电焊作业现场安全检查(标准版)
焊接作业安全规程(标准版)
焊接作业安全规程(标准版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0438
焊接作业安全规程(标准版)
1操作者必须持有效相关资格证上岗。
2操作者必须熟悉图纸,了解待焊工件的结构、材料及焊接工艺要求。
3施焊前应先将工件焊接头两侧20mm范围内的氧化物、油污、水分等杂物清除,同时检查接头处的间隙,保证符合工艺要求。
4检查焊接设备是否良好,接地是否可靠。
5根据工艺规定的牌号选择焊条或焊丝,如无专门工艺时,则参照《通用焊接规范》。
6碱性焊条在使用前先进行烘干,烘干温度350℃至400℃,时间约1至2小时。烘干后置于保温筒内,即取即用。天气潮湿时,酸性焊条也应先予烘干,烘干温度70~150℃(时间l~2小时)。
7在按工艺要求施焊时,如发现焊接过程不稳定、飞溅较多、焊
缝成型不佳、缺陷较多等问题,应考虑电流、电压表的可靠性,这时应反馈给工艺及质检部门处理。
8焊缝的外观尺寸、表面质量应符合图纸及工艺要求,不允许出现气孔、夹渣、弧坑、焊瘤、咬边、未焊透、裂纹等现象。
电焊割作业现场安全检查
电焊割作业现场安全检查
一、前言
为了确保电焊割作业的顺利进行以及保障员工的人身安全、设备安全和环境安全,必须定期检查电焊割作业现场。本文将会介绍电焊割作业现场安全检查的步骤、方法、注意事项等,以便于全面提高电焊割作业现场的安全性和稳定性。
二、电焊割作业现场安全检查的步骤和方法
1.制定检查计划
制定检查计划时需要考虑到检查的主要内容、检查时间、检查人员、检查仪器
以及流程等方面。尽可能做到全面、系统、细致。
2.检查人员进场前的准备工作
在检查人员进场之前,需开展下面的准备工作:
•确认现场安全责任人;
•确认必要的安全措施是否已经在现场实施;
•认识作业人员;
•了解现场环境,目测有可能存在的隐患;
•准备必要的安全防护器具和检查仪器。
3.初步现场检查
首先需要对现场进行初步的检查,确认现场是否适合电焊割作业。如果存在危
险因素,需采取相应的措施予以解决。
4.现场检查
对现场的区域、人员、设备、防护措施等进行全面检查,析出可能存在的安全风险,建议现场抓紧调整,及时消除隐患。
5.记录检查结果
将检查结果记录到记录表格中,包括已经整改的隐患、未整改的隐患、危险因素等等。注意,隐患等级分类要准确,并正确判断整改性质及完成时限。
6.提出建议
在记录检查结果的基础上,进一步总结汇总,提出《电焊割作业现场安全检查报告》,详细阐述现场隐患和建议。
三、电焊割作业现场安全检查的注意事项
1.加强现场管理,依法严格执行安全生产规定和标准。
2.做好安全保障措施,保证作业人员的人身安全。
3.做好设备维护保养,保证设备的正常运行。
4.注重现场清洁卫生,保持良好的作业环境。
施工现场电焊工安全技术操作规范
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电焊工安全技术操作规范
(一)工作前,必须对电焊设备进行全面检查,各部螺丝无松动,各连接处正常,软线和绝缘良好,接地可靠,焊接拿离工件,合上电源闸刀,启动电焊机,空载运转正常后,才能作业
(二)工作时要戴好劳保用品,作业时电焊设备各部温度不能超过出出厂规定
(三)电焊机必须放在清洁,干燥和通风良好的地方。在潮湿场所工作时,人员不得接触电焊设备的导电部分,不得有漏电现象
(四)焊接场所附近布得放置煤油,汽油等易燃易爆物品,距易燃易爆物品分别不得少于10米、20米。
作业场所必须有防火措施
(五)露天作业,应有防止雨雪的措施;在人行通道附近工作时,应有防止电缆被损坏的措施。
(六)在任何情况下,绝对禁止在摆有易燃易爆物品的容器上进行焊接。
(七)不能与氧焊在同一地点同时作业。
(八)工作完毕,必须拉下电源闸刀
电焊作业现场安全检查
电焊作业现场安全检查
一、现场环境和设备状况的检查
(一)检查电焊作业现场是否存在明火、易燃易爆物品,并采取必要的措施消除安全隐患;
(二)检查电焊作业现场的通风情况是否良好,是否存在有毒有害气体积聚;
(三)检查电焊设备是否正常运行、接地是否良好、防护措施是否完善;
(四)检查电焊作业现场是否有明确的标识和安全警示牌,并能清楚识别;
(五)检查电焊气瓶是否定期检验合格,使用过程是否存在泄漏及装卸是否符合规范;
(六)检查电焊作业现场是否有安全防护措施,如防护网、围栏等;
(七)检查电焊作业现场是否有专门的放置和存放工具、设备等区域,并能保持整洁有序;
(八)检查电焊作业现场是否有充足的照明设施,保证作业人员视野明晰;
