粘钢安全技术交底(新版)
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底一、任务背景粘钢工程是指在建造施工过程中,利用粘结材料将钢筋与混凝土粘结在一起,以增强混凝土的抗拉强度和承载力。
本次任务是对粘钢工程技术进行交底,确保施工人员对于粘钢工程的操作流程、注意事项以及质量要求有清晰的认识,从而保证施工质量和工程安全。
二、技术交底内容1. 粘钢工程概述粘钢工程是指在混凝土结构中,通过使用粘结材料将钢筋与混凝土粘结在一起,以提高混凝土的抗拉强度和承载力。
粘结材料通常采用环氧树脂胶水,具有粘结力强、抗剪强度高等特点。
2. 粘钢工程施工流程2.1 钢筋清理:在进行粘钢工程施工之前,首先需要对钢筋进行清理,确保表面无锈蚀、油污等杂质。
2.2 粘结材料调配:按照施工要求,将环氧树脂胶水和固化剂按照一定比例进行调配,搅拌均匀。
2.3 涂刷粘结材料:使用刷子将调配好的粘结材料均匀涂刷在钢筋表面,确保每根钢筋彻底覆盖。
2.4 钢筋粘贴:在粘结材料未干燥之前,将涂刷好粘结材料的钢筋粘贴在混凝土结构上,注意保持钢筋的正确位置和间距。
2.5 粘结固化:待粘结材料干燥后,形成坚固的粘结层,确保钢筋与混凝土之间的粘结强度。
2.6 质量检验:对粘钢工程进行质量检验,包括粘结层厚度、粘结强度等方面的检测,确保工程质量符合要求。
3. 粘钢工程的注意事项3.1 温度控制:在粘钢工程施工过程中,要注意环氧树脂胶水的施工温度,过高或者过低的温度都会影响粘结效果。
3.2 施工环境:施工现场应保持干燥、清洁,避免灰尘、杂质等对粘结效果的影响。
3.3 施工工具:使用合适的刷子和工具进行粘结材料的涂刷和钢筋的粘贴,确保施工质量。
3.4 施工顺序:按照施工流程的要求进行施工,严格控制每一个环节的顺序和时间,确保粘结效果。
4. 粘钢工程的质量要求4.1 粘结层厚度:粘结层的厚度应符合设计要求,普通不小于3mm。
4.2 粘结强度:粘结强度应符合相关标准要求,保证钢筋与混凝土之间的坚固粘结。
4.3 表面质量:粘结材料施工后,钢筋表面应平整、无起泡、无裂缝等表面缺陷。
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底标题:粘钢工程技术交底引言概述:粘钢工程是一项重要的建筑工程技术,其质量直接关系到建筑结构的安全和稳定。
在进行粘钢工程时,技术交底是必不可少的环节,通过技术交底可以确保施工人员对工程的要求和流程有清晰的认识,从而保障工程质量。
本文将详细介绍粘钢工程技术交底的内容和要点。
一、施工要求1.1 粘钢工程的施工前准备工作包括清理基础表面、检查基础表面平整度和清洁度等。
1.2 施工过程中要注意保持基础表面的干燥和清洁,避免灰尘和杂物对粘接效果的影响。
1.3 施工现场要保持通风良好,避免有害气体对施工人员的影响。
二、粘接材料选择2.1 选择优质的粘接材料,确保其符合相关标准和规定。
2.2 粘接材料的使用要按照说明书的要求进行,避免超量或不足的使用。
2.3 在选择粘接材料时要考虑基础材料的性质和环境条件,确保粘接效果和持久性。
三、施工工艺3.1 粘钢工程施工时要按照设计要求和相关规范进行,确保粘接的牢固性和稳定性。
3.2 施工过程中要注意粘接材料的均匀涂抹和压实,避免出现气泡和空隙。
3.3 施工完成后要进行质量检测和验收,确保工程质量符合标准要求。
四、安全措施4.1 施工现场要设置明显的安全警示标识,确保施工人员和周围人员的安全。
4.2 施工人员要佩戴好相应的安全防护用具,遵守施工现场的安全规定。
4.3 在施工过程中要注意防火和防爆措施,确保施工现场的安全。
五、质量保证5.1 粘钢工程施工完成后要进行质量保证工作,确保工程质量符合设计要求。
5.2 对粘接部位进行定期检查和维护,确保粘接效果持久稳定。
5.3 如发现质量问题要及时处理和整改,确保工程质量和安全。
结论:粘钢工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节,施工人员在进行粘钢工程时要严格按照相关要求和规定进行,确保工程质量和安全。
希望本文的介绍可以对粘钢工程技术交底有所帮助。
结构粘钢加固安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 施工单位:_________________________3. 建设单位:_________________________4. 施工地点:_________________________5. 施工内容:结构粘钢加固工程二、安全技术交底内容1. 施工人员要求(1)施工人员必须具备相应的资质,熟悉结构粘钢加固施工工艺和安全操作规程。
(2)施工前对全体施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握安全知识和技能。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(2)施工区域设置安全通道,保持通道畅通,防止发生意外事故。
(3)施工现场设置消防器材,并确保其处于有效状态。
3. 施工材料与工具安全(1)施工材料应储存于干燥、通风的库房,防止材料受潮、变质。
(2)施工工具应定期检查,确保其安全可靠,如有损坏应及时更换。
4. 施工过程安全措施(1)施工前对施工区域进行清理,确保无杂物、积水等。
