检查井施工方案设计03340
检查井施工方案
检查井施工方案井施工方案1.项目概述该井施工方案旨在建设一口用于供水或取水的检查井。
检查井总深度为10米，直径为2米，井壁采用钢筋混凝土结构，底部铺设砂石垫层。
2.组织机构及责任分工2.1 项目负责人：负责项目的组织协调及施工进度的把控。
2.2 工程师：负责施工方案的制定及技术指导。
2.3 施工队伍：根据施工方案进行施工，确保施工质量。
3.施工材料及设备准备3.1 施工材料：水泥、砂石、钢筋、木板等，确保符合国家标准。
3.2 施工设备：挖掘机、混凝土搅拌机、千斤顶等，确保设备良好运行。
4.施工步骤及要求4.1 施工准备a. 清理施工区域，确保地面平整。
b. 设立施工标志牌，并做好安全警示。
c. 检查材料和设备是否齐全，并做好验收。
4.2 井口开挖a. 根据设计要求，在地面上用限位钢板确定井口位置，并进行标定。
b. 使用挖掘机开挖井口，按照设计要求控制井的直径和深度。
c. 定时检测井壁的稳定性，并进行支护。
4.3 井壁施工a. 将钢筋框架固定在井壁上，确保钢筋的间距和纵横交错。
b. 在井壁钢筋上用木板进行模板处理。
c. 进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀。
d. 定时进行养护，确保混凝土的强度。
4.4 井底施工a. 在井底铺设10cm厚的砂石垫层，用以保护井底。
b. 在井底中部设置检查井盖，便于日后的维护和管理。
4.5 施工完工a. 完工后进行现场清理，清除施工垃圾和杂物。
b. 进行验收，确保施工质量合格。
c. 形成施工报告及相关资料，归档保存。
5.施工安全与质量控制5.1 施工安全a. 严格按照施工方案进行施工，不得擅自修改。
b. 加强施工现场安全管理，做好防护措施。
c. 检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
5.2 施工质量控制a. 施工中对各工序进行检测与验收，确保质量符合要求。
b. 严格执行相关标准，确保施工材料的质量稳定。
c. 对施工施工人员进行培训，提高其技术水平。
以上即为井施工方案，保障施工的安全性和质量，确保项目顺利进行。
检查井施工方案
检查井施工方案施工操作规程：检查井在市政排水管渠工程中，检查井是维护员检查和清理管道的重要设施，同时也起到连接管段的作用。
检查井由井基及井底、井身、井座及井盖三部分组成。
井基材料采用100号混凝土，厚度等于干管管基厚。
井基同管道平基同时浇筑，混凝土拌制、运输，浇筑等应满足有关规范要求，浇筑完毕应覆盖，湿润养护。
井身用75号水泥砂浆砌75号砖，无地下水时可用50号混合砂浆砌75号砖。
污水检查井内壁抹面从井底至收口；雨水检查井内壁抹面从上管皮至管皮上200mm。
井墙砌筑时按标准进行发券和安设铁梯。
井座及井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
井盖处路面高程和井盖、井座高度确定井身砌筑标高，然后在井身上座浆安置井座，保证井盖标高偏差不大于5mm。
检查井的施工要符合CJJ3-90《市政排水管渠工程质量检验评定标准》第三章第六节检查井的质量标准。
井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满、灰缝平整，抹面、压光不得有空鼓、裂缝等现象。
井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
检查井允许偏差应符合下表规定：序号项目井深允许偏差1 尺寸井盖D≤1000mm ±202 高程井底D≤1000mm ±203 高程 D＞1000mm ±20检验频率和检验方法范围点数如下：非路面：每座长、宽各计一点，用尺量；每座井盖、井座、井底、井身各计一点，用水准仪测量。
路面：同路面标准，每座井盖、井座、井底、井身各计一点，用水准仪测量。
工艺流程图如下：1.砂石、水泥进场；2.按照标准进行砌筑和安装。
砼制备砼制备分为砖、砂浆制备和井底砼浇筑两个部分。
砖、砂浆制备包括以下工序：砂石含泥量控制、水泥标号和技术质量要求控制、配合比控制，以及砂浆配比、井身尺寸、砌筑抹面、勾缝和井盖高程等方面的控制。
每个工序都有相应的责任人和检验频率。
井底砼浇筑包括井框、井盖安装和检查井砌筑两个部分。
在井底砼浇筑过程中，需要控制水泥偏差、砂偏差、搅拌时间、运输时间、倾落高度、浇筑厚度、振捣和井底高程等方面。
检查井施工方案
检查井施工方案
目录
1. 施工方案概述
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工位置
1.1.2 确保安全措施
1.2 施工过程
1.2.1 开挖检查井坑
1.2.2 安装检查井构件
1.3 施工后工作
1.3.1 检查井检查验收
1.3.2 填埋井坑
施工方案概述
检查井施工是指在地下管线交汇处设置一个检查井，方便管线的检查、维修和清理。
施工方案的制定是确保施工顺利进行的重要步骤。
施工前准备
在进行检查井施工前，首先要确定好施工位置，保证井的设置符合工
程设计要求。
同时，要确保施工现场的安全措施到位，避免发生意外
事故。
施工过程
施工过程包括开挖检查井坑和安装检查井构件两个主要步骤。
首先进
行井坑的开挖，保证井壁结构牢固。
然后根据设计要求安装好检查井
构件，确保井的使用功能完善。
施工后工作
施工完成后，需要对检查井进行仔细检查和验收，确保其符合相关标
准和要求。
最后进行井坑的填埋工作，保持现场整洁并恢复原貌。
检查井施工方案
检查井施工方案一、前言检查井是城市基础设施中不可或缺的一部分，其施工质量直接影响到市政管网的正常运行。
本文将从检查井的选择、施工准备、施工过程等方面详细介绍检查井施工方案。
二、检查井选择1. 材料选择检查井的材料应符合相关标准，一般选用混凝土、玻璃钢等材料。
在选择材料时，需要考虑材料的耐久性、稳定性和防腐性。
2. 型号选择检查井的型号应根据实际需要选取，一般有圆形、方形等不同形状的检查井可供选择。
在选择型号时，需考虑检查井所在的环境和管网规模。
三、施工准备1. 设计方案在开始施工前，需要制定详细的检查井设计方案，包括检查井的位置、深度、结构等。
设计方案需满足相关标准要求。
2. 现场准备在进行施工前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
需准备好所需的材料、工具等。
四、施工过程1. 基础施工首先进行检查井基础的施工，包括挖掘、浇筑混凝土等。
基础施工的质量直接影响到检查井的稳定性。
2. 主体施工接下来进行检查井主体的施工，包括安装井体、封顶等。
在施工过程中需注意保护检查井的结构完整性。
五、验收与维护1. 验收完成施工后，需进行检查井的验收工作，确保检查井符合相关标准要求。
验收合格后方可投入使用。
2. 维护检查井施工完成后，需要加强对检查井的日常维护工作，定期检查、清洁和维修，确保检查井的正常运行。
六、总结检查井施工是一项重要的城市基础设施工程，质量直接关系到城市管网的正常运行。
合理的施工方案和严格的施工标准是确保检查井施工质量的关键。
希望本文对检查井施工方案有所启发，为城市基础设施建设提供一些参考。
工程检查井施工方案
工程检查井施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工单位需提前向相关部门申请施工许可，并完成相关手续。
1.2 施工单位需对施工现场进行勘察，了解施工环境、地质情况。
1.3 施工单位需确定施工人员的资质和数量。
确保施工人员具备相关的技术能力和经验。
1.4 确定施工设备及材料的供应渠道，保证施工过程中的设备和材料的及时供应。
1.5 制定施工计划，明确施工的各个阶段及时间节点。
1.6 制定施工安全和环保措施，确保施工过程中的安全和环保。
二、施工现场布置2.1 根据施工图纸确定检查井的位置和尺寸。
2.2 清理施工现场，确保施工现场干净整洁。
2.3 在施工现场设置施工警示牌，明确施工区域。
2.4 根据施工需要，搭设施工所需的脚手架和围挡。
三、施工过程3.1 开挖基坑3.1.1 根据设计要求确定检查井的深度和周围土质条件，采取相应的开挖方式。
3.1.2 在开挖过程中，监测周围建筑物和地下管线的变化情况，确保施工安全。
3.1.3 开挖完毕后，及时清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑干净。
3.2 进行检查井的安装3.2.1 根据设计图纸，进行检查井井筒和井盖的安装。
3.2.2 在安装过程中，保证井筒和井盖的垂直度和水平度。
3.2.3 确保井盖与井筒之间的密封性，防止污水外溢。
3.3 进行检查井的管道连接3.3.1 根据设计要求进行管道的连接，确保管道连接紧密，无渗漏。
3.3.2 对管道连接部位进行检测，确保管道连接的质量。
3.3.3 完成管道连接后，进行压力测试，确保管道连接的稳固性和密封性。
