标签打印作业指导书
标签打印操作指导书
生产现场
产品操作规范
6.1 员工使用标签填写当班信息时，禁止一次性把当班所有标签都填写好，
生产现场
此规范
6.2 标签不得随意丢弃、乱用和涂改，确保字体清晰、工整，只限于粘贴产品包装物上。
生产现场
此规范
6.3
使用包装物时，必须检查包装箱上是否残留旧标签（公司标签），如发现并即时上报班 长确认后由班长清除（★此残留标签属上工序未清除，要追责漏清理之责任）
生产现场
此规范
7.1
生产工位发生产转产停机，工位员工不得立马撤离工位，必须把工位清理，余留标签情 况记录在当班生产报表上，实物上交班长转交打单员处理
生产现场
此规范
7.2 生产工位因转产停机，余留标签未经填写过，打单员需清除条码，标签保留下个订单使 生产现场 用。
此规范
补充说明：a.以上员工操作违例内部发生：失误者-5元/张，发现者+5元/张，≥10张±50元/次，责任人无法明确则等同考核部门当月绩效。
此规范
5.1 把打印和粘贴条码的标签根据生产任务单发放（白班10点前发放，晚班在20点）各班
生产现场
组
把打印和粘贴条码的标签根据生产任务单发放在对应工位，必须确认工位所示产品操作
5.2 指导书一致，方可把标签放入标签盒
生产现场
生产任务单 产品操作规范
5.3
在发放标签时先检查工位标签盒是否存余有标签，必须确认标签的正确性，发放时检查 发现不符标签时必须清除
客户标签规范 BOM
包装规范 物资标签目录 生产任务单
申请单
申请单
3.1 以每天生产任务单需求量打印，不得超打；
生产计划
标签打印前需仔细核对生产任务单产品,了解急货信息、左右或多零件同模，在SAP订单
彩印作业指导书(塑料制品有限公司技术类文件).docx
彩印作业指导一、适用范围适用于塑料制品有限公司彩印过程。
二、目的用于指导彩印车间的生产。
三、作业程序：1、按生产作业单，领取印刷基材膜，配溶剂、油墨和版馄。
2、检查核对a）按作业单要求认真核对出库的基材膜的材质、宽度、厚度、平整度，电晕强度及重量等是否与作业单、出库单相符。
b）认真核对出库印版是否与作业单相符，检查有无伤版、镀层脱落，受潮等情况。
c）检查所领的油墨是否与作业单要求相符，避免油墨型号拿错。
3、开机前准备a）将检查无误、无伤的版馄，按顺序依次装轴上机，装轴的版馄径向跳动最大不得超过0.5mm,轴向要确保上紧上实，如需包住闷头，应用废膜将闷头包严，并检查键孔是否堵住;版的位置要定在一条线上,胶馄要定在版的中间。
b）将刮刀平直安装在刀架上，刮刀应比印版长20mm,安装时应注意刀刃应长出夹刀片3〜5cm,刀槽向上，刮刀与版馄的夹角应调整到45°C〜60°C之间并尽量靠近压印点，刮刀必须往复，移动后方可使版馄转动。
c）根据版色要求将调配好的油墨过滤、稀释，测量好粘度, 加入油墨槽内，使墨面升至没掉版馄底部的位置。
d）检查并清洁各导馄。
e）选用不大于版馄长度的压印胶馄上轴并安装上机。
f）将适合本次印刷产品要求的基材膜上机，注意电晕面应朝向印版面。
4、开机调整，见彩印操作规程。
a）机各处开关是否断开，然后打开主电源开关，确认电源已接通后，打开各处电机，电加热开关，缓慢开动主电机，检查各传动机构是否正常，有无正常振动、声音，并为各注油处注润滑油。
b）上刮刀并调整角度，确保版面被刮净，如有刀线或托墨现象应对刮刀进行打磨或更换.c）用对版膜进行预对版，以首支版批示箭头为标准，依次将其它版的批示箭头调整与之重合。
d）样按客户要求的颜色（袋样、版样、纸稿、色标、电子软盘）对比调整油墨色相并校对图案、文字达到要求后经有关人员确认并存档，记录所调配色墨的粘度、比例。
e）在过滤的时候，铺上垫纸，防止油墨洒在地上。
标签打印指导书
以下是标签打印指导书的基本内容：
标签打印机的使用方法：
介绍标签打印机的型号、规格和基本操作；
介绍标签打印软件的安装和使用方法；
介绍标签打印机的维护和保养方法。
标签的设计和制作：
介绍标签的设计和制作原则；
介绍标签设计软件的使用方法；
介绍标签材料的选择和标签大小的确定。
标签的打印和调试：
介绍标签打印和调试的方法和步骤；
介绍标签打印中常见的问题和解决方法；
介绍标签打印质量的评估和调整方法。
标签的应用和管理：
介绍标签的应用场景和用途；
介绍标签的管理方法和标签库建设；
介绍标签打印记录的管理和归档方法。
安全注意事项：
介绍标签打印过程中的安全注意事项；
介绍标签打印设备的安全操作方法；
介绍标签打印材料的安全存储方法。
以上是标签打印指导书的基本内容，不同行业和应用场景可能需要针对性的补充和调整。
