去,将纸端撕成舌状,严格按照公司安全标识方向(同预热轮旋转方向一致)穿纸,保证设备安全运行。

g.预热时间充分后,方可上纸生产,通常先上里纸,后上瓦楞纸,车速为10-15米/分,当单面瓦楞挤出机器后,再合上糊车对齐纸边;

h.生产过程中加减车速时,应逐步加减使车速缓慢上升或下降,断纸停车时应退出糊车;

i.生产过程中应根据后面反馈的单楞纸质量信息及时调整预热面积,原纸架上压力大小、车速的高低、糊量等;

j.生产过程中机手应经常检查纸张的贴合情况;

k.生产结束前10--15分钟关闭蒸汽阀,依靠余热进行生产,做到节能降

耗。

4.1.2.3 D车操作工操作规程

a.打开配电盘电源,将贴合部棉织皮带放下并调试棉织皮带的松紧度,调整贴合部与冷却部的间隙;

b.打开各部位的排水阀,排去机器内部的冷凝水,使贴合部热板处及各预热轮处于预热状态,时间通常为15-20分钟左右;

c.将糊由糊房打入D车糊桶内,打开糊车流糊阀,使糊车内充满生糊,同时打开糊轮开关使糊轮处于运转状态,检查糊轮上糊及糊泵的工作状况;

d.启动主马达,让棉织皮带低速运转,并检查运转是否正常;

e.架上原纸,将破损层除去,并将原纸的尺寸依地面钢尺规定将尺寸对好,把原纸前端撕成舌状, 严格按照公司安全标识方向(同预热轮旋转方向一致)并将其通过预热轮拉到贴合部前端,同时将由 A车(B车)送过来的瓦楞纸板按照公司安全标识方向通过预热轮拉到贴合部前端等候生产;

f.如果生产涂防潮油纸箱时, 将水与防潮油按工艺要求进行配比,然后将纸先穿过涂油机,再经过D车拉到贴合部前端,等纸进入贴合部后,开启涂油机气阀,开始上油;

g.严格按照工艺要求调节蒸汽压力、压缩空气压力、间隙、温度等;

h.将原纸架上的压力调到适当位置,打开天桥架上风机开关,生产正式开始;

i.在生产结束前15分钟关闭蒸汽阀门,利用热板余热进行生产,节约能源;

j.生产结束后,负责本岗位卫生的整理。

4.1.2.4 修边压线机操作规程

a.打开总电源及压缩空气开关;

b.根据工艺要求设定纸板的修边及压线尺寸;

c.启动马达,检查机器内各部位运转情况;

d.待D车运转,纸板走出贴合部后,将不合格的纸板前端撕去,将纸板送入修边压线机内;

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