(九)检查电焊作业现场是否有易滑倾斜的地面,如有应及时清除或设置警示标志。
二、作业人员的专业技能和安全防护情况的检查
(一)检查电焊作业人员是否持证上岗,是否具备相应的电焊作业资格;
(二)检查电焊作业人员是否穿戴必要的安全防护装备,如防护眼镜、防护手套、防护服等;
(三)检查电焊作业人员是否按照规定进行个人防护,尤其是对皮肤、呼吸系统进行防护;
(四)检查电焊作业人员是否熟悉电焊设备的操作方法和安全操作要点;
(五)检查电焊作业人员是否具备应急处置措施的知识和技能,能否做到应对突发情况。
三、作业现场组织管理情况的检查
(一)检查电焊作业现场是否有专门的现场负责人,能否有效地组织和管理作业;
(二)检查电焊作业现场的人员配置是否合理,是否存在劳动强度过大的情况;
(三)检查电焊作业现场是否有合理的作业区域划分和安全通道设置;
焊接场地的安全检查
焊接场地的安全检查
由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生,破坏性和危害性很大。要防患于未然,必须对焊接场地进行检查。焊接场地检查主要包括以下内容:
(1)检查焊接与切割作业点的设备、工具、材料是否排列整齐。
(2)检查焊接场地是否保持必要的通道。
(3)检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线,气瓶用后是否已移出工作场地。
(4)检查焊工作业面积是否足够,避免在潮湿环境作业,工作场地要有良好的自然采光或局部照明。
(5)检查焊割场地周围1Om范围内,各类可燃易燃物品是否清除干净。
对焊接切割场地检查要做到:仔细观察环境,针对各类情况,认真加强防护
电焊作业现场安全检查范本(2篇)
电焊作业现场安全检查范本
1. 检查电焊作业现场周围的环境
1.1 检查是否有可燃物品或易燃气体等危险物质存在,必要时进行清除或隔离
1.2 检查现场通风情况,确保空气流通良好,以避免有害气体积聚
1.3 检查地面情况,防止有杂物、道具或油污等导致滑倒风险的存在
2. 检查电焊设备的使用条件
2.1 检查焊机的接地是否良好,以防止电击事故发生
2.2 检查电缆和插头的连接是否稳固,避免发生漏电或短路问题
2.3 检查焊接电流和电压的设定是否合适,确保操作人员操作安全
3. 检查个人防护装备的佩戴情况
3.1 检查操作人员是否佩戴防护眼镜或面罩,以避免眼部受伤
3.2 检查操作人员是否佩戴防护手套和工装,以防止因操作不慎而导致的手部或身体受伤
3.3 检查操作人员是否佩戴防护鞋,以防止踩踏尖锐物品或滑倒事故的发生
4. 检查焊接作业的操作流程
4.1 检查焊接区域是否有明确的警示标识或划定的边界,确保其他人员不会进入危险区域
4.2 检查焊接操作人员的动作是否规范,避免不必要的身体伸展或过度疲劳造成的事故风险
4.3 检查焊接操作人员是否注意周围的情况,以防止意外碰撞或被临近设备伤害
5. 检查应急设备和措施的准备情况
5.1 检查现场是否配备灭火器、消防栓等应急设备,以保障一旦发生火灾等事故能够及时应对
5.2 检查现场是否有紧急停电装置,以防止电焊作业时发生电路故障引发的火灾或触电风险
5.3 检查操作人员是否熟悉应急预案,了解应对不同事故的紧急措施和联系方式
6. 检查现场整体安全管理情况
6.1 检查是否有专人进行现场安全管理,以确保安全规章制度的执行
焊接安全作业标准
安装上 轴瓦
2h
安装上 轴瓦
2h
调整轴 瓦间隙
2h
调整轴 瓦间隙
2h
回装上盖、水 以 封 及 盘 大 、 盖 联 入 轴 孔 器
2.5 h
回装上盖、水 以 封 及 盘 大 、 盖 联 入 轴 孔 器
2.5 h
试车 清理 0.5 h
试车 清理 0.5 h
2.5 h
回装上盖、水 以 封 及 盘 大 、 盖 联 入 轴 孔 器
2.5 h
试车 清理 0.5 h
试车 清理 0.5 h
作业步骤
作业内容
电焊机检查
减压阀检查
焊炬检查 检修前准备 割炬检查
工艺技术质量标准
危险源
安全作业标准
1、电源开关及控制按钮操作灵活、动作可靠 2、一、二次接线牢固 3、电流调节机构动作灵活、标示清晰 4、防护罩固定完整齐全
作业区域 设备名称
变配电检修区域 电焊机
焊接安全作业标准
发布日期 工种/人数
2012年5月14日 中级及以上电工/2人
工器具
电焊钳,氧气瓶,乙炔瓶,减压阀,焊炬,割炬,氧气 带,乙炔带,电焊机,电焊帽,护目眼镜
防护器具(用品)
安全帽、绝缘鞋、
作业流程图
准 联 备 络 0 . 5h
准 联 备 络 0 . 5h