标签打印是一项常见的操作工作，定期进行标签打印指导和培训，能够提高工作效率和标签质量，减少操作失误和浪费。
静脉用药调配中心打印标签与标签管理操作规程
静脉用药调配中心打印标签与标签管理操作规程I目的正确打印标签，保证排药、配制、核对、包装工作开展。
II范围适用于静脉用药调配中心输液标签打印与管理。
III规程一、经药师适宜性审核的处方或用药医嘱，汇总数据后每个批次内用药医嘱按药品品种电脑程序自动分开打印成输液处方标签（以下简称“输液标签”），输液标签由电脑系统自动生成编号。
药品批次及药品品种说明如下：（-）药品品种：抗生素、普通药、化疗药、TPNo（二）药品批次：00批（工业化生产不需调配类药品，08:30前配送前O1批次（08:30前配送前02批次（09:30前配送）；03批次（10:30前配送）；04批次（16:30前配送）；05批次（打包药品，8:30前配送）。
二、核对输液标签上患者姓名、病区、床号、病历号、日期、调配日期、时间、有效期。
三、输液标签按照《静脉用药集中调配质量管理规范》有关规定采用电子处方系统运行，输液标签贴于输液袋（瓶）上，并由各岗位操作人员签名或盖签章后，电子备份保存1年备查。
四、输液标签内容除应当符合相关的规定外，还应当注明需要特别提示的下列事项。
（-）按规定应当做过敏性试验或者某些特殊性质药品的输液标签，应当有明显标识。
（二）药师在摆药准备或者调配时需特别注意的事项及提示性注解，如用药浓度换算、非整瓶（支）使用药品的实际用量等。
（三）临床用药过程中需特别注意的事项，如特殊滴速、避光滴注、特殊用药监护等，需在标签上做明显标识。
（四）无特殊情况不能随意重复打印标签。
五、发生退药时，标签处理（-）若退药发生在打印输液标签前，直接在静配系统中保存退药，打印退药清单备查。
（二）若退药发生在打印输液标签后，贴签核对前，将退药输液标签与原始输液标签双人核对后粘贴，挑出药品及溶媒，放置于固定位置，退药标签保留24h备查；已完成贴签核对工作的输液发生退药时，双人核对退药输液标签与原始输液标签的信息，确认无误后将原始输液标签撕下。
IV参考依据1.《医疗机构药事管理规定》（卫医政发（2011）11号）2.《静脉用药集中调配质量管理规范》（卫办医政发(2010)62号)。
标签打印作业指导书
功率器件事业部文件号012-**-**-****版本*********指导书/规格书/规定（选一）密级普密第 1 页 共 7 页1目的和范围本指导书的目的是规范硅片的标签打印各项操作及操作方法。
本指导书适用于DW 硅片内、外标签打印。
2QL-570打印机工作环境工作现场卫生整洁，具备电子屏蔽，室内温度应保持在23±2℃，相对湿度≦65%。
3过程控制3.1 将DK-570标签打印机与电脑通过数据线连接起来，将DK-22205打印纸装在DK-570标签打印机里。
3.2 打开电脑后鼠标双击显示屏桌面上的打印文件夹，图标为双击追溯，进入打印界面4参数调用4.1 如需要打印硅片内合格证，首先点击桌面上的 图标后，下拉菜单点打印选项，进入下图界面，选择QL-570打印机，点击属性。
4.2 根据需要选择对应的标签参数设置。
（内标签参数）（外标签参数）5打印标签过程5.1 选则内标签根据单晶编号的垂直度数选择相对应的内标签，具体步骤如下：5.2 2分内标签：垂直度数为89°58′、89°59′、90°、90°01′90°02选择对应的标签图标如右图5.3 4分内标签：垂直度数为89°56′、89°57′、90°03′、90°04′选择对应的标签图标如右图5.4 输入单晶编号片数：选择对应的内标签后，鼠标双击打开如下图，点击DW内包装追溯，在A列输入单晶编号、B列输入数量、D列输入检验员的QC章号，如下图。
作业指导书：硅片标签打印作业指导书 编号： 版本：内蒙古中环光伏材料有限公司第 3 页 共 7 页5.5 打印内标签： 点击DW 内包装，进入打印内标签界面，点击选项，选择启用此项内容，点击确定，点打印标签，如下图。
5.6 贴标签：将打印好的内标签贴在包装好的相对应的硅片上,并进行核对，核对无误后用荧光笔做上标记，如下图。
标签打印操作规程
标签打印操作规程
标签打印操作规程如下：
1. 准备工作：
* 准备标签纸：根据需要选择不同尺寸、材质的标签纸。
* 选择打印机：选择适合打印标签的打印机，如热敏打印机、喷墨打印机、激光打印机等。
* 设计软件：选择适合自己使用的标签设计软件，如Photoshop、CorelDRAW、AI等。
* 标签模板：选择标签模板，或在使用软件中自行绘制标签模板。
2. 打印步骤：
* 将标签纸装入打印机内。