(2)施工过程中,施工人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
(3)施工人员应严格遵守操作规程,确保施工质量。
(4)施工过程中,应加强现场监护,防止发生意外事故。
5. 粘钢加固施工安全要点(1)施工前,对加固部位进行清理,确保表面无油污、水渍等。
(2)施工过程中,严格控制粘钢胶的施工温度和固化时间。
(3)粘钢胶涂抹应均匀,避免出现气泡、漏涂等现象。
(4)粘钢胶固化过程中,应避免振动、撞击等,以免影响固化效果。
(5)加固后的构件,应进行必要的荷载试验,确保其满足设计要求。
6. 施工结束后的安全措施(1)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无残留材料、工具等。
(2)拆除施工设施,恢复现场原状。
三、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,迅速组织人员抢救伤员,并及时报告相关部门。
2. 根据事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
粘钢安全技术交底
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粘钢安全技术交底
交底内容:
1.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
2.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
3.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带。
4.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
5.现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。
6.操作人员工作时,应戴好防护眼镜、口罩等个人防护用品。
7.操作人员必须熟知本工种的安全操作规程和现场的安全生产制度,服从领导和安全人员的指挥,自觉遵章守纪,做到“三不”伤害。
8.作业前的检查应符合下列要求:
为保证手持电动工具的正常使用,在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查:。
柱、梁粘钢加固安全技术交底
③ 基底处理是关键工序,基底处理不应只停留在构件的表面处理,尤其对于老结构,更应对其本身检查是否有空鼓,裂缝现象,以便采取相应措施保证粘贴质量。
④ 的粘贴时,一定要避免先粘后焊,因焊接温度过高,容易引起结构胶老化而失效。
2. 作业条件及准备
施工前先清理施工区域内的障碍物,清除施工面浮土及污渍。
钢板安装前,对粘结面除去表面的油污和锈斑,并用砂轮磨片打磨出金属光泽和纹路根据图纸要求,放出粘钢位置线。
夜间施工时,应合理安排工序,防止出现质量问题,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
3. 粘钢工艺流程
4. 粘钢加固施工工艺
4.1钢板加工:根据图纸所要求的尺寸下钢板料,根据植筋的分布,在钢板相应位置钻孔。
4.2障碍物清理:根据现场实际情况予以清理,总的原则是方便施工为宜。现场质检员核查清理状态,合格后进行下一步工序。
4.3放线、验线:放出钢板粘贴位置线点位置线,现场施工员复核方向无误后,方可开始施工。
4.7配制结构胶:结构胶选用A级胶,粘贴钢板、型钢及碳纤维的胶粘剂必须采用专门配置的改性环氧树脂胶粘剂,种植锚固件的胶粘剂必须采用专门配置的改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基脂类胶粘剂,使用时严格按照结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用,一次配胶量不宜过多,已40-50分钟用完为宜。
4.8粘贴钢板:将角钢贴附于构件的表面,用卡具卡紧、焊牢,用环氧胶泥将角钢和扁钢周围封闭,流出排气孔,间距2~3m,待灌浆最嘴粘牢后,通过试压,然后以0.2~0.4MPa的压力将环氧树脂浆灌入,当排气孔出现浆液后,停止加压,以环氧胶泥堵排气孔,再以较低压力维持10min以上方可停止灌浆,灌浆后不再对角钢进行锤击、移动、焊接。
粘钢安全技术交底
粘钢安全技术交底引言:随着现代建筑技术的不断发展,粘钢技术逐渐成为建筑领域中常用的施工方法。
粘钢技术通过将钢材与混凝土粘结在一起,提高了建筑物的承载力和耐久性。
然而,粘钢技术的施工过程中存在一定的安全风险,如果不注意细节,可能会导致严重的事故发生。
因此,本文将就粘钢安全技术进行交底,以确保施工人员在操作过程中遵守安全规范,保障施工安全。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案:在进行粘钢施工之前,必须制定详细的施工方案。
施工方案应考虑到建筑物的结构特点、胶粘剂的选用以及作业人员的技术水平等因素,并且合理安排施工流程。
1.2 安全设施的设置:在施工现场设置必要的安全设施,如警示标识、防护网等,以确保现场人员的安全。
1.3 安全培训:在施工前,对参与施工的人员进行必要的安全培训,提高他们的安全意识和技术水平,使其能够正确操作施工设备和使用安全防护措施。
二、施工过程中的安全注意事项2.1 工具和设备的选择:使用符合标准的工具和设备进行施工,避免使用损坏或老化的工具,以免造成安全隐患。
