深基础工程施工
深基坑工程专项施工方案的主要内容
深基坑工程专项施工方案的主要内容一、前期筹备阶段在深基坑工程施工前期，需要进行充分的前期筹备工作，包括但不限于：•土质勘察：对工程所在地的土质进行详细勘察，了解地质情况，为后续施工提供依据。
•设计方案审核：对深基坑工程的设计方案进行审核，确保方案符合施工要求。
•材料准备：准备所需的施工材料和设备，确保施工进展顺利。
二、基坑开挖阶段1. 地面围护结构施工•钢支撑安装：根据设计要求安装钢支撑，确保基坑的稳定性。
•地下水处理：采取必要措施处理地下水，防止地下水对施工造成影响。
•地面围护：进行地面围护结构的施工，确保基坑周边的安全。
2. 基坑开挖•采用适当的机械设备进行基坑开挖，确保开挖的速度和质量。
•基坑开挖过程中要随时进行监测，确保施工安全。
3. 地下连续墙施工•进行地下连续墙的施工，确保基坑的围护结构完整性。
三、基坑支护阶段1. 地下连续墙支撑•采用适当的支护材料对地下连续墙进行支撑，确保基坑的稳定性。
2. 地下水处理•继续进行地下水处理，确保基坑工程顺利进行。
3. 地下室施工•在地下连续墙支撑的基础上，进行地下室的施工，确保地下室的结构安全。
四、基坑回填与复原阶段1. 基坑回填•对基坑进行回填处理，使其恢复原貌。
2. 围护结构拆除•对围护结构进行拆除，工程完工。
五、总结与建议深基坑工程专项施工方案的执行需要严格执行上述步骤，注重安全和质量，确保工程顺利进行。
同时，在实际施工过程中，应根据实际情况进行调整，并及时总结经验，为日后类似工程提供参考。
以上为深基坑工程专项施工方案的主要内容，希望能够对相关人员在实际工作中有所帮助。
深基坑工程施工
深基坑的认知随着城市建设的发展，地下空间在世界各大城市中得到开发利用，如高层建筑地下室、地下仓库、地下民防工事以及多种地下民用和工业设施等。
在我国，地铁及高层建筑的兴建，产生了大量的基坑(深基坑)工程。
基坑工程主要包括围护体系的设置和土方开挖两个方面。
围护结构通常是一种临时结构，安全储备较小，具有比较大的风险。
一、基坑工程的概念及特点建筑基坑是指为进行建筑物(包括构筑物)基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。
为保证基坑施工，主体地下结构的安全和周围环境不受损害，需对基坑进行包括土体、降水和开挖在内的一系列勘察、设计、施工和检测等工作，这项综合性的工程就称为基坑工程。
基坑工程是一个综合性的岩土工程问题，既涉及土力学中典型的强度、稳定与变形问题，又涉及土与支护结构共同作用以及工程、水文地质等问题，同时，还与计算技术、测试技术、施工设备和技术等密切相关。
因此，基坑工程具有以下特点:(1)一般情况下都是临时结构，安全储备相对较小，风险性较大。
(2)具有很强的区域性和个案性，由场地的工程水文地质条件和岩土的工程性质以及周边环境条件的差异性所决定，因此，基坑工程的设计和施工必须因地制宜，切忌生搬硬套。
(3)是一项综合性很强的系统工程，它不仅涉及结构、岩土、工程地质及环境等多门学科，而且勘察、设计、施工、检测等工作环环相扣，紧密相连。
(4)具有较强的时空效应，支护结构所受荷载(如土压力)及其产生的应力和变形在时间上和空间上具有较强的变异性，在软黏土和复杂体型基坑工程中尤为突出。
(5)对周边环境会产生较大影响。
基坑开挖、降水势必引起周边场地土的应力和地下水位发生改变，使土体产生变形，对相邻建(构)筑物和地下管线等产生影响，严重者，将危及到它们的安全和正常使用。
大量土方运输也将对交通和环境卫生产生影响。
基坑工程的目的是构建安全可靠的支护体系。
对支护体系的要求体现在如下三个方面:(1)保证基坑四周边坡土体的稳定性，同时满足地下室施工有足够空间的要求，这是土方开挖和地下室施工的必要条件。
深基坑工程施工前基本工作
深基坑工程施工前基本工作一、地质勘察地质勘察是深基坑工程施工前的第一步，主要包括地质资料搜集、现地勘察、室内实验室测试等工作。
通过地质勘察可以了解工程地质情况，为后续设计和施工提供重要依据。
在地质勘察工作中，需要重点关注以下几个方面：1. 地质构造特征：了解工程区域的构造特征，确定有无断裂带、褶皱等构造病害，为围护结构设计提供依据。
2. 地质堆积特征：了解地下岩土的堆积特征，包括土层的分布、厚度、性质等，为基坑施工提供参考。
3. 地下水情况：了解地下水位、水位变化规律以及地下水对工程的影响，采取相应的排水措施。
4. 地质灾害风险评估：对工程区域的地质灾害风险进行评估，如滑坡、泥石流等，提出相应的防治措施。
5. 其他地质特征：如地下管线、地下建筑物等，需要在勘察中做好标记和记录，避免施工过程中的冲突。
地质勘察完成后，需要形成详细的地质勘察报告，对地质情况进行评价和分析，为围护结构设计和施工提供依据。
二、围护结构设计围护结构是深基坑工程中保证基坑周边建筑物和地下设施安全的关键部分。
在进行围护结构设计时，需要考虑以下几个方面：1. 周边建筑物和地下管线：根据周边建筑物和地下管线的情况，确定围护结构的类型和布置方式，尽量减小对周边建筑物的影响。
2. 地质情况：根据地质勘察报告中的数据，确定围护结构的设计参数，确保其稳定性和安全性。
3. 施工工艺：考虑施工过程中的工艺要求，确定围护结构的施工方法和施工序列，确保施工的顺利进行。
4. 监测措施：确定围护结构施工过程中的监测要求，及时监测施工过程中的变形和应力情况，保证结构的稳定性。
围护结构设计完成后，需要形成详细的围护结构设计方案和施工图纸，经过审批后方可进行施工。
三、安全管理深基坑工程是一项高风险的工程，施工过程中需要严格遵守相关安全规范和管理制度，确保工程的安全性。
在进行深基坑工程施工前，需要建立完善的安全管理体系，包括以下几个方面：1. 安全生产责任制：明确工程各方的安全生产责任，并建立相应的监督检查机制，确保责任到人。
深基础工程施工方案
深基础工程施工方案一、项目概况本项目为一座高层建筑基础工程施工，位于城市中心繁华商业区，总建筑面积约为100,000平方米，地下室为四层，其中包括停车场和商业用房。
基础工程包括地基处理、基础设计、基坑支护、桩基施工等内容。