电焊割作业现场安全检查
电焊切割作业现场安全检查
1.电焊机应配备独立的专用电源,容量符合要求,电焊机超负荷时
能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关。
2.禁止使用金属结构和设备作为电焊机的电源电路。禁止在气瓶
等易燃品的容器和材料上放置电缆。电缆过马路时,必须采取保护措施。
3.电焊机电缆护套齐全,绝缘良好、柔软。
4.电焊钳绝缘、隔热性能良好,把手绝缘良好。
5.电焊机必须摆放在通风、防雨防晒环境中,导线端部的外露部分
位于屏蔽体内。
6.电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,配备独立的专用电源开关。
7.电焊机有可靠的接地、中性点连接装置的外壳接地良好,焊钳绝
缘可靠,隔热层完好。
8.电焊机使用场所的清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物
9.电源线或电缆应与焊机可靠连接。
10.焊接作业人员必须持证上岗,按要求穿戴各种个人防护装备和
防护用品。
11.在易燃易爆场所气焊、气割动火,进入具有危险环境的设备进
行操作和工作,如攀爬、焊接和切割,均应按规定办理动火作业、受限
空间安全作业、高处作业等作业许可证,并落实安全措施后,方可进行
焊割作业。
安全标准化电焊作业安全作业标准
汽或酸碱液清理(置换、吹扫、清洗等)干净,并将所有孔盖打开;b.作业前还应
做好气样分析,合格后再进行作业;(8)压力容器焊接作业人员必须具有相应资
质,否则禁止作业。注:封闭空间是指一种相对狭窄或受限制的空间,诸如箱体、
锅炉、容器、舱室及设备内部等。“封闭”意味着由于结构、尺寸、形状而导致恶
劣的通风条件;
焊机接地
(1)电焊机外壳应设有良好的保护接地(接零)装置,并有明显的接地(接零)标志,
接地(或接零)装置必须连接良好,永久性的接地(或接零)应做定期检查;(2)当电
源为三相三线制或单相制系统时,应安设保护接地线(将焊机外壳与大地连接起
来)。保护接地的接地导线的电阻值不得超过4Ω,自然接地极的电阻值超过4Ω
品的容器或管道; 施救援行动的能力,具有在紧急状态下迅速救出或保护里面作业人员的救护措施;
2、在密闭的空间 并必须随时监护里面作业人员的状态并与他们保持联络,备好救护设备;(7)特殊
作业
封闭空间焊接作业,除具体参照《禁火区域动火安全作业标准》外,还应遵守a.焊切
贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道前,必须将容器或管道有效隔离后使用蒸
(3)禁止使用氧气、乙炔、煤气等易燃易爆气体管道、瓶体作为接地装置;(4)
在有接地(或接零)装置的焊件上进行弧焊操作,或焊接与大地密切连接的焊件(如:
管道、房屋的金属支架等)时,应特别注意避免焊机和工件的双重接地;
焊接、切割后的安全检查范文
焊接、切割后的安全检查范文
焊接和切割是工业生产中常见的工艺,但由于焊接与切割涉及高温、明火和大功率设备,存在较高的安全风险。为了保障工作人员的人身安全,确保工作场所的安全环境,必须进行严格的安全检查。以下是焊接和切割后的安全检查范文,供参考。
一、焊接后的安全检查
1. 检查焊接设备和工具:
a. 确保焊接机、焊枪等设备完好无损,无漏电现象。
b. 检查焊接电源线、焊枪连接线是否破损,是否接地良好。
c. 检查工作台、支架等工具是否稳固可靠。
2. 检查焊接场所的安全环境:
a. 检查周围是否存在易燃物品,如油漆、溶剂等,及时清除。
b. 检查周围是否有易燃易爆气体,如乙炔、氧气等,保持通风良好。
c. 检查场地的照明是否充足,工作区域是否清晰可见。
3. 检查焊接过程中的个人防护:
a. 确保焊工戴好防护眼镜、焊接手套、防护鞋等个人防护装备。
b. 检查焊工是否佩戴好防护面罩,确保眼部、面部等部位得到保护。
4. 检查焊接残留物和废料处理:
a. 检查焊接完成后的焊渣、焊缝残留物等是否清理干净。
b. 检查废弃的焊接材料、残留的焊条等是否妥善处理。
5. 检查焊接质量和焊缝强度:
a. 检查焊接的外观质量,是否均匀、牢固。
b. 检查焊接缺陷、气孔、裂纹等,确保焊缝的强度符合要求。
6. 检查焊接设备的外观:
a. 检查焊接设备是否有明显的破损或变形,及时进行修理或更换。
二、切割后的安全检查
1. 检查切割设备和刀具:
a. 确保切割机、刀片等设备完好无损,无漏电现象。
b. 检查切割电源线、刀片连接线是否破损,是否接地良好。