2.2 胶粘剂的正确使用:选择适合的胶粘剂,并按照说明书中的要求正确使用,注意胶粘剂的保存和使用期限,避免过期使用。
2.3 施工现场的保持清洁:保持施工现场的整洁和清理,避免杂物堆积或碎片散落,以避免工作人员滑倒或被尖锐物品划伤。
2.4 安全防护措施的使用:施工人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备;同时,施工现场应设置防护栏杆,确保工作人员不会误入危险区域。
2.5 防止高空坠落事故:当进行高空作业时,必须正确使用安全绳索和安全带等装备。
同时,工作人员应经过专门培训,掌握正确的高空作业技巧。
三、事故应急处理3.1 事故预防意识:在施工过程中,施工人员应始终保持高度的安全意识,注意观察施工现场是否存在隐患,及时采取措施进行处理,避免事故发生。
3.2 事故报告与处理:一旦发生事故,应立即向相关部门报告,并按照紧急预案进行处理。
粘钢加固工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:______项目______部位粘钢加固工程2. 施工单位:______公司3. 施工日期:______年______月______日至______年______月______日4. 施工人员:______施工班组二、安全技术交底内容1. 作业人员要求(1)所有参与粘钢加固工程的人员必须经过专业培训,具备相关操作技能,熟悉粘钢加固工艺和安全操作规程。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
(3)作业人员应定期进行健康检查,确保身体健康。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒过往人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,及时清理杂物,确保通道畅通。
(3)施工区域应设立警戒线,禁止无关人员进入。
3. 材料与设备安全(1)粘钢加固材料应符合国家相关标准,并经检测合格。
(2)施工设备应定期检查、保养,确保设备安全可靠。
(3)材料堆放整齐,不得占用通道。
4. 施工工艺安全(1)施工前,应详细检查构件的裂缝、损伤等情况,确保加固部位安全可靠。
(2)粘钢加固施工过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行操作。
(3)在施工过程中,应注意观察构件变形、裂缝等情况,如有异常,应立即停止施工,并报告相关人员。
5. 高处作业安全(1)高处作业人员必须佩戴安全带,并系牢安全绳。
(2)高处作业平台应稳固可靠,边缘设置防护栏杆。
(3)施工过程中,应防止物体坠落,确保下方人员安全。
6. 电气安全(1)施工现场应设立临时配电箱,并配备漏电保护器。
(2)施工人员应熟悉电气设备操作规程,严禁私自拆卸、改装电气设备。
(3)施工过程中,注意防止触电事故发生。
7. 应急处理(1)施工现场应配备必要的急救药品和器材。
(2)发生意外事故时,立即组织人员进行救援,并及时报告相关部门。
(3)事故发生后,应认真分析原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
三、交底人:______(签字)四、接收人:______(签字)五、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
粘贴钢板安全技术交底模板
一、工程名称:[请填写工程名称]二、施工单位:[请填写施工单位名称]三、建设单位:[请填写建设单位名称]四、交底部门:[请填写交底部门名称]五、交底人:[请填写交底人姓名及职务]六、施工期限:[请填写施工期限,例如:2023年10月1日至2023年12月31日]七、接受交底班组或员工:[请填写接受交底的班组或员工姓名]八、接受交底班组或员工签名:[请填写签名]九、交底内容:1. 材料准备与进场- 所有粘贴钢板材料必须符合国家标准,并经检验合格后方可进场。
- 进场材料应按类别堆放整齐,标识清晰,避免混淆。
2. 施工人员要求- 施工人员必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
- 参加施工的人员需经过专业培训,熟悉粘贴钢板的操作规程和安全注意事项。
- 操作人员应持有相关操作资格证书,未经培训不得上岗。
3. 施工前的准备工作- 施工前应对施工区域进行清理,确保无杂物,施工面平整。
- 检查施工工具和设备,确保其处于良好的工作状态。
4. 粘贴钢板操作步骤- 在粘贴前,应对钢板表面进行清洁处理,确保无油污、锈蚀等。
- 按照设计要求,在预定的位置上涂刷底漆。
- 使用专用的粘贴剂,按照产品说明进行施工。
- 粘贴过程中,注意控制好粘贴剂的用量和分布,避免过多或过少。
- 粘贴完成后,应对钢板进行压紧处理,确保粘贴牢固。
5. 安全注意事项- 粘贴过程中,注意防止钢板滑落或意外跌落。
- 高空作业时,必须使用安全带,并设置安全防护措施。
- 严禁酒后作业或疲劳作业。
- 施工现场应设立警示标志,防止非施工人员进入。
6. 环境保护- 施工过程中,应采取措施防止污染环境,如合理使用防尘网、设置排水沟等。
- 废弃材料应按照规定进行处理,不得随意丢弃。
十、检查执行情况[请填写检查执行情况,例如:检查执行情况良好,所有施工人员已按照交底内容进行操作。