本项目规模较大，施工难度较高，需要制定详细的施工方案，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 工程测量：在施工前，要对工程现场进行精确测量，确定建筑物的位置和基础设计要求。
2. 地质勘察：进行详细的地质勘察，了解地下情况，确定地基处理方法。
3. 安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，确保他们了解施工安全规范和工作要求。
4. 施工机械调试：对施工机械设备进行检修和调试，确保施工顺利进行。
5. 施工方案编制：根据勘察结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括工序安排、材料选用、质量控制等内容。
三、地基处理1. 地基处理方法：根据地质勘察结果，选择合适的地基处理方法，包括挖土、灌浆、加固等措施。
2. 地基加固：对需要加固的地基进行处理，确保地基承载力符合设计要求。
3. 地基沉降监测：对地基进行沉降监测，及时发现和处理地基变形问题。
四、基础设计1. 基础设计要求：根据建筑结构设计要求，确定基础类型和尺寸。
2. 基础施工方案：根据设计要求，制定基础施工方案，包括基础开挖、混凝土浇筑、验收等工序。
3. 基础验收标准：制定基础验收标准，确保基础质量符合设计要求。
五、基坑支护1. 基坑支护方法：选择合适的基坑支护方法，包括钢支撑、土方加固等措施。
2. 基坑开挖控制：对基坑开挖进行严格控制，确保基坑稳定和安全。
3. 基坑监测：对基坑进行监测，及时发现和处理基坑变形问题。
六、桩基施工1. 桩基施工方法：选择合适的桩基施工方法，包括钻孔灌注桩、预应力桩等。
2. 桩基设计：根据建筑结构设计要求，确定桩基类型和尺寸。
3. 桩基施工质量控制：对桩基的施工质量进行严格控制，确保桩基质量符合设计要求。
七、安全措施1. 安全预案：制定详细的安全预案，包括施工安全技术交底、施工事故应急处理等内容。
大型深基础施工方案和施工组织设计
大型深基础施工方案和施工组织设计大型深基础施工方案和施工组织设计是指在进行大型深基础工程施工前，对施工方案和组织设计进行详细的规划和布局，以确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
本文将详细介绍大型深基础施工方案和施工组织设计的内容和要点。
一、大型深基础施工方案：1.工程概况分析：对项目的背景和概况进行分析，包括地质条件、环境要求、工程规模和工期等。
2.技术方案设计：根据工程概况分析的结果，制定合适的技术方案，包括施工方法、施工工艺和施工工序等。
同时，还要考虑施工过程中可能遇到的问题和难点，制定相应的解决方案。
3.基坑开挖方案：根据工程要求和潜在的地质条件，确定合理的基坑开挖方案，包括开挖方法、开挖顺序和开挖深度等。
4.支护结构设计：根据基坑的深度和周边地质条件，设计合适的支护结构，包括降水措施、支撑系统和排水系统等。
5.填土与回填方案：根据工程要求和地质条件，制定合理的填土与回填方案，包括填土材料的选择和填土的施工方法等。
6.施工设备和人力资源计划：根据工程规模和工期，确定所需的施工设备和人力资源，包括机械设备的类型和数量、人员的组织和分工等。
7.安全风险评估和控制：对施工过程中可能存在的安全风险进行评估和分析，并制定相应的控制措施，以确保施工过程的安全性。
二、大型深基础施工组织设计：1.施工任务分解：将整个施工项目分解为多个施工任务，根据任务的先后顺序和依赖关系进行合理的组织和安排。
2.施工组织结构设计：确定施工项目的组织结构，包括施工队伍的组织架构、岗位职责和人员配备等。
3.施工工期计划：制定详细的施工工期计划，包括各个任务的开始和完成时间，以确保施工项目按时完成。
4.施工现场布置：根据施工任务和要求，合理规划和布置施工现场，包括设备的安放位置、材料的储存位置和临时工程的搭建等。
5.施工组织协调：协调各个施工任务之间的关系，保证施工项目的连续性和协调性，避免资源浪费和施工冲突。
6.施工质量控制：建立健全的施工质量控制体系，包括施工质量的评估标准、监督检查的方法和质量整改的措施等。
深基础专项施工方案
深基础专项施工方案深基础工程是城市建设中至关重要的一环，尤其在高层建筑和桥梁等工程中扮演着不可替代的角色。
深基础专项施工方案是确保工程安全、质量和进度的关键，下面将针对深基础专项施工方案的编制、实施和监控等方面展开讨论。
一、前期准备工作1.地质勘察：在开始施工前，必须进行详细的地质勘察工作，了解地下岩层、地层情况和地下水状况等信息，以便为后续的施工提供数据支持。
2.设计方案编制：根据地质勘察结果，结合工程要求和规范要求，编制深基础专项施工方案，包括施工工艺、施工方法、材料选择等内容。
二、施工工艺1.基坑开挖：根据设计要求开挖基坑，要求基坑边坡稳定，避免发生坍塌事故。
采取机械挖掘或爆破开挖等方式。
2.基础底座处理：在基坑底部进行基础底座的处理，可以采用喷砂、灌浆等方式，以保证基础承载层的稳定性。
3.承台支撑：针对高层建筑等工程，在施工过程中需要设置承台支撑系统，以保证地下结构和地上结构的安全连接。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求施工：施工中必须严格按照设计方案进行，任何改动都需要经过相关部门的核准。
2.定期检测监控：在施工过程中需要不定期对工程进行检测监控，以确保施工的安全和质量。
3.施工人员安全防护：施工人员必须配备相应的安全防护措施，如安全帽、安全鞋等，严禁违规操作。
四、施工质量控制1.材料质量检测：对施工过程中使用的各种材料进行质量检测，保证材料符合规范要求。
2.施工工艺控制：对施工过程中的工艺进行控制，保证整个施工过程符合设计方案的要求。
五、施工后期处理1.地面恢复工作：在深基础施工完成后，需要对地面进行恢复工作，保证地面平整，不影响周边环境。
2.施工档案整理：对整个施工过程进行档案整理，包括设计方案、施工记录、材料检测报告等资料的整理归档。
六、总结深基础专项施工方案是深基础工程顺利完成的保障，通过前期准备、施工工艺、施工注意事项、施工质量控制和施工后期处理等环节的严格把控，可以保证工程的安全、质量和进度。
深基项施工方案.