3.4 进行检查井的保护3.4.1 对检查井进行防腐处理，延长检查井的使用寿命。
3.4.2 对井盖进行防滑处理，确保人员和车辆的安全。
3.4.3 在检查井周围设置警示标识，提醒人员注意检查井的存在。
四、施工结束后的清理工作4.1 清理施工现场，清除垃圾和杂物，确保施工现场的干净整洁。
4.2 对施工设备和材料进行清点和整理，确保施工设备和材料的完好无损。
检查井施工方案(1)
检查井施工方案(1)
在城市的道路、广场等场所，我们经常会看到地面上凸起的圆形或方形的结构，这就是检查井。
检查井是城市道路下方的重要组成部分，用于便于管理排水管道、电力线路等设施。
那么，对于检查井的施工方案，我们应该如何进行规划和执行呢？
1. 方案概述
检查井施工方案的设计应考虑以下几个方面：
•施工地点的选择
•施工队伍的组织和管理
•施工材料的选购和使用
•施工过程的安全控制
2. 施工地点的选择
在选择施工地点时，需要考虑到周围环境因素，如地下管道、地基情况等。
最
好选择地势较高且便于排水的地点，避免雨水倒灌或地面积水进入施工现场。
3. 施工队伍的组织和管理
在施工过程中，需要有专业的施工队伍进行配合。
施工队伍中应有负责监督和
协调的管理人员，以确保施工进度和质量。
4. 施工材料的选购和使用
检查井的施工需要用到各种材料，如钢筋、混凝土等。
在选购和使用材料时，
应符合相关标准和规范，确保施工质量。
5. 施工过程的安全控制
施工现场安全是至关重要的。
在施工过程中，需要加强安全意识教育，配备必
要的安全防护设备，并严格执行安全操作规程，确保施工过程安全可控。
结语
综上所述，检查井施工方案的制定和执行需要全面考虑各种因素，确保施工过
程顺利进行，达到预期的效果。
在实际施工中，还需要根据具体情况灵活调整，保障检查井的质量和使用效果。
检查井施工方案
检查井施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的检查井施工方案，以确保施工过程的顺利进行，并确保最终交付的检查井的质量和性能符合规范要求。
2. 施工前准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：•调查设计：仔细研究相关设计图纸和规范要求，了解施工细节和要求。
•材料采购：根据设计要求和施工计划，采购所需的材料和设备。
•现场勘察：对施工现场进行勘察，并检查现场地质条件和环境因素。
•安全计划：制定详细的安全计划，包括施工期间的安全措施和应急预案。
3. 施工流程3.1 地面准备首先，清理施工现场并确保地面平整。
根据设计要求和图纸，标示出检查井所需要的位置和尺寸。
3.2 井壁施工3.2.1 井筒开挖根据设计要求，在标示的位置上开挖井筒。
井筒的深度和直径应符合设计要求。
3.2.2 井筒加固井筒开挖完成后，根据设计要求，在井筒壁上安装加固材料，如预埋钢筋和混凝土。
3.2.3 井盖设置在井筒顶部设置井盖，确保盖面水平并与井筒固定牢固。
3.3 排水系统安装3.3.1 排水管道连接根据设计要求，在井筒底部设置排水管道，并与地下管道系统连接。
3.3.2 排水管道安装按照设计要求和规范要求，安装排水管道和管件。
确保连接部分密封性良好，并进行必要的测试和检查。
3.4 井盖设置根据设计要求，在井筒顶部设置井盖，确保盖面水平并与井筒固定牢固。
3.5 防水处理根据设计要求，在井筒内部进行防水处理，以确保井底不受水渗透。
4. 施工质量控制为确保施工质量和安全性，采取以下措施进行质量控制：•对材料和设备进行验收，确保符合规格和要求。
•对施工现场进行监督和检查，发现问题及时整改。
•对关键工序进行质量把关，如井筒加固和排水管道连接。
•做好施工记录，记录施工过程中的关键信息和检查结果。
5. 安全措施为确保施工期间的安全，需要采取以下安全措施：•制定详细的施工安全计划，明确各方责任和安全措施。
•提供必要的安全防护设备，并确保施工人员正确佩戴。
检查井施工方案
检查井施工方案第一篇：检查井施工方案（一）一、前言检查井是城市排水管网中的重要设施，能够方便地检查和维护管道的状况，以及清理堵塞物，确保管网能够正常运行。
本文将详细说明检查井施工方案，包括工程前期准备、施工流程、注意事项等内容。
二、工程前期准备1、设计图纸确认：在进行检查井施工前，需要确认设计图纸，包括检查井的位置、深度和规格等。
同时还需要考虑到周边环境、地形地貌等因素。
2、施工方案制定：根据设计图纸，制定详细的施工方案，包括工程投资估算、工期计划、人员配备、施工设备使用等内容。
3、材料准备：检查井施工需要使用大量的材料，包括水泥、管道、沙子、石头等。
在施工前需要对所需材料进行清单管理，确保材料供应充足。
4、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括施工安全操作、环境保护等内容，以确保安全、高效地完成施工任务。
5、施工资质审批：进行检查井施工必须拥有相应的施工资质和执照，施工前需要对其进行审批和备案。
三、施工流程1、确定井位：根据设计图纸，确定检查井的位置，进行测量和标记。
2、挖掘井位：使用挖掘机械在标记位置进行井位挖掘，确保井底平整、井壁垂直，同时还需要保持周边环境整洁、不受破坏。
3、铺设井底：在挖掘好的井坑底部进行铺设一定厚度的沙石，然后再浇筑一层水泥，以保证井底的坚实和平整。
4、架设井筒：根据设计图纸要求，对井筒进行组装架设，先按照设计要求在井底塞板固定井筒再上升到需要拼装处，最后把井筒依次组装上去。
5、连接管道：将管道安装到井筒上，然后将其与周边管道进行连接。
连接前需要进行检查，确保连接口牢固。
6、压实井周：挖掘填充土进行压实，使井周土质坚实。
7、安装井盖：在井口安装井盖，在安装前还需进行井内的清理。
四、注意事项1、施工现场安全：施工人员进入施工现场前需进行安全检查，保障施工过程中人员的生命安全。
2、环境保护：施工过程中需防止对周围环境、土壤、水源等造成污染。
3、材料管理：施工过程中需对材料进行妥善管理，防止材料的浪费和损耗。
检查井工程施工方案
检查井工程施工方案第六节检查井工程一、检查井施工方案及施工方法本工程需要建造雨水检查井和污水检查井，数量较多。
在施工时，将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械，确保按时完成。
下面将简要介绍其施工方法。
1.准备工作1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
2）选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润。
但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。
3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
2.检查井砌筑技术要点1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。
2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖。
一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。
每层砖上下皮竖灰缝应错开。
随砌筑随检查尺寸。
3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。
踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。
混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。
4)排水管管口伸入井室30mm。
当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力。
当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。
5)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。
污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2.当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。
6)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。
3.抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝。
有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。
其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