]十一、备注[如有其他事项,请在此处填写。
]十二、接受交底班组或员工确认[请填写接受交底班组或员工确认情况,例如:已确认并理解安全技术交底内容,将严格按照要求进行施工。
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底一、项目背景粘钢工程是指在建筑结构中,使用特定的粘接材料将钢筋与混凝土粘接在一起,以增加结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍粘钢工程技术的相关要点和操作步骤。
二、粘钢工程技术要点1. 粘接材料选择在粘钢工程中,常用的粘接材料有环氧树脂胶粘剂和聚合物改性水泥胶粘剂。
在选择粘接材料时,需考虑结构的使用环境、荷载要求和粘接强度等因素。
2. 表面处理钢筋表面应进行彻底清洁,去除锈蚀、油污和杂质等。
可以采用机械清理、喷砂或酸洗等方法进行表面处理,以确保粘接材料与钢筋表面的充分接触。
3. 粘接材料施工(1)搅拌:按照粘接材料的说明书进行搅拌,确保材料充分混合均匀。
(2)涂刷:使用刷子或滚筒将粘接材料均匀涂刷在钢筋表面上,确保涂层厚度均匀一致。
(3)粘接:将涂刷好粘接材料的钢筋按设计要求粘接到混凝土结构上,注意粘接位置和角度的准确性。
(4)固化:粘接完成后,根据粘接材料的固化时间进行等待,确保粘接材料完全固化。
4. 粘钢工程质量控制(1)粘接强度测试:对粘接完成的钢筋进行拉力测试,确保粘接强度符合设计要求。
(2)外观检查:对粘接部位进行外观检查,确保无明显的裂缝、脱落和气泡等缺陷。
(3)记录保存:对粘钢工程的施工过程和质量检查结果进行记录保存,以备后续查阅和追溯。
三、粘钢工程技术操作步骤1. 准备工作(1)准备所需的粘接材料和工具。
(2)检查钢筋表面的清洁程度,确保无杂质和锈蚀。
(3)检查施工现场的环境条件,确保施工安全和顺利进行。
2. 表面处理(1)使用机械清理工具或喷砂设备清洁钢筋表面,去除锈蚀和油污等。
(2)如有需要,使用酸洗方法进行表面处理,以确保钢筋表面的充分清洁。
3. 粘接材料施工(1)按照粘接材料的说明书进行搅拌,确保材料充分混合均匀。
(2)使用刷子或滚筒将粘接材料均匀涂刷在钢筋表面上,确保涂层厚度均匀一致。
(3)将涂刷好粘接材料的钢筋按设计要求粘接到混凝土结构上,注意粘接位置和角度的准确性。
粘贴钢板安全技术交底模板
一、交底项目:粘贴钢板作业二、交底目的:为确保粘贴钢板作业过程中的安全,降低事故发生的风险,特制定本安全技术交底。
三、交底范围:粘贴钢板作业的全体施工人员。
四、交底内容:1. 施工前的准备工作:(1)熟悉粘贴钢板施工图纸,了解施工部位、材料、工具等。
(2)检查施工现场环境,确保施工区域安全、整洁、无障碍物。
(3)检查施工设备、工具是否完好,如高压泵、喷枪、砂轮机等。
(4)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项:(1)施工人员必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
(2)粘贴钢板时,注意保持施工现场的通风良好,避免有害气体积聚。
(3)粘贴钢板前,对施工面进行清理,确保表面干净、无油污、无杂物。
(4)粘贴过程中,严禁在钢板表面行走、站立或放置其他物品,以免影响粘贴质量。
(5)粘贴钢板时,确保喷射距离适中,防止喷枪火焰伤人。
(6)操作高压泵时,注意压力表的读数,防止压力过高造成事故。
(7)使用砂轮机打磨钢板时,注意佩戴防护眼镜,防止飞溅物伤眼。
(8)施工过程中,严格遵守操作规程,严禁违章操作。
3. 施工后的注意事项:(1)粘贴钢板完成后,对施工现场进行清理,确保无残留物。
(2)对施工区域进行安全检查,确保无安全隐患。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
五、责任分工:1. 施工单位负责提供安全技术交底资料,对施工人员进行安全教育和培训。
2. 施工现场负责人负责监督施工过程,确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保自身安全。
六、交底时间:年月日七、接受交底班组或员工签名:注:本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际工程情况进行调整。
粘钢加固技术交底
工程名称
表 C2-1 鑫茂大厦(西楼)及南配楼加固工程
编号 交底日期
施工单位
分项工程名称
交底内容 剪力墙、框架柱
七、质量记录 本施工工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 钢板材质单。 7.2 胶的出厂合格证,检验报告。 7.3 分项/分部工程质量报验认可单。 7.4 隐检、预检记录。 7.5 设计变更、洽商记录。 7.6 其他技术文件。
3.4 清理粘钢混凝土结构面
3.4.1 用角磨机打磨混凝土表面。
3.4.2 用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。
3.4.3 请甲方、监理、总包负责人,对打磨后的混凝土表面进行验收。
3.5 钢板下料
3.5.1 根据图纸所要求的尺寸下钢板料,采用等离子切割机切割。(特殊情况请甲方、监理、总包负
责人研究后在定)