深基项施工方案一、前言在建筑工程中，深基项是指地下工程的一部分，施工方案的设计对于整个工程的稳定性和安全性至关重要。
本文将针对深基项施工方案进行详细阐述。
二、地质勘察在制定深基项施工方案之前，必须进行详细的地质勘察，以了解地下情况，包括地质构造、岩层情况、地下水位等。
通过充分的地质勘察可以为施工方案的制定提供重要依据。
三、设计方案1.基坑开挖：根据地质勘察结果和建筑工程的需要，确定基坑的尺寸和形状，制定开挖方案和支护方案。
2.基础设计：根据建筑结构和地下条件，设计合适的基础形式和尺寸，确定桩基、桩筏等具体的基础方案。
3.支护结构：针对基坑周围的土体情况，设计合适的支护结构，确保基坑开挖过程中的安全性。
4.监测方案：制定严格的监测方案，对地下水位、基坑变形等进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
四、施工过程1.基坑开挖：根据设计方案，采用合适的开挖方式进行基坑开挖，确保开挖的平整度和垂直度。
2.基础施工：按照设计要求，进行桩基、桩筏等基础工程的施工，确保基础的稳定性和承载能力。
3.支护工程：实施支护工程，包括支撑桩、支撑墙的施工，确保基坑周围的土体稳定，防止坍塌。
4.监测工作：严格按照监测方案进行监测工作，及时反馈监测数据，确保施工过程的安全性。
五、质量控制在深基项施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量达到标准要求。
六、总结深基项施工是建筑工程中的重要环节，施工方案的合理性和科学性对工程的质量和安全性起着决定性作用。
只有在地质勘察的基础上，制定科学的设计方案，并严格执行施工过程中的各项要求，才能保证深基项施工的顺利进行，并确保工程质量和安全性。
以上为深基项施工方案相关内容的介绍，希望对深基项工程施工有所帮助。
深基础工程施工
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•桩的接头形式
• 5.打桩的质量控制
• 打桩的质量检查包括桩的偏差、最后贯入度与沉桩标高，桩顶、桩身 是否打坏以及对周围环境有无造成严重危害。 • 桩的垂直偏差应控制在1%之内，平面位置的允许偏差，对于建筑物 桩基，单排或双排桩的条形桩基，垂直于条形桩基纵轴线方向为 100mm，平行于条形桩基纵轴线方向为150mm；桩数为1~3根桩基 中的桩为100mm；桩数为4~16根桩基中的桩为1/3桩径或1/3边长； 桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩为1/3桩径或1/3边长，中间桩为 1/2桩径或边长。 • 打桩的控制，对于桩尖位于坚硬土层的端承型桩，以贯入度控制为主， 桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。如贯入度已达到而桩尖标 高未达到时，应继续锤击3阵，每阵10击的平均贯入度不应大于规定 的数值。桩尖位于软土层的摩擦型桩，应以桩尖设计标高控制为主， 贯入度可作参考。如控制指标已符合要求，而其他指标与要求相差较 大时，应会同有关单位研究解决。设计与施工中所控制的贯入度是以 合格的试桩数据为准，如无试桩资料，可参考类似土的贯入度，由设 计规定。测量最后贯入度应在下列正常条件下进行：桩顶没有破坏； 锤击没有偏心；锤的落距符合规定；桩帽和弹性垫层正常；汽锤的蒸 汽压力符合规定。如果沉桩尚未达设计标高，而贯入度突然变小，则 可能土层中夹有硬土层，或遇到孤石等障碍物，此时切勿盲目施打， 应会同设计勘察部门共同研究解决。此外，由于土的固结作用，打桩 过程中断，会使桩难以打入，因此应保证施打的连续进行。
• 4.打桩方法
深基坑施工工法
深基坑施工工法一、引言深基坑施工是现代建筑工程中的重要环节，对于高层建筑、地下工程、隧道等基础设施的建设具有重要意义。
本文将详细介绍深基坑施工工法，包括施工准备、土方开挖、支护结构施工、排水措施、监测与控制等方面，以期为相关工程提供参考。
二、施工准备1. 场地勘察：在施工前，应对场地进行详细的勘察，了解地质情况、地下水位、周边环境等因素，为制定合理的施工方案提供依据。
2. 设计审查：对基坑支护、土方开挖、排水等方案进行详细审查，确保设计合理、经济、安全。
3. 材料准备：根据施工方案，提前采购所需的材料，如钢筋、水泥、砂石等。
4. 人员组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位的职责和要求，确保施工顺利进行。
三、土方开挖1. 开挖顺序：根据地质勘察结果，确定合理的开挖顺序，避免对周边环境造成不良影响。
2. 开挖方法：根据土质情况，选择合适的开挖方法，如机械开挖、人工开挖等。
3. 土方运输：及时将开挖出的土方运出施工现场，避免对周边环境造成二次污染。
4. 开挖监控：对开挖过程中的各项参数进行实时监控，确保开挖质量和安全。
四、支护结构施工1. 支护类型选择：根据地质条件和周边环境，选择合适的支护类型，如水泥土墙支护、钢板桩支护等。
2. 支护结构施工：按照设计要求进行支护结构施工，确保支护结构的稳定性和安全性。
3. 支护结构监测：对支护结构进行实时监测，及时发现并处理潜在的安全隐患。
五、排水措施1. 排水系统设计：根据地质勘察结果和施工方案，设计合理的排水系统，确保基坑内外的水能够及时排出。
2. 排水设施施工：按照设计要求进行排水设施施工，确保排水系统的正常运行。
3. 排水监控：对排水系统进行实时监控，及时发现并处理潜在的排水问题。
六、监测与控制1. 监测内容：对基坑支护结构、土方开挖过程、周边环境等进行实时监测，确保施工质量和安全。
2. 监测方法：采用先进的监测设备和方法，如应力计、位移计、水位计等，对基坑进行全面监测。
深基础工程施工中包括什么
深基础工程施工中包括什么一、地基处理地基处理是深基础工程施工的重要环节，主要是通过改良地基土质的方式，提高地基的承载力和稳定性。
地基处理方法包括灌注桩、土石方加固、搅拌桩、静压桩等多种方法。
其中，灌注桩是一种常用的地基处理方法，主要是通过在地下注入水泥浆或其它类型的固化剂，在地基土层中形成一个承载力较强的桩体，从而扩大地基土的承载范围。
土石方加固是通过在地基及其周围加入土方或岩石等材料，进行填充和加固，从而提高地基的承载能力。
搅拌桩是通过在地基土中搅拌水泥浆，形成固化柱体，以提高地基的承载力和稳定性。