抹面要求：当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。
检查井施工方案(完整版)
古交市汾河市区段河道治理污水收集工程检查井施工专项方案编制人审核人审批人山西国基建设集团有限公司二0一四年八月度第一章工程概述1.本工程位于古交市汾河沿岸。
为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水，左岸矾石沟，右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计，设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。
2.检查井设计要求(1)管径DN≤600㎜，采用ф1000㎜圆形混凝土污水检查井；管径600㎜＜DN≤800㎜，采用ф1250㎜圆形混凝土污水检查井；DN≥800㎜，采用矩形混凝土污水检查井；具体做法详见《市政排水管道工程及附属设施》标准图集—06MS201-3-21、25、38。
井周围80厘米范围内采用C15素混凝土回填，深度下1.5米；1.5米下至井底采用天然级配碎石回填。
(2)所有检查井盖、座均采用重型防盗球墨铸铁井盖、座。
(3)管道及检查井基础地基承载力特征值；要求fa≥100Kpa。
(4)顶管工作井及接收井。
(5)顶管施工段工作井尺寸为长6.0米，宽4.0米；接收井长3.0米，宽3.0米。
做法详见结构图设计。
3.主要工程量圆形污水检查井 55座；矩形污水检查井 92座；顶管工作井 46座；顶管接收井 46座；沉砂池 6座；闸门井 15座第二章钢筋混凝土工程施工本工程检查井均采用标准图集，井墙和底板根据设计变更砼材料采用C25、S4，钢筋Φ-HPB235级钢、Φ-HPB335级钢；钢筋锚固长度33d、搭接长度40d，其他为35。
筋混凝土盖板，流槽为Mu7.5水泥砂浆砌MU10砖。
详细施工按设计要求作业。
1、施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。
用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。
检查井工程施工设计方案
检查井工程施工设计方案一、概述井工程施工设计方案是根据项目的实际情况和要求，制定的施工方案。
本方案对井工程的施工流程、施工方法、施工技术要求、施工时间进度等内容进行详细说明，以确保施工的质量和安全。
二、施工流程1.前期准备：确定施工地点，进行勘察和测量，确定井的形状和尺寸。
2.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，清理现场杂物。
3.井筒施工：根据设计要求，进行井筒的施工，包括混凝土浇筑和钢筋安装。
4.安装井盖：在井筒施工完成后，进行井盖的安装，确保井盖的稳固和密封。
5.现场整理：清理施工现场，进行打扫和整理，确保施工场地的整洁。
6.完工验收：完成施工后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工方法1.土方开挖：采用机械挖掘的方式进行土方开挖，保证开挖的尺寸和形状符合设计要求。
2.井筒施工：采用模板浇筑的方式进行井筒的施工，确保井筒的结构安全稳固。
3.钢筋安装：根据设计要求，按照图纸进行钢筋的安装，确保井筒的承载能力和稳定性。
4.混凝土浇筑：采用现场搅拌的方式进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
5.井盖安装：选用适当的井盖材料，采用专用设备进行井盖的安装，确保井盖的稳固和密封。
四、施工技术要求1.土壤分析：在进行土方开挖前，进行土壤分析，以确定土壤的性质和承载能力，保证土方开挖的稳定性。
2.模板安装：井筒施工时，采用专业模板进行安装，确保模板的稳定和垂直度。
3.混凝土配合比：根据工程要求，确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
4.钢筋安装：根据设计要求，严格按照图纸进行钢筋的安装，确保钢筋的位置和数量符合要求。
5.井盖密封：采用橡胶密封圈进行井盖的密封，确保井盖与井筒的连接紧密，不产生渗漏。
五、施工时间进度1.土方开挖：预计用时3天，包括土方开挖和现场整理。
2.井筒施工：预计用时5天，包括模板安装、钢筋安装和混凝土浇筑。
3.井盖安装：预计用时1天，包括井盖的选用和安装。
4.完工验收：预计用时1天，包括对施工质量和安全要求的检查和验收。
检查井施工方案
检查井施工方案检查井是现代城市道路建设中不可或缺的一个部分。
它能够方便地检查管网的状况，以便及时修缮，保障城市市民的用水、用气等基本需求。
为此，合理规划、科学施工的检查井建设方案显得尤为重要。
一、施工前准备在检查井施工前，必须认真考虑方案可行性，确保安全施工。
首先，要进行现场检查，了解土质的情况，是否有地下管道等。
其次，根据实际情况设计出合适的方案，选择最适合的施工工艺和施工设备。
还需要对现场的环境和特殊条件进行充分考虑，并建立完备的安全防护措施，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 按照设计要求布置检查井的位置，包括井盖位置和井筒的长度；2. 在井盖位置处挖掘井口，并保证井壁垂直度，深度要满足井筒的长度要求；3. 在井口周围垫上石子或碎石，以便排水；4. 围绕井口放置管道，连接各种管道，包括接线管、进出水管、雨水管等；5. 按照井筒的长度逐级放置环节，定位好环节的位置和高度；6. 在每个环节结束时进行密封处理；7. 安装排气管和出水管，并在必要的位置加入三通和四通；8. 将搅拌物泵注入井内，浇注混凝土底座，待混凝土凝固后，施工人员可以开始进行细节处理；9. 安装井盖并进行检查。
三、施工中需要注意的问题1. 施工必须合理规划，确保施工过程中安全；2. 井盖位置必须合理选取，便于检查井的使用和维护；3. 各种管线与检查井的相对位置必须合理布置，以确保井内管线不受压力过大的影响；4. 施工过程中必须进行质量控制，确保设备和工具的正常运转和施工质量；5. 在施工过程中要注意周围环境的保护，防止对周围环境造成污染。
总之，建设一座安全、规范、美观的检查井需要详细的规划和严谨的施工。
施工方案应该遵循科学、严谨、安全、可行的原则，依据现场具体情况进行合理设计，从而为城市道路建设提供优质的交通环境和出色的服务。
检查井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况检查井是城市排水系统的重要组成部分，主要用于连接排水管道、收水井、雨水口等设施，确保排水畅通。
本施工方案针对某城市排水管道检查井的施工进行详细规划。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 检查井井筒：根据设计要求选择合适的材质，如钢筋混凝土、玻璃钢等。
- 井盖及井座：符合国家标准，具有足够的强度和耐久性。
- 砼：按照设计要求配置，确保强度和耐久性。
- 砂、石：符合国家标准，用于基础回填。
- 钢筋：符合国家标准，用于井筒和基础加固。
- 其他材料：如水泥、防水材料、模板等。
3. 设备准备- 混凝土搅拌机、泵车、运输车辆、挖掘机、装载机、平板车、振动器、水平尺、钢卷尺等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 设置施工围挡，保障交通安全。
- 设置临时设施，如办公室、仓库、厕所等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，确定检查井位置。
- 使用全站仪进行测量放样，确保位置准确。
2. 基坑开挖- 根据设计图纸和地质情况，确定基坑尺寸和深度。
- 使用挖掘机进行基坑开挖，注意边坡稳定。
- 开挖过程中，及时清理废土，保持施工现场整洁。
3. 基础施工- 根据设计要求，设置混凝土基础。
- 搭设模板，确保模板牢固、平整。
- 配制混凝土，浇筑基础，确保强度和密实度。
- 浇筑完成后，进行养护。
4. 井筒施工- 根据设计要求，选择合适的井筒材料。
- 制作井筒模板，确保模板牢固、平整。
- 浇筑井筒混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
- 井筒施工过程中，注意钢筋绑扎和焊接。
5. 井盖安装- 检查井盖及井座，确保符合要求。
- 将井盖安装到位，确保牢固、平整。
- 检查井盖与井座的密封性，防止雨水进入。
6. 回填施工- 使用砂、石进行基础回填，分层夯实。
- 回填完成后，进行沉降观测，确保基础稳定。
(完整版)检查井施工方案