3.7.3 焊接好后的箍板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。
3.8 压力注胶
3.8.1 用堵缝胶泥角钢周边进行封堵,并留出注胶口(设置在较底处),和排气孔。
3.8.2 胶泥固化后,通气试压,及时进行补救漏逢。
3.8.3 将搅拌均匀的乳胶水泥注入特制的压力罐中,以 0.2-0.4Mpa 的压力将结构胶从注胶口
3.6 钢板除锈
3.6.1 角磨机配砂轮片打磨钢板及角钢,打磨方向与受力方垂直,并用丙酮擦拭干净。
3.6.2 报请监理或总包验收,合格后方可进行粘钢作业。
3.7 钢板拼装、焊接
3.7.1 采用夹具把角钢固定好柱的四个角,在与钢板焊接完成前不得拆卸。
3.7.2 在需要粘钢的位置将下好的钢板和角钢焊接好。
02-C2-001
2005 年 08 月 25 日 粘钢加固
技术负责人
交底人
粘钢技术、安全交底
海棠国际大厦
交底部位
梁粘钢加固
共页
第页
交底内容:粘钢加固技术交底
依据标准::
清理障碍物→放线、验线→电锤打胀栓孔→清理、打磨粘钢混凝土结构面→钢板下料、钻栓孔→钢板除锈→钢板拼装→涂胶粘钢→固化→报验
1、施工之前先认真熟悉图纸,实地踏勘,安排专人将施工现场周围的障碍物、垃圾等清理干净。
5、根据图纸所要求的尺寸下钢板料,然后打磨钢板表面。钢板表面采用磨光机安装砂轮片打磨或喷沙处理,要打磨出钢板光泽及纹路,打磨方向与受力方向垂直,纹路越大越粗糙越好,越易使混凝土与钢板粘接更好,打磨完成后用清洗剂檫拭干净备用并报请项目质检员及监理验收。
6、根据实际螺栓孔位在钢板上用台钻钻孔。
7、在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好。所有焊接作业必须在粘贴之前完成。
4、用角磨机磨掉混凝土表面的杂质,最后打磨出混凝土颗粒,打磨后的混凝土表面高低平整度不的大于5mm,如大于5mm,需重新打磨或进行剔凿。混凝土修补打磨完后先将混凝土表面浮土檫去,然后用棉纱蘸取适量丙酮将混凝土表面彻底擦拭干净。清理完成后请甲方、监理对打磨后的混凝土表面进行验收,合格后方可进行下道工序。
10、所有工序均需要有专业质检员、技术员签字确认。
四、安全要求
1、施工作业应遵守安全操作规程。进入施工现场必须戴安全帽,吸烟到指定的吸烟室,高空作业应系好安全带,班前不准喝酒,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹;
2、施工中搭设的架子要有支搭方案,并经安全/技术部门验收合格后方可使用。
3、配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接,移动式电动工具和手持式电动工具的保护线必须采用铜芯软线,并应采用高灵敏的漏电保护装置;
4、施工有不明或其他问题及时反映,不得擅自处理。
结构粘钢加固安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 建设单位:____________________4. 施工地点:____________________5. 施工内容:结构粘钢加固二、安全技术交底内容1. 施工前准备(1)施工人员必须熟悉结构粘钢加固的施工工艺、操作规程和安全注意事项。
(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员具备相应的安全技能。
(3)检查施工设备和工具,确保其安全可靠。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工区域应设置隔离设施,防止无关人员进入施工区域。
(3)施工过程中,现场应配备必要的安全防护设施,如安全带、防护网等。
3. 施工操作安全(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工操作过程中,注意保持施工场地整洁,不得堆放杂物。
(3)施工人员应按照施工工艺要求,正确使用施工设备和工具。
(4)施工过程中,注意观察周围环境,避免发生碰撞、坠落等事故。
4. 粘钢加固施工安全(1)施工前,检查混凝土结构表面是否平整、清洁,如有杂物应清除。
(2)粘贴钢板前,检查钢板表面是否平整、无油污、锈蚀等缺陷。
(3)施工过程中,确保粘接剂质量合格,严格按照施工工艺要求进行操作。
(4)粘贴钢板时,注意防止钢板脱落,确保施工安全。
(5)施工完成后,检查粘接质量,确保粘接牢固。
5. 施工现场临时用电安全(1)施工现场临时用电应符合国家相关标准,确保用电安全。
(2)施工现场应设置临时配电箱,并配备漏电保护器。
(3)施工人员应熟悉临时用电安全知识,遵守用电操作规程。
6. 应急措施(1)施工现场应配备急救箱,确保急救用品齐全。
(2)施工人员应掌握急救知识和技能,遇到事故时能及时进行自救和互救。
(3)施工现场应制定应急预案,确保在发生事故时能迅速有效地进行处置。
安全粘钢技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工时间:____________________二、粘钢技术概述1. 粘钢技术是一种用于加固、补强结构构件的方法,通过粘贴高性能的碳纤维布、玻璃纤维布等复合材料,对结构构件进行加固处理。
2. 粘钢技术具有施工简便、效率高、成本低、质量可靠等优点,广泛应用于桥梁、建筑、道路、港口等领域的加固工程。