静压桩是通过在地基土中打入一定深度的钢筋混凝土桩体，以达到加固地基的目的。
地基处理的选择应综合考虑地质地貌、建筑物结构、施工技术水平等因素，确保地基能够满足建筑物的稳定要求。
二、基础设计基础设计是深基础工程施工的前期工作，主要是根据建筑物的结构特点、地基土质和地质特征等因素，确定适合的基础形式和尺寸。
基础设计一般由土木工程师和结构工程师共同完成，需要充分考虑地基的承载能力、变形性、地震作用等因素，确定合适的基础形式和尺寸。
在基础设计过程中，需要进行地质勘察、地基承载力计算、基础结构分析等工作，确保基础能够满足建筑物的稳定和安全要求。
同时，基础设计还应考虑施工方便性、经济性和环保性，避免过度开挖和浪费资源。
基础设计应与建筑物的整体设计相协调，确保基础能够有效支撑建筑物的荷载并保持结构的整体稳定。
三、基坑支护基坑支护是深基础工程施工过程中的重要阶段，主要是为了保护基坑边坡和基坑周围建筑物的安全，避免基坑失稳或坍塌。
基坑支护方法包括钢支撑、深基坑桩墙、土石方支护等多种形式。
其中，钢支撑是一种常用的基坑支护方法，通过在基坑周边设置起重机和支撑桩，对边坡进行支撑，避免基坑坍塌。
深基坑桩墙是通过在基坑周边打入一定深度的钢筋混凝土桩体，并形成连续墙体，有效保护基坑周边建筑物的安全。
土石方支护是通过在基坑外侧堆放土方或岩石等材料，对基坑边坡进行支撑，从而保障基坑的稳定。
深基坑土石方及基础工程施工方案
深基坑土石方及基础工程施工方案一、引言在城市建设中，深基坑土石方及基础工程是至关重要的一环，它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
本文将探讨深基坑土石方及基础工程施工方案，包括施工前的准备工作、技术方案、施工过程中的注意事项以及施工后的监测与维护措施。
二、施工前准备工作1. 方案设计在进行深基坑土石方及基础工程之前，必须进行详细的方案设计。
设计应考虑地质环境、地下水情况、周边建筑物等因素，确保施工的安全性和可行性。
2. 地质勘察进行地质勘察是非常重要的一步。
通过地质勘察可以了解地下地质情况，包括土层特性、地下水位等信息，为后续施工提供参考依据。
3. 物料准备在施工前，需要准备好所需的土石方材料及施工设备。
确保材料质量良好，设备运转正常。
三、技术方案1. 爆破技术在深基坑土石方工程中，爆破技术是常用的施工方法之一，可以快速开挖大量土石方。
但爆破施工需要严格控制爆破参数，避免对周边环境和建筑物造成影响。
2. 土方开挖土方开挖是基础工程中的重要环节。
在进行土方开挖时，需注意土方边坡的稳定性，合理布置坡度，避免发生坍塌事故。
3. 基础施工基础施工是深基坑土石方工程的关键环节。
在进行基础施工时，需根据设计要求进行严格操作，确保基础的质量和稳定性。
四、施工注意事项1. 安全措施施工过程中必须严格遵守安全操作规程，做好防护工作，避免发生安全事故。
2. 施工环境保护在进行深基坑土石方工程时，应注意保护施工现场周边环境，避免对周边环境造成污染。
五、监测与维护1. 监测控制施工完成后，需要对基坑土石方及基础工程进行监测。
通过监测控制，及时发现问题并采取相应措施，确保建筑物的安全运行。
2. 维护保养定期对基坑土石方及基础工程进行维护保养是非常重要的。
定期清理检查，及时维修损坏部位，延长基础的使用寿命。
结语深基坑土石方及基础工程施工方案的制定与实施对于建筑物的安全性和稳定性至关重要。
只有通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，才能确保工程的顺利进行和保障建筑物的安全运行。
深基础工程施工方案
深基础工程施工方案一、工程概况深基础工程是指在土层较深或者土层较差的地质条件下进行的基础工程，主要是为了承担上部结构的荷载而进行的处理。
深基础工程的施工需要考虑的因素比较多，包括地质条件、施工方法、材料选用等多个方面。
在本文中，将对深基础工程施工方案进行详细的论述。
二、地质条件分析1. 土层情况根据现场勘测资料，该工程地点土层主要由软黏土和黏土淤泥组成。
在进行地基处理时，需要考虑土层的承载能力以及对承压结构的变形影响。
2. 地下水情况地下水位较高，会对基坑降水和深基础的施工造成一定的影响。
需要采取相应的降水措施以确保施工的顺利进行。
三、施工方法选择1. 桩基础施工方法考虑到地下水位较高和土层较软的情况，选择了灌注桩作为深基础的施工方法。
灌注桩具有承载能力高、施工速度快、对地下水的影响小等优点，适合该工程的特定地质条件。
2. 基坑开挖及支护采用机械挖掘方式进行基坑开挖，并对基坑进行支护，以确保施工的安全性和稳定性。
3. 地下水降水由于地下水位较高，需要进行地下水降水。
采用井点降水法进行降水处理，以确保基坑开挖和桩基础施工的顺利进行。
四、材料选用1. 基础材料选用符合国家标准的混凝土和钢筋作为灌注桩的材料，以确保深基础的安全性和稳定性。
2. 支护材料在基坑开挖时，选用具有较好支护效果的支护材料，保证基坑的安全施工。
五、施工步骤1. 基坑开挖根据设计要求进行基坑开挖，采用机械挖掘方式，确保基坑的准确尺寸和平整度。
2. 地下水降水在基坑开挖过程中，采用井点降水法对地下水进行降水处理，确保基坑施工的安全性。
3. 灌注桩施工根据设计要求进行灌注桩的施工，选择合适的灌注桩型号和材料，确保灌注桩的承载能力和稳定性。
4. 检测验收对施工完成后的深基础进行检测和验收，确保深基础的质量符合设计要求。
六、安全与环保1. 施工安全在施工过程中，严格遵守安全操作规程，加强施工现场管理，确保施工人员的人身安全。
2. 环保措施在施工过程中，采取相应的环保措施，减少对周围环境的影响，确保施工的环保性和可持续性。
地基基础施工方法
地基基础施工方法地基基础施工是建筑工程中的重要环节，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文将介绍地基基础施工的一些常见方法，包括浅基础和深基础两类。
一、浅基础施工方法1. 打地基：在建筑物的选址确定后，首先要进行地基的打造。
打地基的过程包括清理工地、确保地面平整、测量地基的准确位置等。
然后，使用挖掘机或手工工具挖掘出适当深度和宽度的基坑。
2. 打桩：对于某些地质条件较差的地区或建筑物荷载较大的情况，需要进行打桩处理。
打桩的方法有多种，常见的有静力压桩和动力压桩。
静力压桩是利用大型压桩机将桩体逐渐压入地下，而动力压桩则是通过冲击力将桩体打入地下。