* 在软件中编辑标签内容，设置好所需的文字、图形和条码等，并调整好位置。
* 选择打印设置，如纸张大小、方向等，确保设置正确。
* 点击打印按钮开始打印。
3. 打印后处理：
* 打印完成后，请等待标签纸完全冷却，然后撕下标签。
* 如果需要，可以使用裁剪工具对标签进行裁剪，使其符合实际需要的大小。
* 在使用标签前，请确保其表面干净、无污渍。
4. 打印机维护：
* 定期清洁打印头、打印胶辊和传感器，以保证打印质量。
* 如果打印出现异常，如条码无法扫描或颜色不均匀等，请及时联系专业人员检查和维修。
5. 安全注意事项：
* 在使用打印机时，请确保电源线连接良好，避免触电事故。
* 请勿在打印机附近使用易燃物品，以免引起火灾。
* 在长时间不使用打印机时，请关闭电源以节省能源。
遵循以上操作规程，可以顺利完成标签打印工作，同时保证打印质量和安全性。
贴标机作业指导书
贴标机作业指导书1、目的：规范贴标机的日常作业，保证贴标机的正常运行2、适用范围：贴标机3、岗位职责：3.1熟悉贴标机的操作流程，保证贴标机的正常运行，保证贴标产品的质量。
3.2按照标准规范操作和保养，做好设备清洁任务，按时记录报表。
4、操作内容：4.1开机前准备：4.1.1确认当日生产任务，确认当日生产产品名称、规格和数量，确认当日生产产品质量标准和配置要求。
4.1.2领用当日生产所需标签，确认标签规格、型号和数量。
4.1.3检查标签质量，与生产任务和产品配置要求一致，检查标签内容是否正确。
4.2准备生产：4.2.1调节护栏宽度，产品在输送带上顺畅传动，不卡碰。
4.2.2调节分瓶器间距，产品间隔距离适宜。
4.2.3调节压瓶皮带高度，产品瓶盖位于压瓶皮带中间，要求产品在贴标处不移动、不倾斜，同时调整感应器宽度。
调节正瓶皮带间距，充分固定产品。
4.2.4调节正瓶皮带间距，产品瓶盖位于压瓶皮带中间。
4.2.5调节分标板：高度通过标签机上方旋轮调节；宽度通过标签机外侧旋轮调节，分标板和产品间距为0.5-1cm；左右移动通过标签机左侧旋轮调节，调节正标和背标间距；前后倾斜度通过标签机下方外侧旋转丝调节，调节标签前后倾斜度；左右倾斜度通过标签机下方左侧旋转丝调节，调节标签左右倾斜度，保证分标板与贴标位置平行。
4.2.6标签机控制参数调节：打开贴标机电源开关；点击"WT-696G"进入下一界面；根据生产需要调整贴标速度；点击"参数设置"进入下一界面，输入贴标速度。
根据贴标效果输入预出标长与输入贴标延时和标签与感应器远近配合调试；点击"测试"检查贴标效果，保证贴标效果符合生产工艺。
4.3生产过程：4.3.1检查标签粘贴效果，及时调整标签机，要求正标和背标位于瓶体中央且间隔均匀，及时挑出无标、双标斜标、错标和粘贴错位等标签粘贴不良产品，重新粘贴不良标签，减少标签损耗。
喷码机作业指导书
喷码机作业指导书引言概述：喷码机是一种用于对产品进行标识和编码的设备，广泛应用于食品、药品、日化等行业。
喷码机的正确操作对产品质量和生产效率至关重要。
为了匡助操作人员正确使用喷码机，制定了喷码机作业指导书，以确保操作流程规范、操作安全、印刷效果良好。
一、操作前准备1.1 确认喷码机型号和规格，根据产品需求选择合适的喷码机。
1.2 检查喷码机工作环境，确保通风良好、无易燃物品，防止发生火灾事故。
1.3 检查喷码机墨盒和喷头，确保墨盒有墨水，喷头无阻塞。
二、操作步骤2.1 打开喷码机电源，启动设备，等待设备预热。
2.2 设置喷码机参数，包括字体大小、打印速度、打印位置等。
2.3 将产品放置在喷码机工作台上，调整喷码机位置和高度，使打印效果最佳。
三、操作注意事项3.1 操作人员需穿戴好防护用具，如手套、口罩等，避免喷墨污染。
3.2 操作时注意不要将手指或者其他物品伸入喷码机内部，以免受伤。
3.3 定期清洁喷码机内部和外部，保持设备干净，避免影响打印效果。
四、故障排除4.1 如果喷码机浮现卡纸、漏墨等问题，首先住手操作，切勿强行操作。
4.2 检查喷码机墨盒和喷头是否安装正确，是否有阻塞。
4.3 如无法解决故障，及时联系售后服务人员进行维修。
五、操作结束5.1 关闭喷码机电源，清理工作台和周围环境，确保干净整洁。
5.2 将喷码机参数设置归零，以便下次使用。
5.3 将喷码机覆盖好，防止灰尘和杂物进入，延长设备使用寿命。
结语：喷码机作业指导书对操作人员进行了详细的操作规范和安全注意事项，匡助操作人员正确使用喷码机，保证产品印刷质量和生产效率。
操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保设备正常运行和印刷效果良好。