三、安全技术交底1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉粘钢施工工艺和安全操作规程。
(2)施工人员应具备一定的安全意识和自我保护能力。
2. 施工现场布置(1)施工现场应保持整洁,不得有杂物堆放。
(2)施工区域应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
(3)施工现场应配备消防器材,确保消防通道畅通。
3. 施工材料与设备(1)粘钢材料:碳纤维布、玻璃纤维布、环氧树脂等。
(2)施工设备:切割机、打磨机、电钻、螺丝刀等。
4. 施工工艺(1)施工前,对结构构件进行表面处理,确保表面清洁、干燥、平整。
(2)按照设计要求,对粘钢材料进行裁剪、涂刷底漆。
(3)将粘钢材料粘贴在结构构件上,确保粘贴牢固、平整。
(4)对粘贴好的粘钢材料进行打磨、修整,达到设计要求。
(5)施工过程中,注意防止粘钢材料受损,确保施工质量。
5. 安全注意事项(1)施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工过程中,注意防止滑倒、坠落事故发生。
(3)高空作业时,必须系好安全带,并使用安全绳。
(4)施工设备操作人员应熟悉设备性能,确保操作安全。
(5)施工现场严禁酒后作业、违章操作。
(6)施工过程中,发现安全隐患,应立即停止施工,并采取相应措施进行处理。
四、质量要求1. 粘钢材料质量应符合国家标准。
2. 施工工艺应符合设计要求,确保施工质量。
安全粘钢技术交底模板
一、交底目的为确保粘钢施工过程中的安全,降低事故发生的风险,提高施工质量,特进行安全粘钢技术交底。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称:_________________________- 施工部位:_________________________- 施工时间:_________________________2. 施工工艺流程- 施工准备- 材料验收- 基面处理- 粘钢施工- 施工缝处理- 检查验收3. 安全技术措施3.1 人员配备- 施工人员必须持证上岗,熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 施工现场配备专职安全员,负责施工现场的安全监督和管理。
3.2 材料与工具- 所有施工材料必须符合国家相关标准,并有出厂合格证。
- 工具设备必须完好,定期检查维护。
3.3 现场环境- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
- 高处作业时,必须搭设安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
3.4 施工安全操作规程- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 粘钢施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
- 高处作业时,必须系好安全带,不得擅自解开。
- 禁止在同一垂直面上下操作,防止物体打击。
- 严格遵守操作规程,不得违章作业。
3.5 应急措施- 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员抢救。
- 立即上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。
4. 注意事项4.1 施工准备- 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工工艺和安全操作规程。
- 检查施工现场,确保安全防护设施齐全有效。
4.2 材料验收- 材料进场后,必须进行验收,确保材料质量符合要求。
4.3 基面处理- 基面处理应平整、坚实,无油污、水迹、松散等缺陷。
4.4 粘钢施工- 粘钢施工应严格按照操作规程进行,确保粘结牢固。
- 施工过程中,注意保护材料,防止损坏。
4.5 施工缝处理- 施工缝处理应平整、密实,不得出现裂缝、空鼓等缺陷。
4.6 检查验收- 施工完成后,必须进行自检和验收,确保工程质量符合要求。
粘钢工程技术交底
粘钢工程技术交底一、项目背景粘钢工程是一项重要的建筑施工工艺,用于加固混凝土结构,提高其承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍粘钢工程的技术要求和施工流程,以确保施工质量和安全。
二、技术要求1. 材料选择粘钢工程中所使用的主要材料是粘钢胶和钢筋。
粘钢胶应符合国家标准,具有良好的粘结性能和耐久性。
钢筋应符合设计要求,并经过质量检验合格。
2. 施工准备在进行粘钢工程施工前,需要进行充分的准备工作。
包括清理施工现场,确保基础结构的平整和干燥,检查钢筋的质量和数量是否符合设计要求。
3. 施工工艺(1) 钢筋处理:将待粘钢的钢筋进行清理,去除表面的锈蚀、油污等杂质,确保钢筋表面光洁。
(2) 粘钢胶涂布:使用刷子或滚筒将粘钢胶均匀涂布在钢筋表面,确保粘钢胶与钢筋充分接触。
(3) 粘钢操作:将涂布了粘钢胶的钢筋按设计要求粘贴在混凝土结构上,确保粘结面积达到设计要求。
(4) 粘钢胶固化:待粘钢胶固化后,进行下一步工序。
4. 施工质量控制(1) 粘钢胶涂布质量:粘钢胶涂布应均匀,不得有漏涂、滴流等现象。