3. 浇筑基础：当基坑准备好后，就可以进行基础的浇筑了。
首先，在基坑底部铺设垫层，以提高地基的承载能力和稳定性。
然后，在垫层上搭设钢筋网格，并根据设计要求进行钢筋的加固。
最后，将混凝土逐层浇筑，确保基础的强度和稳定性。
二、深基础施工方法1. 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩是一种常用的深基础施工方法。
它的施工步骤包括钻孔、清理孔内杂物、灌注混凝土等。
首先，使用钻孔机将孔洞钻至设计深度。
然后，清理孔内的杂物，以确保灌注混凝土的质量。
最后，将混凝土逐层灌注至孔洞中，并在灌注过程中进行振捣，以提高桩体的密实度。
2. 桩基础施工：桩基础施工是一种钢筋混凝土桩体的施工方法。
它的施工步骤包括挖孔、钢筋加固、灌注混凝土等。
首先，使用挖孔机将孔洞挖至设计深度。
然后，在孔洞中加固钢筋，以增加桩体的强度和稳定性。
最后，将混凝土逐层灌注至孔洞中，并在灌注过程中进行振捣，以确保桩体的质量。
3. 沉井基础施工：沉井基础施工是一种适用于水下施工的深基础施工方法。
它的施工步骤包括沉井、清理井内杂物、灌注混凝土等。
首先，使用挖掘机或人工将井筒沉入水中，直至达到设计深度。
然后，清理井内的杂物，以确保灌注混凝土的质量。
最后，将混凝土逐层灌注至井筒中，并在灌注过程中进行振捣，以提高基础的密实度和稳定性。
深基坑工程施工的规范要求与安全措施
深基坑工程施工的规范要求与安全措施深基坑工程是一种复杂的地下工程，常常用于建筑物和其他结构的基础。
由于其施工环境的特殊性和潜在的风险，深基坑工程的施工必须严格遵循规范要求和采取相应的安全措施。
本文将介绍深基坑工程施工的规范要求和安全措施，以确保施工过程的顺利进行和人员的安全。
一、工程前期准备在深基坑工程施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括勘察设计、方案论证、施工组织设计等。
勘察设计需要对地下地质情况、地下水情况等进行详细的调查，以便合理确定施工方案。
方案论证需要根据勘察设计结果，综合考虑技术经济因素等，选择最优的施工方案。
施工组织设计需要确定人员配置、材料设备选择等，以保证施工的效率和质量。
二、基坑土方开挖深基坑工程的第一步是进行基坑土方开挖。
土方开挖需要根据设计要求和地质情况，采取相应的开挖方法和措施。
常见的开挖方法有机械开挖、爆破开挖等。
在开挖过程中，必须注意保护周边建筑物和地下管线，避免对周围环境造成影响。
同时，还需合理处理开挖土方，以免对周边环境和交通造成不便。
三、基坑支护在基坑土方开挖完成后，需要进行基坑支护工作。
基坑支护是为了保证基坑的稳定性和安全性。
常见的基坑支护方法有钢支撑、混凝土梁支护等。
在进行基坑支护时，必须根据基坑的实际情况，确定合适的支护方案。
同时，还需密切监测支护结构的变形和应力情况，以及地下水位的变化，及时采取相应的措施。
四、基坑排水深基坑工程常常面临地下水的渗透和积聚问题。
为了保证基坑施工的顺利进行，必须进行基坑排水工作。
常见的基坑排水方法有井点排水、泵站排水等。
在进行基坑排水时，必须及时排除地下水，以保证施工现场的干燥和稳定。
同时，还需合理处理排出的地下水，避免对周边环境和水源造成污染。
五、施工人员安全深基坑工程的施工是一项危险的工作。
为了保障施工人员的安全，必须采取相应的安全措施。
首先，施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
深基础“半逆作法”施工技术
深基础“半逆作法”施工技术什么是深基础“半逆作法”深基础“半逆作法”又称“半反向法”，是一种利用土体自重做深基础工程施工的技术。
该技术主要运用于深基坑施工中，可以避免降低基坑支撑能力的问题。
工程适用范围深基础“半逆作法”适用于软土、淤泥、泥质黏土等一些地基条件较差的地区。
这些地区一般是建筑工程设计中需要采用基础支撑工程的地方，如大型桥梁、高层建筑、地下水利工程等。
施工流程1. 掘进基坑首先进行的是基坑的掘进。
将基坑挖至所需深度，同时依照设计要求进行支撑。
2. 做“梳齿墙”“梳齿墙”是深基础“半逆作法”核心的部分。
工人需要在基坑四周挖出“梳齿墙”的形状，并依照设计要求进行加固。
3. 钻孔灌注桩在“梳齿墙”上方的地方打好钻孔，灌入混凝土来制造灌注桩。
4. 灌入混凝土将混凝土由管道注入钻孔之中，直至填满钻孔。
灌注完成后，需要对灌注桩进行充分抗压测试。
5. 吊杆拉拔使用吊杆对砼桩进行拉拔，将非发生塑性变形的砼桩的极限承载力（抗拔强度）试验力作为基础设计的抗拔强度。
6. 完成深基础工程施工经过以上的步骤，施工工程就可以圆满地完成。
优点深基础“半逆作法”技术的优点很多，具体表现在：1.节约时间：使用深基础“半逆作法”可以将施工时间缩短；2.提高安全性：深基础“半逆作法”避免了基坑支撑失稳的问题，从而提高了施工的安全性；3.经济性：运用深基础“半逆作法”可以使施工的成本降低。
缺点深基础“半逆作法”技术也存在一些缺点：1.易于受到地质条件的制约；2.现场建设难度高；3.操作时间较长，需要有专业的施工人员来操作。
结语深基础“半逆作法”技术是现代建筑施工中一种常用的施工技术，该技术可以有效解决建筑工程设计中的地基条件较差的问题。
然而，需要注意的是，深基础“半逆作法”施工存在一定的局限性，因此在进行深基础施工工程时，需要综合考虑本身的地质条件以及深基础“半逆作法”的优缺点。
深基础工程施工日记
深基础工程施工日记日期：2023年5月15日地点：某城市中心施工现场工程名称：某大型商业综合体地下停车场深基础工程今天，我作为施工现场的实习生，有幸见证了深基础工程施工的第一现场。
在这个施工现场，我将深入了解深基础工程施工的过程和技术要求，以及施工现场的管理和组织。
早上7点，我来到了施工现场，看到工人们已经开始忙碌起来。
施工现场的氛围紧张而有序，各种机械设备都在运转，挖掘机正在挖掘土方，渣土车不断地运送土方，工人们也在各个岗位上忙碌着。
我跟随施工现场的负责人参观了施工现场，他向我介绍了深基础工程施工的基本流程。
首先，需要进行场地平整和开挖，然后进行地基处理，包括清淤、降水、加固等步骤，接着是基础垫层的施工，最后是主体结构的施工。
在施工过程中，需要严格遵守施工方案和技术要求，确保施工质量和安全。
在施工现场，我还了解到了深基础工程施工的技术要求。