检查井施工方案一、工程概况本工程除排水、路灯管线外，由于其余综合管线有可能不与道路同步实施，为避免道路建成后对车行道进行开挖，对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟，本标段过街综合管沟一共有5道，每道长40米，其结构形式为盖板涵形式，涵身为50cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米，净高2米，基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6，基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。
过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土，盖板厚25cm，为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象，过街综合管沟板顶填土为4米左右。
二、施工准备(一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行现场施工放样。
(二)、人员和机械设备就绪，施工便道安全﹑畅通，施工场地平整。
(三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。
(四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。
三、总体施工方案混凝土现场拌合，盖板现场预制吊装。
每6米设置沉降缝，沉降缝在垫层断开，待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙身砼浇筑，墙身沉降缝和基础沉降缝对齐，筑混凝土时，以沉降缝作为施工缝。
四、施工方法（一）、施工工序：测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。
（二）、测量放样：精确测定管沟主轴线和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。
（三）、基坑开挖基槽采用明挖，基槽开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。
使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用小药量爆破。
挖基时，若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。
(完整版)检查井施工方案
检查井施工方案一、工程概况本工程除排水、路灯管线外,由于其余综合管线有可能不与道路同步实施，为避免道路建成后对车行道进行开挖，对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟，本标段过街综合管沟一共有5道，每道长40米,其结构形式为盖板涵形式，涵身为50cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土，防水等级为S6，管沟净宽1.8米，净高2米，基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土，防水等级为S6，基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。
过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土，盖板厚25cm,为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象，过街综合管沟板顶填土为4米左右。
二、施工准备（一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行现场施工放样。
（二）、人员和机械设备就绪,施工便道安全﹑畅通,施工场地平整。
(三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。
(四）、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。
三、总体施工方案混凝土现场拌合，盖板现场预制吊装。
每6米设置沉降缝，沉降缝在垫层断开,待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙身砼浇筑,墙身沉降缝和基础沉降缝对齐，筑混凝土时，以沉降缝作为施工缝。
四、施工方法（一）、施工工序：测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。
（二）、测量放样:精确测定管沟主轴线和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。
（三）、基坑开挖基槽采用明挖，基槽开挖前,先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。
使用挖掘机开挖，人工配合修整,遇到岩石采用小药量爆破。
挖基时,若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。
检查井施工组织设计
检查井施工组织设计标题：检查井施工组织设计引言概述：检查井是城市排水系统中重要的组成部份，其施工组织设计对于保障排水系统的正常运行和城市环境的整洁有着重要作用。
本文将从施工组织设计的角度出发，详细介绍检查井施工过程中需要考虑的各个方面。
一、施工前准备1.1 确定施工单位及人员：选择有资质、有经验的施工单位，配备专业技术人员和施工队伍。
1.2 制定施工计划：根据实际情况确定施工时间、施工地点、施工方法等，制定详细的施工计划。
1.3 准备施工材料和设备：确保施工所需材料和设备充足，并进行检查确认其质量和完好度。
二、施工现场布置2.1 确定施工区域：根据设计要求确定检查井的位置和布置，确保施工区域清晰明确。
2.2 设置施工标志：在施工区域周围设置明显的施工标志，确保施工区域的安全和通行畅通。
2.3 做好环境保护：在施工现场周围设置防护措施，防止施工过程中对周围环境造成污染或者破坏。
三、施工工艺控制3.1 地面开挖：根据设计要求进行地面开挖，确保检查井的位置和深度符合要求。
3.2 井体施工：按照设计要求进行井体的施工，确保井体的结构坚固、密封性好。
3.3 排水系统连接：将检查井与排水系统进行连接，确保排水系统的畅通和正常运行。
四、质量控制4.1 施工过程监督：安排专人对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量验收：在施工完成后进行质量验收，对检查井的结构、功能进行检测，确保质量合格。
4.3 整改措施：如发现质量问题，及时采取整改措施，确保检查井的质量和功能完好。
五、安全防护5.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5.2 安全设施：在施工现场设置安全警示标志、安全防护设施，确保施工过程中的安全。
5.3 安全监控：安排专人对施工现场进行安全监控，及时发现并处理安全隐患，确保施工安全。
结语：通过科学合理的施工组织设计，可以有效保障检查井施工的质量和安全，确保排水系统的正常运行。
检查井工程施工方案
检查井工程施工方案检查井工程施工方案1.砌筑检查井基础厚度分别见各井做法详图。
井室混凝土基础强度达到1.2Mpa以后，方可进行井室的砌筑。
砌筑前，应将砌筑部位清理干净，并洒水润湿。
井室前对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
井墙采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砼砌块，不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。
砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。
采用满丁满条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖均需加七分头砖。
井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。
采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。
砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。
井室为扇形时，首先确定扇形的圆心，在圆心处挂线、立皮数杆，根据设计要求半径及角度，随砌随控制井身尺寸。
砌筑过程中墙内侧砌丁砖，外侧砌顺砖。
采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。