电焊作业现场安全检查范文
电焊作业现场安全检查范文
一、前言
电焊作业是工程建设和维护过程中常见的一项操作,但由于其涉及高温、高压和高强度的工作环境,存在较多的安全风险。为保障作业人员的生命安全和财产安全,必须加强对电焊作业现场的安全检查和管理。本文将详细介绍电焊作业现场的安全检查范文,以供参考。
二、电焊作业现场的安全检查
1. 安全标识的设置是否合规
电焊作业现场的安全标识设置应符合国家相关标准要求,包括警示标志、禁止标志、指示标志等。安全标志应醒目明显,能够起到提醒、警示作用。检查时需留意是否存在破损、模糊、不清晰等情况,如有问题应及时更换、修复。
2. 电焊设备及附件的检查
电焊设备及附件是电焊作业的核心,其安全工作状况直接关系到作业人员的安全。检查时需重点关注以下几个方面:(1)电焊机是否正常工作,是否存在损坏、老化等情况。如有问题应及时维修或更换。
(2)电焊面具是否完好,是否存在损坏、破裂等情况。如有问题应及时更换。
(3)焊条是否符合要求,是否存放在规定的地方,是否存在变形、湿润等问题。如有问题应及时调整。
3. 电焊作业现场的整洁与卫生
电焊作业现场的整洁与卫生直接关系到安全生产和作业人员的身体健康。检查时需留意以下几个方面:
(1)作业现场是否整洁,有无杂物、垃圾堆积。如有问题需及时清理、清理。
(2)作业现场的通风是否良好,以防止毒气蔓延和窒息情况。
(3)作业人员是否佩戴防护设备,如防护手套、防护面具、防护鞋等。
4. 灭火设备和应急疏散通道的设置
电焊作业现场安全检查范文中还应关注灭火设备和应急疏散通道的设置情况。检查时需留意以下几点:
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电焊作业现场安全检查(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
电焊作业现场安全检查(标准版)
一、电焊机
01.电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作环境应与焊机技术说明书上的要求相符,在气温过高,过低,湿度过大,气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业,应选用适合特殊环境条件的电焊机,或采用特殊防护措施。
02.手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值,而又在有触电危险的场所作业时,电焊机必须采用空载自动断电装置或其他防止触电的安全措施。
03.电焊机装有独立的专用电源开头,容量符合要求,电焊机超负荷时,能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关。
04.电源控制装置应在焊机附近便于操作之处,周围留有安全通道。采用启动器启动的电焊机,先合上电源的开关,再启动电焊机。
05.电焊机一次电源线长度一般2~3m,必要时需较长电源线应沿
墙或立柱隔离安全布设,距地面2.5m以上。
06.电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置,裸露接线柱设有防护罩。使用插头插座连接的电焊机,插销孔的接线端采用绝缘极隔离。
07.禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路。
08.接入电源网路的电焊机不许超负荷使用。电焊机运行温升不得超过规定限值。电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方,不得靠近热源、易燃易爆危险场所。
09.禁止在电焊机上放置物件或工具。启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。采用连接片改变焊接电流的电焊机,调节焊接电流应先切断电源。
10.电焊机应经常保持清洁,清扫或检修电焊机须切断电源。电焊机受潮后应用人工方法干燥,受潮湿严重必须进行检修。
11.经常检查电焊机电缆与电焊机接线柱接触状况,保持其良好,保持螺帽紧固。工作完毕或离开现场时,须及时切断电源。
12.电焊机接地装置经常保持良好,定期检测接地系统的电气性
能,禁止使用氧气或乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极。电焊机组或集装箱式电焊设备应安装接地极。
二、焊接电缆
01.电焊机电缆外皮完整,绝缘良好、柔软,绝缘电阻不小于1M.