基础施工需要进行准确的测量和定位，确保基础的水平和垂直度符合设计要求。
在施工过程中，需要进行土方开挖和土体加固，以保证基础的稳定性和承载能力。
此外，还需要进行混凝土的浇筑和养护，确保混凝土的强度和耐久性。
除了技术要求，施工现场的管理和组织也非常重要。
施工现场的负责人向我介绍了施工现场的管理体系，包括安全管理制度、质量管理制度、环境保护制度等。
他还告诉我，施工现场的工人都经过了专业的培训，具备相应的技能和资质。
在施工现场，我还看到了施工现场的安全生产措施。
施工现场的入口处设置了安全警示标志，工人们都佩戴了安全帽和安全带。
施工现场的机械设备也进行了定期检查和维护，确保设备的安全运行。
通过今天的参观和学习，我对深基础工程施工有了更深入的了解。
深基础工程施工是一项复杂的工程，需要严格遵守施工方案和技术要求，确保施工质量和安全。
同时，施工现场的管理和组织也非常重要，需要建立健全的管理体系，确保施工现场的秩序和安全。
作为一名实习生，我将继续关注深基础工程施工的进展，努力学习相关知识，提高自己的专业素养。
基础深埋工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，项目总建筑面积为XX万平方米，建筑高度XX米，占地面积XX亩。
基础形式为深埋基础，包括桩基、承台、地梁和地下室等部分。
基础施工区域地质条件复杂，地下水位较高，施工难度较大。
二、编制依据1. 国家相关建筑法规及标准；2. 工程地质勘察报告；3. 施工图纸及设计文件；4. 施工组织设计及施工方案。
三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育；2. 材料准备：确保桩基、承台、地梁等施工材料符合设计要求，提前备齐；3. 设备准备：确保施工设备齐全、完好，并进行调试；4. 施工现场布置：按照施工组织设计要求，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
四、施工方法及工艺1. 桩基施工：（1）采用旋挖钻机进行钻孔，孔径为XX米，孔深为XX米；（2）采用C30混凝土进行桩身浇筑，混凝土强度等级为C30；（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差和垂直度，确保桩基质量。
2. 承台施工：（1）承台模板采用钢模板，模板尺寸及强度满足设计要求；（2）承台钢筋绑扎按照施工图及规范要求进行，确保钢筋间距及保护层厚度；（3）承台混凝土采用C35混凝土，浇筑过程中严格控制混凝土配合比及坍落度；（4）承台施工过程中，注意防水、防裂及施工缝处理。
3. 地梁施工：（1）地梁模板采用钢模板，模板尺寸及强度满足设计要求；（2）地梁钢筋绑扎按照施工图及规范要求进行，确保钢筋间距及保护层厚度；（3）地梁混凝土采用C35混凝土，浇筑过程中严格控制混凝土配合比及坍落度；（4）地梁施工过程中，注意防水、防裂及施工缝处理。
4. 地下室施工：（1）地下室模板采用钢模板，模板尺寸及强度满足设计要求；（2）地下室钢筋绑扎按照施工图及规范要求进行，确保钢筋间距及保护层厚度；（3）地下室混凝土采用C30混凝土，浇筑过程中严格控制混凝土配合比及坍落度；（4）地下室施工过程中，注意防水、防裂及施工缝处理。
五、质量保证措施1. 严格按照施工规范及质量标准进行施工；2. 对施工过程中的关键工序进行严格检查，确保工程质量；3. 加强原材料、半成品、成品的质量控制；4. 定期进行质量检测，确保工程质量达到设计要求。
深基坑工程施工周期
深基坑工程施工周期的影响因素及控制策略随着我国城市化进程的加快，土地资源日益紧张，高层建筑和地下空间的开发利用成为缓解城市空间压力的重要途径。
深基坑工程作为高层建筑和地下空间开发的基础，其施工周期对整个项目的进度具有重要影响。
本文将从深基坑工程施工周期的影响因素和控制策略两方面进行探讨。
一、深基坑工程施工周期的影响因素1. 地质条件地质条件是影响深基坑工程施工周期的重要因素。
地质状况良好的场地，施工周期相对较短；反之，施工周期则较长。
地质条件主要包括地层岩性、地质构造、地下水位、土层渗透性等。
2. 基坑规模基坑规模直接关系到施工周期。
基坑周长、面积、开挖深度越大，施工周期越长。
此外，基坑形状复杂、施工缝增多也会使施工周期延长。
3. 支护结构类型深基坑工程的支护结构类型对其施工周期有重要影响。
一般来说，支护结构越复杂，施工周期越长。
例如，排桩结合锚杆的支护结构施工周期较长，而单一的锚杆支护结构施工周期较短。
4. 施工工艺和方法施工工艺和方法对施工周期也有显著影响。
先进的施工工艺和方法可以提高施工效率，缩短施工周期。
例如，明挖逆作法、地下连续墙施工等先进工艺可以有效缩短施工周期。
5. 施工设备和人员施工设备和人员是施工周期的重要保障。
设备先进、人员充足的情况下，施工周期相对较短。
反之，施工周期则较长。
6. 环境影响深基坑工程施工过程中，可能会受到周边环境的影响，如地下管线、建筑物、交通等。
环境影响程度越大，施工周期越长。
二、深基坑工程施工周期的控制策略1. 充分调查地质条件，优化设计方案在施工前，应充分调查地质条件，对基坑工程进行合理设计。
针对不同地质条件，采用适宜的支护结构类型和施工工艺，以降低施工周期。
2. 合理划分施工阶段，动态控制施工进度将深基坑工程划分为若干施工阶段，根据各阶段的施工特点和进度要求，制定合理的施工计划。
在施工过程中，加强对进度的动态控制，确保施工顺利进行。
3. 提高施工工艺和设备水平采用先进的施工工艺和方法，提高施工效率。
典型的深基础工程施工方案
1. 工程名称：XX项目深基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米4. 结构类型：框架剪力墙结构5. 层数：地上15层，地下2层6. 总高度：约60米7. 基础形式：桩基础，采用钻孔灌注桩和预应力管桩二、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4. 《建筑深基坑工程施工及验收规范》（JGJ311-2013）5. 工程设计图纸及施工图设计文件6. 相关国家及地方标准、规范三、施工工艺及流程1. 钻孔灌注桩施工（1）场地平整：将施工场地平整至设计标高，确保场地平整度符合要求。
（2）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位并标注。