抹面及沟缝均采用1：2.5防水砂浆。
砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8-12mm。
拱券及支管检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。
当管径≤1000㎜时，拱券高应为125㎜；当管径≥1000 mm时，拱券高度为250mm。
预留支管应随砌随安，管口应深入井壁30㎜，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑封口抹平。
用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。
流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。
污水检查井流槽高度为干线管顶高，表面采用20㎜厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。
脚窝宜采用预制，提前用1：2.5水泥砂浆预制。
踏步安装踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两道。
检查井施工方案
第十三节检查井工程本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井;圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井,井室按规范规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规范规定施工;1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖,井盖上均有“雨”、“污”标志,井盖直径规格为Ф700mm;位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖承重荷载≥400kN,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖承重荷载≥250kN;检查井座做法及要求详见检查井盖GB/T2358-2009;检查井位于道路下时,井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面;井盖座质量应达到采用标准图说明要求,并符合给水排水管道工程施工施工及验收规范;雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯;2、污、雨水预留支管检查井井径均为,中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m,雨水支管管径为d600,坡度为5‰,污水支管管径为d300,坡度为5‰;3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒;1基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力;首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑随沟槽开挖一起进行,基坑周边采用自然放坡,坡度与管道沟槽开挖坡度相同,基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要;清底时采用人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核,承载力采用钎探技术,验收基底的承载力,承载力要大于120Kpa;若不满足规范要求,按不良地基处理法处理,直至承载力合格;2井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置,然后支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为C10;3绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下,即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定,在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎;若各管线已完成,应直接就现状绑扎;伸入井室的管端应平整完好;井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏步,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误后浇注混凝土;钢筋在场外加工,现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行;为了加强井室的整体性,根据设计图纸要求,整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工,首先给每一根钢筋进行编号,然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度,在加工厂切断弯曲成设计形状,在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型;在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理,设置一环筋,竖向钢筋与环筋绑扎成一体;4支底板模板,浇筑底板砼：采用钢模板,内刷脱模剂,浇注C25 S4砼,顶部沿井墙位置拉毛处理,井底厚度按图集06MS201执行;5支井身模板,浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板;模板使用前必须进行仔细的检查,钢模板要求型号一致,不得使用弯曲、变形的模板;模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂;内模板支撑采用对顶支撑,井室外侧,为保证支撑稳固,将槽帮铲平夯实,然后垫木板块,再用顶丝与模板对顶支撑;模板的支撑必须保证牢固可靠,模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整,边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序;模板反面使用U型卡卡紧,不得漏卡;在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板井室内壁全部使用钢模,竹胶板的开口尺寸与管外径吻合,外面涂以模板油,固定好;在浇注砼之前要对各预埋件主要是铸铁踏步检查确认,混凝土采用C25 、S4的抗渗砼,在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象;混凝土采用溜槽浇注,插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后,覆盖草帘撒水养护;6模板拆除24小时前需报监理工程师批准,侧模板,在抗压强度达到时,方可拆除,以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏;7砌筑井内流水槽：采用MU10的页岩砖和的砂浆进行砌筑;流水槽的槽帮高度控制：根据设计图纸,污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平；雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半;流水槽内表面用1：的防水砂浆进行抹面,槽内表面要圆滑顺畅,三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度;8在井墙的强度达到75%以上时方可吊装砼井盖;4、预制检查井的施工工艺工艺流程如下：施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收;1施工操作要点a.高程复核测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核;b.检查井底基础施工进行基底处理,按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查;地基承载力特征值符合设计要求≥120kPa;垫层注意控制高程和平面位置;c.井室拼装、盖板吊装装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊,各调节拼块之间,垂直方向的接缝为企口连接,由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封;安装时注意井室垂直,注意井室预留口轴线与管道轴线相符合;盖板安装注意平整,高程控制低于路基顶标高;d.