标签打印作业指导
标签打印作业指导书
拟制：吴金平
审核：杨勇
批准：文发保
日期: 2014年11月14日
一、目的Purpose
规范标签打印方式，提高效率，减少客户的
投诉。
二、适用范围Scope
本操作指导文件，适用于客户外箱标签打印。
三、权责：
生产部：按要求打印标签；
商务部：按客户转发信息传送到打印部门；
工程部：标签打印格式及数量的确认；
质量部：按文件对标签信息及合格性的确认；
仓储部：配合生产对标签的管理和粘贴；
四、标签打印顺序
内容一：打印前标签信息来源
内容二：打印时标签格式及字体的选择
内容三：合格与不合格的区分
内容四：合格标签的下发流程
内容一：打印前标签信息来源
1.标签信息来源如下：
内容二：打印时标签格式及字体的选择
1、标签打印的格式选择：
采用普通物料标签，如图62示（图62(b)仅用于多件套物料），标签尺寸为70*70mm。
2、标签打印的内容字体选择：
2.1 普通物料标签中的中文字体采用宋体，英文字体采用Arial；除编码信息选用字号11外，其他字号统一为10号。
内容三：合格与不合格的区分对比1
对比2
内容四：合格标签的下发流程第一步：打好标签先送检验检查是否合格并签字确认；
第二步：合格标签下发到对应生产班组数量清点正确并登记；
第三步：对打印和下发标签做手工记录和电子档记录两种备份；
如下图：。
物流部仓库BARCODE作业指导书
物流部仓库BARCODE作业指导书目录1. 范围：1.1适用于CSUN物流部仓库。
2. 目的：1.2规范和指导新老员工。
3. 职责：3.1领用部门负责开具《非生产领料单》或《生产领料单》3.2物流部SAP文员负责在系统中创建转储单3.3物流部仓库管理员负责物料下架3.4库存控制组负责日常、月度盘点凭证的创建以及盘点工作4. 名词解释：无5. 工作程序：1.15.1硅片作业1.1.1 5.1.1质检交接入库作业描述：硅片到货质检检验好后仓库管理员利用条码枪扫描从待检库转储到硅材料合格库或硅材料采购不合格库并进行上架。
步骤如下：第一步：打开条码系统：硅片作业--质检交接入库根据物料条码信息选择其一进行操作第二步：输入库存地点、扫描外箱条码确认提交后记录过账凭证号并打印<库存地点转账单>同质检部双方签字交SAP文员留存输入相应信息点击确认提交第三步:选择转储单上架---扫描外箱条码第四步:打开OPEXE 生产管理系统: 选中转储单上传SAP1.1.2 5.1.2选择转储单下架 作业描述：硅片发料时SAP 文员系统过账并打印出转储单后进行条码系统： 如下图：扫描实际上架仓位第一步：点击选择转储单下架点击进入第二步:输入转储单号输入转储单号第三步:如下输入相应信息第四步:进入进行下架确认回到第五步:下架确认1.1.3 5.1.3仓位转移第一步:进入条码系统:硅片作业第二步:仓位转移点击进入选中需上传的转储单点击回车作业结束点击进入1.1.4 5.1.4返回质检拆箱第一步:进入http://172.16.2.21/rf/Csun/User.aspx 第二步:描瞄条码,回车第三步:显示返回质检区输入相应信息回车,转移成功点击进入第四步:待质检拆箱完成后需返回上架,进入条码系统点击进入扫描条码回车显示返回上架成功整个返回质检拆箱操作完成.1.1.5 5.1.5硅片查询第一步:进入条码系统点击进入第二步: 扫描需查询的硅片外箱条码扫描条码第三步:该条码信息如下,若继续进行查询请点击清空记录1.25.2电池片作业1.2.1 5.2.1电池片（小包、整箱）调拨入库并上架作业描述:物流部仓库成品组到成品部收货时从车间成品包装库转移到成品库等并打印出《成品调拨入库单》双方签字确认，交SAP文员留存；由《成品调拨入库单》触发转储单仓库管理员根据转储单上架，具体操作如下:第一步:进入条码系统电池片作业点击进入第二步:选择小包或整箱调拨入库根据物料信息选择根据物料信息选择库存地点第三步: 扫描外箱(包)条码确认后系统出现《成品调拨入库单》号并自动生成转储单,1.2.2 5.2.2仓库管理员进行上架作业第一步:进入条码系统----电池片作业---物流部作业---选择转储单上架第二步: 扫描外箱(包)条码搜索转储单扫描条码点击确认第三步:上架第四步:上架确认进入 OPEXE 生产管理系统电池片（小包、整箱）调拨入库并上架到此完成点击进入扫描条码和实际仓位 回车选中已上架的转储单点击确认1.2.3 5.2.3仓位转移第一步:进入条码系统→电池片作业→物流部作业→仓位转移点击进入第二步:仓位转移输入相应信息第三步:仓位转移成功1.35.3选择转储单下架1.3.1 5.3.1操作描述:参考《物流部仓库成品发货操作流程》由物流部SAP文员系统中创建《转储单》，并打印《发货通知单》、《销售赠品领料单》、《成品重测调拨单》下架操作如下: 第一步:进入条码系统→电池片作业→物流部作业第二步: 选择转储单下架第三步:根据转储单拣配电池片第四步:复核转储单第五步:进入条码后台确认转储单1.3.2 5.3.2返回包装库拆箱操作描述:对销售配货产生的散片需拆箱时在BARCODE中返回质检拆箱。