（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，确保孔位、孔径、孔深等符合设计要求。
（4）清孔：采用泥浆循环清孔，确保孔底沉渣厚度满足规范要求。
（5）钢筋笼制作及吊装：制作钢筋笼，吊装至孔口，确保钢筋笼位置准确。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
2. 预应力管桩施工（1）场地平整：与钻孔灌注桩施工相同。
（2）桩位放样：与钻孔灌注桩施工相同。
（3）桩基连接：采用预应力管桩连接器，将桩基连接成整体。
（4）桩基检验：对桩基进行质量检验，确保桩基质量符合要求。
四、施工质量控制1. 钻孔灌注桩施工（1）严格控制孔位、孔径、孔深等参数，确保符合设计要求。
（2）确保泥浆循环清孔效果，减少孔底沉渣厚度。
（3）钢筋笼制作及吊装过程中，确保钢筋笼位置准确。
（4）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
2. 预应力管桩施工（1）严格控制桩位、桩长、桩径等参数，确保符合设计要求。
（2）确保桩基连接质量，保证桩基整体性。
（3）桩基检验过程中，对桩基质量进行严格控制。
五、施工安全措施1. 钻孔灌注桩施工（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
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2.起吊 起吊 当桩的混凝土强度达到设计强度的70%方可起吊；达到 方可起吊； 当桩的混凝土强度达到设计强度的 方可起吊 100%方可运输和打桩。如提前起吊，必须采取措施并经 方可运输和打桩。 方可运输和打桩 如提前起吊， 验算合格方可进行。 验算合格方可进行。 桩在起吊和搬运时，必须平稳，并且不得损坏。吊点应符 桩在起吊和搬运时，必须平稳，并且不得损坏。 合设计要求，一般节点的设置如下图所示。 合设计要求，一般节点的设置如下图所示。
深基础工程
教学要求： 教学要求：
1. 了解桩基的作用、分类； 2. 了解钢筋混凝土预制桩施工准备、制作、起 吊、运输和堆放； 3. 熟悉钢筋混凝土预制桩沉桩的方法及工艺要求； 4. 掌握钢筋混凝土预制桩打桩顺序及其质量控制 要求。 5.熟悉地下连续墙的施工工艺； 6 .熟悉墩基础、沉井基础的施工工艺。
二、制作、起吊、运输与堆放 制作、起吊、 1.制作 混凝土管桩是以离心法在工厂生产的，通常都施加 制作 预应力，直径多为400~600mm，壁厚80~100mm，每节 长度8~10m，用法兰连接，桩的接头不宜超过4个，下节 桩底端可设桩尖，亦可以是开口的。 混凝土预制方桩多数是在打桩现场或附近就地预制，较短 的桩亦可在预制厂生产，预应力管桩则均在工厂生产。 注意事项 注意事项：钢筋骨架及桩身尺寸偏差如超出规范允许的偏 差，桩容易被打坏。如为多节桩，上节桩和下节桩尽量在 同一纵轴线上制作，使上下钢筋和桩身减少偏差； 桩的预制先后次序应与打桩次序对应，以缩短养护时间； 预制桩的混凝土浇筑，应由桩顶向桩尖连续进行，严禁中 断。
（2）桩架 ） 桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向，并 保证桩捶能沿着所要求方向冲击的打桩设备。桩架的形式 多种多样，常用的通用桩架（能适应多种桩锤）有两种基 本形式：一种是沿轨道行驶的多能桩架；另一种是装在履 带底盘上的桩架。 （3）动力装置 3） 动力装置的配置取决于所选的桩锤。当选用蒸汽锤时，则 需配备蒸汽锅炉和卷扬机
3.打桩顺序 打桩顺序
根据桩群的密集程度，可选用下述打桩顺序：由一侧向单 由一侧向单 一方向进行；自中间向两个方向对称进行；自中间向四周 一方向进行；自中间向两个方向对称进行； 进行。第一种打桩顺序，打桩推进方向宜逐排改变，以免 进行 土朝一个方向挤压，而导致土壤挤压不均匀，对于同一排 桩，必要时还可采用间隔跳打的方式。对于大面积的桩群， 宜采用后两种打桩顺序，以免土壤受到严重挤压，使桩难 以打入，或使先打入的桩受挤压而倾斜。大面积的桩群， 宜分成几个区域，由多台打桩机采用合理的顺序同时进行 打设。
2.按成桩时挤土状况 按成桩时挤土状况可分为非挤土桩、部分挤土 按成桩时挤土状况 桩和挤土桩。 3.按桩的施工方法 按桩的施工方法可分为预制桩和灌注桩两类 按桩的施工方法 预制桩 预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料和形 式的桩（如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管 桩、钢管或型钢的钢桩等），用沉桩设备将桩打 入、压入或振入土中，或有的用高压水冲沉入土 中。 灌注桩 灌注桩是在施工现场的桩位上用机械或人工成孔， 然后在孔内灌注混凝土而成。根据成孔方法的不 同分为钻孔、挖孔、冲孔灌注桩，沉管灌注桩和 爆扩桩。
4.打桩方法 打桩方法
打桩机就位后，将桩锤和桩帽吊起，然后吊桩并送至导杆 内，垂直对准桩位缓缓送下插入土中，垂直度偏差不得超 过0.5%，然后固定桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同 一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。在桩锤和桩帽之间应加 弹性衬垫，桩帽和桩顶周围四周应有5~10mm的间隙，以 防损伤桩顶。
2.1.2砼预制桩 砼预制桩
一、概述 1.形状尺寸 形状尺寸 常用的为混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。混凝 土方桩的截面边长多为250~550mm，单根桩或多节桩的 单节长度，应根据桩架高度、制作场地、运输和装卸能力 而定。多节桩如用电焊或法兰接桩时，节点的竖向位置尚 应避开土层中的硬夹层。如在工厂制作，长度不宜超过 12m；如在现场预制，长度不宜超过30m。桩的接头不宜 超过两个。 2.构造要求 构造要求 混凝土强度等级不宜低于C30（静压法沉桩时不宜低于 C20）。桩身配筋与沉桩方法有关。锤击沉桩的纵向钢筋 配筋率不宜小于0.8%，压入桩不宜小于0.4%，桩的纵向 钢筋直径不宜小于14mm，桩身宽度或直径大于或等于 350mm时，纵向钢筋不应少于8根。桩顶一定范围内的箍 筋应加密，并设置钢筋网片。