管道与检查井衔接检查井与管道连接一般采用管顶平接,用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵;具体做法为：在管道伸进井室前,在管道下部120度范围内座防水砂浆,挤压管道使防水砂浆与管道连接密实,以砂浆外溢为宜;将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满,插捣防水砂浆,直至完全饱满,最后抹出三角状防水砂浆,宽度保持在5-6cm;e.流槽浇筑流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖,流槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆分层抹面,抹面应压实,平整顺直;施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净;f.闭水试验试验前,管道及检查井外观质量已验收合格,进行闭水试验;g.沟槽及井室回填砂浆强度达到70%后,方可进行检查井井周回填,回填压实度满足有关要求如图;井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填,回填时夯实两边填料,每层回填不超过20cm,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量沿管对称填筑,该部分的密实度应达到设计及规范要求 ;井口采用反做法;回填井室到路基标高后,进行基层施工,这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔,钢板与路基持平;待沥青下面层碾压成型后,刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料,然后安装井筒及调节环,浇筑加强井圈至沥青下面层底,浇筑后表面拉毛;h.井盖安装检查井安装就位后,保证高程差控制在1cm以内,要及时安装井圈,盖好井盖;5、检查井允许偏差应符合下表：5、雨水口施工雨水口采用偏沟式双篦及多篦雨水口,雨水口按设计尺寸接入检查井,雨水口连接管均为D300、D400的钢筋砼排水管,坡度为,雨水篦子采用满足国家质量要求的高分子复合材料,产品满足国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20;雨水口井深H≥红线宽度B ≤25m时,井深H≥红线宽度B>25m;雨水篦、座荷载等级与道路设计荷载等级一致;雨水口位置安装正确;进水井篦面必须低于周围路面2厘米,与设计路面均匀顺接,以利进水;若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生变化,雨水口必须随之调整至新的最低点或者在最低点增设雨水口;1准备：收水井施工放线宜在顶面基层完成后进行;按设计要求放出侧石边线,钉好井位桩榷及收水井高程,注意井蓖与道路方向顺直吻合;2按位置及高程人工开槽,井周每侧应大于30cm,以利施工;计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实,注意槽底不应超挖,如有超挖不得用土回填;可用粒料回填或用加厚基础的方法;3基础：收水井的基础为C15混凝土厚10cm;宽度应比砖砌墙身宽5厘米,砌筑前应将砼表面凿毛;4井墙砌筑：在基础底板上铺砂浆一层座浆,可砌筑井墙,按图纸做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水;砌砖应作到井蓖平直,边角整齐,符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑,上下错缝内外搭接,砌砖砂浆M10要饱满,常温砌墙用砖块必须洒水浸湿;井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用1：2水泥砂浆抹面;6、闭水试验1、准备工作及原则1、准备标准注水观察容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头;2、污水管道必须分段闭水试验合格;带井闭水水头高度为2m 管顶以上2m;根据施工图纸及规范要求,污雨水管道均要求做闭水试验;2、闭水试验 1、加水浸管管道两端堵头做好,养护4d 以上达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水;闭水试验的水位,应为试验段上游管内面以上2m,如井高不足2m 时,将水灌至上游井口高度,经检查管子堵头、管道、井身无漏水和严重渗水现象,再浸泡24小时后进行闭水试验;2、试验将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟;根据井内水面的下降值计算渗透水量,渗水量不超过规定的允许渗水量为合格;实测渗水量应按下式计算：q ＝L T W式中q ——实测渗水量L/； W ——补水量L ；T ——实测渗水观测时间min ； L ——试验管段的长度m实测渗水量应小于或等于GB50268—3、闭水试验必须请监理工程师现场监察,并将结果鉴定确认;4、闭水试验必须于管道埋土前进行;管道闭水试验允许渗水量7、质量标准1主控项目1所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录;2砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求；检查方法：检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告;检查数量：每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块;3混凝土结构无严重质量缺陷；井室无渗水、水珠现象；检查方法：逐个观察;2一般项目井室的允许偏差检查方法：逐个观察;2井内部构造符合设计和水力工艺要求,且部位位置及尺寸正确,无建筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁；3井室内踏步位置正确、牢固；检查方法：逐个观察,用钢尺量测;三、主要质量通病预防措施一管道渗漏水,闭水试验不合格1.产生原因基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象;2.防治措施1管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂;预防措施是：a.认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性;当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力;b.如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实;c.地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随清除;2管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容量产生漏水;因此要求：a.所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；b.管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；c.安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用;3管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂;防治措施：a.选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；b.抹带施工时,接口缝内要洁净,必要时应凿毛处理,再按照施工操作规程认真施工;4检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施：a.与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏;5规划预留支管封口不密实,因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点：a.砌堵前应把管口左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用；b.砌堵砂浆标号应不低于,且具良好的稠度；c.勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15;管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面;抹面应按防水的5层施工法施工;d.一般情况下,在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量;6闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象;这时应先在渗漏处一一作好记号,在排干管内水后进行认真处理;对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理;严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理;处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格为止;二检查井变形、下沉,构配件质量差1、产生原因检查井变形和下沉,井盖质量和安装质量差,井内爬梯安装随意性太大,影响外观及其使用质量;2、防治措施a.认真做好检查井的基层和垫层,破管做流槽的做法,防止井体下沉;b.检查井质量应控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井体变形;c.检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用,铁爬安装要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置准确;四、成品保护1井节和井件装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;2井堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳,防止滚动3起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定;4管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动原状地基;5 合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道;6井节安装时,应随时清除管节内的杂物,暂时停止安装时,应将井口采用木板盖住井口或临时防护措施;7地面坡度大于18％,且采用机械法施工时,应采取措施防止施工设备倾翻;五、安全技术交底1、机械下井时,应设专人管理交通,管理交通人员应手持红旗位于明显位置处;下管时,应设专人指挥,沟内人员应远离作业处;2、井节对接时,应设专人指挥,与沟槽内管材之间要保持一定的安全距离,作业人员不得站在已到位井节和正在对接的井节之间;3、管接口必须密实,平顺,不脱落;井中心应对正管缝,填料密实;4、槽内工作人员必须戴好安全帽及佩戴必要的劳动防护用品;。
工程检查井施工方案
工程检查井施工方案一、背景工程检查井是城市建设中非常关键的设施。
它们通常位于地下，的作用在于提供便利通道和收集废水的功能。
对于城市建设中的各种道路、桥梁、管道等建设工作，必须对工程检查井进行合理的建设和使用。
本文提供一份工程检查井施工方案，以便有关方面可以高效安全地建设这些重要的设施。
二、施工前准备2.1 施工材料在施工前，先准备以下材料：•水泥•沙子•碎石•砖头•粘合剂•废弃材料的清理及运输车辆2.2 施工设备选择适当的施工设备是确保施工质量和施工进度的关键。
在工程检查井的施工过程中，需要以下设备：•挖掘机：用于开挖工程检查井旁边的沟槽，并起吊需要使用的材料和设备。
•手动工具：铲子、锄头、扁担、水平尺、测量工具（如准线仪、三角板、梳形板等）。
三、施工步骤3.1 开挖工程检查井准备好所需的施工设备和施工材料后，开始进行开挖工程检查井的工作。
开挖的深度应该为检查井自身高度的1.5倍左右，开挖口径应大于检查井直径80cm左右。
同时，需要注意以下点：•开挖深度需要根据当地的地质情况、水位情况等调整。
•在开挖过程中，要及时清理作业面，同时确保周围的道路、电线等不会受到损害。
3.2 构建检查井墙在开挖工程检查井的基础上，开始构建检查井墙。
首先是底部垫层的预处理。
在井底中央放置一块混凝土板，正常厚度至少为 15cm。
然后在底板周围安排石灰和沙子的混合物，垫厚度应不小于 10cm。
在底层设置好后，施工者应该在墙体周围采用一定的规则摆放砖块。
使用构筑物光影线来逐层保证墙的垂直度和水平度。
3.3 安装检查井盖在检查井建设完成之后，需要为其配备井盖。
这种井盖使用变压器板或预制混凝土进行制造。
为了避免人员及车辆坠入检查井中，井盖必须安装牢固，同时与井口齐平。
3.4 施工台一级在为工程检查井做好地基和墙基之后，需要对其进行台阶的处理。
将检查井四周的混凝土进行平整处理，然后设置石板或水泥砖。
3.5 施工完成后施工完成后，需要进行如下操作：•清理作业场所：施工期间产生的垃圾和废弃物需要及时清理，确保施工点的卫生状况和周围环境。
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第十三节检查井工程本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。
圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规规定施工。
1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。
位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。
检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。
检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。
井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规》。
雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。
2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。
3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。
（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。
若不满足规要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。
（3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网就现状帮扎。
若各管线已完成，应直接就现状绑扎。
伸入井室的管端应平整完好。
井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。
钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。
为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。
在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。
（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，刷脱模剂，浇注C25 S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06MS201执行。
（5）支井身模板，浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。
模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板。
模板在使用前侧均匀涂抹一层脱模剂。
模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。
模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。
模板反面使用U型卡卡紧，不得漏卡。
在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板（井室壁全部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外面涂以模板油，固定好。