(2) 粘钢胶固化质量:粘钢胶固化后应具有足够的强度和粘结性能,不得有脱落、开裂等现象。
(3) 粘钢质量检验:对已粘贴的钢筋进行抽检,检查粘结面积、粘结强度等指标是否符合设计要求。
三、施工流程1. 施工准备阶段(1) 清理施工现场,确保基础结构平整干燥。
(2) 检查钢筋的质量和数量,确保符合设计要求。
2. 钢筋处理阶段(1) 清理钢筋表面的锈蚀、油污等杂质。
(2) 确保钢筋表面光洁。
3. 粘钢胶涂布阶段(1) 使用刷子或滚筒将粘钢胶均匀涂布在钢筋表面。
(2) 确保粘钢胶与钢筋充分接触。
4. 粘钢操作阶段(1) 将涂布了粘钢胶的钢筋按设计要求粘贴在混凝土结构上。
(2) 确保粘结面积达到设计要求。
5. 粘钢胶固化阶段(1) 等待粘钢胶固化,确保具有足够的强度和粘结性能。
(2) 进行下一步工序。
四、施工安全措施1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
三级钢板粘贴及安全技术交底
8、防腐处理;钢板粘贴完成并通过验收,按设计要求在钢板表面做防腐涂装。
二.安全交底
1、进入施工现场必须头戴安全帽,不得穿戴破损的安全帽;
2、不得穿拖鞋进入施工现场;
3、在施工作业区内不得嬉戏打闹,上下班走人行道;
4、身体不适宜高空作业着,要事先告知相关负责人,可不进行高空作业;
1、放样、标线:将施工范围梁表面砼进行表面凿毛,粘贴钢板的具体位置用墨线标出并编号。将混泥土表面磨平,并按设计要求钻制螺栓预留孔道。
2、钢板处理:根据放样尺寸下料,钢板经手工砂轮横向打磨其粘贴面,以增加粘结性能。
3、砼表面处理:首先对被粘贴区域混泥土表面进行处理,去除还有混泥土表层0.6CM左右的厚砼。
5、临时照明线路,必须由电工统一架设;按规定位置按放好的消防器材;
6、上班期间严禁喝酒,酒后不得进入施工现场;
7、使用的零星工具应注意在使用完毕后放入工具包内,严禁放在操作平台上,以防掉落伤人。每班作业完毕均须对所用工具进行清点。确定后才能下班。
8、活动脚手架操作平台下方和侧方必须挂设安全防护网
交底人
人 数
接受交底人全员:
编号:
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
三级安全技术交底工程名称三姐潭等七座桥梁整治工程交底日期施工单位广西路建工程集团有限公司分项工程名称交底事项钢板粘贴及安全技术交底交底内容
三级安全技术交底
工程名称
三姐潭等七座桥梁整治工程
ห้องสมุดไป่ตู้交底日期
年 月 日
施工单位
广西路建工程集团有限公司
分项工程名称
交底事项
钢板粘贴及安全技术交底
粘钢加固技术交底
技术交底记录单位工程名称:共5页第 1页交底单位技术员交底人签字:接底单位班组长接底人签字:分部分项工程名称粘钢加固技术交底交底内容 :一、范围本工艺标准适用于梁粘钢加固工程。
二、施工准备1 、材料钢板、螺栓、锚栓、结构胶。
2 、主要机具配电箱、打磨机、抛光机、电锤等。
三、施工部署1、完成设计交底及图纸会审,对图纸施工内容进行细化。
2、妨碍加固工程障碍物已清理完毕。
(1)屋面卸载完毕后方可进行加固;(2)室内隔墙拆除并清理完成;(3)室内上下水管网及其它管线已拆除完成。
3、施工用脚手架及安全措施已准备完毕。
4、施工前对施工人员明确技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施;技术交底应全面、详细、清楚、准确、及时、具有可操作性;班前工长应对操作人员进行口头交底。
技术员要经常去作业面验证交底的执行情况,对不按交底要求施工的要即时改正。
5、工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底,严格执行“三检制”,上道工序未报验合格不得进行下道工序施工。
四、主要施工方法4.1工艺流程定位放线—基层处理 ( 砼面、钢件 ) —预贴—植筋—钢板加工—调制结构胶—涂胶 ( 钢件、砼面 ) —粘贴、加压固定—固化、养护—卸支撑加压设备—涂刷防锈漆—防火处理—检验、验收4.2施工方法4.2.1定位放线首先熟悉图纸,明确加固范围及部位,然后在混凝土构件上弹线,标出粘贴位置( 轮廓线) ,由于粘钢部位梁底宽为 200mm,粘钢的宽度为 150mm、 180mm、200mm,为避免清理时污染已处理过的混凝土面,打磨区为加固梁的整个梁底。
交接底时间: 2017 年 4 月 12 日单位工程名称:共5页第 2页交底内容:4.2.2基层处理1、砼面基层处理(1)粘结前对被粘物进行表面处理,使表面清洁、无油、无浮灰及松散结构,保持干燥、粗糙。
对原混凝土构件粘合面可用硬毛刷沾高效洗涤剂,先除去其表面油污后,用清水冲洗,再对粘合面进行打磨;除去 1~3mm厚砼面层 ( 如有装饰物或面层,先将其铲除 ) ,直至完全露出新的砼面,并用无油压缩空气吹除粉尘。
柱、梁粘钢加固安全技术交底
施工前先清理施工区域内的障碍物,清除施工面浮土及污渍。
钢板安装前,对粘结面除去表面的油污和锈斑,并用砂轮磨片打磨出金属光泽和纹路根据图纸要求,放出粘钢位置线。
夜间施工时,应合理安排工序,防止出现质量问题,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
3. 粘钢工艺流程
② 工作环境的相对湿度不大于70%,如果相对湿度过大,胶容易受潮而起鼓泡,从而影响粘贴质量。
③ 基底处理是关键工序,基底处理不应只停留在构件的表面处理,尤其对于老结构,更应对其本身检查是否有空鼓,裂缝现象,以便采取相应措施保证粘贴质量。