贴标机作业指导书
贴标机作业指导书一、简介贴标机是一种常用的自动化设备，广泛应用于各种包装行业，如食品、医药、化妆品等。
本作业指导书将详细介绍贴标机的使用方法和操作步骤，帮助用户正确使用贴标机，提高生产效率和贴标质量。
二、安全注意事项在操作贴标机之前，请务必注意以下安全事项：1. 确保贴标机的电源已经关闭，并断开电源插头。
2. 仔细阅读并熟悉贴标机的产品说明书和操作手册，了解其工作原理和注意事项。
3. 穿戴好防护用具，如手套和护目镜等。
4. 在清洁或维护贴标机时，务必切断电源，并等待贴标机完全停止运转后再进行操作。
三、贴标机的使用步骤步骤1：准备工作1. 确保贴标机的工作区域干净整洁，没有杂物阻碍贴标机的正常操作。
2. 检查贴标机的标签供应部分，确保标签供应良好，没有卡住或折叠等问题。
3. 准备好需要贴标的产品和相应的标签，确保标签的规格和尺寸与贴标机的要求相匹配。
步骤2：调整贴标机1. 将贴标机的标签送纸滚轮调整到与标签尺寸相匹配的位置。
2. 调整贴标机的贴纸头使其与标签的位置对齐。
3. 检查贴标机的传送带和贴纸头是否安装正确，没有松动或损坏。
步骤3：开始贴标操作1. 打开贴标机的电源，确保贴标机处于正常工作状态。
2. 将待贴标的产品放置在贴标机的传送带上，并调整位置，使其与贴纸头对齐。
3. 按下开始按钮，贴标机将开始自动贴标。
确保产品在传送带上平稳运行，以避免贴标错误或损坏。
步骤4：监控贴标过程1. 在贴标过程中，注意观察贴标机的运行情况，确保标签的贴合度和贴标位置准确无误。
2. 如果出现贴标错误或贴纸头卡住的情况，立即停止贴标机的运行，并按照贴标机的操作手册进行故障排除。
3. 及时更换标签供应，以确保贴标机的连续运转。
步骤5：完成贴标操作1. 贴标结束后，关闭贴标机的电源，并断开电源插头。
2. 对贴标机进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。
3. 将贴标机的标签供应部分调整到初始位置，以便下次使用。
四、常见故障排除方法1. 贴纸头卡住：停止贴标机的运行，检查贴纸头部分是否有卡住的标签，仔细清理后重新启动贴标机。
印刷作业指导书
印刷作业指导书
目的
本指导书旨在提供印刷作业的详细指导，帮助员工正确进行印刷作业，确保印刷品的质量和准确性。
作业流程
1. 准备工作
- 确认印刷品的规格要求和数量。
- 验证印刷文件的正确性和完整性。
2. 设定印刷设备
- 根据印刷品的特性和要求，选择合适的印刷设备。
- 确保印刷设备的调试和维护工作已完成。
3. 进行印刷作业
- 将印刷文件导入印刷设备，并进行必要的调整。
- 在印刷过程中，及时进行检查和调整，确保印刷质量符合要求。
4. 完成后处理
- 根据印刷品的要求，进行必要的后处理工作，如裁切、装订等。
5. 检查和质量控制
- 对印刷品进行全面检查，确保没有错误和缺陷。
- 根据公司的质量控制流程，记录和反馈任何质量问题。
6. 清洁和维护设备
- 在完成印刷作业后，及时清洁和维护印刷设备，确保其正常运行和寿命。
安全和环保注意事项
- 在进行印刷作业时，要严格遵守安全操作规程，保护自身和他人的安全。
- 合理使用印刷材料，节约资源，减少环境污染。
以上是印刷作业的基本指导，希望能为员工们提供帮助，确保高质量的印刷作业！。
标签打印作业指导书
标签打印作业指导书1目的和范围本指导书的目的是规范硅片的标签打印各项操作及操作方法。
本指导书适用于DW硅片内、外标签打印。
2QL-570打印机工作环境工作现场卫生整洁，具备电子屏蔽，室内温度应保持在23±2℃，相对湿度≦65%。
3过程控制3.1 将DK-570标签打印机与电脑经过数据线连接起来，将DK-22205打印纸装在DK-570标签打印机里。
3.2 打开电脑后鼠标双击显示屏桌面上的打印文件夹，图标为双击追溯，进入打印界面4参数调用4.1 如需要打印硅片内合格证，首先点击桌面上的图标后，下拉菜单点打印选项，进入下图界面，选择QL-570打印机，点击属性。
4.2 根据需要选择对应的标签参数设置。