在浇注砼之前要对各预埋件（主要是铸铁踏步）检查确认，混凝土采用C25 、S4的抗渗砼，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。
混凝土采用溜槽浇注，插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后，覆盖草帘撒水养护。
（6）模板拆除24小时前需报监理工程师批准，侧模板，在抗压强度达到2.5MPa时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。
（7）砌筑井流水槽：采用MU10的页岩砖和M7.5的砂浆进行砌筑。
流水槽的槽帮高度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平；雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。
流水槽表面用1：2.5的防水砂浆进行抹面，槽表面要圆滑顺畅，三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。
（8）在井墙的强度达到75%以上时方可吊装砼井盖。
4、预制检查井的施工工艺工艺流程如下：施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收。
（1）施工操作要点a.高程复核测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核。
b.检查井底基础施工进行基底处理，按规进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。
地基承载力特征值符合设计要求（≥120kPa）。
垫层注意控制高程和平面位置。
c.井室拼装、盖板吊装装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。
安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。
盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。
d.管道与检查井衔接检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。
具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度围座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。
将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。
e.流槽浇筑流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。
施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。
f.闭水试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。
g.沟槽及井室回填砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要求（如图）。
井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm 的碎石分层回填，回填时夯实两边填料，每层回填不超过20cm,动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规要求。
井口采用反做法。
回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。
待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑加强井圈至沥青下面层底，浇筑后表面拉毛。
h.井盖安装检查井安装就位后，保证高程差控制在1cm以，要及时安装井圈，盖好井盖。
5、检查井允许偏差应符合下表：5、雨水口施工雨水口采用偏沟式双篦及多篦雨水口，雨水口按设计尺寸接入检查井，雨水口连接管均为D300、D400的钢筋砼排水管，坡度为0.01，雨水篦子采用满足国家质量要求的高分子复合材料，产品满足国家标准《给水排水管道工程施工及验收规》（GB50268-20）。
雨水口井深H ≥1.2m(红线宽度B≤25m时)，井深H≥1.4m（红线宽度B>25m）。
雨水篦、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。
雨水口位置安装正确。
进水井篦面必须低于周围路面2厘米，与设计路面均匀顺接，以利进水。
若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生变化，雨水口必须随之调整至新的最低点或者在最低点增设雨水口。
（1）准备：收水井施工放线宜在顶面基层完成后进行。
按设计要求放出侧石边线，钉好井位桩榷及收水井高程，注意井蓖与道路方向顺直吻合。
（2）按位置及高程人工开槽，井周每侧应大于30cm，以利施工。
计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，注意槽底不应超挖，如有超挖不得用土回填。
可用粒料回填或用加厚基础的方法。
（3）基础：收水井的基础为C15混凝土厚10cm。
宽度应比砖砌墙身宽5厘米，砌筑前应将砼表面凿毛。
（4）井墙砌筑：在基础底板上铺砂浆一层（座浆），可砌筑井墙，按图纸做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水。
砌砖应作到井蓖平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑，上下错缝外搭接，砌砖砂浆（M10）要饱满，常温砌墙用砖块必须洒水浸湿。
井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用1：2水泥砂浆抹面。
6、闭水试验1、准备工作及原则（1）、准备标准注水观察容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头。
（2）、污水管道必须分段闭水试验合格。
带井闭水水头高度为2m (管顶以上2m)。
根据施工图纸及规要求，污雨水管道均要求做闭水试验。
2、闭水试验（1）、加水浸管管道两端堵头做好，养护4d 以上达到一定强度后，再向闭水段的检查井注水。
闭水试验的水位，应为试验段上游管面以上2m ，如井高不足2m 时，将水灌至上游井口高度，经检查管子堵头、管道、井身无漏水和严重渗水现象，再浸泡24小时后进行闭水试验。
（2）、试验将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟。
根据井水面的下降值计算渗透水量，渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。
实测渗水量应按下式计算：q ＝L T W式中q ——实测渗水量[L/（min.m ）]；W ——补水量（L ）；T ——实测渗水观测时间（min ）；L ——试验管段的长度（m ）实测渗水量应小于或等于GB50268—2008表9.3.5规定的允许渗水量。
（3）、闭水试验必须请监理工程师现场监察，并将结果鉴定确认。
（4）、闭水试验必须于管道埋土前进行。
管道闭水试验允许渗水量7、质量标准（1）主控项目1）所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。
2）砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求；检查方法：检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。
检查数量：每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。
3）混凝土结构无严重质量缺陷；井室无渗水、水珠现象；检查方法：逐个观察。
（2）一般项目检查方法：逐个观察。
2）井部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁；3）井室踏步位置正确、牢固；检查方法：逐个观察，用钢尺量测。
三、主要质量通病预防措施(一)管道渗漏水，闭水试验不合格1.产生原因基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2.防治措施（1）管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。
预防措施是：a.认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。