④ 的粘贴时,一定要避免先粘后焊,因焊接温度过高,容易引起结构胶老化而失效。
安全技术交底记录
编 号
工程名称
北京市XXXXXX工程
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容:
柱、梁粘钢加固安全技术交底
1. 主要材料
混凝土和灌浆料等级:C40 角钢钢板采用:Q235B
焊条:HPB300和Q235B的采用E43,HRB400和Q345B采用E50。
胶粘剂:结构胶选用A级胶,改性环氧树脂胶粘剂。
加固梁柱钢构套的外围抹25mm厚分高强度等级水泥砂浆面层,并加铁丝网防裂。
竖向角钢连接为完全熔透对接焊缝,焊缝质量等级为二级。
4.9刷防锈漆:清理钢板余胶至原钢材面,先刷一道防锈漆,待干后,再刷第二道防锈漆,刷防火涂料,按照规定刷防火涂料。
4.10验收:全部完成后,报请监理或总包验收,然后填写隐蔽检查资料,分项、分部工程质量报验认可,请总包负责人、监理签字。整理所用工程必须的资料移交给总包单位,以便整个工程的资料的完整。
3.1外包角钢加固工艺流程
粘钢工程技术交底
6、结构胶调制:将结构胶按产品说明比例配合,用转数100-300转/分的搅拌器或手工搅拌,搅拌至胶内无单组分颜色即可,胶在配制过程中应避免杂物进入容器,混合容器内不得有油污与水。
7、涂胶:将配制的结构胶用抹刀涂抹在处理后钢材表面,厚度在3~6mm左右,涂抹应中格型号
单位
数量
备注
1
钢板
Q345B
Kg
2200
2
粘钢胶
悍马
组
70
3.1主要机具设备:
等离子切割机(加工厂)、电焊机、角磨机、电锤、锤子、錾子、三级电箱等。
二、施工工艺流程
施工准备——→定位放线——→基层处理(砼)——→钢件下料制作(钢面层处理)——→钢板预贴——→植化学锚栓——→结构胶调制——→钢板表面涂胶——→粘贴、加压——→固化养护——→竣工验收
8、粘贴:将涂好结构胶的钢板按设计要求的位置粘贴,钢板粘贴好以后应立即拧紧安装螺栓,使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。
9、固化养护:结构胶固化,2-5天可受力使用。
10、验收:根据设计图纸的要求,锚固区粘结面积不小于90%。
四、主要施工节点做法:
五、施工注意事项
1、Q235钢材与Q235钢材焊接时采用E43型焊条,Q235钢材与一级(光圆)钢筋焊接采用E43型焊条。
2、钢板焊缝采用普通对接焊缝。
3、非施工人员不得进入现场。现场施工人员必须戴好安全帽;高空作业人员必须系好安全带,所使用的工具必须系好、装好,以免掉落;使用电器机具设备人员,必须戴绝缘手套,安全操作。
4、非机电工不得随意拆改机械。若机具发生故障时,应送回基地由专人修理,杜绝现场修理。
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粘钢安全技术交底(新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
粘钢安全技术交底(新版)
交底内容:
1.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
2.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
3.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带。
4.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
5.现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)
后立即复原。
6.操作人员工作时,应戴好防护眼镜、口罩等个人防护用品。
7.操作人员必须熟知本工种的安全操作规程和现场的安全生产制度,服从领导和安全人员的指挥,自觉遵章守纪,做到“三不”伤害。
8.作业前的检查应符合下列要求:
为保证手持电动工具的正常使用,在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查:
(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
(2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;
各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
9.使用角磨机、冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:
(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用术杠加压;
(2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;
(3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;
(4)作业孔径在25mm以上时,应有稳同的作业平台,周围应设护栏。
(5)角磨机应双手紧握,然后开动,用力适度,防止角磨机横向打滑,设备停用后立刻关闭开关。
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