（内标签参数）（外标签参数）5打印标签过程5.1 选则内标签根据单晶编号的垂直度数选择相对应的内标签，具体步骤如下：5.2 2分内标签：垂直度数为89°58′、89°59′、90°、90°01′90°02选择对应的标签图标如右图5.3 4分内标签：垂直度数为89°56′、89°57′、90°03′、90°04′选择对应的标签图标如右图5.4 输入单晶编号片数：选择对应的内标签后，鼠标双击打开如下图，点击DW内包装追溯，在A列输入单晶编号、B列输入数量、D列输入检验员的QC章号，如下图。
5.5 打印内标签：点击DW内包装，进入打印内标签界面，点击选项，选择启用此项内容，点击确定，点打印标签，如下图。
5.6 贴标签：将打印好的内标签贴在包装好的相对应的硅片上,并进行核对，核对无误后用荧光笔做上标记，如下图。
6打印外标签7选则外标签根据单晶编号的垂直度数选择相对应的外标签，具体步骤如下：7.12分外标签：垂直度数为89°58′、89°59′、90°、90°01′、90°02′选择对应的标签图标如下图1：7.2 4分内标签：垂直度数为89°56′、89°57′、90°03′、90°04′选择对应的标签图标如下图2（图1）（图2）7.2输入单晶编号片数：选择对应的外标签后，鼠标双击打开如下图，点击database，在D列输入单晶编号、在E列输入数量、在F列输入包装员姓名。
印刷作业指导书
印刷作业指导书标题：印刷作业指导书引言概述：印刷作业是印刷行业中非常重要的一环，正确的印刷作业流程和操作规范可以保证印刷品质量和效率。
本文将从准备工作、印刷设备操作、印刷品质控制、印刷后处理和安全注意事项等五个方面进行详细介绍。
一、准备工作1.1 确认印刷品种和规格：在进行印刷作业前，需要明确印刷品种和规格，包括纸张种类、尺寸、印刷颜色等。
1.2 准备印刷文件：将设计好的印刷文件按照要求准备好，确保文件内容准确无误。
1.3 调整印刷机器：根据印刷品种和规格的要求，调整印刷机器的印刷参数，包括印刷速度、压力、颜色等。
二、印刷设备操作2.1 启动印刷机器：按照操作手册的要求，正确启动印刷机器，检查各部件是否正常运转。
2.2 调试印刷机器：进行印刷机器的调试工作，包括调整印刷颜色、对位等，确保印刷效果达到预期。
2.3 监控印刷过程：在印刷过程中，要不断监控印刷品质，及时调整机器参数，保证印刷品质。
三、印刷品质控制3.1 检查印刷品质：印刷完成后，要对印刷品质进行检查，包括颜色准确性、对位是否准确等。
3.2 质量把关：建立质量把关制度，对印刷品质进行抽检，及时发现和解决问题。
3.3 做好记录：对每一次印刷作业的品质情况进行记录，为后续的改进提供参考。
四、印刷后处理4.1 整理印刷品：将印刷品按照要求进行整理，包括折页、裁切等后处理工作。
4.2 包装包装：将印刷品装入包装袋或箱子中，确保印刷品不受损坏。
4.3 做好交接工作：将印刷品及时交接给下一个环节的人员，确保整个印刷作业流程顺利进行。
五、安全注意事项5.1 安全防护：在操作印刷机器时，要注意安全防护措施，避免发生意外事故。
5.2 环境保护：印刷作业过程中要注意环境保护，避免污染环境。
5.3 做好印刷设备的维护保养工作，确保设备的正常运转。
结论：通过本文的介绍，希望读者能够了解印刷作业的基本流程和操作规范，从而提高印刷品质和效率，确保印刷作业顺利进行。
印标作业指导书2023
印标作业指导书2023一、引言印标作业指导书旨在为印刷行业的从业人员提供详细的操作指导，确保印标作业的准确性和高效性。
本指导书适合于2023年的印标作业，包括印刷品的标识、编号、日期等信息的印刷工艺。
二、印标作业流程1. 准备工作a. 确认印标设计：根据客户要求和印刷品的特点，确定印标设计，包括标识、编号、日期等要素。
b. 准备印标材料：根据印标设计需求，选择合适的印标材料，如纸张、油墨、胶水等。
c. 准备印标设备：确保印标设备的正常运行，包括印刷机、贴标机、喷码机等。
2. 印标作业步骤a. 设置印标设备参数：根据印标材料的特性和印标设计要求，合理设置印标设备的参数，如印刷速度、温度、压力等。
b. 调试印标设备：在印标材料上进行试印，检查印刷质量和准确性，必要时进行调整。
c. 进行印标作业：按照印标设计要求，将印标材料送入印标设备进行印刷、贴标或者喷码操作。
d. 检查印标质量：对印刷品进行质量检查，确保印标的清晰度、精度和一致性。
e. 记录印标信息：记录印标作业的相关信息，包括印标时间、印标设备参数、印标质量等。
3. 印标作业注意事项a. 根据印标材料的特性和印标设备的要求，选择合适的印标工艺，如平面印刷、凹版印刷、喷墨印刷等。