(a)、(b)焊接接合； (c)管式接合； (d)管柱螺栓接合； (e)硫磺砂浆锚筋接合 1—角钢与主筋焊接； 2—钢板；3—焊缝； 4—预埋钢管；5—浆锚孔； 6—预埋法兰；7—预埋锚筋
桩的接头形式 桩的接头形式
5.打桩的质量控制 打桩的质量控制
打桩的质量检查包括桩的偏差、最后贯入度与沉桩标高，桩顶、桩身 是否打坏以及对周围环境有无造成严重危害。 桩的垂直偏差应控制在1%之内，平面位置的允许偏差，对于建筑物 桩基，单排或双排桩的条形桩基，垂直于条形桩基纵轴线方向为 100mm，平行于条形桩基纵轴线方向为150mm；桩数为1~3根桩基 中的桩为100mm；桩数为4~16根桩基中的桩为1/3桩径或1/3边长； 桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩为1/3桩径或1/3边长，中间桩为 1/2桩径或边长。 打桩的控制，对于桩尖位于坚硬土层的端承型桩，以贯入度控制为主， 桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。如贯入度已达到而桩尖标 高未达到时，应继续锤击3阵，每阵10击的平均贯入度不应大于规定 的数值。桩尖位于软土层的摩擦型桩，应以桩尖设计标高控制为主， 贯入度可作参考。如控制指标已符合要求，而其他指标与要求相差较 大时，应会同有关单位研究解决。设计与施工中所控制的贯入度是以 合格的试桩数据为准，如无试桩资料，可参考类似土的贯入度，由设 计规定。测量最后贯入度应在下列正常条件下进行：桩顶没有破坏； 锤击没有偏心；锤的落距符合规定；桩帽和弹性垫层正常；汽锤的蒸 汽压力符合规定。如果沉桩尚未达设计标高，而贯入度突然变小，则 可能土层中夹有硬土层，或遇到孤石等障碍物，此时切勿盲目施打， 应会同设计勘察部门共同研究解决。此外，由于土的固结作用，打桩 过程中断，会使桩难以打入，因此应保证施打的连续进行。
图2-5 液压式静力压桩机 1—操纵室；2—电气控制台；3—液压系统；4—导向架；5—配重； 6—夹持装置； 7—吊桩把杆；8—支腿平台；9—横向行走与回转装置；10—纵向行 走装置；11—桩
水冲法沉桩（射水沉桩） 水冲法沉桩（射水沉桩） 射水沉桩方法往往与锤击（或振动）法同时使用，具体选 择应视土质情况：在砂夹卵石层或坚硬土层中，一般以射 水为主，以锤击或振动为辅；在粉质粘土或粘土中，为避 免降低承载力，一般以锤击或振动为主，以射水为辅，并 应适当控制射水时间和水量。下沉空心桩，一般用单管内 射水。当下沉较深或土层较密实，可用锤击或振动，配合 射水；下沉实心桩，将射水管对称地装在桩的两侧，并能 沿着桩身上下自由移动，以便在任何高度上射水冲土。必 须注意，不论采取任何射水施工方法，在沉入最后阶段 1~1.5m至设计标高时，应停止射水，用锤击或振动沉入 至设计深度，以保证桩的承载力。 射水沉桩的设备包括：水泵、水源、输水管路和射水管。 射水管内射水的长度（L）应为桩长（L1）、射水嘴伸出 桩尖外的长度（L2）和射水管高出桩顶以上高度（L3）之 和，即L = L1 + L2 + L3 。射水管的布置见图2-6。水压与 流量根据地质条件、桩锤或振动机具、沉桩深度和射水管 直径、数目等因素确定，通常在沉桩施工前经过试桩选定。
打入预制桩－ 打入预制桩－第一节桩体
打入预制桩－电焊接桩 打入预制桩－
打入预制桩－末节桩体 打入预制桩－
打入预制桩－ 打入预制桩－末节桩体
预制混凝土桩接头形式
由于预制桩受运输车辆及桩架高度等 约束，应控制预制桩的长度，一般商品预制桩的长度宜控制在13 m左 右，现场制作预制桩则控制在17~18 m左右。因此，在工程中往往要 接桩。接头形式有焊接接合、管式接合、管桩螺栓结合和硫磺砂浆锚 盘结合。应用较多的是焊接接合形式。各种接头形式如下图所示。
2.1桩基础 桩基础
2.1.1概述 概述 1.桩基础的组成 桩基础的组成 由桩和桩顶的承台组成 2.桩的分类 桩的分类 按承载性状可分为摩擦型桩和端承型桩，前者又 按承载性状 分为摩擦桩、端承摩擦桩；后者又分为端承桩、 摩擦端承桩。 摩擦桩 在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧阻 力承受的桩。桩尖部分承受的荷载很小，一般不 超过10%。如打在饱和软粘土地基，在数十米深 度内均无坚硬的桩尖持力层。这类桩基的沉降较 大。 端承桩 在极限荷载作用状态下，桩顶荷载由桩端 阻力承受的桩。如通过软弱土层桩尖嵌入基岩的 桩，外部荷载通过桩身直接传给基岩，桩的承载 力由桩的端部提供，不考虑桩侧摩阻力的作用。
三、砼预制桩的法 沉桩方法：锤击法、静力压桩法、 锤击法 锤击法是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到预 定深度或达到持力层。这是最常用的一种沉桩方法。
1.打桩设备 打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置 打桩设备 （1）桩锤 桩锤是对桩施加冲击，将桩打入土中的主要机具。桩锤主 要有落锤、蒸汽锤、柴油锤和液压锤，目前应用最多的是 柴油锤。
静力压桩
静力压桩是利用静压力将桩压入土中，施工中虽然仍然存 在挤土效应，但没有振动和噪音，适用于软弱土层和邻近 有怕振动的建（构）筑物的情况。 静力压桩机有机械式和液压式之分，目前使用的多为液压 式静力压桩机，压力可达5000kN，如图示。 压桩一般是分节压入，逐段接长。为此，桩需分节预制。 当第一节桩压入土中，其上端距地面2m左右时将第二节 桩接上，继续压入。对每一根桩的压入，各工序应连续。 如初压时桩身发生较大移位、倾斜；压入过程中桩身突然 下沉或倾斜；桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变时，应暂停 压桩，及时研究处理
图
多能桩架
履带式桩架
1—桩锤；2—桩帽；3—桩；4—立柱；5—斜撑；6—车体
2.打桩前的准备工作 打桩前的准备工作
打桩前应做好下列准备工作：清除妨碍施工的地上和地下 的障碍物；平整施工场地;定位放线；设置供电、供水系 统；安装打桩机等。 桩基轴线的定位点及水准点，应设置在不受打桩影响的地 点，水准点设置不少于2个。在施工过程中可据此检查桩 位的偏差以及桩的入土深度