02.电焊机与电焊钳连接应使用软电缆线,长度一般在20~30m。电焊机电缆线应使用整根导线,中间不应有连接头。当工作需要接长导线时,应用接头连接器牢固连接,连接器保持绝缘良好。
03.严禁将电缆搭在气瓶、乙炔发生器易燃物品的容器和材料上。电缆过马路时,必须采取保护措施。
04.禁止使用金属构架、轨道、管道、暖气设施、金属物体等搭接起来作为电焊机导线电缆。
三、电焊钳
01.电焊钳绝缘、隔热性能良好,手柄有良好的绝缘层。
02.电焊钳与电缆的连接应简单牢靠,接触良好。
03.在水平450、900等方向时电焊钳都能夹紧焊条,更换焊条安全方便。
04.电焊钳操作灵便,重量不得超过600g。
05.不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用。
四、埋弧焊操作
01.埋弧焊用电缆必须符合电焊机额定焊接电流容量,连接部分须拧紧。应经常检查电焊机,保证各部分导线接触良好,绝缘性能可靠。
02.操作时保持焊剂连续覆盖。罐装、清扫、回收焊剂应采取防尘措施。
03.电焊机控制箱外壳与接线板上的罩壳必须盖好。
04.半自动焊的焊接手把应放置稳妥可靠,防止短路。
05.埋弧自动焊机或半自动焊机发生电气故障检修前,须切断电源。在调整送丝机构或电焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮。
五、气体保护焊操作
01.电焊机内的接触器、断电器等工作部件,焊枪夹头的夹紧力及喷嘴的绝缘性能等应定期检查。
02.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时,焊接电缆应有铜网编
织屏蔽套并屏蔽套应可靠接地。
03.电焊机使用前检查供气、供水等系统,供气、供水系统不得在漏气、漏水状态下运行。
04.采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分气化时,电热器的电压应低于36V,外壳接地可靠。工作结束后立即切断电源和气源。
05.采用局部通风或劳动保护措施,改善焊工操作环境。
六、等离子弧焊割操作
01.等离子弧割炬应保持电极与喷嘴同心,使供气、供水系统严密不漏。
02.调节气体流量,保证工作气体和保护气体供给充足。
03.等离子焊接、切割作业点设置有效排烟通风装置。
七、碳弧气刨操作01.调节气刨电流,防止电焊机过载发热。
02.在半封闭容器(系统)碳弧气刨时应设专人安全监护,安排工间休息,并采用通风排毒措施。
八、电阻焊操作
01.电阻焊机在密封的控制箱门上应设联锁机构,开门时应使电容短路。手动操作开关应附加电容短路安全措施。
02.复式、多工位操作的电焊机,应在每个工作位置上装有紧急制动按钮。
03.电焊机的脚踏开关,应设有安全可靠的防护罩。
04.施焊时,电焊机控制装置的柜门必须关闭。
05.焊缝作业必须注意电极的转动方向,防止其滚动切断手指。
06.电焊机放置的场所应保持干燥。外水冷式电焊机的焊工作业应穿绝缘靴(鞋)。
07.焊接结束应切断电源,冷却水延长10min关闭。冷天应排除水路积水,防止冻结。
九、护具与护品
01.焊工各类护具和护品应符合国家有关标准,护目镜和面罩符合规定要求。
02.工作服应根据焊接特点使用。工作服不应潮湿、破损,无空洞和缝隙,不允许沾有油脂。焊工不应带有破损和潮湿的手套。手