b. 确保印标设备的清洁和维护，定期检查和清理印标设备，避免因设备故障导致印标质量不佳。
c. 严格按照印标设计要求进行作业，避免误操作或者错误印刷导致印标不符合要求。
d. 定期进行印标质量检查，及时发现和纠正问题，确保印标质量的稳定性和一致性。
e. 严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，确保印标作业过程中的安全性。
三、印标作业指导书的更新与审查1. 更新内容a. 根据行业标准和技术发展，及时更新印标作业指导书的内容，确保指导书与最新的印标技术和工艺保持一致。
b. 根据用户反馈和实际操作情况，对印标作业指导书进行修订和补充，提高指导书的实用性和可操作性。
2. 审查程序a. 由专业的印刷技术人员负责印标作业指导书的审查工作，确保指导书的准确性和可行性。
商标机作业指导书
商标机作业指导书引言概述：商标机是一种用于打印商标或者标识的设备，广泛应用于各种行业中。
为了正确使用商标机，提高工作效率和产品质量，制定一份详细的商标机作业指导书是非常必要的。
本文将从商标机的基本操作、维护保养、故障排除、安全注意事项和常见问题解决等五个部份进行详细阐述。
一、商标机的基本操作1.1 准备工作：确认商标机电源连接正常，墨盒和标签纸已经安装好。
1.2 打印设置：根据需要调整商标机的打印参数，如打印速度、打印质量等。
1.3 打印操作：将待打印的标签纸放入商标机，按下打印按钮开始打印。
二、商标机的维护保养2.1 清洁保养：定期清洁商标机的打印头和滚轮，避免灰尘和污垢影响打印效果。
2.2 墨盒更换：根据商标机使用情况及时更换墨盒，确保打印质量。
2.3 维修保养：定期检查商标机各部件是否正常，如有异常及时维修或者更换。
三、商标机的故障排除3.1 打印质量问题：若浮现打印含糊或者漏印情况，可尝试清洁打印头或者调整打印参数。
3.2 纸张卡纸：若标签纸卡纸，应先断电处理，然后检查纸张是否平整再重新打印。
3.3 电源故障：若商标机无法开机，应检查电源线是否连接正常，或者联系专业维修人员处理。
四、商标机的安全注意事项4.1 避免过度使用：商标机也需要歇息，长期连续使用可能会导致故障或者损坏。
4.2 注意电源安全：使用商标机时应避免水或者其他液体溅入，以免引起触电事故。
4.3 避免碰撞摔落：商标机应放置在平稳的桌面上，避免碰撞或者摔落导致损坏。
五、商标机的常见问题解决5.1 打印含糊：可能是打印头需要清洁或者墨盒需要更换。
5.2 纸张卡纸：检查纸张是否平整，重新装载标签纸并调整位置。
5.3 无法开机：检查电源线是否正常连接，如无法解决可联系售后服务或者维修人员。
结语：商标机作业指导书是商标机使用过程中的重要参考依据，惟独正确遵循操作流程和注意事项，才干保证商标机的正常运行和打印效果。
希翼本文的指导内容能够匡助使用商标机的人员更好地操作和维护设备，提高工作效率和产品质量。
标签打印流程
1、目的：规范标签打印流程和操作步骤 2、适用范围：所有需自制打印标签及条码 3、定义：(无) 4．权责 ： 4.1、损耗标签班长负责申请。 4.2、打印员负责标签打印。 4.4、组长负责审核及确认。 4.4、打印员负责标签内容检验确认。 5．标签打印确认生规
确认数量
样本打印 扫描确认 批量打印
标签张贴 NG
标签扫描 （每 PCS）
包装
损坏或少数 1 ：1 申补
6.内容： 6.1、 标签打印员首先对工单数量及产品规格进行确认，填写《标签打印记录表》，交组长确认客户，经
组长确认签字后，交给标签打印员打印。 6.2、 组长根据《标签打印记录表》和生产排程进行核对，核对工单量及规格是否一致，并确认出货客
标签打印流程
进行填补（如：0002 条码标签损坏，可使用 0003 及以后标签进行填补使用），待生产结束时填写 《标签补发记录表》申补，流程按照 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 步骤执行。 6.9、 打印员在打印补发条码时，无需按照原条码编号，按照登记流水码最大号编排打印（如：条码标 签登记最大号为 005000，补打时从 005001 编号开始打印）。 7. 相关表单 《标签打印记录表》、《标签补发记录表》
标签打印流程
6.6、 领用人领用标签时依照 SOP 确认标签数量及规格，无误后在《标签打印记录表》领用人一览签字。 6.7、 产线生产有标签不良或损毁时，需填写《标签补发记录表》申补，流程需按照 6.1 6.2 6.3 6.4
6.5 6.6 步骤执行。 6.8、 条码标签有不良或者损毁时，产线记录不良条码标签流水号并且隔离，可使用后面良品条码标签
户，确认无误后交由打印员打印标签。
6.3、 打印员打印标签时需核对产品品名，工单数量，SOP，打印规格及客户特殊要求等。
08贴后标签作业指导书
08贴后标签作业指导书一、背景介绍近年来，贴后标签作为一种装饰材料在广告行业中得到了广泛应用。
贴后标签不仅可以提供吸引人的视觉效果，还可以在室内外环境中展示信息、传达信息，并且具有防水、耐用等特点。
因此，学习和掌握贴后标签的制作技巧对于广告设计师来说至关重要。
二、制作贴后标签的材料与工具准备1. 材料准备：- 贴后标签纸：根据实际需求选择不同种类的纸张，如半光贴后标签纸、康宁纸、PP合成纸等。
- 胶水：透明胶水或热熔胶。
- 墨水：根据设计要求选择适当的颜色。
- 等。
2. 工具准备：- 刻刀：用于切割标签纸、修整边缘等。
- 打孔器：用于打一个或多个洞，以便标签固定在墙上或其他物品上。
- 印刷机：用于打印设计好的图案或文字。
- 刷子：用于涂抹胶水或墨水。
三、制作步骤1. 设计标签内容：根据客户的要求和设计的目的，设计标签的图案、文字等内容。
可以使用设计软件或手工绘制。
2. 调整尺寸和格式：根据实际使用的纸张尺寸，调整设计稿的尺寸与比例。
确保在打印时不会出现超出纸张范围的情况。
3. 打印设计图案：使用印刷机将设计好的标签图案打印在标签纸上。
注意控制墨水的浓度，以免造成模糊或颜色不准确的问题。
打印时可以选择适当的打印质量，以达到最佳效果。
4. 切割标签纸：根据设计稿的要求，使用刻刀将打印好的标签纸切割成相应的形状和尺寸。
注意保持切割线的整洁和准确度。
5. 涂抹胶水：将透明胶水或热熔胶涂抹在标签背面。
可以选择整个背面涂抹或局部涂抹，具体根据标签的固定方式和需要决定。
6. 按需进行其他加工：根据实际需要，可以进行一些其他的加工，如打孔、烫印、拉线等。
确保标签的功能和装饰效果的完美结合。
7. 安装和固定：将制作好的贴后标签按照预定的位置进行安装和固定。
可以使用粘胶条、双面胶或钉子等方式。
四、贴后标签作业的注意事项1. 安全操作：在制作贴后标签时，注意使用刻刀等工具时避免受伤。
确保工作区域整洁，材料和工具放置有序。
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标签打印作业指导
书
1目的和范围
本指导书的目的是规范硅片的标签打印各项操作及操作方法。
本指导书适用于DW硅片内、外标签打印。
2QL-570打印机工作环境
工作现场卫生整洁，具备电子屏蔽，室内温度应保持在23±2℃，相
对湿度≦65%。
3过程控制
3.1 将DK-570标签打印机与电脑经过数据线连接起来，将DK-22205打印纸装在
DK-570标签打印机里。
3.2 打开电脑后鼠标双击显示屏桌面上的打印文件夹，图标
为
双击追溯，进入打印界面
4参数调用
4.1 如需要打印硅片内合格证，首先点击桌面上的图标后，下拉菜单
点打印选项，进入下图界面，选择QL-570打印机，点击属性。
4.2 根据需要选择对应的标签参数设置。
（内标签参数）
（外标签参数）
5打印标签过程
5.1 选则内标签根据单晶编号的垂直度数选择相对应的内标签，具体步骤如
下：
5.2 2分内标签：垂直度数为89°58′、89°59′、90°、90°01′90°
02选择对应的标签图标如右图
5.3 4分内标签：垂直度数为89°56′、89°57′、90°03′、90°04′
选择对应的标签图标如右图
5.4 输入单晶编号片数：选择对应的内标签后，鼠标双击打开如下图，点
击DW内包装追溯，在A列输入单晶编号、B列输入数量、D列输
入检验员的QC章号，如下图。
5.5 打印内标签：点击DW内包装，进入打印内标签界面，点击选项，选
择启用此项内容，点击确定，点打印标签，如下图。
5.6 贴标签：将打印好的内标签贴在包装好的相对应的硅片上,并进行核
对，核对无误后用荧光笔做上标记，如下图。
6打印外标签
7选则外标签根据单晶编号的垂直度数选择相对应的外标签，具体步骤如下：
7.12分外标签：垂直度数为89°58′、89°59′、90°、90°01′、
90°02′选择对应的标签图标如下图1：
7.2 4分内标签：垂直度数为89°56′、89°57′、90°03′、
90°04′选择对应的标签图标如下图2
（图1）（图2）
7.2输入单晶编号片数：选择对应的外标签后，鼠标双击打开如下图，点击
database，在D列输入单晶编号、在E列输入数量、在F列输入包装员姓名。